《家具生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

ICS13.100

C65

備案號(hào)：××××—20××AQ

中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ/T7010—2013

家具生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

Criterionofworksafetystandardizationforfurniture

manufacturingenterprise

（報(bào)批稿）

2013-06-08發(fā)布2013-10-01實(shí)施

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

AQ/T7010—2013

II

AQ/T7010—2013

家具生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家具生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求和評(píng)定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于家具生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，以及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的咨詢、服務(wù)和評(píng)

審。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于生產(chǎn)布料、皮革、金屬、石材、玻璃、塑膠等家具材料及與其他材料組合生產(chǎn)加

工成家具制品的企業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)

GB/T2550氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類(lèi)似作業(yè)用橡膠軟管

GB/T2551焊接及切割用橡膠軟管乙炔橡膠軟管

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4674磨削機(jī)械安全規(guī)程

GB/T5107氣焊設(shè)備焊接、切割和相關(guān)工藝設(shè)備用軟管接頭

GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB7144氣瓶顏色標(biāo)志

GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則

GB9448焊接與切割安全

GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB12268危險(xiǎn)貨物品名表

GB12557木工機(jī)床安全通則

GB/T12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則

GB13495消防安全標(biāo)志

GB13690化學(xué)品分類(lèi)和危險(xiǎn)性公示通則

GB13955剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行

GB14443涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

GB15606木工(材)車(chē)間安全生產(chǎn)通則

GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小

GB17916毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

1

AQ/T7010—2013

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50444建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范

GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素

GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GBZ/T195有機(jī)溶劑作業(yè)場(chǎng)所個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品使用規(guī)范

AQ3009危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范

AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范

AQ5201涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范

AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化worksafetystandardization

通過(guò)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建

立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、

物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)，不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。

[AQ/T9006-2010，定義3.1]

3.2

家具生產(chǎn)企業(yè)furnituremanufacturingenterprises

將木材、竹材、藤材和代木材料生產(chǎn)加工成木質(zhì)家具，以及將木材、竹材、藤材和代木材料加工

成木質(zhì)家具制品，與用于家具的布料、皮革、金屬制品、石材制品、玻璃制品、塑膠制品等家具制品，

組合制造成具有坐臥、憑倚、儲(chǔ)藏、間隔等功能，可用于住宅、旅館、辦公室、學(xué)校、餐館、醫(yī)院、

劇場(chǎng)、公園、船艦、飛機(jī)、機(jī)動(dòng)車(chē)等任何場(chǎng)所的各種家具的經(jīng)濟(jì)組織。

3.3

家具制品furnitureproducts

將木材、竹材、藤材和代木材料，以及將用于家具的布料、皮革、金屬制品、石材制品、玻璃制

品、塑膠制品等加工制成的家具零、部件。家具零件包括但不限于：立挺、帽頭、豎檔、橫檔、裝板、

腿、腳、望板、拉檔、屜面板、屜旁板、屜后板、屜底板、塞角、掛衣棍；家具部件包括但不限于：

旁板、中隔板、擱板、開(kāi)門(mén)、翻門(mén)、移門(mén)、卷門(mén)、頂板、面板、底板、背板、腳架、腳盤(pán)、抽屜、皮

革、面布。

2

AQ/T7010—2013

4一般要求

4.1原則

企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照安全生產(chǎn)法律、

法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和排查治理安全生產(chǎn)事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全管理標(biāo)

準(zhǔn)化、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化和操作過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，完備企業(yè)安全生產(chǎn)條件，減少事故發(fā)生，保障企業(yè)員工安

全，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行。

4.2建立和保持

企業(yè)應(yīng)依照本標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合自身特點(diǎn)，采用“策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”動(dòng)態(tài)循環(huán)的模式，開(kāi)

展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，通過(guò)自我檢查、自我糾正和自我完善，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高安全績(jī)效，建立

安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制。

4.3符合性評(píng)定

4.3.1企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)符合性評(píng)定，采用企業(yè)自評(píng)和企業(yè)外部有資質(zhì)的第三方評(píng)審機(jī)構(gòu)進(jìn)行

評(píng)審的方式。

4.3.2安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定的考評(píng)辦法，按照國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的規(guī)定執(zhí)行。

5核心要求

5.1目標(biāo)

5.1.1目標(biāo)建立

5.1.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度，明確安全生產(chǎn)目標(biāo)的制定、分解、實(shí)施、考核的管理要

求。

5.1.1.2應(yīng)根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定安全生產(chǎn)目標(biāo)。安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)包括但不限于以下方

面：

a)安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)；

b)職業(yè)病防治管理目標(biāo)；

c)安全績(jī)效目標(biāo)。

5.1.2指標(biāo)體系

5.1.2.1企業(yè)應(yīng)制定以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)、預(yù)防安全生產(chǎn)事故、降低和控制安全風(fēng)險(xiǎn)為目的的安全生

產(chǎn)年度考核指標(biāo)。

5.1.2.2應(yīng)根據(jù)所屬基層單位和部門(mén)在安全生產(chǎn)中的職能，分解安全生產(chǎn)年度考核指標(biāo)，并制定實(shí)施

計(jì)劃和考核辦法。

5.1.2.3應(yīng)根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)際情況，確定但不限于以下方面的安全生產(chǎn)年度考核指標(biāo)：

a）設(shè)備設(shè)施安全管理指標(biāo)；

b）安全生產(chǎn)培訓(xùn)指標(biāo)；

c）安全生產(chǎn)事故隱患治理控制指標(biāo)；

d）職業(yè)病防治指標(biāo)；

e）相關(guān)方管理指標(biāo)。

3

AQ/T7010—2013

5.1.3考核管理

5.1.3.1企業(yè)應(yīng)定期對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和考核。

5.1.3.2應(yīng)定期評(píng)估安全生產(chǎn)目標(biāo)的適宜性和有效性，應(yīng)根據(jù)評(píng)估情況及時(shí)補(bǔ)充和完善。

5.2組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)

5.2.1組織機(jī)構(gòu)

5.2.1.1企業(yè)應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和/或配備安全生產(chǎn)管理人員。

5.2.1.2工作場(chǎng)所存在職業(yè)病目錄所列職業(yè)病的危害因素的企業(yè)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，

配備職業(yè)衛(wèi)生管理人員。

5.2.1.3生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境涉及爆炸性氣體、可燃性粉塵、有毒有害氣體和粉塵的企業(yè)，應(yīng)配備監(jiān)督作業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)安全的安全檢查員。

5.2.1.4應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)管理最高決策機(jī)構(gòu)或者領(lǐng)導(dǎo)小組，管理企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。最高決策機(jī)構(gòu)

或者領(lǐng)導(dǎo)小組每季度應(yīng)至少召開(kāi)一次安全生產(chǎn)專(zhuān)題會(huì)，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)工作的問(wèn)題，應(yīng)保存記錄。

5.2.2職責(zé)

5.2.2.1企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照法律、法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行以下職責(zé)：

a）建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并保證有效執(zhí)行；

b）組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證有效實(shí)施；

c）保證安全生產(chǎn)投入；

d）督促檢查安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，排查治理安全生產(chǎn)事故隱患；

e）組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案；

f）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故。

5.2.2.2應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制管理制度，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評(píng)審、修訂和

考核的管理要求。

5.2.2.3應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行考核。

5.2.2.4企業(yè)各級(jí)人員應(yīng)履行本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)和義務(wù)。

5.2.2.5應(yīng)定期評(píng)估安全生產(chǎn)責(zé)任制的適宜性，根據(jù)評(píng)估情況及時(shí)補(bǔ)充和完善。

5.3安全生產(chǎn)投入

5.3.1安全生產(chǎn)費(fèi)用管理

5.3.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)資金投入保障制度，明確資金提取的標(biāo)準(zhǔn)、年度費(fèi)用計(jì)劃和使用狀況審

查的管理要求。

5.3.1.2應(yīng)按照國(guó)家和地方政府的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，在企業(yè)年度資金決算中提取安

全生產(chǎn)費(fèi)用，專(zhuān)項(xiàng)用于安全生產(chǎn)。應(yīng)制定年度安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃，建立安全生產(chǎn)費(fèi)用管理臺(tái)帳。

5.3.1.3安全生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)按以下范圍使用：

a）完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出（不含“三同時(shí)”要求初期投入的安全設(shè)施），包括

生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的防火、防爆、防墜落、防毒、防靜電、防塵、防噪聲或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備支出，

防爆、防毒、防靜電、防塵的安全監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)支出；

b）應(yīng)急救援器材和設(shè)備的配備、維護(hù)、保養(yǎng)支出，以及應(yīng)急演練支出；

c）危險(xiǎn)源和事故隱患評(píng)估、監(jiān)控和整改支出；

d）安全生產(chǎn)檢查、評(píng)價(jià)（不包括新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)）、咨詢和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

