2017超高性能混凝土電桿

超高性能混凝土電桿Ultra-HighperformanceconcretepoleT/CEC143—2017目 次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2產(chǎn)品分類 2原材料、混凝土配制及構(gòu)造 12原材料 12混凝土配制 135.3構(gòu)造 14技術(shù)要求 15混凝土抗壓強(qiáng)度 15耐久性能 15外觀質(zhì)量 15尺寸允許偏差 16保護(hù)層厚度 17力學(xué)性能 17抗撞擊性能 17試驗(yàn)方法 18混凝土抗壓強(qiáng)度 18混凝土耐久性能 18外觀質(zhì)量、尺寸 18保護(hù)層厚度 19力學(xué)性能 19抗撞擊性能 19檢驗(yàn)規(guī)則 19檢驗(yàn)分類 19出廠檢驗(yàn) 19型式檢驗(yàn) 20標(biāo)志與產(chǎn)品合格證 219.1標(biāo)志 219.2產(chǎn)品合格證 22貯存與運(yùn)輸 2210.1貯存 2210.2運(yùn)輸 23附錄A（規(guī)范性附錄）電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法 24附錄B（規(guī)范性附錄）電桿抗撞擊性能試驗(yàn)方法 29IT/CEC143—2017超高性能混凝土電桿范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超高性能混凝土電桿的產(chǎn)品分類，原材料、混凝土配制及構(gòu)造，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志與產(chǎn)品合格證，貯存與運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于電力、通信及接觸網(wǎng)架空線路的電桿、照明支柱和信號機(jī)柱等。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175 通用硅酸鹽水泥GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1499.1 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB2694 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB/T5223 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5223.3 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒GB/T5224 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB8076 混凝土外加劑GB13788 冷軋帶肋鋼筋GB/T18046 水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T27690 砂漿和混凝土用硅灰GB31387 活性粉末混凝土GB50010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50081 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JC/T540 混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC/T874 水泥用硅質(zhì)原料化學(xué)分析方法JGJ18 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ52 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ107 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程TB/T2922.1 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 巖相法1T/CEC143—2017TB/T2922.5 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 快速砂漿棒法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超高性能混凝土 ultra-highperformanceconcrete；UHPC以水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、添加劑等原料生產(chǎn)的具有超高強(qiáng)度和耐久性能的細(xì)骨料混凝土。3.2鋼筋超高性能混凝土電桿 reinforcedultra-highperformanceconcretepole縱向受力鋼筋為普通鋼筋的超高性能混凝土電桿。3.3預(yù)應(yīng)力超高性能混凝土電桿 prestressedultra-highperformanceconcretepole縱向受力鋼筋全部為預(yù)應(yīng)力鋼筋，且正常使用狀態(tài)下截面上混凝土不出現(xiàn)裂縫的超高性能混凝土電桿。