材料科學(xué)基礎(chǔ)(山大)_第1頁
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文檔簡介

困材料科考基礎(chǔ)

k遇.班彼:金屬材料00(&

主將蕤師:g學(xué)感

2002-2003孽年第一孽期

房荒

1課程性質(zhì):技術(shù)基礎(chǔ)課。

2學(xué)習(xí)材料科學(xué)的重要性

(1)材料科學(xué)

研究材料的成分、組織結(jié)構(gòu)、加工工藝與性能之間關(guān)系的科學(xué)。(四要素關(guān)系如

2)材料科學(xué)在社會與社會發(fā)展中的地位

①社會需求是材料發(fā)展的巨大動力

信息與材料:信息獲?。▊鞲衅鳎夯衔铮┮恍畔鬟f(光纖:無機、有機材料)

一信息貯存(金屬與合金)一信息顯示(用于液晶顯示的非晶硅、有機液晶材料)

一信息處理(處理器芯片硅一錯)。

②能源與材料:貯氫材料(鈦鎰及稀土類合金)、太陽能電池材料(硅、合

金、化合物)、核能用材料(錯合金等)。

③航空航天材料:發(fā)動機(高溫合金,金屬基復(fù)合材料,陶瓷與陶瓷

基復(fù)合材料)、汽輪機部件(纖維增強金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料)、火

箭噴嘴(難熔金屬)等。

④人與材料:金屬、無機、高分子及其復(fù)合材料。

(3)材料的四大家族

①金屬材料:綜合性能等。

②陶瓷材料:高溫、穩(wěn)定性能等。

③高分子材料;耐腐蝕等特殊性能。

④復(fù)合材料:1+1大于2。

3內(nèi)容安排

(1)內(nèi)容核心:材料的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、加工工藝與性能之間的關(guān)

系及其在各種條件下的變化規(guī)律。

(2)內(nèi)容結(jié)構(gòu)

材料學(xué)原理(1一8章)一相變原理(9章)一工程與功能材料學(xué)章)

(3)學(xué)時安排

總孽附:114(周一3,4;周三1,2;周五1,2)

安提:12

4學(xué)習(xí)方法

提銅啄旗、力的筆力、及時困.勾。

5教材與參考書

熬材

到智思.材料科孽基砒.⑥北工業(yè)大孽出版社.2000年8?第一版

參濤/

石德梅.材料科孽瘞磁.機械IQ出版社.1999年5£第一版

趙名.材料襠孽壅砒兼程.哈冬濱工Q大孽出版社.2002年三月第二版

解昱華.功能材料極率.哈3濱工業(yè)麥孽出版社.1999年8月第一版

孩習(xí)名詞:金屬鍵、晶體、空南立窿、晶體儲構(gòu)、晶胞

畫第一章材料中的原子排列

第一節(jié)原子的結(jié)合方式

1原子結(jié)構(gòu)

2原子結(jié)合鍵

(1)離子鍵與離子晶體

原子結(jié)合:電子轉(zhuǎn)移,結(jié)合力大,無方向性和飽和性;

離子晶體;硬度高,脆性大,熔點高、導(dǎo)電性差。如氧化物陶瓷。

(2)共價鍵與原子晶體

原子結(jié)合:電子共用,結(jié)合力大,有方向性和飽和性;

原子晶體:強度高、硬度高(金剛石)、熔點高、脆性大、導(dǎo)電性差。如高

分子材料。

(3)金屬鍵與金屬晶體

原子結(jié)合:電子逸出共有,結(jié)合力較大,無方向性和飽和性;

金屬晶體:導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性好,熔點較高。如金屬。

金屬鍵:依靠正離子與構(gòu)成電子氣的自由電子之間的靜電引力而使諸原子

結(jié)合到一起的方式。

(3)分子鍵與分子晶體

原子結(jié)合:電子云偏移,結(jié)合力很小,無方向性和飽和性。

分子晶體:熔點低,硬度低。如高分子材料。

氫鍵:(離子結(jié)合)X-H—Y(氫鍵結(jié)合),有方向性,如0-H—O

(4)混合鍵。如復(fù)合材料。

3結(jié)合鍵分類

(1)一次鍵(化學(xué)鍵):金屬鍵、共價鍵、離子鍵。

(2)二次鍵(物理鍵):分子鍵和氫鍵。

4原子的排列方式

(1)晶體:原子在三維空間內(nèi)的周期性規(guī)則排列。長程有序,各向異性。

(2)非晶體:---------------------不規(guī)則排列。長程無序,各向同性。

第二節(jié)原子的規(guī)則排列

-晶體學(xué)基礎(chǔ)

1空間點陣與晶體結(jié)構(gòu)

(1)空間點陣:由幾何點做周期性的規(guī)則排列所形成的三維陣列圖1-5

特征:a原子的理想排列;b有14種。

其中:

空間點陣中的點一陣點。它是純粹的幾何點,各點周圍環(huán)境相同。

描述晶體中原子排列規(guī)律的空間格架稱之為晶格。

空間點陣中最小的幾何單元稱之為晶胞

(2)晶體結(jié)構(gòu):原子、離子或原子團按照空間點陣的實際,到

特征:a可能存在局部缺陷;b可有無限多種。

2晶胞圖1一6

(1)------:構(gòu)成空間點陣的最基本單元。

(2)選取原則:

a能夠充分反映空間點陣的對稱性;

b相等的棱和角的數(shù)目最多;

c具有盡可能多的直角;

d體積最小。

(3)形狀和大小

有三個棱邊的長度a,b,c及其夾角a,B,丫表示。

(4)晶胞中點的位置表示(坐標(biāo)法)。

3布拉菲點陣圖1一7

14種點陣分屬7個晶系。

4晶向指數(shù)與晶面指數(shù)

晶向:空間點陣中各陣點列的方向。

晶面:通過空間點陣中任意一組陣點的平面。

國際上通用米勒指數(shù)標(biāo)定晶向和晶面。

(1)晶向指數(shù)的標(biāo)定

a建立坐標(biāo)系。確定原點(陣點)、坐標(biāo)軸和度量單位(棱邊)。

b求坐標(biāo)。u^v^w'o

c化整數(shù)。u,v,w.

