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供應(yīng)鏈——質(zhì)量管理U8云支持中心張福海zhangfh@用友U8V11.0全產(chǎn)品銷售及售前培訓(xùn)U8
質(zhì)量管理質(zhì)量管理的管理難點(diǎn)質(zhì)量管理應(yīng)用架構(gòu)質(zhì)量管理關(guān)鍵應(yīng)用質(zhì)量管理價(jià)值小結(jié)目錄用友U8V11.0銷售與售前培訓(xùn)–質(zhì)量管理質(zhì)量管理管理信息化目標(biāo)
質(zhì)量質(zhì)量是產(chǎn)品的生命質(zhì)量是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的基石質(zhì)量管理針對(duì)質(zhì)量所進(jìn)行的組織、控制與協(xié)調(diào)活動(dòng)并對(duì)其工作效果進(jìn)行評(píng)價(jià)和改進(jìn)的一系列工作。質(zhì)量管理領(lǐng)域面臨的管理難點(diǎn)
質(zhì)量過(guò)程貫穿企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程質(zhì)量管理的控制質(zhì)量控制質(zhì)量跟蹤與控制質(zhì)量文檔質(zhì)量體系文檔的管理與控制質(zhì)量分析海量質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的分析與利用質(zhì)量管理管理應(yīng)用架構(gòu)-業(yè)務(wù)流程
檢驗(yàn)類型、方式支持多種質(zhì)檢類型(五種):進(jìn)貨質(zhì)檢、工序質(zhì)檢、生成完工質(zhì)檢、退貨質(zhì)檢、其他質(zhì)檢質(zhì)檢方式:全檢、按國(guó)標(biāo)抽檢、比例抽檢、自定義抽檢、免檢(進(jìn)貨質(zhì)檢)關(guān)鍵應(yīng)用支持批號(hào)、序列號(hào)、等級(jí)、成分料品的質(zhì)檢支持多次抽檢支持調(diào)整型質(zhì)檢支持破壞性質(zhì)檢支持多質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)多步驟質(zhì)檢多指標(biāo)、多指標(biāo)值步驟追加、指標(biāo)追加質(zhì)檢結(jié)果的自動(dòng)判斷質(zhì)量管理管理應(yīng)用架構(gòu)-業(yè)務(wù)接口質(zhì)量管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)的方方面面相關(guān)聯(lián)質(zhì)量管理管理關(guān)鍵應(yīng)用全過(guò)程質(zhì)量管控:從來(lái)料檢驗(yàn)到銷售發(fā)貨全過(guò)程的質(zhì)量管理便捷的質(zhì)量跟蹤:批次及序列號(hào)追蹤,便于企業(yè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,澄清質(zhì)量責(zé)任智能的質(zhì)量體系文檔管理:實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量體系文檔的建檔、修改、歸檔智能化管理快捷的質(zhì)檢平臺(tái):通過(guò)檢驗(yàn)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)企業(yè)不同質(zhì)量管理細(xì)度的操作,解決企業(yè)質(zhì)檢人員在大規(guī)模質(zhì)檢數(shù)據(jù)下的應(yīng)用負(fù)擔(dān)全面質(zhì)量分析:可按供應(yīng)商、生產(chǎn)部門、訂單或合同等多種維度分析物料的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。包括整批的檢驗(yàn)結(jié)果、指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果和樣本的檢驗(yàn)結(jié)果,并進(jìn)行質(zhì)量圖形分析。全過(guò)程質(zhì)量管理——來(lái)料檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)——到貨報(bào)檢檢驗(yàn)標(biāo)志:按供應(yīng)商存貨對(duì)照表、存貨檢驗(yàn)計(jì)劃、存貨檔案的優(yōu)先順序取數(shù)是否緊急物料,為質(zhì)量部門安排檢驗(yàn)優(yōu)先級(jí)提供信息。到貨單報(bào)檢后此標(biāo)識(shí)為“是”可在到貨單上推式報(bào)檢,也可在質(zhì)量的報(bào)檢單中拉式報(bào)檢合格數(shù)量、不合格數(shù)量在檢驗(yàn)單審核時(shí)回寫拒收數(shù)量在不良品處理單審核時(shí)回寫來(lái)料檢驗(yàn)——到貨來(lái)料檢驗(yàn)——報(bào)檢選擇檢驗(yàn)類型可修改報(bào)檢數(shù)量,支持一次到貨多次報(bào)檢。報(bào)檢單審核后可直接推式生成檢驗(yàn)單或在檢驗(yàn)單上拉式生成檢驗(yàn)單;也可批量生成檢驗(yàn)單來(lái)料檢驗(yàn)——報(bào)檢錄入本次檢驗(yàn)數(shù)量系統(tǒng)提示