3.4部分預(yù)應(yīng)力超高性能混凝土電桿partiallyprestressedultra-highperformanceconcretepole縱向受力鋼筋由預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋組合或全部為預(yù)應(yīng)力鋼筋，且正常使用狀態(tài)下截面上混凝土允許出現(xiàn)裂縫但最大裂縫寬度不超過允許值的超高性能混凝土電桿。3.5薄壁超高性能混凝土電桿 ultra-highperformanceconcretethin-wallpole壁厚在30mm及以下的超高性能混凝土電桿。3.6膠凝材料 binderorcementitiousmaterials用于配制混凝土的水泥和礦物摻合料的總稱。3.7標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩 standardtestbendingmoment正常使用狀態(tài)下電桿檢驗(yàn)位置處的檢驗(yàn)彎矩值。3.8承載力檢驗(yàn)彎矩 testbendingmomentofbearingcapacity承載能力極限狀態(tài)下電桿檢驗(yàn)位置處的檢驗(yàn)彎矩值。3.9抗撞擊性能 impactresistance電桿抵抗在運(yùn)輸、裝卸、安裝及使用過程中發(fā)生的跌落、撞擊及刮碰等荷載作用的能力。3.10氣孔 stomata澆筑過程中混凝土混入氣泡而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)的微小孔。產(chǎn)品分類（Z）和等徑桿（形。產(chǎn)品按不同配筋方式分為鋼筋超高性能混凝土電桿（代號為、預(yù)應(yīng)力超高性能混凝土電桿（Y）和部分預(yù)應(yīng)力超高性能混凝土電桿（BY）均有整根桿和組裝桿，組裝桿桿段連接方式可分為法蘭連接、焊接和插接。T/CEC143—2017采用其他錐度。電桿梢徑（或直徑、長度、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩、承載力檢驗(yàn)彎矩（承載力檢驗(yàn)彎矩為標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩的2倍1～4所示，也可生產(chǎn)其他標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩的電桿。1所示。說明：L——桿長；L1——荷載點(diǎn)高度；L2——支持點(diǎn)高度；L3——梢端至荷載點(diǎn)距離；D——根徑；d——梢徑；δ——壁厚。圖1 電桿與基礎(chǔ)連接方式產(chǎn)品按外形代號、錐度（或錐度代號、電桿梢徑（或直徑、桿長、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩（或標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載代號、品種代號和混凝土類型順序進(jìn)行標(biāo)記。注1：梢徑（或直徑）單位為mm；桿長單位為m；標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載單位為kN；標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩單位為kN·m。注2：錐形桿標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩指支持點(diǎn)斷面處的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩。示例1：1/75190mm12m39kN·m記為ZA190×12×39×（C。示例2：錐度為1/60，梢徑為230mm、桿長為15m、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)荷載為K級的鋼筋超高性能混凝土錐形桿，其標(biāo)記為Z60230×15××（C。示例3：直徑為300mm的等徑桿、桿長為9m、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩為50kN?m的鋼筋超高性能混凝土錐形桿，其標(biāo)記為D300×9×50×（C。3T/CEC143—20174T/CEC143—20175T/CEC143—20176T/CEC143—20177T/CEC143—20178T/CEC143—20179T/CEC143—201710T/CEC143—201711T/CEC143—2017原材料、混凝土配制及構(gòu)造原材料膠凝材料水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于42.5級的非早強(qiáng)型硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。GB/T1596的規(guī)定；硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)S95GB/T18046的規(guī)定。當(dāng)采用其他礦物摻合料時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，確定混凝土性能滿足工程應(yīng)用要求后方可使用。集料集料宜采用粒徑0.6m～1.25m的石英砂，粒級按粗粒徑砂（125m～0.6mm、中粒徑砂（0.63mm～0.315mm）和細(xì)粒徑砂（0.315mm～0.16mm）三個(gè)粒級，同一粒級中超過粒徑范圍的顆5%5的要求。