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農(nóng)產(chǎn)品加工與貯藏原理復(fù)習(xí)資料第一章糧油產(chǎn)品貯藏加工的基礎(chǔ)知識(shí)一、主要糧油產(chǎn)品的組成與品質(zhì)特性1、糧油產(chǎn)品分類禾谷類作物:小麥、玉米、水稻、莜麥、高粱等豆類作物:大豆、蠶豆、綠豆豌豆等油料作物:花生、油菜、大豆等薯類作物:甘薯、木薯、馬鈴薯等。2、糧油子粒的物理性質(zhì)1)糧油的色澤和氣味2)容重、比重和孔隙度:糧食容重指一定單位容積內(nèi)所含糧食的絕對(duì)重量;糧食比重是一定體積(無雜質(zhì))糧食的重量與同體積水的重量之比,是表示糧食內(nèi)含物質(zhì)的充實(shí)程度或細(xì)胞結(jié)構(gòu)的致密程度;孔隙度是空隙體積占糧堆總體積的百分率,而糧堆總體積是糧食自身大小和糧食子粒間所有空隙的總和。3)散落性和自動(dòng)分級(jí):糧油原料的顆粒都是固體,但顆粒群體構(gòu)成的糧堆卻具有流動(dòng)性,容易變形,這種特性叫作散落性;當(dāng)糧食在運(yùn)動(dòng)時(shí),由于各組分具有不同的散落性,就會(huì)發(fā)生性質(zhì)相似的組成部分趨向于聚集同一部位,結(jié)果使糧堆不同部位的糧食在品質(zhì)上發(fā)生差異,這種現(xiàn)象叫做糧食的自動(dòng)分級(jí)。4)導(dǎo)熱性和熱容量:糧堆具有傳遞熱能的性能,糧堆內(nèi)、外之間和糧堆內(nèi)部時(shí)刻進(jìn)行著熱的傳遞和交換,這種現(xiàn)象叫做導(dǎo)熱性;熱容量是指使1千克糧油子粒升高1℃所需要的能量,熱容量的大小取決于糧油的化學(xué)成分及比例5)吸附性和吸濕性:糧食顆粒是一個(gè)具有多孔毛細(xì)管的膠體,同時(shí)糧食中含有很多親水膠體。實(shí)驗(yàn)表明,糧粒內(nèi)部的大、小毛細(xì)管的內(nèi)壁都是吸附蒸氣或氣體的有效表面。糧食對(duì)氣體和蒸氣的吸附作用稱為糧食的吸附作用;吸附的氣體或蒸氣在一定條件下還可以從糧粒中逸出,稱之為解吸。糧食從空氣中吸附水蒸氣的作用就稱之為吸濕性。二、糧油的化學(xué)成分1、碳水化合物也可簡(jiǎn)稱為糖類:1)單糖;2)低聚糖;3)多糖。2、脂類:脂類是油脂及類脂的總稱,脂類共同特點(diǎn)是不溶于水而溶于乙醚、氯仿、苯等有3、蛋白質(zhì)4、維生素5、礦物質(zhì)6、水分三、糧油產(chǎn)品在貯藏過程中的品質(zhì)變化及預(yù)防措施1、糧油產(chǎn)品在貯藏期間的生理及品質(zhì)變化1)糧粒的呼吸作用呼吸作用的本質(zhì)是生物體的異化過程,指生物體內(nèi)的有機(jī)物在細(xì)胞內(nèi)經(jīng)過一系列的氧化分解,最終生成二氧化碳或其他產(chǎn)物,并釋放出能量的總過程,又叫生物氧化。糧粒在貯藏過程中的呼吸作用按氧化方式分為有氧呼吸和無氧呼吸。有氧呼吸是糧粒吸收空氣中的氧,將自身含有的糖類物質(zhì)氧化分解成二氧化碳和水,并釋放能量的過程。無氧呼吸是糧粒在缺氧的條件下將自身含有的糖類物質(zhì)氧化分解成中間代謝產(chǎn)物,并釋放少量能量的過程。2)休眠:新收獲的糧食子粒具有生活力,但停留在不能發(fā)芽的狀態(tài)稱為休眠。種子休眠分為強(qiáng)迫休眠與生理休眠種子成熟后,一時(shí)得不到發(fā)芽所需得的各種基本條件而暫時(shí)處于被迫休眠狀態(tài),一旦獲得很適宜的發(fā)芽條件就能很快萌芽,這種休眠為“強(qiáng)迫休眠”;種子由于內(nèi)在的生理生化因素的影響,在一段時(shí)期內(nèi)即使遇到適宜的發(fā)芽條件,也不能發(fā)芽的現(xiàn)象稱為生理休眠。3)后熟:糧油種子在收獲后,往往需經(jīng)過一個(gè)內(nèi)在的生理變化,才能達(dá)到生理上的完成成熟,這一變化過程稱為后熟作用。4)糧食的陳化:糧食在貯藏過程中,雖沒有發(fā)熱、發(fā)霉、生蟲等現(xiàn)象,但隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng),糧食的食用品質(zhì)、加工品質(zhì)以及種用品質(zhì)均明顯變化,這一現(xiàn)象稱為糧食的陳化。