BAS系統(tǒng)設備材料技術(shù)要求

BAS系統(tǒng)設備材料技術(shù)要求1.1總則施工方應完成本工程環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)所有甲供設備和材料的安裝、敷設，完成乙供設備及材料的采購、供貨、安裝、敷設；施工方應完成環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)所有設備材料的安裝測試，并配合環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)供應商的系統(tǒng)調(diào)試。施工方為本工程環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)提供的乙供設備及材料包括但不限于：環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)所有設備連接電纜（含光纜、網(wǎng)絡電纜、控制電纜、電源電纜、接地電纜等）、室內(nèi)設備的底座和支架、鍍鋅鋼管、鍍鋅金屬軟管、銘牌及標識牌、設備箱盒涂漆及名稱書寫、線纜引入孔封堵等，具體要求詳見本節(jié)各小節(jié)的要求。由于本工程環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)承包商尚未確定，環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)甲供設備種類以及所需的乙供設備及材料的種類可能發(fā)生變化；因此，本節(jié)所要求的乙供設備及材料的技術(shù)要求均為暫定要求，最終的規(guī)格要求以施工圖設計階段的圖紙、設計說明或環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)承包商的要求為準。如環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)施工過程中，根據(jù)施工圖紙、設計說明或環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)承包商的要求，需要改變乙供設備及材料的規(guī)格，或新增部分乙供設備及材料，施工方應按照施工圖紙、設計說明或環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)承包商的要求，采購或制作相應規(guī)格的乙供設備及材料，滿足環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)施工和調(diào)試要求，由此導致的改變不應發(fā)生任何費用。1.2線纜要求施工方應為本工程環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)提供所有的電纜（含光纜、網(wǎng)絡電纜、控制電纜、電源電纜、接地電纜等）。1）基本要求（1）施工方提供的光纜、電纜、連接器、端子排等配件應采用知名品牌及市場占用率高的產(chǎn)品。（2）采用低煙無鹵、阻燃線纜；電纜的導線絕緣、內(nèi)護套、外護套均應采用低煙、無鹵、阻燃的材料；（3）投標人須考慮通信線布置的電磁環(huán)境，選取適當?shù)木€類型，以防止信號被相連或相鄰設備或附近電源線/通信線產(chǎn)生的電磁干擾，或?qū)ο噙B/相鄰設備產(chǎn)生電磁干擾。（4）電纜應完全屏蔽使外部噪聲干擾達到最低。其應適用于不同區(qū)域的布線，如吊頂、天花、凸起的地面、電纜管、槽等。（5）電纜應機械強度高，絕緣性能好，彎曲能力及抗沖擊能力強，防腐、防水、防蟲鼠害、防電磁干擾；（6）電纜應適合于震動較為劇烈、使用條件較為惡劣的地鐵運輸環(huán)境；（7）電纜的電氣性能如導線直徑、導線電阻、絕緣電阻、工作電容、分布電容等電氣參數(shù)，應滿足相關(guān)標準和要求，工廠試驗按相應的IEC標準及國內(nèi)標準對下述電氣參數(shù)進行測試：導線電阻；絕緣電阻；有效電容；不平衡電容；衰減系數(shù)；介電強度。材料的機械及溫度特性按照：導導線／屏蔽材料參照相應的IEC標準及國內(nèi)標準；無鹵絕緣材料參照相應的IEC標準及國內(nèi)標準。（8）電纜必須具備防蟲特性，包括在安裝中及安裝后，電纜的電特性應符合其他的規(guī)定的需求。在防蟲等化學特性應符合當?shù)卣男枨蟆＃?）