FZ∕T 42009-2019 桑蠶土絲行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

IW42中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T42009—2006M2019-12-24發(fā)布2020-07-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T42009—2006《桑蠶土絲》，與FZ/T42009—2006相比主要技術(shù)變化如下：—修改了適用范圍，規(guī)定為適用于40den(44.4dtex)及以上規(guī)格的桑蠶土絲（見1,2006年版的1);—增加了GB/T250、GB/T6529、GB/T9994、FZ/T40008、FZ/T40010等5個規(guī)范性引用文件（見2);—修改了桑蠶土絲的定義（見3.1,2006年版的3.1);—刪除了表1中40den(44.4dtex)以下規(guī)格桑蠶土絲技術(shù)指標(biāo)規(guī)定（見5.2,2006年版的5.2);點(diǎn)采用GB/T250進(jìn)行量化評定的要求（見5.3,2006年版的5.3);—“樣絲”稱謂修改為“試樣”，“檢驗(yàn)證書”稱謂—刪除了小臺秤的設(shè)備要求（見2006年版的7.1.1);,2006年版的7.1.2.1);—刪除了“土絲實(shí)測回潮率超過14%或低于8%時(shí)，應(yīng)退回委托方重新整理平衡”的要求（見2006年版的7.1.2.4);—單列了“絞裝絲”“筒裝絲”外觀檢驗(yàn)規(guī)程，修改了油污、蟲傷絲的處理規(guī)定，增加了其他檢驗(yàn)項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)外觀疵點(diǎn)的處理規(guī)定（見7.2.1.2,2006年版的7.2.1.2););—修改了平均纖度、纖度偏差、平均公量纖度的計(jì)算公式［見7.2.3.3式(3)、式(4)、式(5),2006年版的7.2.3.3式(3)、式(4)、式(5)];—明確了疵點(diǎn)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)為“生絲清潔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)樣照”，修改了檢驗(yàn)室規(guī)定要求（見7.2.4.1,2006年版的7.2.4.1);—刪除了表7中40den(44.4dtex)以下名義纖度的黑板絲條排列線數(shù)規(guī)定（見7.2.4.2,2006年—修改了布袋包裝要求、紙箱印刷要求及包裝標(biāo)志要求，筒裝形式中的大、小菠蘿形修改為錐形，—增加了附錄A（資料性附錄）土絲生產(chǎn)工藝。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國絲綢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC401)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：成都海關(guān)駐南充辦事處、浙江絲綢科技有限公司、四川安泰繭絲綢集團(tuán)有限公司、成都海關(guān)、廣西桂華絲綢有限公司、內(nèi)江海關(guān)、廣西出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蔣小葵、劉靈、文朝鈞、周盛波、周穎、段彬心、趙駱建、盧受坤、蓋國平、陳淼。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—FZ/T42009—2006。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了桑蠶土絲的術(shù)語和定義、標(biāo)示、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)方法、包裝和標(biāo)志等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于40den(44.4dtex)及以上規(guī)格的桑蠶土絲。