表5 石英砂的技術(shù)指標(biāo) %項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)SiO2含量≥97氯離子含量≤0.02硫化物及硫酸鹽含量≤0.50云母含量≤0.50含泥量≤0.50石英砂的篩分應(yīng)按照J(rèn)GJ52的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；石英砂的SiO2JC/T874的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；石英砂的氯離子含量、硫化物及硫酸鹽含量、云母含量及泥含量應(yīng)按JGJ52的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。集料可選用級配Ⅱ區(qū)的中砂，粒徑大于3mm的顆粒含量宜小于5%。天然砂的含泥量和泥塊67TB/T2922.1的規(guī)定檢驗(yàn)TB/T2922.5的規(guī)定進(jìn)行堿活性評定，當(dāng)14d砂漿棒長度膨脹率小于等于0.10%時(shí)，將骨料評定為非堿－硅酸反應(yīng)活性骨料，可正常0.10%0.20%時(shí)，應(yīng)采用有效抑制措施，并證明有效方可使用；當(dāng)0.20%JGJ52的規(guī)定。表6 天然砂的含泥量和泥塊含量 %項(xiàng) 目含泥量泥塊含量指標(biāo)≤1.0≤0.5表7 人工砂的石粉含量 %項(xiàng) 目指 標(biāo)石粉含量MB＜1.4≤5.0MB≥1.4≤3.012T/CEC143—2017水混凝土拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。外加劑外加劑應(yīng)符合GB8076和GB50119的規(guī)定。減水劑宜選用高性能減水劑，減水率宜大于30%。嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用及影響混凝土蒸養(yǎng)性能的外加劑。鋼纖維8表8 鋼纖維的性能指標(biāo)項(xiàng) 目性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度（MPa）≥2000長度（12mm～14mm纖維比例）a（%）≥96直徑（0.18mm～0.22mm纖維比例）b（%）≥90形狀合格率（%）≥96雜質(zhì)含量（%）≤1.0a50根樣品的長度平均值應(yīng)在12mm～14mm范圍內(nèi)。b50根樣品的直徑平均值應(yīng)在0.18mm～0.22mm范圍內(nèi)。鋼材普通縱向受力鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合GB1499.2的規(guī)定。GB/T5223、GB/T5224GB/T5223.3的規(guī)定。、JC/T540的規(guī)定。螺旋筋宜采用冷拔低碳鋼絲和冷軋帶肋鋼筋，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)分別符合JC/T540、GB13788的規(guī)定。Q235、Q345Q420，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)分別GB/T700、GB/T1591的規(guī)定。如有特殊情況，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證可采用其他材質(zhì)，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷僚渲婆浜媳任⒐璺塾昧坎灰诵∮谀z凝材料用量的10%，水泥用量不宜小于膠凝材料用量的50%。0.221000kg/m3。80%。0.06%。13T/CEC143—2017養(yǎng)護(hù)10404h。靜停后應(yīng)高溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方式宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，封閉成型時(shí)可采用干熱養(yǎng)護(hù)。高溫養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制宜采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。升溫速度不應(yīng)大于15℃/h，升溫至85℃后，保持恒溫（85℃±5℃）6h以上，再以不超過15℃/h的降溫速度降溫，降溫后的模具表面溫度不高于環(huán)30℃時(shí)方可進(jìn)行脫模。構(gòu)造鋼筋骨架68根?？v向受力2/5。端面應(yīng)平整，不應(yīng)有局部彎曲，表面不得有銹蝕和油污。預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后，其下料長度相對誤差不應(yīng)大于鋼筋長度的。鐓頭的強(qiáng)度不98%。預(yù)應(yīng)力鋼筋不得斷筋，張拉程度及應(yīng)力控制方法應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋不得有接頭；普通鋼筋允許有接頭，其接頭技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ18、JGJ107、GB50204的規(guī)定。1.515mm。當(dāng)配筋太密時(shí)，可采取GB50010200mm。