輸煤專業(yè)試題庫(kù)

PAGEPAGE20輸煤系統(tǒng)試題庫(kù) 一、填空 我廠三期安裝（2×300MW）直接空冷亞臨界燃煤機(jī)組，輸煤系統(tǒng)采用（PLC）控制，上煤、配煤、儲(chǔ)煤、卸煤過(guò)程實(shí)現(xiàn)（自動(dòng)）或（半自動(dòng)）控制。帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過(guò)帶寬的（5%）。帶式輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不得超過(guò)正常工作張力的（1.5倍）。槽型托輥采用三節(jié)輥式托輥組，直徑（108）mm，槽角（35）度，輸送機(jī)的槽型托輥應(yīng)為（前傾式）。減速器的出軸方向分為（垂直出軸）、（平行出軸）。QYG-600型葉輪給煤機(jī)為四輪驅(qū)動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)，主要由（機(jī)架）、煤斗總成、行走機(jī)構(gòu)、撥煤機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)、滑線支架等部分組成。斗輪堆取料機(jī)為重型工作制，設(shè)計(jì)壽命為（30）年。輸煤系統(tǒng)信號(hào)保護(hù)類型分為（機(jī)械保護(hù)）和（電氣保護(hù)），機(jī)械保護(hù)分為拉繩、跑偏、打滑、煤流、堵煤，電氣保護(hù)分為過(guò)流過(guò)負(fù)荷、控制電源故障、電源消失、電源開關(guān)跳閘。每次卸完車后必須將螺旋（升至最高處），距軌道處5.5米以便機(jī)車通過(guò)。液力偶合器油溫過(guò)高的原因：（油量減少），（過(guò)負(fù)荷）。帶式輸送機(jī)設(shè)置的保護(hù)裝置有:(跑偏信號(hào)),(速度信號(hào))、雙向拉繩、料流檢測(cè)、膠帶縱向撕裂保護(hù)、堵料信號(hào)。液力偶合器又稱(液力聯(lián)軸器),是一種依靠液體動(dòng)能傳遞扭距的傳動(dòng)元件。斗輪單取料機(jī)和斗輪堆取料機(jī)供電方式采用電纜卷筒（380V）扁電纜送電。皮帶機(jī)組成設(shè)備:(滾筒)、(托輥)、支架、驅(qū)動(dòng)裝置,拉緊裝置,清掃裝置,安全防護(hù)裝置.斗輪堆取料機(jī)的懸臂膠帶機(jī)的運(yùn)行方式為(雙向運(yùn)行),斗輪單取料機(jī)的懸臂膠帶機(jī)的運(yùn)行方式為(單向運(yùn)行)。皮帶中部采制樣設(shè)備的組成:(采樣頭)、初級(jí)給料機(jī)、余料回送裝置、破碎機(jī)、縮分機(jī)、集樣器、電控系統(tǒng)等組成。繞線形電動(dòng)機(jī)的正常情況下,電流不超過(guò)額定電流(兩倍)。碎煤機(jī)檢修后應(yīng)(盤車),觀察(有無(wú)卡澀)。碎煤機(jī)運(yùn)行中不得(清掃衛(wèi)生),不得站在(機(jī)器上),也不得站在(檢查門)和(除鐵室)對(duì)面。除塵器風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)全面檢查一次,如發(fā)現(xiàn)威脅(人身和設(shè)備)安全時(shí)應(yīng)立即停車。斗輪機(jī)遇(六)級(jí)風(fēng)應(yīng)停止運(yùn)行,斗輪懸臂下降到煤堆。煤車進(jìn)行人工清掃時(shí),必須將(卸車機(jī))移出該車廂。規(guī)范的安全電壓(12)伏(24)伏(36)伏。觸電的傷害程度與電流的(大小)、電壓的(高低)電流通過(guò)人體的途徑、觸電時(shí)間的(長(zhǎng)短)、人體的(電阻)和人的精神因素有關(guān)。電動(dòng)機(jī)的靜子線圈和鐵芯溫度在(50℃1秒內(nèi)交流電變化的周期數(shù)叫(頻率),用字母(f)表示。潤(rùn)滑管理中的五定指(定期)(定點(diǎn))(定人)(定量)(定質(zhì))。煤炭大致可分為(褐煤)、(煙煤)、(無(wú)煙煤)。自動(dòng)配煤的優(yōu)先級(jí)順序原則是強(qiáng)制配煤、低煤位優(yōu)先配、高煤位順序配和(余煤配)。輸煤系統(tǒng)主要設(shè)置的安全性連鎖有(音響連鎖)、(防誤連鎖)、(事故連鎖)。集中控制信號(hào)包括：（工作狀態(tài)信號(hào)），（位置信號(hào)），（預(yù)告信號(hào)）和（聯(lián)系信號(hào)）．皮帶就地手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)注意音響信號(hào)的（聯(lián)絡(luò)和喊話）．皮帶機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查且明白（運(yùn)行方式及設(shè)備情況）．皮帶機(jī)在上煤過(guò)程中嚴(yán)禁（過(guò)負(fù)荷）運(yùn)行．程控啟動(dòng)時(shí)就地值班員須檢查（伸縮頭位置），（各下煤筒擋板位置）準(zhǔn)確到位后并回話確認(rèn)可以啟動(dòng)．皮帶機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)（自動(dòng)跳閘），或（事故停機(jī)）應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)．跟蹤式除塵器啟動(dòng)前必須關(guān)閉（主風(fēng)道閥門）．皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，頭部伸縮裝置（禁止操作），待皮帶機(jī)停機(jī)后才可進(jìn)行（車體部分移動(dòng)）．犁煤器的實(shí)際位置要與（反饋回程控室信號(hào)）一致．采樣設(shè)備中縮分機(jī)縮分比（準(zhǔn)確），不混樣，（不串樣）．電動(dòng)機(jī)的工作電流不超過(guò)（允許值），（電壓）符合要求．斗輪機(jī)大車行走及每一動(dòng)作前，須（鳴鈴示警）．斗輪機(jī)高速行走時(shí)一定要使懸臂與（軌道）平行，大車行走時(shí)嚴(yán)禁（任何人上下）以防摔傷。回轉(zhuǎn)過(guò)程中不許進(jìn)行大車（快速行走調(diào)整）。斗輪機(jī)堆取料時(shí)，懸料下方不許（站人），回轉(zhuǎn)仰俯角不得超過(guò)（規(guī)定限度）．斗輪機(jī)夜間作業(yè)要有（良好的照明）．螺旋卸車機(jī)行走、螺旋升降、螺旋回轉(zhuǎn)操作前按下右側(cè)操作臺(tái)（運(yùn)行打鈴）按鈕進(jìn)行報(bào)警。螺旋司機(jī)操作前檢查（操作把手）應(yīng)在零位。螺旋提升或大車行走不得依賴（限位開關(guān)），卸完車后提升螺旋至（最高位置），將卸車機(jī)開到（指定地點(diǎn)）。程控系統(tǒng)所有操作按鈕的點(diǎn)按時(shí)間不允許少于（1）秒。程控系統(tǒng)自動(dòng)的操作分為（程控自動(dòng)的操作），聯(lián)鎖手動(dòng)的操作，（解鎖手動(dòng)的操作），配煤系統(tǒng)的操作及（特殊監(jiān)控功能）的操作。程控系統(tǒng)聯(lián)鎖手動(dòng)啟動(dòng)過(guò)程中，上一級(jí)設(shè)備運(yùn)行信號(hào)反饋（正常）并運(yùn)行滿（10）秒后，才能啟動(dòng)本機(jī)設(shè)備。碎煤機(jī)在任何情況下都不允許（帶負(fù)荷啟動(dòng)）。52．燃煤灰分增加，會(huì)使發(fā)熱量（降低）。53．我廠三期輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)的型號(hào)為（DTⅡ），托輥槽角為（35）度54．我廠三期輸煤系統(tǒng)采用的除塵器有（布袋式除塵器）、（跟蹤除塵器）、（多點(diǎn)負(fù)壓除塵器）三種形式。55．運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行（安全第一，預(yù)防為主）的方針，嚴(yán)格執(zhí)行（三票三制）制度。56．我廠三期輸煤帶式輸送機(jī)采用的拉緊方式有（尾部車式重錘）、（中間重錘）兩種。57．環(huán)錘式碎煤機(jī)的額定出力為（400t/h）。58．環(huán)式碎煤機(jī)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)（80℃），59．滾軸篩額定出力（600t/h），出料粒度小等于（30毫米），篩軸數(shù)量（10）根。60．我廠三期輸煤系統(tǒng)采用的除鐵器有（帶式除鐵器）、（盤式除鐵器）兩種。61．葉輪給煤機(jī)型號(hào)（QYG―600A）,最大出力為（600t/h）。62．除鐵器運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視鐵芯溫度或外殼溫度不超過(guò)（70℃63．電動(dòng)機(jī)在檢修、故障、受潮或運(yùn)行（15）天以上應(yīng)測(cè)量一次絕緣。64．在正常情況下，鼠籠式電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下最多連續(xù)啟動(dòng)（兩）次，每次間隔（5）分鐘。65．斗輪堆取料機(jī)型號(hào)為DQL600/600-35，其含義為600是指（額定取料能力為600t/h），600指（額定堆料能力為600t/h），35指（懸臂回轉(zhuǎn)半徑35米）。66．斗輪堆取料機(jī)是金屬構(gòu)架、尾車、（懸臂皮帶機(jī)）、斗輪及斗輪驅(qū)動(dòng)裝置、懸臂俯仰機(jī)構(gòu)、（回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）、大車行走機(jī)構(gòu)及控制部分等組成。67．斗輪機(jī)堆取料運(yùn)行方式有定點(diǎn)堆料、（回轉(zhuǎn)堆料）、行走堆料。取料運(yùn)行方式有（水平全層取料）、斜坡層次取料法。68．皮帶機(jī)停機(jī)后無(wú)異常情況下，禁止使用（事故停機(jī)按鈕）和（帶負(fù)荷停機(jī)）。69．螺旋卸車機(jī)的操作有（行車）操作、（螺旋升降）操作、（螺旋回轉(zhuǎn)）操作。70．輸煤程序控制系統(tǒng)由輸煤供電系統(tǒng)、（卸煤系統(tǒng)）、運(yùn)煤系統(tǒng)、堆煤系統(tǒng)、取煤系統(tǒng)、（配煤系統(tǒng)）等組成。71．輸煤系統(tǒng)信號(hào)保護(hù)類型有（機(jī)械保護(hù)）、（電氣保護(hù)）。72．輸煤系統(tǒng)上煤操作分為程控自動(dòng)、（程控手動(dòng)）、就地手動(dòng)。73．煤中水分存在的形式可分為（內(nèi)在水分）、表面水分、與礦物質(zhì)結(jié)合的（結(jié)晶水）。74．煤的工業(yè)分析特性指標(biāo)主要有（水分）、（灰分）、（揮發(fā)分）、（固定碳）。75．煤中的三大塊是指（木塊）、鐵塊、石塊。76．煤在組堆及貯存期間會(huì)發(fā)生（機(jī)械）損耗、（化學(xué)）損耗。77．機(jī)械摩擦的害處有：消耗大量的功、造成機(jī)械磨損、（產(chǎn)生熱量）。78．斗輪堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，斗輪油路振動(dòng)的原因是：（斗輪吃煤太深）、斗輪轉(zhuǎn)速高、（輔助油泵油量不足）。79．輸煤程控系統(tǒng)包括的內(nèi)容有：自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備、（系統(tǒng)正常程序停機(jī)）、自動(dòng)起振消堵、（自動(dòng)除鐵）、自動(dòng)計(jì)量煤量、（自動(dòng)進(jìn)行入爐煤的采樣）、自動(dòng)配煤。80．輸煤程控系統(tǒng)設(shè)置的三種電流監(jiān)視畫面是：（電流趨勢(shì)圖）、（電流表狀圖）、、（電流棒狀圖）。81．程控值班員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視:皮帶電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流的監(jiān)視、各種取煤設(shè)備和給煤設(shè)備的的監(jiān)視、（原煤倉(cāng)煤位及犁煤器起落位置的監(jiān)視）、碎煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)的監(jiān)視、（系統(tǒng)出力的監(jiān)視）、除鐵器運(yùn)行情況的監(jiān)視。82．監(jiān)控系統(tǒng)的控制按鈕分為（上面板）控制按鈕、（主菜單）控制按鈕、（設(shè)備一對(duì)一控制）按鈕、（畫面切換控制）按鈕。83．制動(dòng)帶與制動(dòng)輪轂的間隙一般不少于（0.25-0.65）mm。84．皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)跑偏程度不得超過(guò)（托輥或滾筒邊緣）。85．碎煤機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)聽到或發(fā)現(xiàn)大石塊、鐵件進(jìn)入碎煤機(jī)時(shí)，應(yīng)立即（停機(jī)處理）。86．對(duì)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中檢查的方法可概括為（看、停、嗅、摸）四個(gè)字。87.葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)后，葉輪轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)應(yīng)皮帶機(jī)電流變化不大的原因是（葉輪爬齒纏繞雜物或落煤筒貼煤嚴(yán)重）。88.各段設(shè)備正常啟動(dòng)時(shí)，操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置于（程控）位置。89．皮帶跑偏是因?yàn)槠艿搅艘粋€(gè)指向跑偏側(cè)的（摩擦力）的作用。90.膠帶跑偏的規(guī)律是（跑高不跑低、跑緊不跑松、跑后不跑前）。91．裝卸橋風(fēng)力達(dá)到（6）級(jí)，禁止運(yùn)行。92．碎煤機(jī)停止后，惰走時(shí)間較短，原因是（轉(zhuǎn)子不平衡或軸承損壞）。93．葉輪給煤機(jī)的滑差電機(jī)不易長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)，一般應(yīng)在（450）轉(zhuǎn)/分以上運(yùn)行。94．集控值班員啟動(dòng)皮帶前，應(yīng)先通知崗位（工作人員）遠(yuǎn)離皮帶。95．跨越輸煤皮帶必須經(jīng)過(guò)（通行橋）。96．環(huán)式碎煤機(jī)環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)軌跡與篩板之間的間隙應(yīng)符合要求，一般為（20—25）mm.97．緩沖托輥可分為橡膠圈式和（彈簧板式）兩種。98．帶式輸送機(jī)的膠帶，因重錘過(guò)輕或拉緊機(jī)構(gòu)范卡，應(yīng)（校對(duì)計(jì)算后合理調(diào)整重錘重量）或檢修拉緊機(jī)構(gòu)。99．火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)主要由（卸儲(chǔ)煤設(shè)備、給配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備、篩碎煤設(shè)備）等組成。100．運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視電機(jī)電流的變化，不允許超過(guò)（額定電流）。二、判斷碎煤機(jī)運(yùn)行中，軸承溫度不超過(guò)80，振動(dòng)值不應(yīng)大于0.1mm。(√)滾軸篩可以帶負(fù)荷啟動(dòng)，每次停機(jī)前必須待篩面上無(wú)煤時(shí)再停機(jī)。（×）系統(tǒng)連鎖跳閘后，滾軸篩不參與連鎖停機(jī)。（√）葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)行走電機(jī)，再啟動(dòng)撥煤電機(jī)。（×）葉輪給煤機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停撥煤電機(jī)，后停行走電機(jī)。（×）當(dāng)葉輪被異物或大塊煤卡住時(shí)，應(yīng)先停撥煤電機(jī)，并將葉輪斷電，排除故障后再重新啟動(dòng)。（√）葉輪給煤機(jī)置于“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，主控室只能監(jiān)視不能操作但可以停止葉輪運(yùn)行。（√）撥煤調(diào)速電機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)行。（×）在程序控制方式下，除鐵器可以自動(dòng)連鎖起停。（√）除鐵器運(yùn)行中任何時(shí)候都不得身帶鐵器接近除鐵器，穿越或逗留除鐵室,以免發(fā)生人身危險(xiǎn)。(√)除鐵器鐵芯溫度不能超過(guò)80度。(×)皮帶頭部伸縮裝置采用的是鏈條傳動(dòng)。(×)在集控室選定某運(yùn)行方式后,頭部伸縮裝置自動(dòng)移動(dòng)到所需位置碰撞到行程開關(guān)后停止行走。(√)皮帶運(yùn)行過(guò)程中皮帶伸縮裝置,可以進(jìn)行車體部分移動(dòng)。(×)除塵器和皮帶機(jī)聯(lián)動(dòng)時(shí),皮帶機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)除塵器也可以同時(shí)啟動(dòng)。(√)煤中灰分越高煤的發(fā)熱量越低。(√)揮發(fā)分和含硫量對(duì)輸煤系統(tǒng)沒(méi)有明顯影響。（√）液力傳動(dòng)多指液力耦合器和液力變扭器這類傳動(dòng)方式。（√）斗輪堆取料機(jī)的斗輪直徑為4.2米，料斗容積為0.17立方米。（√）煤中灰分的多少是衡量煤質(zhì)好壞的重要標(biāo)志。（√）斗輪堆取料機(jī)的堆料方式有回轉(zhuǎn)堆料和行走堆料、定點(diǎn)堆料。（√）斗輪取料機(jī)的取料方式只能水平全層取料。（×）斗輪大車行走時(shí)須鳴鈴示警。（√）斗輪大修或安裝完畢后，空負(fù)荷試車一般不少于兩小時(shí)。（√）斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程中可以進(jìn)行大車快速行走調(diào)整。（×）遇七級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止斗輪機(jī)運(yùn)行，并將斗輪機(jī)下降到煤堆。（√）螺旋吃上層時(shí)，應(yīng)快速下降。（×）螺旋卸車時(shí)，不可以用大車行走速度卸車。（√）螺旋升降或大車行走時(shí)，可以碰撞行車開關(guān)后停止。（×）螺旋卸車機(jī)卸車時(shí)，可以進(jìn)行人工清掃工作。（×）螺旋接觸煤前，應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋。注意不要超出車幫，頂車底。最好留100fmm厚的煤的保護(hù)層?？畿嚻r(shí)，提升合適高度，防止刮車皮。（√）集空值班員只需了解程控系統(tǒng)設(shè)備的組成，無(wú)須了解設(shè)備的性能及工作原理。（×）集控制班員應(yīng)熟知控制柜上的操作把手、按鈕、開關(guān)、表記、光字牌、信號(hào)燈的位置及作用。（√）集控值班員應(yīng)掌握輸煤系統(tǒng)一般電氣設(shè)備的工作原理、主參數(shù)、運(yùn)行使用方法及注意事項(xiàng)。（√）集控值班員根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排選用程控或單控運(yùn)行方式。（×）輸煤程控系統(tǒng)在控制中裝有信號(hào)和保護(hù)裝置，其數(shù)量越多對(duì)系統(tǒng)越有利。（×）我廠三期#3皮帶拉緊裝置采用的是尾部車式重錘。（×）我廠三期#1皮帶拉緊裝置采用的是中部重錘。（×）我廠各皮帶帶速為2m/s。（√）原煤倉(cāng)值班員應(yīng)檢查犁煤器的動(dòng)作情況及原煤倉(cāng)和煤位情況。（√）當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或有大物件時(shí)應(yīng)繼續(xù)上煤。（×）在正常情況下，可以使用事故停機(jī)按鈕或帶負(fù)荷停機(jī)。（×）滾筒粘煤過(guò)多不會(huì)造成皮帶跑偏。（×）碎煤機(jī)的入料粒度≤300mm。（√）碎煤機(jī)的額定出力為600t/h。（×）我廠三期使用的碎煤機(jī)為反擊式碎煤機(jī)。（×）在碎煤機(jī)室后面各皮帶和除塵設(shè)備啟動(dòng)正常后，碎煤機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。（√）碎煤機(jī)正常停機(jī)在煤流走完之后延時(shí)30秒停機(jī)。（√）系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后，碎煤機(jī)參與連鎖停機(jī)。（×）在特殊情況下，碎煤機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)。（×）三、選擇題通常所說(shuō)的交流電壓220V是指它的(B)。A平均值B有效值C瞬時(shí)值D最大值正弦交流電完成一次循環(huán)所用的時(shí)間叫(A)。A周期B頻率C相位D角頻率制動(dòng)器工作時(shí)，制動(dòng)輪溫度不得超過(guò)（B）。A250℃B200℃C300℃工作票延期手續(xù)能辦理（A）次，如果再延期，應(yīng)重新簽發(fā)工作票。A1B2C3將電氣設(shè)備金屬外殼和接地裝置之間做電氣連接叫（A）接地。A保護(hù)B工作C重復(fù)D都不是輸煤系統(tǒng)在正常啟動(dòng)時(shí)，按（B）煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。A順B逆C二者均可D隨時(shí)改變所有升降口大小孔洞樓梯和平臺(tái)所設(shè)欄桿必須不低于（D）。A1500mmB1200mmC1000mmD1050mm無(wú)煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分低、含碳量（B）。A低B高C中D沒(méi)關(guān)系下列長(zhǎng)期儲(chǔ)存發(fā)生自燃的煤是（C）。A無(wú)煙煤B煙煤C褐煤D貧煤三相異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流一般可以達(dá)到額定電流的（C）。A2倍B3倍C4-7倍D1-2倍電業(yè)安全規(guī)程中規(guī)定，運(yùn)煤皮帶兩側(cè)的人行道均應(yīng)裝設(shè)（D）。A欄桿B安全警告標(biāo)示牌C事故停機(jī)的拉線開關(guān)D護(hù)欄和事故停機(jī)的拉線開關(guān)在一般情況下，煤儲(chǔ)存一年后熱值將降低（B）。A10%B20%C30%D40%電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中滾動(dòng)軸承最大允許溫度為（C）。A60℃B70℃C80造成輸煤系統(tǒng)皮帶打滑的主要原因（C）。A落煤偏斜B傳動(dòng)滾筒偏斜C初張力太小D沒(méi)有調(diào)偏滾筒煤中所含元素量最多的是（A）。A碳B氫C氧D水螺旋卸車機(jī)的升降機(jī)構(gòu)的瓦座加油周期為（B）。A２個(gè)月B１個(gè)月C３個(gè)月D１０天揮發(fā)分小于１０％的煤稱為（A）。A無(wú)煙煤B煙煤C標(biāo)準(zhǔn)煤D貧煤葉輪給煤機(jī)是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中的一種（A）。A配煤設(shè)備B輸煤設(shè)備C卸煤設(shè)備D儲(chǔ)煤設(shè)備碎煤機(jī)運(yùn)行中電流擺動(dòng)產(chǎn)生的原因是（A）。A給料不均勻B負(fù)荷過(guò)大C電動(dòng)機(jī)軸承缺油D碎煤機(jī)軸承缺油在通常情況下，帶式輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不大于（B）。A15度B１８度C２０度D２５度輸煤程控系統(tǒng)的核心部分是（A）。A控制器B檢測(cè)部分C顯示報(bào)警D輸入、輸出部分配煤段皮帶帶速一般不超過(guò)（D）。A4m/sB5m/sC3.5m/sD2.5m/s減速機(jī)運(yùn)行溫度不超過(guò)（C）。A80℃B70℃C60℃檢修后的碎煤機(jī)空車試運(yùn)時(shí)間約（C）。A4hB3hC2hD1h制動(dòng)器打開時(shí)，制動(dòng)器閘瓦與自動(dòng)輪的間隙應(yīng)保持在（B）。A0.5~0.7mmB0.8~1mmC1.2~1.4mmD1.5~1.7mm電廠輸煤系統(tǒng)中常用的制動(dòng)裝置有帶式逆止器、滾柱逆止器、電力液壓制動(dòng)器和（B）。A風(fēng)動(dòng)制動(dòng)器B電磁制動(dòng)器C手動(dòng)制動(dòng)器D氣動(dòng)制動(dòng)器電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無(wú)劇烈振動(dòng)，其竄軸不應(yīng)超過(guò)（C）。A1-2mmB2-3mmC2-葉輪給煤機(jī)行走軌道間誤差允許（B）。A10mmB不大于5mmC15mmD20mm29．電子設(shè)備接地電阻不宜大于（A）。A4ΩB0.5ΩC8ΩD10Ω30．凡在地面（A）及以上的地點(diǎn)進(jìn)行工作，都應(yīng)視為高空作業(yè)。A2mB3mC4mD5m31．遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即（D）。A向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)B向班長(zhǎng)匯報(bào)C滅火D將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后滅火32．堆取料機(jī)的堆料作業(yè)方式有（A）。A回轉(zhuǎn)、定點(diǎn)和行走堆料B回轉(zhuǎn)和定點(diǎn)堆料C定點(diǎn)和行走堆料D回轉(zhuǎn)和行走堆料33、#1皮帶通廊照明開關(guān)位置在機(jī)頭門洞南墻（）。A東側(cè)B西側(cè)34.#1皮帶機(jī)頭照明開關(guān)及#1轉(zhuǎn)運(yùn)站照明開關(guān)位置在（）。A#2機(jī)尾B#1機(jī)頭北墻C#1機(jī)頭南墻D和#1皮帶通廊照明開關(guān)一起。35.控制#1皮帶、#2機(jī)尾的消防水總門位置（）。A#3機(jī)尾B#2甲側(cè)尾部靠東墻C#2甲側(cè)尾部靠東墻轉(zhuǎn)彎處D#1機(jī)頭36．控制#8段皮帶及#7段機(jī)頭的暖氣總門位置在（）。