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AQ/T7010—2013

支出；

e）安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出；

f）配備和更新現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；

g）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；

h）安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)支出；

i）用于設(shè)置安全標(biāo)志和標(biāo)識(shí)支出；

j）其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。

5.3.2工傷保險(xiǎn)

5.3.2.1應(yīng)建立企業(yè)員工工傷保險(xiǎn)管理制度，明確繳納項(xiàng)目、繳納標(biāo)準(zhǔn)及傷亡賠付的管理要求。

5.3.2.2應(yīng)按照法律、法規(guī)的規(guī)定足額繳納員工工傷保險(xiǎn)費(fèi)。

5.3.2.3應(yīng)按照法律、法規(guī)的規(guī)定保證工傷及工傷死亡的員工獲得賠償。

5.4法律法規(guī)與安全管理制度

5.4.1法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

5.4.1.1應(yīng)建立與企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等文件的管理制度，明確文件管理的

責(zé)任部門(mén)、獲取渠道、更新方式、定期評(píng)審，以及文件的標(biāo)識(shí)、存檔、發(fā)放、回收的管理要求。

5.4.1.2企業(yè)負(fù)責(zé)文件管理的歸口部門(mén)，應(yīng)建立與企業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等文

件的管理清單，并向企業(yè)所屬基層單位和部門(mén)公布。各基層單位和部門(mén)應(yīng)定期識(shí)別和獲取本部門(mén)適用

的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等文件，并向文件管理歸口部門(mén)匯總。

5.4.1.3應(yīng)及時(shí)將適用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等文件傳達(dá)給相關(guān)職能部門(mén)和從業(yè)人員。

5.4.1.4應(yīng)將法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等文件的相關(guān)要求，及時(shí)融入和轉(zhuǎn)化成企業(yè)的規(guī)章制度、操作

規(guī)程，并在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中貫徹執(zhí)行。應(yīng)定期對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)審，保存評(píng)審記錄。

5.4.1.5企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程等文件的管理制度，明確文件的編制、發(fā)布、

使用、評(píng)審、修訂的管理要求。

5.4.2規(guī)章制度

5.4.2.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，按照法律、法規(guī)的規(guī)定和本標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立安全生產(chǎn)規(guī)章

制度。

5.4.2.2應(yīng)將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位。

5.4.3操作規(guī)程

5.4.3.1企業(yè)應(yīng)識(shí)別生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所涉及的危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的安全要求，建立安全操作規(guī)

程。安全操作規(guī)程的范圍應(yīng)包括但不限于以下方面：

a）危險(xiǎn)化學(xué)品及有毒有害物品的裝卸、搬運(yùn)、分裝作業(yè)；

b）木材（包括：竹材、藤材和代木材料）的干燥、熱烘和壓制定型；

c）木材（包括：竹材、藤材和代木材料）及制品的鋸割、平面刨削、成型銑削、開(kāi)榫、打眼、嵌、

鑲、截頭、封邊；

d）木材（包括：竹材、藤材和代木材料）家具及制品的調(diào)漆、涂膠、涂飾、涂層、涂漆、晾漆、

固化、打磨和烘干作業(yè)；

e）在粉塵集塵區(qū)（庫(kù)）進(jìn)行的粉塵收集、裝運(yùn)和清掃作業(yè)；

f）金屬家具制品的拉伸、彎管、壓彎、縮管、鈑邊、銑口、銑槽、鉆孔、沖孔、焊接、鉚接、氧

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AQ/T7010—2013

化處理、打磨、浸洗、調(diào)漆、噴涂漆及涂裝作業(yè)；

g）玻璃、石材家具制品的切割、鉆削、打磨作業(yè)；

h）皮革、布匹的剪裁、縫紉作業(yè)；

i）家具及制品組裝作業(yè)；

j）動(dòng)火作業(yè)；

k）帶電作業(yè)；

l）臨時(shí)用電作業(yè)；

m）高處作業(yè)；

n）特種設(shè)備的使用；

o）輸送設(shè)備的使用；

p）重物吊運(yùn)作業(yè)；

q）受限空間作業(yè)；

r）爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)電氣和通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的污物清掃及檢維修作業(yè)；

s）儲(chǔ)存液態(tài)有毒物質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)的容器、管道、罐、池、槽，以及排放液態(tài)有毒物質(zhì)、腐蝕性

物質(zhì)及污水的導(dǎo)流槽（溝）、污水池等設(shè)施進(jìn)行的清潔作業(yè)；

t）油、氣輸送管道檢維修作業(yè)；

u）可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)；

v）粉塵監(jiān)測(cè)；

w）有毒有害氣體監(jiān)測(cè)。

安全操作規(guī)程在發(fā)布前，企業(yè)應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員審核安全操作規(guī)程的安全符合性。

5.4.3.2應(yīng)將安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)崗位。

5.4.4評(píng)估

企業(yè)應(yīng)每年至少安排一次，對(duì)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、管理制度和操作規(guī)程的執(zhí)行情

況進(jìn)行檢查、評(píng)估。應(yīng)保存檢查、評(píng)估記錄。

5.4.5修訂

5.4.5.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全檢查反饋的問(wèn)題、評(píng)估情況、安全生產(chǎn)事故案例、績(jī)效評(píng)定結(jié)果等，對(duì)安全

生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程等文件進(jìn)行修訂，確保其適用和有效。

5.4.5.2企業(yè)應(yīng)在修訂的版本上注明生效日期，并及時(shí)收回作廢失效的版本，確保每個(gè)相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)

崗位獲得有效版本。

5.4.6文件和檔案管理

5.4.6.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)文件和檔案管理制度，明確文件的批準(zhǔn)、發(fā)放、使用、修訂、更新、作

廢，以及檔案的建立、保存、檢索，安全生產(chǎn)記錄和檔案保存期限的管理要求。

5.4.6.2應(yīng)按規(guī)定期限保存本標(biāo)準(zhǔn)要求的安全生產(chǎn)過(guò)程、事件、活動(dòng)、檢查的記錄，并建立檔案。

5.5教育培訓(xùn)

5.5.1安全教育培訓(xùn)管理

5.5.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全教育培訓(xùn)管理制度，明確安全生產(chǎn)相關(guān)的各崗位的安全教育培訓(xùn)內(nèi)容、教育

培訓(xùn)時(shí)限和安排，以及考核標(biāo)準(zhǔn)、考核方式和持續(xù)再教育培訓(xùn)的管理要求。

5.5.1.2應(yīng)根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，識(shí)別教育培訓(xùn)需求，制定教育培訓(xùn)計(jì)劃，并提供相應(yīng)的資源。

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應(yīng)對(duì)教育培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估情況及時(shí)完善和改進(jìn)。

5.5.1.3應(yīng)開(kāi)展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)教育培訓(xùn)，將安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化和操作過(guò)程

標(biāo)準(zhǔn)化列入企業(yè)安全生產(chǎn)管理教育培訓(xùn)的內(nèi)容。企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)自評(píng)人員，應(yīng)按其所承擔(dān)的

評(píng)審專(zhuān)業(yè)和區(qū)域的工作，熟悉和掌握本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。

5.5.1.4應(yīng)建立安全教育培訓(xùn)記錄和檔案。

5.5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)

企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)具備與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。法

律、法規(guī)規(guī)定必須對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力進(jìn)行考核的，須經(jīng)考核合格后方可任職，并按照規(guī)定

參加再培訓(xùn)。

5.5.3崗位作業(yè)人員教育培訓(xùn)

5.5.3.1崗位作業(yè)人員應(yīng)參加與其崗位作業(yè)相關(guān)的安全操作規(guī)程教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考核不合

格，不得上崗作業(yè)。

5.5.3.2新入廠人員在上崗前，應(yīng)參加由廠級(jí)、車(chē)間、班組安排的三級(jí)安全教育培訓(xùn)，參加安全教育

培訓(xùn)的時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。

5.5.3.3在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全教育

培訓(xùn)。

5.5.3.4作業(yè)人員轉(zhuǎn)崗、離崗6個(gè)月以上，重新上崗者應(yīng)參加由車(chē)間、班組安排的安全教育培訓(xùn)，經(jīng)

考核合格后，方可上崗作業(yè)。

5.5.3.5特種作業(yè)人員應(yīng)按照法律、法規(guī)的規(guī)定參加特種作業(yè)人員培訓(xùn)，應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證

書(shū)，方可上崗作業(yè)。

5.5.3.6從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員，企業(yè)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行安全作業(yè)專(zhuān)業(yè)技能和事故應(yīng)急避險(xiǎn)知識(shí)的教育培訓(xùn)，