d加[]o[uvw]o

說明:

a指數(shù)意義:代表相互平行、方向一致的所有晶向。

b負值:標(biāo)于數(shù)字上方,表示同一晶向的相反方向。

c晶向族:晶體中原子排列情況相同但空間位向不同的一組晶向。用

<uvw>表示,數(shù)字相同,但排列順序不同或正負號不同的晶向?qū)儆谕痪?/p>

族。

(2)晶面指數(shù)的標(biāo)定

a建立坐標(biāo)系:確定原點(非陣點)、坐標(biāo)軸和度量單位。

b量截距:x,y,Zo

c取倒數(shù):h,k,r。

d化整數(shù):h,k,ko

e加圓括號:(hkl)。

說明:

a指數(shù)意義:代表一組平行的晶面;

bO的意義:面與對應(yīng)的軸平行;

C平行晶面:指數(shù)相同,或數(shù)字相同但正負號相反;

d晶面族:晶體中具有相同條件(原子排列和晶面間距完全相同),空

間位向不同的各組晶面。用{hkl}表示。

e若晶面與晶向同面,則hu+kv+lw=O;

f若晶面與晶向垂直,則u=h,k=v,w=l。

(3)六方系晶向指數(shù)和晶面指數(shù)

a六方系指數(shù)標(biāo)定的特殊性:四軸坐標(biāo)系(等價晶面不具有等價指數(shù))。

b晶面指數(shù)的標(biāo)定

標(biāo)法與立方系相同(四個截距);用四個數(shù)字(hkil)表示;i=-(h+k)。

c晶向指數(shù)的標(biāo)定

標(biāo)法與立方系相同(四個坐標(biāo));用四個數(shù)字(uvtw)表示;t=-(u+w)。

依次平移法:適合于已知指數(shù)畫晶向(末點)。

坐標(biāo)換算法:[UVW]~[uvtw]

u=(2U-V)/3,v=(2V-U)/3,t=-(U+V)/3,w=W0

(4)晶帶

a一一:平行于某一晶向直線所有晶面的組合。

;I

晶帶軸晶帶面

b性質(zhì):晶帶用晶帶軸的晶向指數(shù)表示;晶帶面〃晶帶軸;

hu+kv+lw=O

C晶帶定律

凡滿足上式的晶面都屬于以[UVW]為晶帶軸的晶帶。推論:

(a)由兩晶面(hikJD(h2k2I2)求其晶帶軸[uvw]:

u=k|12-k.21i;v=lih2-bh|;w=h|k2-h2k|0

(b)由兩晶向[uiV]Wi][u2V2W2]求其決定的晶面(hkl)。

H=V|W1-V2W2;k=W|U2-W2Uj;1=U|V2-U2V1。

(5)晶面間距

a一一:一組平行晶面中,相鄰兩個平行晶面之間的距離。

b計算公式(簡單立方):

d=a/(h2+k2+l2)l/2

注意:只適用于簡單晶胞;對于面心立方hkl不全為偶、奇數(shù)、體心

立方h+k+仁奇數(shù)時,d(hkl)=d/2o

二典型晶體結(jié)構(gòu)及其幾何特征

1三種常見晶體結(jié)構(gòu)

面心立方(A1,FCC)體心立方(Al,BCC)密排六方(A3,HCP)

晶胞原子數(shù)426

點陣常數(shù)a=2/2ra=4/3/3ra=2r

配位數(shù)128(8+6)12

致密度0.740.680.74

堆垛方式ABCABC..ABABAB..ABABAB..

結(jié)構(gòu)間隙正四面體正八面體四面體扁八面體四面體正八面體

(個數(shù))84126126

(rB/rA)0.2250.4140.290.150.2250.414

配位數(shù)(CN):晶體結(jié)構(gòu)中任一原子周圍最近且等距離的原子數(shù)。

致密度(K):晶體結(jié)構(gòu)中原子體積占總體積的百分數(shù)。K=nv/Vo

間隙半徑(電):間隙中所能容納的最大圓球半徑。

2離子晶體的結(jié)構(gòu)

(1)鮑林第一規(guī)則(負離子配位多面體規(guī)則):在離子晶體中,正離子周圍

形成一個負離子配位多面體,正負離子間的平衡距離取決于正負離子半徑之和,

正離子的配位數(shù)取決于正負離子的半徑比。

(2)鮑林第二規(guī)則(電價規(guī)則含義):一個負離子必定同時被一定數(shù)量的負

離子配位多面體所共有。

(3)鮑林第三規(guī)則(棱與面規(guī)則):在配位結(jié)構(gòu)中,共用棱特別是共用面的

存在,會降低這個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

3共價鍵晶體的結(jié)構(gòu)

(1)飽和性:一個原子的共價鍵數(shù)為8-N。

(2)方向性:各鍵之間有確定的方位

(配位數(shù)小,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定)

三多晶型性

元素的晶體結(jié)構(gòu)隨外界條件的變化而發(fā)生轉(zhuǎn)變的性質(zhì)。

四影響原子半徑的因素

(1)溫度與應(yīng)力

(2)結(jié)合鍵的影響

(3)配位數(shù)的影響(高配位結(jié)構(gòu)向低配位結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變時,體積膨脹,原子半

徑減小減緩體積變化。

(4)核外電子分布的影響(一周期內(nèi),隨核外電子數(shù)增加至填滿,原子半

徑減小至一最小值。

第三節(jié)原子的不規(guī)則排列

原子的不規(guī)則排列產(chǎn)生晶體缺陷。晶體缺陷在材料組織控制(如擴散、相變)

和性能控制(如材料強化)中具有重要作用。

晶體缺陷:實際晶體中與理想點陣結(jié)構(gòu)發(fā)生偏差的區(qū)域。

(晶體缺陷可分為以下三類。)

點缺陷:在三維空間各方向上尺寸都很小的缺陷。如空位、間隙原子、異類

原子等。

線缺陷:在兩個方向上尺寸很小,而另一個方向上尺寸較大的缺陷。主要是

位錯。

面缺陷:在一個方向上尺寸很小,在另外兩個方向上尺寸較大的缺陷。如晶

界、相界、表面等。

一點缺陷

1點缺陷的類型圖1—31

(1)空位:

肖脫基空位一離位原子進入其它空位或遷移至晶界或表面。

弗蘭克爾空位一離位原子進入晶體間隙。

(2)間隙原子:位于晶體點陣間隙的原子。

(3)置換原子:位于晶體點陣位置的異類原子。

2點缺陷的平衡濃度

(1)點缺陷是熱力學(xué)平衡的缺陷一在一定溫度下,晶體中總是存在著一定

數(shù)量的點缺陷(空位),這時體系的能量最低一具有平衡點缺陷的晶體比理想晶

體在熱力學(xué)上更為穩(wěn)定。(原因:晶體中形成點缺陷時,體系內(nèi)能的增加將使自由能升高,

但體系熠值也增加了,這一因素又使自由能降低。其結(jié)果是在G-n曲線上出現(xiàn)了最低值,對應(yīng)

的n值即為平衡空位數(shù)。)

(2)點缺陷的平衡濃度

C=Aexp(-AEv/kT)

3點缺陷的產(chǎn)生及其運動

(1)點缺陷的產(chǎn)生

平衡點缺陷:熱振動中的能力起伏。

過飽和點缺陷:外來作用,如高溫淬火、輻照、冷加工等。

(2)點缺陷的運動

(遷移、復(fù)合一濃度降低;聚集一濃度升高一塌陷)

4點缺陷與材料行為

(1)結(jié)構(gòu)變化:晶格畸變(如空位引起晶格收縮,間隙原子引起晶格膨脹,

置換原子可引起收縮或膨脹。)

(2)性能變化:物理性能(如電阻率增大,密度減小。)

力學(xué)性能(屈服強度提高。)

二線缺陷(位錯)

位錯:晶體中某處一列或若干列原子有規(guī)律的錯排。

意義:(對材料的力學(xué)行為如塑性變形、強度、斷裂等起著決定性的作用,

對材料的擴散、相變過程有較大影響。)

位錯的提出:1926年,弗蘭克爾發(fā)現(xiàn)理論晶體模型剛性切變強度與與實測

臨界切應(yīng)力的巨大差異(2?4個數(shù)量級)。

1934年,泰勒、波朗依、奧羅萬幾乎同時提出位錯的概念。

1939年,柏格斯提出用柏氏矢量表征位錯。

1947年,柯垂耳提出溶質(zhì)原子與位錯的交互作用。

1950年,弗蘭克和瑞德同時提出位錯增殖機制。

之后,用TEM直接觀察到了晶體中的位錯。

1位錯的基本類型

(1)刃型位錯

模型:滑移面/半原子面/位錯線(位錯線-晶體滑移方向,位錯線,

位錯運動方向,晶體滑移方向〃位錯運動方向。)

分類:正刃型位錯(■*");負刃型位錯(丁)。

(2)螺型位錯

模型:滑移面/位錯線。(位錯線〃晶體滑移方向,位錯線■*■位錯運動

方向,晶體滑移方向立錯運動方向。)

分類:左螺型位錯;右螺型位錯。

(3)混合位錯

模型:滑移面/位錯線。

2位錯的性質(zhì)

(1)形狀:不一定是直線,位錯及其畸變區(qū)是一條管道。

(2)是已滑移區(qū)和未滑移區(qū)的邊界。

(3)不能中斷于晶體內(nèi)部。可在表面露頭,或終止于晶界和相界,或與其

它位錯相交,或自行封閉成環(huán)。

3柏氏矢量

(1)確定方法(避開嚴(yán)重畸變區(qū))

a在位錯周圍沿著點陣結(jié)點形成封閉回路。

b在理想晶體中按同樣順序作同樣大小的回路。

c在理想晶體中從終點到起點的矢量即為一一。

(2)柏氏矢量的物理意義

a代表位錯,并表示其特征(強度、畸變量)。

b表示晶體滑移的方向和大小。

c柏氏矢量的守恒性(唯一性):一條位錯線具有唯一的柏氏矢量。

d判斷位錯的類型。

(3)柏氏矢量的表示方法

a表示:ZFa/n[uvw](可以用矢量加法進行運算)。

2221/2

b求模:/b/=a/n[u+v+w]o

4位錯密度

(1)表示方法:P=K/V

P=n/A

(2)晶體強度與位錯密度的關(guān)系(T-P圖)。

位錯觀察:浸蝕法、電境法。

5位錯的運動

(1)位錯的易動性。

(2)位錯運動的方式

a滑移:位錯沿著滑移面的移動。

刃型位錯的滑移:具有唯一一的滑移面

螺型位錯的滑移:具有多個滑移面。

位錯環(huán)的滑移:■■■■■io

b攀移:刃型位錯在垂直于滑移面方向上的運動。

機制:原子面下端原子的擴散一一位錯隨半原子面的上下移動而上

下運動。

分類:正攀移(原子面上移、空位加入)/負攀移(原子面下移、原

子加入)。

應(yīng)力的作用:(半原子面?zhèn)龋簯?yīng)力有利于正攀移,拉應(yīng)力有利于負攀

移。

(3)作用在位錯上的力(單位距離上)

滑移:f=Tb;

攀移:f=obo

6位錯的應(yīng)變能與線張力

(1)單位長度位錯的應(yīng)變能:W=aGb2o

(a=0.5~1.0,螺位錯取下限,刃位錯取上限。)

(2)位錯是不平衡的缺陷。

(商增不能抵銷應(yīng)變能的增加。)

(3)位錯的線張力:T=aGb2。

(4)保持位錯彎曲所需的切應(yīng)力:T=Gb/2r。

7位錯的應(yīng)力場及其與其它缺陷的作用

(1)應(yīng)力場

螺位錯:1=Gb/2nr。(只有切應(yīng)力分量。)

刃位錯:表達式(式1—9)

晶體中:滑移面以上受壓應(yīng)力,滑移面以下受拉應(yīng)力。

滑移面:只有切應(yīng)力。

(2)位錯與位錯的交互作用

/=rb,f=—ob(刃位錯)。

同號相互排斥,異號相互吸引。(達到能量最低狀態(tài)。)

(3)位錯與溶質(zhì)原子的相互作用

間隙原子聚集于位錯中心,使體系處于低能態(tài)。

柯氏氣團:溶質(zhì)原子在位錯線附近偏聚的現(xiàn)象。

(4)位錯與空位的交互作用

導(dǎo)致位錯攀移。

8位錯的增殖、塞積與交割

位錯的增殖:F-R源。

(1)位錯的塞積

分布:逐步分散。

位錯受力:切應(yīng)力作用在位錯上的力、位錯間的排斥力、障礙物的阻

力。

(2)位錯的交割

位錯交割后結(jié)果:按照對方位錯柏氏矢量(變化方向和大?。?/p>

害!I階:位錯交割后的臺階不位于它原來的滑移面上。

扭折:---------------位于-----------------O

對性能影響:增加位錯長度,產(chǎn)生固定割階。

9位錯反應(yīng)

