后勤管理培訓(xùn)課件教材

第九章

后勤管理第一節(jié)

后勤管理概述一、后勤管理的概念后勤管理定義：以滿足顧客需求為目的，對原材料、零部件、半成品、成品（以及相關(guān)的信息和服務(wù)）的獲得、移動和存儲進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施和控制的過程。二、解釋1、目的2、后勤管理的任務(wù)中包括許多不同的活動3、包括服務(wù)與信息的流動4、包括從原始起點(diǎn)到消費(fèi)點(diǎn)的流動和儲存決定后勤績效的六個因素1）快速響應(yīng)2）最小偏差3）最小庫存4）最小的總后勤成本5）全面質(zhì)量6）生命周期支持二、解釋1、目的2、后勤管理的任務(wù)中包括許多不同的活動3、包括服務(wù)與信息的流動4、包括從原始起點(diǎn)到消費(fèi)點(diǎn)的流動和儲存完整的后勤管理活動過程共包括5種主要的后勤管理活動：1）采購2）物料與庫存管理3）配送4）運(yùn)輸5）維修第二節(jié)

供應(yīng)鏈管理一、從價值鏈到供應(yīng)鏈價值鏈考察包括實(shí)現(xiàn)聯(lián)接企業(yè)與消費(fèi)者這一過程的目標(biāo)所需的全部活動。企業(yè)的基本活動由下述5個基本的增值活動構(gòu)成：1）內(nèi)部后勤2）生產(chǎn)3）外部后勤4）市場營銷5）服務(wù)產(chǎn)業(yè)是由多個這樣的價值鏈聯(lián)系組成，這樣由多個企業(yè)構(gòu)成的完整的價值鏈就是供應(yīng)鏈。二、供應(yīng)鏈上的集成化管理供應(yīng)鏈管理意味著包括供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商和零售商等不同組織在內(nèi)的整個鏈的計(jì)劃和運(yùn)作行為的協(xié)調(diào)；強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的集成化管理：1、減少每個成員的安全庫存量；2、減少生產(chǎn)過剩情況的發(fā)生。三、供應(yīng)鏈中的三種“流”后勤管理的對象主要是兩大“流”物流和信息流。此外，還應(yīng)包括第三種“流”，即資金流。四、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)可以采用多種方法：1、提高企業(yè)的縱向集成度；2、企業(yè)間的聯(lián)盟；3、企業(yè)集團(tuán)內(nèi)的供應(yīng)鏈。第三節(jié)

采購管理一、采購管理的意義采購是對物料從供應(yīng)商到組織內(nèi)部物理移動的管理過程，是后勤管理的基本活動之一。1、采購管理是企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)中的中心環(huán)節(jié)；2、采購管理是降低庫存的重要手段；3、采購管理關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的價格、質(zhì)量和及時性。二、采購管理的一般程序采購管理通常包括以下主要步驟：1）接受采購要求或采購指標(biāo)2）選擇供應(yīng)商3）訂貨4）訂貨追蹤5）貨到驗(yàn)收三、供應(yīng)商的選擇基準(zhǔn)價格、質(zhì)量和交貨期是最關(guān)鍵的要素。四、與供應(yīng)商的基本關(guān)系1、傳統(tǒng)的企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系是一種短期的、松散的、兩者之間作為競爭對手的競爭模式：特點(diǎn)：1）買方以權(quán)勢壓人來討價還價。2）并不能帶來真正的低成本。3）雙方的技術(shù)、成本等信息都小心加以保護(hù)。4）用較高的庫存來緩解出現(xiàn)需求波動或其它意外情況時的影響。5）不完善的質(zhì)量保證體系。6）買方的供應(yīng)商數(shù)目很大。2、買方和賣方互相視對方為“伙伴”，雙方保持一種長期互惠關(guān)系的合作模式：特點(diǎn)：1）買方將供應(yīng)商分層。2）買方與賣方在一種確定的目標(biāo)價格下，共同分析成本，共享利潤。3）共同保證和提高質(zhì)量。4）信息共享。5）JIT式的交貨。6）買方只持有較少數(shù)目的供應(yīng)商。第四節(jié)