5)霉變:微生物在糧食上的生長(zhǎng)繁殖,使糧食發(fā)生一系列的生化變化,造成食品劣變的現(xiàn)象為霉變。霉變對(duì)糧食品質(zhì)產(chǎn)生的不利影響表現(xiàn)在許多方面,如變色、變味、發(fā)熱、重量減輕、水分增加、脂肪酸值升高、酸度升高、種子發(fā)芽率下降、加工品質(zhì)劣變和不耐貯藏等。6)糧食的發(fā)熱霉變:貯藏期間出現(xiàn)的糧堆溫度不正常升高的現(xiàn)象稱為糧食的發(fā)熱。糧食發(fā)熱是由于微生物分解糧食中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)使其成為易吸收成分,此代謝過程中釋放大量的熱能積累于糧堆而造成的,因此微生物活動(dòng)是糧食發(fā)熱的主要原因。發(fā)熱是糧食霉變過程的表現(xiàn)之一。霉變是一個(gè)發(fā)展的過程,也是漸進(jìn)的過程,其發(fā)展快慢取決于環(huán)境條件,主要是水分和溫度。第二章糧油貯藏第一節(jié)糧油貯藏方法目前我國(guó)比較普遍的貯糧技術(shù)有干燥貯藏、通風(fēng)與密閉貯藏、低溫貯藏、氣調(diào)貯藏、“雙低”貯藏和“三低”貯藏,高水分糧的防霉應(yīng)急措施主要是施用化學(xué)防霉劑等。1.干燥貯藏:是指以干燥為主要手段的貯藏方法。多采用日光曝曬和人工干燥2.通風(fēng)與密閉貯藏:適時(shí)通風(fēng)可以促進(jìn)糧堆內(nèi)外氣體交換,降溫散濕,防止溫差結(jié)露,防止二氧化碳積聚影響種子生活力。而適時(shí)密閉則可減少外溫外濕對(duì)糧堆的影響,有利于保持糧堆低溫干燥。兩者方法不同,其目的都在于為安全貯藏創(chuàng)造低溫、干燥的條件。通風(fēng)貯藏的方式主要有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。密閉貯藏方式主要有全倉密閉和糧面壓蓋兩種。3.低溫貯藏:低溫貯藏方法有自然低溫貯藏、機(jī)械制冷低溫貯藏和地下貯藏等。4.氣調(diào)貯藏:又稱受控大氣貯藏。它是通過調(diào)節(jié)密閉糧堆內(nèi)的氣體成分,主要是降低氧氣或增加二氧化碳、氮?dú)獾臐舛?,以抑制糧堆內(nèi)各種生物成分的生命活動(dòng),從而達(dá)到安全貯藏的目的。氣調(diào)貯藏的脫氧方法很多,大體可分為生物降氧和機(jī)械降氧兩大類。生物降氧就是利用生物體的呼吸作用,把密封糧堆中的氧氣消耗掉達(dá)到低氧保管的目的。具體措施有自然缺氧、微生物輔助降氧和異種糧串聯(lián)降氧。機(jī)械降氧則是采用一定的機(jī)械設(shè)備來脫除糧堆中的氧氣,具體方法有抽氧充氮、二氧化碳灌注排氧、燃燒制氮機(jī)充氮脫氧和分子篩富氮脫氧等。5.“雙低”貯藏和“三低”貯藏“雙低”貯藏一般指低氧、低藥劑量的密封貯藏?!叭汀辟A藏一般指低溫、低氧、低藥劑防治貯藏方法,是糧食貯藏的綜合措施。第三節(jié)貯糧的日常管理1、貯糧微生物侵染2、糧食發(fā)熱3、糧食霉變4、發(fā)熱霉變的預(yù)防措施糧食發(fā)熱霉變主要是由于微生物在適宜的條件下,特別是在水分和溫度適宜時(shí)大量生長(zhǎng)繁殖所造成的。因此,提高糧食入庫質(zhì)量,控制糧堆水分和濕度,創(chuàng)造不利于微生物尤其是霉菌生命活動(dòng)的倉貯環(huán)境,就能有效地預(yù)防發(fā)熱霉變。1)提高糧食的入庫質(zhì)量:入庫貯藏的糧食質(zhì)量要達(dá)到干、飽、凈,以增強(qiáng)抗霉能力。入庫時(shí),要做到貯糧“五分開”(即種類分開、等級(jí)分開、干濕分開、新陳分開和有蟲無蟲分開);2)改善倉貯環(huán)境條件:倉庫及外圍設(shè)施應(yīng)具有良好的防潮隔熱性能。糧食入庫前要做好倉內(nèi)清潔消毒及鋪墊防潮工作,做好倉外清雜排污工作,爭(zhēng)取達(dá)到“倉內(nèi)面面光,倉外三不留(不留雜草、污水、污物)”;3)加強(qiáng)管理,適時(shí)通風(fēng)與密閉:根據(jù)季節(jié)的變化,結(jié)合倉內(nèi)外溫濕度的具體情況,適時(shí)通風(fēng)和密閉,其目的是為了及時(shí)散發(fā)糧堆內(nèi)的濕熱及減少外界濕熱空氣滲入糧堆;4)采用先進(jìn)的貯藏技術(shù):如目前普遍采用的機(jī)械通風(fēng)干燥貯糧、“雙低”貯糧(低氧、低藥劑量)、“三低”貯藏等方法,都能有效地防止發(fā)熱霉變。