(1)位錯反應(yīng):位錯的分解與合并。

(2)反應(yīng)條件

幾何條件:£b/Eb后;反應(yīng)前后位錯的柏氏矢量之和相等。

22

能量條件:Sbffi>Ebg;反應(yīng)后位錯的總能量小于反應(yīng)前位錯的總能

量。

10實際晶體中的位錯

(1)全位錯:通常把柏氏矢量等于點陣矢量的位錯稱為全位錯或單位位錯。

(實際晶體中的典型全位錯如表1—7所示)

(2)不全位錯:柏氏矢量小于點陣矢量的位錯。

(實際晶體中的典型不全位錯如表1—7所示)

(3)肖克萊和弗蘭克不全位錯。

肖克萊不全位錯的形成:原子運動導(dǎo)致局部錯排,錯排區(qū)與完整晶格

區(qū)的邊界線即為肖克萊不全位錯。(結(jié)合位錯反應(yīng)理解??蔀槿行?、螺型或

混合型位錯。)

弗蘭克不全位錯的形成:在完整晶體中局部抽出或插入一層原子所形

成。(只能攀移,不能滑移。)

(4)堆垛層錯與擴展位錯

堆垛層錯:晶體中原子堆垛次序中出現(xiàn)的層狀錯排。

擴展位錯:一對不全位錯及中間夾的層錯稱之。

三面缺陷

面缺修主要包括晶界、相界和表面,它們對材料的力學(xué)和物理化學(xué)性能具有

重要影響。

1晶界

(1)晶界:兩個空間位向不同的相鄰晶粒之間的界面。

(2)分類

大角度晶界:晶粒位向差大于10度的晶界。其結(jié)構(gòu)為幾個原子范圍

內(nèi)的原子的混亂排列,可視為一個過渡區(qū)。

小角度晶界:晶粒位向差小于10度的晶界。其結(jié)構(gòu)為位錯列,又分

為對稱傾側(cè)晶界和扭轉(zhuǎn)晶界。

亞晶界:位向差小于1度的亞晶粒之間的邊界。為位錯結(jié)構(gòu)。

李晶界:兩塊相鄰李晶的共晶面。分為共格李晶界和非共格李晶界。

2相界

(1)相界:相鄰兩個相之間的界面。

(2)分類:共格、半共格和非共格相界。

3表面

(1)表面吸附:外來原子或氣體分子在表面上富集的現(xiàn)象。

(2)分類

物理吸附:由分子鍵力引起,無選擇性,吸附熱小,結(jié)合力小。

化學(xué)吸附:由化學(xué)鍵力引起,有選擇性,吸附熱大,結(jié)合力大。

4界面特性

(1)界面能會引起界面吸附。

(2)界面上原子擴散速度較快。

(3)對位錯運動有阻礙作用。

(4)易被氧化和腐蝕。

(5)原子的混亂排列利于固態(tài)相變的形核。

習(xí)第二章固體中的相結(jié)構(gòu)

合金與相

1合金

(1)合金:兩種或兩種以上的金屬,或金屬與非金屬經(jīng)一定方法合成的具

有金屬特性的物質(zhì)。

(2)組元:組成合金最基本的物質(zhì)。(如一元、二元、三元合金)

(3)合金系:給定合金以不同的比例而合成的一系列不同成分合金的總稱。

2相

(1)相:材料中結(jié)構(gòu)相同、成分和性能均一的組成部分。(如單相、兩相、

多相合金。)

(2)相的分類

固溶體:晶體結(jié)構(gòu)與其某一組元相同的相。含溶劑和溶質(zhì)。

中間相(金屬化合物):組成原子有固定比例,其結(jié)構(gòu)與組成組元均不

相同的相。

第一節(jié)固溶體

按溶質(zhì)原子位置不同,可分為置換固溶體和間隙固溶體。

按固溶度不同,可分為有限固溶體和無限固溶體。

按溶質(zhì)原子分布不同,可分為無序固溶體和有序固溶體。

1置換固溶體

置換固溶體:溶質(zhì)原子位于晶格點陣位置的固溶體。

(1)影響置換固溶體溶解度的因素

a原子尺寸因素

原子尺寸差越小,越易形成置換固溶體,且溶解度越大。

△r=(rA-rB)/rA

當(dāng)△r<15%時,有利于大量互溶。

b晶體結(jié)構(gòu)因素

結(jié)構(gòu)相同,溶解度大,有可能形成無限固溶體。

c電負性因素

電負性差越小,越易形成固溶體,溶解度越大。

d電子濃度因素

電子濃度e/a越大,溶解度越小。e/a有一極限值,與溶劑晶體結(jié)構(gòu)有

關(guān)。一價面心立方金屬為1.36,一價體心立方金屬為1.48。

(上述四個因素并非相互獨立,其統(tǒng)一的理論的是金屬與合金的電子理

論。)

2間隙固溶體

(1)影響因素:原子半徑和溶劑結(jié)構(gòu)。

(2)溶解度:一般都很小,只能形成有限固溶體。

3固溶體的結(jié)構(gòu)

(1)晶格畸變。

(2)偏聚與有序:完全無序、偏聚、部分有序、完全有序。

4固溶體的性能

固溶體的強度和硬度高于純組元,塑性則較低。

(1)固溶強化:由于溶質(zhì)原子的溶入而引起的強化效應(yīng)。

(2)柯氏氣團

(3)有序強化

第二節(jié)金屬間化合物

中間相是由金屬與金屬,或金屬與類金屬元素之間形成的化合物,也稱為金

屬間化合物。

I正常價化合物

(1)形成:電負性差起主要作用,符合原子價規(guī)則。

(2)鍵型:隨電負性差的減小,分別形成離子鍵、共價鍵、金屬鍵。

(3)組成:AB或AB?。

2電子化合物(電子相)

(1)形成:電子濃度起主要作用,不符合原子價規(guī)則。

(2)鍵型:金屬鍵(金屬一金屬)。

(3)組成:電子濃度對應(yīng)晶體結(jié)構(gòu),可用化學(xué)式表示,可形成以化合物為

基的固溶體。

3間隙化合物

(1)形成:尺寸因素起主要作用。

(2)結(jié)構(gòu)