并經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。

5.5.4其他人員教育培訓(xùn)

5.5.4.1相關(guān)方派出的工程項(xiàng)目施工的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，企業(yè)應(yīng)依據(jù)相關(guān)方工程項(xiàng)目承包協(xié)

議規(guī)定的施工作業(yè)安全要求，指定責(zé)任人配合相關(guān)方對(duì)相關(guān)方派出的作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)活動(dòng)相關(guān)的

安全警示和事故應(yīng)急避險(xiǎn)知識(shí)的教育和告知。企業(yè)應(yīng)督促相關(guān)方對(duì)其進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行安

全教育培訓(xùn)。

5.5.4.2法律、法規(guī)規(guī)定應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格的相關(guān)方作業(yè)人員，在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，企業(yè)應(yīng)核查

其特種作業(yè)操作資格證書(shū)，不得允許無(wú)特種作業(yè)操作資格的作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)操作。

5.5.4.3外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)或企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)需安排進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所的外來(lái)人員，企業(yè)應(yīng)安排專(zhuān)人帶領(lǐng)，

并對(duì)其進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害和事故應(yīng)急避險(xiǎn)知識(shí)的告知。

5.5.5安全文化建設(shè)

企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，制訂安全文化建設(shè)活動(dòng)計(jì)劃，組織開(kāi)展安全文化建設(shè)活動(dòng)，提升

從業(yè)人員的安全認(rèn)知，規(guī)范從業(yè)人員安全行為，建立為從業(yè)人員所認(rèn)同和遵守的、具有本企業(yè)特點(diǎn)的

安全價(jià)值觀。

5.6生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

5.6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)

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5.6.1.1企業(yè)應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)備設(shè)施“三同時(shí)”管理制度，明確建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)備設(shè)施與建設(shè)

項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)”管理要求，并按照法律、法規(guī)

規(guī)定的要求組織實(shí)施。

5.6.1.2建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。對(duì)設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)

的安全設(shè)備設(shè)施，在建設(shè)項(xiàng)目竣工時(shí)應(yīng)依據(jù)GB15577、GB50058、AQ3009、AQ5201的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收

檢測(cè)。

5.6.1.3對(duì)法律、法規(guī)規(guī)定列入危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源監(jiān)管的建設(shè)項(xiàng)目、以及涉及爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)作

業(yè)、可燃性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)作業(yè)、有毒有害氣體和粉塵環(huán)境危險(xiǎn)作業(yè)的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)編制建設(shè)項(xiàng)目安全

設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇。

5.6.2設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理

5.6.2.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全管理制度，明確安全設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備設(shè)施

的驗(yàn)收檢查及檢測(cè)、定期檢查及檢測(cè)、維護(hù)、報(bào)廢的管理要求。

5.6.2.2應(yīng)依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)備設(shè)施使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的設(shè)備設(shè)施安全使用要求，建立設(shè)備設(shè)施

安全操作規(guī)程。

5.6.2.3應(yīng)按GB50058的規(guī)定，對(duì)調(diào)漆、涂膠、涂飾、涂層、涂漆、晾漆、固化、烘干作業(yè)區(qū)進(jìn)行爆

炸性氣體環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)劃分，對(duì)木材（包括：竹材、藤材和代木材料）的鋸割、平面刨削、成型銑

削、開(kāi)榫、打磨作業(yè)區(qū)和收集木粉塵區(qū)（庫(kù)）進(jìn)行可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)劃分，爆炸危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置

的安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合GB15577、GB50058、AQ3009、AQ5201的規(guī)定。

5.6.2.4在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置的電氣設(shè)備設(shè)施，企業(yè)應(yīng)按AQ3009的規(guī)定，委托有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)

構(gòu)對(duì)電氣設(shè)備設(shè)施定期進(jìn)行安全檢測(cè)檢驗(yàn)。應(yīng)保存電氣設(shè)備設(shè)施安全檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。

5.6.2.5應(yīng)建立安全設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)賬，制訂安全設(shè)備設(shè)施檢查和維護(hù)計(jì)劃，對(duì)安全設(shè)備設(shè)施定期檢

測(cè)、檢查和維護(hù)。

5.6.2.6禁止使用國(guó)家明令淘汰的設(shè)備設(shè)施，禁止使用不符合法律、法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

的設(shè)備設(shè)施，禁止使用存在安全生產(chǎn)事故隱患的設(shè)備設(shè)施。

5.6.3廠區(qū)、建筑物及設(shè)施安全檢查與維護(hù)

5.6.3.1廠區(qū)、廠房及庫(kù)房

5.6.3.1.1廠房和庫(kù)房的建筑耐火等級(jí)、防火分區(qū)、防火安全間距和消防通道，應(yīng)符合GB50016的規(guī)

定。

5.6.3.1.2廠區(qū)的防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057的規(guī)定，并進(jìn)行定期檢測(cè)。

5.6.3.1.3車(chē)間和庫(kù)房的門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟。

5.6.3.1.4生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施之間的安全距離應(yīng)符合GB/T12801的規(guī)定。

5.6.3.1.5車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)成垛堆放的家具材料、制品、成品和剩余物料應(yīng)符合GB/T12801、GB15606的

規(guī)定。

5.6.3.1.6廠區(qū)、車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)的地面應(yīng)無(wú)積水、污垢、油污，且應(yīng)有防滑措施。

5.6.3.1.7廠區(qū)、車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置醒目的防火、禁止吸煙、禁火等警示標(biāo)志。

5.6.3.1.8廠區(qū)和車(chē)間道路應(yīng)標(biāo)識(shí)劃分明顯的人、車(chē)分隔線。

5.6.3.1.9車(chē)行道、人行道上方的懸掛物應(yīng)牢固可靠，當(dāng)人行道上方有移動(dòng)物體時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)

網(wǎng)。

5.6.3.1.10在員工可能到達(dá)的梯口、升降口、漏斗口和預(yù)留洞口，應(yīng)設(shè)置帶有安全警示標(biāo)志的安全隔

離欄柵。

5.6.3.1.11廠房、車(chē)間應(yīng)設(shè)置緊急避險(xiǎn)逃生安全通道，大型及以上規(guī)模的企業(yè)應(yīng)設(shè)置緊急避險(xiǎn)區(qū)。

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5.6.3.1.12甲、乙、丙類(lèi)廠房和車(chē)間（包括設(shè)在工業(yè)樓層內(nèi)的生產(chǎn)車(chē)間），應(yīng)設(shè)2處以上的逃生安全

出口和安全通道，在廠房和車(chē)間內(nèi)任意一點(diǎn)至安全出口和安全通道之間的安全距離，應(yīng)符合GB50016

的規(guī)定。

5.6.3.1.13木材（包括：竹材、藤材和代木材料）加工車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)有貫穿車(chē)間縱橫的通道。主通道的

寬度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行車(chē)輛的種類(lèi)而定，最窄處不得小于2m；單獨(dú)用作安全疏散用的通道，其最小寬度不得

小于1.4m。

5.6.3.1.14涂漆車(chē)間、晾漆和涂漆滯留區(qū)、涂漆烘干車(chē)間的主要通道寬度應(yīng)不小于1.2m。

5.6.3.1.15木材（包括：竹材、藤材和代木材料）加工車(chē)間和收集木粉塵的集塵區(qū)（庫(kù)）與涂漆車(chē)間、

晾漆和涂漆滯留區(qū)、涂漆烘干車(chē)間應(yīng)隔離設(shè)置，安全距離應(yīng)符合GB15606、AQ4228、AQ5201的規(guī)定。

5.6.3.1.16調(diào)漆間應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，與火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)的安全距離應(yīng)符合AQ5201的規(guī)定。

5.6.3.1.17生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝置設(shè)置的泄爆裝置的泄爆口不得設(shè)在廠房?jī)?nèi)，泄爆口朝向不得面向逃生

安全出口、安全通道、緊急避險(xiǎn)區(qū)、廠區(qū)道路及車(chē)間內(nèi)通道。應(yīng)按照泄爆裝置設(shè)計(jì)的泄爆能量設(shè)置泄

爆安全防護(hù)區(qū)，在可能有人員通行的防護(hù)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置帶有安全警示標(biāo)志的安全隔離欄柵。

5.6.3.1.18在廠房、車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)之間的防火隔離區(qū)，以及廠區(qū)及廠房?jī)?nèi)的所有安全出口、安全通道、

消防通道和緊急避險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁堆放或擺放包括易燃易爆物品在內(nèi)的任何物品，應(yīng)保證區(qū)域空曠及通道

暢通。

5.6.3.2危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)

