《核電廠汽水分離再熱器運(yùn)行及維護(hù)指南》

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NB

中華人民共和國能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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核電廠汽水分離再熱器運(yùn)行及維護(hù)指南

Guideofoperationandmaintenanceforthemoisturesepartor-reheaterinnuclear

powerplant

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

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核電廠汽水分離再熱器運(yùn)行及維護(hù)指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠汽水分離再熱器及其相關(guān)設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)的原則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于核電廠與飽和蒸汽汽輪機(jī)配套的汽水分離再熱器及其相關(guān)設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

NB/T20092-2012壓水堆核電廠汽水分離再熱器檢驗導(dǎo)則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

汽水分離再熱器moistureseparatorreheater（MSR）

核電廠熱力循環(huán)中，對汽輪機(jī)高壓缸排出的濕蒸汽進(jìn)行汽水分離與蒸汽再熱的熱力設(shè)備。

3.2

定期試驗periodictest

為確認(rèn)運(yùn)行功能，對設(shè)備按計劃的間隔時間所進(jìn)行的試驗。

3.3

再熱蒸汽reheatsteam

再熱器的加熱汽源，一般采用新蒸汽或高壓缸抽汽。

3.4

被再熱蒸汽reheatedsteam

被再熱器加熱的高壓缸排氣。

3.5

常規(guī)檢查conventionalinspection

按照技術(shù)規(guī)范、程序等要求，對設(shè)備進(jìn)行的檢查。

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3.6

在役檢查in-serviceinspection

按照法規(guī)要求對服役的承壓機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的周期性檢查。

4總則

4.1目的

為了保證MSR及其相關(guān)設(shè)備(如泵、閥門、儀表、安全附件等)安全運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

4.2使用原則

本標(biāo)準(zhǔn)為原則性技術(shù)要求，對MSR及其相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、定期試驗、檢驗檢查、停機(jī)保養(yǎng)、再啟動

做出了原則性規(guī)定。核電廠應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)原則，結(jié)合設(shè)備設(shè)計、制造技術(shù)文件，具體編制MSR運(yùn)行

維護(hù)規(guī)程，并根據(jù)實際情況（如核電廠停機(jī)檢修計劃）制定相應(yīng)的大綱計劃，開展設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)工作。

5運(yùn)行

為了保證MSR的運(yùn)行功能，同時防止啟停對設(shè)備造成的損傷（特別是溫度變化導(dǎo)致的熱損傷），核

電廠應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)行規(guī)程。

運(yùn)行規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)冷啟動與熱啟動的條件限值（如溫度限值）；

b)冷啟動時各設(shè)備或組件的預(yù)熱溫度、升溫速率；

c)配合汽輪機(jī)功率上升的再熱蒸汽、被再熱蒸汽的流量、溫度參數(shù)；

d)運(yùn)行工況下再熱蒸汽，被再熱蒸汽的流量、溫度參數(shù)；

e)配合汽輪機(jī)功率下降的再熱蒸汽、被再熱蒸汽流量、溫度參數(shù)；

f)停運(yùn)時各組件的降溫要求；

g)特殊工況（如反應(yīng)堆跳堆、汽輪機(jī)急劇減負(fù)荷或掉閘）下的操作規(guī)定；

h)介質(zhì)水化學(xué)要求；

i)實現(xiàn)上述技術(shù)要求的操作手段和監(jiān)控手段。

6定期試驗

為了保證與MSR相關(guān)設(shè)備的功能處于良好狀態(tài)，從而實現(xiàn)MSR的總體功能，核電廠應(yīng)制定與MSR相關(guān)

設(shè)備的定期試驗規(guī)程。

定期試驗規(guī)程應(yīng)明確規(guī)定試驗對象、試驗內(nèi)容和試驗周期。

定期試驗應(yīng)包含但不限于下述對象和內(nèi)容：

a)相關(guān)閥門的可操作性；

b)相關(guān)泵的可靠性；

c)相關(guān)傳感裝置的可靠性；

d)相關(guān)控制裝置的可靠性；

e)相關(guān)保護(hù)裝置的可靠性。

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7檢驗檢查

7.1總則

為了保證MSR及相關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行，核電廠應(yīng)制定相應(yīng)的檢驗檢查規(guī)程，以及相應(yīng)的大綱計劃。

