沙灘整治工程排洪渠施工方案

沙灘整治工程排洪渠施工方案1.1現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放線1.1.1基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核根據(jù)工程監(jiān)理提供的測(cè)區(qū)范圍內(nèi)有關(guān)基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的基本資料和數(shù)據(jù)，組織測(cè)量人員用全站儀對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)有不符之處，將立刻以書面形式向工程監(jiān)理反映，共同進(jìn)行核實(shí)。核實(shí)后的數(shù)據(jù)由工程監(jiān)理重新以書面形式向我方提供。1.1.2施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)與保護(hù)根據(jù)工程監(jiān)理提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)控制點(diǎn)，組成一個(gè)平面軸線控制網(wǎng)，這些增設(shè)的控制點(diǎn)必須完全吻合工程監(jiān)理提供的測(cè)量基本數(shù)據(jù)，且滿足規(guī)定的施工測(cè)量精度要求。我方將負(fù)責(zé)保護(hù)和保存好全部測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，防止移動(dòng)和損壞。一旦發(fā)生移動(dòng)和破壞將立即報(bào)告工程監(jiān)理，并與其共同協(xié)商補(bǔ)救措施。1.1.3施工測(cè)量工作的運(yùn)作在施測(cè)前10天將有關(guān)施工測(cè)量的意見報(bào)告（一式四份）報(bào)送工程監(jiān)理審批，該報(bào)告的內(nèi)容包括施測(cè)方法和計(jì)算方法、操作規(guī)程、觀測(cè)儀器設(shè)備的配置和測(cè)量專業(yè)人員的設(shè)置等。組織測(cè)量人員根據(jù)工程監(jiān)理提供的測(cè)量基準(zhǔn)準(zhǔn)確地測(cè)定建筑物的位置，進(jìn)行放樣和完成全部測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作。全部測(cè)量和放樣都經(jīng)工程監(jiān)理檢查，必要時(shí)可在工程監(jiān)理的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。1.1.4測(cè)量成果的處理檢驗(yàn)各測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)易平差，對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行精度評(píng)定后，供施工使用，并呈送有關(guān)管理部門備案。要求測(cè)量原始記錄用正規(guī)的《測(cè)量記錄手簿》記錄；即時(shí)進(jìn)行測(cè)量技術(shù)交底；即時(shí)復(fù)核測(cè)量資料，并填寫《測(cè)量復(fù)核記錄》，以便歸檔。1.1.5施工測(cè)量主要精度指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：施工測(cè)量主要精度指標(biāo)：（單位：mm）項(xiàng)目精度指標(biāo)說明分部工程部位內(nèi)容平面位置中誤差高程中誤差混凝土、漿砌石、干砌石岸、翼墻輪廓點(diǎn)放樣±30±30①平面相對(duì)于軸線控制點(diǎn);②高程相對(duì)于工地水準(zhǔn)基點(diǎn)護(hù)底、護(hù)坡輪廓點(diǎn)放樣±40±30土石方開挖輪廓點(diǎn)放樣±50±50包括保護(hù)層開挖外部變形觀測(cè)位移測(cè)點(diǎn)±(1~3)相對(duì)于觀測(cè)基點(diǎn)機(jī)電與金屬結(jié)構(gòu)安裝安裝點(diǎn)±(1~3)±(1~3)相對(duì)建筑物安裝和相對(duì)水平度1.2基礎(chǔ)土方開挖施工方法4.2.1基礎(chǔ)土方開挖流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣工程師審核工程師審核確定開挖順序和坡腳線確定開挖順序和坡腳線棄土挖運(yùn)渣場(chǎng)堆棄棄土挖運(yùn)渣場(chǎng)堆棄（包括料場(chǎng)土料）排洪渠護(hù)坡填筑面回填土料挖運(yùn)（包括料場(chǎng)土料）排洪渠護(hù)坡填筑面回填土料挖運(yùn)（分段、分層均衡開挖）修坡和清底結(jié)構(gòu)物施工修坡和清底結(jié)構(gòu)物施工基坑回填、開挖面、坡面植草皮基坑回填、開挖面、坡面植草皮自檢（三檢）自檢（三檢）監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收1.2.2基礎(chǔ)土方開挖工程簡(jiǎn)述本工程基礎(chǔ)土方開挖包括全渠段的渠道及基礎(chǔ)土方、滾水堰基礎(chǔ)土方、陡坡段加固土方開挖，開挖區(qū)表土和清基棄土運(yùn)至監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的棄渣場(chǎng)堆棄?；A(chǔ)土方開挖采用55KW推土機(jī)推土，1m3挖掘機(jī)挖裝，5t自卸汽車運(yùn)土綜合機(jī)械化施工。1.2.3基礎(chǔ)土方開挖施工方法1.2.3.1測(cè)量放樣根據(jù)確定的控制點(diǎn)及基線進(jìn)行構(gòu)造物基礎(chǔ)開挖邊線，開挖區(qū)開挖輪廓線等測(cè)量放樣，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求施測(cè)，并隨時(shí)根據(jù)工程需要進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證測(cè)量成果誤差控制在允許誤差范圍內(nèi)。對(duì)已測(cè)好的開挖線做好標(biāo)志，堤壩斷面放樣后對(duì)填筑輪廓設(shè)立樣架，以便于實(shí)施開挖或填筑，并控制好開挖坡比。1.2.3.2土方開挖（1）土方開挖分層土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，杜絕自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（2）開挖工作面劃分土方開挖施工，沿排洪渠軸線B、C、E、F、G五個(gè)區(qū)各設(shè)1個(gè)作業(yè)面，共5個(gè)作業(yè)面全渠段進(jìn)行作業(yè)。（3）土方開挖施工方法本工程表層土方可全面開挖，施工方法用推土機(jī)推土集碴，1m3挖掘機(jī)挖裝，5t自卸汽車運(yùn)土。無用料（表土、棄土等）運(yùn)至經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的棄碴場(chǎng)堆棄；棄碴不亂堆亂放，不污染環(huán)境。棄碴場(chǎng)做好擋土、排水溝等防護(hù)措施，防止水土流失，污染周邊環(huán)境。在清理完表層土后，按規(guī)劃好的5個(gè)工作面布置施工機(jī)械和其他設(shè)施，有用的土料運(yùn)至填筑作業(yè)區(qū)，用于土方回填，減少無效棄土。土方開挖分段進(jìn)行，土方開挖采取分層剝離的方式，先上層、后下層，上層土方開挖完成后形成一個(gè)新的開挖作業(yè)平臺(tái)，施工面加寬，并減輕下層土方開挖的施工難度，增強(qiáng)施工工效。各層土方開挖后，新的開挖作業(yè)平臺(tái)四周做好排水溝排水，平臺(tái)面須修整成自然排水坡地狀，防止積水或坡面被沖刷。（4）渠底排水措施在渠底開挖邊線外設(shè)一長×寬×深為100×100×80cm的集水井，集水井四周堆砂袋護(hù)壁，集水井底鋪30cm厚碎石護(hù)底，每個(gè)集水井布設(shè)兩臺(tái)4寸泥漿泵，其中一臺(tái)備用。1.2.3.3土方開挖主要機(jī)械設(shè)備土方開挖主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)投入機(jī)械名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1推土機(jī)臺(tái)5T1802挖掘機(jī)臺(tái)10TC20035t自卸汽車輛20東風(fēng)牌4泥漿泵臺(tái)83PN5抽水泵臺(tái)41.1~14KW1.2.3.4土方開挖施工質(zhì)量保證措施（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)注意保護(hù)和校核，隨時(shí)復(fù)測(cè)基槽的開挖邊坡坡比及高程，保證開挖尺寸、坡比符合圖紙要求，防止超挖和欠挖。（2）表土清挖必須滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的要求。（3）土料開挖必須嚴(yán)格控制施工順序，對(duì)于山坡段開挖，開挖順序從高往低逐層開挖。上、下層梯段式開挖時(shí)，應(yīng)注意掌子面順坡，嚴(yán)禁倒坡偷土。土方明挖過程中，發(fā)現(xiàn)裂縫和滑坡跡象時(shí)，將即時(shí)暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，進(jìn)行有效疏導(dǎo)和保護(hù)。（4）為防止施工機(jī)械下沉，施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況，挖土機(jī)一般在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。（5）控制開挖尺寸，邊坡坡比，基槽開挖寬度和坡度，如排水設(shè)施施工、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。（6）人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整和清理，保證邊坡坡面的平整度符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械進(jìn)行邊坡修整時(shí)適當(dāng)留有修坡余量再用人工修整，確保邊坡施工外表整潔美觀。（7）為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，及時(shí)做好邊坡護(hù)面和加固。1.3土方填筑施工方法1.3.1土方填筑工程概述本工程土方填筑主要為排洪渠兩側(cè)護(hù)坡?lián)鯄蠓交靥?，土方填筑總?162.51m3，外運(yùn)取土運(yùn)距4km。部分土料采用本工程排洪渠基礎(chǔ)開挖的有用棄土?；靥钔烈螅喊凑誗L260-98的方法進(jìn)行碾壓試驗(yàn)?；靥钔练椒謱犹钪?，每層填筑厚度宜為0.3~0.5m。1.3.2土方填筑施工程序流程圖修筑施工道路植被、表土清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量修筑施工道路植被、表土清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量分層取樣試驗(yàn)挖結(jié)合槽結(jié)合層處理推土機(jī)分層平土基底驗(yàn)收碾壓試驗(yàn)土方分層鋪填人工夯實(shí)配合振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)土料生產(chǎn)、運(yùn)輸土料試驗(yàn) 分層取樣試驗(yàn)挖結(jié)合槽結(jié)合層處理推土機(jī)分層平土基底驗(yàn)收碾壓試驗(yàn)土方分層鋪填人工夯實(shí)配合振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)土料生產(chǎn)、運(yùn)輸土料試驗(yàn)工序循環(huán)人工修坡夯實(shí) 工序循環(huán)人工修坡夯實(shí)驗(yàn)收簽證驗(yàn)收簽證1.3.3施工測(cè)量1.3.3.1施工測(cè)量在開工前，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供的測(cè)量基本數(shù)據(jù)、精度要求校測(cè)基本控制點(diǎn)和基線的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料的準(zhǔn)確性，提交報(bào)告與發(fā)包人。根據(jù)確定的控制點(diǎn)及基線進(jìn)行填筑輪廓放樣，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行斷面測(cè)量，雙方校簽測(cè)量成果及計(jì)算工程量。排洪渠基線相對(duì)于鄰近基本控制點(diǎn)，平面位置允許誤差±50mm，高程允許誤差±30mm。排洪渠斷面放樣、立模、填筑輪廓設(shè)立的樣架，其測(cè)定相對(duì)設(shè)計(jì)的限值誤差，平面為±50mm，高程為±30mm，高程負(fù)值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總數(shù)測(cè)點(diǎn)的30%。