對(duì)于同一供應(yīng)商不同采購(gòu)訂單同一批到貨時(shí)需要進(jìn)行合并檢驗(yàn)可根據(jù)業(yè)務(wù)需要選擇合并檢驗(yàn)的合并規(guī)則。合并檢驗(yàn)完成時(shí)可將檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)或手工分?jǐn)偟剿鶎?duì)應(yīng)的到貨單,以便進(jìn)行到貨的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)及后續(xù)的入庫(kù)處理等。合并檢驗(yàn)后進(jìn)行后續(xù)的不良品處理或入庫(kù)時(shí),都是依據(jù)檢驗(yàn)單的明細(xì)結(jié)果進(jìn)行處理的。便于對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的集中處理和后續(xù)入庫(kù);對(duì)各質(zhì)檢指標(biāo)和樣本進(jìn)行分析;能通過(guò)不良品原因分析發(fā)現(xiàn)不良品產(chǎn)生的原因。找到解決質(zhì)量問(wèn)題的方法。應(yīng)用場(chǎng)景關(guān)鍵特性應(yīng)用價(jià)值合并檢驗(yàn)——場(chǎng)景、特性、價(jià)值來(lái)料檢驗(yàn)——合并檢驗(yàn)與同一個(gè)供應(yīng)商簽訂了兩個(gè)采購(gòu)訂單,但是一起到貨,生成了一張到貨單,而且是同批次生產(chǎn)的,因此需要合并一起檢驗(yàn)。參照?qǐng)?bào)檢單生成檢驗(yàn)單,在過(guò)濾條件中可選擇是否合并檢驗(yàn)及合并規(guī)則,以及檢驗(yàn)結(jié)果是否自動(dòng)匹配到明細(xì)數(shù)據(jù),報(bào)檢單信息是否攜帶到檢驗(yàn)單上。合并檢驗(yàn)時(shí),至少要選擇兩條報(bào)檢記錄。選擇報(bào)檢單時(shí),合并規(guī)則相同的報(bào)檢單才能同時(shí)選擇進(jìn)行檢驗(yàn)。合并檢驗(yàn)后,要將檢驗(yàn)結(jié)果分?jǐn)偯恳粓?bào)檢記錄上,支持由系統(tǒng)自動(dòng)分配和手工分配兩種模式。合并檢驗(yàn)進(jìn)行不良品處理時(shí)要分別對(duì)每一報(bào)檢記錄的明細(xì)進(jìn)行處理,不能匯總進(jìn)行。合并檢驗(yàn)再分揀時(shí),分揀的報(bào)檢單上會(huì)記錄是否是合并檢驗(yàn)產(chǎn)生的分揀及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)單號(hào)。合并檢驗(yàn)分揀時(shí),再進(jìn)行檢驗(yàn),也必須進(jìn)行合并檢驗(yàn),不允許分別檢驗(yàn)。合并檢驗(yàn)分揀時(shí)是全檢,也要對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分?jǐn)?。合并檢驗(yàn)入庫(kù)時(shí)仍按到貨明細(xì)記錄進(jìn)行入庫(kù),而不是按合并的檢驗(yàn)單入庫(kù)。不良品報(bào)廢時(shí)按不良品處理單的明細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,業(yè)務(wù)規(guī)則同非合并檢驗(yàn)。合并檢驗(yàn)的分揀處理不良品處理到貨單合并來(lái)料報(bào)檢單合并檢驗(yàn)結(jié)果分配不良品處理破壞性檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)——多方式檢驗(yàn)按存貨檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)單表體的指標(biāo)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有影響,指標(biāo)可錄可不錄。用戶可直接在表頭上錄入整批的檢驗(yàn)結(jié)果即可。按存貨檢驗(yàn)按指標(biāo)檢驗(yàn)按指標(biāo)檢驗(yàn)時(shí),存貨的檢驗(yàn)方式、抽檢規(guī)則、抽檢量、樣本檢驗(yàn)結(jié)果、批檢驗(yàn)結(jié)果都由表體指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)確定。判定規(guī)則由選項(xiàng)中用戶的設(shè)置決定。