簡單間隙化合物(間隙相):金屬原子呈現(xiàn)新結(jié)構(gòu),非金屬原子位于其

間隙,結(jié)構(gòu)簡單。

復(fù)雜間隙化合物:主要是鐵、鉆、鋁、錦的化合物,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

(3)組成:可用化學(xué)式表示,可形成固溶體,復(fù)雜間隙化合物的金屬元素

可被置換。

4拓撲密堆相

(1)形成:由大小原子的適當(dāng)配合而形成的高密排結(jié)構(gòu)。

(2)組成:AB2O

5金屬化合物的特性

(1)力學(xué)性能:高硬度、高硬度、低塑性。

(2)物化性能:具有電學(xué)、磁學(xué)、聲學(xué)性質(zhì)等,可用于半導(dǎo)體材料、形狀

記憶材料、儲氫材料等。

第三節(jié)陶瓷晶體相

1陶瓷材料簡介

(1)分類:結(jié)構(gòu)陶瓷(利用其力學(xué)性能):強度(葉片、活塞)、韌性(切

削刀具)、硬度(研磨材料)。

功能陶瓷(利用其物理性能)

精細功能陶瓷:導(dǎo)電、氣敏、濕敏、生物、超導(dǎo)陶瓷等。

功能轉(zhuǎn)換陶瓷:壓電、光電、熱電、磁光、聲光陶瓷等。

結(jié)合鍵:離子鍵、共價鍵。

硅酸鹽陶瓷:主要是離子鍵結(jié)合,含一定比例的共價鍵??捎梅肿邮奖硎?/p>

其組成。

2硅酸鹽陶瓷的結(jié)構(gòu)特點與分類

(1)結(jié)構(gòu)特點

a結(jié)合鍵與結(jié)構(gòu):主要是離子鍵結(jié)合,含一定比例的共價鍵。硅位于

氧四面體的間隙。

b每個氧最多被兩個多面體共有。氧在兩個四面體之間充當(dāng)橋梁作用,

稱為氧橋。

(2)結(jié)構(gòu)分類

a含有限Si-0團的硅酸鹽,包括含孤立Si-0團和含成對或環(huán)狀Si-0

團兩類。

b鏈狀硅酸鹽:Si-O團共頂連接成一維結(jié)構(gòu),又含單鏈和雙鏈兩類。

c層狀硅酸鹽:Si-0團底面共頂連接成二維結(jié)構(gòu)。

d骨架狀硅酸鹽:Si-0團共頂連接成三維結(jié)構(gòu)。

第四節(jié)分子相

1基本概念

(1)高分子化合物:由一種或多種化合物聚合而成的相對分子質(zhì)量很大的

化合物。又稱聚合物或高聚物。

(2)分類

按相對分子質(zhì)量:分為低分子聚合物(<5000)和高分子聚合物

(>5000)o

按組成物質(zhì):分為有機聚合物和無機聚合物。

2化學(xué)組成

(以氯乙烯聚合成聚氯乙烯為例)

(1)單體:組成高分子化合物的低分子化合物。

(2)鏈節(jié):組成大分子的結(jié)構(gòu)單元。

(3)聚合度n:大分子鏈中鏈節(jié)的重復(fù)次數(shù)。

3高分子化合物的合成

(1)加聚反應(yīng)

a概念:由一種或多種單體相互加成而連接成聚合物的反應(yīng)。(其產(chǎn)物

為聚合物)

b組成:與單體相同。反應(yīng)過程中沒有副產(chǎn)物。

c分類

均聚反應(yīng):由一種單體參與的加聚反應(yīng)。

共聚反應(yīng):由兩種或兩種以上單體參與的加聚反應(yīng)。

(2)縮聚反應(yīng)

a概念:由一種或多種單體相互混合而連接成聚合物,同時析出某種

低分子化合物的反應(yīng)。

b分類

均縮聚反應(yīng):由一種單體參加的縮聚反應(yīng)。

共縮聚反應(yīng):由兩種或兩種以上單體參加的縮聚反應(yīng)。

4高分子化合物的分類

(1)按性能與用途:塑料、橡膠、纖維、膠黏劑、涂料等。

(2)按生成反應(yīng)類型:加聚物、縮聚物。

(3)按物質(zhì)的熱行為:熱塑性塑料和熱固性塑料。

5高分子化合物的結(jié)構(gòu)

(1)高分子鏈結(jié)構(gòu)(鏈內(nèi)結(jié)構(gòu),分子內(nèi)結(jié)構(gòu))

a化學(xué)組成

b單體的連接方式

均聚物中單體的連接方式:頭一尾連接、頭一頭或尾一尾相連、無

軌連接。

共聚物中單體的連接方式:

無軌共聚:ABBABBABA

交替共聚:ABABABAB

嵌段共聚:AAAABBAAAABB

接枝共聚:AAAAAAAAAAA

BB

BB

BB

c高分子鏈的構(gòu)型(按取代基的位置與排列規(guī)律)

全同立構(gòu):取代基R全部處于主鏈一側(cè)。

間同立構(gòu):取代基R相間分布在主鏈兩側(cè)。

無軌立構(gòu);取代基R在主鏈兩側(cè)不規(guī)則分布。

d高分子鏈的幾何形狀:線型、支化型、體型。

(2)高分子的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)(鏈間結(jié)構(gòu)、分子間結(jié)構(gòu))

無定形結(jié)構(gòu)、部分結(jié)晶結(jié)構(gòu)、結(jié)晶型結(jié)構(gòu)(示意圖)

6高分子材料的結(jié)構(gòu)與性能特點

(1)易呈非晶態(tài)。

(2)彈性模量和強度低。

(3)容易老化。

(4)密度小。

(5)化學(xué)穩(wěn)定性好。

第五節(jié)玻璃相

1結(jié)構(gòu):長程無序、短程有序

(1)連續(xù)無軌網(wǎng)絡(luò)模型。

(2)無規(guī)密堆模型。

(3)無軌則線團模型。

2性能

(1)各向同性。

(2)無固定熔點。

(3)高強度、高耐蝕性、高導(dǎo)磁率(金屬)。

$第三章凝固與結(jié)晶

凝固:物質(zhì)從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變過程。若凝固后的物質(zhì)為晶體,則稱之為結(jié)