所提供的網(wǎng)絡電纜應具有以下最低的電氣特性：導體回路電阻為29.5Ω/km（在最大20℃條件下）；絕緣電阻最小為10000MΩ-km；絕緣強度最小為2250V；在1kHz時相互電容必須小于50nF/km；在1kHz時衰減為1dB/km；導電體應由電子等級的韌化高導電銅及絞合線制成；電纜芯線應為單獨的屏蔽雙絞線或有電磁干擾保護。2）光纜要求（1）光纜護套以內(nèi)的所有間隙采用油膏填充阻水措施，包帶及其內(nèi)外的纜芯間隙采用油膏連續(xù)充滿。內(nèi)套和護套之間的間隙連續(xù)放置阻水膨脹帶。（2）光纜護層結(jié)構(gòu)采用內(nèi)護層為雙面涂塑鋁帶粘接PE套＋雙面涂塑軋紋鋼帶+低煙、無鹵、阻燃聚乙烯護套。（3）鋼帶鎧裝工業(yè)級多模光纜，壽命不少于15年。（4）最小動態(tài)彎曲半徑不能大于200mm（5）光纖的絕緣電阻、耐壓強度、顏色等應符合YD/T901-1997標準（6）具有良好地抗拉伸和抗側(cè)壓性，允許張力和側(cè)壓力：項目（最大）抗張力（牛）側(cè)壓力（牛/分米）光纜長期短期長期短期1000300010003000（7）光纜允許彎曲半徑：受力時（敷設中）取光纜外徑的25倍；不受力時（固定）取光纜外徑的12.5倍。（8）光纜的滲水及護套的透潮性能應符合GB7424、GB8405的規(guī)定。防濕防潮性能優(yōu)良，適用于安裝在電纜溝內(nèi)和管道內(nèi)。（9）溫度特性：-20℃～+60℃（光纖衰減不變），-30℃～+80℃（光纖衰減不大于0.05dB）。（10）光纜盤上應標明制造廠名稱、光纜標志、光纜長度、制造年月、表示纜盤正常旋轉(zhuǎn)方向的箭頭及保證儲運安全的其它標志。（11）防濕防潮性能優(yōu)良，適用于安裝在電纜溝內(nèi)和管道內(nèi)。（12）光纖芯數(shù)為4芯，GYFTA53-4B1。3）電纜要求（1）網(wǎng)絡電纜采用：超5類屏蔽雙絞線，8芯，STP-CAT5E（LSZH），低煙無鹵型。（2）RS485通信電纜：線纜的具體規(guī)格型號待系統(tǒng)設備招標之后由供應商給出，并要求該部分線纜均滿足低煙無鹵的要求，芯數(shù)不少于3芯，每芯截面積不小于1mm2。（3）BAS的控制電纜采用：WDZN（B）-KYJYP5×1。（4）電力電纜采用：WDZN（B）-YJY4×1.5、WDZN（B）-YJY5×16。（5）接地電纜采用：WDZ-YJY-1×6。4）附件要求（1）電纜、光纖附件在室外或室內(nèi)等處敷設。（2）投標人提供包括通信電纜、光纖及電源電纜的附件，包括但不限于電纜終端頭、中間頭、光纖熔接盒、尾纖等，具體要求如下：滿足低煙、無鹵、阻燃的要求及與其連接的電纜敷設條件的要求；滿足配套電纜載流量及短路電流通過能力的要求；電纜附件的接地線截面應和電纜屏蔽層結(jié)構(gòu)相適應；滿足JB/T8144.2-1995《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》中的試驗要求；配套提供熱縮套管。采用柔軟阻燃管(ST)，材質(zhì)為聚稀烴。光纖熔接盒與光纜類型匹配，尺寸便于安裝在消防立柜內(nèi)，尾纖長度滿足柜內(nèi)接線要求。1.3電纜支架及線槽1）電纜支架及線槽在吊頂內(nèi)明敷設，再沿墻暗敷設至環(huán)境與設備監(jiān)控設備；至各被監(jiān)控設備的線纜沿線槽敷設或穿鋼管至被監(jiān)控設備；機房和不可暗敷場所的各種線纜穿鋼管或線槽沿頂板、墻、梁面明敷，鋼管或線槽采取防火保護措施。車站至區(qū)間隧道管線，車站內(nèi)沿側(cè)墻按建筑裝修要求敷設，出站沿外側(cè)墻明敷。2）通信電纜、光纖弱電線纜放置于線槽中；電源線、接地線等強電線纜放置于鋼管中。2）走線槽敷設時應有支架固定，強、弱電兩類線槽的垂直、水平間距不得小于50mm。3）電纜支架形式滿足不同安裝地點的使用及承載要求，滿足電力電纜、通信電纜、光纜敷設規(guī)范并考慮空間預留，安裝、調(diào)整靈活方便。4）金屬線槽必須用鍍鋅鋼板制作，其最小長度為2米。金屬線槽內(nèi)外應無毛刺，配件應齊全。5）線槽選用熱鍍鋅金屬線槽，厚度為2mm。6）線槽產(chǎn)品應經(jīng)國家的線槽專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)檢測與認證。其結(jié)構(gòu)應滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求，符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。符合國家標準。7）線槽的偏差、板厚符合標準要求。8）電纜支架及線槽應采用廠家成套供貨形式，整體防腐處理。10）線槽尺寸：120mm×60mm。