額定電壓6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5kV）熱塑性聚丙烯絕緣電纜或光纖復(fù)合電纜

1額定電壓6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5kV）熱塑性聚丙烯絕緣電纜或光纖復(fù)合電纜性聚丙烯絕緣電纜或光纖復(fù)合電纜。本文件也適用于縱向阻水結(jié)構(gòu)電），GB/T2951.11—2008電纜和光纜GB/T2951.12—2008電纜和光纜GB/T2951.13—2008電纜和光纜GB/T2951.14—2008電纜和光纜GB/T2951.31—2008電纜和光纜GB/T2951.32—2008電纜和光纜GB/T2951.41—2008電纜和光纜合料專用試驗(yàn)方法耐環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)熔體指數(shù)測(cè)量方法直接燃燒法測(cè)量聚乙烯中碳黑和（或）礦物質(zhì)填料含量熱重分析法（TGA）測(cè)量碳黑含量顯微鏡法評(píng)估聚乙烯中碳GB/T7424.2—2008光纜總規(guī)范第2部分：光纜基本試GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和GB/T9771（所有部分）通信用單模2GB/T12357.1通信用多模光纖第1部分：A1類多GB/T12706.1—2020額定電壓1kV(U部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(UGB/T12706.2—2020額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(U分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第20部分：尺寸參數(shù)的測(cè)量方法和試驗(yàn)程序光纖幾光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第40部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測(cè)量方光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第44部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測(cè)量方光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第45部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測(cè)量方光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第46部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測(cè)量方GB/T17650.1取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第1部分:鹵酸氣體總GB/T17650.2取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法GB/T18380.11電纜和光纜在火焰條件YD/T839.2通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物第2部分YD/T1118.1光纖用二次被覆材料第1部分：聚對(duì)苯二甲酸YD/T1118.2光纖用二次被覆材料第2部分：改YD/T1181.1光纜用非金屬加強(qiáng)件的特性第1部分：玻璃纖維增YD/T1181.2光纜用非金屬加強(qiáng)件的特性第2部分YD/T1181.3光纜用非金屬加強(qiáng)件的特性第3部分：芳綸增YD/T1954接入網(wǎng)用彎曲損耗不敏感單模光IEC60986額定電壓6kV(Um=7.2kV)～30kV(Um=36kV)電纜的短路溫度限值（Short-circuit3.1下列術(shù)語和定義適用于注：在本文件中，通常標(biāo)稱值引申出的量值在考慮規(guī)定公差下通過測(cè)量值進(jìn)行檢驗(yàn)。注：近似值可用于其他尺寸值的計(jì)算。