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9994紡織材料公定回潮率GB/T9995紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法FZ/T40008蠶絲黑板檢驗(yàn)用暗室技術(shù)要求FZ/T40010蠶絲外觀檢驗(yàn)設(shè)施技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1桑蠶土絲以桑蠶統(tǒng)號繭或次繭為原料，按一定的工藝要求，用機(jī)械繅制的具有特殊風(fēng)格的粗纖度長絲。注：桑蠶土絲生產(chǎn)工藝參見附錄A。桑蠶土絲規(guī)格以“纖度下限／纖度上限”標(biāo)示，其纖度中心值為名義纖度。50/70den(55.6/77.8dtex)：表示桑蠶土絲的名義纖度為60den(66.7dtex),桑蠶土絲規(guī)格的纖度下限為50den(55.6dtex),纖度上限為70den(77.8dtex)。示例2:100/120den(111.1/133.3dtex)：表示桑蠶土絲的名義纖度為110den(122.2dtex),桑蠶土絲規(guī)格的纖度下限為100den(111.1dtex),纖度上限為120den(133.3dtex)。桑蠶土絲的等級，根據(jù)受驗(yàn)桑蠶土絲的品質(zhì)技術(shù)指標(biāo)和外觀質(zhì)量的綜合判定，分為雙特級、特級、一2級、二級和級外品。5.2品質(zhì)技術(shù)指標(biāo)桑蠶土絲的品質(zhì)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定見表1。表1品質(zhì)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定項(xiàng)目名義纖度/den(dtex)等級雙特級特級一級二級纖度偏差den(dtex)≤40~79(44.4~87.8)6大于1580~119(88.9~132.2)9大于20120~159(133.3~176.7)大于24160~199(177.8~221.1)大于29200(222.2)及以上大于36纖度最大偏差den(dtex)≤40~79(44.4~87.8)大于4180~119(88.9~132.2)大于54120~159(133.3~176.7)大于65160~199(177.8~221.1)大于78200(222.2)及以上大于97切斷/次≤40~79(44.4~87.8)3大于2080~159(88.9~176.7)27大于14160(177.8)及以上136大于6疵點(diǎn)／個≤100(111.1)及以下6大于38101(112.2)及以上8大于50筒裝絲不考核。5.3外觀疵點(diǎn)分類及批注規(guī)定桑蠶土絲的外觀疵點(diǎn)分類及批注規(guī)定見表2。表2外觀疵點(diǎn)分類及批注規(guī)定疵點(diǎn)名稱疵點(diǎn)說明批注數(shù)量整批樣絲小絞絲／把長絞絲／把筒裝絲／筒小絞絲／絞長絞絲／絞顏色不整齊把（筒）與把（筒）、絞與絞之間顏色差異≤3-4級5以上5以上10以上夾花同一絲絞內(nèi)顏色差異≤3-4級5以上5以上53色圈同一絲筒內(nèi)顏色差異≤3-4級15以上角硬膠角部分絲條膠著成硬塊，手指直捏不能松散，闊度在0.5cm以上323表2（續(xù)）疵點(diǎn)名稱疵點(diǎn)說明批注數(shù)量整批樣絲小絞絲／把長絞絲／把筒裝絲／筒小絞絲／絞長絞絲／絞雙絲絲絞（筒）中部分絲條卷取兩根及以上，長度在3m以上者111切絲絲絞（筒）存在一根及以上的斷絲5以上5以上10以上32縮曲絲絲條明顯縮曲（見標(biāo)樣）5以上5以上10以上扁絲絲條呈明顯扁形者（見標(biāo)樣）5以上5以上10以上重片絲兩片絲及以上重疊