1.3.4土方填筑施工方法說明1.3.4.1填土表面清基土方填筑前，先將地表基礎(chǔ)面雜物、雜草、樹根、表層腐植土等全部清除干凈，清理范圍超過設(shè)計(jì)基面邊線外50厘米；高低結(jié)合處每填一層前先填有推土機(jī)推成臺(tái)階狀，交接寬度不少于50厘米，地表先進(jìn)行壓實(shí)和基礎(chǔ)處理，測(cè)量出地面標(biāo)高，斷面尺寸，驗(yàn)收合格后，方進(jìn)行填筑。1.3.4.2土料采運(yùn)及土料碾壓試驗(yàn)（1）經(jīng)實(shí)際場(chǎng)地考察和檢測(cè)，土料儲(chǔ)量和土質(zhì)初步認(rèn)為均滿足設(shè)計(jì)需求。如現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)實(shí)際情況有變化，即與業(yè)主和監(jiān)理部門協(xié)商解決。若我公司中標(biāo)，在土料填筑開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部再進(jìn)一步對(duì)土料現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查：核查料場(chǎng)位置、開采范圍和開采條件，對(duì)開采厚度和儲(chǔ)量作出估算；普查料場(chǎng)土質(zhì)的天然含水量；根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)料場(chǎng)土質(zhì)做鑒別，對(duì)土料的使用性做初步評(píng)估；核查土料特性，采集代表土樣按規(guī)范要求做顆粒組成、粘性土的液塑限和擊實(shí)、砂性土的相對(duì)密度等試驗(yàn)。土料開采前，首先清除亂石及障礙物，表層土用推土機(jī)并輔以人工清除，選擇開采工作面后用1m3反鏟挖掘機(jī)反向開挖，側(cè)向裝車，并備一臺(tái)推土機(jī)平整場(chǎng)地。若土料天然含水量偏高，應(yīng)進(jìn)行翻曬處理至設(shè)計(jì)要求，相反則灑水水處理。（2）碾壓試驗(yàn)土方壓實(shí)是控制填筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須經(jīng)過碾壓試驗(yàn)，確定施工參數(shù)和施工機(jī)械。開工前選用有代表性的土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證土料壓實(shí)質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與監(jiān)理機(jī)構(gòu)共同研究，確定松鋪厚度，、含水量大使用范圍，碾壓機(jī)械類型和重量、壓實(shí)遍數(shù)、碾壓方法等施工壓實(shí)參數(shù)，土料最佳含水量及配套施工機(jī)具和質(zhì)量控制的技術(shù)要求。根據(jù)試驗(yàn)確定的各參數(shù)進(jìn)行施工，如土料出現(xiàn)異常，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和調(diào)整處理，必要時(shí)取不同的土料進(jìn)行第二次碾壓試驗(yàn)，以便修整施工參數(shù)。1.3.4.3施工方法（1）施工工藝流程填土表層清理、刨毛、濕潤填土表層清理、刨毛、濕潤檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土檢驗(yàn)密實(shí)度分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度分層碾壓密實(shí)修整找平驗(yàn)收修整找平驗(yàn)收（2）土方填筑施工方法鋪料方法采用5t自卸車運(yùn)輸、推土機(jī)平土，即汽車在已壓實(shí)的刨毛土層卸料，用推土機(jī)向前進(jìn)占平料。填土由低往高分層填筑施工，每一層填土鋪料厚度小于40厘米，實(shí)際厚度由壓實(shí)試驗(yàn)確定，填土寬度比設(shè)計(jì)邊線超寬30~50厘米的余量。雨后填筑新料時(shí)應(yīng)清除表面浮土，同時(shí)減小鋪土厚度，在平料過程中，應(yīng)及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進(jìn)行處理，要求平土厚度均勻，表層平整，為機(jī)械壓實(shí)創(chuàng)造條件。推土機(jī)平整完一段后，即可進(jìn)行下一段平土，對(duì)平整好的這一層土料，采用12～15T重型壓路機(jī)進(jìn)行分段碾壓，行車速度為2公里/時(shí)，采用前進(jìn)后退錯(cuò)距碾壓方式，壓實(shí)遍數(shù)初定為4～6遍，準(zhǔn)確數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。粘性土的鋪料厚度與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需短時(shí)間停工其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在設(shè)計(jì)控制范圍內(nèi)。碾壓完成后即進(jìn)行刨毛（深1~2厘米）處理并灑水至表面濕潤，此道工序完成后質(zhì)量檢查合格即可進(jìn)行下一層土料的填筑。1.3.4.4土方填筑主要機(jī)械設(shè)備土方填筑主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)投入機(jī)械名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1推土機(jī)臺(tái)2T1802挖掘機(jī)臺(tái)6TC20035t自卸汽車輛8東風(fēng)牌4振動(dòng)碾壓機(jī)臺(tái)2TW1001.3.5土方填筑質(zhì)量控制1.3.5.1土料鋪填（1）鋪料前必須清除結(jié)合部位的各種雜物，將土料厚度鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將不合格土料混雜上堤，上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除。（2）地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開始遂層填筑，不得順坡填筑，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（3）相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可能避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面相接。（4）已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，灑水濕潤。（5）鋪料時(shí)控制鋪土厚度和他塊直徑的最大尺寸，兩者和施工控制尺寸，一般通過壓實(shí)試驗(yàn)確定。（6）鋪料至設(shè)計(jì)邊線時(shí)，超填一定余量，人工鋪料宜為10～20厘米，機(jī)械鋪料則宜為30～50厘米。1.3.5.2碾壓作業(yè)（1）施工前先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度，并根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定出參數(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)。（2）碾壓機(jī)械行走方向平行于壩軸線。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的答接碾壓寬度，平行壩軸線方向不少于50厘米，垂直軸線方向小于3米。（3）機(jī)械碾壓時(shí)控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾2公里/時(shí)，振動(dòng)碾為2公里/時(shí)，鏟運(yùn)機(jī)為2檔。（4）若發(fā)現(xiàn)局部“彈黃土”、層間光滑、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，即使進(jìn)行處理，并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。（5）機(jī)械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，1.3.5.3結(jié)合面處理（1）結(jié)合面處理時(shí)，徹底清除各種工程物料和疏松土層。施工過程中發(fā)現(xiàn)的各種洞穴、軟土等隱患，會(huì)同發(fā)包人、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理機(jī)構(gòu)研究處理。（2）縱向接縫采用平臺(tái)和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，均嚴(yán)格控制土塊尺寸、鋪料厚度及含水量，并加強(qiáng)壓實(shí)控制，確保接合質(zhì)量。（3）斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至合格層；坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定內(nèi)，然后再鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)跨縫答接碾壓，搭接寬度不小于3米。1.3.5.4雨天施工雨天填筑、碾壓施工應(yīng)符合下列要求：（1）雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央突起向兩側(cè)微傾的表面。當(dāng)降小雨時(shí)，應(yīng)停止粘性土填筑。（2）及時(shí)排除填筑面積水。粘性土填筑面在下雨時(shí)行人不宜踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時(shí)，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理前，必要時(shí)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。1.3.6填筑質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場(chǎng)按“三檢制度”進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；每填筑完一層土，自檢、互檢、專職檢查合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一層填土。本工程填土工程量較小，工地試驗(yàn)室將對(duì)土料質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，不合格涂料不準(zhǔn)上堤。密實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一般采用環(huán)刀取樣法，每填筑完一層土，還要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測(cè)。1.4中粗砂填筑施工方法1.4.1土方填筑工程概述本工程中粗砂填筑主要為排洪渠兩側(cè)護(hù)坡?lián)鯄蠓交靥?，中粗砂填筑總量?1890.90m3，外運(yùn)取砂運(yùn)距4km?；靥钣玫闹写稚霸谘睾佣鄠€(gè)供砂碼頭選擇采購，并指派試驗(yàn)人員會(huì)同監(jiān)理工程師在開采現(xiàn)場(chǎng)做取土試驗(yàn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求，且不含植物根莖、磚瓦、垃圾等雜物，其含水量與最優(yōu)含水量的允許偏差值控制在±2.0%以內(nèi)。1.4.2中粗砂填筑施工程序流程圖修筑施工道路植被、表土清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量修筑施工道路植被、表土清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量砂料分層鋪填基底驗(yàn)收加水振沖密實(shí)砂料試驗(yàn) 砂料分層鋪填基底驗(yàn)收加水振沖密實(shí)砂料試驗(yàn) 驗(yàn)收簽證驗(yàn)收簽證分層取樣作密實(shí)度試驗(yàn)分層取樣作密實(shí)度試驗(yàn)1.4.3中粗砂回填施工方法簡(jiǎn)介（1）施工測(cè)量：在開工前，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供的測(cè)量基本數(shù)據(jù)、精度要求校測(cè)基本控制點(diǎn)和基線的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料的準(zhǔn)確性，提交報(bào)告與發(fā)包人。