3.2RST按一般商業(yè)原則對(duì)本文件所包含的一種類型電纜在供貨之前所進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜具有滿足注：該試驗(yàn)的特點(diǎn)為除非電纜材料或設(shè)計(jì)或制造工藝的改變可在安裝后進(jìn)行的試驗(yàn)，用以證明安裝后的電纜及其附4U0/U（Um）=3.6/6（7.2）kV，6/6（7.2）kV，6/10（12）kV，8.7/10（12）kV，8.7kV，12/20（24）kV，18/20（24）kV，18/30（36）kV，21/35（40.5）kV，26/35（4——U0為電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體對(duì)地或金屬屏蔽之間的額定工頻——A類電纜：該類系統(tǒng)任一相導(dǎo)體與地或接地導(dǎo)體接觸時(shí)，能在1min內(nèi)與系統(tǒng)一定程度上縮短電纜壽命。如系統(tǒng)預(yù)期會(huì)經(jīng)常地運(yùn)行在持久的接地故障狀態(tài)下，該A類、B類 4.2絕緣混合料℃表2中的溫度由絕緣混合料的固有特性決定，在使用這些數(shù)據(jù)計(jì)算額定電例如正常運(yùn)行時(shí)，如果直接埋入地下的電纜按表2所示導(dǎo)體最高溫度在連續(xù)超過最高溫度。如果能預(yù)料這類運(yùn)行條件，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防光傳輸單元、代號(hào)、最高允許溫度及正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最表3光傳輸單元、代號(hào)、最高允許溫度及正常運(yùn)行℃℃注：G表示光傳輸單元；X表示松套中心管式結(jié)構(gòu)省略）表示非金屬；T表示油膏填充；Q表示其他結(jié)構(gòu)。4.4護(hù)套混合料護(hù)套混合料及其代號(hào)、正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高℃4.5敷設(shè)條件4.5.1電纜安裝時(shí)的環(huán)境條件4.5.2電纜安裝時(shí)的最小彎曲半徑注：D為電纜外徑。導(dǎo)體應(yīng)是符合GB/T3956的第2種鍍金屬層或不鍍金屬層退火銅導(dǎo)體，或是第2種鋁導(dǎo)體66.1材料1），%2—3%導(dǎo)體或絕緣外面的任何隔離層或半導(dǎo)電屏蔽層的厚度不不宜采用任何小于表7中給出的導(dǎo)體截面積。如果需要更小截面積，可用導(dǎo)體屏蔽來增加導(dǎo)體的直徑（見7.2）或增加絕緣厚度，限制在試驗(yàn)電壓下加于絕緣的最大電場(chǎng)強(qiáng)度不超過表中給出的最小導(dǎo)體mm2 單芯或三芯電纜絕緣線芯應(yīng)有屏蔽，由導(dǎo)體屏蔽和7.2導(dǎo)體屏蔽7.3絕緣屏蔽每根絕緣線芯上應(yīng)直接擠包與絕緣線芯緊密結(jié)合或可剝離的非金屬的熱塑性半導(dǎo)電層，與絕緣層金屬屏蔽層應(yīng)包覆在每根絕緣線芯的外面，并應(yīng)符合第11光傳輸單元宜為非金屬松套結(jié)構(gòu)，光纖數(shù)量應(yīng)光傳輸單元的材料應(yīng)適合電纜的運(yùn)行溫度并與電纜絕緣材料相兼容，光傳輸單元的加入不會(huì)影響8.2結(jié)構(gòu)8.2.1光傳輸單元結(jié)構(gòu)可以是圓形或其他結(jié)構(gòu)。圓形光傳輸單位結(jié)構(gòu)主要有層絞式和中心管式二種。8.3光纖8.3.2松套管中的光纖，應(yīng)采用全色譜識(shí)別，其標(biāo)志顏色應(yīng)符合GB/T6995.2123456789藍(lán)橙綠棕灰白紅黑黃紫8.4松套管8.4.1涂覆光纖應(yīng)放置在松套管中，光纖在松套管中的余長(zhǎng)應(yīng)均勻8.4.3對(duì)于層絞式光傳輸單元，松套管宜采用全色譜8.5阻水材料8如有阻水要求,光傳輸單元可采用合適的阻水材料填充。若連續(xù)填充觸變型阻水纖膏，纖膏應(yīng)符合8.6填充繩8.7加強(qiáng)構(gòu)件變范圍，用以增強(qiáng)光傳輸單元的機(jī)械性能。玻璃纖維增強(qiáng)塑料圓桿（簡(jiǎn)稱GFRP）的楊氏模量宜不低于50GPa，并應(yīng)符合YD/T1181.l的有關(guān)規(guī)定。芳綸纖維增強(qiáng)塑料圓桿（簡(jiǎn)稱KFRP）的楊氏模量宜不低于的有關(guān)規(guī)定。在制造長(zhǎng)度范圍內(nèi)，GFRP和KFRP不允許接頭；芳綸絲每束允許有1個(gè)接頭，但在任意200m8.8護(hù)套8.8.1層絞式和中心管式光傳輸單元外都應(yīng)擠包一層8.8.2護(hù)套可采用聚乙烯材料、無鹵低煙阻燃9三芯電纜的纜芯、內(nèi)襯層和填充應(yīng)放在成纜線芯的外側(cè)間隙中，不允許放置在纜芯的中9.2內(nèi)襯層和填充9.2.3擠包內(nèi)襯層厚度9 >25.0>35.0>45.0>60.0>80.0 9.2.4繞包內(nèi)襯層纜芯假設(shè)直徑為40.0mm及以下時(shí),繞包內(nèi)襯層包覆內(nèi)襯層。