用戶可在檢驗(yàn)單表體記錄每個(gè)指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果,包括最大檢測(cè)值、最小檢測(cè)值和平均值,計(jì)量型指標(biāo),系統(tǒng)會(huì)將檢測(cè)值、最大最小值與標(biāo)準(zhǔn)值、上限值、下限值比較,并自動(dòng)判定指標(biāo)是否合格按指標(biāo)檢驗(yàn)如果指標(biāo)要選擇記錄樣本值,則指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果包括檢測(cè)值、最大最小值和指標(biāo)的合格數(shù)、不合格數(shù)及破壞數(shù)等均由樣本來(lái)決定。檢驗(yàn)單保存后,可按工具欄上的樣本按鈕或雙擊表體指標(biāo)行記錄,進(jìn)入樣本的錄入界面。樣本號(hào)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生用戶可修改。系統(tǒng)根據(jù)樣本的檢測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值和上下限比較,并自動(dòng)判定樣本的檢驗(yàn)結(jié)果。系統(tǒng)根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)產(chǎn)生指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果,如果平均檢測(cè)值、最大值、最小值、合格數(shù)、不合數(shù)等。樣本記錄也可直接通過(guò)EXCEL文件導(dǎo)入。樣本合格破壞數(shù)系統(tǒng)支持三種處理方式:不處理、按合格品處理、按不良品處理。
不處理:指后續(xù)不再做任何處理。只在檢驗(yàn)單上記錄一下,即不做為合格品入庫(kù)也不作為廢品入庫(kù)。這種方式適用于破壞的樣品直接扔掉的情況。
按合格品處理:當(dāng)做合格品入庫(kù),參照檢驗(yàn)單入庫(kù)時(shí),樣本合格破壞數(shù)當(dāng)作合格品入庫(kù)。
按不良品處理:即破壞數(shù)要在不良品處理單中進(jìn)行相應(yīng)的處理,這樣破壞數(shù)可以有多種處理方式:如拒收退給供應(yīng)商、或當(dāng)作不合格品入庫(kù)、或不處理。報(bào)廢的不良品:在庫(kù)存中作為不合格品處理;拒收的不良品:可參照到貨單生成拒收單,退回給供應(yīng)商;降級(jí)的不良品:仍按合格入庫(kù)處理,但應(yīng)降級(jí)成其他存貨。全過(guò)程質(zhì)量管理——產(chǎn)品檢驗(yàn)全過(guò)程質(zhì)量管控——產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)控制產(chǎn)品報(bào)檢控制方式:產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)對(duì)報(bào)檢量超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量時(shí),系統(tǒng)提供以下三種控制方式:不檢查:產(chǎn)品報(bào)檢時(shí),系統(tǒng)不檢查報(bào)檢量是否超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量。提示不控制:產(chǎn)品報(bào)檢時(shí),系統(tǒng)會(huì)檢查報(bào)檢量是否超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量,如果超過(guò)系統(tǒng)會(huì)提示用戶但仍允許生成報(bào)檢單。嚴(yán)格控制:產(chǎn)品報(bào)檢時(shí),系統(tǒng)會(huì)檢查報(bào)檢量是否超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量,如果超過(guò)系統(tǒng)會(huì)提示用戶并不允許生成報(bào)檢單。產(chǎn)品報(bào)檢控制規(guī)則:產(chǎn)品報(bào)檢時(shí)對(duì)報(bào)檢量是否超過(guò)生產(chǎn)數(shù)量,系統(tǒng)提供以下三種控制規(guī)則:按生產(chǎn)訂單控制:(生產(chǎn)訂單的累計(jì)報(bào)檢量-返工量)≤(生產(chǎn)訂單量*(1+入庫(kù)上限))。按最終工序控制:(生產(chǎn)訂單的累計(jì)報(bào)檢量-返工量)≤生產(chǎn)訂單最終工序累計(jì)合格數(shù)。按領(lǐng)料套數(shù)控制:((生產(chǎn)訂單的累計(jì)報(bào)檢量-返工量)*生產(chǎn)訂單子件使用數(shù)量)≤生產(chǎn)訂單子件已領(lǐng)數(shù)量。不同的質(zhì)檢控制方式方便質(zhì)檢人員處理不同工況的質(zhì)檢工作;質(zhì)檢人員便于控制生產(chǎn)數(shù)量與報(bào)檢數(shù)量;質(zhì)檢人員可以選擇不同控制方式,以便于提高速度并能保證質(zhì)量要求檢驗(yàn)控制方式報(bào)檢控制規(guī)則應(yīng)用價(jià)值工序檢驗(yàn)——方式、規(guī)則、價(jià)值業(yè)務(wù)流程全過(guò)程質(zhì)量管理——工序檢驗(yàn)全過(guò)程質(zhì)量管理——工序檢驗(yàn)工序報(bào)檢單工序檢驗(yàn)單工序不良品處理全過(guò)程質(zhì)量管理——在庫(kù)檢驗(yàn)全過(guò)程質(zhì)量管理——在庫(kù)檢驗(yàn)在庫(kù)報(bào)檢單在庫(kù)檢驗(yàn)單在庫(kù)不良品處理在庫(kù)待檢表業(yè)務(wù)流程