根據(jù)確定的控制點(diǎn)及基線進(jìn)行填筑輪廓放樣，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行斷面測(cè)量，雙方校簽測(cè)量成果及計(jì)算工程量。（2）清基：利用推土機(jī)清理表面植被及表土；用反鏟式挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)深度，并用5t自卸汽車裝運(yùn)棄土，運(yùn)至棄碴場(chǎng)堆放。（3）回填中粗砂：用5t自卸汽車運(yùn)輸砂方，并把砂料直接卸入基坑?；靥钋埃曳綄f(xié)同監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門檢驗(yàn)所用回填砂的質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方進(jìn)行回填施工。如不合格，將換用其它符合要求的砂料。（4）加水振沖密實(shí)：當(dāng)砂方回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，我方將對(duì)其進(jìn)行加水振沖。我方將利用振沖器的強(qiáng)力振動(dòng)，使飽和砂層發(fā)生液化，使孔隙減少而得到加密。為保證孔周砂層有足夠的振密時(shí)間，我方將控制振沖器下沉的速度為1~2m/min，同時(shí)注意調(diào)節(jié)水量和水壓以保證下沉速度正常。1.4.4砂方填筑主要機(jī)械設(shè)備砂方填筑主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)投入機(jī)械名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1推土機(jī)臺(tái)3T1802挖掘機(jī)臺(tái)5TC20035t自卸汽車輛8東風(fēng)牌4振沖器臺(tái)10HIB1.4.5填筑質(zhì)量檢測(cè)我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系“三檢制度”的要求，對(duì)回填的砂方進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。工地試驗(yàn)室將對(duì)回填砂料的質(zhì)量檢測(cè)以密實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)為主。密實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一般采用環(huán)刀取樣法，對(duì)檢測(cè)不及格的，將重新振沖，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。每填筑完一層砂，還要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測(cè)，為工程量驗(yàn)收及下一階段回填施工的開展做準(zhǔn)備。1.5排洪渠及支渠左右岸擋土墻、護(hù)坡施工方法1.5.1排洪渠及支渠左右岸擋土墻、護(hù)坡工程概述本工程的排洪渠全長300m。M7.5漿砌石基礎(chǔ)及擋墻657.46m3，M7.5漿砌石基礎(chǔ)及護(hù)坡157.97m3，干砌片石護(hù)腳39.61m3。本工程排洪渠及支渠渠道右岸擋墻為花崗巖毛石砌筑，表面勾凹縫；渠道左岸為花崗巖毛石砌筑護(hù)岸，表面一層石塊自然坐砌，即非平整的，按設(shè)計(jì)美觀的要求砌筑。表面自然坐砌的石塊須在設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)下砌筑出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段后，才可按照標(biāo)準(zhǔn)段的模式完成其他段的施工。1.5.2排洪渠及支渠左右岸擋土墻、護(hù)坡施工程序流程圖砌筑漿砌石擋墻、砌筑漿砌石擋墻、砌筑漿砌石護(hù)坡干砌石護(hù)腳埋設(shè)PVC排水管，設(shè)伸縮縫測(cè)量放樣清基鋪碎石墊層 干砌石護(hù)腳埋設(shè)PVC排水管，設(shè)伸縮縫測(cè)量放樣清基鋪碎石墊層驗(yàn)收簽證養(yǎng)護(hù)護(hù)坡表面堆放山石驗(yàn)收簽證養(yǎng)護(hù)護(hù)坡表面堆放山石1.5.3排洪渠及支渠左右岸擋土墻、護(hù)坡施工方法1.5.3.1鋪筑碎石墊層在漿砌石擋墻及漿砌石護(hù)坡的基礎(chǔ)面上須鋪設(shè)一層200mm厚的碎石墊層。對(duì)碎石墊層分段鋪筑時(shí)，必須作好接縫各段之間的連接，防止產(chǎn)生段間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1：2的斜坡。經(jīng)壓實(shí)后的墊層的相對(duì)密度不應(yīng)小于2.2g/cm2。墊層與岸邊接觸處可用振動(dòng)平碾順岸邊進(jìn)行壓實(shí)，碾壓前應(yīng)加水潤濕。1.5.3.2漿砌石砌筑施工方法漿砌石砌筑包括漿砌石擋墻和漿砌石護(hù)坡。在壓實(shí)好碎石墊層后，可用花崗巖毛石砌筑漿砌石擋墻和漿砌石護(hù)坡。1.5.3.2.1漿砌石鋪砌工藝流程漿搗實(shí)豎縫灌漿漿搗實(shí)豎縫灌漿養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)1.5.3.2.2漿砌石施工方法1、鋪砌操作要求（1）鋪漿漿砌石采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5倍，有利于灰漿座實(shí)。擋墻和護(hù)坡的毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并插搗密實(shí)。2、斷面控制按照設(shè)計(jì)斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計(jì)要求的位置安放排水管等。3、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字。“平”：同一層的石塊大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫結(jié)合密實(shí)，亦有利于丁、順石的交錯(cuò)安砌?！胺€(wěn)”：?jiǎn)螇K石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大致向下放置?！皾M”：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實(shí)，使各單位石能互相膠結(jié)緊密?！板e(cuò)”：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯(cuò)縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免形成豎向通縫。4、漿砌石勾縫對(duì)漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫。灰縫顏色一致，石面潔凈。拌和砂漿配合比1：2（水泥：砂），隨用隨拌。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。砌石面勾縫按設(shè)計(jì)要求施工，勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱。塊石形態(tài)突出，表面平整。石面勾縫做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整、壓實(shí)、壓光，不得有遺漏。對(duì)已勾好的縫當(dāng)砂漿已終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)。表面砂漿應(yīng)清楚干凈。1.5.3.3埋設(shè)PVC排水管、設(shè)伸縮縫在漿砌石擋墻、護(hù)坡砌筑到設(shè)計(jì)高程時(shí)，將直徑Ф50的PVC排水管按間距1500mm埋設(shè)在漿砌石擋墻或漿砌石護(hù)坡內(nèi)。埋設(shè)時(shí)，PVC排水管應(yīng)該向渠內(nèi)下傾5°，同時(shí)管端應(yīng)包土工布，土工布的尺寸為250×250。為減少溫度應(yīng)力對(duì)漿砌石擋墻和漿砌石護(hù)坡的破壞，漿砌石擋墻和護(hù)坡每20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬為20mm，縫內(nèi)填瀝青木板。1.5.3.4干砌石護(hù)腳(1)干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5％，墊層應(yīng)與于砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。(2)護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大子25mm，巒石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。(3)砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。(4)為使沿石塊的生長有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。1.5.4砌筑質(zhì)量控制（1）對(duì)材料嚴(yán)格控制，石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無剝落層，沒有裂縫，抗水性、抗壓強(qiáng)度等均符合設(shè)計(jì)要求的毛石料，并要求干凈、不染灰泥。塊石料應(yīng)上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，塊厚大于20厘米，毛石料單塊重25公斤。（2）砂漿拌制應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比，攪拌充分。（3）漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，注漿厚度大約8厘米左右，砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘K石，中間填心的方法。不得有空縫，灰縫厚度一般為20~35厘米。較大空隙采用先填砂漿后用碎石填塞。（4）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下，第一層及轉(zhuǎn)角交叉處，先用較大的平整毛石，砌筑過程，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔，做好排水孔處的反濾層，保證排水暢順。（5）在鋪砌砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤。塊石每天砌筑高度，不宜超過1.5米，砌筑過程中因故臨時(shí)中斷，留階梯槎，其高度不應(yīng)超過0.5米。（6）砌體完成后，由專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天。（7）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，其砌體允許偏差應(yīng)符合《砌體石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB203-83）的規(guī)定。（8）砌石施工由專業(yè)隊(duì)進(jìn)行鋪砌操作，并對(duì)鋪砌的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員管理檢查。1.6滾水堰施工方法1.6.1滾水堰工程概述滾水堰主要是澆筑混凝土護(hù)底，并在護(hù)底上面鋪10cm厚的黃、黑色鵝卵石；每座滾水堰用漿砌石砌筑兩座跌水壩，跌水壩的跌水處以600~650mm高的自然石砌筑出美觀的藝術(shù)效果；在兩座滾水堰的上游澆筑一排柱墩并在柱墩上面澆注汀步板連通排洪渠兩岸；最后在滾水堰左側(cè)設(shè)一直徑為D400mm鑄鐵管作為排空管。而3#滾水堰則取消兩座跌水壩，在排洪渠底板通過兩個(gè)跌水步級(jí)把水位降低，且在滾水堰表面分散布置塊石嵌入混凝土里；在0+878.796~0+884.296段鋪設(shè)一層土工布，并橫向每隔3000mm，縱向每隔2000mm預(yù)埋一Ф100PVC排水管。1.6.2滾水堰施工程序流程圖1.6.2.1滾水堰施工程序流程圖澆筑C20砼底板鋪碎石墊層清基測(cè)量放樣澆筑C20砼底板鋪碎石墊層清基測(cè)量放樣埋設(shè)鑄鐵排空管澆筑C20砼柱墩及汀步板漿砌石跌水壩 埋設(shè)鑄鐵排空管澆筑C20砼柱墩及汀步板漿砌石跌水壩 簽證驗(yàn)收鋪鵝卵石、砌筑自然石、預(yù)制六角形塊簽證驗(yàn)收鋪鵝卵石、砌筑自然石、預(yù)制六角形塊1.6.3滾水堰施工方法1.6.3.1鋪設(shè)土工布（1）土工布鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)開挖的驗(yàn)收、完成基礎(chǔ)面的清理工作。（2）鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹跟、雜草和尖石，不允許出現(xiàn)凸出或凹陷的部位，并應(yīng)碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。