晶。

凝固過程影響后續(xù)工藝性能、使用性能和壽命。

凝固是相變過程,可為其它相變的研究提供基礎(chǔ)。

第一節(jié)材料結(jié)晶的基本規(guī)律

1液態(tài)材料的結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu):長程有序而短程有序。

特點(與固態(tài)相比):原子間距較大、原子配位數(shù)較小、原子排列較混亂。

2過冷現(xiàn)象

(1)過冷:液態(tài)材料在理論結(jié)晶溫度以下仍保持液態(tài)的現(xiàn)象。(見熱分析實

驗圖)

(2)過冷度:液體材料的理論結(jié)晶溫度(Tm)與其實際溫度之差。

△T=Tm-T(見冷卻曲線)

注:過冷是凝固的必要條件(凝固過程總是在一定的過冷度下進行)。

3結(jié)晶過程

(1)結(jié)晶的基本過程:形核一長大。(見示意圖)

(2)描述結(jié)晶進程的兩個參數(shù)

形核率:單位時間、單位體積液體中形成的晶核數(shù)量。用N表示。

長大速度:晶核生長過程中,液固界面在垂直界面方向上單位時間內(nèi)

遷移的距離。用G表示。

第二節(jié)材料結(jié)晶的基本條件

1熱力學(xué)條件

(1)G-T曲線(圖3—4)

a是下降曲線:由G-T函數(shù)的一次導(dǎo)數(shù)(負)確定。

dG/dT=-S

b是上凸曲線:由二次導(dǎo)數(shù)(負)確定。

#G/#T=-C/T

c液相曲線斜率大于固相:由一次導(dǎo)數(shù)大小確定。

二曲線相交于一點,即材料的熔點。

(2)熱力學(xué)條件

△Gv=—LmAT/Tm

aAT>0,△Gv<0—過冷是結(jié)晶的必要條件(之一)。

bAT越大,AGv越小一過冷度越大,越有利于結(jié)晶。

cAGv的絕對值為凝固過程的驅(qū)動力。

2結(jié)構(gòu)條件

結(jié)構(gòu)起伏(相起伏):液態(tài)材料中出現(xiàn)的短程有序原子集團的時隱時現(xiàn)現(xiàn)象。

是結(jié)晶的必要條件(之二)。

第三節(jié)晶核的形成

均勻形核:新相晶核在遍及母相的整個體積內(nèi)無軌則均勻形成。

非均勻形核:新相晶核依附于其它物質(zhì)擇優(yōu)形成。

1均勻形核

(1)晶胚形成時的能量變化

△G=VAGv+oS

=(4/3)nr3AGv+4nr2o(圖3—8)

(2)臨界晶核

dAG/dr=0

灰=-2o/AGv

臨界晶核:半徑為灰的晶胚。

(3)臨界過冷度

改=-2oTm/LmAT

臨界過冷度:形成臨界晶核時的過冷度?!鱐k.

△T24Tk是結(jié)晶的必要條件。

(4)形核功與能量起伏

△Gk=Sk。/3

臨界形核功:形成臨界晶核時需額外對形核所做的功。

能量起伏:系統(tǒng)中微小區(qū)域的能量偏離平均能量水平而高低不一的現(xiàn)

象。(是結(jié)晶的必要條件之三)。

(5)形核率與過冷度的關(guān)系

N=N|.N2(圖3—11,12)

由于N受N1.N2兩個因素控制,形核率與過冷度之間是呈拋物線的關(guān)系。

2非均勻形核

(1)模型:外來物質(zhì)為一平面,固相晶胚為一球冠。

(2)自由能變化:表達式與均勻形核相同。

(3)臨界形核功

計算時利用球冠體積、表面積表達式,結(jié)合平衡關(guān)系。lw=。sw+oS1cos

0計算能量變化和臨界形核功。

3

△Gk:H:/AGk=(2-3cos0+cos0)/4

a。=0時,AGk非=0,雜質(zhì)本身即為晶核;

b180>0>0時,△Gk*<AGk,雜質(zhì)促進形核;

c0=180時,△Gk『=aGk,雜質(zhì)不起作用。

(4)影響非均勻形核的因素

a過冷度:(N-ZXT曲線有一下降過程)。(圖3—16)

b外來物質(zhì)表面結(jié)構(gòu):。越小越有利。點陣匹配原理:結(jié)構(gòu)相似,點

陣常數(shù)相近。

C外來物質(zhì)表面形貌:表面下凹有利。(圖3—17)

第四節(jié)晶核的長大

1晶核長大的條件

(1)動態(tài)過冷

動態(tài)過冷度:晶核長大所需的界面過冷度。(是材料凝固的必要條件)

(2)足夠的溫度

(3)合適的晶核表面結(jié)構(gòu)。

2液固界面微結(jié)構(gòu)與晶體長大機制

粗糙界面(微觀粗糙、宏觀平整一金屬或合金從來可的界面):垂直長大。

光滑界面(微觀光滑、宏觀粗糙一無機化合物或亞金屬材料的界面):二維

晶核長大、依靠缺陷長大。

3液體中溫度梯度與晶體的長大形態(tài)

(1)正溫度梯度(液體中距液固界面越遠,溫度越高)

粗糙界面:平面狀。

光滑界面:臺階狀。

(2)負溫度梯度(液體中距液固界面越遠,溫度越低)

粗糙界面:樹枝狀。

光滑界面:樹枝狀一臺階狀。

第五節(jié)凝固理論的應(yīng)用

1材料鑄態(tài)晶粒度的控制

ZV=0.9(N/G)3/4

(1)提高過冷度。降低澆鑄溫度,提高散熱導(dǎo)熱能力,適用于小件。

(2)化學(xué)變質(zhì)處理。促進異質(zhì)形核,阻礙晶粒長大。

(3)振動和攪拌。輸入能力,破碎枝晶。

2單晶體到額制備

(1)基本原理:保證一個晶核形成并長大。

(2)制備方法:尖端形核法和垂直提拉法。

3定向凝固技術(shù)

(1)原理:單一方向散熱獲得柱狀晶。

(2)制備方法。

4急冷凝固技術(shù)

(1)非晶金屬與合金

(2)微晶合金。

(3)準(zhǔn)晶合金。

由第四章二元相圖

相:(概念回顧)