A#3機(jī)頭B#4機(jī)尾東墻C#4甲側(cè)東墻中部D#4機(jī)頭東墻頭部37.控制#8段皮帶及#7段機(jī)頭的沖掃水總門位置在（）。A#3機(jī)頭東北角B#4機(jī)尾東北角C#3機(jī)頭乙側(cè)水平管道閥門D#3機(jī)頭乙側(cè)垂直管道閥門38.三相異步電動(dòng)機(jī)的重載電流一般可以達(dá)到額定電流的（）。A2倍B3倍C4-7倍D1-2倍39.#1皮帶機(jī)暖通風(fēng)機(jī)的熱源來(lái)自(b)a、內(nèi)部加熱裝置b、暖氣c、電加熱風(fēng)機(jī)40.對(duì)葉輪給煤機(jī)停電，在#1皮帶整個(gè)通廊里有幾種方法(c)a、1種b、2種c、3種9、為了檢修#1皮帶暖氣管道，而又盡量不影響其它棧橋的供暖，應(yīng)關(guān)那個(gè)閥門(b)a、#1皮帶的暖氣閥門b、#2皮帶頭部西墻的暖氣管道閥門c、#5機(jī)頭閥門41.頭部伸縮裝置的傳動(dòng)方式為(b)a、鏈傳動(dòng)b、齒輪齒條傳動(dòng)c、皮帶傳動(dòng)42.、我車間三期有幾個(gè)排污泵（），（不包括煤水處理室內(nèi)部的）()a、7個(gè)b、8個(gè)c、9個(gè)43.、#2機(jī)頭照明的控制開關(guān)在()a、#2機(jī)頭處b、#3機(jī)尾處c、#2機(jī)尾處44．#2皮帶的沖掃水總門在(a)a、#3機(jī)尾b、#5機(jī)尾c、#2機(jī)頭45.#5皮帶的沖掃水總門只能控制下列那段皮帶的沖掃水(c)a、#1皮帶沖掃水b、#2皮帶沖掃水c、#3皮帶沖掃水46.甲側(cè)滾軸篩東墻上新安裝一個(gè)探照燈，其控制開關(guān)在(c)a、碎煤機(jī)室照明開關(guān)箱內(nèi)b、滾軸篩室照明開關(guān)箱內(nèi)c、檢修電源箱內(nèi)47.集控由#1遠(yuǎn)程站、#2遠(yuǎn)程站、主站組成。#2遠(yuǎn)程站在(c)a、#1MCC室內(nèi)b、#2MCC室內(nèi)c、煤倉(cāng)間MCC室內(nèi)48.集控由#1遠(yuǎn)程站、#2遠(yuǎn)程站、主站組成。#1遠(yuǎn)程站在(b)a、#1MCC室內(nèi)b、#2MCC室內(nèi)c、煤倉(cāng)間MCC室內(nèi)49斗輪機(jī)的無(wú)限控制發(fā)射器安裝在（b）a、#1MCC室內(nèi)b、#2MCC室內(nèi)c、碎煤機(jī)MCC室內(nèi)50.#6皮帶（煤倉(cāng)間）使用的負(fù)壓除塵器為(b)a、水浴除塵器b、多點(diǎn)負(fù)壓除塵器c、布袋除塵器51．#3轉(zhuǎn)運(yùn)站房頂?shù)拿簣?chǎng)照明開關(guān)安裝在那個(gè)位置(c)a、#3機(jī)尾檢修電源箱b、#3機(jī)頭檢修電源箱c、#3轉(zhuǎn)運(yùn)站東墻52．單取料機(jī)下煤筒平臺(tái)下新安裝捅煤下煤筒，在下煤筒(a)a、南側(cè)b、北側(cè)c、西側(cè)53．輸煤棧橋所使用的滅火器有幾種(c)a、2種b、3種c、4種54.葉輪給煤機(jī)滑道電源就地控制開關(guān)在那個(gè)位置(c)a、葉輪給煤機(jī)本體開關(guān)箱b、#1皮帶機(jī)頭北墻開關(guān)箱c、輸煤PC段55.在沒(méi)有腳手架或沒(méi)有欄桿的腳手架上工作，高度超過(guò)幾米時(shí)，必須使用安全帶，或者采取其它的安全措施。(b)a、1b、1.5c56.#5皮帶機(jī)棧橋上部分的照明開關(guān)在(c)a、#5機(jī)尾b、#5機(jī)頭c、機(jī)械取樣間57.#3下煤筒電動(dòng)翻版的就地開關(guān)在哪里(c)a、#3機(jī)頭南墻b、#3機(jī)頭北墻c、#4機(jī)尾西墻58.滾軸篩就地轉(zhuǎn)換開關(guān)有三個(gè)位置：程控位置、就地位置、就地聯(lián)動(dòng)位置，就地位置在轉(zhuǎn)換開關(guān)的哪個(gè)位置(c)a、東面b、西面c、中間59.輸煤系統(tǒng)在正常停機(jī)時(shí)，按(a)煤流方向停止皮帶。a、順b、逆c、二者均可60.減速機(jī)運(yùn)行溫度不超過(guò)(a)a、80℃b、70四、簡(jiǎn)答題皮帶機(jī)帶負(fù)荷停運(yùn)可能會(huì)造成哪些不良后果？啟動(dòng)時(shí)易造成皮帶接口處拉斷.如聯(lián)鎖不起作用,將造成下段輸送機(jī)堵煤.如逆止器不起作用,可能造成皮帶倒轉(zhuǎn)及倒煤,輸煤系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行.帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),易造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載或啟動(dòng)不起來(lái),皮帶尾部落煤筒積煤時(shí)易發(fā)生撒煤現(xiàn)象.如何操作正反轉(zhuǎn)電機(jī)?對(duì)有正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī),操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題:改變轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)按下停止按鈕.帶電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才允許反向啟動(dòng).嚴(yán)禁同時(shí)按下正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，以免發(fā)生短路燒壞電氣設(shè)備。簡(jiǎn)述燃煤電廠三大主機(jī)的作用？鍋爐：利用煤燃燒放出的熱量將水變成一定壓力和一定溫度的過(guò)熱蒸汽。汽輪機(jī)：利用鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。發(fā)電機(jī)：由汽輪機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，把汽輪機(jī)的機(jī)械能變成電能。碎煤機(jī)停機(jī)后惰轉(zhuǎn)時(shí)間較短的原因？轉(zhuǎn)子不平衡。軸承損壞。為什么說(shuō)36v以下電壓為安全電壓？通過(guò)人體的電流取決與觸電時(shí)間的電壓和人體電阻的大小。在一般情況下，人體的電阻以800歐姆計(jì)算，則通過(guò)50mA電流時(shí)，需加0.05×800=40v電壓。因此規(guī)定36v及以下是安全電壓。防止輸煤皮帶著火有哪些規(guī)定?停止上煤期間,也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)積煤、積粉時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。煤場(chǎng)發(fā)生自然現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)滅火，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。燃用易自然煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)輔助設(shè)備，電纜排架各處的積粉。膠接皮帶時(shí)烘烤燈具應(yīng)遠(yuǎn)離膠料。7.簡(jiǎn)述輸煤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中控制的意義？可以改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?？梢蕴岣咴O(shè)備的安全可靠性?；鹆Πl(fā)電廠輸煤系統(tǒng)自動(dòng)化程度的重要標(biāo)志。8.皮帶打滑的原因？a.皮帶過(guò)負(fù)荷或有犯卡現(xiàn)象。b.皮帶張力不足。c.驅(qū)動(dòng)滾筒表面有水或冰。d.傳動(dòng)滾筒與膠帶間摩擦力變小。9.皮帶跑偏的原因？滾筒粘煤太多。落煤點(diǎn)偏斜。皮帶機(jī)架變形，驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥不正。膠帶接頭不正。調(diào)心托輥及調(diào)整輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。托輥脫落或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。10.碎煤機(jī)出料量明顯降低的原因？給料不均勻。篩板柵孔堵塞。入料口堵塞。環(huán)錘磨損太大。11.滾軸篩的啟停操作？a.滾軸篩與輸煤皮帶機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)＃５皮帶和碎煤機(jī)后滾軸篩自動(dòng)啟動(dòng)。b.當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾軸篩有異常情況時(shí)，就地值班員可按下就地緊急停機(jī)按鈕。c.系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后，滾軸篩不參與聯(lián)鎖停機(jī)。12.伸裝置啟動(dòng)和操作中的注意事項(xiàng)？a.注意在操作行走中，頭部伸縮裝置有無(wú)卡澀現(xiàn)象。b.注意在操作完畢后，是否達(dá)到所需位置。13.皮帶中部采制樣裝置接班和啟動(dòng)前的檢查？a.檢查設(shè)備各部件連接緊固無(wú)松動(dòng)。b.檢查彈性連接件與附件有無(wú)斷裂和變形。c.檢查粉碎機(jī)、縮分機(jī)及易存煤的部件無(wú)積煤、積粉。14.帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：1、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查，且明白運(yùn)行方式及設(shè)備情況。2、皮帶就地手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)注意音響信號(hào)的聯(lián)絡(luò)及喊話，待就地值班員回復(fù)可以啟動(dòng)時(shí)，下段皮帶啟動(dòng)后，確認(rèn)本段無(wú)閑雜人員，響鈴三次，總時(shí)間不得少于1分鐘，合閘啟動(dòng)。3、程序啟動(dòng)時(shí)就地值班員須檢查伸縮頭位置、各下煤筒擋板位置準(zhǔn)確到位后并回話確認(rèn)可以啟動(dòng)。15．皮帶機(jī)停機(jī)后的檢查內(nèi)容是什么？答：（1）就地手動(dòng)操作停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先待煤走完，上一級(jí)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可停機(jī)。（2）無(wú)異常情況下，禁止使用事故停機(jī)按鈕和帶負(fù)荷停機(jī)。（3）檢查皮帶機(jī)的各部件有無(wú)損壞情況。（4）檢查托輥和滾筒有無(wú)粘煤，皮帶上的余煤，并及時(shí)清除。（5）清掃本崗位的積煤、灑煤，清理落煤筒內(nèi)積煤。16．帶式輸送機(jī)的工作原理？答：帶式輸送機(jī)在工作時(shí)，主動(dòng)滾筒通過(guò)它與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動(dòng)。17、我專業(yè)帶式輸送機(jī)的拉緊裝置有集幾種，各有何特點(diǎn)？答：有車式拉緊和重錘拉緊兩種。特點(diǎn)：車式較為優(yōu)良，它可以根據(jù)負(fù)荷變化制動(dòng)均勻裝緊。重錘拉緊裝置能經(jīng)常保持輸送帶均勻張緊。18.帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是什么？答：拉緊裝置的作用是保持膠帶具有足夠的張力，以使驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外一個(gè)作用是限制膠帶在各支撐托輥間的垂度，使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。19．葉輪給煤機(jī)由那些主要部分組成？答：葉輪給煤機(jī)有主傳動(dòng)部分和行車傳動(dòng)部分組成。主傳動(dòng)部分由拖動(dòng)電機(jī)、安全聯(lián)軸器、減速機(jī)、十字對(duì)輪、傘齒輪減速機(jī)和葉輪組成。行車機(jī)構(gòu)由行車電機(jī)，減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸器、車輪套筒聯(lián)軸器等組成。20、調(diào)配器的調(diào)偏原理是什么？答：當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，輸送帶的邊緣與懸置于回轉(zhuǎn)架的立輥接觸，當(dāng)立輥受到皮帶邊緣的作用力后，它給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力臂，使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度從而達(dá)到調(diào)配的作用。21．輸煤系統(tǒng)各設(shè)備間連鎖的基本原則？答：在故障情況下，必須停止故障點(diǎn)至煤源點(diǎn)所有運(yùn)行設(shè)備，非碎煤機(jī)故障時(shí)，碎煤機(jī)可以不摻與故障跳閘連鎖。