庫存管理的基本問題一、庫存的基本概念庫存是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料。庫存是具有經(jīng)濟(jì)價值的任何物品的停滯與儲存。庫存的3個目的：預(yù)防不確定性的、隨機(jī)的需求變動；為了保持生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性；為了以經(jīng)濟(jì)批量訂貨。庫存的分類：1）按其在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)：原材料庫存、在制品庫存和完成品庫存。2）按庫存的作用：周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存。3）按用戶對庫存的需求特性：獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存。二、庫存利弊分析1、庫存的作用1）改善服務(wù)質(zhì)量2）節(jié)省訂貨費(fèi)用3）節(jié)省作業(yè)交換費(fèi)用4）提高人員與設(shè)備的利用率2、庫存帶來的弊端1）占用大量資金2）發(fā)生庫存成本4）掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題三、庫存管理策略（一）庫存管理的衡量指標(biāo)在庫存管理中具有重要意義的衡量指標(biāo)有：平均庫存值；可供應(yīng)時間；庫存周轉(zhuǎn)率。（二）庫存的放置位置1、成品的放置位置1）向前放置2）靠后放置2、在制造業(yè)企業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)品庫存的放置位置（三）如何降低庫存1、周轉(zhuǎn)庫存2、安全庫存3、調(diào)節(jié)庫存4、在途庫存（四）ABC分類法的應(yīng)用第五節(jié)

獨(dú)立需求的庫存控制一、獨(dú)立需求庫存的控制機(jī)制（一）定量控制系統(tǒng)1、工作原理2、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（二）定期控制系統(tǒng)1、工作原理2、經(jīng)濟(jì)訂貨周期模型二、獨(dú)立需求庫存的其他模型1、允許適度缺貨情況下的訂貨與庫存控制2、具有數(shù)量折扣條件下的訂貨與庫存控制3、隨機(jī)需求情況下的訂貨與庫存控制第十章

綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃第一節(jié)

計(jì)劃管理概論一、企業(yè)的不同計(jì)劃及其相互關(guān)系分為三個層次：戰(zhàn)略層計(jì)劃；戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃；作業(yè)層計(jì)劃。二、三種生產(chǎn)計(jì)劃1）綜合計(jì)劃2）主生產(chǎn)計(jì)劃3）物料需求計(jì)劃第二節(jié)

綜合計(jì)劃的制定一、所需主要信息和來源技術(shù)部門財(cái)務(wù)部門人事管理部門制造（生產(chǎn)）部門市場營銷部門物料管理部門二、綜合計(jì)劃的主要目標(biāo)及其相悖關(guān)系分析最小成本/最大利潤顧客服務(wù)最大化最小庫存投資生產(chǎn)速率的穩(wěn)定性人員水平變動最小設(shè)施設(shè)備的充分利用三、兩種基本的決策思路（一）穩(wěn)妥應(yīng)變型基本思路是根據(jù)市場需求制定相應(yīng)的計(jì)劃。1）調(diào)節(jié)人力水平2）加班或部分分工3）安排休假4）利用調(diào)節(jié)庫存5）外協(xié)（二）積極進(jìn)取型力圖通過調(diào)節(jié)需求模式，影響、改變需求，調(diào)節(jié)對資源的不平衡要求來達(dá)到有效的、低成本地滿足需求地目的。1）導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品2）調(diào)整價格，刺激淡季需求四、兩種制定策略1）追趕策略2）平衡策略3）混合策略五、綜合計(jì)劃的制定程序步驟1：確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位計(jì)劃期內(nèi)的市場需求步驟2：制定初步侯選方案，考慮相關(guān)關(guān)系、約束條件和成本基本相關(guān)關(guān)系第一個關(guān)系式的基本表述是：本期人員數(shù)=上期末人員數(shù)+本期初聘用人員數(shù)-本期初解聘人員數(shù)第二個關(guān)系式的基本表述是：本期末庫存量=上期末庫存量+本期生產(chǎn)量-本期需求量成本①正式人員的人員成本。②加班成本。③聘用和解聘費(fèi)用。④庫存成本（持有庫存所發(fā)生的成本）。⑤訂單積壓成本和庫存缺貨成本。五、綜合計(jì)劃的制定程序步驟3：制定可行的綜合計(jì)劃步驟4：批準(zhǔn)綜合計(jì)劃六、制定綜合計(jì)劃的優(yōu)化方法1）圖表法2）圖表法的進(jìn)一步應(yīng)用3）線性規(guī)劃法圖表法基本假設(shè)：1、每一單位計(jì)劃期內(nèi)正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制；2、每一單位計(jì)劃期的預(yù)測需求量是已知的；3、全部成本都與產(chǎn)量呈線性關(guān)系。下面介紹不允許任務(wù)積壓的算法。應(yīng)用事例TR公司生產(chǎn)油漆（單位：千加侖）其它已知現(xiàn)有庫存量：250千加侖所希望的期末庫存量：300千加侖每季度最大加班能力為該季度正常生產(chǎn)能力的20%外協(xié)廠家在每季度可提供的產(chǎn)品數(shù)量：200千加侖生產(chǎn)能力計(jì)劃