相圖:描述系統(tǒng)的狀態(tài)、溫度、壓力及成分之間關(guān)系的圖解。

二元相圖:

第一節(jié)相圖的基本知識

1相律

(1)相律:熱力學(xué)平衡條件下,系統(tǒng)的組元數(shù)、相數(shù)和自由度數(shù)之間的關(guān)

系。

(2)表達式:f=c-p+2;壓力一定時,f=c-p+lo

(3)應(yīng)用

可確定系統(tǒng)中可能存在的最多平衡相數(shù)。如單元系2個,二元系3個。

可以解釋純金屬與二元合金的結(jié)晶差別。純金屬結(jié)晶恒溫進行,二元

合金變溫進行。

2相圖的表示與建立

(1)狀態(tài)與成分表示法

狀態(tài)表示:溫度一成分坐標(biāo)系。坐標(biāo)系中的點一表象點。

成分表示:質(zhì)量分數(shù)或摩爾分數(shù)。

(2)相圖的建立

方法:實驗法和計算法。

過程:配制合金一測冷卻曲線一確定轉(zhuǎn)變溫度一填入坐標(biāo)一繪出曲線。

相圖結(jié)構(gòu):兩點、兩線、三區(qū)。

3杠桿定律

(1)平衡相成分的確定(根據(jù)相率,若溫度一定,則自由度為0,平衡相

成分隨之確定。)

(2)數(shù)值確定:直接測量計算或投影到成分軸測量計算。

(3)注意:只適用于兩相區(qū);三點(支點和端點)要選準(zhǔn)。

第二節(jié)二元勺晶相圖

1勻晶相同及其分析

(1)勻晶轉(zhuǎn)變:由液相直接結(jié)晶出單相固溶體的轉(zhuǎn)變。

(2)勻晶相圖:具有勻晶轉(zhuǎn)變特征的相圖。

(3)相圖分析(以Cu-Ni相圖為例)

兩點:純組元的熔點;

兩線:L,S相線;

三區(qū):L,a,L+a。

2固溶體合金的平衡結(jié)晶

(1)平衡結(jié)晶:每個時刻都能達到平衡的結(jié)晶過程。

(2)平衡結(jié)晶過程分析

①冷卻曲線:溫度一時間曲線;

②相(組織)與相變(各溫區(qū)相的類型、相變反應(yīng)式,杠桿定律應(yīng)用。);

③組織示意圖;

④成分均勻化:每時刻結(jié)晶出的固溶體的成分不同。

(3)與純金屬結(jié)晶的比較

①相同點:基本過程:形核一長大;

熱力學(xué)條件:/T>0;

能量條件:能量起伏;

結(jié)構(gòu)條件:結(jié)構(gòu)起伏。

②不同點:合金在一個溫度范圍內(nèi)結(jié)晶(可能性:相率分析,必要性:成分均勻化Q

合金結(jié)晶是選分結(jié)晶:需成分起伏。

3固溶體的不平衡結(jié)晶

(1)原因:冷速快(假設(shè)液相成分均勻、固相成分不均勻)。

(2)結(jié)晶過程特點:固相成分按平均成分線變化(但每一時刻符合相圖);

結(jié)晶的溫度范圍增大;

組織多為樹枝狀。

(3)成分偏析:扇內(nèi)偏析:一個晶粒內(nèi)部化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象

枝晶偏析:樹枝晶的枝干和枝間化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象

(消除:擴散退火,在低于固相線溫度長時間保溫。)

4穩(wěn)態(tài)凝固時的溶質(zhì)分布

(1)穩(wěn)態(tài)凝固:從液固界面輸出溶質(zhì)速度等于溶質(zhì)從邊界層擴散出去速度

的凝固過程。

(2)平衡分配系數(shù):在一定溫度下,固、液兩平衡相中溶質(zhì)濃度的比值。

ko=Cs/Ci

(3)溶質(zhì)分布:液、固相內(nèi)溶質(zhì)完全混合(平衡凝固)一a;

固相不混合、液相完全混合一出

固相不混合、液相完全不混合一c;

固相不混合、液相部分混合一七

(4)區(qū)域熔煉(上述溶質(zhì)分布規(guī)律的應(yīng)用)

5成分過冷及其對晶體生長形態(tài)的影響

(1)成分過冷:由成分變化與實際溫度分布共同決定的過冷。

(2)形成:界面溶質(zhì)濃度從高到低一液相線溫度從低到高。

(圖示:溶質(zhì)分布曲線一勻晶相圖一液相線溫度分布曲線一實

際溫度分布曲線一成分過冷區(qū)。)

(3)成分過冷形成的條件和影響因素

條件:G/R<mCo(l-k())/Dk()

合金固有參數(shù):m,k0;

實驗可控參數(shù):G,Ro

(4)成分過冷對生長形態(tài)的影響

(正溫度梯度下)G越大,成分過冷越大一生長形態(tài):平面狀一胞狀

一樹枝狀。

第三節(jié)二元共晶相圖及合金凝固

共晶轉(zhuǎn)變:由一定成分的液相同時結(jié)晶出兩個一定成分固相的轉(zhuǎn)變。

共晶相圖:具有共晶轉(zhuǎn)變特征的相圖。

(液態(tài)無限互溶、固態(tài)有限互溶或完全不溶,且發(fā)生共晶反應(yīng)。

共晶組織:共晶轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。(是兩相混合物)

I相圖分析(相圖三要素)

(1)點:純組元熔點;最大溶解度點;共晶點(是亞共晶、過共晶成分分界點)等。

(2)線:結(jié)晶開始、結(jié)束線;溶解度曲線;共晶線等。

(3)區(qū):3個單相區(qū);3個兩相區(qū);1個三相區(qū)。

2合金的平衡結(jié)晶及其組織(以Pb-Sn相圖為例)

