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文檔簡(jiǎn)介
焊接工藝卡
焊接工藝評(píng)定編號(hào)HP09-0KHP09-2
焊接部件
母材類(lèi)別20#
坡口形式：
焊接方法GTAW/SMAW
LCl1OU/U
焊接位置管狀水平固定(5G)
厚度(mm)3=4、7、8丁\
外徑(mm)6=108、273、325C
/////ILV
焊條R307_L
51-3
焊絲TIG-R30一一
清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵
焊前準(zhǔn)備
銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對(duì)口情況。
預(yù)熱層間焊后熱處理
加熱加熱溫度溫度加熱升溫速率加熱溫度降溫速率
恒溫時(shí)間(h)
方法(℃)(℃)方法(℃/h)(℃)(℃/h)
6=9、10、11時(shí)0.5h
電加熱200-300>400電加熱>300670-700>300
6=13時(shí)0.5h
保護(hù)氣體僦氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。
背面氣體/
鴇極牌號(hào)Wce-20
鴿極直徑<1)=2.5
序焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔
焊材牌號(hào)
號(hào)方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序
1GTAWTIG-R30①=2.590~120正40-60/①
2SMAWR3070=3.295-130反/85~105②③④
3SMAWR3070=4.0130-180反/85-105⑤
目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。
無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL"869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。
編制審核批準(zhǔn)
焊接工藝卡
焊接工藝評(píng)定編號(hào)PQR-WD-016
回焊接部件ZQ、ZD
母材類(lèi)別III-2
坡口形式：
焊接方法GTAW/SMAW
IFDU~/u
焊接位置管狀垂直固定(2G)7
y-—，co
t
o
厚度(mm)8=9、10、11、13i
外徑(mm)6=194、219、273、325
/////A[\l\\\\
焊條R307!
|1-3|上
1
焊絲TIG-R30
青除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵
焊前準(zhǔn)備
銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對(duì)口情況。
預(yù)熱層間焊后熱處理
加熱加熱溫度溫度加熱升溫速率加熱溫度降溫速率
恒溫時(shí)間(h)
方法(℃)(℃)方法(℃/h)(℃)(℃/h)
8=9、10、11時(shí)0.5h
電加熱200-300>400電加熱>300670-700>300
6-nRM-nSH
保護(hù)氣體僦氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。
背面氣體/
鶴極牌號(hào)Wce-20
鴿極直徑巾=2.5
序
焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔
號(hào)焊材牌號(hào)
方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序
1GTAWTIG-R306=2.590-120正40?60/①
2SMAWR307中=3.2100~140反/85-105②③④
3SMAWR3070=4.0130-170反/85~105⑤
目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。
無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL"869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。
編制審核批準(zhǔn)
焊接工藝卡
TA11焊接工藝評(píng)定編號(hào)PQR-WD-001
ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、
焊接部件
、等
.NQIW
母材類(lèi)別J1-1坡口形式
1~2II600-70*
焊接方法GTAW/SMAW
///73-0
焊接位置管狀水平固定(5G)~T、
a
厚度(mm)6=3~10
!
外徑(mm)6=73?426-4^in
焊條J507
焊絲TIG-J50
清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵
焊前準(zhǔn)備
銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對(duì)口情況。
預(yù)熱焊后熱處理
層間溫度
加熱溫度升溫速率加熱溫度恒溫時(shí)間降溫速率
加熱方法(℃)加熱方法
(℃)(℃/h)(℃)(h)(℃/h)
////////
保護(hù)氣體家氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。
背面氣體
鴇極牌號(hào)Wce-20
鴇極直徑6=2.5
序焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔
焊材牌號(hào)
號(hào)方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序
1GTAWTIG-J500=2.590-120正40-60/①
2SMAWJ507中=3.295-130反/85-105②③
3SMAWJ507中=3.2100-140反/85-105④
目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。
無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL"869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。
編制審核批準(zhǔn)
焊接工藝卡
TA11焊接工藝評(píng)定編號(hào)PQR-WD-002
ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、
焊接部件
、等
.NQIW
母材類(lèi)別J1-1坡口形式
1~2II600-70*
焊接方法GTAW/SMAW
///73-0
焊接位置管狀垂直固定(2G)~T、
a
厚度(mm)6=3~10
!
外徑(mm)6=73?426-4^in
焊條J507
焊絲TIG-J50
清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵
焊前準(zhǔn)備
銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對(duì)口情況。
預(yù)熱焊后熱處理
層間溫度
加熱溫度升溫速率加熱溫度恒溫時(shí)間降溫速率
加熱方法(℃)加熱方法
(℃)(℃/h)(℃)(h)(℃/h)
////////
保護(hù)氣體家氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。
背面氣體
鴇極牌號(hào)Wce-20
鴇極直徑6=2.5
序焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔
焊材牌號(hào)
號(hào)方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序
1GTAWTIG-J500=2.590-120正40-60/①
2SMAWJ507中=3.295-135反/85-105②③
3SMAWJ507中=3.2100-140反/85-105④
目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。
無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL"869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。
編制審核批準(zhǔn)
焊接工藝卡
焊接工藝評(píng)定編號(hào)PQR-WD-001
焊接部件ZF、LS、SQ、JS、NQ、CW等
LSJ坡口形式：
母材類(lèi)別1-1
焊接方法GTAWb311_
焊接位置管狀水平固定(5G)—（*）
TI-O
、
厚度(mm)3=3?5
、
外徑小=
(mm)32~57_L
/
焊絲TIG-J50
清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵
焊前準(zhǔn)備
銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對(duì)口情況。
預(yù)熱焊后熱處理
層間溫度
加熱溫度升溫速率加熱溫度恒溫時(shí)間降溫速率
加熱方法(℃)加熱方法
(℃)(℃/h)(℃)(h)(℃/h)
////////
保護(hù)氣體家氣，純度為99.95%以上，流量為8~9L/min。
背面氣體/
鴇極牌號(hào)Wce-20
鴇極直徑6=2.5
序焊接焊材直徑焊接電流電流送絲速度范運(yùn)條速度范典型熔
焊材牌號(hào)
號(hào)方法(mm)(A)極性圍(mm/min)圍(mm/min)敷順序
1GTAWTIG-J500=2.590-120正40-60/①
2GTAWTIG-J50中=2.590720正40-60/②、③
目視檢驗(yàn)執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)。
無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)方法和比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DLrr869-2004相關(guān)要求進(jìn)行。
編制審核批準(zhǔn)
焊接工藝卡
一
A1焊接工藝評(píng)定編號(hào)PQR-WD-002
焊接部件ZF、LS、SQ、JS、NQ、CW等
.
母材類(lèi)別J1-1坡口形式
II60"?70。
焊接方法GTAW/SMAW7
焊接位置管狀垂直固定(2G)7
厚度(mm)3=3?5O
1
外徑(mm)
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