TR公司的綜合計(jì)劃

第三節(jié)

主生產(chǎn)計(jì)劃的制定一、主生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序及其約束條件約束條件1）MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量。2）在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源的約束。二、制定主生產(chǎn)計(jì)劃的基本模型1）計(jì)算現(xiàn)有庫存量2）決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間3）計(jì)算待分配庫存1）計(jì)算現(xiàn)有庫存量2）決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間3）計(jì)算待分配庫存三、粗生產(chǎn)能力計(jì)劃粗能力生產(chǎn)計(jì)劃有幾種制定方法：能力清單法；資源描述法；綜合因子法。綜合因子法1、每一MPS量

全部關(guān)鍵工序的直接勞動因子，由此得出全部關(guān)鍵工序的總勞動時間。2、某單位計(jì)劃期全部關(guān)鍵工序的總勞動時間

每一關(guān)鍵工序的負(fù)荷因子，其中負(fù)荷因子為該關(guān)鍵工序的總勞動時間（該MPS而言）占全部工序總勞動時間的百分比。3、計(jì)算MPS所包括的未來各單位計(jì)劃期的各個負(fù)荷估計(jì)量。4、比較各關(guān)鍵工序的實(shí)際能力和上述計(jì)算出的負(fù)荷估計(jì)量，決定是接受該MPS方案還是修改之。例：EE公司的MPS計(jì)劃1、決定關(guān)鍵工序該工序的能力需求經(jīng)常超出其實(shí)際能力。本例中：0810A和0820B2、估計(jì)每一產(chǎn)品的直接勞動因子3、找出每一關(guān)鍵工序的負(fù)荷因子4、計(jì)算負(fù)荷估計(jì)量本例中：在第一周：A25個，C72個全部關(guān)鍵時間：1.625+5.0472=402.88全部勞動時間：1.625+9.0472=690.880810A的關(guān)鍵時間：40334%=137.020820B的關(guān)鍵時間：40366%=265.98最后的步驟比較負(fù)荷估計(jì)量和各關(guān)鍵工序的實(shí)際能力，以檢查MPS是否可行。適合于MPS的以周為基礎(chǔ)的產(chǎn)品組合基本穩(wěn)定的情況。第十一章

物料需求計(jì)劃與制造資源計(jì)劃第一節(jié)ＭＲＰ的基本原理和基本計(jì)算模型一、獨(dú)立需求庫存理論在解決相關(guān)需求問題上的局限性獨(dú)立需求庫存理論的局限性：1）假定需求是連續(xù)的、均衡的，但對于相關(guān)需求而言，由于生產(chǎn)往往是成批進(jìn)行的，故需求是斷續(xù)的、不均衡的；2）假定需求是獨(dú)立的，但相關(guān)需求是取決于最終產(chǎn)品的。3）依據(jù)歷史數(shù)據(jù)或市場預(yù)測來決定庫存和訂貨的時間與量，相關(guān)需求則是以確定的生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)。二、ＭＲＰ的基本原理和關(guān)鍵信息要素MRP的基本原理：1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）時間。制定MRP所需的關(guān)鍵信息要素：1）MPS2）物料清單3）庫存記錄MPR可以回答四個問題：1）要生產(chǎn)什么？（根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃）2）要用到什么？（根據(jù)物料清單）3）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)庫存記錄）4）還缺少什么？何時生產(chǎn)或訂購？（MRP運(yùn)算后得出的結(jié)果）三、ＭＲＰ的基本計(jì)算模型MRP表格包括的內(nèi)容有：計(jì)劃因子；粗需求量；預(yù)計(jì)入庫量；現(xiàn)有庫存量；計(jì)劃訂貨入庫量；計(jì)劃發(fā)出訂貨量。例：辦公家具公司有A、B兩種產(chǎn)品，共需產(chǎn)品C。每周需：A30個、B20個、C50個生產(chǎn)周期：A一周、B一周、C兩周生產(chǎn)批量：A150個、B120個、C230個安全庫存：C50個現(xiàn)有庫存：C47個求：部件C的庫存記錄表格（一）庫存記錄要素及其計(jì)算1）粗需求量2）預(yù)計(jì)入庫量（SR）3）現(xiàn)有庫存量（POH）4）計(jì)劃訂貨入庫量（PR）5）計(jì)劃發(fā)出訂貨量（POR）（二）計(jì)劃因子分析1）確定生產(chǎn)周期2）確定批量規(guī)則3）安全庫存第二節(jié)