5.6.3.2.1應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，貯存列入GB12268規(guī)定管理的危險(xiǎn)化學(xué)品，庫(kù)房與明火間距應(yīng)大

于30m。

5.6.3.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品及有毒物品應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)所、庫(kù)房中，其貯存條件、貯存方式、貯存限量

應(yīng)符合GB15603、GB17916的規(guī)定。

5.6.3.2.3甲類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，甲、乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)不得設(shè)置在地下或半地下，甲、乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)

內(nèi)不得設(shè)置辦公室、休息室。

5.6.3.2.4庫(kù)房門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)啟，玻璃門(mén)窗應(yīng)有防止陽(yáng)光直射的安全措施。

5.6.3.2.5庫(kù)房應(yīng)采取高低窗的自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足規(guī)定風(fēng)量要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通排風(fēng)

裝置。

5.6.3.2.6貯存易燃易爆氣體和液體的庫(kù)房應(yīng)按照GB50058的規(guī)定劃分爆炸性危險(xiǎn)區(qū)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)的

Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)應(yīng)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度，設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和強(qiáng)制排風(fēng)裝置，并與自動(dòng)滅火裝

置連鎖。

5.6.3.2.7庫(kù)房?jī)?nèi)電氣線路和電氣設(shè)備的防爆安全應(yīng)符合GB50058、AQ3009的規(guī)定。

5.6.3.2.8庫(kù)房?jī)?nèi)的設(shè)備、金屬管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置。

5.6.3.2.9禁止將爆炸性物質(zhì)與其它任何物質(zhì)同庫(kù)存放。

5.6.3.2.10禁止將相互接觸或混合后能引起爆炸的物質(zhì)與受到氧化發(fā)生自燃的物質(zhì)同庫(kù)存放。

5.6.3.2.11禁止將壓縮氣體、液化氣體與易爆品、易燃品、自燃品、氧化劑、腐蝕品同庫(kù)存放。

5.6.3.2.12禁止將滅火方法不同的物質(zhì)同庫(kù)存放。

5.6.3.2.13遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品，不得存

放在露天或潮濕、有積水的建筑物中。

5.6.3.2.14劇毒品管理應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)規(guī)定，禁止將劇毒品與其它任何物質(zhì)同庫(kù)存放。劇毒品應(yīng)專(zhuān)柜

存放，嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”制度，即：雙本帳、雙人管、雙把鎖、雙人領(lǐng)、雙人用。劇毒品庫(kù)應(yīng)設(shè)置監(jiān)

控報(bào)警器和劇毒品警示標(biāo)志。

5.6.3.2.15危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置醒目的防火、禁止吸煙、禁火等警示標(biāo)志。

5.6.3.2.16危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置安全告示牌，應(yīng)按照GB13690的規(guī)定標(biāo)明所存放的危險(xiǎn)化學(xué)品危

險(xiǎn)性，以及安全操作要點(diǎn)、應(yīng)急措施等。

5.6.3.2.17倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品必須附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，進(jìn)口商品必須附有中文版

本的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。

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5.6.3.3防火、防爆及消防設(shè)施

5.6.3.3.1廠區(qū)、車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)禁止明火作業(yè)，對(duì)因特殊需要臨時(shí)安排動(dòng)火作業(yè)，必須獲得危險(xiǎn)作業(yè)審

批許可。

5.6.3.3.2收集木粉塵的集塵區(qū)（庫(kù)）內(nèi)不得設(shè)置電氣設(shè)備。

5.6.3.3.3爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)的電氣設(shè)備防爆安全應(yīng)符合GB50058、AQ

3009的規(guī)定。

5.6.3.3.4爆炸性氣體環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)的可燃?xì)怏w的最高濃度不得超過(guò)爆炸下限值的10%，

應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置并與強(qiáng)制排風(fēng)裝置連鎖。

5.6.3.3.5木材（包括：竹材、藤材和代木材料）加工車(chē)間和收集木粉塵的集塵區(qū)（庫(kù)）應(yīng)定期消除

積塵，應(yīng)采取防止粉塵揚(yáng)塵的安全措施。

5.6.3.3.6爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)布置的集中通風(fēng)、采曖和空調(diào)管線在進(jìn)入危

險(xiǎn)區(qū)前應(yīng)設(shè)置防火閥。

5.6.3.3.7應(yīng)按GB50140、GB50444的規(guī)定設(shè)置煙火感應(yīng)自動(dòng)報(bào)警裝置、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、滅火器、消

防砂池、消防栓、消防水池，以及滅火鏟、桶等消防設(shè)施及器材，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。消防供水

系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行供水水壓檢查。

5.6.3.3.8應(yīng)按GB13495的規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志。

5.6.3.3.9應(yīng)依照法律、法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行消防安全驗(yàn)收及備案。

5.6.3.4照明

5.6.3.4.1車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)的照明應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。

5.6.3.4.2安裝在木材（包括：竹材、藤材和代木材料）加工車(chē)間、調(diào)漆間、涂漆車(chē)間、晾漆和涂漆

滯留區(qū)、涂漆烘干車(chē)間、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的照明燈具的防爆安全應(yīng)符合GB50058、AQ3009的規(guī)定。

5.6.3.4.3不得在家具材料庫(kù)、家具制品庫(kù)和家具成品庫(kù)安裝和使用白熾燈等產(chǎn)生高溫?zé)彷椛涞恼彰?/p>

燈具。

5.6.3.5通風(fēng)

5.6.3.5.1生產(chǎn)車(chē)間和庫(kù)房應(yīng)確保有效的自然通風(fēng)。

5.6.3.5.2木材（包括：竹材、藤材和代木材料）加工車(chē)間、調(diào)漆間、涂漆車(chē)間、晾漆和涂漆滯留區(qū)、

涂漆烘干車(chē)間，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)管排氣口應(yīng)設(shè)置到室外。

5.6.3.5.3調(diào)漆間、涂漆車(chē)間、晾漆和涂漆滯留區(qū)、涂漆烘干車(chē)間和涂膠作業(yè)區(qū)應(yīng)確保有效通風(fēng)，空

氣中有毒有害物質(zhì)的最高允許濃度、時(shí)間加權(quán)平均濃度和短時(shí)間接觸容許濃度不得超過(guò)GB6514的規(guī)

定。

5.6.3.5.4木材（包括：竹材、藤材和代木材料）加工車(chē)間產(chǎn)生粉塵的木工設(shè)備應(yīng)設(shè)有單機(jī)收塵設(shè)備

或連接至集中吸塵設(shè)施，單機(jī)收塵設(shè)備和集中吸塵設(shè)施的防爆安全應(yīng)符合AQ4228的規(guī)定。

5.6.3.5.5涂漆車(chē)間、晾漆和涂漆滯留區(qū)、涂漆烘干車(chē)間、涂膠作業(yè)區(qū)、油漆及化學(xué)溶劑庫(kù)的通風(fēng)系

統(tǒng)和吸除裝置，不得與木材（包括：竹材、藤材和代木材料）加工車(chē)間的通風(fēng)系統(tǒng)和除塵裝置連通。

5.6.3.5.6可燃?xì)怏w吸除凈化系統(tǒng)的防爆安全應(yīng)符合GB7691的規(guī)定，可燃性粉塵除塵凈化系統(tǒng)的防

爆安全應(yīng)符合GB15577的規(guī)定。

5.6.3.5.7通風(fēng)凈化系統(tǒng)中可燃?xì)怏w、漆霧的體積濃度不得超過(guò)其爆炸下限濃度的25％，可燃性粉塵

濃度不得超過(guò)其爆炸下限濃度的50％。

5.6.4木質(zhì)家具生產(chǎn)設(shè)備安全檢查與維護(hù)

5.6.4.1木工設(shè)備

5.6.4.1.1機(jī)器的安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB12557的規(guī)定：

a）裸露的傳動(dòng)裝置(如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。

b）手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)器應(yīng)設(shè)置防止與切削刀具接觸的防護(hù)裝置，在刀具的切削范圍內(nèi)應(yīng)加以防護(hù)，適

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合的防護(hù)裝置應(yīng)采用：

（1）可調(diào)式防護(hù)裝置；

（2）自調(diào)式防護(hù)裝置；

（3）觸發(fā)裝置；

（4）刀具的無(wú)切削區(qū)，若不要求操作者進(jìn)入，應(yīng)用固定式防護(hù)裝置來(lái)保證安全；

（5）可拆卸的進(jìn)給裝置。

5.6.4.1.2手推工件進(jìn)給的機(jī)器若存在與刀具接觸的危險(xiǎn)，應(yīng)通過(guò)使用一附加的進(jìn)給裝置來(lái)降低或排