在正常情況下啟動(dòng)時(shí)按逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備，按順煤流停止設(shè)備，程序控制方式下的碎煤機(jī)可以最先啟動(dòng)，最后停止，否則不能保證輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。22．設(shè)備啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)是什么？答：（1）運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行“三票三制”制度。（2）設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查檢修工作確已結(jié)束，設(shè)備外觀無(wú)異常，周圍無(wú)人工作，無(wú)雜物和工器具等。（3）因事故停機(jī)的設(shè)備，在沒(méi)有進(jìn)行檢修處理或采取安全措施的情況下，任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。23、拉緊裝置失靈的原因及處理方式是什么？答：原因及處理方式是：（1）煤塊或異物卡住軌道；停機(jī)后處理。（2）鋼絲繩滑出滑輪；通知檢修人員處理。（3）鋼絲繩斷裂；通知檢修人員處理。24、落煤管堵煤的原因及處理方式是什么？答：原因及處理方式是：（1）煤濕引起落煤管粘煤；停機(jī)后清除粘煤。（2）煤量過(guò)大；減小運(yùn)煤量。（3）有大物件卡??；停機(jī)處理。25、皮帶機(jī)停機(jī)后的檢查內(nèi)容是什么？答：（1）就地手動(dòng)操作停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先待煤走完，上一級(jí)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可停機(jī)。（2）無(wú)異常情況下，禁止使用事故停機(jī)按鈕和帶負(fù)荷停機(jī)。（3）檢查皮帶機(jī)的各部件有無(wú)損壞情況。（4）檢查托輥和滾筒有無(wú)粘煤，皮帶上的余煤，并及時(shí)清除。（5）清掃本崗位的積煤、灑煤，清理落煤筒內(nèi)積煤。26、碎煤機(jī)振動(dòng)偏大的原因及處理是什么？答：原因及處理方法是：（1）環(huán)錘及環(huán)錘軸磨損失去平衡；按說(shuō)明書重新選裝,找平衡。（2）環(huán)錘斷裂失去平衡；.更換新環(huán)錘。（3）軸承損壞或徑向游隙大；.更換新軸承。（4）聯(lián)軸器安裝不同心；重新找正。（5）給料不均，造成環(huán)錘不均勻磨損；調(diào)整給料裝置，在轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度上均勻給料。（6）軸承座或地腳螺栓松動(dòng)；緊固松動(dòng)的螺栓。 27、碎煤機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲的原因及處理是什么？答：原因及處理方法是：（1）不易破碎的異物進(jìn)入停機(jī)；清除異物。（2）破碎板、篩板等件的螺絲松動(dòng)，環(huán)錘打擊其上；緊固螺栓、螺母。（3）環(huán)錘磨損太大；更換新環(huán)錘。28、滾軸篩啟動(dòng)和運(yùn)行中注意事項(xiàng)是什么？答：（1）禁止帶負(fù)荷起動(dòng)，每次停機(jī)前必須待篩面上無(wú)煤時(shí)再停機(jī)。（2）運(yùn)行中觀察電流、振動(dòng)、響聲、溫度有無(wú)異常，如有異常應(yīng)停機(jī)處理。（3）運(yùn)行中煤量太大或發(fā)生堵煤時(shí)，調(diào)整煤量或停機(jī)處理。（4）減速機(jī)油面高度符合要求。29、盤式除鐵器啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？a.經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，禁止在不吸鐵的情況下運(yùn)行；b.運(yùn)行時(shí)不得身帶鐵器靠近除鐵器，棄鐵時(shí)周圍嚴(yán)禁站人；c.監(jiān)視外殼溫度不超70℃30、犁煤器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？答：（1）犁煤器動(dòng)作要靈活可靠。（2）運(yùn)行中注意觀察犁煤器的卸煤情況，無(wú)卡澀、堵煤現(xiàn)象。（3）犁煤器的實(shí)際位置要與反饋回程控室信號(hào)一致。（4）注意原煤倉(cāng)的煤位情況，避免溢煤。31、除塵器接班和啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容是什么？答：（1）各風(fēng)機(jī)馬達(dá)處于良好狀態(tài)，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，各保護(hù)罩牢固。（2）輸煤槽皮子門簾完好無(wú)損，管道無(wú)漏處。（3）除塵器內(nèi)部無(wú)積煤、排漿口無(wú)堵塞現(xiàn)象。（4）跟蹤式除塵器啟動(dòng)前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。32、除塵器除塵效果不佳的原因及處理方法是什么？答：原因及處理方法是：（1）水壓力及各閥位置不當(dāng)；調(diào)整水箱水位，正確操作各部閥門。（2）密封不嚴(yán)；消除漏風(fēng)，加強(qiáng)密封。（3）過(guò)濾網(wǎng)堵塞或老化；清理或更換過(guò)濾網(wǎng)。33、如何操作犁煤器？答：（1）就地操作：a.將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置；b.按下操作箱上犁煤器落犁按鈕，使犁煤器落下；c.運(yùn)行完畢，按下操作箱上犁煤器抬犁按鈕，使犁煤器抬起；d.操作犁煤器停止按鈕，可使犁煤器停在任何位置。（2）程控操作:a.將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“程控”位置；b.通過(guò)系統(tǒng)分畫面對(duì)犁煤器落犁操作，使犁煤器緊貼皮帶機(jī)的表面；c.運(yùn)行完畢，通過(guò)系統(tǒng)分畫面對(duì)犁煤器抬犁，使犁煤器抬起。34、如何操作皮帶機(jī)頭部伸縮裝置？答：（1）就地操作：a.控制箱上控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置。b.按下操作箱上前行或后退按鈕，到達(dá)所需位置后碰撞行程開關(guān)后停止。c.皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，頭部伸縮裝置禁止操作，待皮帶機(jī)停機(jī)后才可進(jìn)行車體部分移動(dòng)。（2）程控操作：a.控制箱上控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“程控”位置。b.在集控室選定某一運(yùn)行方式后，頭部伸縮裝置自動(dòng)移動(dòng)到所需位置，碰撞到行程開關(guān)后停止行走。35、皮帶中部采制樣設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？答：（1）檢查各電機(jī)、減速機(jī)溫度和聲響及振動(dòng)正常；（2）檢查設(shè)備各部件聯(lián)接緊固無(wú)松動(dòng)；（3）檢查斗式提升機(jī)輸送帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，料斗取料正常；（4）縮分機(jī)縮分比準(zhǔn)確，不混樣，不串樣；（5）運(yùn)行中要檢查各部位無(wú)堵煤現(xiàn)象，定期檢查子樣桶或自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接料裝置內(nèi)煤樣是否取滿，及時(shí)取走煤樣。36、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù)內(nèi)容是什么？答：（1）電動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔。（2）電動(dòng)機(jī)的工作電流不超允許值；電壓符合要求。（3）電動(dòng)機(jī)機(jī)殼溫度、軸承溫度、竄軸、振動(dòng)值符合規(guī)定。（4）電動(dòng)機(jī)聲音正常，無(wú)焦味及煙氣。（5）電動(dòng)機(jī)地腳螺絲和接地線牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（6）軸承無(wú)雜音，定期加油和換油。37、電動(dòng)推桿擋板卡住原因及處理方法是什么？答：原因及處理方法是：（1）擋板上，煤管壁上有雜物及粘煤；清除粘煤及雜物再次操作。（2）推桿被連接軸卡住；反向運(yùn)行，及時(shí)處理。（3）擋板轉(zhuǎn)軸犯卡；檢修或加油。38、排污泵異常振動(dòng)的原因及處理方法是什么？答：原因及處理方法是：（1）軸彎曲，葉輪損壞、零件松動(dòng)；檢修軸、更換葉輪、緊固零件。（2）軸承故障；檢修軸承。（3）地腳螺絲松動(dòng)；緊固螺絲。 39、斗輪機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？答：（1）電動(dòng)機(jī)、油泵、減速機(jī)、軸承溫度及聲音是否正常，有無(wú)異音。（2）地面及懸臂皮帶是否跑偏。（3）下煤筒是否堵煤或異物卡住。（4）液壓系統(tǒng)是否漏油，壓力是否正常。（5）油系統(tǒng)有無(wú)振動(dòng)。40、斗輪機(jī)接班和啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容是什么？答：（1）大車行走軌道平直，無(wú)影響行車的異物。（2）各減速機(jī)裝設(shè)緊固，油質(zhì)油位符合要求。（3）各連接螺栓是否松動(dòng)，液壓機(jī)構(gòu)是否漏油，各行程開關(guān)、限位器有無(wú)缺少及損壞。（4）輪斗有無(wú)掉齒，地面和懸臂皮帶是否損壞。（5）啟動(dòng)后還要進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)檢查，方可運(yùn)行。41、輸煤工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視點(diǎn)有哪些？答：火車卸煤溝、火車縫隙煤槽、斗輪機(jī)卸煤場(chǎng)、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、各棧橋碎煤機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)層、煤倉(cāng)間。42、集控室接班前的檢查內(nèi)容是什么？答：（1）首先檢查程控系統(tǒng)各畫面上設(shè)備有無(wú)故障、檢修顯示。（2）與各崗位聯(lián)系的信號(hào)(電話、警鈴)應(yīng)完好，照明齊全，所有工具應(yīng)完好（3）了解上一班的運(yùn)行情況及設(shè)備現(xiàn)今狀況，如停電、維修處理情況。（4）檢查電源柜、主機(jī)柜、PLC柜的電壓、電流、信號(hào)指示正確。43、斗輪機(jī)的安全裝置有哪些？答：（1）終點(diǎn)限位裝置。（回轉(zhuǎn)、仰俯、走行、設(shè)極限位置開關(guān)）（2）工作位置顯示。（設(shè)錨定限位開關(guān)）（3）皮帶機(jī)：雙限位跑偏指示器；打滑檢測(cè)；堵料檢測(cè)；設(shè)懸臂梁回轉(zhuǎn)時(shí)碰地面皮帶機(jī)限位開關(guān)。（4）懸臂梁防碰裝置。（5）電纜卷筒中心限位。（自動(dòng)改變力矩電機(jī)電壓，使電纜受力均衡）44、集控運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？答：（1）在運(yùn)行中各設(shè)備如無(wú)特殊情況，都要加連鎖運(yùn)行。（2）運(yùn)行中手動(dòng)操作時(shí)要嚴(yán)格按順序啟停，每次啟動(dòng)設(shè)備之前要響警鈴，要保證三次和不少于1分鐘。（3）在運(yùn)行中要特別注意各設(shè)備電流變化情況，隨時(shí)和就地值班員聯(lián)系，合理調(diào)節(jié)給煤量，協(xié)調(diào)各專責(zé)工作。（4）若運(yùn)行中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。45、集控值班員如何選擇運(yùn)行方式？答：集控值班員應(yīng)根據(jù)輸煤系統(tǒng)運(yùn)行情況，靈活地選用程控或單控運(yùn)行方式，同時(shí)要合理地選擇每一臺(tái)需要運(yùn)行的設(shè)備，并進(jìn)行相應(yīng)地切換，當(dāng)全部系統(tǒng)的每一臺(tái)設(shè)備均選定后，即可進(jìn)行設(shè)備的起動(dòng)。46、斗輪機(jī)運(yùn)行中斗輪不轉(zhuǎn)或運(yùn)行中突然停下的原因及處理方法是什么？答：原因及處理方法是：（1）懸臂皮帶未啟動(dòng)（聯(lián)鎖關(guān)系）；待懸臂皮帶啟動(dòng)后再啟動(dòng)。（2）卡住大塊或機(jī)械故障；清理大塊或檢修。（3）電氣故障；通知電工處理。（4）過(guò)載、減速機(jī)損壞、偶合器噴油；減負(fù)荷、檢修、加油。47、輸煤系統(tǒng)主要由那些設(shè)備組成？