大體積混凝土專項(xiàng)施工高溫施工應(yīng)急措施

12.1高溫下混凝土施工特點(diǎn) 112.2高溫下混凝土施工特點(diǎn) 112.3施工前準(zhǔn)備工作 212.4混凝土的攪拌及運(yùn)輸 212.5混凝土的澆筑過程中的控制 212.1高溫下混凝土施工特點(diǎn)在高溫下拌合和澆筑混凝土，水分蒸發(fā)快，諸多原因引起坍落度損失，難以保證所設(shè)計(jì)的坍落度，易降低混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B和耐久性。摻用減水劑的混凝土，溫度高氣泡易揮發(fā)，降低其含氣量，且變得不穩(wěn)定，空氣量難于控制，使混凝土坍落度的控制變得較為困難。由于夏季溫度高，水泥水化反應(yīng)加快，混凝土凝結(jié)較快，施工操作時(shí)間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及"冷縫"等質(zhì)量問題?；炷琉B(yǎng)護(hù)非常重要，如脫模后不能及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土脫水將影響水化反應(yīng)的正常進(jìn)行，不僅降低強(qiáng)度，而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。1、工況一12.2高溫下混凝土施工特點(diǎn)針對(duì)混凝土在高溫下施工特點(diǎn)和諸多不利因素，首先在混凝土原材料方面應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，以保證混凝土的質(zhì)量。1、在保證原材料質(zhì)量合格的前提下必須對(duì)其進(jìn)行遮陽或降溫處理，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。2、在砂石料儲(chǔ)料場(chǎng)搭設(shè)涼棚以防止太陽直曬，并對(duì)涼棚進(jìn)行灑水降溫，必要時(shí)在拌合混凝土前2小時(shí)采用井水對(duì)石子進(jìn)行噴霧降溫（砂子除外）。3、水泥進(jìn)場(chǎng)溫度不應(yīng)超過70℃，否則待溫度降低后才能入罐。水泥在進(jìn)入攪拌機(jī)時(shí)溫度不宜大于40℃，同時(shí)在水泥運(yùn)輸及存儲(chǔ)過程中應(yīng)防止水泥升溫。嚴(yán)禁使用剛進(jìn)場(chǎng)的高溫水泥。4、要求材料供應(yīng)商根據(jù)夏季施工的特點(diǎn)調(diào)整材料參數(shù)。例如降低水泥中對(duì)水化熱影響較大的C3A含量，延長(zhǎng)減水劑緩凝時(shí)間等措施。5、拌合用水（蓄水池）應(yīng)防止被太陽直曬，必要時(shí)采取加設(shè)制冷裝置、向水中投入碎冰或噴液氮等冷卻措施。12.3施工前準(zhǔn)備工作1、在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量避免當(dāng)日的最高溫度時(shí)間澆筑，最好放在每天早晨6點(diǎn)前和下午5點(diǎn)鐘以后，以此控制混凝土內(nèi)外溫差要求，同時(shí)要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。2、根據(jù)測(cè)量記錄的原材料溫度估算混凝土拌合料溫度，切實(shí)采取有效降溫措施。3、準(zhǔn)確測(cè)定骨料含水率，特別是骨料采取噴水降溫措施時(shí)應(yīng)增加含水率測(cè)定頻次。根據(jù)骨料含水率換算施工配合比指導(dǎo)拌合站計(jì)量、拌合。4、對(duì)與混凝土接觸到的基礎(chǔ)、模板等，施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，降低表面溫度，但應(yīng)防止模板蓄水，混凝土入模前模板及鋼筋溫度不得超過35℃。12.4混凝土的攪拌及運(yùn)輸1、攪拌站采取遮陽降溫措施，在滿足混凝土和易性的前提下盡量縮短攪拌時(shí)間。2、嚴(yán)格按照施工配料單進(jìn)行計(jì)量拌合，當(dāng)混凝土不能滿足要求時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)員重新測(cè)量并計(jì)算施工配合比，嚴(yán)禁其它人員擅自更改配料。3、首盤混凝土出機(jī)后應(yīng)及時(shí)對(duì)拌合物的坍落度、含氣量、出機(jī)溫度等進(jìn)行測(cè)定，判定是否滿足要求，指導(dǎo)下盤混凝土的攪拌。4、混凝土運(yùn)輸車車罐應(yīng)涂刷白色油漆，盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間。當(dāng)太陽直射時(shí)，混凝土運(yùn)輸車外殼要灑水降溫。5、運(yùn)輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢琛?2.5混凝土的澆筑過程中的控制1、施工設(shè)備，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，在滿足規(guī)范要求的時(shí)間內(nèi)盡量縮短混凝土的澆筑時(shí)間。2、加強(qiáng)澆筑過程中的溫度觀測(cè)，使實(shí)測(cè)的溫差小于規(guī)定允許的溫差，盡量減少由于溫差引起的混凝土開裂。3、混凝土入模溫度不得大于30℃，當(dāng)周圍環(huán)境溫度高于混凝土入模溫度時(shí)，要提高澆筑速度，盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸車暴曬時(shí)間，同時(shí)混凝土輸送泵管用麻袋覆蓋，并及時(shí)灑水降溫；4、混凝土澆筑應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層進(jìn)行，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。5、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短。允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比、和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。6、氣溫較高時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土坍落度的損失情況，以調(diào)整運(yùn)輸、滯留時(shí)間及采取其它特7、夏季為了便于施工，一般坍落度都要求比較大，過振會(huì)將水泥漿、砂漿、粗骨料從上層至下層分布，這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下極易產(chǎn)生收縮變形裂縫。因此，在混凝土澆筑過程中，不應(yīng)集中布料，應(yīng)采用分散布料，然后用工具將混凝土基本扒平，嚴(yán)禁用振搗棒將混凝土推平，接著進(jìn)行梅花式振搗，嚴(yán)禁振動(dòng)棒四處亂甩，振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間，應(yīng)相距40cm左右。8、振動(dòng)棒要垂直的直上直下，而且操作振動(dòng)棒時(shí)要使振動(dòng)棒快插慢拔，對(duì)于夏季坍落度較大的混凝土，振搗時(shí)間不宜超過15s；嚴(yán)禁振動(dòng)棒插入混凝土中后任其振搗，不理不問；振搗均勻密實(shí)，以觀察粗骨料在混凝土的各個(gè)層面上能