標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19418-2003 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分級指南》。該標(biāo)準(zhǔn)旨在為鋼材料在采用弧焊工藝過程中產(chǎn)生的焊接接頭缺陷提供一個統(tǒng)一的評價和分級體系，以確保焊接結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述：

適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等材料在弧焊過程中形成的焊接接頭缺陷的質(zhì)量評定。它不僅適用于手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊等常見的弧焊方法，也涵蓋了這些焊接方法在不同應(yīng)用領(lǐng)域中的使用情況。

缺陷分類

標(biāo)準(zhǔn)將焊接接頭的缺陷分為幾大類，主要包括：

  • 裂紋：如熱裂紋、冷裂紋等，是最嚴(yán)重的缺陷類型。
  • 氣孔：焊接過程中熔池中的氣體未能完全逸出形成的空洞。
  • 夾渣：焊接時熔池中的氧化物、硫化物等雜質(zhì)未能浮出而殘留于焊縫中。
  • 未熔合與未焊透：指焊道與母材之間或焊道之間未能完全熔合的情況。
  • 形狀缺陷：包括焊縫尺寸偏差、咬邊、焊瘤等影響外觀和性能的缺陷。

質(zhì)量分級

針對每種缺陷，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同的質(zhì)量等級，通常分為三個或四個級別（如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級或A、B、C、D級），用以表示缺陷的嚴(yán)重程度。等級越高，表示缺陷越嚴(yán)重，對焊接結(jié)構(gòu)性能的影響越大。具體分級依據(jù)缺陷的尺寸、數(shù)量、位置及其對焊接接頭力學(xué)性能的潛在影響來確定。

檢驗方法

標(biāo)準(zhǔn)還提供了缺陷檢測和評估的方法指導(dǎo)，包括目視檢查、射線檢測(X射線或γ射線)、超聲波檢測等無損檢測技術(shù)的應(yīng)用原則和要求。

評定原則

在進(jìn)行缺陷評定時，應(yīng)綜合考慮焊接件的工作條件、安全要求及預(yù)期使用壽命等因素。對于重要結(jié)構(gòu)件，其允許的缺陷級別應(yīng)更加嚴(yán)格。

實施意義

此標(biāo)準(zhǔn)為焊接產(chǎn)品的制造、檢驗及驗收提供了統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)，有助于提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時保障焊接結(jié)構(gòu)的安全性與可靠性，減少因焊接缺陷引起的工程事故。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2003-11-28 頒布
  • 2004-06-01 實施
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GB/T 19418-2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南_第1頁
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文檔簡介

ICS25.160.50J33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19418-2003/ISO5817:1992鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南Arc-weldedjointsinsteel-Guidanceongualitylevelsforimperfections(ISO5817:1992,IDT)2003-11-28發(fā)布2004-06-01實施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南GB/T19418-2003/1SO5817:1992中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337、637874472004年3月第一版2004年10月電子版制作書號：155066·1-20428如有排版錯誤：由本社負(fù)責(zé)解決版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報電話：（010)68533533

GB/T19418-2003/IS05817：1992前本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5817:1992《鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南》本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：哈爾濱焊接研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：樸東光。

GB/T19418-2003/IS05817：1992鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼弧焊接頭缺陷的質(zhì)量等級。這些等級與產(chǎn)品的制造質(zhì)量有關(guān)而與其適用性（見3.1）無關(guān)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于：-按GB/T5185規(guī)定的下述焊接方法及其工藝類別：11無氣體保護(hù)的金屬電弧焊：12理弧焊：13氣體保護(hù)電弧焊：14非熔化極氣體保護(hù)電弧焊：15等離子弧焊：手工、機械化及自動化焊接方法：所有的焊接位置；對接焊縫、角焊縫及支管接頭：厚度范圍在3～63mm的鋼材。本標(biāo)準(zhǔn)未考電治金方面的因素，如：晶粒尺寸、硬度2范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括韻誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而·鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)，GB/T324焊縫符號表示法（eqvISO2553）GB/T3375焊接術(shù)語GB/T5185金屬焊接及針焊方法在圖樣上的表示代號(eqvISO4063)GB/T6417金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明(eqvISO6520)3術(shù)語和定義GB/T3375確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1適用性fitness-for-purpsse某一產(chǎn)品、工藝或服務(wù)在規(guī)定條件下服役于預(yù)定目標(biāo)的能力。3.2焊縫厚度weldthickness3.2.1角焊縫厚度filletweldthickness（公稱喉厚nominalthroatthickness）a在焊縫截面中.最大等腰直角三角形底

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