電桿在其全部長度范圍內(nèi)均應(yīng)配置螺旋筋，螺旋筋直徑宜采用2.5mm～6mm。當(dāng)錐形桿的梢190mm230mm3mm；當(dāng)錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大230mm4mm1.5m60mm，其余120mm3圈～5圈。除采用滾焊骨架外，縱向受力鋼筋內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)架立圈或墊塊，架立圈鋼筋直徑宜采用4mm～10mm。當(dāng)縱向受力鋼筋直徑大于18mm時(shí)，架立圈鋼筋直徑不宜小于8mm。架立圈間距不宜大于1000mm。墊塊可采用單體墊塊或連續(xù)墊塊。墊塊如采用黑色金屬，應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐，若采用其他材料，除需保證防腐性能外還應(yīng)保證其抗壓強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度。1.2mm～3mm3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理。a）5mm；b）10mm；架立圈間距偏差不應(yīng)超過±20mm1/40。電桿接頭、預(yù)埋件及預(yù)留孔GB50205的GB2694鋅層質(zhì)量要求。JGJ18JGJ107的規(guī)定。預(yù)埋件、預(yù)留孔及泄水孔處應(yīng)清理干凈，定位允許偏差應(yīng)按表規(guī)定。接地螺母、腳釘母、14T/CEC143—2017接線盒等的外露金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)記。所有外露金屬面宜采用熱鍍鋅防腐處理。端部處理脫模后或出廠前，電桿外露的縱向受力鋼筋頭應(yīng)切除，可采用超高性能混凝土漿料封堵。法蘭盤、插接套筒接頭端縱向受力鋼筋頂部應(yīng)密閉在電桿混凝土內(nèi)部且距混凝土端面距離不小于5mm。產(chǎn)品出廠前，錐形桿梢端應(yīng)用混凝土或砂漿封實(shí)。技術(shù)要求混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于90MPa。耐久性能超高性能混凝土的耐久性能應(yīng)符合表9的要求。表9 超高性能混凝土的耐久性能要求抗凍等級（快凍法）電通量（C）抗?jié)B等級≥F300Q－I≤150≥P30外觀質(zhì)量電桿的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10 電桿的外觀質(zhì)量要求序號項(xiàng)目項(xiàng)目類別質(zhì)量要求1表面裂縫A超高性能混凝土電桿不得有環(huán)向和縱向裂縫2漏漿模邊合縫處A、對稱漏漿的搭接長100mm時(shí)，允許修補(bǔ)法蘭盤（或插接套筒，或鋼板圈）與桿身結(jié)合面A法蘭盤（或插接套筒，或鋼板圈）3mm1/415mm時(shí)，允許修補(bǔ)鋼絲網(wǎng)、主筋繞絲或限位墊塊的弧面外露點(diǎn)周邊B鋼絲網(wǎng)、主筋繞絲或限位墊塊的弧面外露點(diǎn)，漏漿深度不大于1.0mm的空隙；如漏漿深度大于1.0mm但小于3mm、允許修補(bǔ)；超出上述范圍的空隙不允許出現(xiàn)3局部碰傷B局部不應(yīng)碰傷。但如碰傷深度不大于3mm、每處面積不大于50cm2時(shí)，允許修補(bǔ)4內(nèi)、外表面露筋A(yù)不允許5內(nèi)表面混凝土坍落A不允許6蜂窩A不允許7麻面、粘皮B不應(yīng)有麻面或粘皮。但如每米長度內(nèi)麻面或粘皮總面積不大于相同長度外表面積的5%時(shí)，允許修補(bǔ)15T/CEC143—2017表10（續(xù)）序號項(xiàng)目項(xiàng)目類別質(zhì)量要求8氣孔B5mm2.5mm3mm1.5mm1m15個(gè)注1：表面裂縫中不計(jì)龜紋和水紋。注2：A類項(xiàng)目為受檢的抽檢樣品超差應(yīng)全部合格的項(xiàng)目，B類為受檢的抽檢樣品超差不應(yīng)超過2根的項(xiàng)目。尺寸允許偏差電桿的尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求或按設(shè)計(jì)圖紙制造。電桿的尺寸允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11 電桿的尺寸允許偏差序號項(xiàng) 目項(xiàng)目類別質(zhì)量要求mm1桿 長錐形整根桿B＋20－40錐形組裝桿段B＋15－30等徑組裝桿段B±102壁 厚A＋603外徑B＋404保護(hù)層厚度A＋405桿段彎曲度電桿梢徑小于等于190A≤L/800電桿梢徑或小端直徑大于190A≤L/10006端部傾斜桿底B≤5法蘭盤B≤2插接套筒B≤2鋼板圈B≤37預(yù)埋件預(yù)留孔縱向兩孔間距B±4橫向固定式B≤2埋管式B≤3直徑B＋2插接套筒厚度B＋2－0.5外徑電桿外徑B±2電桿外徑大于400B±3鋼板圈厚度B＋1.0－0.616T/CEC143—2017表11（續(xù)）序號項(xiàng) 目項(xiàng)目類別質(zhì)量要求mm7預(yù)埋件鋼板圈外徑電桿外徑B±2電桿外徑大于400B±3法蘭盤內(nèi)外徑B±2螺孔中心距B±1端板厚度B＋1.5－0.58法蘭盤或插接套筒或鋼板圈軸線與桿段軸線B≤2注1：保護(hù)層厚度偏差為制造與設(shè)計(jì)的差數(shù)，但保護(hù)層最小厚度應(yīng)符合6.5的規(guī)定。