5)做好發(fā)熱霉變的預(yù)測(cè)工作:經(jīng)常監(jiān)測(cè)糧食水分、溫度的變化和糧質(zhì)情況,分析蟲、霉的活動(dòng)趨勢(shì)、以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,把發(fā)熱霉變控制在萌芽狀態(tài)。第四節(jié)貯糧害蟲及防治主要貯糧害蟲:玉米象、米象、谷蠹、大谷盜、綠豆象、豌豆象、蠶豆象、咖啡豆象、麥蛾和印度谷螟,還有一些貯糧螨類。貯糧害蟲防治技術(shù):倉貯管理防治、物理機(jī)械防治、生物防治、化學(xué)防治、檢疫防治第五節(jié)主要糧油的貯藏一、稻谷與大米1.稻谷的貯藏特性1)貯藏穩(wěn)定性較好2)稻谷的后熟期短,容易生芽3)稻谷容易陳化4)對(duì)高溫抵抗性較弱5)危害害蟲較多6)寄附在稻谷上的微生物絕大多數(shù)是中溫、中生、好氧性微生物2.稻谷的貯藏方法1)嚴(yán)格控制稻谷入庫質(zhì)量2)加強(qiáng)通風(fēng)降溫3)適時(shí)密閉貯藏4)夏糧入庫后,可采用“自然缺氧貯藏”、“雙低貯藏”或“緩釋熏蒸”技術(shù)5)稻谷入庫時(shí)要做好倉庫和器材的清潔消毒工作3.大米的貯藏特性1)容易吸濕返潮,引起發(fā)熱2)大米容易爆腰3)容易陳化4)容易“發(fā)灰”5)容易感染蟲害4.大米的貯藏方法(l)常規(guī)貯藏(2)低溫貯藏(3)氣調(diào)貯藏(4)化學(xué)貯藏二、小麥與面粉1.小麥的貯藏特性

(1)后熟期較長(zhǎng)(2)耐熱性強(qiáng)(3)吸濕性強(qiáng)(4)呼吸強(qiáng)度弱(5)易感染害蟲2.小麥的貯藏方法(1)熱密閉貯藏法(2)低溫貯藏法(3)自然缺氧貯藏3.面粉的貯藏特性(1)吸濕性強(qiáng),貯藏穩(wěn)定性差(2)易成團(tuán)結(jié)塊(3)面粉的“熟化”與變白(4)面粉發(fā)酸變苦4.面粉的貯藏方法(1)密閉防潮(2)合理堆放(3)嚴(yán)防害蟲三、玉米與玉米粉1.玉米的貯藏特性(1)玉米胚大,呼吸旺盛(2)玉米原始水分大,成熟度不均勻(3)容易霉變(4)容易感染害蟲2.玉米的貯藏方法(1)穗藏(2)粒藏五、大豆與大豆油1.大豆的貯藏特性1)大豆吸濕性強(qiáng),易生霉2)大豆易走油、赤變2.大豆的貯藏方法1)嚴(yán)格控制入庫水分2)適時(shí)通風(fēng),散熱散濕3)低溫密閉貯藏七、花生與花生油1.花生的貯藏特性(1)不耐低溫:花生如水分較大,在-3℃下容易受凍,受凍花生色澤發(fā)灰,子葉變軟,產(chǎn)生酸敗氣味,降低發(fā)芽率。(2)不耐高溫:花生仁如用高溫烘干或烈日暴曬,常易產(chǎn)生焦斑和裂皮變色;在高溫下貯藏則易走油酸敗,降低品質(zhì)。(3)容易生霉:花生果水分超過10%,花生仁水分超過8%,進(jìn)入高溫季節(jié)則易生霉,甚至使黃曲霉等霉菌大量繁殖,產(chǎn)生毒素而使花生帶毒。2.花生的貯藏方法(1)花生果貯藏:花生果在倉內(nèi)或露天散存均可,只要水分控制在9%—10%以內(nèi),就能較長(zhǎng)期貯存。在冬季水分較大但不超過15%的花生果,可以露天小囤貯存,經(jīng)過冬季通風(fēng)降水后,到第二年春暖前再轉(zhuǎn)入倉內(nèi)保管。水分超過15%的花生果,溫度過低時(shí),會(huì)遭受凍傷,必須降低水分后方能保管?;ㄉ麄}內(nèi)散裝密閉,水分9%以下,溫度不超過28℃者,一般可作較長(zhǎng)期保管。(2)花生仁貯藏:貯藏花生仁要切實(shí)把握好干燥、低溫、密閉三個(gè)環(huán)節(jié)。①控制水分:花生仁長(zhǎng)期保管的安全水分為8%;水分在9%以內(nèi)的基本安全;水分在10%以內(nèi)的冬季可短期保存;水分10%以上的必須及時(shí)處理,不能長(zhǎng)期保存。②保持低溫:水分在8%以下,溫度不超過20℃可以長(zhǎng)期保存。超過此溫度界限,脂肪酸顯著增加,引起酸敗。③密閉保管:密閉可以防止蟲害感染和外界溫濕度的影響,有利于保持低溫,是保管花生仁的主要方式。