（3）土工布的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)材料的受力方向、施工過程中的渡汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。（4）位于中央防滲的土工布，應(yīng)按“之”字形鋪設(shè)，其具體折皺高度及折皺角度應(yīng)滿足施工圖紙要求。（5）土工布應(yīng)通過基礎(chǔ)面與河床或岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結(jié)，頂部應(yīng)錨固于兩側(cè)護(hù)岸的混凝土中，以形成整體防滲，其錨固長度應(yīng)符合施工圖紙的要求。（6）土工布于基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。壩面馬道的部位易產(chǎn)生架空現(xiàn)象，必要時(shí)可在該處設(shè)水平縫。（7）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男２粶?zhǔn)直接在土工布上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。（8）為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工布均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工布應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。（9）采用現(xiàn)場(chǎng)黏結(jié)方式進(jìn)行土工布的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時(shí)，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。（10）采用土工布做防滲體時(shí)，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越土工布時(shí)，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（11）進(jìn)行土工布上的保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)在混凝土塊或石料等下面設(shè)置砂礫石墊層，并應(yīng)從護(hù)腳處開始鋪設(shè)，沿護(hù)岸向上推進(jìn)。任何時(shí)候鋪放設(shè)備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪設(shè)時(shí)不損壞材料。（12）對(duì)施工過程中遭受損壞的土工布，將及時(shí)按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行整理，在修理土工布前，應(yīng)將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。對(duì)受損的土工布，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。1.6.3.2鋪砂、碎石墊層（1）對(duì)于鋪了土工布的部分，在土工布完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)回填覆蓋100mm厚的砂墊層，因回填的覆蓋層層厚小于300mm，故不允許采用輕型碾壓實(shí)，更不得使用重型或振動(dòng)碾壓實(shí)。（2）在滾水堰的砼底板的基礎(chǔ)面上須鋪設(shè)一層200mm厚的碎石墊層。對(duì)碎石墊層分段鋪筑時(shí)，必須作好接縫各段之間的連接，防止產(chǎn)生段間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1：2的斜坡。經(jīng)壓實(shí)后的墊層的相對(duì)密度不應(yīng)小于2.2g/cm2。墊層與岸邊接觸處可用振動(dòng)平碾順岸邊進(jìn)行壓實(shí)，碾壓前應(yīng)加水潤濕。1.6.3.3混凝土澆筑施工方法本工程的混凝土澆筑主要包括滾水堰200mm厚C20混凝土護(hù)底、C20砼柱墩及汀步板、六角形預(yù)制塊等。1.6.3.3.1鋼筋混凝土澆筑程序作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備模板安裝、刷脫模劑模板安裝、刷脫模劑鋼筋安裝鋼筋安裝檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收砼生產(chǎn)砼生產(chǎn)砼運(yùn)輸、入倉砼運(yùn)輸、入倉制作試塊砼澆筑、振搗制作試塊砼澆筑、振搗砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)1.6.3.3.2鋼筋混凝土澆筑方法說明1、砼拌和運(yùn)輸砼由400L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，砼熟料運(yùn)輸采用膠輪車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅妗?、鋼筋工程具有出廠合格證，進(jìn)倉后應(yīng)分爐，分種類、規(guī)格、立牌堆放，并按要求取樣復(fù)檢。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，經(jīng)驗(yàn)收合格后，用載重汽車運(yùn)到施工場(chǎng)內(nèi)，機(jī)械卸料，應(yīng)按三檢制度要求進(jìn)行檢查合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證完畢后才能進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋保護(hù)層控制要準(zhǔn)確，擬采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)的預(yù)制砂漿塊，縱橫間距1米與鋼筋扎牢。砼施工過程中，應(yīng)排技術(shù)人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋變位、變形應(yīng)及時(shí)矯正。3、模板工程本工程大部分為外觀工程，因此對(duì)模板要求高，為保證砼的外觀質(zhì)量和平整度，本工程用30厘米和60厘米的鋼模板相結(jié)合，為避免拉筋撤除后出現(xiàn)銹水，應(yīng)采用預(yù)埋套管，待拉筋取出后再封管孔。模板安裝后，應(yīng)經(jīng)測(cè)量驗(yàn)收合格后，其允許偏差不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SDJ-82）和《水利水電基本建設(shè)工程單元質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》。砼施工過程，我方安排專人值班檢查，發(fā)現(xiàn)模板走樣變形，將及時(shí)矯正。模板拆除期限將嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，模板拆除時(shí)，自上而下，逐層拆。模板應(yīng)小心輕放，拆除下的模板，應(yīng)隨手清理污垢，被損壞洞將及時(shí)補(bǔ)好，分類堆放。4、砼澆筑說明砼澆筑前，檢查倉面的雜物是否清除干凈，基面是否鑿毛并沖洗干凈；砼澆筑準(zhǔn)備工作、模板、埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，各種預(yù)濕，倉面施工平臺(tái)是否搭設(shè)好。砼澆筑過程，按施工設(shè)計(jì)有序地單向或雙向?qū)?，不可隨意澆筑，以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉，及時(shí)用插入式振搗器進(jìn)行振搗，靠近模板邊將人工插搗配合，以免出現(xiàn)漏振、過振或振動(dòng)過大，使模板變形。砼澆筑過程，如遇不良天氣采取應(yīng)急措施進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)，按規(guī)范要求留好施工縫，停止施工，并做好施工日記記錄?；謴?fù)施工時(shí)，先將施工縫處理好，用與設(shè)計(jì)同標(biāo)號(hào)的水泥砂覆蓋20厘米厚后，再澆筑。砼施工過程，定期測(cè)量砼的入倉溫度、和易性。塌落度，并按規(guī)定取試樣，對(duì)以上各項(xiàng)及天氣變化，澆筑情況，逐一做好施工日記。砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工養(yǎng)護(hù)為主，特殊天氣應(yīng)采取覆蓋措施。1.6.3.3.3砼施工外觀質(zhì)量保證措施1、每次脫模后均將模板清理干凈，涂刷脫模劑。2、對(duì)于變形和損壞的模板不能使用。3、砼振搗由熟練技工操作，保證砼在振搗過程中不漏振、過振。4、砼澆筑過程中，排有經(jīng)驗(yàn)的木工、鋼筋工、水工值班，隨時(shí)觀察檢查正澆筑的砼。5、砼澆筑要采用光面措施。1.6.4跌水壩施工方法本工程的跌水壩為M7.5漿砌石砌筑，共需塊石223m3。1.6.4.1漿砌石施工方法1、鋪砌操作要求（1）鋪漿漿砌石采用砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5倍，有利于灰漿座實(shí)。毛石砌體，逐塊鋪砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并插搗密實(shí)。2、斷面控制按照設(shè)計(jì)斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計(jì)要求的位置安放排水管等。3、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字。4、漿砌石勾縫對(duì)漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。2施工進(jìn)度計(jì)劃43~4644~5050~5452~56 3施工難點(diǎn)與對(duì)策及施工質(zhì)量保證體系本工程是排洪渠工程，各分項(xiàng)工程繁多。因此，在施工過程必然會(huì)出現(xiàn)一些難點(diǎn)，影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度?，F(xiàn)針對(duì)各難點(diǎn)，提出解決方案，以保證工程按質(zhì)、按量、按期完成：3.1多種項(xiàng)目、工種施工協(xié)調(diào)本工程施工項(xiàng)目多，工程量大，工期緊，為保證工程施工按期進(jìn)行，必須多項(xiàng)目、多工種平行作業(yè)，針對(duì)這種情況擬采取以下對(duì)策：（1）經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，科學(xué)合理的編制好月、季施工計(jì)劃報(bào)工程監(jiān)理審批和以此為依據(jù)組織施工，并維護(hù)其嚴(yán)肅性。（2）堅(jiān)持項(xiàng)目部經(jīng)理每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，各施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（3）項(xiàng)目部每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，總結(jié)一周工程施工進(jìn)度，質(zhì)量情況，安排下一周施工工作。遇到重大問題及時(shí)召開專題會(huì)議研究對(duì)策制定解決方法，并把任務(wù)、責(zé)任、時(shí)間要求等指標(biāo)落實(shí)到人。3.2施工工期緊由于本工程項(xiàng)目多，施工工地路線比較長，而總工期僅有121天?？紤]到以上因素，所以工期還是較為緊張，故擬采用以下對(duì)策：（1）合理安排施工組織進(jìn)行施工，科學(xué)運(yùn)用先進(jìn)的施工方法和先進(jìn)機(jī)械，做到機(jī)械化施工為主，人工為附的施工作業(yè)。（2）抓緊施工的進(jìn)度控制，有必要時(shí)可以開夜班或24小時(shí)工作制，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做好值班工作，確保施工的質(zhì)量和安全。3.3工程質(zhì)量本工程為排洪渠工程，工程的質(zhì)量問題將威脅到島內(nèi)居民的生命財(cái)產(chǎn)的安全。因此必須嚴(yán)格控制好工程質(zhì)量，決不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，因此對(duì)各關(guān)鍵工序和復(fù)雜環(huán)節(jié)必須采取以下措施進(jìn)行控制：3.3.1土方開挖施工質(zhì)量保證及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)與對(duì)策(1)基礎(chǔ)和岸坡開挖渠基施工屬于隱蔽工程施工，施工技術(shù)應(yīng)從嚴(yán)要求，制訂有關(guān)施工方案與技術(shù)措施，保證渠基施工的質(zhì)量，避免以后工程運(yùn)行中產(chǎn)生不可挽回的危害與損失。