除危險(xiǎn)。使用這種裝置的場(chǎng)合，應(yīng)對(duì)這種裝置采取緊固的措施。

危險(xiǎn)控制：

a）不能將活動(dòng)式聯(lián)鎖防護(hù)裝置的打開(kāi)作為機(jī)器正常停止的方法；

b）吸塵口不能靠近刀具。

c）存在拋射風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)器必須設(shè)有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置：

（1）采用分料刀或工件導(dǎo)向裝置，采用止逆裝置或夾緊裝置；

（2）在單軸銑床上采用橫向進(jìn)給擋塊進(jìn)行開(kāi)槽加工；

（3）在圓鋸機(jī)上采用分料刀；

（4）在多鋸片圓鋸機(jī)和壓刨床上采用止逆器。

這些裝置應(yīng)是：

（1）保證能防護(hù)機(jī)器的整個(gè)工作范圍（高度、寬度）；

（2）能承受材料的沖擊力。

d）機(jī)械進(jìn)給的機(jī)器的安全措施：

刀具和進(jìn)給的輥、輸送鏈、移動(dòng)工作臺(tái)等進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。

安全防護(hù)裝置可以是下列一種或幾種組合：

（1）固定式防護(hù)裝置；

（2）活動(dòng)式防護(hù)裝置；

（3）可調(diào)式防護(hù)裝置或自調(diào)式防護(hù)裝置；

（4）其他安全裝置（電子圖象系統(tǒng)、觸發(fā)裝置、壓敏系統(tǒng)等）；

（5）全封閉的防護(hù)，或柵欄式防護(hù)裝置。

在使用全封閉的或柵欄式的防護(hù)裝置時(shí)，如操作者必須進(jìn)入封閉罩或柵欄中去，必須規(guī)定附加的

安全措施，例如帶聯(lián)鎖裝置的封閉罩或上述的適合的防護(hù)裝置。

5.6.4.1.3工作模式的選擇應(yīng)符合GB/T15706的規(guī)定。

5.6.4.1.4自動(dòng)化和機(jī)械化（如加工中心、自動(dòng)生產(chǎn)線）的安全措施：

a）自動(dòng)化和機(jī)械化的機(jī)器應(yīng)設(shè)置如機(jī)械手、料倉(cāng)等供料和取料裝置、輸送裝置和類(lèi)似的裝置，這

些裝置的使用應(yīng)保證機(jī)器在工作時(shí)，機(jī)器各零部件及工件之間不能增加卷入危險(xiǎn)。若運(yùn)動(dòng)部件可能產(chǎn)

生危險(xiǎn)，則應(yīng)設(shè)置合適的防護(hù)裝置。

b）應(yīng)對(duì)由傳送帶、傳送機(jī)構(gòu)等輸送裝置帶來(lái)的附加危險(xiǎn)加以防護(hù)?？刹捎寐?lián)鎖的防護(hù)裝置等措施，

或選擇適合的其他安全防護(hù)裝置。

c）如果操作者必須進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，則用于操縱桿的位置和用于防護(hù)裝置的控制裝置的結(jié)構(gòu)必須是：

（1）在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前使所有導(dǎo)致危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)停止；

（2）當(dāng)危險(xiǎn)區(qū)外的一個(gè)控制裝置啟動(dòng)時(shí)（例如帶鎖的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)），才可能重新啟動(dòng)機(jī)器。

5.6.4.1.5夾緊裝置的安全措施：

a）如果需要，應(yīng)對(duì)工件的夾緊采取防護(hù)措施，例如機(jī)動(dòng)夾緊（包括真空夾緊）。

b）機(jī)動(dòng)的夾緊裝置應(yīng)保證在能量供應(yīng)出現(xiàn)故障時(shí)，還能保持夾緊狀態(tài)。

c）在機(jī)械進(jìn)給的機(jī)器上，控制系統(tǒng)必須保證能量保持在夾緊裝置中。夾緊工件后，機(jī)器加工部分

才能開(kāi)始工作。

d）在氣動(dòng)或液壓夾緊系統(tǒng)上，如果存在拋射危險(xiǎn)，必須提供足夠的壓力，活塞不能使用至最大行

程，以保證工件的夾緊。

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5.6.4.1.6多工序機(jī)器的安全措施：

a）刀具、機(jī)械進(jìn)給和可編程的自動(dòng)運(yùn)行都必須設(shè)有防護(hù)裝置。

b）機(jī)械進(jìn)給的安全要求見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4.1.1d）。

5.6.4.1.7安全工作裝置的安全措施：

a）操作者使用機(jī)器應(yīng)采取正確的安全方法和措施，正確使用安全工作裝置。

b）安全工作裝置實(shí)例：

（1）在手動(dòng)進(jìn)給圓鋸機(jī)上采用專(zhuān)用的推棒或推塊；

（2）在平刨床上使用專(zhuān)用的推塊；

（3）在單軸木工銑床上使用專(zhuān)用的進(jìn)給夾具等。

c）應(yīng)在具體機(jī)器的安全操作規(guī)程中，明確規(guī)定使用機(jī)器應(yīng)采取的安全方法和措施，及安全工作裝

置的使用要求。

5.6.4.1.8控制和指令裝置的安全措施：

a）機(jī)器上應(yīng)有能夠與動(dòng)力源斷開(kāi)的技術(shù)措施和釋放殘余能量的措施。切斷機(jī)器能量的裝置應(yīng)能清

楚地識(shí)別；

b）起動(dòng)機(jī)器應(yīng)能夠通過(guò)主動(dòng)操作相應(yīng)的啟動(dòng)操縱器來(lái)實(shí)現(xiàn)。在有多個(gè)啟動(dòng)操縱器的機(jī)器上，若相

互操作可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，必須設(shè)有附加裝置，使當(dāng)有一處啟動(dòng)操縱器起作用時(shí)，其他處的啟動(dòng)操縱器不

能起作用，以排除危險(xiǎn)；

c）機(jī)器應(yīng)裝有使機(jī)器所有傳動(dòng)正常停止的操縱裝置，機(jī)器或它的危險(xiǎn)零件被停止后應(yīng)切斷其傳動(dòng)

的能量。在機(jī)器的每個(gè)操作位置上應(yīng)安裝一個(gè)使機(jī)器相應(yīng)危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件停止的操縱裝置；

d）機(jī)器應(yīng)按GB12557規(guī)定的要求設(shè)置緊急停止裝置，應(yīng)視具體機(jī)器的安全要求確定操作緊急停

止裝置的切斷順序；

e）生產(chǎn)線上的每臺(tái)機(jī)器或中心控制臺(tái)應(yīng)裝有獨(dú)立的控制裝置，中心控制臺(tái)應(yīng)設(shè)有一個(gè)急停裝置，

在每臺(tái)機(jī)器的操作位置至少應(yīng)有一個(gè)急停裝置。

5.6.4.1.9電氣設(shè)備的安全措施：

a）機(jī)器電氣設(shè)備的電擊防護(hù)、短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定；

b）電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP44，機(jī)器電氣控制裝置外殼的防護(hù)等級(jí)為IP65；

c）額定功率1kW以上、連續(xù)工作的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有過(guò)載保護(hù)。

5.6.4.1.10吸塵設(shè)備的安全措施：

產(chǎn)生粉塵的木工設(shè)備應(yīng)設(shè)有單機(jī)收塵設(shè)備或連接至集中吸塵設(shè)施，單機(jī)收塵設(shè)備和集中吸塵設(shè)施

的防爆安全應(yīng)符合AQ4228的規(guī)定。

5.6.4.2木材（包括：竹材、藤材和代木材料）干燥房（箱）及家具涂漆烘干設(shè)備

5.6.4.2.1燃?xì)?、燃油加熱系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：

a）空氣循環(huán)系統(tǒng)的防爆安全應(yīng)符合GB14443的規(guī)定；

b）燃燒裝置應(yīng)使用自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)，點(diǎn)火失效時(shí)應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并有延時(shí)再點(diǎn)火的安全聯(lián)鎖保護(hù)；

c）應(yīng)設(shè)置窺視窗和火焰監(jiān)測(cè)器，燃燒器熄火時(shí)能自動(dòng)切斷對(duì)燃燒器的燃料供給；

d）燃?xì)?、燃油管道?yīng)設(shè)安全閥；

e）應(yīng)設(shè)置防靜電接地；

f）燃?xì)?、燃油管道的表面?yīng)按照GB7231的規(guī)定涂識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)。

5.6.4.2.2電加熱系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：

a）電加熱器與金屬支架間應(yīng)電氣絕緣，其常溫狀態(tài)絕緣電阻值不得小于1MΩ；

b）設(shè)備內(nèi)部應(yīng)使用耐高溫絕緣電氣導(dǎo)線；

c）電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過(guò)電流保護(hù)裝置；

d）設(shè)備外部電氣接線端應(yīng)有防護(hù)罩；

e）電氣裝置應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)，接地端子的連接導(dǎo)線與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志。

