人工挖孔樁施工計劃

1. 施工計劃 11.1. 施工進(jìn)度計劃 11.2. 施工準(zhǔn)備 11.2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備 11.2.2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備 21.2.3. 施工機械及設(shè)備準(zhǔn)備 21.2.4. 施工材料準(zhǔn)備 31.2.4.1. 混凝土材料 31.2.4.2. 模板材料 31.2.5. 施工勞動力準(zhǔn)備 61.3. 施工部署 6PAGE施工計劃施工進(jìn)度計劃（工具根據(jù)實際情況調(diào)整）根據(jù)工程要求，施工工期計劃如下表所示：任務(wù)名稱開始時間完成時間持續(xù)時間第一批樁2016.09.112016.10.3050第二批樁2016.12.112017.01.2646施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)充分結(jié)合設(shè)計和實際情況，合理選用人工挖孔灌注樁施工工藝。（2）審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證安全和質(zhì)量且施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。（3）施工之前作好開工報告，編制人工挖孔樁專項施工方案報公司和監(jiān)理單位。（4）建立完善的信息、資料檔案制度。（5）編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（6）按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。（7）會同勘察設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門復(fù)核定點坐標(biāo)、及驗基工作。（8）建立完善的交接班制度，將每班完成工作量及完成時間詳細(xì)記錄，并交接給下一班組。（9）做好對班組人員的技術(shù)、安全交底工作。開工前，必須強調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人?，F(xiàn)場準(zhǔn)備（1）平整場地，清除坡面危石（針對山區(qū)）、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實。（2）全站儀測量出各樁基中心精確位置（由測量員完成），埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大，具體按照施工，加上護(hù)壁厚度進(jìn)行樁基開挖。在澆注好第一節(jié)護(hù)壁后，將十字護(hù)樁中線固定在砼護(hù)壁上，方便經(jīng)常檢查較核。（3）井口四周圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面不小于30cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；鎖口四周1m范圍內(nèi)地面采用厚度不小于10cm的C25混凝土硬化；挖孔暫?；蛉瞬辉诰伦鳂I(yè)時，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。（4）井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、孔內(nèi)搭設(shè)軟梯和掩體；掩體用2cm厚鋼板作頂蓋，以防落石傷到井內(nèi)作業(yè)人員。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等，經(jīng)常檢查更換。（5）用有害氣體檢測設(shè)備，檢查孔內(nèi)是否有有毒氣體，發(fā)現(xiàn)有毒氣體必須用鼓風(fēng)機通風(fēng)后確認(rèn)無危險后才可作業(yè)施工。（6）通風(fēng)設(shè)備準(zhǔn)備，當(dāng)樁孔開挖深度大于5m時,給樁孔內(nèi)送風(fēng),開工前送風(fēng)時間不得少于10min,孔深超過5m時,恒定送風(fēng)量不宜少于25L/s。樁孔內(nèi)的抽水及通風(fēng)設(shè)備均采用雙回路電源,以保證不斷電。施工機械及設(shè)備準(zhǔn)備（機械數(shù)量根據(jù)實際工程量調(diào)整）表3.2.3-1主要機械設(shè)備安排表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注1電控卷揚機ZX-257臺提升渣土每孔1臺，備用1臺2插入式振動器JK65臺混凝土振搗混凝土運輸車2臺混凝土運輸電焊機BX1-5004臺鋼筋籠焊接鋼筋切斷機GQ502臺切割鋼筋鋼筋調(diào)直機1臺鋼筋加工3小型鼓風(fēng)機8臺樁孔通風(fēng)每孔1臺，備用1臺4模板42套樁孔護(hù)壁標(biāo)準(zhǔn)模板18套，開孔模板12套，半步模板12套5吊車25T1臺鋼筋籠安裝混凝土澆筑時提升料斗和導(dǎo)管6氣體檢測儀RX5001臺樁孔氣體檢測7可燃?xì)怏w報警儀CD-33001臺樁孔氣體檢測8氧氣檢測儀GAXT-X1臺樁孔氣體檢測9水泵揚程30m5臺樁孔排水其他施工機具有：鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、粗麻繩、鋼絲繩（直徑12mm）、安全掛鉤、安全活動蓋板、12V低壓防水照明燈、活動爬梯、安全帽、對講機等。施工材料準(zhǔn)備混凝土材料樁身混凝土采用商混。護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場自攪拌混凝土，材料要求如下：水泥：采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：特細(xì)砂或中砂，含泥量不大于3％。石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2％。水：應(yīng)用自來水（飲用水）或不含有害物質(zhì)的潔凈水。鋼筋：鋼筋的等級、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告?；炷僚浜媳龋核核啵荷埃菏?0.5：1：2：2。（配合比應(yīng)有有資質(zhì)的實驗室正式簽章的配合比設(shè)計單）模板材料備注：模板尺寸及附圖根據(jù)實際挖孔樁直徑選擇，以下按照900mm為例。本工程需要三種護(hù)壁模板：孔口模板、標(biāo)準(zhǔn)模板和半步模板，均采用定型鋼模板。1）孔口模板：用于第一步（開孔），高1200mm，上下口外徑均為900mm，四塊組合成圓柱。詳見設(shè)計圖3.2.4-1。圖3.2.4-1孔口模板設(shè)計圖2）標(biāo)準(zhǔn)模板：用于標(biāo)準(zhǔn)段。高1100mm，上口外徑為800mm，下口外徑為900mm，四塊組合成圓臺。詳見設(shè)計圖3.2.4-2。圖3.2.4-2標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計圖（3）半步模板：用于回填土、砂卵石欠密實易坍塌地層。高600mm，上口外徑為800mm，下口外徑為900mm，四塊組合成圓臺。詳見圖3.2.4-3。圖3.2.4-3半步模板設(shè)計圖施工勞動力準(zhǔn)備序號工種數(shù)量進(jìn)場日期123456施工部署備注：人工挖孔樁的凈距小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。（當(dāng)人工挖孔樁間距大于3倍樁徑時，可不采取隔樁跳挖。）例：樁孔開挖采用“隔2挖1”，分三步施工，見平面布置圖。必須在上步樁孔澆筑完畢并達(dá)到初凝強度后，方可進(jìn)行下一步樁孔的開挖施工。分步施工安排如表3-2。表3.4-1