為此，我方在渠基開挖施工過程中，采取以下施工措施與對(duì)策：1)保證開挖尺寸，基面高程符合設(shè)計(jì)要求。其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30~50cm，邊坡坡度誤差不大于3%。2）外挖坡面平順，基礎(chǔ)面平整，基坑內(nèi)無雜物。3）開挖過程中，選用機(jī)具不擾動(dòng)地基，損壞相鄰的建筑物。4）土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下面上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中做到避免邊坡穩(wěn)定范圍積水。5）基坑滲水和積水是渠基施工經(jīng)常遇到的問題，處理不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)事故或造成嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。根據(jù)排洪渠當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)資料，我們準(zhǔn)備1.1~14KW抽水泵4臺(tái)，3PN泥漿泵8臺(tái)，使基坑不致因積水和泥漿造成停工和施工隱患。6）對(duì)較深部位基坑，我方隨時(shí)準(zhǔn)備木樁、砂包護(hù)渠腳或放緩邊坡等措施，防止坍岸、滑坡等事故的發(fā)生，消除隱患。7)基礎(chǔ)和岸坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時(shí)回填（澆筑砼）的，保留保護(hù)層。保護(hù)層厚30cm左右，基礎(chǔ)施工前一次性由人工挖除。8）基面清理時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將樹木、樹根、亂石、墳?zāi)挂约皠?dòng)物巢穴（特別是白蟻穴）、井窯、地道、房基等全部清除與處理。9）對(duì)渠基表面的不合格土如淤泥、腐殖土、泥炭以及浮土、松土、雜質(zhì)土、風(fēng)化剝離石塊、坡積物滑坡體等將全部清理，置換符合設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)，并進(jìn)行夯實(shí)、整平，直到符合規(guī)范要求。10)岸坡風(fēng)化巖塊、坡積物、禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料，應(yīng)全部運(yùn)出基坑范圍以外，堆放在監(jiān)理機(jī)構(gòu)指定的場(chǎng)地。11）基面開挖或處理過程中的各種情況及時(shí)詳細(xì)記錄?；媲謇砥秸?，做到及時(shí)報(bào)驗(yàn)?；骝?yàn)收后抓緊施工，使基面在施工前處于良好狀態(tài)。(2)棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，在邊坡上部堆置棄土?xí)r就確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。棄土應(yīng)連續(xù)堆置，棄款堆頂面應(yīng)向外傾斜；在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平，并向外傾斜；在沖溝內(nèi)或尚河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(3)機(jī)械開挖的邊坡修整使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。(4)邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。(5)邊坡的護(hù)面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。(6)邊坡安全的應(yīng)急措施土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)。必要時(shí)，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。3.3.2填筑施工質(zhì)量保證及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)與對(duì)策(1)填筑施工必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑，其分層最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具功能相適應(yīng)，建筑物周圍50cm內(nèi)的回填，層厚不得大于30cm，用蛙式或人工夯填。(2)施工中的填筑寬度應(yīng)大于該層的設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)度不香小于設(shè)計(jì)寬度，最后削度。(3)原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開始回填，不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。(4)若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩層不在同一時(shí)間施工時(shí)，則先填段按1:1坡度的分層填筑臺(tái)階；在兩個(gè)時(shí)段同時(shí)填筑，則分層應(yīng)互相交銜接，其搭接寬度不小于1m。(5)填筑基礎(chǔ)地下水位較高或濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層。透水隔離層有砂料、土工織物等；不透水隔離層有土工膜等。(6)雨季期間安排施工計(jì)劃，要集中機(jī)具、人力分段突出，本著完成一段再開一段的原則。當(dāng)日填筑當(dāng)日完成，到隨挖、隨填、隨壓。(7)填筑工程的基礎(chǔ)面、層面均應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸耀，土料場(chǎng)也應(yīng)有排水設(shè)施。(8)含水量過大的層面和部分，應(yīng)采取翻曬、清淤、換土、加生灰等措施。(9)坡面保護(hù)1)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行坡面襯砌或植被保護(hù)并在施工期間進(jìn)行維護(hù)。2)土質(zhì)邊坡必須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定。(10)質(zhì)量檢查1）分層夯實(shí)時(shí)每層壓實(shí)土的容量必須有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值差不得大于0.08g/cm3；碎石回填基礎(chǔ)，空隙率不大于20％，每攤鋪100m2至少有兩個(gè)點(diǎn)檢查干容重，用環(huán)刀法或灌沙法。2)三檢施工交接記錄，標(biāo)高、坡度復(fù)核記錄及其它各種測(cè)式記錄。填土經(jīng)壓實(shí)后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整的現(xiàn)象。3)凡設(shè)計(jì)要求換土的工程，必須選點(diǎn)檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格，必須重新處理，重新處理所需一切費(fèi)用由承包方負(fù)責(zé)。(11)根據(jù)代表性的回填土樣，按規(guī)劃進(jìn)行顆粒、含水量、流失量、擊實(shí)、壓實(shí)度等試驗(yàn)，進(jìn)面確實(shí)土料的摻合比、最佳含水量、壓實(shí)機(jī)械、碾壓遍數(shù)，并將該實(shí)驗(yàn)成果向監(jiān)理機(jī)構(gòu)匯報(bào)。3.3.3砼工程質(zhì)量保證及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)與對(duì)策(1)模板1)材料①模板材料的質(zhì)量符合本合同指明現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。②木材的質(zhì)量達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。③模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料符合有關(guān)規(guī)定。2)制作①模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。②異型模板的允許偏差，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。模板制作的允許誤差見下表。模板制作的允許誤差序號(hào)偏差名稱允許偏差(mm)1木?！?2小型模板：長和寬±33大型模板：（長、寬大于3m）：長和寬±54模板表面平整度（未經(jīng)拋光）、相鄰兩板面高差15局部不平（用2m直尺檢查）5面板縫隙23）安裝①按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)是施樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查交正。②模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。4)模板的清洗和涂料木模板面采用烤涂石蠟。5)拆除模板拆除時(shí)限，除符合離工圖紙的規(guī)定外，還遵賽下列規(guī)定：不承重側(cè)模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。(2)混凝土施工1)混凝土材料①水泥水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，行種水泥符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)貨：每批水泥出廠前，對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不混雜，采取有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、現(xiàn)廠批號(hào)、貨裝或散裝等，分別貯施在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變技，袋裝水泥的出廠日期不超過3個(gè)月，散裝水泥不超過15個(gè)月。②水拌和用水的ＰＨ值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫酸鹽、硫化物的含量符合下表的規(guī)定。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目素混凝土ＰＨ值>4不溶物mg/1<5000可溶物mg/1<10000氯化物（以CI_-計(jì)）mg/1<3500硫酸鹽（以SO_4_2_-計(jì)）mg/1<2700③骨料：所用骨料在施工前對(duì)骨料進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，在2.4~3.0范圍內(nèi)，測(cè)式方法按SD105-85第3.0.1條有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。2)配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法按SD105-82有關(guān)定執(zhí)行。②混凝土配合比試驗(yàn)關(guān)28天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。③混漲土配合比設(shè)計(jì)按施工圖紙的要求和監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。④混凝土配合比調(diào)整在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批今的混凝土配合比，必須物理新得到監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。3)混凝土取樣試驗(yàn)混凝土澆筑過程中，按SD105-82規(guī)定和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示，在出機(jī)品和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交以下資料：選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；試驗(yàn)成果及其說明；不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；各種齡期混凝土的容重、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊桑比、坍落度和初凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。