一絞者11絞重不勻大絞重量－小絞重量大絞重量］×100%>30%5以上5以上32筒重不勻大筒重量－小筒重量／大筒重量］×100%>15%10以上霉絲光澤變異，能嗅到霉味或發(fā)現(xiàn)灰色或微綠色的霉點(diǎn)5以上5以上5以上污染絲絲條被異物污染10以上53纖度混雜同一批絲內(nèi)混有明顯不同規(guī)格的絲絞或絲筒111水漬絲絲條遭受水漬，有漬印，光澤呆滯5以上5以上10以上凌亂絲絲片層次不清，絡(luò)絞紊亂，切斷檢驗(yàn)難于卷取者32成形不良絲筒兩端不平整，高低差大于4mm或兩端塌邊或有松緊絲層10以上跳絲絲筒下端絲條跳出，弦長超過30mm10以上注：未達(dá)到疵點(diǎn)程度者為輕微疵點(diǎn)。按GB/T250執(zhí)行。桑蠶土絲的公定回潮率為11.0%（按GB/T9994的規(guī)定實(shí)測平均回潮率不得低于8.0%,不得超5.5分級規(guī)定5.5.1桑蠶土絲根據(jù)纖度偏差、纖度最大偏差、疵點(diǎn)、切斷四項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中最低一項(xiàng)成績作為基本級。5.5.2外觀檢驗(yàn)評為稍劣者，按5.5.1評定的等級順降一級，如按5.5.1已定為二級時(shí)，則作級外品；若外觀評為級外品，則一律作級外品。46檢驗(yàn)規(guī)則桑蠶土絲以同一規(guī)格、同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。每批五件（每件約60kg)或10箱（每箱約30kg),不足五件或10箱時(shí)，仍作一批。在外觀檢驗(yàn)的同時(shí)，每批抽取具有代表性的重量和品質(zhì)檢驗(yàn)試樣。抽樣時(shí)應(yīng)在受驗(yàn)絲的不同部位抽取，絞裝絲每把限抽1絞，筒裝絲每箱限抽1筒。6.2.2.1絞裝絲抽樣數(shù)量及部位見表3。表3絞裝絲抽樣數(shù)量及部位樣絲類別把內(nèi)抽樣部位小絞絲長絞絲四周中部四周中部重量檢驗(yàn)試樣／絞5522品質(zhì)檢驗(yàn)試樣／絞646.2.2.2筒裝絲每批抽取品質(zhì)檢驗(yàn)試樣10筒，抽取重量檢驗(yàn)試樣2筒。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢驗(yàn)、纖度偏差、纖度最大偏差、切斷、疵點(diǎn)。6.4檢驗(yàn)分類桑蠶土絲檢驗(yàn)分為交收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。產(chǎn)品交收或型式檢驗(yàn)時(shí)，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)和重量檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備如下：a)臺秤：分度值≤0.05kg;５天平：分度值≤帶有天平的烘箱。天平：分度值≤。袋裝絲?。抵徊即?，箱裝絲取只紙箱（包括箱中的定位紙板、防潮紙等用臺秤稱其重量，得出外包裝重量；絞裝絲任擇３把，拆下紙、繩，筒裝絲任擇不少于２只筒管及紗套或包絲紙，用天平稱其重量，得出內(nèi)包裝重量；根據(jù)內(nèi)、外包裝重量，折算出每件（箱）的皮重。全批受驗(yàn)絲抽樣后逐件（箱）在臺秤上稱重核對，得出每件（箱）的毛重和全批絲毛重。毛重復(fù)核時(shí)允許差異為以第一次毛重為準(zhǔn)。每件（箱）的毛重減去每件（箱）的皮重，即為每件（箱）的凈重，以此得出全批絲的凈重。將抽取的重量檢驗(yàn)試樣分為兩份，長絞絲每份２絞，小絞絲每份５絞，并以份為單位，立即在天平上稱重核對，得出各份的濕重。筒裝絲將樣筒編號，每份１筒進(jìn)行初次稱重，待絲筒復(fù)搖成絲絞后，稱得空筒管重量，初稱重量減去空筒管重量加上編絲線重量，即得各份濕重。濕重復(fù)核時(shí)允許差異為以第一次濕重為準(zhǔn)。同批絲各份試樣間的允許差異，小絞絲在以內(nèi)，長絞絲在以內(nèi)，筒裝絲在以內(nèi)。