全過(guò)程質(zhì)量管理——發(fā)貨檢驗(yàn)全過(guò)程質(zhì)量管理——發(fā)退貨檢驗(yàn)在庫(kù)報(bào)檢單在庫(kù)檢驗(yàn)單在庫(kù)待檢表應(yīng)用場(chǎng)景客戶串貨查詢材料質(zhì)量問(wèn)題跟蹤關(guān)鍵特性完整的業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)的追溯和管理溯源查詢:進(jìn)行材料構(gòu)成、加工過(guò)程、質(zhì)量檢驗(yàn)、收發(fā)流水的追溯去向查詢:進(jìn)行生產(chǎn)去向、銷售流向、庫(kù)存狀態(tài)、維修服務(wù)、收發(fā)流水情況應(yīng)用價(jià)值流向追溯:完整的產(chǎn)品/商品流向的管理,為企業(yè)提供了后期的回收物流、售后服務(wù)所需要的質(zhì)量、業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的信息參考逆向追溯:追查產(chǎn)品在每個(gè)加工環(huán)節(jié)或者供應(yīng)環(huán)節(jié)發(fā)生的問(wèn)題所在,追究具體的責(zé)任通過(guò)了解某批次料品在哪些生產(chǎn)任務(wù)中耗用,分析目標(biāo)產(chǎn)品中原輔料的批次構(gòu)成,便于發(fā)現(xiàn)由于原輔料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷質(zhì)量管理關(guān)鍵特性——質(zhì)量追溯(批次跟蹤)Cust101Cust16Lot621Lot622931120079311200893112000Lot125SN123SN124Cust101Cust16SN621SN622931120079311200893112000Lot125客
戶完成品半成品原物料半成品用途追溯原因溯源Cust101SN62293112007SN123SN124Cust16Lot6219311200893112000Lot125Cust16SN6219311200893112000Lot125客
戶完成品半成品原物料半成品質(zhì)量管理關(guān)鍵特性——質(zhì)量追溯批次與序列設(shè)置追溯與去向查詢?nèi)ハ虿樵兞掀匪菰丛敿?xì)查詢:質(zhì)量管理關(guān)鍵特性——質(zhì)量追溯序列號(hào)跟蹤應(yīng)用場(chǎng)景企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品序列號(hào)從生產(chǎn)訂單、完工入庫(kù)、銷售出庫(kù)、售后維修進(jìn)行全生命周期管理在序列號(hào)應(yīng)用方面有很高的易用性要求能夠隨時(shí)對(duì)產(chǎn)品序列號(hào)進(jìn)行查詢,滿足企業(yè)在庫(kù)存、銷售、服務(wù)、質(zhì)量追溯等方面的管理要求應(yīng)用價(jià)值幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料全過(guò)程的序列號(hào)管控提高序列號(hào)的易用性,提升業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)用效率幫助企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯,提高整個(gè)供應(yīng)鏈質(zhì)量水準(zhǔn)1、生產(chǎn)訂單序列號(hào)2、序列號(hào)結(jié)構(gòu)序列號(hào)跟蹤3、銷售發(fā)貨序列號(hào)生產(chǎn)訂單序列號(hào)管理按物料清單結(jié)構(gòu)定義序列號(hào)應(yīng)用場(chǎng)景某些企業(yè)小批量物流和快速流轉(zhuǎn),同時(shí)對(duì)于質(zhì)量管理過(guò)程要求簡(jiǎn)潔,快速,關(guān)注質(zhì)量作為控制點(diǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程很長(zhǎng),質(zhì)檢過(guò)程關(guān)注詳細(xì)指標(biāo)記錄過(guò)程關(guān)鍵特性支持多種質(zhì)量抽檢規(guī)則的快捷自定義抽樣方案支持基于檢驗(yàn)單的質(zhì)檢判定維護(hù),以及檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)樣本;同時(shí)支持檢驗(yàn)單判定后結(jié)果維護(hù)支持基于檢驗(yàn)指標(biāo)的檢驗(yàn)樣本維護(hù)和樣本判定。