4)拌和拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單?；炷涟韬图芭淞喜划?dāng)，或因拌和時(shí)間過長面報(bào)廢的混凝土棄置在指定的場(chǎng)地。5)運(yùn)輸①混凝土出拌和機(jī)后，迅速動(dòng)達(dá)澆筑地點(diǎn)，動(dòng)輸中無有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。②混凝土入倉時(shí)，防止離析，混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。6)澆筑①說明任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面以及模板的清理，預(yù)埋件設(shè)施的埋設(shè)和安裝等；經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝款澆筑的配料單提交監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。②基礎(chǔ)面混凝土澆筑建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)出混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。③澆筑的間歇時(shí)間混凝土澆筑保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時(shí)間按試驗(yàn)確定，或按SDJ207-82表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。④澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝款層澆筑前，對(duì)下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿處理。7)混凝土面的修整①有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整有模板混凝款澆筑的成型偏差不得超過表S16-3規(guī)定的數(shù)據(jù)。混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差（單位：mm）序號(hào)偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10②混凝土表面缺陷處理混土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理機(jī)構(gòu)滿意為止，并做好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)計(jì)等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷顫仓K成型后今偏差不得超過模板安裝允許偏差的50％～１００%,特殊部位按施工圖紙的規(guī)定。③預(yù)留孔混凝土按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均在完成埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或耗漿，與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。預(yù)留孔在回填混凝款或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好?；靥罨炷粱蛏皾{過程中仔細(xì)搗實(shí)，以保持埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝款或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填混凝款或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。8)養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)①養(yǎng)護(hù)針對(duì)本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示選用酒水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝款所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間(d)奎酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21②混凝土表面保護(hù)按SDJ207-82第5.2.14條至第5.2.18條的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。9)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收①混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)a.水泥檢驗(yàn)：每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)成份分析。檢測(cè)取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也作為一取樣單位，檢測(cè)的項(xiàng)民括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、比度等試驗(yàn)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要時(shí)，要要進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。b.混合材料檢驗(yàn)：粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每100～200t為一取樣單位，不足100t也作為一取樣單位，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、流失亙和三氧化硫等指標(biāo)。c.配置混凝土所使用的各種外加劑均有廠家的技量證明書，按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過長的重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑；現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。對(duì)配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。d.水質(zhì)檢查：拌和及養(yǎng)護(hù)混凝款所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，按利理機(jī)構(gòu)指示進(jìn)行定期檢測(cè)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，采取砂漿強(qiáng)度驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水新制成的砂漿抗壓強(qiáng)度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90％時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。e.骨料質(zhì)量檢驗(yàn)：骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行：在篩分場(chǎng)每班檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等；在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含不率的變化應(yīng)分別控制為±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范圍內(nèi)。當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，每兩小時(shí)檢查一次。砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含不率超過±0.2%時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。②混凝土質(zhì)量的控制按監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示，并會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)。定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg)，以測(cè)定砂漿容重，其差值應(yīng)不大于30kg/m3。用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%。坍落度檢測(cè)：按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示，每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)四次，倉面檢測(cè)兩次。強(qiáng)度檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量以表S16-4規(guī)定為準(zhǔn)；混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200mm3成型試型試件3個(gè)，3件試件取自同一盤混凝土。③混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收建其面澆筑混凝土前進(jìn)行地基檢查處理與驗(yàn)收；在混凝土澆筑過程中，會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)混凝土工程建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；④混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)量機(jī)構(gòu)，作為完工驗(yàn)收的資料。⑤混凝土工程建筑物全部完工后，向發(fā)包人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交完工資料。3.3.4砌石工程施工質(zhì)量保證及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)與對(duì)策（1）材料1）砌石①砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。②毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％；2）砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合SD12-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0.15—5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3）水泥和水①砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合本技術(shù)條款第5.4.4.3.1款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用；②應(yīng)按本技術(shù)條款第5.4.4.3.1款規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿和小骨料混凝土。4）膠凝材料①膠凝材料配合比必須滿足施工圖紙的強(qiáng)度要求和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。②拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為+2％：砂、礫石為+3％；水、外加劑為±1％。③膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。④凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2~3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的、人工拌和料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻，方可使用。