將稱過濕重的試樣，以份為單位，松散地放置在烘箱烘籃內(nèi)，以±℃的溫度烘至恒重，得出干重。相鄰兩次稱重的間隔時(shí)間和恒重判定按的規(guī)定執(zhí)行。按式計(jì)算，計(jì)算結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后兩位。犠＝犿－犿０犿０×式中：犠—回潮率；犿—試樣的濕重，單位為克犿０—試樣的干重，單位為克。將同批兩份試樣的總濕重和總干重代入式計(jì)算結(jié)果作為該批絲的實(shí)測平均回潮率。如兩份試樣的回潮率差異超過則應(yīng)抽取第三份試樣，按、得出濕重與干重，再與前兩份試樣的濕重與干重合并，計(jì)算該批絲的實(shí)測平均回潮率。按式計(jì)算，計(jì)算結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后兩位。6mK—mJ題式中：mK—公量，單位為千克(kg);J—凈重，單位為千克(kg);WK—公定回潮率；W—實(shí)測平均回潮率。按FZ/T40010的規(guī)定執(zhí)行。100十WK100十W(2)檢驗(yàn)規(guī)程如下：a)絞裝絲：將全批受驗(yàn)絲逐把拆除包絲紙的一端或全部，排列在檢驗(yàn)臺上，以感官檢驗(yàn)全批絲的外觀質(zhì)量；同時(shí)抽取品質(zhì)試樣，并逐絞檢查試樣表面、中層、內(nèi)層有無各種外觀疵點(diǎn)，對全批絲做出外觀質(zhì)量評定，按5.3確認(rèn)外觀疵點(diǎn)并批注。b)筒裝絲：將全批受驗(yàn)絲逐筒拆除包絲紙或紗套，大頭向上放在檢驗(yàn)臺上，以感官檢驗(yàn)全批絲的外觀質(zhì)量；隨機(jī)抽取80筒，用手將筒子傾斜30°~40°轉(zhuǎn)動一周，檢查筒子的端面和側(cè)面；同時(shí)抽取品質(zhì)試樣，逐筒檢查試樣的上、下端面和側(cè)面，對全批絲做出外觀質(zhì)量評定，按5.3確認(rèn)外觀疵點(diǎn)并批注。c)發(fā)現(xiàn)外觀疵點(diǎn)的絲絞、絲把或絲筒必須剔除。在一把中小絞絲有6絞及以上、長絞絲有4絞及以上疵點(diǎn)絲則整把剔除。如遇數(shù)量太多，普遍散布于整批絲內(nèi)，按5.3規(guī)定批注。d)油污、蟲傷絲退回委托方整理后再行檢驗(yàn)。e)其他檢驗(yàn)項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)外觀疵點(diǎn)，予以確認(rèn)，并按5.3規(guī)定批注。外觀評等分為良、普通、稍劣和級外品：a)良：整理成形良好，有一項(xiàng)輕微疵點(diǎn)者；b)普通：整理成形一般，有一項(xiàng)以上輕微疵點(diǎn)者；c)稍劣：有一至三項(xiàng)疵點(diǎn)者；d)級外品：超過稍劣范圍者。顏色種類分為白色、乳色，顏色程度以淡、中、深表示。設(shè)備如下：7a)切斷機(jī)：卷取速度為(165±8)m/min;b)絲絡(luò)：轉(zhuǎn)動靈活，每只約重500g;c)絲錠：光滑平整，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，每只約重100g。檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣和容差范圍，即溫度為(20.0±2.0)℃、相對濕度為(65.0±4.0)%的條件下進(jìn)行，樣品應(yīng)在上述條件下平衡12h以上方可進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)程如下：a)將品質(zhì)檢驗(yàn)試樣分別繃在絲絡(luò)上，進(jìn)行切斷檢驗(yàn)，半數(shù)自絲絞面層卷取，半數(shù)自絲絞內(nèi)層卷取。b)卷取的預(yù)備時(shí)間為5min。c)筒裝絲不檢驗(yàn)切斷。d)正式檢驗(yàn)時(shí)間規(guī)定見表4。