第三章糧食加工第一節(jié)稻谷的加工一、稻米的結(jié)構(gòu)與營(yíng)養(yǎng)成分分布稻米營(yíng)養(yǎng)成分分布具有一定的規(guī)律性。蛋白質(zhì)在大米周緣的幾層中含量最高;淀粉在胚乳周緣含量最小、而靠近顆粒中心則增加;脂肪在胚乳中分布不均勻,外層含量最高。維生素主要集中在糙米的皮層、糊粉層和胚中,碾米時(shí)隨著皮層、糊粉層和胚的除去,大部分維生素轉(zhuǎn)移到米糠中。碾米時(shí),一部分蛋白質(zhì)及脂肪隨碾下的糊粉層轉(zhuǎn)入到米糠中。大米的精度愈高,蛋白質(zhì)及脂肪的損失愈大。二、稻谷的加工過程根據(jù)稻谷籽粒的結(jié),稻谷加工主要由稻谷清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理三大部分組成。(-)稻谷清理清理工段的主要工藝流程如下所示:原糧→初清→除稗→去石→磁選→凈谷(二)礱谷及礱下物分離礱谷工段的工藝流程如下所示:凈谷→礱谷→稻殼分離→谷糙分離→凈糙(三)碾米及成品整理碾米工段工藝流程如下所示:凈糙→碾米→擦米→涼米→白米分級(jí)→包裝→成品三、特種大米的加工1.蒸谷米是一種營(yíng)養(yǎng)型大米,將稻谷經(jīng)水熱處理后再碾制而成。它主要是通過稻谷的水熱處理過程,使皮層和胚芽中所含維生素和無機(jī)鹽等水溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)滲透到胚乳內(nèi)部,借助于米粒自身外層的營(yíng)養(yǎng)活性物質(zhì)來提高大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和生理活性。2.營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化米按生產(chǎn)方法可分為外加營(yíng)養(yǎng)素強(qiáng)化米和內(nèi)持營(yíng)養(yǎng)素強(qiáng)化米。外加營(yíng)養(yǎng)素強(qiáng)化米的生產(chǎn)方法根據(jù)工藝過程的不同分為浸吸強(qiáng)化法、涂膜強(qiáng)化法和強(qiáng)烈型強(qiáng)化法。內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)素強(qiáng)化米有蒸谷米和留胚米。3.米粉絲4.米花糖第二節(jié)小麥的加工一、面粉加工(一)麥粒中各種成分的分布與制粉原理1.皮層:皮層組織中主要含纖維素、半纖維素,及少量的植酸鹽,這些物質(zhì)人體均不能消化吸收。皮層對(duì)面制食品的食用品質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響,在小麥制粉過程中應(yīng)除去。2.糊粉層:糊粉層中含有蛋白質(zhì)、B族維生素、礦物質(zhì)及少量纖維素。3.胚4.胚乳(二)小麥粉的分類與用途小麥粉分為兩大類,即通用面粉和專用面粉。(三)小麥制粉的生產(chǎn)方法目前一般的制粉流程由皮磨系統(tǒng)、心磨系統(tǒng)、渣磨系統(tǒng)和清粉系統(tǒng)組成。三、焙烤食品生產(chǎn)焙烤食品是指以谷物為主原料,采用焙烤加工工藝定型和熟制的一大類食品。焙烤食品種類繁多,除了面包、蛋糕、餅干之外,還包括我國(guó)的許多傳統(tǒng)大眾食品,如烙餅、鍋貼、點(diǎn)心、餡餅等等第三節(jié)淀粉生產(chǎn)及淀粉制糖淀粉制造是物理分離過程,即把非淀粉物質(zhì)(蛋白質(zhì)、纖維素、油脂和無機(jī)鹽)與淀粉分開。根據(jù)淀粉不溶解于冷水和密度大于水的兩個(gè)重要性質(zhì),通常采用“水磨法”生產(chǎn)淀粉。該法生產(chǎn)工藝大致可分成:原料處理——浸漬——破碎——篩分——分離淀粉——洗滌——干燥。一、玉米淀粉加工用高淀粉玉米或者普通型玉米作為生產(chǎn)淀粉的加工原料。基本生產(chǎn)過程如下:玉米、清理、浸泡、粗碎、胚的分離、磨碎、分離纖維、分離蛋白質(zhì)、清洗、離心分離、干燥、淀粉。二、薯類淀粉加工1.馬鈴薯淀粉加工工藝:原料處理、洗粉、沉淀取粉、烘干2.紅薯淀粉加工工藝:原料選擇、水洗、破碎、磨碎過濾、兌漿、撇缸和坐缸、撇漿、起粉、干燥。