1.4鍍鋅鋼管施工方應為本工程環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)提供線纜敷設需要的所有SC25和SC32鍍鋅鋼管。1）主要技術(shù)要求（1）電線及電纜敷設所用鋼管均采用鍍鋅鋼管。（2）所有穿線及防護的金屬鋼管，內(nèi)部要求光滑，表面要求采用防火涂料進行保護，防火涂料采用室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，性能指標應滿足《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（GB14907-2002）》的規(guī)定。（3）鋼管制作還應符合下列要求：《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700-78）；《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號一般技術(shù)條件》（GB699-65）；《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管規(guī)格》（GB3091-82）；《鋼管的機械性能》（YB242-63）：2）技術(shù)規(guī)格（1）鍍鋅鋼管長度一般為4~9米。（2）鍍鋅鋼管制作工藝可冷拔。（3）鍍鋅厚度≥80μm。（4）鋼管壁厚≥1.2.0mm。3）其它要求（1）附件：鋼管安裝附件的規(guī)格及防腐蝕要求應與鋼管一致。（2）所用材料應通過國內(nèi)（外）專業(yè)機構(gòu)的型式試驗（或檢驗/檢測），并提供有關(guān)報告復印件。（3）鋼管可以通過螺紋、套接緊定等方式連接，連接可靠，施工方便。（4）鋼管具有良好的機械性能，能抵抗較大的沖擊力，彎曲不爆鋅，耐高溫，不燃燒。1.5鍍鋅金屬軟管鍍鋅金屬軟管一般采用鍍鋅鋼質(zhì)材料，主要要求有：1）套管由螺紋構(gòu)成，在任何地方切斷都可以用連接器與電線管、設備、電機等可靠地連接。2）耐震、耐水、強度良好。3）用專用套管切割刀，切斷簡單，斷面非常光潔整齊，不需要對切口進行加工。4）耐腐場所：選用不銹鋼材質(zhì)，消防指標達到國家標準。5）防爆場所：選用增安型、隔爆型防爆套管，實現(xiàn)在粉塵、存在易燃易爆氣體等特殊場所的防爆電機、儀器儀表等設備的電氣線路的保護。1.6防火封堵1）貫穿防火封堵材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》GA161的要求，且應按工程設計情況增加材料對環(huán)境適應性的測試。2）貫穿防火封堵組件的耐火極限不應低于被貫穿物的耐火極限，其耐火性能應按國家公共安全行業(yè)標準《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》GA161測試合格。3）除了GA161中要求測試的理化性能技術(shù)指標外，防火封堵材料還應按工程實際情況增加對環(huán)境適應性的測試，如膨脹性、伸縮性、化學兼容性、化學穩(wěn)定性、防腐性能、使用溫度范圍和材料使用的適用性等。4）貫穿防火封堵的選擇應綜合考慮貫穿物類型和尺寸、貫穿孔口及其環(huán)形間隙大小、被貫穿物類型和特性，以及環(huán)境溫度、濕度條件等因素。5）防火封堵材料不得含有鹵素，不得含有揮發(fā)性有機溶劑，不得產(chǎn)生有毒氣體，其中的成分也不得腐蝕電纜。6）防火封堵材料在其有效期內(nèi)無剝落、開裂、變質(zhì)、流油等現(xiàn)象；有效期內(nèi)，防火封堵材料表面不得由于環(huán)境潮濕，發(fā)生生物霉變而腐蝕電纜。7）所有BAS穿墻的孔洞都需要進行防火封堵。1.7銘牌、標識牌施工方應為本工程環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)提供所有機柜、線纜的銘牌和標識牌。1）所有機柜及機箱、面板、組件和配件上都需有表明設備識別的銘牌。2）印刷電路板、室內(nèi)外設備的接配線端子等應有表明自身識別的標識或標簽。3）終結(jié)于配線端子處的室內(nèi)外線纜應掛設標簽或標識牌。4）標簽應采用批準的材料，適合現(xiàn)場的條件，用鉚釘或相似的扣件牢固固定。字體和字母的尺寸需經(jīng)業(yè)主認可。5）電力警告標識需符合國內(nèi)有關(guān)規(guī)定。在無明確規(guī)定的情況下，需采用白色背景上書紅字，并有圖解符號。6）所有標簽和標記需為永久性的，使用中文。1.8涂漆及名稱書寫要求施工方應為本工程環(huán)境與設備監(jiān)控系統(tǒng)