制造資源計(jì)劃（ＭＲＰⅡ）一、從ＭＲＰ到ＭＲＰⅡ在制定MRP時，也要制定能力需求計(jì)劃（CRP）；把能力需求計(jì)劃和執(zhí)行和控制計(jì)劃的功能包括進(jìn)來，形成閉環(huán)回路，稱為閉環(huán)MRP；在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，把物流流動同資金流動相結(jié)合，形成一個完整的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃管理系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中，結(jié)合計(jì)算機(jī)模擬功能，管理人員能夠通過對計(jì)劃、工藝和成本等功能的模擬，預(yù)見到“如果怎樣，將會怎樣”。二、ＭＲＰⅡ的特點(diǎn)1）計(jì)劃的一貫性和可行性2）管理系統(tǒng)性3）數(shù)據(jù)共享性4）動態(tài)應(yīng)變性5）模擬預(yù)見性6）物流、資金流的統(tǒng)一三、ＭＲＰⅡ統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動1）市場銷售2）生產(chǎn)管理3）采購管理4）財(cái)務(wù)管理5）技術(shù)管理四、ＭＲＰⅡ在繼續(xù)發(fā)展1）融合現(xiàn)代管理的思想和方法；2）配送資源系統(tǒng)（DRP）、電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)等與ＭＲＰⅡ計(jì)劃系統(tǒng)集成。3）運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的最新成果，改善ＭＲＰⅡ的系統(tǒng)功能和用戶界面。4）同其他管理系統(tǒng)和生產(chǎn)技術(shù)接口，實(shí)現(xiàn)更大范圍內(nèi)的信息集成。五、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）MRPⅡ解決了企業(yè)內(nèi)部的物流問題，當(dāng)越來越多的企業(yè)應(yīng)用了MRPⅡ后，人們發(fā)現(xiàn)可以把不同企業(yè)的MRPⅡ系統(tǒng)集成起來，形成從原材料起點(diǎn)到最終用戶的一個供應(yīng)鏈。ERP包羅了供應(yīng)鏈上所有的主導(dǎo)和支持功能，對供應(yīng)鏈上供需關(guān)系的變動，同步、敏捷、及時地作出響應(yīng)，進(jìn)一步提高企業(yè)的競爭力。ERP的功能MRPⅡ、工廠管理、質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修管理、倉庫管理、運(yùn)輸管理、過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口、電子通信、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目管理、金融投資管理、市場信息管理等。第三節(jié)

ＭＲＰⅡ系統(tǒng)的實(shí)施及其在中國的應(yīng)用一、ＭＲＰⅡ系統(tǒng)的實(shí)施前提為了成功地實(shí)施ＭＲＰⅡ系統(tǒng)，下面四個前提是必不可少地：1）計(jì)算機(jī)地支持；2）及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)輸入；3）管理人員的支持；4）一般員工的理解與有關(guān)知識的培訓(xùn)和掌握。二、ＭＲＰⅡ系統(tǒng)的實(shí)施環(huán)境ＭＲＰⅡ的計(jì)劃和庫存管理模式，主要適用于具有下列特點(diǎn)的企業(yè)：1）產(chǎn)品的BOM層次較多；2）有較大的批量規(guī)模；3）需求量、生產(chǎn)工藝