注2：A類項(xiàng)目為受檢的抽檢樣品超差應(yīng)全部合格的項(xiàng)目，B類為受檢的抽檢樣品超差不應(yīng)超過2根的項(xiàng)目。保護(hù)層厚度壁厚30mm以上超高性能混凝土電桿縱向鋼筋的凈保護(hù)層厚度不得小于10mm。壁厚30mm及以下的薄壁超高性能混凝土電桿縱向鋼筋的凈保護(hù)層厚度不得小于7mm。保護(hù)層厚度允許偏差如表11所示。力學(xué)性能鋼筋混凝土電桿加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩時(shí)，裂縫寬度不得大于0.10mm，殘余裂縫寬度不得大0.03mm。預(yù)應(yīng)力混凝土電桿加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩時(shí)，不得出現(xiàn)裂縫；錐形桿桿長小于等于12m撓度不得大于（L1＋L3）/5012m18m時(shí)，桿頂撓度不得大于（L1＋L3）/35。部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩的80%時(shí)，不得出現(xiàn)裂縫。加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩時(shí)，裂縫寬度不得大于0.06mm；錐形桿桿長小于等于12m時(shí)，桿頂撓度不得大于（L1＋L3）/35；桿12m18m時(shí)，桿頂撓度不得大于（L1＋L3）/30。等徑桿、桿長大于18m撓度和裂縫寬度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。加荷至承載力檢驗(yàn)彎矩時(shí)，不得出現(xiàn)下列任一種情況。a）1.0mmb）接頭法蘭盤、焊接鋼板圈或插接套筒破壞；400mm，撓度大L0/50400mmL0/70。對于壁厚小于30mm的超高性能混凝土電桿應(yīng)進(jìn)行抗撞擊性能檢驗(yàn)，抗撞擊性能檢驗(yàn)的每個(gè)錘擊點(diǎn)均應(yīng)符合以下要求。1次錘擊后，錘擊點(diǎn)無明顯損傷，錘擊點(diǎn)外圍不出現(xiàn)肉眼可見裂縫；20.1mm200mm；17T/CEC143—20173次錘擊后，不得出現(xiàn)貫穿的孔洞，裂縫寬度小于0.2mm，最大裂縫長度小于500mm。試驗(yàn)方法混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土拌和物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)取樣，制作立方體試件，3個(gè)試件為一組。每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型一組，與電桿同條件養(yǎng)護(hù)，試塊試壓時(shí)間與脫模時(shí)間相同?；炷量箟簭?qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50081規(guī)定的方法進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定。a）b）c）每組混凝土試件強(qiáng)度代表值的確定應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定?；炷聊途眯阅芑炷恋碾娡?、抗?jié)B性和抗凍性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T50082規(guī)定的方法進(jìn)行。外觀質(zhì)量、尺寸外觀質(zhì)量、尺寸的檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)方法如表12所示。表12 外觀質(zhì)量、尺寸的檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法量具分度值mm1裂縫寬度用大于等于20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.012漏漿縫長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1.003漏漿縫深度用鋼尺測量細(xì)絲插入深度，精確至1mm0.504碰傷長度用鋼卷尺（或鋼直尺）測量，精確至1mm1.005碰傷深度用鋼尺測量，精確至1mm0.506內(nèi)、外表面露筋觀察—7內(nèi)表面混凝土坍落觀察—8蜂窩觀察—9麻面、粘皮用鋼卷尺（或鋼直尺）測量，精確至1mm1.0010桿長用鋼卷尺測量，精確至1mm1.0011壁厚用鋼直尺或卡尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測量四處壁厚，取其最大值和最小值，精確至1mm0.5012外徑用鋼直尺或卡尺在同一斷面測量互相垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1.0013彎曲度將拉線緊靠電桿的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1mm0.5014端部傾斜用90°角度尺或鋼直尺及150mm長鋼直尺測量，精確至1mm0.5015預(yù)留孔直徑及位置用鋼卷尺（或鋼直尺）測量，精確至1mm0.5018T/CEC143—2017表12（續(xù)）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法量具分度值mm16插接套筒外徑用鋼卷尺或卡尺測量，精確至1mm0.5017法蘭盤、插接套或鋼板圈筒厚度用游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm0.1018法蘭盤、插接套筒或鋼板圈軸線與桿段軸線偏差用吊錘及鋼直尺測量，精確至1mm0.50保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)方法如表13所示。