答：螺旋卸車機(jī)等卸煤設(shè)備、給煤機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗輪機(jī)等煤場(chǎng)設(shè)備、篩碎煤機(jī)、除鐵器、除塵器、電子皮帶秤、制動(dòng)采樣器、犁式卸煤器、電動(dòng)三通切換擋板，各種傳感器，排污泵等。48、皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)的危害和注意事項(xiàng)是什么？答：輸煤皮帶因故障緊急停機(jī)時(shí)，皮帶上往往是裝滿煤的，故障消除后需要帶負(fù)荷啟動(dòng)，就需要較大的啟動(dòng)力矩。有時(shí)由于停機(jī)前慢轉(zhuǎn)聚煤很多，而造成啟動(dòng)時(shí)打滑冒煙、電動(dòng)機(jī)過(guò)載，甚至被燒毀等嚴(yán)重事故。有液力耦合器的皮帶機(jī)還會(huì)液偶油溫升高，當(dāng)接近134度時(shí)，易溶塞中的低熔點(diǎn)合金就會(huì)融化噴油，加大搶修工作量。所以帶負(fù)荷啟動(dòng)要注意：因過(guò)電流不能啟動(dòng)時(shí)，要先鏟下部分於煤減輕負(fù)荷，電動(dòng)機(jī)溫度下降后，再進(jìn)行啟動(dòng)；每次啟動(dòng)的間隔不應(yīng)短于半小時(shí)。49、皮帶拉線開關(guān)起什么作用？答：1）當(dāng)皮帶機(jī)的全廠任何處發(fā)生故障時(shí)，操作人員在皮帶機(jī)任何部位拉動(dòng)拉線開關(guān)，均可使開關(guān)動(dòng)作，切斷電路使設(shè)備停運(yùn)。2）當(dāng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，如果現(xiàn)場(chǎng)不允許啟動(dòng)，也可拉動(dòng)拉線開關(guān)職責(zé)啟動(dòng)。50、程控啟動(dòng)設(shè)備時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)做好哪些工作？答：1）接到程控室啟動(dòng)設(shè)備的通知后，應(yīng)觀察設(shè)備附近有無(wú)妨礙運(yùn)行的人和物，各檢查門應(yīng)關(guān)閉，各擋板與運(yùn)行方式一致。2）、集控室發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告后，現(xiàn)場(chǎng)任何人不得接觸設(shè)備。3）啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的啟動(dòng)情況，直至設(shè)備運(yùn)行正常。4）、啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)，并立即通知集控。51、皮帶機(jī)正常運(yùn)行有何要求？答：托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異音，拉緊裝置可靠，，連鎖制動(dòng)準(zhǔn)確，電動(dòng)機(jī)電流和減速機(jī)聲音正常，各部軸承溫升正常，無(wú)跑偏、撒煤等現(xiàn)象。正常停機(jī)時(shí)，一定要走空皮帶才允許停機(jī)，待下次能正常空載啟動(dòng)。52、膠帶大量粘煤會(huì)導(dǎo)致什么后果？答：由于煤濕，膠帶回程段工作面會(huì)有很多粘煤污染沿線，特別是冬季露天皮帶積煤粘在改向滾筒上，被膠帶壓實(shí)二起包，會(huì)導(dǎo)致膠帶背面與滾筒鋼架接觸磨擦，造成膠帶與布層撥離而損壞，也會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏撒煤并使膠帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重。撒煤后二層皮帶還會(huì)將煤帶到皮帶機(jī)尾部，使尾部滾筒聚煤堵轉(zhuǎn)，甚至拉斷皮帶或損壞驅(qū)動(dòng)設(shè)備，縮短了皮帶的使用壽命。53、下煤筒堵塞的原因主要有哪些？答：原煤濕度過(guò)大，出煤槽擋皮太寬，出口小，拉不出煤，下一級(jí)皮帶轉(zhuǎn)速慢，下煤筒或輸煤槽卡住雜物，煤擋板位置不對(duì)，切換錯(cuò)誤或不到位等。54、碎煤機(jī)旁路落煤管的作用是什么？答：當(dāng)原煤允許不經(jīng)過(guò)破碎而進(jìn)入原煤倉(cāng)時(shí)，可通過(guò)旁路直接進(jìn)入原煤倉(cāng)。碎煤機(jī)故障時(shí)旁路可應(yīng)急上煤。55、環(huán)式碎煤機(jī)軸承溫度高的故障原因有哪些？答：軸承保持架、滾珠或鎖套損壞；軸承裝配緊力過(guò)大；軸承游隙過(guò)??；潤(rùn)滑油脂污穢或不足。56、碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時(shí)間短的原因有哪些？答：一般環(huán)式碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時(shí)間為15-20分鐘，惰走時(shí)間短的原因有：機(jī)腔內(nèi)阻塞或受卡；軸承損壞或潤(rùn)滑油脂嚴(yán)重硬化；轉(zhuǎn)子不平衡。57、環(huán)式碎煤機(jī)的工作原理？答：當(dāng)煤進(jìn)入碎煤機(jī)后，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子環(huán)錘沖擊煤塊，使煤在環(huán)錘與篩板、碎煤扳之間，煤與煤之間產(chǎn)生沖擊力、劈力、剪切力、擠壓力、滾碾力，當(dāng)這些力大于或遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)煤的抗沖擊載荷，抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，煤就會(huì)沿其裂縫或脆弱部分破碎。第一級(jí)段是通過(guò)篩板上的破碎板與環(huán)錘施加沖擊力，破碎大塊煤，第二階段是在環(huán)錘與篩板之間不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步完成滾碾、剪切和研磨破碎成所需粒度從篩板落下。58、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不動(dòng)作的原因及處理方法？答1、回轉(zhuǎn)限位未恢復(fù)；使其復(fù)位。2、回轉(zhuǎn)油泵未啟動(dòng)；使其啟動(dòng)。3、電氣故障；通知電工處理。4、堵塞繼電器故障，堵塞報(bào)警燈亮；清理油量使其暢通。59、斗輪不轉(zhuǎn)或運(yùn)行中突然停下的原因及處理方法?答：1、懸臂皮帶未啟動(dòng)（聯(lián)鎖關(guān)系）；待懸臂皮帶開后再啟動(dòng)。2、卡住大塊或機(jī)械故障；檢查處理。3、電氣故障，懸臂皮帶未啟動(dòng)；檢查或通知電工處理。4、因過(guò)載使斗輪力矩限位開關(guān)動(dòng)作，減速機(jī)損壞或葉輪偶合器噴油；卸載后“復(fù)位”或修復(fù)驅(qū)動(dòng)部件。60、斗輪機(jī)日常維護(hù)項(xiàng)目有哪些？答：1、清掃進(jìn)入頭尾滾筒處及上下托輥間等各處的積煤。2、設(shè)備啟動(dòng)前檢查、運(yùn)行中檢查、定期加油。3、對(duì)大軸承用手動(dòng)或電動(dòng)潤(rùn)滑泵每月注入鈣機(jī)潤(rùn)滑脂一次。4、擦凈各潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)的滲油，有漏油情況及時(shí)匯報(bào)處理。61、葉輪給煤機(jī)具有哪些特點(diǎn)？答：1、葉輪拔煤可在出力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)極調(diào)整。2、葉輪傳動(dòng)具有機(jī)械和電器兩級(jí)過(guò)載安全保護(hù)裝置，保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行。3、葉輪傳動(dòng)與行走傳動(dòng)系統(tǒng)彼此分開，具有相當(dāng)獨(dú)立性，便于安裝、使用和檢驗(yàn)。4、葉輪可原地?fù)苊骸?2、葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查包括哪些內(nèi)容？答：1、主傳動(dòng)系統(tǒng)、行車傳動(dòng)系統(tǒng)所有連接部件是否齊全，連接是否牢固。2、葉輪的進(jìn)出口有無(wú)堵塞，葉片上有無(wú)雜物纏繞，護(hù)板是否變形，下煤筒是否暢通。3、各減速箱油位是否正常，油脂是否合格，結(jié)合面是否嚴(yán)密，有無(wú)漏油。4、行車軌道上是否有障礙物，軌道是否牢固、平直，軌道兩側(cè)的行程開關(guān)擋鐵是否牢固。5、電源滑線是否接觸良好，接線是否良好。6、與其配套使用的皮帶機(jī)、煤溝是否具備運(yùn)行條件。63、葉輪給煤機(jī)運(yùn)行中的檢查包括哪些內(nèi)容？答：1、葉輪給煤均勻，調(diào)速平穩(wěn)，行車良好。2、擋煤簾及挑桿完好不變形。3、電壓電流穩(wěn)定、并在額定值內(nèi)，滑線無(wú)打火現(xiàn)象。4、滑差電動(dòng)機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)，一般在450轉(zhuǎn)/分以上運(yùn)行。64、滾軸篩接班和啟動(dòng)前檢查內(nèi)容？a)打開檢查門查看篩盤、篩軸、清掃板無(wú)雜物安裝穩(wěn)固不變形。b)機(jī)體各結(jié)合面嚴(yán)密，不漏煤灑煤，各部螺絲緊固。c)各電機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固，外殼潔凈、接線正確。d)各減速機(jī)密封良好，不漏滲油，聯(lián)軸器法蘭聯(lián)接緊固。e)檢查就地停機(jī)按鈕外觀、接線完好。f)三通擋板及電動(dòng)推桿有無(wú)異常。65、滾軸篩的啟停操作？a)滾軸篩與輸煤皮帶機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)#5皮帶和碎煤機(jī)后滾軸篩自動(dòng)啟動(dòng)。b)當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾軸篩有異常情況時(shí)，就地值班員可按下就地緊急停機(jī)按鈕。d)系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后,滾軸篩不參與聯(lián)鎖停機(jī)。66、啟動(dòng)和運(yùn)行中注意事項(xiàng)？ a)禁止帶負(fù)荷起動(dòng)，每次停機(jī)前必須待篩面上無(wú)煤時(shí)再停機(jī)。b)運(yùn)行中觀察電流、振動(dòng)、響聲、溫度有無(wú)異常，如有異常應(yīng)停機(jī)處理。c)運(yùn)行中煤量太大或發(fā)生堵煤時(shí)，調(diào)整煤量或停機(jī)處理。d)減速機(jī)油面高度符合要求。67、滾軸篩工作原理是什么？答：滾軸篩是利用多軸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前移，并同時(shí)進(jìn)行篩分的一種機(jī)械。它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后，通過(guò)傳動(dòng)軸上的傘齒輪分別傳動(dòng)各個(gè)篩軸，其篩軸的速度為95轉(zhuǎn)/分。在滾軸篩入口裝有旁路電動(dòng)單板，煤流即可以篩面篩分又可以經(jīng)旁路通過(guò)。68、什么是篩分效率？什么是篩上物、篩下物？答：篩分效率是指通過(guò)篩網(wǎng)的小顆粒煤的含量與進(jìn)入煤篩同一級(jí)煤的含量之比。進(jìn)入煤篩的煤經(jīng)過(guò)篩分后仍有一部分小顆粒煤，要留在篩網(wǎng)上，與大顆粒煤一起進(jìn)入碎煤機(jī)。篩網(wǎng)上的物料稱為篩上物。通過(guò)篩網(wǎng)而直接進(jìn)入下一級(jí)皮帶的煤料稱為篩下物。69、滾軸篩有哪些特點(diǎn)？答：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，造價(jià)低。2、操作維護(hù)方便，檢修工作量小。3、安裝方便，工作可靠性高。4、篩分效率低，出力小。5、煤濕時(shí)容易造成粘煤，堵煤現(xiàn)象。70、輸煤系統(tǒng)的集中控制包括那幾部分？答：集中控制包括程序集中控制和單獨(dú)集中控制兩種。程序集中控制是指運(yùn)行方式選定后，在集控室只發(fā)起、指令，被選中的設(shè)備自動(dòng)按工業(yè)流程要求成組起停；單獨(dú)集中控制室指在集控室對(duì)設(shè)備一對(duì)一的遠(yuǎn)程操作。71、集控值班員在啟動(dòng)皮帶時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？答：1、啟動(dòng)皮帶時(shí)，各皮帶不能同時(shí)啟動(dòng)，各皮帶的啟動(dòng)間隔以其他皮帶的電流已由啟動(dòng)電流下降到正常電流后，4-6秒為好。2、在正常情況下，鼠籠電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下允許啟動(dòng)2-3次，每次啟動(dòng)間隔不小于5分鐘。3、在正常情況下，鼠籠電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下允許啟動(dòng)1次。