檢驗檢查包括對機(jī)、電、儀設(shè)備的常規(guī)檢查，以及對MSR的在役檢查。

7.2常規(guī)檢查

7.2.1綜述

常規(guī)檢查包括日常檢查和停機(jī)檢查。

7.2.2日常檢查

設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行日常巡檢，檢查內(nèi)容包括但不限于：

a)MSR及相關(guān)設(shè)備的總體完整性；

b)保溫狀況；

c)泄漏情況；

d)振動現(xiàn)象；

e)水位、流量、溫度和壓力等參數(shù)是否正常；

f)支撐支座的可靠性；

g)現(xiàn)場安全隱患，如油污，濺水等。

應(yīng)記錄巡檢發(fā)現(xiàn)的缺陷項，并制定相應(yīng)的修復(fù)計劃。

7.2.3停機(jī)檢查

7.2.3.1總體要求

停機(jī)檢查一般應(yīng)安排在核電廠計劃的停機(jī)檢修期間實施。

停機(jī)檢查包括外部檢查和內(nèi)部檢查。

7.2.3.2外部檢查

外部檢查內(nèi)容主要包括：

a)檢查MSR及相關(guān)設(shè)備的外觀情況，如：

1)設(shè)備有無變形；

2)基礎(chǔ)是否完好；

3)固定支座和滑動支座狀況是否良好。

b)檢查MSR及相關(guān)設(shè)備的表面狀況，如表面銹蝕、保溫破損等；

c)檢查安全裝置是否完好：包括安全閥、爆破片；

d)檢查各種儀表是否完好，包括壓力表、測溫裝置；

e)檢查開孔、接管、雙層波紋管的密封狀況，觀察MSR其他部位是否存在泄漏痕跡。

7.2.3.3內(nèi)部檢查

內(nèi)部檢查內(nèi)容主要包括：

a)宏觀檢查：

——主要檢查設(shè)備內(nèi)表面是否有嚴(yán)重沖刷、裂紋等損傷，以及設(shè)備內(nèi)部是否存在異物；

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b)內(nèi)構(gòu)件檢查：

——檢查傳熱管是否泄漏；

——檢查聯(lián)箱密封性；

——檢查防沖刷護(hù)罩是否有損傷或丟失；

——檢查內(nèi)支承架是否有變形、損傷；

——檢查管束滾柱組件及防抬升約束件是否正常；

——檢查熱屏是否有損傷；

——檢查膨脹節(jié)是否異常變形或損傷；

——檢查緊固件是否完好；

——檢查焊接接頭是否存在裂紋。

7.3在役檢查

應(yīng)按照承壓設(shè)備的管理法規(guī)要求對MSR進(jìn)行在役檢查和安全等級評定。

在役檢查及安全等級評定按照NB/T20092-2012的要求執(zhí)行。

注：在役檢查需要分別在運(yùn)行狀態(tài)和停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，其內(nèi)容與7.2存在重復(fù)。為了滿足法規(guī)要求，在役檢查應(yīng)區(qū)

別于常規(guī)檢查獨(dú)立執(zhí)行。

8維修

8.1總體要求

應(yīng)根據(jù)相應(yīng)法規(guī)要求，以及檢驗檢查結(jié)果，對MSR及其相關(guān)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)（包括對安全裝置定期校

驗）或修理。

8.2安全裝置

安全裝置的維修主要包括：

——安全閥：應(yīng)每年進(jìn)行一次校驗；

——爆破片：應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求定期更換膜片。每次大修時應(yīng)檢查爆破片是否有機(jī)械損傷，

如發(fā)現(xiàn)表面損傷，即便沒有達(dá)到期限，也應(yīng)及時更換膜片。

8.3儀表

在停運(yùn)期間，應(yīng)按照制造廠說明書或法定的要求對儀表與傳感裝置進(jìn)行試驗、標(biāo)定。

8.4MSR內(nèi)構(gòu)件

MSR內(nèi)構(gòu)件的維修主要包括：

——發(fā)現(xiàn)的異物應(yīng)進(jìn)行清理，并分析追蹤其來源；

——發(fā)現(xiàn)缺陷的內(nèi)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行評估，必要時進(jìn)行維修或更換；

——不合理的結(jié)構(gòu)應(yīng)重新調(diào)整；

——松動的緊固件應(yīng)重新緊固，必要時采取防松脫措施；

——存在缺陷的焊縫應(yīng)修復(fù)；

——泄漏的傳熱管應(yīng)堵塞。

8.5承壓元件

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對于MSR及其相關(guān)設(shè)備承壓元件發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)按照NB/T20092-2012相關(guān)要求進(jìn)行評估與修理。

9停機(jī)保養(yǎng)

機(jī)組停運(yùn)且環(huán)境空氣可通過設(shè)備的開孔進(jìn)入MSR及相關(guān)設(shè)備時，應(yīng)對MSR進(jìn)行保養(yǎng)。

保養(yǎng)的一般要求如下：

——停運(yùn)24小時以內(nèi)，可不進(jìn)行保養(yǎng)；

——停運(yùn)1～7天，應(yīng)采取措施使MSR內(nèi)部處于干燥狀態(tài)，設(shè)備內(nèi)相對濕度宜低于60%；

——如長期停運(yùn)，宜先采用抽真空的方式使MSR內(nèi)部處于干燥狀態(tài)，然后采用干燥空氣進(jìn)行內(nèi)部

循環(huán)，設(shè)備內(nèi)相對濕度應(yīng)低于60%。

10再啟動要求

經(jīng)過檢驗檢查維修合格，且滿足在役檢查安全等級評定要求后，MSR及其設(shè)備才能再次啟動投用。

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參?考?文?獻(xiàn)

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