內(nèi)襯層和填充物應(yīng)符合9.2規(guī)定。內(nèi)襯層和填充物也可采用半導(dǎo)當(dāng)分相與統(tǒng)包金屬層采用的金屬材料不同時(shí)，應(yīng)采用符合14.2中規(guī)定的任一種材料擠包隔離套將），）；）；金屬層應(yīng)為上述的一種或幾種形式組成，包覆在單芯電纜上或三芯電纜的單獨(dú)絕緣線芯上時(shí)應(yīng)是11.1結(jié)構(gòu)屏蔽原材料軟銅帶應(yīng)選擇符合GB/T11091圓金屬絲或扁金屬絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲、不銹鋼絲（單芯電纜的鎧裝層下應(yīng)有擠包或繞包的內(nèi)襯層，厚度應(yīng)符合9.2.3或9三芯電纜需要鎧裝時(shí)，鎧裝應(yīng)包覆在符合9.2規(guī)如果在鎧裝層下采用隔離套，可代替內(nèi)襯層或附在金屬層周圍具有縱向阻水結(jié)構(gòu)的電纜不必采用 ts——隔離套標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）；DU——隔離套前的假設(shè)直徑，單位為毫米（mm）。計(jì)算應(yīng)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行，計(jì)算結(jié)果應(yīng)按附錄B的規(guī)定修13.4鎧裝金屬絲和鎧裝金屬帶的尺寸）：）：——鋼帶：厚度0.2mm、0.5mm、0——鋁帶或鋁合金帶：厚度0.5mm、0.8鎧裝圓金屬絲的標(biāo)稱直徑和鎧裝金屬帶的標(biāo)稱厚度分別見表10 >10.0>15.0>25.0>35.0>60.0 >30.0>70.0 鎧裝前電纜假設(shè)直徑大于15.0mm的電纜，扁金屬線的標(biāo)稱厚度應(yīng)取0.8mm。電纜假設(shè)直徑為15.0mm疏繞一條標(biāo)稱厚度最小為0.3mm的鍍鋅鋼帶，鋼帶厚度的偏差應(yīng)符合1采用粗圓金屬絲鎧裝時(shí)，當(dāng)鎧裝下隔離套或內(nèi)襯層的標(biāo)稱厚度計(jì)算值小于2.0mm時(shí)，隔離套或內(nèi)襯當(dāng)采用雙金屬帶鎧裝和符合9.2規(guī)定的繞包內(nèi)襯層時(shí)，內(nèi)襯層應(yīng)采用包帶墊帶厚度為0.2mm，內(nèi)襯層和附加包帶墊層總厚度按9.2的標(biāo)稱值再加0.5mm；如果鎧裝金屬帶厚度大于0.2mm，內(nèi)襯層和附加包帶墊層總厚度按9.2的規(guī)繞包內(nèi)襯層和附加包帶墊層總厚度的測(cè)量值應(yīng)不小于規(guī)定值的80%再減14.1通用要求包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導(dǎo)體上的電纜外護(hù)套應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.10規(guī)定的火花常運(yùn)行，不應(yīng)降低相鄰材料的厚度要求。元件的擺放位置及數(shù)量由若無其他規(guī)定，擠包外護(hù)套標(biāo)稱厚度的值應(yīng)按公式（ ）；套標(biāo)稱厚度的計(jì)算值小于1.8mm時(shí)，外護(hù)套標(biāo)稱厚度取工頻試驗(yàn)電壓的頻率應(yīng)為49Hz～61Hz；波形應(yīng)基本上為正弦試驗(yàn)中電纜導(dǎo)體溫度的確定可參見GB/T12706.2—2020中附錄16.1通用要求）；）；）；）；e)光纖的衰減特性（適用時(shí)見16.6）。16.2導(dǎo)體電阻應(yīng)對(duì)例行試驗(yàn)中的每一根電纜長(zhǎng)度的所有導(dǎo)體進(jìn)行電阻測(cè)量，若有同心導(dǎo)體也包括成品電纜或從成品電纜上取下的試樣，試驗(yàn)前應(yīng)在保持適當(dāng)溫度的試驗(yàn)室內(nèi)至少存放12h。若懷疑導(dǎo)體溫度是否與室溫一致，電纜應(yīng)在試驗(yàn)室內(nèi)存放24h后測(cè)量。也可將導(dǎo)體試樣放在溫度可以控制的液每一根導(dǎo)體20℃時(shí)的直流電阻不應(yīng)超過GB/T3956規(guī)定的相應(yīng)的最大值。