2-4 知識(shí)拓展 汽車覆蓋件的常見(jiàn)缺陷與質(zhì)量檢驗(yàn)

主講人：XX項(xiàng)目二：車身沖壓工藝知識(shí)拓展：汽車覆蓋件的常見(jiàn)缺

陷與質(zhì)量檢驗(yàn)PART1沖壓件常見(jiàn)缺陷沖壓件常見(jiàn)缺陷外板件內(nèi)板件為車身上用戶可以看到、接觸到的沖壓件。沖壓件按質(zhì)量等級(jí)要求區(qū)分，可分為外板件和內(nèi)板件兩類。不能為用戶直接看到，或必須打開(kāi)車身部件才能看到的沖壓件。沖壓件常見(jiàn)缺陷（1）內(nèi)板件常見(jiàn)質(zhì)量缺陷開(kāi)裂起皺暗傷拉毛變形毛刺少孔疊料（2）外板件常見(jiàn)質(zhì)量缺陷麻點(diǎn)凸包凹陷劃傷波浪油痕壓痕圓角不順除了具有和內(nèi)板件相同的缺陷外,對(duì)其表面品質(zhì)要求更高。PART2沖壓件典型缺陷分析沖壓件典型缺陷識(shí)別與分析缺陷1：開(kāi)裂6沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷2：起皺沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷3：暗傷沖壓件缺陷識(shí)別與分析（1）暗傷的判定暗傷一般出現(xiàn)在沖壓件成形R角附近，材料因?yàn)槔钭冃螌?dǎo)致變薄，當(dāng)變薄到一定程度時(shí)，材料會(huì)產(chǎn)生暗傷，它是沖壓件開(kāi)裂的前兆；變薄處料厚低于材料厚度的70%，判定為暗傷，一般依靠工人的目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判定。（2）暗傷的危害暗傷導(dǎo)致沖壓件的強(qiáng)度降低，車輛行駛過(guò)程中，車身的頻繁顛簸，會(huì)導(dǎo)致車身沿著暗傷的暗線方向開(kāi)裂，影響車身的安全性和舒適性。車身的密封性變差，車內(nèi)噪音變大。沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷4：變形沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷5：毛刺沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷6：麻點(diǎn)沖壓件缺陷識(shí)別與分析

（2）產(chǎn)生麻點(diǎn)的原因材料原因：板材臟、鍍鋅板鋅粉脫落；模具原因：模具型腔表面臟、落料毛刺導(dǎo)致、模具鍍鉻脫落、模具表面拉毛；設(shè)備原因：機(jī)器人吸盤臟、壓力機(jī)工作臺(tái)面不干凈；廠房環(huán)境：生產(chǎn)環(huán)境中細(xì)砂和灰塵、修模打磨后的粉塵。（1）麻點(diǎn)的判定

麻點(diǎn)其實(shí)就是非常小的凸點(diǎn)，一般車身外表件，除了頂蓋最多允許有3個(gè)麻點(diǎn)，其它件最多只允許有2個(gè)麻點(diǎn)。沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷7：凸包沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷8：凹陷沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷9：劃痕沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷10：壓痕

產(chǎn)生壓痕的主要原因是由于模具局部間隙過(guò)緊,導(dǎo)致部分材料受到擠壓,而產(chǎn)生壓痕。沖壓件缺陷識(shí)別與分析缺陷11：波浪PART3沖壓件缺陷檢驗(yàn)方法尺寸精度檢驗(yàn)對(duì)外板件的質(zhì)量要求從尺寸精度和表面質(zhì)量?jī)煞矫孢M(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)內(nèi)板件主要是尺寸精度的要求較高，外觀要求可比外板件略低。對(duì)于尺寸精度的檢驗(yàn)，通常要上專用檢具進(jìn)行全面定量檢測(cè)。對(duì)于表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，可采用目視、手感、油石打磨等外觀檢測(cè)方法進(jìn)行判別。尺寸精度檢驗(yàn)?zāi)耻囆虰柱檢具沖壓件尺寸精度檢驗(yàn)——檢具檢測(cè)表面質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)恳暀z查/涂油后燈光檢測(cè)用手觸摸油石打磨沖壓件的表面質(zhì)量檢驗(yàn)表面質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)方法一：目視檢查

目視檢查——就是通過(guò)人的雙眼直接發(fā)現(xiàn)坑的位置及類型，這種檢查方法容易、快捷，需要有豐富的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

通常的做法是利用充足的光線，采取一定的角度，對(duì)沖壓件各個(gè)部位進(jìn)行仔細(xì)觀察。由于沖壓件未噴漆之前感光度比較差，所以用目視檢查難度比較大，沖壓件噴完漆以后在光的折射作用下，很容易發(fā)現(xiàn)這種坑、包。

目視檢查比較適合漆面沖壓件檢查，只有明顯的沖壓件的坑、包才適合用這種檢查方法。表面質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)方法二：用手觸摸

手感檢查的具體方法是：手掌放平，四指并攏，將手放在需要檢查的部位。手掌要和沖壓件表面貼合，用適當(dāng)?shù)牧υ谫N合面上往返運(yùn)行。摸到凹凸處時(shí)會(huì)有異樣的感覺(jué)。

手感檢查的優(yōu)點(diǎn)：a.適合沖壓件各個(gè)部位；b.不受工作環(huán)境、光線的太多限制；c.能夠檢查出一些比較的小坑、包缺陷。

手感檢查的缺點(diǎn)：無(wú)法確定坑、包的位置及其大小，通常需要在修復(fù)前用其它輔助工具確定位置和大小。

手感檢查——利用手掌的靈敏度觸摸沖壓件表面可以發(fā)現(xiàn)這些坑、包。手感檢查方法比較難于掌握，需要長(zhǎng)期的工作經(jīng)驗(yàn)和不斷的刻苦練習(xí)。表面質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)方法三：油石檢查常用兩種油石的區(qū)別：黃色的油石主要檢測(cè)麻點(diǎn)、凸包，較紅色的油石方便快捷；紅色的油石可以用來(lái)檢測(cè)所有的外表件表面缺陷。課后任務(wù)

圍繞“精益求精”的質(zhì)量精神，結(jié)合實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)車身沖壓件缺陷進(jìn)行分析