三、淀粉制糖淀粉制糖是以淀粉為原料,在酸或酶催化作用下經(jīng)水解反應(yīng)生成的葡萄糖、麥芽糖、果糖、糊精及其混合物。第四章大豆加工第一節(jié)豆?jié){生產(chǎn)豆?jié){分兩種,一是為了作為飲料直接飲用;二是為了制作后續(xù)豆腐品而制備的半成品。一、豆?jié){的制作工藝豆?jié){的制作比較簡(jiǎn)單,設(shè)備要求因自動(dòng)化程度的高低而有所不同。一般工序如下:大豆→挑選→洗滌→浸泡→磨漿→慮漿→煮漿→燜漿→豆?jié){煮漿對(duì)營(yíng)養(yǎng)和生產(chǎn)工藝有哪些重要的作用:第一,豆?jié){通過加熱,使蛋白質(zhì)熱變性完全,為蛋白質(zhì)凝固創(chuàng)造條件;第二,豆?jié){加熱能起到殺死細(xì)菌的作用和滅酶的效果,去除大豆異味;第三,煮漿能破壞豆?jié){中對(duì)人體有害的成分;第四,適當(dāng)?shù)責(zé)崽幚頃?huì)增加大豆蛋白質(zhì)的消化率。第二節(jié)豆腐生產(chǎn)一、豆腐制作工藝流程1.豆腐的形成機(jī)制豆腐是大豆蛋白質(zhì)在凝固劑作用下相互結(jié)合形成的具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的凝膠產(chǎn)品。因此,豆腐的成型關(guān)鍵在于豆?jié){凝膠的形成,而這種作用是在電解質(zhì)作用下,大豆蛋白質(zhì)之間、蛋白質(zhì)與分散介質(zhì)相互作用之間,以及相鄰多肽鏈吸引力與排斥力之間的平衡的結(jié)果。2.豆腐的分類豆腐的種類很多,大體分為北豆腐、南豆腐、內(nèi)酯豆腐和特種豆腐3.生產(chǎn)操作要點(diǎn)不同種類的豆腐生產(chǎn)工藝不同,但都沿襲了傳統(tǒng)工藝并加以改進(jìn)。成套的機(jī)械化生產(chǎn)線包括原料清洗、輸送、磨漿、煮漿、慮漿、凝固、壓榨、裝屜等工序。制作豆腐的第一道工序是制作豆?jié){,豆?jié){濃度對(duì)豆腐的形成有重要影響。豆?jié){濃度是指豆?jié){中的大豆蛋白質(zhì)的含量?!皾{稀點(diǎn)不嫩,漿稠點(diǎn)不老”這是工人師傅們長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),它形象地反映了豆?jié){濃度與豆腐腦質(zhì)量間的關(guān)系。二、不同種類的豆腐加工工藝簡(jiǎn)介1.北豆腐工藝流程:豆?jié){→降溫→點(diǎn)漿→保溫、凝固(蹲腦)→冷卻定型→成品凝固劑2.南豆腐工藝流程:豆?jié){→降溫→沖漿→蹲腦→包塊→壓制→打包→成品凝固劑3.內(nèi)酯豆腐工藝流程:豆?jié){熱交換→過濾→脫氣→混合→灌裝→升溫成型→冷卻→成品

4.特種豆腐特種豆腐是指將谷物、水果、蔬菜、水產(chǎn)品、食用菌、中草藥或一些其他的輔料添加到豆腐里,增加了豆腐的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)或保健功能,如海藻豆腐、果味豆腐、蔬菜豆腐等。第三節(jié)腐乳生產(chǎn)腐乳是以黃豆為主要原料,經(jīng)過加工磨漿、制坯、發(fā)花、腌漬、裝壇后,經(jīng)過多種微生物協(xié)同發(fā)酵釀制而成。一般根據(jù)豆腐柸是否有微生物繁殖而分為腌制型和發(fā)霉型兩種,發(fā)霉型則又分為天然接種和純種培養(yǎng)。因接種的菌種不同,發(fā)霉型腐乳包括毛霉型、根霉型和細(xì)菌型原料大豆→精選→浸泡→磨豆→慮漿→煮漿→冷卻→點(diǎn)漿(75-80℃)→蹲腦→上箱壓榨→劃坯→豆腐坯→接種(毛霉)→培養(yǎng)(發(fā)花)→涼花→搓毛→后酵→腐乳我國(guó)有不少有名的腐乳,如北京王致和腐乳、上?!岸ωS”精致玫瑰腐乳和桂林腐乳等。第四節(jié)腐竹生產(chǎn)豆?jié){加熱后形成薄膜,挑起后干燥即為腐竹,也稱豆腐皮或豆腐衣。這層薄膜是大豆蛋白膜與脂肪合成一定結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高。一、工藝流程原料→選料→浸泡→脫皮→磨漿→過濾→煮漿→挑膜→涼竹→烘干→回軟→成品二、生產(chǎn)操作要點(diǎn)1.煮漿挑膜2.