標(biāo)稱截面積適用時(shí)，同心鋁合金導(dǎo)體的導(dǎo)體直流電阻要求與相同標(biāo)稱截面積的應(yīng)按GB/T3048.12進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，試驗(yàn)靈敏度應(yīng)為10pC將試驗(yàn)電壓逐漸升高到2U0并保持10s，然后緩慢降到1對(duì)應(yīng)額定電壓的單相工頻試驗(yàn)電壓及持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合表12616.6光纖的衰減特性應(yīng)按GB/T15972.40—2008附錄B中的方單模光纖的衰減系數(shù)應(yīng)符合表13的規(guī)定。多模光纖的衰減系數(shù)應(yīng)符合表1--17.1概述）；c)光纖的截止波長(zhǎng)（適用時(shí)見17.4d)光纖的模場(chǎng)直徑（適用時(shí)見17.5）e)光傳輸單元滲水性能（適用時(shí)見17.6f)填充式光傳輸單元復(fù)合滴流試驗(yàn)（適用時(shí)見17.7）。結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)在距電纜端部不少于100mm處用目力檢查電纜），應(yīng)采用檢查或可行的測(cè)量方法檢驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)是否符合GB/T317.2.3絕緣、擠包非金屬屏蔽和非金屬護(hù)套厚度的測(cè)量（包括外按GB/T2951.11—2008中第8章給出的試timn——絕緣厚度最小測(cè)量值，單位為毫米（mm）；ta——絕緣標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）；timn——絕緣厚度最小測(cè)量值，單位為毫米（mm）；ta——絕緣標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）；timax——絕緣厚度最大測(cè)量值，單位為毫米（mm）。注：和在同一截面測(cè)得。擠包在導(dǎo)體上和絕緣上的半導(dǎo)電非金屬屏蔽，其厚度的最小測(cè)量值均應(yīng)不小于0.5采用與外護(hù)套緊密粘結(jié)的擠包外半導(dǎo)電層結(jié)構(gòu)時(shí)，擠包外半導(dǎo)電層的厚度可作為護(hù)套厚度的一部分，最多不超過0.3mm。不考慮啞鈴片的制作方式，包含擠包外半導(dǎo)電層的護(hù)套應(yīng)滿足該類型護(hù)套的所tsmtn——非金屬護(hù)套厚度最小測(cè)量值，單位為毫米（mmtm——非金屬護(hù)套標(biāo)稱厚度，單位為毫米（使用具有兩個(gè)平測(cè)頭精度為±0.01mm的千分尺來測(cè)量圓金屬絲的直徑和扁金屬線的厚度。對(duì)圓金屬絲應(yīng)在同一截面上兩個(gè)互成直角的位置上各測(cè)量一次，取兩次測(cè)量的平均值作為金屬絲使用具有兩個(gè)直徑為5mm平測(cè)頭、精度為±0.01mm的千分尺進(jìn)行測(cè)量。對(duì)帶寬為40mm及以下的金屬帶在寬度中央測(cè)其厚度；對(duì)更寬的帶子在距其每一邊緣20mm處測(cè)量，取其平均值鎧裝金屬絲和金屬帶的尺寸低于13.4中給出標(biāo)稱尺寸的量值如果要求測(cè)量電纜外徑，按GB/T2951.11-2008中第8章按GB/T12706.1-2020中16.10和16.11給出的試驗(yàn)方法測(cè)量繞包內(nèi)襯層厚度測(cè)量值應(yīng)不小于規(guī)定標(biāo)稱值的8當(dāng)采用雙金屬帶鎧裝時(shí)，繞包內(nèi)襯層和附加單模光纖的結(jié)構(gòu)、尺寸、色譜特性應(yīng)符合GB/T9771的有關(guān)規(guī)定。多模光纖的結(jié)構(gòu)、尺寸、色譜特在環(huán)境溫度下，在每一導(dǎo)體與金屬層間施加工頻電試驗(yàn)電壓按表15的規(guī)定。