4、正常啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的4-7倍，時(shí)間不超過(guò)8秒。5、正常運(yùn)行時(shí)，電流不超過(guò)其額定電流。72、皮帶機(jī)啟動(dòng)失靈的原因有哪些？答：1、連鎖錯(cuò)誤；2、停止按鈕、拉線開關(guān)按下后未復(fù)位。3、開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良；4、熱偶動(dòng)作未復(fù)位。5、電氣回路故障。73、集中控制信號(hào)包括哪些信號(hào)？答：包括工作狀態(tài)信號(hào)、位置信號(hào)、預(yù)告信號(hào)、事故信號(hào)和聯(lián)系信號(hào)。1、工作狀態(tài)信號(hào)是反映設(shè)備工作狀態(tài)，如設(shè)備的正常啟動(dòng)、停機(jī)、事故停機(jī)等狀態(tài)，一般用燈光顯示，事故狀態(tài)可加音響。2、位置信號(hào)是反映行走機(jī)械所走的位置。3、預(yù)告信號(hào)是反映系統(tǒng)發(fā)生異常狀態(tài)，如煤位低、落煤管堵等。4、事故信號(hào)是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的報(bào)警信號(hào)。5、聯(lián)系信號(hào)是指集控室與各崗位之間的通信聯(lián)系。輸煤程序控制系統(tǒng)74、輸煤程控包括哪些內(nèi)容？答：自動(dòng)啟停設(shè)備、自動(dòng)卸煤、自動(dòng)上煤、自動(dòng)起振消堵、自動(dòng)除鐵、自動(dòng)調(diào)節(jié)給煤量、自動(dòng)進(jìn)入入爐煤的采樣、自動(dòng)配煤、自動(dòng)切換運(yùn)行方式、自動(dòng)計(jì)量煤量。75、輸煤程控的基本要求有哪些？答：1、輸煤設(shè)備必須按逆煤流方向啟動(dòng)，按順煤流方向停運(yùn)。2、設(shè)備啟動(dòng)后，在集控畫面的模擬圖中有明顯的顯示。3、在程序啟動(dòng)過(guò)程中有任一設(shè)備啟動(dòng)不成功時(shí)，按按逆煤流方向以下設(shè)備均不能啟動(dòng)，且系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)。4、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，任一設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，其靠煤源方向的設(shè)備均連鎖立即停機(jī)。5、各原煤倉(cāng)上犁煤器的抬落犁信號(hào)均應(yīng)準(zhǔn)確可靠。6、各原煤倉(cāng)高低煤位信號(hào)均應(yīng)準(zhǔn)確可靠。76、輸煤系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)主要有哪些？答：輸煤系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)主要有：各皮帶機(jī)頭部、各皮帶機(jī)尾部、各原煤倉(cāng)上犁煤器配煤點(diǎn)、煤場(chǎng)斗輪機(jī)設(shè)施及卸車線等。77、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)主要由那些部件組成？答：主要有攝像頭、電動(dòng)云臺(tái)、解碼器、矩陣切換器、微機(jī)主控機(jī)、微機(jī)分控機(jī)。78、制動(dòng)器閘瓦冒煙的原因有哪些？答：1、液壓推動(dòng)器不升起。2、液壓推動(dòng)器控制部分障礙。3、制動(dòng)器間隙小或閘瓦偏斜。4、液壓推動(dòng)器缺油。5、各處連接銷銹死。79、制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)有焦味或制度輪迅速磨損的原因是什么？答：1、制動(dòng)輪與制動(dòng)帶間隙不均勻，摩擦生熱。2、輔助彈簧不起作用，制動(dòng)帶不能回位，壓在制動(dòng)輪上。3、制動(dòng)輪工作表面粗糙。80、制動(dòng)器制動(dòng)失靈的原因有哪些？答：調(diào)整螺栓松動(dòng)，閘瓦片磨損過(guò)大，推動(dòng)器故障和各處連接銷繡死等。81、液壓制動(dòng)器的使用與維護(hù)內(nèi)容是什么？答：1、每班檢查制動(dòng)器工作是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象，保持定量油位，有無(wú)行車不夠，閘瓦冒煙現(xiàn)象。2、6個(gè)月檢查一次油液，加油時(shí)上下推桿拉動(dòng)幾次，以便排空氣，油位不得超過(guò)油位標(biāo)志塞孔。82、裝卸橋軌道的檢查內(nèi)容：大車和小車周圍，不應(yīng)有影響行車的障礙物。軌道壓板不松動(dòng)，軌道無(wú)斷裂，歪斜等缺陷。大車阻進(jìn)器牢固，液壓緩沖器不缺油，不漏油，同側(cè)緩沖器伸出長(zhǎng)度一致。83、裝卸橋機(jī)械部分的檢查內(nèi)容：大車、小車走輪不歪斜，輪沿完好，潤(rùn)滑充足。電氣室、司機(jī)室門窗完整。平臺(tái)欄桿、扶梯完整、牢固。84、裝卸橋鋼絲繩和抓斗的檢查內(nèi)容：鋼絲繩無(wú)斷股，繩頭卡緊，擋繩輪完整無(wú)損。抓斗滑輪完整、不易出槽，不缺油，密封良好。鋼繩磨損嚴(yán)重時(shí)，必須更換，調(diào)整長(zhǎng)短一致。卷繩長(zhǎng)33米，吊繩27米，直徑16毫米。抓斗各部無(wú)裂紋、松動(dòng)、變形。85、裝卸橋操作的七項(xiàng)禁令是什么？禁止用打倒車代替制動(dòng)。禁止用抓斗砸大塊煤或煤斗。禁止用抓斗吊乘工作人員。禁止用大車、小車牽引車皮等重物。禁止在車輪上接地線。禁止大車來(lái)回走動(dòng)帶負(fù)荷上煤。禁止機(jī)械和人力在同一車皮內(nèi)卸車。86、裝卸橋操作的基本功有哪些？答：穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全和合理是操作裝卸橋的基本功。穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理幾個(gè)方面是相互聯(lián)系的。穩(wěn)、準(zhǔn)是快的前提，否則就不能做到快，不能保證安全生產(chǎn)，快就失去了意義。但只注意安全而不快，也就不能充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率。只有做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理地操作，才能使裝卸橋充分發(fā)揮作用。87、鐵磁性物質(zhì)被磁化吸鐵的機(jī)理是什么？答：鐵磁性物體被磁化后，在物體兩端產(chǎn)生磁極，同時(shí)受到磁場(chǎng)力的作用。進(jìn)入非勻強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，原磁場(chǎng)在不同位置所具有的磁場(chǎng)值是不相等的，所以物體各點(diǎn)被磁化強(qiáng)度也不同。在原磁場(chǎng)強(qiáng)度較強(qiáng)的一端，物體被磁化的強(qiáng)度大，所受的磁場(chǎng)力也大，反之亦然，物體在非勻強(qiáng)磁場(chǎng)中所受的磁場(chǎng)力不相等。這是物體便向受磁場(chǎng)力大的一端移動(dòng)，所以鐵磁性物質(zhì)在非勻強(qiáng)磁場(chǎng)中會(huì)做定向移動(dòng)。除鐵器就是根據(jù)這一原理制成的。88、布袋除塵器的工作原理：答：

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。89、多點(diǎn)負(fù)壓除塵器的工作原理？答：含塵氣體由除塵器進(jìn)口吸入，較大粒徑的粉塵經(jīng)喉部霧化器加濕落入溢水箱，進(jìn)入除塵器外筒的含塵氣體再經(jīng)過(guò)環(huán)形霧化器的噴霧除塵和向下高速旋轉(zhuǎn)，大部分的粉塵隨慣性和水流除去。經(jīng)過(guò)喉部和外筒高速旋轉(zhuǎn)處理后的空氣再經(jīng)內(nèi)筒向上高速旋轉(zhuǎn)后再經(jīng)過(guò)特殊水膜處理，經(jīng)過(guò)旋流器和防水器，凈化的空氣由風(fēng)機(jī)排除室外。90、排污泵常見的異?，F(xiàn)象及原因有哪些？答：1、啟動(dòng)后不排水的原因有：水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、吸水管道漏氣、泵內(nèi)有空氣、進(jìn)水口堵塞、排水門未開或故障卡死、葉輪脫落或損壞等。2、異常振動(dòng)的原因有：周彎曲或葉輪嚴(yán)重磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)或損壞、軸承故障、地腳螺絲松動(dòng)。91、運(yùn)行中的皮帶上禁止做哪些工作？答：皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)工作，不得人工進(jìn)行取煤樣或撿拾雜物，不得清理滾筒粘煤和皮帶底部的撒煤。嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭或潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部分。嚴(yán)禁從皮帶下部爬過(guò)、嚴(yán)禁從皮帶上傳遞工具。跨越皮帶必須經(jīng)過(guò)通行橋。禁止在未停電的皮帶上站立、越過(guò)或?qū)＿f工具。92、落煤筒或碎煤機(jī)堵煤后的安全處理要求有哪些？答：桶煤時(shí)應(yīng)使用專門的捅條并站在煤筒上部或平臺(tái)檢查孔上部向下捅，在檢查孔處向上掏煤或用大錘振動(dòng)時(shí)，不得站在檢查口正面。不得站在落煤桶內(nèi)向上捅。進(jìn)入碎煤機(jī)或落煤筒內(nèi)桶煤時(shí)必須切斷上下設(shè)備的電源，掛好標(biāo)志牌，設(shè)專人在上部煤斗和檢查口監(jiān)護(hù)。碎煤機(jī)要有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。93、防止輸煤皮帶著火有哪些規(guī)定？答：1、停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查、發(fā)現(xiàn)積煤、積粉時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。2、煤場(chǎng)發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)及時(shí)滅火，不得將帶火種的煤送入輸煤皮帶。3、應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架各處的積粉。4、膠接皮帶時(shí)烘烤燈具應(yīng)遠(yuǎn)離膠料。94、避免在什么地方長(zhǎng)時(shí)間停留？答：應(yīng)避免靠近或長(zhǎng)時(shí)間停留在可能受到機(jī)械傷害、觸電傷害、燒傷燙傷或有高空落物的地方，輸煤現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源地方主要有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械對(duì)輪的對(duì)輪切線方向、轉(zhuǎn)運(yùn)站的起吊孔下、棧橋底下及機(jī)房墻根處、鐵道旁、配電間、汽水管道法蘭盤、閥門、欄桿上、靠背輪上、安全罩上、設(shè)備的軸承座上、檢查孔旁等。95、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)怎樣處理？答：設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，在停止前除必要的運(yùn)行維護(hù)人員外，其他人不準(zhǔn)接近該設(shè)備。96、使用行燈的注意事項(xiàng)？答：1、行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36V，在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時(shí)，行燈的電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V，如下煤筒內(nèi)、、碎煤機(jī)內(nèi)和水箱內(nèi)部等。2、行燈電源由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給。3、攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并且二者不能互相插入。4、行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，高壓側(cè)易使用三線插頭。97、遇有電氣設(shè)備著火時(shí)如何撲救？答：遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對(duì)油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火，不得已時(shí)可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時(shí)，撲救人員應(yīng)使用正壓式呼吸器。98、使用滅火器的方法和管理規(guī)定有哪些？