5.6.4.2.3蒸汽加熱系統(tǒng)的安全要求見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)5.6.9.2。

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5.6.4.2.4粉塵和木屑燃燒加熱系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：

a）燃燒裝置應(yīng)使用自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)，點(diǎn)火失效時(shí)應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并有延時(shí)點(diǎn)火的安全聯(lián)鎖保護(hù)；

b）應(yīng)設(shè)置窺視窗和火焰監(jiān)測(cè)器，燃燒爐異常熄火時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)；

c）粉塵和木屑投料時(shí)不得揚(yáng)塵和產(chǎn)生粉塵飄??；

d）燃燒爐應(yīng)設(shè)泄爆裝置，泄爆口不得堵塞和封閉。

5.6.4.2.5干燥房（箱）應(yīng)符合以下要求：

a）干燥房（箱）結(jié)構(gòu)牢固，構(gòu)造材料應(yīng)使用阻燃材料；

b）應(yīng)設(shè)置超溫控制聯(lián)鎖裝置和報(bào)警裝置；

c）應(yīng)按干燥房（箱）的安全容積，標(biāo)注木材（包括：竹材、藤材和代木材料）放入干燥房（箱）

內(nèi)的限量。

5.6.4.2.6家具涂漆烘干設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

a）家具涂漆烘干車(chē)間結(jié)構(gòu)牢固，構(gòu)造材料應(yīng)使用阻燃材料；

b）應(yīng)設(shè)置超溫控制聯(lián)鎖裝置和報(bào)警裝置；

c）禁止使用非防爆的電熱裝置用做干燥發(fā)熱裝置。

5.6.4.2.7通風(fēng)系統(tǒng)

車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)安全要求見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3.5，通風(fēng)管排氣口應(yīng)設(shè)置到室外。

5.6.5金屬家具生產(chǎn)設(shè)備安全檢查與維護(hù)

5.6.5.1機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

a）機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；

b）機(jī)器的高溫區(qū)、燃燒區(qū)、高壓濺射區(qū)、加工物拋射區(qū)，以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)或移動(dòng)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置防

護(hù)裝置；

c）應(yīng)設(shè)置防止作業(yè)人員肢體與切削裝置接觸的防護(hù)裝置；

d）應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置防止作業(yè)人員肢體進(jìn)入機(jī)器工作危險(xiǎn)區(qū)；

e）應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)的機(jī)器發(fā)生碰撞的防護(hù)裝置；

f）應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，控制和限制機(jī)器的異常超速、超壓、卸壓、溫升；

g）對(duì)可能過(guò)度釋放如噪聲、粉塵、有毒氣體、電磁干擾、沖擊、振動(dòng)或其它有害因素的機(jī)器，應(yīng)

設(shè)置防護(hù)裝置；

h）對(duì)因工藝和材料因素可能產(chǎn)生異常燃燒和爆炸的狀況，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置；

i）機(jī)器電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總電源開(kāi)關(guān)；

j）機(jī)器電氣系統(tǒng)的電擊防護(hù)、短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定；

k）對(duì)可能因材料失效導(dǎo)致發(fā)生事故的機(jī)器零部件，應(yīng)進(jìn)行定期檢測(cè)；

l）對(duì)機(jī)器可能發(fā)生的控制失效，應(yīng)設(shè)置冗余系統(tǒng)保護(hù)裝置；

m）對(duì)機(jī)器進(jìn)行工作過(guò)程轉(zhuǎn)換、故障排查、清洗或維護(hù)時(shí)，需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合，應(yīng)將動(dòng)力源斷

開(kāi)并設(shè)置鎖住裝置（如安全鎖），且機(jī)器應(yīng)有控制裝置釋放機(jī)器在停機(jī)后的殘留能量。

5.6.5.2電焊設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

a）電源線、焊接電纜必須用橡套軟電纜線，無(wú)接頭、絕緣層無(wú)破損；

b）電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)；

c）焊機(jī)外殼接地端子與接地保護(hù)導(dǎo)線連接，并連接接地系統(tǒng)；

d）焊鉗絕緣可靠，夾緊力完好；

e）應(yīng)定期檢測(cè)焊機(jī)的繞組與外殼間的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于1MΩ，并保存檢測(cè)記錄；

f）電源線、焊接電纜不得拖地跨越通道。

5.6.5.3氣焊與氣割設(shè)備

氣焊與氣割設(shè)備的安全維護(hù)和使用應(yīng)符合GB9448的規(guī)定。

5.6.5.3.1氣瓶：

a）使用中的氣瓶必須進(jìn)行定期檢查，使用期滿或送檢未合格的氣瓶禁止繼續(xù)使用；

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b）使用中的氣瓶必須有其所充裝的氣體的識(shí)別標(biāo)志，應(yīng)按照GB7144的規(guī)定在氣瓶外表面涂色和/

或標(biāo)注字樣；

c）氣瓶在使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專(zhuān)用車(chē)(架)或固定裝置上，

d）氣瓶應(yīng)儲(chǔ)放在不會(huì)被經(jīng)過(guò)或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過(guò)道；

e）氣瓶使用時(shí)放置的位置，必須距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(yuǎn)(一般為5m以上)，以免接觸

火花、熱渣或火焰，否則必須設(shè)置耐火屏障；

f）氧氣氣瓶使用時(shí)，氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備必須與油、潤(rùn)滑脂及其它可燃

物或爆炸物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套接觸氧氣瓶的氣瓶閥、接頭、減壓器和

軟管；

g）用于氧氣的氣瓶、設(shè)備、管線或儀器嚴(yán)禁用于其它氣體；

h）在用氣管路上，與乙炔氣體相接觸的部件(包括：儀表、管路、附件等)不得由銅、銀以及銅(或

銀)含量超過(guò)70％的合金制成；

i）在用氣管路上，禁止裝設(shè)可能使空氣或氧氣與可燃?xì)怏w在燃燒前(不包括燃燒室或焊炬內(nèi))相混

合的裝置或附件；

j）氣焊、氣割工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽；

k）需要重新灌裝的氣瓶在使用后不得放空，必須留有不小于98～196kPa表壓的余氣，應(yīng)在氣瓶

上清晰標(biāo)明其狀態(tài)；

l）禁止使用電磁吸盤(pán)、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)氣瓶；

m）氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在不會(huì)遭受物理?yè)p壞或使氣瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存物的溫度超過(guò)40℃的地方，應(yīng)避免放在受陽(yáng)

光曝曬、受熱源直接輻射及易受電擊的地方，氣瓶放置應(yīng)穩(wěn)固、防止翻倒；

n）氣瓶在儲(chǔ)存時(shí)，必須與可燃物、易燃液體隔離，并且與容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包

裝材料、油脂等)至少相距6m以上，或用至少1.6m高的阻燃隔板隔離。

5.6.5.3.2焊炬及割炬應(yīng)符合以下要求：

a）焊炬、割炬氣路通暢，射吸能力、氣密性正常；

b）焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、或固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種；

c）焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)不得指向人員或可燃物。

5.6.5.3.3軟管及軟管接頭應(yīng)符合以下要求：

a）用于焊接與切割輸送氣體的軟管，如氧氣軟管和乙炔軟管，其結(jié)構(gòu)、尺寸、工作壓力、機(jī)械性

能、顏色應(yīng)符合GB/T2550、GB/T2551的規(guī)定，軟管接頭應(yīng)符合GB/T5107的規(guī)定；

b）禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其它缺陷的軟管。

5.6.5.3.4減壓器應(yīng)符合以下要求：

a）減壓器必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定的氣體類(lèi)型及壓力值安裝及使用，并有產(chǎn)品合格證；

b）減壓器的連接螺紋及接頭應(yīng)與氣瓶閥或軟管連接良好、無(wú)泄漏；

c）設(shè)置在氣瓶上的減壓器應(yīng)安裝牢固；

d）同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)裝上各自的單向閥，防止

氣流相互倒灌。

5.6.5.3.5供氣匯流排應(yīng)符合以下要求：

a）應(yīng)設(shè)立供氣匯流排專(zhuān)用室，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，換氣次數(shù)不少于3次/h；

b）匯流排系統(tǒng)必須按規(guī)定設(shè)置壓力表、回火保險(xiǎn)器、氣閥、逆止閥、減壓器、濾清器、事故排放

管；

c）氧氣匯流排輸出的總管上，應(yīng)裝有防止可燃?xì)怏w進(jìn)入的單向閥；

d）乙炔氣瓶和液化氣氣瓶必須在直立位置上匯流。與匯流排連接并供氣的氣瓶，其瓶?jī)?nèi)的壓力應(yīng)