將試驗(yàn)電壓逐漸升高到規(guī)定值，并持617.4光纖的截止波長(zhǎng)滲水試驗(yàn)用于評(píng)定光傳輸單元的阻水性能，試驗(yàn)方法見GB/T7424.2—2008中的元臨近的另外一段重做試驗(yàn)，如測(cè)試合格，則判定為合格；如失敗，則判定17.7填充式光傳輸單元復(fù)合物滴流試驗(yàn)應(yīng)按GB/T7424.2—2008中試驗(yàn)方法——F6復(fù)合物滴具有特定電壓和導(dǎo)體截面積的一種型式的電纜通過了本文件的型式試驗(yàn)后，對(duì)于具有其他導(dǎo)體截面積和/或額定電壓的電纜型式批準(zhǔn)仍然有效，只要滿a)絕緣和半導(dǎo)電屏蔽材料以及所采用的制造工藝相同；從成品電纜中取10m～15m長(zhǎng)的電纜試樣按18）；）；）；18.4特殊條款）， S——導(dǎo)體標(biāo)稱截面積，單位為平方毫米（本試驗(yàn)完成后，試樣應(yīng)立即進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，并應(yīng)符合1818.6局部放電試驗(yàn)按GB/T3048.12規(guī)定進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，試驗(yàn)靈敏度應(yīng)為三芯電纜的所有絕緣線芯都應(yīng)試驗(yàn)，電壓施加于每一根導(dǎo)體和金屬屏將試驗(yàn)電壓逐漸升高到2U0并保持10s，然后緩慢將到1注：被試電纜的任何放電都可能有害。18.7熱循環(huán)試驗(yàn)、額定電壓6/10（12）kV及以上電纜tanδ的測(cè)量及隨后的局部放電試驗(yàn)到穩(wěn)定溫度，此溫度應(yīng)超過電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最經(jīng)過上述各項(xiàng)試驗(yàn)后的樣品，應(yīng)隨后進(jìn)行局部放電試驗(yàn)并應(yīng)符合18.8沖擊電壓試驗(yàn)及隨后的工頻電壓試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在超過電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體的最高溫度5K～10K的按GB/T3048.13規(guī)定的步驟施加沖擊電壓，電壓峰值應(yīng)符合表16試驗(yàn)電壓按表15規(guī)定。將電壓逐漸升高至規(guī)定值。絕緣不應(yīng)緣線芯應(yīng)分別取自制造好的電纜樣品和進(jìn)行過按18.6規(guī)定的材料相容性試驗(yàn)老化處理試驗(yàn)步驟按GB/T12706.2—202在電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度±2K范圍內(nèi)此試驗(yàn)為表征電纜在短路條件下，屏蔽及絕緣材料的結(jié)構(gòu)尺寸、電氣性能的穩(wěn)從整根的連續(xù)電纜上取樣，每段樣品長(zhǎng)度至少為10m。試驗(yàn)回路由單獨(dú)的電纜組成，不包括電纜附短路試驗(yàn)正式試驗(yàn)前，可采用一根相同電纜開展模擬試驗(yàn)，以確定短路試驗(yàn)需施加段檢查），不應(yīng)存在導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽的可）；19.1概述按GB/T2951.11—2008的絕緣厚度應(yīng)符合17.2.3.2規(guī)定，擠包非金屬屏蔽層厚度應(yīng)符合17.2.319.3非金屬護(hù)套厚度測(cè)量（包括外護(hù)套、擠包隔離套、擠按GB/T2951.11—2008的19.4老化前后絕緣的機(jī)械性能試驗(yàn)按GB/T2951.11—2008的9老化處理應(yīng)在表20規(guī)定的條件下，按GB/T2951.12—20按GB/T2951.11—2008的9.1進(jìn)行試片的預(yù)處理和試片老化前和老化后的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合表按GB/T2951.11—2008的9老化處理應(yīng)在表21規(guī)定的條件下，按GB/T2951.12—20按GB/T2951.12—2008的9.2進(jìn)行試片的預(yù)處理和試片老化前和老化后的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合表19.6成品電纜段的附加老化試驗(yàn)按GB/T2951.12—2008的8.1.4從——溫度：高于電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度（見表2010±2）K；取自老化后電纜段試樣的絕緣和護(hù)套試片，按GB/T2951.12—2008中8.1.4進(jìn)行絕緣應(yīng)符合表20的規(guī)定值，非金屬護(hù)套應(yīng)符合表按GB/T2951.32—2008中的8.2按GB/T2951.31—2008第8章進(jìn)行取樣和試驗(yàn)，試驗(yàn)條件按表2緣厚度平均值和絕緣屏蔽厚度平均值的算數(shù)平均值之和，計(jì