表13 保護(hù)層厚度檢驗(yàn)工具與檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法量具分度值mm保護(hù)層厚度用鋼直尺測量3個(gè)點(diǎn)，每個(gè)斷面測1點(diǎn)：1B0.6m2m30.5mm?！葟綏U距端頭0.5m處各1點(diǎn)，中部1點(diǎn)，精確至0.5mm0.50力學(xué)性能電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法見附錄A，根部法蘭連接及埋入混凝土基礎(chǔ)中的錐形桿試驗(yàn)，其根部應(yīng)模擬實(shí)際使用情況進(jìn)行固定?？棺矒粜阅茈姉U抗撞擊性能試驗(yàn)方法見附錄B。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差（不包括保護(hù)層厚度、力學(xué)性能（包括抗裂、裂縫寬度和標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩時(shí)的撓度。檢驗(yàn)批量同材料、同工藝、同品種、同荷載級別、同規(guī)格的電桿，每2000根為一批；但在6個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足2000根且不少于30根時(shí)，也應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。19T/CEC143—2017抽樣、檢驗(yàn)GB/T50107檢驗(yàn)評定。10根電桿，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。101時(shí)的撓度檢驗(yàn)。判定規(guī)則外觀質(zhì)量和尺寸偏差10根受檢電桿中，A類項(xiàng)目應(yīng)全部合格，B類項(xiàng)目的超差不超過2根，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。力學(xué)性能抗裂、裂縫寬度和標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩時(shí)的撓度檢驗(yàn)均符合6.6規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。2211不符合6.6規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格?？偱卸ɑ炷量箟簭?qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差、力學(xué)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品為合格。型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差、力學(xué)性能、保護(hù)層厚度和抗撞擊性能等。檢驗(yàn)條件當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；400012個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足4000根且不少于30根時(shí)；國家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。抽樣、檢驗(yàn)8.2.3.1。8.2.3.2。101根電桿進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。101根電桿進(jìn)行抗撞擊性能檢驗(yàn)。1根經(jīng)承載力檢驗(yàn)彎矩檢驗(yàn)的電桿，進(jìn)行保護(hù)層厚度檢驗(yàn)。20T/CEC143—2017判定規(guī)則外觀質(zhì)量和尺寸偏差見8.2.4.1。6.62根電桿進(jìn)行復(fù)檢；2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果6.611根電桿不符合6.6規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格?？棺矒粜阅?6.7規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品抗撞擊性能合格。36.7規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品抗撞擊性能不合格。316.72根電桿進(jìn)行復(fù)檢。