手縫工藝 雙面呢大衣 征求意見稿

1T/BCDY001—2024手縫工藝雙面呢大衣本文件規(guī)定了手縫工藝雙面呢大衣的分類、關(guān)鍵縫制工藝、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于鑒定手縫工藝雙面呢大衣的品質(zhì)。本文件不適用于年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒服裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T1335.1服裝號型男裝GB/T1335.2服裝號型女裝GB/T1335.3服裝號型兒童GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定圓軌跡法GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T13769紡織品評定織物經(jīng)洗滌后外觀平整度的試驗(yàn)方法GB/T13771紡織品評定織物經(jīng)洗滌后接縫外觀平整度的試驗(yàn)方法GB/T14593山羊絨、綿羊毛及其混合纖維定量分析方法掃描電鏡法GB/T14801機(jī)織物和針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB/T15557服裝術(shù)語GB/T16988特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測定GB/T17592紡織品禁用偶氮燃料的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19976—2005紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法GB/T21294—2014服裝理化性能的檢驗(yàn)方法2T/BCDY001—2024GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T24007粗疏羊絨織品FZ/T24009精疏羊絨織品FZ/T73058—2017針織大衣FZ/T80002服裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存FZ/T80004服裝成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測試方法GSB16—2921—2012粗疏毛織品起球樣照GSB16—2924—2012精疏毛織品（光面）起球樣照GSB16—2925—2012精疏毛織品（絨面）起球樣照3術(shù)語與定義GB/T15557—2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1藏針縫drawingstitch又稱暗針縫、貼布縫、隱形縫或內(nèi)藏縫，從一面布料的正面開始，縫完一針后，在對面布料的反面入針，再從反面的近鄰點(diǎn)返回到正面，如此反復(fù)交替，使得每一針都在布料之間穿梭的縫制工藝。3.2露針縫openstitch車在服裝面料表面，能看到線跡的縫制工藝。4分類根據(jù)手縫工藝方法，可分為藏針縫雙面呢大衣和露針縫雙面呢大衣。5關(guān)鍵縫制工藝5.1剖縫使用專用的剖縫機(jī)或手工剖開面料，按照事先車縫的定位線將雙面羊絨剖開。5.2隱藏縫合將剝開的布邊折疊并采用藏針縫進(jìn)行縫合，確?？p線隱蔽且均勻，同時(shí)保持上下層羊絨面料對齊，避免斜縫。5.3接縫拼接手工縫合前后身、袖子與肩部的連接，以及側(cè)縫等各部件，過程中不斷檢查面料確保正反面平整、縫線緊實(shí)且無皺褶。6技術(shù)要求3T/BCDY001—20246.1安全性要求成人雙面呢大衣的基本安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB18401中B類產(chǎn)品的規(guī)定，兒童雙面呢大衣應(yīng)符合GB31701中B類產(chǎn)品的規(guī)定。6.2號型規(guī)格號型設(shè)置和主要部分規(guī)格按照GB/T1335.1、GB/T1335.2和GB/T1335.3的規(guī)定執(zhí)行。6.3原材料6.3.1面料面料以羊毛、羊絨或含羊毛、羊絨成分的混紡和交織面料為主，應(yīng)符合FZ/T24007和FZ/T24009的規(guī)定。6.3.2輔料6.3.2.1縫線縫線應(yīng)滿足以下要求：a）采用與所用面料、輔料性能相適宜的縫線；b）釘扣線應(yīng)采用棉線且與絆扣的色澤相適宜；c）釘商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜（裝飾線、裝飾帶除外）。6.3.2.2襯布、墊肩、裝飾花邊、袋布應(yīng)采用與所用面料、輔料的性能相適宜的襯布、墊肩、裝飾花邊、袋布等，其質(zhì)量應(yīng)符合本文件的規(guī)定。6.3.3紐扣、拉鏈及其他輔件紐扣、拉鏈及其他輔件應(yīng)符合以下要求：a）采用適合所用面料的手工制作紐扣、拉鏈及其他輔件；b）采用玉石、硨磲等裝飾扣；c）紐扣、拉鏈及其他附件表面光潔、無毛刺、無缺損、無殘疵、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣；d）拉鏈應(yīng)嚙合良好、順滑流暢。6.4經(jīng)緯紗向經(jīng)緯紗向前身底邊尾向平直，面料紗線不應(yīng)歪斜。6.5色差領(lǐng)面、袖子表面與大身的色差應(yīng)高于4級，其他表面部位的色差應(yīng)不低于4級。6.6對條對格6.6.1面料有明顯條、格，寬度在1.0cm及以上的應(yīng)符合表1規(guī)定。4T/BCDY001—2024表1對條對格指標(biāo)表單位為厘米6.6.2雙面呢大衣應(yīng)順毛裁剪、全身應(yīng)順向一致。6.6.3特殊圖案面料以主圖為準(zhǔn)，抽象圖案按主身順向，具象圖案按正向順向。6.7用針型號6.7.1機(jī)針雙面呢克重在600g/㎡以上的使用14號機(jī)針，在600g/㎡以內(nèi)的使用12號機(jī)針。6.7.2手工針手工針采用9號針，避免劈裂或破洞。6.8外觀疵點(diǎn)成品各部位的疵點(diǎn)應(yīng)按照FZ/T73058—2017中5.4.1的表2執(zhí)行。6.9縫制6.9.1針距密度及針數(shù)應(yīng)符合表3規(guī)定，特殊設(shè)計(jì)除外。