答：使用滅火器的方法：1、拔掉保險(xiǎn)銷2、按下壓把3、向火焰根部噴射。管理規(guī)定是：禁止隨意挪動(dòng)；2、故意損壞負(fù)法律責(zé)任；3、滅火使用后必須報(bào)告消防隊(duì)。99、對(duì)液力耦合器的工作油有何要求？答：耦合器最大充油量為工作腔滿容量的80%，不允許充油過(guò)多，更不能充滿，否則會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起溫升，產(chǎn)生壓力使耦合器損壞。最小充油量為工作腔滿容量的40%，否則會(huì)使軸承得不到充分潤(rùn)滑而縮短使用壽命。推薦使用22號(hào)透平油或6號(hào)液力傳動(dòng)油。100、液力耦合器的充油要求和充油順序是什么？答：1、擰下注油塞；2、擰下該注油孔近旁的易溶塞，作為排氣孔用。3、也可在機(jī)旁設(shè)備上做上80%容積的高度，加油到熔塞孔有油溢出時(shí)，說(shuō)明油已加足。4、檢查油位，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)耦合器，使易容塞孔保持在預(yù)定的油位置，可讓多余的油流出到自停，說(shuō)明油已加足。5、旋上油塞。五、問(wèn)答題1、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng):1、設(shè)備啟動(dòng)后，各值班員除對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全線工況監(jiān)視外，還應(yīng)重點(diǎn)巡視落煤管、煤流、頭部傳動(dòng)情況。程控員通過(guò)系統(tǒng)畫面和工業(yè)電視監(jiān)控各設(shè)備的運(yùn)行工況。2、應(yīng)注意調(diào)整皮帶避免跑偏、嚴(yán)重灑煤或磨損撕裂皮帶，應(yīng)注意擋煤皮帶是否跑出或磨損嚴(yán)重灑煤，必要時(shí)停機(jī)處理。3、發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上煤流中的大塊鐵件、石頭、木塊及其它雜物，應(yīng)停機(jī)清除。4、注意落煤管情況，發(fā)現(xiàn)堵煤，及時(shí)停機(jī)清除。5、皮帶機(jī)在啟動(dòng)上煤過(guò)程中，嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。6、注意觀察清掃器的清掃效果。7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶劃破時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)和車間。8、檢查電機(jī)和減速機(jī)外殼有無(wú)異常溫升，及時(shí)匯報(bào)。9、監(jiān)聽電機(jī)、減速機(jī)、托輥、滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有無(wú)異常聲響。10、觀察電機(jī)基礎(chǔ)螺絲、減速機(jī)基礎(chǔ)螺絲、端蓋及結(jié)合面螺絲有無(wú)松動(dòng)、脫落。11、拉緊裝置動(dòng)作靈活、繩輪、小車道內(nèi)無(wú)碰擦、卡死現(xiàn)象。12、運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)自動(dòng)跳閘或事故停機(jī)，應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)，不允許強(qiáng)行啟動(dòng)。2、皮帶機(jī)接班和啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容是什么？答：（1）本崗位的電話、電鈴、攝象、照明、工具、沖掃水、排水、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。（2）皮帶機(jī)支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，各部螺絲無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。（3）皮帶上無(wú)雜物、積水，接頭及其他處不能有裂口、翹頭、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。（4）制動(dòng)裝置和保護(hù)裝置完整可靠，各傳感器外觀無(wú)損壞，接線完好，動(dòng)作可靠。(5)落煤管內(nèi)無(wú)粘積煤粉、煤塊和雜物堵塞現(xiàn)象。(6)拉緊裝置完好，兩側(cè)滑動(dòng)裝置無(wú)卡澀和損壞現(xiàn)象。(7)導(dǎo)料槽、擋煤皮完好無(wú)破損。(8)滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉，表面無(wú)雜物粘結(jié)、纏繞。(9)各部除塵器、除鐵器應(yīng)完好正常。(10)電動(dòng)機(jī)完好無(wú)缺損，接地線完好，停運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)必須經(jīng)電氣人員測(cè)量絕緣合格后可使用。(11)減速機(jī)、齒輪箱油位指示在正常刻度內(nèi)。液力偶合器無(wú)漏油現(xiàn)象。(12)原煤倉(cāng)值班員檢查犁煤器的動(dòng)作情況及原煤倉(cāng)內(nèi)存煤情況。(13)檢查各處有無(wú)積煤和可能自燃等情況，并及時(shí)排除。3、輸煤設(shè)備緊急停機(jī)的原則是什么？答：（1）危及人身或設(shè)備安全時(shí)；（2）系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)；（3）現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷時(shí)；（4）設(shè)備劇烈振動(dòng)，串軸嚴(yán)重時(shí)；（5）設(shè)備聲音異常、有異味、溫度急劇上升或冒煙時(shí)；（6）皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時(shí)；（7）皮帶上有易燃易爆品及三大塊雜物時(shí)；（8）碎煤機(jī)、落煤管嚴(yán)重堵塞，不能排除時(shí)；（9）給料機(jī)料槽被雜物卡住時(shí)；（10）各種表計(jì)指示異常，電壓波動(dòng)超過(guò)±10%時(shí)；（11）保護(hù)裝置失靈危及設(shè)備安全時(shí)；（12）接到緊急停機(jī)的信號(hào)和命令時(shí)。4、葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？答：（1）啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)拔煤調(diào)速電機(jī)，在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可啟動(dòng)行走電機(jī)。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停行走電機(jī),然后再停拔煤電機(jī)。（2）葉輪給煤機(jī)整體運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),往返行走時(shí)，葉輪與其他機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等部件的溫升、聲音均無(wú)異常。（4）電纜滑線無(wú)破損、犯卡現(xiàn)象，如有異常時(shí)應(yīng)停機(jī)消除。（5）運(yùn)行中不得清掃衛(wèi)生或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。（6）運(yùn)行中落煤筒堵塞或有人員在車架上清煤時(shí)大車要停止運(yùn)行.斷電,做好安全措施。（7）當(dāng)葉輪被異物或大塊煤卡住，先停止拔煤電機(jī)，并將葉輪給煤機(jī)斷電，排除故障后再重新啟動(dòng)。（8）運(yùn)行中注意監(jiān)視計(jì)算機(jī)屏幕上葉輪給煤機(jī)模擬畫面。a.葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，表示給煤機(jī)已啟動(dòng)；b.葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，給煤機(jī)箭頭所指方向，表示給煤機(jī)的運(yùn)行方向；c.葉輪給煤機(jī)置于“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，主控室只能監(jiān)視不能操作，但可以操作停止葉輪運(yùn)行。（9）拔煤調(diào)速電動(dòng)機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)。5、電動(dòng)推桿的操作方法是什么？答：（1）就地操作：a.將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置；b.按下電動(dòng)推桿的“前推”或“后拉”按鈕，當(dāng)推桿達(dá)到極限位置時(shí)，由保護(hù)裝置自動(dòng)切斷電源；c.如需中途使推桿停止移動(dòng)，只需按下“停止”按鈕，即可停機(jī)。（2）集控操作：a.將就地操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“集控”位置；b.集控室選擇好運(yùn)行方式后，根據(jù)運(yùn)行方式需要，電動(dòng)推桿自動(dòng)切換到所需位置。6、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后立即跳閘或保險(xiǎn)絲熔斷的原因及處理方法是什么？答：原因及處理方法是：（1）電機(jī)或所帶機(jī)械犯卡；斷開電源，檢查原因。（2）電動(dòng)機(jī)匝間短路；檢查開關(guān)，電纜有無(wú)短路。（3）電纜發(fā)生短路或接地；檢查回路或保險(xiǎn)絲,測(cè)定絕緣電阻。（4）保護(hù)定值小或錯(cuò)誤；調(diào)整保護(hù)定值。（5）操作時(shí)間過(guò)短；延長(zhǎng)時(shí)間。 7、斗輪機(jī)操作順序是什么？答：根據(jù)運(yùn)行方式的需要，經(jīng)檢查無(wú)誤，斗輪機(jī)司機(jī)應(yīng)向集控值班室匯報(bào)，待接到集控室啟動(dòng)命令后，斗輪機(jī)方可上煤。先將總電源開關(guān)合上，指示燈亮，整機(jī)的動(dòng)力電源接通。根據(jù)運(yùn)行方式將“連鎖開關(guān)”扳到正確位置。操作接通控制電源，同時(shí)夾軌器放松。按下電鈴警告按鈕30秒，發(fā)出啟動(dòng)警告。根據(jù)煤堆形狀采取相應(yīng)的作業(yè)方式開始作業(yè)。8、碎煤機(jī)起停操作的內(nèi)容是什么？答：（1）集控室的啟停：a.運(yùn)行方式確定后，由集控室發(fā)出設(shè)備啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)后，現(xiàn)場(chǎng)人員不得再接觸需要運(yùn)行的設(shè)備。b.在碎煤機(jī)室后面各皮帶和除塵設(shè)備啟動(dòng)正常后，碎煤機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。c.碎煤機(jī)啟動(dòng)后，要監(jiān)視電流的變化，如在1—2秒內(nèi)不返回到正?？蛰d電流指示值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。d.碎煤機(jī)正常停機(jī)是在煤流走完之后，延時(shí)30秒停機(jī)。（2）就地操作：a.就地啟動(dòng)碎煤機(jī)時(shí)，待下段皮帶啟動(dòng)正常后，確認(rèn)碎煤機(jī)周圍無(wú)閑雜人員，響鈴三次，總時(shí)間不少于1分鐘合閘啟動(dòng)。b.就地值班員發(fā)現(xiàn)碎煤機(jī)有異常情況時(shí)，可按下就地緊急停機(jī)按鈕停止碎煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。c.系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘后，碎煤機(jī)不參與聯(lián)鎖停機(jī)。9、環(huán)錘式碎煤機(jī)接班和啟動(dòng)前的檢查：1、檢查各部件螺栓，螺母應(yīng)齊全無(wú)松動(dòng)和脫落。安全裝置完好。2、檢查、清理除鐵室和機(jī)內(nèi)雜物及粘煤。3、碎煤機(jī)的環(huán)錘、護(hù)板、篩板應(yīng)無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞，篩板與環(huán)錘間隙符合要求。4、出料口內(nèi)壁不得粘煤過(guò)多，否則應(yīng)清理。5、各檢查門要關(guān)嚴(yán)，銷釘要插牢。6、故障處理或檢修后應(yīng)盤車，觀察有無(wú)卡澀。10、環(huán)錘式碎煤機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：1、碎煤機(jī)在任何情況下不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)。