涼竹與烘干三、豆?jié){濃度與豆?jié){pH值對(duì)腐竹生產(chǎn)的外觀影響豆?jié){濃度過稀或過稠都不適宜腐竹的生成。豆?jié){濃度過稀,腐竹形成困難,挑皮速度慢,生產(chǎn)周期長(zhǎng),能耗大;過稠,腐竹顏色較深,影響質(zhì)量,也使產(chǎn)率有所減少。適宜的豆?jié){濃度應(yīng)是5.0%左右。豆?jié){pH值升高有利于腐竹的形成,腐竹的產(chǎn)率顯著提高;但豆?jié){pH值不宜過高,否則在挑皮后期造成否則顏色加深。第五章植物油加工第一節(jié)植物油料的種類及化學(xué)成分植物油料是指用來制取油脂的植物原料。植物油料種類很多,主要指脂肪含量在20%以上的各種植物的種子,也包括一些富含脂肪的糧食加工副產(chǎn)品。植物油料的化學(xué)成分以油脂和蛋白質(zhì)為主,此外還含有一定量碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。第三節(jié)植物油的提取我國(guó)目前擁有的植物油制取方法主要有壓榨法、浸出法和水代法3種。一、壓榨法制油壓榨法是傳統(tǒng)的油脂制取方法,有人力土榨、水壓機(jī)榨、螺旋榨油機(jī)壓榨3種壓榨法。廣泛應(yīng)用的是螺旋榨油機(jī)榨法。二、浸出法制油浸出法制油的基本原理和優(yōu)點(diǎn):浸出法制油是應(yīng)用萃取的原理,選用某種能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑,經(jīng)過對(duì)油料的浸泡或噴淋,使油料中的油脂被萃取出來的一種制油方法。浸出法制油具有粕中殘油率低(出油率高),勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作環(huán)境佳,粕的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。三、水代法制油水代法是中國(guó)獨(dú)特的制油方法,如芝麻香油。第四節(jié)油脂的精煉一、毛油中機(jī)械雜質(zhì)的去除毛油中去除機(jī)械雜質(zhì)的方法主要有沉淀、過濾和離心分離3種方法。其中沉淀是油脂精煉中采用的最簡(jiǎn)單的方法。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于植物油廠壓榨所得的毛油含雜率較高,在過濾之前需要將大部分雜質(zhì)分離出來,然后才能進(jìn)行過濾操作。過濾是在一定壓力和溫度下,毛油通過過濾介質(zhì)(濾布、篩網(wǎng)),使雜質(zhì)截留在介質(zhì)上,凈油通過而實(shí)現(xiàn)油和雜質(zhì)分離的方法。離心分離是利用離心力分離懸浮雜質(zhì)的一種方法。二、脫膠脫除毛油中膠性雜質(zhì)的工藝過程稱為脫膠。由于中膠質(zhì)主要是磷脂,所以脫膠又叫脫磷。油脂脫膠的方法有水化脫膠和酸脫膠。三、脫酸脫除毛油中游離脂肪酸的過程稱之為脫酸。脫酸是導(dǎo)致中性油損失最高的一步,從而影響精煉成品的質(zhì)量,因此是整個(gè)精煉過程中最關(guān)鍵的階段。脫酸方法主要有堿煉法和水蒸氣蒸餾法。四、脫色純凈的甘油三酸醋在液態(tài)時(shí)是無色的,而常見的油脂因含有數(shù)量和品種各不相同的色素而呈現(xiàn)不同的顏色。其中天然色素是比較容易脫除的,而在油料貯藏、加工過程中的新生色素則難以脫除。油脂脫色的方法有日光脫色法、化學(xué)藥劑脫色法、加熱法和吸附法等。五、脫臭純粹的甘油三脂肪酸無色、無氣味,但天然油脂都具有自己特殊的氣味。有些為人們喜愛,如芝麻油香、花生油香味;有些不受人們歡迎,如菜籽油、糠油味。油脂中的各種氣味通稱為臭味。除去油脂特有氣味的工藝過程就稱為油脂的脫臭。脫臭方法有真空蒸氣脫臭法、氣體吹入法、加氫法和聚合法等。六、脫蠟蠟是一種高級(jí)一元酸和高級(jí)一元醇形成的酯,脫除油脂中的蠟質(zhì)的過程稱為脫蠟。油料種子的皮殼中含有較多的蠟,因此,植物油大多含有一些蠟。第五節(jié)油脂的加工一、人造奶油人造奶油又名麥淇淋和人造黃油,是一種具有天然奶油特性的可塑性油脂制品,以精致食用油為主料,加入水和其他各種輔料,經(jīng)乳化和急冷捏合制成。