基本相等；

e）匯流排管道應(yīng)GB7231的規(guī)定，涂識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)；

f）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)，應(yīng)保存驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)記錄。

5.6.5.4電鍍?cè)O(shè)備應(yīng)符合以下要求：

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AQ/T7010—2013

a）鍍槽無(wú)裂紋、變形、滲漏；

b）槽體應(yīng)高于操作者站立面700mm以上，當(dāng)?shù)陀?00mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄；

c）自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線應(yīng)有使到槽液快速循環(huán)和溢流的措施，避免鍍槽液面因聚集大量氫氣泡而發(fā)生

氫氣爆炸的現(xiàn)象；

d）電鍍槽蒸汽加熱管的入口總管上，應(yīng)裝有總控制閥及壓力表，并根據(jù)工藝需要在蒸汽管道上安

裝減壓閥，在管路末端最低處設(shè)置疏水器；

e）熱力管道外層應(yīng)包裹保溫材料，并涂紅色標(biāo)記；

f）產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體周邊應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，吸風(fēng)口處的風(fēng)速應(yīng)達(dá)到7m/s～10m/s；

g）電氣安全應(yīng)符合GB5226.1規(guī)定的直接防護(hù)和間接防護(hù)的要求。包括：

（1）電鍍槽導(dǎo)電與電源裝置應(yīng)接地連接到接地系統(tǒng)，并設(shè)置接地標(biāo)志；

（2）電鍍槽電加熱管不得與金屬槽體、工件、極桿和極板接觸；

（3）熱力管道與電氣設(shè)備之間的最小安裝凈尺寸應(yīng)大于0.2m。

5.6.5.5涂裝作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

涂裝作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

a）涂裝作業(yè)場(chǎng)所與相鄰建筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定；

b）涂裝作業(yè)場(chǎng)所廠房四周應(yīng)按照GB50016、AQ5201的規(guī)定設(shè)置消防通道；

c）噴涂、烘干和固化作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照GB6514的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)裝置；

d）噴涂設(shè)備和輔助裝置應(yīng)符合GB7691的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證；

e）涂層烘干、固化設(shè)備應(yīng)符合GB14443的規(guī)定；

f）涂裝作業(yè)場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)的Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警裝置并與自動(dòng)滅火裝置連鎖；

g）涂裝作業(yè)場(chǎng)所布置的集中通風(fēng)、采曖和空調(diào)管線在進(jìn)入火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)前應(yīng)設(shè)置防火閥；

h）爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)的電氣設(shè)備設(shè)施的防爆安全應(yīng)符合GB50058、

AQ3009的規(guī)定。

5.6.6皮革、布匹剪裁設(shè)備安全檢查與維護(hù)

5.6.6.1電動(dòng)剪裁機(jī)應(yīng)符合以下要求：

a）應(yīng)設(shè)置防止操作者與剪裁刀具接觸的防護(hù)裝置；

b）電源插頭應(yīng)為不可重接的保護(hù)插頭，電源線必須用橡套軟線，無(wú)接頭、絕緣層無(wú)破損；

c）與供電電源連接的開(kāi)關(guān)線路應(yīng)按照GB13955的規(guī)定設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置，電源插座的

接地保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)與接地系統(tǒng)連接；

d）電機(jī)的接地端子應(yīng)與接地保護(hù)導(dǎo)線連接；

e）工作狀態(tài)無(wú)異常溫升。

5.6.6.2工業(yè)縫紉機(jī)應(yīng)符合以下要求：

a）旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩；

b）電源插頭應(yīng)為不可重接的保護(hù)插頭，電源線必須用橡套軟線，無(wú)接頭、絕緣層無(wú)破損；

c）與供電電源連接的開(kāi)關(guān)線路應(yīng)按照GB13955的規(guī)定設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置，電源插座的

接地保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)與接地系統(tǒng)連接；

d）電機(jī)的接地端子應(yīng)與接地保護(hù)導(dǎo)線連接；

e）車(chē)針工作位置應(yīng)設(shè)置護(hù)指器或擋指器；

f）工作狀態(tài)無(wú)異常溫升。

5.6.7石材及玻璃家具制品加工設(shè)備安全檢查與維護(hù)

石材及玻璃制品切割、鉆削、打磨設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

a）機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；

b）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)或移動(dòng)危險(xiǎn)區(qū)，以及機(jī)器加工存在拋射風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；

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c）應(yīng)設(shè)置防止作業(yè)人員肢體與切割、鉆削、磨削裝置接觸的防護(hù)裝置；

d）應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置防止作業(yè)人員肢體進(jìn)入機(jī)器工作危險(xiǎn)區(qū)；

e）應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)的機(jī)器發(fā)生碰撞的防護(hù)裝置；

f）應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，控制和限制機(jī)器的異常超速、超壓、卸壓、溫升；

g）切割、鉆削、磨削加工產(chǎn)生粉塵的機(jī)器，應(yīng)配備收塵設(shè)備；

h）機(jī)器電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總電源開(kāi)關(guān)；

i）機(jī)器電氣系統(tǒng)的電擊防護(hù)、短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定；

j）對(duì)可能因材料失效導(dǎo)致發(fā)生事故的機(jī)器零部件，應(yīng)進(jìn)行定期檢測(cè)；

k）對(duì)機(jī)器可能發(fā)生的控制失效，應(yīng)設(shè)置冗余系統(tǒng)保護(hù)裝置；

l）對(duì)機(jī)器進(jìn)行工作過(guò)程轉(zhuǎn)換、故障排查、清洗或維護(hù)時(shí)，需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合，應(yīng)將動(dòng)力源斷

開(kāi)并設(shè)置鎖住裝置（如安全鎖），且機(jī)器有控制裝置釋放機(jī)器在停機(jī)后的殘留能量。

5.6.8塑膠家具制品加工設(shè)備安全檢查與維護(hù)

塑膠家具制品加工設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

a）機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；

b）機(jī)器的高溫區(qū)、高壓濺射區(qū)，以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)或移動(dòng)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；

c）應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置防止作業(yè)人員肢體進(jìn)入機(jī)器工作危險(xiǎn)區(qū)，機(jī)器的合模區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)門(mén)及防護(hù)門(mén)

開(kāi)啟聯(lián)鎖保護(hù)的防護(hù)裝置；

d）應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，控制和限制機(jī)器的異常超速、超壓、卸壓、溫升；

e）機(jī)器電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總電源開(kāi)關(guān)；

f）機(jī)器電氣系統(tǒng)的電擊防護(hù)、短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定；

g）對(duì)機(jī)器可能發(fā)生的控制失效，應(yīng)設(shè)置冗余系統(tǒng)保護(hù)裝置；

h）對(duì)機(jī)器進(jìn)行工作過(guò)程轉(zhuǎn)換、故障排查、清洗或維護(hù)時(shí)，需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合，應(yīng)將動(dòng)力源斷

開(kāi)并設(shè)置鎖住裝置（如安全鎖），且機(jī)器應(yīng)有控制裝置釋放機(jī)器在停機(jī)后的殘留能量。

5.6.9特種設(shè)備安全管理與維護(hù)

5.6.9.1特種設(shè)備安全管理

5.6.9.1.1特種設(shè)備的使用應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理登記，應(yīng)將登記標(biāo)志置于或者附著于

該特種設(shè)備的顯著位置。

5.6.9.1.2在用特種設(shè)備應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)，安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)

控裝置及附屬儀器儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)，應(yīng)保存定期檢驗(yàn)和校驗(yàn)記錄。

5.6.9.1.3特種設(shè)備檢驗(yàn)合格的有效期屆滿前一個(gè)月，應(yīng)向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

5.6.9.1.4應(yīng)建立特種設(shè)備臺(tái)帳和安全技術(shù)管理檔案，在用特種設(shè)備應(yīng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，

應(yīng)保存檢查記錄。

5.6.9.1.5在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

5.6.9.1.6特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，

應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)。

5.6.9.2鍋爐與輔機(jī)

5.6.9.2.1安全閥應(yīng)符合以下要求：

a）額定供熱量大于30×104kcal/h的熱水鍋爐和蒸發(fā)量大于0.5t/h蒸汽鍋爐應(yīng)至少安裝2個(gè)安

全閥，其余熱水鍋爐和蒸汽鍋爐應(yīng)至少安裝1個(gè)安全閥；

b）安全閥鉛封應(yīng)完好，應(yīng)每周進(jìn)行一次手動(dòng)排氣試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次自動(dòng)排氣試驗(yàn)；

c）杠桿式安全閥必須設(shè)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越位的導(dǎo)架，彈簧式安全閥應(yīng)設(shè)有