)算壓力時(shí)試樣外徑平均值D應(yīng)為絕緣屏蔽后絕緣高溫壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表20規(guī)定，護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T2951.31—2008中第8絕緣高溫壓力試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量帶絕緣屏蔽的絕緣線按GB/T2951.14—2008第8章進(jìn)行取樣和試驗(yàn)，試驗(yàn)條件按表2絕緣低溫性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表20規(guī)定，護(hù)套低溫性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表按GB/T2951.31—2008第9章進(jìn)行取樣和進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和加熱持續(xù)時(shí)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T2951.31—20019.11絕緣和無鹵低煙護(hù)套吸水試驗(yàn)按GB/T2951.13—2008第9章進(jìn)行取樣和試驗(yàn)，試驗(yàn)條件按表2絕緣試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表20規(guī)定，護(hù)套試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表非阻燃型護(hù)套炭黑含量按GB/T2951.41—2008第11章進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。阻燃型外護(hù)套的炭黑含量按GB/T2951.13—2008第10章進(jìn)行取樣和試驗(yàn)，試驗(yàn)按GB/T2951.13—2008第11章進(jìn)行取樣和試驗(yàn)，試驗(yàn)試樣經(jīng)18.5規(guī)定的彎曲試驗(yàn)后，按JB/T10696.6進(jìn)行刮從老化前和按19.6老化后的被試電纜上取下長(zhǎng)度至少250m芯垂直地裝在拉力機(jī)上，用一個(gè)夾頭夾住絕緣線芯的一端，并將10mm條形帶夾對(duì)未老化和老化后的試樣連續(xù)地記錄其剝離19.17透水試驗(yàn)a)在金屬層附近具有縱向阻水屏障；b)沿著導(dǎo)體具有縱向阻水屏障。試驗(yàn)裝置、取樣和試驗(yàn)步驟按GB/T12706.2—2020附錄系統(tǒng)的穩(wěn)定性引起的檢測(cè)結(jié)果不確定度應(yīng)優(yōu)于0.03dB。試驗(yàn)中光纖衰減變化量的絕對(duì)值不超過0.03dB時(shí)，可判為無明顯附加衰減；允許衰減有某些數(shù)值的變化時(shí)，應(yīng)理解為該數(shù)值已包性N/100mm性性應(yīng)按GB/T7424.2—2008中試驗(yàn)方法在電氣性能中的彎曲試驗(yàn)完成后，測(cè)試光纖的附加衰減，光纖殘余附加衰減應(yīng)不大于0.20d衰減溫度特性試驗(yàn)用于評(píng)定OPMC中光傳輸單元的適用溫度范圍及其溫度附加衰減特性。試驗(yàn)條件如下:a)試樣長(zhǎng)度：試樣長(zhǎng)度應(yīng)足以獲得衰減測(cè)量所需的精度；c)恒溫時(shí)間(t1)：應(yīng)足以使試樣溫度℃b為適用溫度下相對(duì)于20℃下的光纖衰c在GB/T7424.2—2008應(yīng)按GB/T7424.2—2008中試驗(yàn)方法—F體、絕緣、光傳輸單元、護(hù)套等位置放置溫度傳感器測(cè)在試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)導(dǎo)體、絕緣間、光傳輸單元和外護(hù)套的溫度以及光傳輸單元的附加衰減,建議單模光纖在1550nm波長(zhǎng)下測(cè)量，多模光纖在850nm波長(zhǎng)下測(cè)量，或在用戶指定在試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)導(dǎo)體、絕緣間、光單元和外護(hù)套的溫度以及光單元中光纖的附加衰減（單模電纜外護(hù)套應(yīng)無目力可見開裂，各部分標(biāo)記應(yīng)完好，光填充式光傳輸單元復(fù)合物滴流性能應(yīng)符合本文光纖的衰減系數(shù)測(cè)量試驗(yàn)方法見GB/T15972光纖的截止波長(zhǎng)測(cè)量試驗(yàn)方法見GB/T15972.