2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.7規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產(chǎn)品抗撞擊性能合格；復(fù)檢結(jié)果如仍有1根電桿不符合6.7規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品抗撞擊性能不合格。保護(hù)層厚度36.5規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格。316.52根電桿進(jìn)行復(fù)檢；2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格；復(fù)檢結(jié)果如仍有1點(diǎn)不符合6.5規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格。326.5規(guī)定時(shí)，判定該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格。標(biāo)志與產(chǎn)品合格證標(biāo)志永久標(biāo)志產(chǎn)品明顯部位應(yīng)設(shè)置永久標(biāo)志。永久標(biāo)志位置，梢徑或直徑不小于190mm，宜標(biāo)在距根部3.5m處；梢徑小于190mm時(shí)，宜標(biāo)在距根部3.0m處。臨時(shí)標(biāo)志臨時(shí)標(biāo)志包括超高性能混凝土電桿代號（、錐度代號、梢徑（等徑桿為直徑荷載代號或標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩、電桿類型、制造日期等標(biāo)在電桿表面上，其位置略低于永久標(biāo)志。表示方法如下。電桿代號-錐度代號長度電桿類型制造日期21T/CEC143—2017示例：UA19015PBY2016.12.6產(chǎn)品合格證電桿出廠時(shí)，應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容應(yīng)包括：制造企業(yè)名稱、商標(biāo)、地址、電話；生產(chǎn)日期、出廠日期；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品品種、規(guī)格、荷載級別；混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；外觀和尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果；力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果；制造企業(yè)技術(shù)檢驗(yàn)部門簽章。貯存與運(yùn)輸貯存產(chǎn)品堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。產(chǎn)品可根據(jù)不同桿長分別采用兩支點(diǎn)或三支點(diǎn)堆放。桿長小于等于12m時(shí)，宜采用兩支點(diǎn)支12m2所示。圖2 電桿支點(diǎn)位置示意圖產(chǎn)品應(yīng)按品種、規(guī)格、荷載級別、生產(chǎn)日期等分別堆放。錐形桿梢徑大于270mm時(shí)，堆放6層；錐形桿梢徑小于等于270mm時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過10層。產(chǎn)品堆垛應(yīng)放在支墊物上，層與層之間用支墊物隔開，每層支承點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，各層支墊物位置應(yīng)在同一垂直線上。注：在保證不會(huì)對電桿表面產(chǎn)生破壞，也不會(huì)使電桿產(chǎn)生裂紋或彎曲的前提下，可以采用其他方式堆放。22T/CEC143—2017運(yùn)輸產(chǎn)品起吊時(shí)，不分電桿長短均須采用兩支點(diǎn)法。裝卸、起吊應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞。10.1.4中的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品裝卸過程中，每次吊運(yùn)數(shù)量為梢徑大于等于190mm的電桿，不宜超過3根；梢徑小于190mm的電桿，不宜超過5根；如果采取有效措施，每次吊運(yùn)數(shù)量可適當(dāng)增加。產(chǎn)品由高處滾向低處，應(yīng)采取牽制措施，不得自由滾落。產(chǎn)品支點(diǎn)處應(yīng)套上軟質(zhì)物，以防碰傷。23T/CEC143—2017附 錄 A（規(guī)范性附錄）適用范圍試件試件按出廠檢驗(yàn)或型式檢驗(yàn)的規(guī)定隨機(jī)抽樣。試驗(yàn)儀器設(shè)備臺(tái)座固定試件的臺(tái)座，可采用鋼臺(tái)座或鋼筋混凝土臺(tái)座。懸臂式試驗(yàn)或簡支式試驗(yàn)采用水平加荷時(shí)，應(yīng)加設(shè)靈活的滾動(dòng)臺(tái)座。儀器試驗(yàn)儀器應(yīng)按規(guī)定期限檢定，技術(shù)要求應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1 試驗(yàn)儀器技術(shù)要求測量項(xiàng)目儀器名稱單位技術(shù)指標(biāo)量程分度值精度荷載荷載測力器kN0～100～200.01滿程：0.5%0～1000～2000.1撓度撓度儀或直尺或卷尺mm0～15001.0滿程：0.5%臺(tái)座位移直尺或百分表mm0～1001.0滿程：0.5%0～300.010.5%Ⅰ級裂縫寬度20倍讀數(shù)放大鏡mm0～60.010.01試驗(yàn)方法懸臂式試驗(yàn)方法錐形電桿如桿長不大于10m，采用一個(gè)滾動(dòng)臺(tái)座；桿長大于10m時(shí)，采用兩個(gè)及以上滾動(dòng)臺(tái)座。懸臂式試驗(yàn)裝置示意圖如圖A.1所示。簡支式試驗(yàn)方法等徑電桿宜采用水平加荷或垂直加荷，允許加荷點(diǎn)與支點(diǎn)互換。垂直加荷應(yīng)考慮自重影響，簡支24A.2所示。