⑤凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或參照下表選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦碴硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20~309012010~201351805~10195—（2）漿砌石體砌筑1）一般要求①砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30~50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，隨鋪漿隨砌石，砌石縫需用砂漿填充飽滿，嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。③砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203-98表6.l.6中的規(guī)定。2）毛石砌體①砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且特大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接；②毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm，座漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。④毛石砌體算一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑．⑤毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外措接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2／3。⑥毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。3）漿砌石擋土墻毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；②每砌3~4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；③外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm。4）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12--18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。5）水泥砂漿勾縫①勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。②防滲用砂漿應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5R以上的普通硅酸鹽水泥。③清縫應(yīng)在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。④勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。⑤當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用漫濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。（3）干砌石體砌筑1）一般要求①干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示，采用毛石砌筑料。②石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。2）干砌石護(hù)腳干砌石護(hù)腳，是渠（岸）坡防護(hù)的重要工程，它關(guān)系到M7.5漿砌石擋墻的長期穩(wěn)定，也關(guān)系到整個(gè)排洪渠的使用壽命與經(jīng)濟(jì)效益，所以我方把干砌石護(hù)腳作為整個(gè)工程的其中一個(gè)重點(diǎn)來對(duì)待。為保證工程質(zhì)量，我們制訂如下施工對(duì)策與措施：①對(duì)干砌石斜坡段的開挖，保留20cm的預(yù)留厚度，用人工進(jìn)行鏟平，避免機(jī)械開挖對(duì)斜坡基底的擾動(dòng)，以切實(shí)做到干砌石護(hù)腳內(nèi)側(cè)邊坡按1：1.5的設(shè)計(jì)邊坡開挖。②護(hù)腳部位的開挖，嚴(yán)禁挖入漿砌石擋墻的下部，避免形成局部倒懸、臨空部位，造成不穩(wěn)定因素。③干砌石的石質(zhì)，一定要堅(jiān)硬，不使用風(fēng)化石、軟石、碎石、片石等石塊。④干砌時(shí)逐皮排整（一皮排整一次），做到里外石塊咬茬，厚度均勻一致。大石在外，小石在內(nèi)，不準(zhǔn)有凸肚凹坑，坡石大體平順。不得有突出無靠的孤石和易于滑動(dòng)的游石。⑤干砌石坦面要做到丁向用石，層層壓茬，結(jié)合平穩(wěn)，禁用小石、平石。前半部不得使用墊子石。盡量避免對(duì)縫，不得有通天縫，表面平順大體一致，坦面無里出外拐情況。⑥干填腹石要逐層填實(shí)，用大石排緊，小石塞嚴(yán)，以腳踏不動(dòng)為準(zhǔn)，其孔隙直徑不超過110mm，并把較大石塊排放前面，較小石塊排放后面。⑦檢測(cè)數(shù)量，沿渠軸線每10m不少于一個(gè)點(diǎn)次。對(duì)于干砌石前頭，下跨角部位應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，以確保施工質(zhì)量。4安全管理措施4.1施工安全目標(biāo)我公司擬定的本標(biāo)段工程的施工安全目標(biāo)為：①杜絕重大傷亡事故；年工傷事故頻率控制在2%以內(nèi)。②無中毒事故；③無火災(zāi)事故，減少火災(zāi)事故苗頭；④杜絕重大交通事故，減少一般責(zé)任事故；⑤無倒塌事故；4.2施工安全保證體系如我公司中標(biāo)，立即組建工地安全生產(chǎn)領(lǐng)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，是本工程現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并由一名項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組常務(wù)副組長，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)小組成員由各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)和施工隊(duì)隊(duì)長組成。建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)的各職能部門組成的安全保證體系。4.3施工安全保證措施4.3.1管理措施(1)工程開工前，認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究，工詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、的氣象等資料，在編制制施工組織設(shè)地的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(2)參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)保作規(guī),并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重、登高架設(shè)作業(yè)、壓力容器、焊接、車輛駕駛、爆破、檢驗(yàn)等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。(3）按國家規(guī)定建健全各組安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。(4)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備，施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使方法，并組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊(duì)伍。(5)加可與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)常握氣溫、風(fēng)雨、暴和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。(6)施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(7)操作人員上崗前，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。(8)施工所用的各川機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用，進(jìn)行定期檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；嚴(yán)禁使用不合格的機(jī)具設(shè)備和功動(dòng)保護(hù)用品。(9)下挖工程，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)評(píng)論年復(fù)查地下構(gòu)造物（電纜、管道等）的埋置位置及走向，并采取防護(hù)措施；施工中如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及其它可疑物品時(shí)，立即停止下挖，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。(10)重要的安全設(shè)施嚴(yán)格執(zhí)行與主體工程“三同時(shí)”的原則，即：同時(shí)設(shè)計(jì)、審批，同時(shí)施工，投入使和。4.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置以有利生產(chǎn)，方便生活，符合防洪、防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件為目的。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流等危險(xiǎn)區(qū)域，選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動(dòng)力通訊線路和其它臨時(shí)工程，勢(shì)照有關(guān)安全的規(guī)定制定出合理的平面布置圖。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時(shí)油庫等均設(shè)在干燥地基上，并符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣設(shè)安全護(hù)欄。場(chǎng)地狹小，行人和運(yùn)輸敏忙的路段設(shè)專人指揮交通。(6)生產(chǎn)生活以屋按防火規(guī)定保持必需的安全凈距，一船情況政活動(dòng)板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時(shí)的鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的間距不小于15m。(7)易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所，采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材為修建。設(shè)置符合國家有關(guān)規(guī)定的炸藥庫。工地的小型臨時(shí)油庫遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。(8)工地上較高的建(構(gòu))筑物、臨時(shí)設(shè)施及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)（變）電房、塔架、龍門吊加等，均加設(shè)避雷裝置。(9)對(duì)環(huán)境有污染的設(shè)施的材料設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點(diǎn)。污染嚴(yán)重的工程場(chǎng)所配備防污染設(shè)施。4.3.3施工測(cè)量的安全措施(1)密林叢草間進(jìn)行施工測(cè)量時(shí)，遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，并需預(yù)防有害動(dòng)、植物傷人。(2)測(cè)量釘樁要注意周圍行人的安全不行得對(duì)面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。(3)測(cè)量人員在高壓線附近工作時(shí)，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時(shí)不得在高壓線、大樹下停留。(4)在陡坡及危險(xiǎn)地段測(cè)量時(shí)應(yīng)系安全帶，腳穿軟底便鞋。