光纖的模場(chǎng)直徑測(cè)量試驗(yàn)方法見GB/T15972.光纖的尺寸應(yīng)按GB/T15972.20—2008規(guī)定的試樣方法測(cè)量，尺寸參數(shù)應(yīng)符合GB/T9771和GB/T本試驗(yàn)適用于ST2護(hù)套的電纜，且僅有特別要對(duì)于其他材料護(hù)套的電纜，當(dāng)制造方申明電纜有單根阻燃特性時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)要求和方法應(yīng)符合GB/T18380應(yīng)根據(jù)聲明的燃燒性能等級(jí)和附加信息進(jìn)行電纜在受火條件下火焰蔓延、熱釋放和產(chǎn)煙特性的試驗(yàn)以及附加信息相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和方法應(yīng)符合GB3124試驗(yàn)步驟和結(jié)果評(píng)定應(yīng)符合GB/T17651本試驗(yàn)適用于無鹵低煙阻燃ST8材料作為外護(hù)套試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T17650.1的規(guī)定，無鹵電纜的試驗(yàn)結(jié)本試驗(yàn)適用于無鹵低煙阻燃ST8材料作為外護(hù)套試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T17650.2規(guī)定，無鹵電纜的試驗(yàn)結(jié)果本試驗(yàn)適用于無鹵低煙阻燃ST8材料作為外護(hù)套試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T7113.2規(guī)定，無鹵電纜的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符應(yīng)根據(jù)聲明進(jìn)行低毒試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和方法應(yīng)符合GB/T1920.1通則流電壓試驗(yàn)的情況，可以用供需雙方認(rèn)可的質(zhì)量保證程序代替20.2外護(hù)套的直流電壓試驗(yàn)在電纜的每相金屬套或金屬屏蔽與接地之間施加I為了有效試驗(yàn)，應(yīng)使外護(hù)套的全部外表面接地良好。外護(hù)套上的導(dǎo)電層能夠幫助達(dá)20.3絕緣試驗(yàn)按供需雙方協(xié)議，按GB/T16927.3的規(guī)定，可采用下列a）項(xiàng)或b）項(xiàng)或b)在導(dǎo)體與金屬屏蔽間施加系統(tǒng)的額定電壓對(duì)已運(yùn)行電纜線路，可采用較低電壓和/或較短時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓和時(shí)間與已運(yùn)行時(shí)間、環(huán)境條件、擊穿歷史以及試驗(yàn)?zāi)康南嚓P(guān)，由供需雙作為交流電壓的替代，可采用直流電壓4U0，直流電壓試驗(yàn)可能對(duì)被試絕緣系統(tǒng)造成危險(xiǎn)。盡可能采用20.3.1中的交流電對(duì)已運(yùn)行的電纜線路，可采用較低的電壓和/或較短的時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的電壓和時(shí)間應(yīng)考慮已運(yùn)行的時(shí)間、環(huán)境條件、擊穿歷史以及試驗(yàn)?zāi)康南嚓P(guān)，由供需雙方協(xié)20.4安裝后光單元傳輸特性試驗(yàn)應(yīng)按GB/T15972.40—2008中附錄B光纖衰減系數(shù)應(yīng)符合本文件16.6的規(guī)定，每根光纖長(zhǎng)度應(yīng)不小于線路的21.1產(chǎn)品應(yīng)由制造方的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方可出廠。每個(gè)出廠產(chǎn)品的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量21.2產(chǎn)品應(yīng)按本文件規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。