T/CEC143—2017說明：1——混凝土（或鋼制）臺(tái)座；2——滾動(dòng)臺(tái)座；3——測力傳感器；4——撓度觀測點(diǎn)；5——A點(diǎn)位移測點(diǎn)；6——B點(diǎn)位移測點(diǎn)；P——荷載；試驗(yàn)加荷加荷要求

圖A.1 懸臂式試驗(yàn)裝置示意圖加荷繩索上測力計(jì)或力傳感器應(yīng)靠近荷載作用點(diǎn)。應(yīng)使加荷繩索與試驗(yàn)電桿接觸造成的影響降到最低；當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)提請委托方注意。荷載施加應(yīng)避免撞擊效應(yīng)，避免接頭處的滑動(dòng)。加荷程序鋼筋混凝土電桿a）20%80%10%的級差25T/CEC143—2017繼續(xù)加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩，每次靜停時(shí)間為3min，測量并記錄裂縫寬度及撓度值。3min，測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。由零按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩20%的級差加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩的160%，測量并記錄裂縫寬度及撓度值。再按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗(yàn)彎矩，每次靜停時(shí)間為3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。說明：1——支點(diǎn)；——測力傳感器；——A、B點(diǎn)位移測點(diǎn)；——撓度觀測點(diǎn)；P——荷載；L0L——桿長。圖A.2 簡支式試驗(yàn)裝置示意圖預(yù)應(yīng)力混凝土電桿20%80%10%的級續(xù)按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩10%的級差加荷至裂縫出現(xiàn)，測量并記錄裂縫寬度及撓度值，每次靜停時(shí)3min。3min，測量并記錄其殘余裂縫寬度及撓度值。20%160%10%3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿20%60%10%的級差繼續(xù)加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩的80%，觀察是否有裂縫出現(xiàn)。若無裂縫出現(xiàn)，再按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩，每次靜停時(shí)間為3min，測量并記錄裂縫寬度及撓度值。由標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩卸荷至零，卸荷后靜停時(shí)間為3min，測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。c）20%160%10%繼續(xù)加荷至承載力檢驗(yàn)彎矩，每次靜停時(shí)間為3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。26T/CEC143—2017荷載誤差試驗(yàn)時(shí)，加荷值的允許偏差為2%。加載速率和荷載持續(xù)時(shí)間對于每一級荷載，加荷應(yīng)平穩(wěn)、均勻。每次靜停時(shí)間不少于3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。承載力的確定6.6.5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算錐形桿采用懸臂式試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測彎矩按式（A.1）計(jì)算：Mui＝PuiL1

（A.1）式中：Mui——任一級荷載作用下的彎矩值，kN·m；Pui——任一級荷載加荷值，kN；L1——荷載點(diǎn)高度，m。等徑桿采用簡支式試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測彎矩按式（A.2）～式（A.4）水平加荷時(shí)：M＝L

（清除自重影響） （A.2）垂直向下加荷時(shí)：

ui 2 aM＝L＋1

（A.3）垂直向上加荷時(shí)：

ui 2 a 8 0M＝L＋1

（A.4）ui式中：Pui——由測力器測得的加荷值，kN；Q——試驗(yàn)設(shè)備總重，kN；q——