標準解讀
《GB/T 22085.1-2008 電子束及激光焊接接頭 缺欠質(zhì)量分級指南 第1部分:鋼》是一項國家標準,主要針對使用電子束和激光技術進行焊接時,在鋼鐵材料上形成的焊接接頭中可能出現(xiàn)的各種缺陷進行了分類,并根據(jù)這些缺陷對焊接結(jié)構性能的影響程度給出了相應的質(zhì)量等級劃分。該標準旨在為相關行業(yè)提供一個統(tǒng)一的評估框架,以確保通過這兩種先進焊接方法所生產(chǎn)的鋼鐵制品能夠達到預期的質(zhì)量水平。
在具體內(nèi)容方面,該標準首先定義了“缺欠”這一概念,指的是由于焊接過程中或材料本身的原因?qū)е潞附訁^(qū)域存在不符合設計要求的情況。接著,它列舉了一系列常見的焊接缺陷類型,如裂紋、氣孔、未熔合等,并詳細描述了每種缺陷的特征及其可能造成的后果。對于如何識別這些缺陷,《GB/T 22085.1-2008》提供了基于視覺檢查、無損檢測等多種手段的方法指導。
此外,標準還特別強調(diào)了不同應用場景下對接頭質(zhì)量的要求可能存在差異,因此將焊接接頭的質(zhì)量分為若干級別,每個級別對應著特定的應用場合和技術要求。通過對實際工件中的焊接接頭按照規(guī)定的程序進行評定后,可以確定其所屬的質(zhì)量等級,從而幫助制造商更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量,同時也為采購方提供了明確的選擇依據(jù)。
最后,該標準適用于采用電子束或激光焊接工藝加工而成的所有類型的鋼結(jié)構產(chǎn)品,包括但不限于航空航天、汽車制造、船舶建造等領域內(nèi)的關鍵部件。通過遵循本標準的規(guī)定,不僅可以提高焊接過程的安全性和可靠性,還有利于促進整個行業(yè)的技術水平進步。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-06-26 頒布
- 2009-01-01 實施
文檔簡介
犐犆犛25.160.40
犑33
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜22085.1—2008/犐犛犗139191:1996
電子束及激光焊接接頭
缺欠質(zhì)量分級指南第1部分:鋼
犈犾犲犮狋狉狅狀犪狀犱犾犪狊犲狉犫犲犪犿狑犲犾犱犲犱犼狅犻狀狋狊—
犌狌犻犱犪狀犮犲狅狀狇狌犪犾犻狋狔犾犲狏犲犾狊犳狅狉犻犿狆犲狉犳犲犮狋犻狅狀狊—犘犪狉狋1:犛狋犲犲犾
(ISO139191:1996,Welding—Electronandlaserbeamweldedjoints—
Guidanceonqualitylevelsforimperfections—Part1:Steel,IDT)
20080626發(fā)布20090101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜22085.1—2008/犐犛犗139191:1996
前言
GB/T22085《電子束及激光焊接接頭缺欠質(zhì)量分級指南》分為如下兩部分:
———第1部分:鋼;
———第2部分:鋁及鋁合金。
本部分為GB/T22085的第1部分。
本部分等同采用ISO139191:1996《焊接電子束及激光焊接接頭缺欠質(zhì)量分級指南第1部
分:鋼》(英文版)。
本部分等同翻譯ISO139191:1996。為了便于使用,本部分做了下列編輯性改動:
———刪除了國際標準的前言;
———將標準名稱改為“電子束及激光焊接接頭缺欠質(zhì)量分級指南第1部分:鋼”;
———對ISO139191:1996中引用的其他國際標準,有被等同采用為我國標準的用我國標準代替對
應的國際標準;
———將ISO139191:1996中的“說明”合并入附錄A。
本部分的附錄A為資料性附錄。
本部分由全國焊接標準化技術委員會提出并歸口。
本部分起草單位:哈爾濱焊接研究所。
本部分主要起草人:樸東光、王旭友、王威、雷振。
Ⅰ
書
犌犅/犜22085.1—2008/犐犛犗139191:1996
電子束及激光焊接接頭
缺欠質(zhì)量分級指南第1部分:鋼
1范圍
GB/T22085的本部分規(guī)定了鋼電子束及激光焊接接頭的缺欠質(zhì)量分級。
本部分適用于厚度為0.5mm以上的鋼材。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T22085的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T6417.1—2005金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明(ISO65201:1998,IDT)
GB/T19418—2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南(ISO5817:1992,IDT)
3符號
表1采用了以下符號:
Δ犔———兩缺欠(氣孔、縮孔)之間的距離;
犫———焊縫寬度;
犱———缺欠(氣孔、縮孔)的最大尺寸;
犳———氣孔或縮孔的投影面積比率;
犵———偏離T型接頭中心線的距離;
犺———缺欠尺寸(高度、寬度);
犺1;犺2———焊縫熔透偏差;
犾———缺欠長度(從任何方向測量);
犔———焊縫受檢長度;
犔c———受組合氣孔影響的焊縫長度;
狊———焊縫熔深;
狊1———T型接頭焊縫熔深;
狋———母材厚度。
4焊縫評估
表1規(guī)定了缺欠及限值。
一個焊接接頭通常應針對各種缺欠類型分別進行評估。如果不同種類的缺欠出現(xiàn)在同一橫截面
上,需要做專門評估。
表1缺欠及限值
/
缺欠GBT缺欠質(zhì)量等級限值
序號6417.1說明
名稱
代號一般D中等C嚴格B
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