提升把手和防止隨意擰動(dòng)調(diào)整的緊固裝置，靜重式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重片飛出的裝置。

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AQ/T7010—2013

5.6.9.2.2水位表應(yīng)符合以下要求：

a）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐應(yīng)至少安裝2個(gè)獨(dú)立的水位表；

b）應(yīng)有最低和最高極限水位標(biāo)志線，水位清晰可見(jiàn)；

c）玻璃管式水位表應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；

d）水位表的照明燈應(yīng)采用安全電壓，布線應(yīng)設(shè)有隔熱措施；

e）水控汽閥無(wú)泄漏。

5.6.9.2.3壓力表應(yīng)符合以下要求：

a）壓力表精度不低于2.5級(jí)，量程宜為工作壓力的1.5～3倍，表盤(pán)直徑不小于100㎜，刻度盤(pán)

上標(biāo)有最高工作壓力紅線；

b）壓力表鉛封完好，有定期檢定合格標(biāo)志。

5.6.9.2.4排污閥應(yīng)靈活、無(wú)泄漏。

5.6.9.2.5爐水冷卻器冷卻效果明顯，冷熱水管路暢通。

5.6.9.2.6保護(hù)裝置應(yīng)符合以下要求：

a）蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)高低水位報(bào)警器和高低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；

b）蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警器；

c）熱水鍋爐應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置；

d）燃油、燃?xì)?、燃煤（粉）鍋爐應(yīng)安裝可靠的點(diǎn)火聯(lián)鎖保護(hù)和熄火聯(lián)鎖保護(hù)裝置，燃?xì)忮仩t煙道

應(yīng)設(shè)有防爆門(mén)。

5.6.9.2.7每臺(tái)鍋爐應(yīng)配置兩套給水設(shè)備，給水系統(tǒng)暢通。

5.6.9.2.8鍋爐本體應(yīng)無(wú)明顯的漏風(fēng)、漏煙、漏汽、漏油現(xiàn)象，爐墻無(wú)明顯的裂紋，爐拱無(wú)松垮，隔

煙墻無(wú)煙氣短路。

5.6.9.2.9水處理應(yīng)符合以下要求：

a）蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐宜采用爐內(nèi)加藥處理，加藥裝置應(yīng)完好；

b）蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐應(yīng)采取爐外水處理，鹽泵、鹽池、水處理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常；

c）經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576的要求，水垢厚度應(yīng)小于1.5㎜。

5.6.9.2.10輔機(jī)應(yīng)符合以下要求：

a）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、除塵器、水泵等應(yīng)工作正常；

b）距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；

c）電氣裝置應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)，接地端子的連接導(dǎo)線與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志；

d）管道漆色應(yīng)符合GB7231的規(guī)定，蒸氣高溫管道外層應(yīng)包裹保溫材料、無(wú)泄漏。

5.6.9.3起重機(jī)械

起重機(jī)械應(yīng)符合以下要求：

a）主要受力構(gòu)件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等)無(wú)明顯變形、銹蝕；

b）滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防護(hù)罩應(yīng)完好；

c）鋼絲繩無(wú)斷絲數(shù)、明顯磨損和變形，鋼絲繩綁扎及扣件安裝符合要求；

d）吊鉤無(wú)裂紋，設(shè)置防脫鉤裝置；

e）制動(dòng)器制動(dòng)可靠；

f）急停裝置、行程限位、重量限制器開(kāi)關(guān)、緩沖器、終端止擋器，以及聯(lián)鎖保護(hù)裝置等安全裝置

完好、可靠；

g）電源線絕緣層無(wú)破損、老化、重接；

h）運(yùn)行信號(hào)和報(bào)警指示信號(hào)（包括燈光、工作鈴聲、異常警示鈴聲）工作正常；

i）電氣裝置接地保護(hù)可靠；

j）電氣控制設(shè)備無(wú)電弧燒傷痕跡、粉塵、油污和雜物；

k）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境使用的起重機(jī)械符合規(guī)定的防爆等級(jí)；

l）安全標(biāo)志齊全，有定期檢驗(yàn)合格標(biāo)志。

5.6.9.4電梯

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AQ/T7010—2013

電梯應(yīng)符合以下要求：

a）轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)，轎門(mén)關(guān)閉時(shí)無(wú)撞擊，轎廂內(nèi)應(yīng)有緊急報(bào)警裝置和應(yīng)急照明設(shè)施，

轎廂門(mén)開(kāi)啟靈敏，防夾人的安全裝置完好有效，間隙符合要求；

b）曳引機(jī)工作正常，曳引繩與補(bǔ)償繩無(wú)斷絲、無(wú)明顯磨損和變形；

c）制動(dòng)器制動(dòng)可靠；

d）限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報(bào)警裝置，以及門(mén)的聯(lián)鎖裝置等安全裝置完好、可靠；

e）機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)、屏護(hù)良好，清潔、無(wú)雜物；

f）電源線絕緣層無(wú)破損、老化、重接；

g）運(yùn)行信號(hào)和報(bào)警指示信號(hào)（包括燈光、工作鈴聲、異常警示鈴聲）工作正常；

h）電氣裝置接地保護(hù)可靠；

i）電氣控制設(shè)備無(wú)電弧燒傷痕跡、粉塵、油污和雜物；

j）安全標(biāo)志齊全，有定期檢驗(yàn)合格標(biāo)志。

5.6.10通用設(shè)備設(shè)施安全檢查與維護(hù)

5.6.10.1`工業(yè)梯臺(tái)

5.6.10.1.1`固定梯臺(tái)應(yīng)符合以下要求：

a）承載平臺(tái)必須在顯眼的位置標(biāo)注平臺(tái)承載的最大設(shè)計(jì)載荷，平臺(tái)上堆放物的總重量不得超出平

臺(tái)允許承載的最大設(shè)計(jì)載荷；

b）梯臺(tái)的結(jié)構(gòu)外型不得有歪斜、扭曲、變形，以及明顯的銹蝕等缺陷；

c）梯臺(tái)及防護(hù)欄桿的結(jié)構(gòu)連接及固定支撐牢固；

d）鋼結(jié)構(gòu)梯臺(tái)焊接處應(yīng)無(wú)裂紋和可見(jiàn)的表面氣孔；

e）鋼斜梯踏板及鋼平臺(tái)鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作；

f）安裝在室外的工業(yè)梯臺(tái)及防護(hù)欄桿的防雷電保護(hù)、防雷電連接和接地附件應(yīng)符合GB50057的

規(guī)定。

5.6.10.1.2活動(dòng)人字梯應(yīng)符合以下要求：

活動(dòng)人字梯鉸鏈完好、無(wú)變形，兩梯之間梁柱中部應(yīng)有限制拉線，撐鎖固定裝置牢固；梯子與地

面接觸部位應(yīng)設(shè)置防滑裝置。

5.6.10.1.3移動(dòng)平臺(tái)應(yīng)符合以下要求：

a）移動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)外型不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形，以及明顯的銹蝕等缺陷；

b）移動(dòng)平臺(tái)及防護(hù)欄桿的結(jié)構(gòu)連接及固定支撐牢固；

c）鋼結(jié)構(gòu)移動(dòng)平臺(tái)焊接處應(yīng)無(wú)裂紋和可見(jiàn)的表面氣孔；

d）工作臺(tái)表面應(yīng)防滑；

e）升降臺(tái)在升降過(guò)程中自然偏擺量應(yīng)不大于0.5%的最大起升高度；

f）升降臺(tái)應(yīng)設(shè)置防止支腿回縮裝置，工作臺(tái)承受最大載重量停留15min，支腿的回縮量應(yīng)不大于

3mm；

g）工作臺(tái)升降過(guò)程中動(dòng)力中斷，工作臺(tái)升降應(yīng)能自鎖保護(hù)；

h）能在水平面旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，應(yīng)設(shè)置工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)鎖定裝置；

i）工作臺(tái)上升至最大起升高度時(shí)，上升極限位置限制器應(yīng)自動(dòng)切斷工作臺(tái)上升動(dòng)力源；

j）升降車(chē)或行駛速度大于4km/h的自行式升降臺(tái)應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置；

k）應(yīng)設(shè)置升降臺(tái)動(dòng)力源切斷時(shí)的緊急下降裝置；

l）工作臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1000mm的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)承受大于1000N的

靜態(tài)載荷；

m）操作按鈕顯示準(zhǔn)確、清晰。

5.6.10.2輸送機(jī)和輸送線

輸送機(jī)和輸送線應(yīng)符合以下要求：

a）輸送控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有限速控制裝置；

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