QBT 2147-1995 家用縫紉機(jī)送布凸輪

中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)家用縫紉機(jī)送布凸輪1主題內(nèi)容與適用范圈本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用繼紉機(jī)送布凸輪的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于JA、JB型家用縫紉機(jī)送布凸輪。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)ZBY17004縫幼機(jī)包裝3產(chǎn)品分類型式和尺寸見(jiàn)圖1和表1。mmAdRrα小凸輪大凸輪22.5h7(8.oe)23.6h7(2o)912.8H7(+82B)中國(guó)輕工總會(huì)1995-10-24批準(zhǔn)1996-06-01實(shí)施QB/T2147—19954技術(shù)要求4.1凸輪外徑尺寸：小凸輪22.5-8ozmm,大凸輪23.6-8oz?mm。4.2凸輪孔徑尺寸：12.8+8018mm。4.3凸輪外徑等徑誤差：不大于0.014mm。4.4凸輪外徑素線對(duì)孔徑軸線平行度誤差：不大于0.012mm。4.5表面粗糙度：凸輪外徑√;凸輪孔徑了。4.6被加工表面應(yīng)無(wú)鑄造缺陷。5試驗(yàn)方法5.1凸輪外徑尺寸按公差等級(jí)選用相應(yīng)精度的通用量具測(cè)量。5.2凸輪外徑尺寸用專用塞規(guī)檢驗(yàn)。5.3凸輪外徑等徑誤差按公差等級(jí)選用相應(yīng)精度的通用量具測(cè)量。5.4凸輪外徑素線對(duì)孔徑軸線平行度誤差的測(cè)量方法如圖2所示。a.選用與孔成無(wú)間隙配合的心軸，將專用量具兩頂針頂入心軸兩錐孔；b.帶千分表的測(cè)量架沿上下兩條素線移動(dòng)，記錄千分表讀數(shù)之差值。取兩個(gè)測(cè)量位置上測(cè)得的差值的最大值作為該零件的平行度誤差。5.5表面粗糙度選用相應(yīng)的粗糙度比較樣塊目測(cè)對(duì)照，有爭(zhēng)議時(shí)用粗糙度測(cè)量?jī)x仲裁。5.6被加工表面無(wú)鑄造缺陷的檢驗(yàn)，應(yīng)在光照度為600±200lx的自然光線下，距離為300mm,用目測(cè)法檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠產(chǎn)品必須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有檢查合格證方能出廠。6.2檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。6.2.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品交貨時(shí)，收貨方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。6.2.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一，需對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。QB/T2147-1995a.產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c.正常生產(chǎn)1個(gè)月，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e.出廣檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f.上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.3產(chǎn)品質(zhì)量特性分類產(chǎn)品質(zhì)量特性分類見(jiàn)表2。質(zhì)量特性分類檢驗(yàn)分類BC14.1外徑尺寸：小凸輪22.5-8.oz?mm,大凸輪√√V24.2孔徑尺寸*12.8+88mm√√√34.3外徑等徑誤差0.014mmV√√44.4平行度誤差0.012mmV√54.5表面粗糙度√√√64.6被加工表面無(wú)停造缺陷√√√6.3出廠檢驗(yàn)規(guī)則6.3.1樣本的抽取樣本應(yīng)從提交的檢查批中隨機(jī)抽取。6.3.2抽樣方案及嚴(yán)格度正常檢查一次抽樣方案見(jiàn)表3,嚴(yán)格度的確定及其轉(zhuǎn)移規(guī)則，轉(zhuǎn)移后的合格質(zhì)量水平按GB/T2828中4.6條的規(guī)定。一般檢查水平I正常檢查一次抽樣方案不合格分類BC單位樣本檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)23合格質(zhì)量水平(AQL)批量范圍樣本大小字母樣本大小AeR.A.ReE281～500F501～1200GH3201～10000J10001～35000K6.3.3檢查批合格與否的判斷根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類不合格品數(shù)和C類不合格數(shù)，分別小于或等于對(duì)應(yīng)QB/T2147-1995的合格判定數(shù)(Ac),則判該檢查批是合格批。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類不合格品數(shù)和C類不合格數(shù)有一類大于或等于對(duì)應(yīng)的不合格判定數(shù)(Re),則判該檢查批是不合格批。6.3.4檢驗(yàn)后不合格品和不合格批的處置在檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)不合格品和不合格批，則按GB/T2828中4.12條的規(guī)定執(zhí)行。6.4型式檢驗(yàn)規(guī)則6.4.1樣本的抽取樣本應(yīng)從本周期制造的并經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中抽取，并要保證所得到的樣本能代表本周期的制造技術(shù)水平。6.4.2抽樣方案型式檢驗(yàn)的一次抽樣方案見(jiàn)表4。I一次抽樣方案BC單位樣本檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)33不合格質(zhì)量水平(RQL)A.R.86.4.3型式檢驗(yàn)合格與否的判斷根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類不合格品數(shù)和C類不合格數(shù)，分別小于或等于對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)(Ac),則判該批是合格批。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類不合格品數(shù)和C類不合格數(shù)有一類大于或等于對(duì)應(yīng)的不合格判定數(shù)(R.),則判該批是不合格批。6.4.4型式檢驗(yàn)后的處置型式檢驗(yàn)后的處置，按GB/T2829中4.12條規(guī)定進(jìn)行。7.1標(biāo)志產(chǎn)品的包裝應(yīng)有下列標(biāo)志：a.產(chǎn)品型號(hào)；b.零件名稱；c.制造廠廠名；d.裝箱日期；e.標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；f.小心輕放、怕濕、堆碼極限的圖形應(yīng)符合GB191的規(guī)定。7.2產(chǎn)品內(nèi)包裝產(chǎn)品包裝前應(yīng)涂防銹劑，采用紙盒包裝，盒內(nèi)襯墊防潮紙。送布凸輪每20件裝1盒，10盒裝一箱。如對(duì)包裝數(shù)量、形式另有要求，可