表4正式檢驗(yàn)時(shí)間規(guī)定名義纖度/den(dtex)小絞絲檢驗(yàn)時(shí)間/min長絞絲檢驗(yàn)時(shí)間/min79(87.8)及以下80~159(88.9~176.7)160(177.8)及以上檢驗(yàn)結(jié)果按正式檢驗(yàn)時(shí)間的實(shí)際切斷次數(shù)表示。設(shè)備如下：a)纖度機(jī)：機(jī)框周長為1.125m,速度為(300±15)r/min,附有回轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器和自動停止裝置；b)纖度儀：分度值≤0.50den(0.56dtex);c)天平：分度值≤0.01g;d)帶有天平的烘箱。天平：分度值≤0.01g。纖度檢驗(yàn)條件按7.2.2.2規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)程如下：a)將切斷檢驗(yàn)卷取的絲錠，用纖度機(jī)搖成每絞100回(112.5m)的纖度絲，小絞絲每絞試樣搖取5絞纖度絲，長絞絲每絞試樣搖取10絞纖度絲。筒裝絲每筒試樣搖取10絞纖度絲，其中4筒從面層搖取，3筒從中層搖取，3筒從內(nèi)層搖取。共計(jì)100絞纖度絲。8b)纖度絲以50絞為一組，逐絞在纖度儀上稱計(jì)，求得“纖度總和”，然后分組在天平上總稱，求得“纖度總量”。每組“纖度總和”與“纖度總量”互相核對，其允許差異規(guī)定見表5。超過表5規(guī)定時(shí)，應(yīng)逐絞復(fù)稱至允許差異范圍內(nèi)為止。表5纖度稱計(jì)讀數(shù)精度和允許差異規(guī)定名義纖度/den(dtex)讀數(shù)精度/den(dtex)允許差異/den(dtex)79(87.8)及以下≤1(1)80~159(88.9~176.7)≤1(1)160(177.8)及以上≤2(2)44(48.9)c)平均纖度按式(3)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后兩位。式中： (3)d—平均纖度，單位為旦尼爾(den)或分特克斯(dtex);di—各絞纖度絲的纖度，單位為旦尼爾(den)或分特克斯(dtex);N—纖度絲總絞數(shù)。d)纖度偏差按式(4)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。 i—2i—2‘N式中：σ—纖度偏差，單位為旦尼爾(den)或分特克斯(dtex);d—平均纖度，單位為旦尼爾(den)或分特克斯(dtex);di—各絞纖度絲的纖度，單位為旦尼爾(den)或分特克斯(dtex);N—纖度絲總絞數(shù)。e)纖度最大偏差：全批纖度絲中以最細(xì)兩絞和最粗兩絞的平均值與平均纖度比較，取其大的差數(shù)值為該批絲的“纖度最大偏差”，計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。f)平均公量纖度：將受驗(yàn)的纖度絲放在烘箱內(nèi)，烘至恒重，得出干重，按式(5)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后兩位。(5)式中：K—平均公量纖度，單位為旦尼爾(den)或分特克斯(dtex0—試樣的干重，單位為克(g);l—纖度單位為旦尼爾(den)時(shí)，取值為9000,纖度單位為分特克斯(dtex)時(shí)，取值為N—纖度絲總絞數(shù)；R—每絞纖度絲的回?cái)?shù)。g)平均公量纖度與平均纖度的允許差異規(guī)定見表6。9表6平均公量纖度與平均纖度的允許差異規(guī)定名義纖度/den(dtex)允許差異/den(dtex)79(87.8)及以下≤80~159(88.9~176.7)≤160(177.8)及以上≤4(4.4)h)桑蠶土絲的實(shí)測平均公量纖度超出土絲規(guī)格的纖度上限或下限時(shí)，在檢測報(bào)告?zhèn)渥谏献⒚鳌袄w度規(guī)格不符”。設(shè)備如下：a)黑板機(jī)：卷繞速度為(100±5)r/min,能調(diào)節(jié)各種規(guī)格土絲的排列線數(shù)。