在高處測(cè)量時(shí)應(yīng)有防止人體墜落的安全措施。(5)在公路及交通敏忙的道路上測(cè)量時(shí)，必須有專人警戒，防止交通事故。(6)不文測(cè)量人員應(yīng)穿救生衣。在陡峻的河岸進(jìn)行觀測(cè)時(shí)，應(yīng)有簡(jiǎn)易便道和防護(hù)措施。(7)夜間進(jìn)行水文測(cè)量時(shí)，必須備有足夠的照明設(shè)備。4.3.4場(chǎng)內(nèi)交通及水電設(shè)施(1)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持暢通。載重輛通過較多的道路，其彎道半徑一船不小于15m，特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。急彎及陡坡地段設(shè)置明顯交通標(biāo)志。(2)靠近河流和陡避處的道路，設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。(3)場(chǎng)內(nèi)行駛斗車、平車的軌道做到平坦順直，縱坡不得大于3%，車輛裝制動(dòng)閘。(4)對(duì)生產(chǎn)生活用水進(jìn)行鑒定，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水源采取保護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。(5)場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線做到絕緣良好、懸掛市度及線間距符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。4.3.5施工機(jī)械的安全措施(1)操作人員在工作中不得擅離崗位，不得損作與操作證不相符合的機(jī)械，不生將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。(2)操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)駕駛室或損作室內(nèi)做到保持整潔，不存施易燃、易爆物品，做到不酒后操作機(jī)械，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)機(jī)械設(shè)備在施工一場(chǎng)停施時(shí)，應(yīng)選技安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室（操作室），拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí)，用三角木或石規(guī)抵住車輪。夜間做到有人專人看管。(5)用手柄啟動(dòng)的機(jī)械自覺注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近嚴(yán)禁煙火。(6)柴、汽油機(jī)的正常工作溫度保持在60~90℃之間，溫度在40℃以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。(7)放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)保持干燥，周圍不堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，做到戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。4.3.6主要工序作業(yè)安全4.3.6.1模板制作(1)模板作業(yè)場(chǎng)地①模板作業(yè)場(chǎng)地的布置。木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建，做到統(tǒng)籌安排，合理布局。②作業(yè)場(chǎng)地搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。③木材做到堆放平穩(wěn)，圓木垛高不超過3m，垛距不小于1.5m，成材垛高一船不超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木，垛距不不于1m。作業(yè)場(chǎng)地避開高壓線路。下班前將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。(2)模板制作①制作模板時(shí)做到細(xì)致選料。制作鋼模不使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。②制作鋼木結(jié)合模板時(shí)，做到鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度符合設(shè)計(jì)要求。③制作中隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，立即修好。④用舊木料制作模板,時(shí)效地釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。(3)模板支立及拆除①在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，檢查坑有元塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。②向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，設(shè)溜槽或繩索放，做到不拋擲。機(jī)械吊送做到專人指揮、捆綁結(jié)實(shí)，損作人員避開吊送的料具。③用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，做到專人指揮，所用繩索有足夠強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。④支立模板按工序損作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)立和豎立較大模板時(shí)，設(shè)立臨時(shí)支撐，上下頂牢。操作時(shí)搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合攏后，及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不釘在腳手架上。⑤用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，先檢查機(jī)械設(shè)備和繩的安全性和可靠性，起吊后下面不站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。⑥高處作為時(shí)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不拋擲或?qū)⑸暇叻旁谄脚_(tái)和木料上，不插在腰帶上。⑦在用斧錘作業(yè)時(shí)，做到照顧四周和上下安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處配刃皮套。⑧拆除模板時(shí)，按所訂安全措施，按順序分段拆除，不留松動(dòng)或懸掛模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，隨即將釘子拔掉。⑨拆除模板做到不僅雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。4.3.6.2木工機(jī)械操作使用木工機(jī)械自覺遵守下列規(guī)定：(1)開機(jī)前添加潤骨滑油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才開始工作；(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行檢修；(3)操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的做到戴工作帽，長發(fā)不外露；(4)木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中更換刨刀、鋸牌、鉆或刃具時(shí)，先切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才拆裝；(5)使鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí)，將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。特殊季節(jié)與夜間施工的安全措施4.3.7雨季施工(1)雨季及洪不期施工時(shí)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。(2)雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除積水，人行道的上下坡挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施。加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。(3)雨季施工時(shí)，處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等做好防范措施，施工人員提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。(4)長時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨暫停施工。4.3.8夜間施工(1)夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工住地要設(shè)置路燈。(2)施工中現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈示警標(biāo)志。5文明施工措施5.1文明施工措施(1)嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定做好組織工作，認(rèn)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的行項(xiàng)管理工作。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置適當(dāng)?shù)膰鷻?，工地入口處設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明建設(shè)工程的名稱、規(guī)模、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、發(fā)包人名稱、承包人項(xiàng)目經(jīng)理與總工程師的姓名、工程開、竣日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等內(nèi)容。(3)按總平面布置力實(shí)行定置管理。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有物品，按平面圖嚴(yán)格定位定置，做到圖物相吻合。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路做到平整暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無人作業(yè)的溝井坎穴，設(shè)覆蓋物和防護(hù)標(biāo)志。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具、材料和頂械設(shè)備，做到定期檢查維修，保持完好的備用狀態(tài)。(5)采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。(6)在施在過程中，對(duì)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的廢水和基坑積水等按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉淀，過濾處理，達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于各類生活污水，根據(jù)施工布置和施工人員聚居地，修建氧化池，使生活污水經(jīng)氧化池下理后達(dá)標(biāo)排放，防止水源污染。(7)不在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其它會(huì)產(chǎn)生有毒害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。(8)禁止將有毒、有害廢物用于回填。(9)盡量不使用噪聲、振動(dòng)超標(biāo)的施工機(jī)械。工程施工確實(shí)需要使用這類機(jī)械時(shí)，要事先取得主管部門的許可，同時(shí)要加管理，采用集中使用，縮短使用時(shí)間和降噪措施。(10)采取各種有效措施，防止在利用或占用的土地上發(fā)生的土壤沖蝕以及對(duì)附近河床的沖、淤；用完的取料場(chǎng)和施工臨時(shí)占地做到及時(shí)復(fù)植。棄碴運(yùn)到專門指定的棄碴場(chǎng)堆施。棄碴場(chǎng)設(shè)置防護(hù)及排水設(shè)施，