它無論在外觀上、組織和結(jié)構(gòu)上,還有在色、香、味、稠度和塑性及營(yíng)養(yǎng)方面,均與天然奶油相接近。但它不含膽固醇,必需脂肪酸含量高,對(duì)高血壓、心血管病、肥胖癥等患者較為適宜,這是天然奶油不可比擬的。二、起酥油起酥油是指動(dòng)、植物油脂的食用氫化油、高級(jí)精制油或上述油脂的混合物,經(jīng)過速冷捏合制造的固狀油脂,或不經(jīng)速冷捏合制造的固狀、半固體狀或流動(dòng)狀的具有良好起酥性能的油脂制品。起酥油與人造奶油的區(qū)別:起酥油和人造奶油外表有些近似,但不能作為一類。人造奶油一般含水分約20%,是餐桌用油,即可直接食用,含有較多添加素(色素、風(fēng)味劑等)。起酥油多不含水分,而且不能直接食用,常用于烘焙食物、奶酪制造或食物煎炸用油。第六章釀造調(diào)味品第一節(jié)醬油一、原料醬油生產(chǎn)的原料歷來都是以大豆和小麥為主。還有蛋白質(zhì)原料、淀粉質(zhì)原料、食鹽、水及一些輔助原料。目前我國(guó)大部分釀造廠已普遍采用大豆脫脂后的豆粕或豆餅作為主要蛋白質(zhì)原料,以麩皮、小麥或面粉等食用糧作為淀粉原料,再加食鹽和水生產(chǎn)醬油。二、醬油釀造用微生物米曲霉、醬油曲霉、酵母菌、乳酸菌三、種曲制造種曲是制醬油曲的種子,在適當(dāng)?shù)臈l件下由試管斜面菌種經(jīng)逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)而成,每克種曲孢子數(shù)達(dá)25億個(gè)以上,用于制曲時(shí)具備很強(qiáng)的繁殖能力。四、制曲工藝制曲是種曲在醬油油料上的擴(kuò)大培養(yǎng)過程。制曲前,先要選擇原料,給予適當(dāng)?shù)呐浔?,并?jīng)過合理處理,然后在熟料中接入種曲,使米曲霉在合適的條件下充分發(fā)育繁殖,且分泌出多量的酶。曲的好壞直接影響到醬油質(zhì)量和原料的利用率,制曲是醬油釀造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。五、發(fā)酵將成曲拌入多量鹽水、成為濃稠的半流動(dòng)狀態(tài)的混合物,俗稱醬醪;如將成曲拌入少量鹽水,成為不流動(dòng)狀態(tài)的混合物,則稱醬醅。將醬醪或醬醅裝入發(fā)酵容器內(nèi),采用保溫或者不保溫方式,利用曲中的酶和微生物的發(fā)酵作用,將醬醅中的物料分解、轉(zhuǎn)化,形成醬油獨(dú)有的色、香、味、體成分,這一過程就是醬油生產(chǎn)中的發(fā)酵。六、浸出浸出是醬醅成熟后,利用浸泡和過濾的方法,將有效成分從醬醅中分離出來的過程。它是固態(tài)發(fā)酵釀制醬油工藝中必不可少的提取醬油的操作步驟。七、加熱與配制從醬醅中淋出的頭油稱生醬油,還需經(jīng)過加熱及配制等工序才能成為各個(gè)等級(jí)的醬油成品。加熱目的:滅菌、調(diào)和香氣和風(fēng)味、增加色澤、除去懸浮物、破壞酶一般醬油的加熱溫度為65-75℃。第二節(jié)食醋一、原料及預(yù)處理(一)原料1.主料:淀粉質(zhì)原料、糖質(zhì)原料和酒類原料3大類2.輔料:釀醋需要大量的輔助原料,以提供微生物活動(dòng)所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)或增加食醋中糖分和氨基酸含量。輔料一般采用細(xì)谷糠、麩皮和豆粕。輔料與食醋的色、香、味有密切關(guān)系,同時(shí)還起著吸收水分、疏松醋醅、貯存空氣的作用。3.填充料:固態(tài)發(fā)酵釀醋和速釀法制醋都需要填充料,其主要作用是疏松醋醅,調(diào)節(jié)空氣,寄存菌體,以利于醋酸菌發(fā)酵。常用的填充料有谷殼、稻殼、高粱殼、玉米芯、玉米秸等4.添加劑:為了提高食醋的質(zhì)量風(fēng)味,增加花色品種,改善食醋的色澤及體態(tài),常用一些添加劑。1)食鹽:醋酸發(fā)酵成熟后,加入適量的食鹽可以一直醋酸菌生長(zhǎng),以防醋酸菌對(duì)已生成的醋酸進(jìn)一步氧化分解;同時(shí)賦予食醋適當(dāng)?shù)南涛逗王r味;2)蔗糖:蔗糖可用于增加食醋甜味,調(diào)和醋酸的尖酸味;3)炒米色:增加食醋的色澤和香氣;4)味精、呈味核苷酸:增加鮮味調(diào)和風(fēng)味;5)醬色:增加色澤,改善體態(tài);6)香辛料:花椒、大料、生姜、蒜、茴香、芝麻等,增加醋的特殊風(fēng)味;7)苯甲酸鈉、山梨酸鉀等:防止食醋霉變。