支持指標(biāo)檢驗(yàn)員檢測(cè)流程化作業(yè)應(yīng)用價(jià)值解決企業(yè)質(zhì)檢人員在大規(guī)模質(zhì)檢數(shù)據(jù)應(yīng)用下,應(yīng)用負(fù)擔(dān)支持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的,專人專項(xiàng)的檢驗(yàn)樣本檢測(cè)流程化管理模式支持多種質(zhì)量抽檢規(guī)則的自定義,實(shí)現(xiàn)多行業(yè)適用以及企業(yè)廠標(biāo)、行標(biāo)和國(guó)標(biāo)多種模式質(zhì)量管理之關(guān)鍵應(yīng)用——便捷質(zhì)量平臺(tái)自定義抽樣方案基于檢驗(yàn)單的質(zhì)檢判定維護(hù)基于檢驗(yàn)指標(biāo)的檢驗(yàn)樣本維護(hù)和樣本判定與指標(biāo)檢驗(yàn)員檢測(cè)流程化作業(yè)質(zhì)量管理之關(guān)鍵應(yīng)用——便捷質(zhì)量平臺(tái)支持自定義抽檢規(guī)則和抽檢方案支持基于檢驗(yàn)指標(biāo)的樣本維護(hù)和判定以添加質(zhì)量文檔,可以設(shè)置質(zhì)量文檔樹級(jí)結(jié)構(gòu)。非末級(jí)質(zhì)量文檔有下級(jí)質(zhì)量文檔時(shí),不可修改、刪除;沒(méi)有下級(jí)文檔時(shí),可以修改、刪除。末級(jí)質(zhì)量文檔可以修改、刪除。智能化質(zhì)量體系文檔管理智能化質(zhì)量體系文檔管理可按多種維度查詢各種檢驗(yàn)類型的質(zhì)量檢驗(yàn)情況,包括整批的檢驗(yàn)結(jié)果、指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果和樣本的檢驗(yàn)結(jié)果,并進(jìn)行質(zhì)量圖形分析質(zhì)量臺(tái)帳:可查詢各種存貨與來(lái)料的各種質(zhì)量指標(biāo)和質(zhì)檢結(jié)果指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析樣本統(tǒng)計(jì)分析不良品原因分析通過(guò)質(zhì)量臺(tái)帳全面掌握各種物料的質(zhì)量指標(biāo)和狀況并能及時(shí)查詢;對(duì)各質(zhì)檢指標(biāo)和樣本進(jìn)行分析;能通過(guò)不良品原因分析發(fā)現(xiàn)不良品產(chǎn)生的原因。找到解決質(zhì)量問(wèn)題的方法。應(yīng)用場(chǎng)景關(guān)鍵特性應(yīng)用價(jià)值多角度質(zhì)量分析——場(chǎng)景、特性、價(jià)值不良品原因分析樣本統(tǒng)計(jì)分析每次只能查詢一個(gè)存貨的臺(tái)賬假定以Quantity:代表檢驗(yàn)數(shù)量,Value:代表指標(biāo)的檢測(cè)值加權(quán)平均值=(Value1*Quantity1+Value2*Quantity2....Valuen*Quantityn)/(Quantity1+Quantity2....+Quantityn)標(biāo)準(zhǔn)偏差S=SQRT(((Avg-value1)*(Avg-value1)+(Avg-value2)*(Avg-value2)....(Avg-valuen)*(Avg-valuen))/n)說(shuō)明:Avg代表指標(biāo)的平均值。SQRT代表表達(dá)式的平方根。。質(zhì)量臺(tái)帳指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析綜合統(tǒng)計(jì)分析多角度質(zhì)量分析——指標(biāo)、樣本、不良品原因多角度質(zhì)量分析——質(zhì)量成本分析系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)指標(biāo)檢驗(yàn)數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算各種檢驗(yàn)成本,并匯總產(chǎn)生每一指標(biāo)的總檢驗(yàn)成本。如果檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良品可在不良品處理單確定其不良損失。質(zhì)量成本設(shè)置檢驗(yàn)成本歸集不良品損失確定檢驗(yàn)成本分析質(zhì)量管理價(jià)值小結(jié)
全過(guò)質(zhì)量管控杜絕質(zhì)量死角從來(lái)料檢驗(yàn)到質(zhì)量分析全過(guò)程的管理管控,為確保企業(yè)質(zhì)量管理提供可靠保證??旖葙|(zhì)量追蹤及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題通過(guò)批次追蹤、序列號(hào)追蹤等幫助企業(yè)快速
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