表3針距密度及針數(shù)表6.9.2各部位應(yīng)縫制平服，縫跡順直，整齊、牢固，針跡均勻。T/BCDY001—20246.9.3領(lǐng)面應(yīng)平服、松緊適宜，領(lǐng)窩圓順，領(lǐng)尖不反翹，領(lǐng)子部位明線不能有接線。不允許跳針。6.9.4其他縫制按照FZ/T73058—2017中5.4.5.1～5.4.5.8執(zhí)行。6.9.5成品中不應(yīng)含有金屬針或金屬銳利物。6.10規(guī)格尺寸允許偏差成品主要部位的規(guī)格尺寸允差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4部位規(guī)格尺寸允許偏差表單位為厘米6.11整燙6.11.1采用套模整燙，各部位整燙平服、整潔，無燙黃、水漬及極光。6.11.2使用粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠、起皺及起泡現(xiàn)象。各部位表面不允許沾膠。6.12理化性能6.12.1成品的甲醛含量、PH值、面料色牢度、異味、可分解致癌芳香胺染料按照GB18401中5.1的B類規(guī)定執(zhí)行，兒童雙面呢大衣還應(yīng)同時(shí)符合GB31701的規(guī)定。6.12.2纖維含量按照GB29862的規(guī)定執(zhí)行。6.12.3干洗尺寸變化率、頂破強(qiáng)力、接縫強(qiáng)力、紕裂、起球和干洗后外觀質(zhì)量按照FZ/T73058—20177檢驗(yàn)方法7.1檢驗(yàn)工具7.1.1軟尺或直尺，分度值為0.1cm。7.1.2評定變色用灰色樣卡(GB/T250)。7.1.3男女毛呢服裝外觀疵點(diǎn)樣照。7.1.4粗疏毛織品起球樣照（GSB16—2921—2012）、精疏毛織品（光面）起球樣照（GSB16—2924—2012）、精疏毛織品（絨面）起球樣照（GSB16—2925—2012）。7.1.5人臺(tái)。7.2外觀檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)條件按FZ/T73058—2017中6.2.1規(guī)定執(zhí)行。6T/BCDY001—20247.2.2測量部位及方法按FZ/T73058—2017中6.2.2規(guī)定執(zhí)行。7.2.3評定色差程度時(shí)，被評部位應(yīng)紗向一致。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向應(yīng)垂直于織物表面，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。7.2.4經(jīng)、橫向紗線歪斜程度測定按照GB/T14801規(guī)定。7.2.5針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。7.2.6檢驗(yàn)縫制效果，成品宜穿著在人臺(tái)上進(jìn)行。7.3理化性能測定7.3.1甲醛含量按GB/T2912.1的規(guī)定執(zhí)行。7.3.2PH值按GB/T7573的規(guī)定執(zhí)行。7.3.3耐酸堿汗?jié)n色牢度按GB/T3922的規(guī)定測試。7.3.4耐干摩擦按GB/T3920的規(guī)定測試7.3.5異味按GB18401中6.7的規(guī)定執(zhí)行。7.3.6可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592和GB/T23344的規(guī)定執(zhí)行。7.3.7纖維含量的檢測按GB/T2910（所有部分）及GB/T14593、GB/T16988對應(yīng)的方法執(zhí)行。7.3.8干洗尺寸變化率按FZ/T80007.3—2006的規(guī)定執(zhí)行，采用常規(guī)干洗法，試驗(yàn)件數(shù)3件。7.3.9頂破強(qiáng)力按GB/T19976—2005的規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑為（39±0.02）mm。7.3.10接縫強(qiáng)力GB/T21294—2014中9.2.2的規(guī)定執(zhí)行。7.3.11紕裂取樣按FZ/T73058—2017中6.1.12表8的規(guī)定執(zhí)行，測試方法按FZ/T73058—2017中附錄A的規(guī)定執(zhí)行。7.3.12成品起毛起球的測定按GB/T4802.1的規(guī)定執(zhí)行，測試結(jié)果分別與粗疏毛織品起球樣照（GSB16—2921—2012）、精疏毛織品（光面）起球樣照（GSB16—2924—2012）、精疏毛織品（絨面）起球樣照（GSB16—2925—2012）對比評級。絨面精梳毛織品起球次數(shù)為400次。7.3.13干洗后外觀質(zhì)量的變色按GB/T250的規(guī)定執(zhí)行；外觀平整度按GB/T13769的規(guī)定執(zhí)行；接縫外觀平整度按GB/T13771的規(guī)定執(zhí)行。7.3.14未提及取樣部位的測試項(xiàng)目，可按測試需要在成品上取樣試樣。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類8.1.1成品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)時(shí)機(jī)根據(jù)生產(chǎn)廠實(shí)際情況或合同協(xié)議規(guī)定，一般在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)、原料或工藝有重大改變時(shí)進(jìn)行。8.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按第6章規(guī)定，5.13除外。成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則按FZ/T80004規(guī)定執(zhí)行。8.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按第6章規(guī)定。8.2判定規(guī)則判定規(guī)則應(yīng)按FZ/T73058—2017中7的規(guī)定執(zhí)行。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志T/BCDY001—20249.1.1產(chǎn)品使用說明按照GB/T5