b)黑板：長1359mm,寬463mm,厚37mm（包括邊框黑板布用無光黑色膠布。c)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)：生絲清潔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)樣照。d)檢驗(yàn)室：暗室結(jié)構(gòu)和燈光裝置按FZ/T40008的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)程如下：a)將切斷檢驗(yàn)卷取的絲錠用黑板機(jī)卷繞為黑板絲片，小絞絲每絞試樣卷取1片，長絞絲每絞試樣卷取2片，筒裝絲每筒試樣卷取2片，其中4筒從面層卷取，3筒從中層卷取，3筒從內(nèi)層卷取。共計(jì)20片。每塊黑板10片，每片寬127mm,共2塊黑板。b)不同規(guī)格土絲在黑板上的排列線數(shù)規(guī)定見表7。表7黑板絲條排列線數(shù)規(guī)定名義纖度/den(dtex)每25.4mm的排列線數(shù)／線40~48(44.4~53.3)49~68(54.4~75.6)69~104(76.7~115.6)105~149(116.7~165.6)150~197(166.7~218.9)198(220.0)及以上c)將卷取的黑板放置在黑板架上，黑板垂直于地面，檢驗(yàn)員位于距黑板0.5m處，逐快檢驗(yàn)黑板兩面，根據(jù)疵點(diǎn)類型對照生絲清潔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)樣照，分別記錄其數(shù)量。疵點(diǎn)分類規(guī)定見表8。表8疵點(diǎn)分類規(guī)定疵點(diǎn)名稱疵點(diǎn)說明長度/mm主要疵點(diǎn)長度或直徑超過次要疵點(diǎn)最低限度10倍以上者次要疵點(diǎn)廢絲附于絲條上的松散絲團(tuán)大糙絲條部分膨大或長度稍短而特別膨大者7以上粘附糙繭絲折轉(zhuǎn)，粘附絲條部分變粗呈錐形者大長結(jié)結(jié)端長或長度稍短而結(jié)法拙劣者10以上重螺旋繭絲松散纏繞于絲條周圍，形成膨大螺旋形，其直徑超過絲條本身直徑一倍以上者100以上d)結(jié)果計(jì)算一個主要疵點(diǎn)折算為兩個次要疵點(diǎn)，再加上次要疵點(diǎn)的個數(shù)，即為該批絲的疵點(diǎn)個數(shù)。8包裝和標(biāo)志8.1絞裝桑蠶土絲的包裝8.1.1絞裝桑蠶土絲的包裝、整理和重量規(guī)定見表9。表9絞裝土絲的整理和重量規(guī)定絞裝形式小絞絲長絞絲絲片周長/m絲片寬度/cm約8編絲規(guī)定三洞四編三道四洞五編五道每絞重量/g每把重量/kg約5每把絞數(shù)／絞70~74袋裝每件重量/kg箱裝每箱重量/kg袋裝每件把數(shù)／把11~12箱裝每箱把數(shù)／把5~6每批凈重/kg300±15件與件之間重量允許差異/kg68.1.2編絲留緒線用14tex(42s)雙股白色棉紗線，留緒結(jié)端約1cm。8.1.3每把土絲外層用50根58tex(10s)或100根28tex(21s)棉紗繩扎五道。并分別包以襯紙、牛皮紙，再用九根三股28tex(21s)棉紗繩捆扎三道。襯紙的規(guī)格為18g/m2~28g/m2,牛皮紙的規(guī)格為60g/m2~80g/m2。8.1.4布袋包裝時(shí)，每件絲布袋需用棉紗繩扎口或縫口；再外套防潮紙、蒲包等，用粗繩或塑料帶緊縛，防止受潮和破損。8.1.5紙箱質(zhì)量和裝箱規(guī)定見表10。表10絞裝土絲的紙箱質(zhì)量和裝箱規(guī)定項(xiàng)目要求裝箱排列每箱二層每層三把箱內(nèi)四周六面襯防潮紙紙箱質(zhì)量用雙瓦楞紙制成。堅(jiān)韌、牢固、整潔，并涂防潮劑紙箱印刷每個紙箱外按標(biāo)志規(guī)定印字，字跡應(yīng)清晰封箱包扎箱底箱面用膠帶封口，外用塑料帶捆扎成廿字形8.2筒裝桑蠶土絲的包裝筒裝桑蠶土絲包裝規(guī)定見表11。表11筒裝桑蠶土絲的包裝規(guī)定項(xiàng)目要求筒