(1)Wsn<19%的合金

①凝固過程(冷卻曲線、相變、組織示意圖)。

②二次相(次生相)的生成:脫溶轉(zhuǎn)變(二次析出或二次再結(jié)晶)。

③室溫組織(a+0“)及其相對量計算。

(2)共晶合金

①凝固過程(冷卻曲線、相變、組織示意圖)。

②共晶線上兩相的相對量計算。

③室溫組織(a+B+a“+B“)及其相對量計算。

(3)亞共晶合金

①凝固過程(冷卻曲線、相變、組織示意圖)。

②共晶線上兩相的相對量計算。

③室溫組織(a+P..+(a+P))及其相對量計算。

④組織組成物與組織圖

組織組成物:組成材料顯微組織的各個不同本質(zhì)和形態(tài)的部分。

組織圖:用組織組成物填寫的相圖。

3不平衡結(jié)晶及其組織

(1)偽共晶

①偽共晶:由非共晶成分的合金所得到的完全共晶組織。

②形成原因:不平衡結(jié)晶。成分位于共晶點附近。

③不平衡組織

由非共晶成分的合金得到的完全共晶組織。

共晶成分的合金得到的亞、過共晶組織。(偽共晶區(qū)偏移)

(2)不平衡共晶

①不平衡共晶:位于共晶線以外成分的合金發(fā)生共晶反應(yīng)而形成的組

織。

②原因:不平衡結(jié)晶。成分位于共晶線以外端點附件。

(3)離異共晶

①離異共晶:兩相分離的共晶組織。

②形成原因

平衡條件下,成分位于共晶線上兩端點附近。

不平衡條件下,成分位于共晶線外兩端點附。

③消除:擴散退火。

4共晶組織的形成

(1)共晶體的形成

成分互惠普號形核片間搭多二促進生長

^?******^

兩相交替分布

共晶組織

(2)共晶體的形態(tài)

粗糙一粗糙界面:層片狀(一般情況)、棒狀、纖維狀(一相數(shù)量明顯

少于另一相)

粗糙一平滑界面:具有不規(guī)則或復(fù)雜組織形態(tài)(由于兩相微觀結(jié)構(gòu)不同)

所需動態(tài)過冷度不同,金屬相任意長大,另一相在其間隙長大。

可得到球狀、針狀、花朵狀、樹枝狀共晶體。

非金屬相與液相成分差別大。形成較大成分過冷,率先長大,

形成針狀、骨骼狀、螺旋狀、蜘蛛網(wǎng)狀的共晶體。

(3)初生晶的形態(tài):

金屬固溶體:粗糙界面一樹枝狀;非金屬相:平滑界面一規(guī)則多面體。

第四節(jié)二元包晶相圖

包晶轉(zhuǎn)變:由一個特定成分的固相和液相生成另一個特點成分固相的轉(zhuǎn)變。

包晶相圖:具有包晶轉(zhuǎn)變特征的相圖。

1相圖分析

點、線、區(qū)。

2平衡結(jié)晶過程及其組織

(1)包晶合金的結(jié)晶

結(jié)晶過程:包晶線以下,L,a對B過飽和一界面生成B—三相間存在

濃度梯度一擴散一P長大一全部轉(zhuǎn)變?yōu)锽。

室溫組織:B或B+an。

(2)成分在C-D之間合金的結(jié)晶

結(jié)晶過程:a剩余;

室溫組織:a+B+au+g。

3不平衡結(jié)晶及其組織

異常a相導(dǎo)致包晶偏析(包晶轉(zhuǎn)變要經(jīng)B擴散。包晶偏析:因包晶轉(zhuǎn)變不能

充分進行而導(dǎo)致的成分不均勻現(xiàn)象。)

異常B相由不平衡包晶轉(zhuǎn)變引起。成分在靠近固相、包晶線以外端點附件。

4包晶轉(zhuǎn)變的應(yīng)用

(1)組織設(shè)計:如軸承合金需要的軟基體上分布硬質(zhì)點的組織。

(2)晶粒細化。

第五節(jié)其它類型的二元相圖

自學(xué)內(nèi)容

第六節(jié)鐵碳合金相圖

一二元相圖的分析和使用

(1)二元相圖中的幾何規(guī)律

①相鄰相區(qū)的相數(shù)差1(點接觸除外)一相區(qū)接觸法則;

②三相區(qū)的形狀是一條水平線,其上三點是平衡相的成分點。

③若兩個三相區(qū)中有2個相同的相,則兩水平線之間必是由這兩相組成

的兩相區(qū)。

④單相區(qū)邊界線的延長線應(yīng)進入相鄰的兩相區(qū)。

(2)相圖分析步驟

①以穩(wěn)定的化合物分割相圖;

②確定各點、線、區(qū)的意義;

③分析具體合金的結(jié)晶過程及其組織變化

注:虛線、點劃線的意義一尚未準(zhǔn)確確定的數(shù)據(jù)、磁學(xué)轉(zhuǎn)變線、有序一無序轉(zhuǎn)變

線。

(3)相圖與合金性能的關(guān)系

①根據(jù)相圖判斷材料的力學(xué)和物理性能

②根據(jù)相圖判斷材料的工藝性能

鑄造性能:根據(jù)液固相線之間的距離X

X越大,成分偏析越嚴(yán)重(因為液固相成分差別大);

X越大,流動性越差(因為枝晶發(fā)達);

X越大,熱裂傾向越大(因為液固兩相共存的溫區(qū)大)。

塑性加工性能:選擇具有單相固溶體區(qū)的合金。

熱處理性能:選擇具有固態(tài)相變或固溶度變化的合金。

二鐵一碳合金相圖

1組元和相

(1)組元:鐵一石墨相圖:Fe,C;

鐵一滲碳體相圖:Fe-Fe3C?

相:L,8,A(Y),F(a),Fe3C(K)o(其定義)

2相圖分析

點:16個。

線:兩條磁性轉(zhuǎn)變線;三條等溫轉(zhuǎn)變線;其余三條線:GS,ES,PQo

區(qū):5個單相區(qū),7個兩相區(qū),3個三相區(qū)。

相圖標(biāo)注:相組成物標(biāo)注的相圖。

組織組成物標(biāo)注的相圖。

3合金分類:工業(yè)純鈦(C%<0.0218%)、碳鋼(0.0218<C%<2.11%)、鑄鐵

(C%>2.11%)

4平衡結(jié)晶過程及其組織

(1)典型合金(7種)的平衡結(jié)晶過程、組織變化、室溫組織及其相對量

計算。

(2)重要問題:Fe3CI,Fe3ClI,Fe3Cm的意義及其最大含量計算。

Ld-Ld'轉(zhuǎn)變。

二次杠桿的應(yīng)用。

5含碳量對平衡組織和性能的影響

(1)對平衡組織的影響(隨C%提高)

組織:a+Fe3cm----

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