2、待#5皮帶啟動(dòng)正常后，碎煤機(jī)聯(lián)鎖自動(dòng)啟動(dòng)，此時(shí)電流顯示升到極大值，然后恢復(fù)到空載電流位置。如在1～2秒內(nèi)不返回，需停機(jī)檢查。3、運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視電流變化不得超額定電流。4、碎煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給料，力求均勻。5、碎煤機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)和異音，不得打開各檢查門進(jìn)行檢查，插銷牢固。6、當(dāng)發(fā)生煤粉或雜物堵塞時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，清除后再啟動(dòng)。7、物料中不得帶較大的金屬塊、木塊等，物料中含水量不宜過(guò)大。發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有異常撞擊聲和磨擦聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查消除。8、運(yùn)行中軸承溫度不應(yīng)超80℃，振動(dòng)值不應(yīng)大于0.19、運(yùn)行中要定時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)地腳螺絲、護(hù)板螺絲、機(jī)體底座、護(hù)板、軸承座、聯(lián)軸器緊固螺絲，不應(yīng)有松動(dòng)和脫落。10、運(yùn)行中不得清掃衛(wèi)生和站在機(jī)器上，也不得站在檢查門和除鐵室門對(duì)面。11、當(dāng)運(yùn)行需要緊急停機(jī)時(shí)，按下就地碎煤機(jī)的事故停機(jī)按鈕。11、滾軸篩接班和啟動(dòng)前檢查：1、打開檢查門查看篩盤、篩軸、清掃板無(wú)雜物安裝穩(wěn)固不變形。2、機(jī)體各結(jié)合面嚴(yán)密，不漏煤灑煤，各部螺絲緊固。3、各電機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固，外殼潔凈、接線正確。4、各減速機(jī)密封良好，不漏滲油，聯(lián)軸器法蘭聯(lián)接緊固。5、檢查就地停機(jī)按鈕外觀、接線完好。6、三通擋板及電動(dòng)推桿有無(wú)異常。12、葉輪給煤機(jī)接班和啟動(dòng)前的檢查：1、檢查卸煤溝內(nèi)儲(chǔ)煤情況。2、軌道上無(wú)雜物，走動(dòng)輪無(wú)犯卡現(xiàn)象，軌道平穩(wěn)無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。3、滑線支承桿無(wú)彎曲傾斜現(xiàn)象，各處的安全護(hù)罩完好穩(wěn)固，電源電纜滑線接觸良好。4、葉輪上無(wú)異物，無(wú)卡澀現(xiàn)象。落煤管暢通，擋煤皮完好，無(wú)漏煤。5、撥煤機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部件和聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)和脫落。6、各部電動(dòng)機(jī)完好，接線正確。停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須經(jīng)電氣人員檢查絕緣合格方可使用。7、各減速機(jī)油位在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)滲油漏油現(xiàn)象。8、各行程開關(guān)靈活好用，卸煤溝的照明應(yīng)完善良好。9、各軸承、行車、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，聯(lián)軸器應(yīng)有充足的潤(rùn)滑油。10、操作箱上開關(guān)按鈕齊全完整，動(dòng)作正確。11、葉輪給煤機(jī)送上電后，指示燈正常顯示。12、除塵裝置完好，主抽風(fēng)道上的常閉風(fēng)門動(dòng)作靈活，支架完好。13、煤溝擋板及擋板滑桿完整無(wú)變形，挑簾杠桿機(jī)構(gòu)開啟平穩(wěn)、無(wú)卡澀現(xiàn)象。13、葉輪給煤機(jī)的啟、停操作：1、就地手動(dòng)操作：a.將就地控制箱上“手動(dòng)／自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”狀態(tài)。b.首先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)按鈕至最低位置，按葉輪啟動(dòng)按鈕，葉輪啟動(dòng)。c.根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速拔煤。d.按下給煤機(jī)的“前行”、“后行”、“定點(diǎn)”行走按鈕，使給煤機(jī)前行、后行、就地拔煤。e.運(yùn)行完畢，調(diào)整按鈕復(fù)“零”位，斷開電源開關(guān)或停止按鈕。2、集控室操作：a.將就地控制箱上“手動(dòng)／自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”狀態(tài)。b.先給主機(jī)送電，待主機(jī)完成自檢進(jìn)入Windows操作畫面后，再給編碼解碼器送電，否則系統(tǒng)可能進(jìn)入錯(cuò)誤工作狀態(tài)。c.在工作過(guò)程中，主機(jī)掉電，應(yīng)先關(guān)閉編碼解碼器電源，再重復(fù)b項(xiàng)所述開機(jī)順序。d.在Windows操作平臺(tái)下，用鼠標(biāo)雙擊圖標(biāo)“葉輪給煤機(jī)”，系統(tǒng)進(jìn)入“葉輪給煤機(jī)載波智能控制系統(tǒng)”操作畫面。e.將鼠標(biāo)指針移到相應(yīng)號(hào)碼的葉輪給煤機(jī)上，雙擊彈出相應(yīng)號(hào)碼葉輪給煤機(jī)的操作臺(tái)，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“定點(diǎn)／前行／后行”中的任一項(xiàng)后，再點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，葉輪給煤機(jī)按所選方式運(yùn)行。f.用鼠標(biāo)拉動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)定塊，在“葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)定”欄顯示設(shè)定值0～100％，點(diǎn)擊相應(yīng)“確定”項(xiàng)，葉輪將按設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，缺省值為20％。葉輪轉(zhuǎn)速可在啟動(dòng)前或運(yùn)行中設(shè)定。g.用鼠標(biāo)拖動(dòng)“運(yùn)行范圍”窗口下的游標(biāo)，輸入運(yùn)行范圍最大值、最小值后，按確定鍵，葉輪在該范圍內(nèi)運(yùn)行。對(duì)應(yīng)每臺(tái)葉輪給煤機(jī)都有不同的運(yùn)行范圍界限值。h.點(diǎn)擊“停止”，葉輪給煤機(jī)停止運(yùn)行。14、除鐵器接班和啟動(dòng)前檢查：1、帶式除鐵器：a.整體結(jié)構(gòu)完整，各部件聯(lián)接緊固；b.棄鐵皮帶無(wú)破裂、穿孔、翻層和脫膠等缺陷；c.檢查各滾筒的固定情況；d.棄鐵皮帶等無(wú)大物件或尖銳物卡?。籩.長(zhǎng)時(shí)間停用在使用前須測(cè)絕緣電阻不低于10MΩ，受潮后不低于1MΩ，當(dāng)?shù)陀趌MΩ時(shí)應(yīng)干燥處理。2、盤式除鐵器：a.整體結(jié)構(gòu)完整，各部件聯(lián)接緊固；b.機(jī)體無(wú)雜物，吸盤無(wú)積鐵。15、盤式除鐵器的啟停操作：a、就地操作：1）、轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置。2）、按下控制箱上的正向或反向行走按鈕走到指定位置。3）、按下勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕投入勵(lì)磁,電流指示正常。4）、停止運(yùn)行時(shí)，開動(dòng)除鐵器到棄鐵位置，按下勵(lì)磁停止按鈕即可停運(yùn)除鐵器。5）、除鐵器系統(tǒng)故障時(shí)，按可控硅整流柜上急停按鈕,故障排除，手動(dòng)復(fù)位。b、程控操作：1）、轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“程控”位置。2）、甲或乙皮帶機(jī)啟動(dòng)后盤式除鐵器聯(lián)鎖運(yùn)行。3）、系統(tǒng)在規(guī)定時(shí)間段（2小時(shí)）自動(dòng)交替除鐵。4）、停止運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)停止并棄鐵。5）、除鐵器系統(tǒng)故障時(shí)，處于急停狀態(tài)，故障排除后取消急停，無(wú)需復(fù)位急停按鈕。16、犁煤器接班和啟動(dòng)前的檢查：1、整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機(jī)構(gòu)緊固，電機(jī)、減速機(jī)完好。2、卸料器啟動(dòng)時(shí)檢查動(dòng)作靈活，犁刀與皮帶機(jī)平面緊貼。3、各限位開關(guān)的動(dòng)作可靠，可折托輥動(dòng)作靈活。4、操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無(wú)損壞，動(dòng)作可靠。17、皮帶頭部伸縮裝置接班和啟動(dòng)前檢查：1、整體結(jié)構(gòu)完整，各鋼性構(gòu)件聯(lián)接緊固。2、齒輪和齒條嚙合良好。3、架體滑輪組潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保護(hù)鏈條安裝牢固。4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)牢固，機(jī)殼無(wú)雜物。5、減速器基礎(chǔ)牢固，密封好不漏油。6、位置傳感器或行程開關(guān)動(dòng)作可靠。18、除塵器啟動(dòng)和運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1、除塵器啟動(dòng)后要傾聽風(fēng)機(jī)馬達(dá)無(wú)異音和振動(dòng)，否則立即停機(jī)。2、聯(lián)動(dòng)時(shí)，在皮帶啟動(dòng)的同時(shí)除塵器也啟動(dòng)。3、注意檢查各管道和檢查門的嚴(yán)密性，負(fù)壓除塵器不允許除塵器無(wú)水運(yùn)行。19、皮帶中部采制樣設(shè)備的操作：a、就地操作：1）、就將地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置；2）、設(shè)置好采樣時(shí)間按鍵，按啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)采制樣；3）、按停止按鈕，采樣系統(tǒng)停止；(如在采樣2分鐘內(nèi)按停止按鈕制樣設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至2分鐘后余煤處理完畢，設(shè)備停止。如在采樣后2分鐘以上時(shí)間按停止按鈕，則設(shè)備直接停止。)4）、按下緊急停止按鈕，制樣設(shè)備停止。(在停止?fàn)顟B(tài)，按下緊急停止按鈕，整個(gè)系統(tǒng)不能啟動(dòng)。)b、程控操作：1）、將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“程控”位置；2）、進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，設(shè)置好采樣時(shí)間間隔；3）、按下啟動(dòng)按鈕，計(jì)時(shí)器開始倒計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間到，系統(tǒng)執(zhí)行采樣動(dòng)作。20、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查：1、檢查電動(dòng)機(jī)附近無(wú)人或其他物品，以免造成人身及設(shè)備事故。2、檢查電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺絲、接地線牢固、良好。3、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、防護(hù)罩、轉(zhuǎn)動(dòng)體、接線盒及接線良好。4、檢查電動(dòng)機(jī)端蓋軸承是否漏油。5、檢查“就地／程控”選擇開關(guān)在合適的位置。6、電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械設(shè)備應(yīng)在準(zhǔn)備啟動(dòng)位置和具備安全啟動(dòng)條件。7、手動(dòng)盤車無(wú)卡澀現(xiàn)象。8、檢修、故障、受潮或停運(yùn)15天以上時(shí)應(yīng)測(cè)量一次絕緣。（測(cè)絕緣的方法：6KV高壓電動(dòng)機(jī)選用1000-2500V搖表，380∕220V電動(dòng)機(jī)選用500V搖表。）9、低壓電機(jī)送