根據(jù)雙方協(xié)議長(zhǎng)度交貨，長(zhǎng)度計(jì)量誤差不應(yīng)超24.3成盤電纜的電纜盤外側(cè)或成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：a)制造方名稱和商標(biāo)；b)產(chǎn)品的型號(hào)及規(guī)格；f)表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；b)運(yùn)輸中不應(yīng)從高處扔下裝有電纜的電纜盤，不應(yīng)機(jī)械損傷電纜； 1×××××2×—×××× ××××—×××3×—×××× × ×4 × ——×——× ××——×— ×× ———×—×5——×ee eee————×ff ×ff——×ff ×g6h7i8i9iic用于制造方申明采用可剝離絕緣屏蔽℃1老化前機(jī)械性能（GB/T2951.11—N/mm2%2空氣烘箱老化后機(jī)械性能（GB/T2951.℃hN/mm2%%%3高溫壓力試驗(yàn)（GB/T2951.31 ℃h6%4低溫性能試驗(yàn)b（GB/T2951.14—2008中℃℃ 5℃hmg/cm26℃h1%4a老化前后得出的中間值只差值除以老化前中間值，以百1老化前機(jī)械性能（GB/T2951.11—N/mm2%2空氣烘箱老化后機(jī)械性能（GB/T2951.℃hN/mm2 %—%%—3高溫壓力試驗(yàn)（GB/T2951.31℃4℃ ℃—5空氣烘箱中失重試驗(yàn)（GB/T2951.℃ h——mg/cm2 6熱沖擊試驗(yàn)（GB/T2951.31—℃—h1 17℃ h mg/cm2 8℃ h—5—- 5 % 3 9炭黑含量（僅對(duì)于黑色護(hù)套GB/T2951.41—2008中第%——% 注：—表示不適用。a老化前后得出的中間值只差值除以老化前中間值，以百25.1A.1通則化、計(jì)算方法不同會(huì)引起標(biāo)稱直徑不同和由此導(dǎo)致使用在基本設(shè)計(jì)相同的電纜上的護(hù)層厚度采用下述規(guī)定的電纜各種護(hù)層厚度的假設(shè)計(jì)算方法，是為了保證消除在單獨(dú)計(jì)算中引起的任何差異，例如由于導(dǎo)體尺寸的假設(shè)以及標(biāo)稱直徑和實(shí)際直徑之間不可所有厚度值和直徑都應(yīng)按附錄B中的規(guī)則修扎帶（例如反向螺旋繞包在鎧裝外的扎帶）如果不厚于0.3mm不考慮形狀和緊壓程度如何，每一標(biāo)稱截面導(dǎo)體的假設(shè)直徑（dmm2Lmm2LA.2.2絕緣線芯DC——絕緣線芯假設(shè)直徑，單位為毫米（mmd——導(dǎo)體假設(shè)直徑，單位為毫米（mm）；tn——絕緣的標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm見表7）如果采用金屬屏蔽或同心導(dǎo)體，則應(yīng)根據(jù)A.2.5考慮增大A.2.3纜芯直徑Dr——纜芯假設(shè)直徑，單位為毫米（mmB——三芯電纜的成纜系數(shù)，數(shù)值為2.16。DC——絕緣線芯假設(shè)直徑，單位為毫米（mmDB=Df+2tB··························）；Dr——纜芯假設(shè)直徑，單位為毫米（mm）；a)三芯電纜：無論有無內(nèi)襯層；無論內(nèi)襯層為擠包還是繞包。b)單芯電纜:無論有擠包還是繞包的內(nèi)襯層。A.2.5同心導(dǎo)體和金屬屏蔽mm2mm246如果同心導(dǎo)體或金屬屏蔽的標(biāo)稱截面積介于表A.2所列數(shù)據(jù)的兩數(shù)值之間，那么取這兩個(gè)標(biāo)稱值smn=ntxttxwt································································(A.4)smm——屏蔽層標(biāo)稱截面積，單位為平方毫米（mm2te——單根金屬帶的標(biāo)稱厚度，單位為毫米（W4——單根金屬帶的標(biāo)稱寬度，單位為毫米（mm）?！獑胃饘賻е丿B繞包屏蔽或兩層金屬帶搭蓋繞包屏蔽，屏蔽總厚度為金屬帶厚度的兩倍；b)金屬絲屏蔽（包括一反向扎線，若有）smn=+nhxthxwh·····················································(A.5)swn——屏蔽層標(biāo)稱截面積，單位為平方毫米（mm2）；tn——厚度大于0.3mm的反向扎帶的厚度，單位為毫米（mm）；wh——反向扎帶的寬度，單位為毫米（mm）。A.2.6隔離套DU——隔離套前的假設(shè)直徑，單位為毫米（mm）；ts——隔離套標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）。A.2.7包帶墊層