5.水:水質(zhì)優(yōu)劣與食醋的質(zhì)量有很大關(guān)系,凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可釀醋,但仍要求用甜水、而不用含硫酸鎂、氯化鎂較高的苦水,含氯化鈉、氯化鈣較高的咸水也不能應(yīng)用??傊|(zhì)要符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,受到污染的水不能用來釀醋。(二)原料預(yù)處理1.原料的刷選和除雜2.粉碎與水磨3.原料蒸煮二、發(fā)酵劑的制備及發(fā)酵工藝(一)釀造食醋常用微生物:曲霉菌、酵母菌、醋酸菌(二)糖化劑的制備及糖化工藝1.糖化劑的制備:把淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)榭砂l(fā)酵性糖所用的催化劑成為糖化劑。我國(guó)糖化劑主要包括大曲、小曲、麩曲、紅曲等。2.糖化工藝:傳統(tǒng)工藝法、高溫糖化法、生料糖化法(三)酒母的制備及酒精發(fā)酵工藝1.酒母的制備:使糖液或糖化醪進(jìn)行酒精發(fā)酵的原動(dòng)力就酵母菌。具有大量強(qiáng)活力酵母菌的酵母培養(yǎng)液在釀酒、釀醋中被稱作酒母。2.酒精發(fā)酵工藝:酒精發(fā)酵的作用是酵母菌把可發(fā)酵性糖經(jīng)過細(xì)胞內(nèi)酒化酶的作用,生成酒精和二氧化碳,食醋生產(chǎn)中的酒精發(fā)酵分為固態(tài)發(fā)酵及液態(tài)發(fā)酵兩種。(四)醋母的制備及醋酸發(fā)酵工藝1.醋母的制備:傳統(tǒng)方法制醋,是依靠野生醋酸菌自然進(jìn)入醋醅進(jìn)行醋酸發(fā)酵的,因此生產(chǎn)周期長(zhǎng)、出醋率低?,F(xiàn)在多使用人工選育的優(yōu)良醋酸菌,通過擴(kuò)大化培養(yǎng)得到醋酸菌種子(醋母),再將其接入醋醅或醋醪中進(jìn)行發(fā)酵,使生產(chǎn)效率大為提高。2.醋酸發(fā)酵工藝:乙醇在醋酸菌的作用下氧化為乙酸的過程稱為醋酸發(fā)酵。主要包括有固態(tài)發(fā)酵法、液態(tài)發(fā)酵法。第七章釀酒第一節(jié)白酒一、白酒原料釀酒原料:高粱、大米、糯米、小麥、玉米、薯干釀酒輔料:稻殼、谷糠、高粱殼釀酒用水:水甜而酒冽,名酒必有佳泉。符合國(guó)家衛(wèi)生指標(biāo)的中硬度以下的引用水,都可作為釀造用水。二、白酒的分類(一)按所有酒曲和主要工藝分類固態(tài)法白酒的主要種類:大曲酒、小曲酒、麩曲酒等固液結(jié)合法白酒種類:桂林三花酒、四川沱牌酒、勾兌白酒液態(tài)發(fā)酵法白酒(二)按酒的香型分類醬香型白酒、濃香型白酒、清香型白酒、米香型白酒、其他香型白酒三、白酒加工工藝(一)濃香型大曲酒加工工藝濃香型大曲酒是大曲酒中產(chǎn)量最大的酒種,生產(chǎn)是以高粱為原料,采用中溫培養(yǎng)的大曲。大曲用小麥、大麥,并配以一定比例的豌豆培養(yǎng)而成。發(fā)酵采用泥窖做發(fā)酵容器。釀造工藝極為復(fù)雜,其特點(diǎn)可以簡(jiǎn)單歸納為:混蒸、續(xù)料混蒸是原料(高粱等)和發(fā)酵成熟的酒醅同時(shí)裝入酒甑,即將一部分原料和一部分酒醅混在一起同時(shí)進(jìn)行蒸煮和蒸餾。續(xù)料發(fā)酵時(shí),每次加入一定比例的新原料,蒸餾蒸煮后,丟棄一部分經(jīng)過多次發(fā)酵、蒸餾的酒醅,經(jīng)過蒸餾蒸煮后的混合醅料冷卻后,加入酒曲,重新送回到泥窖中繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵。第二節(jié)黃酒黃酒是以稻米、黍米、黑米、玉米、小麥等為原料,經(jīng)過蒸料、伴以麥曲、米曲或酒藥,進(jìn)行糖化或發(fā)酵釀制而成的酒。一、分類在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中黃酒按含

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