電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程

ICSFORMTEXTFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTDL/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程FORMTEXTTechnicalspecificationofthequalitysupervisionandinspectionforelectricpowerequipmentFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT國(guó)家能源局發(fā)布DL/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 34總則 45分類 46監(jiān)督單元的劃分 57監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施 58監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)結(jié)果的處理 7附錄A（資料性附錄）電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)抽樣單 17電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力器材例行監(jiān)督和專項(xiàng)監(jiān)督等質(zhì)量監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)的術(shù)語和定義、總則、分類、監(jiān)督單元的劃分、監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施、監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)結(jié)果的處理等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于供應(yīng)商交貨后、安裝前電力器材驗(yàn)收入庫(kù)（含臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)）前實(shí)施的監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈GB/T94.1彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T239.1金屬材料線材第1部分：?jiǎn)蜗蚺まD(zhuǎn)試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T775.1絕緣子試驗(yàn)方法第1部分：一般試驗(yàn)方法GB/T775.2絕緣子試驗(yàn)方法第2部分：電氣試驗(yàn)方法GB/T775.3絕緣子試驗(yàn)方法第3部分：機(jī)械試驗(yàn)方法GB/T1001.1標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子第1部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則GB/T1179圓線同心絞架空導(dǎo)線GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件GB/T2317.1電力金具試驗(yàn)方法第1部分：機(jī)械試驗(yàn)GB/T2317.3電力金具試驗(yàn)方法第3部分：熱循環(huán)試驗(yàn)GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法-厚度和外形尺寸測(cè)量-機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)方法-耐臭氧試驗(yàn)-熱延伸試驗(yàn)-浸礦物油試驗(yàn)GB/T2976金屬材料線材纏繞試驗(yàn)方法GB/T3048.2電線電纜電性能試驗(yàn)方法第2部分：金屬材料電阻率試驗(yàn)GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.5電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)GB/T3048.8電線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T3428架空絞線用鍍鋅鋼線GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測(cè)量GB/T4909.3裸電線試驗(yàn)方法第3部分：拉力試驗(yàn)GB/T4909.7裸電線試驗(yàn)方法第7部分：卷繞試驗(yàn)GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量磁性法GB/T5023額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB/T5121.1銅及銅合金化學(xué)分析方法銅量的測(cè)定GB/T5585.1電工用銅、鋁及其合金母線第1部分：銅和銅合金母線GB/T5585.2電工用銅、鋁及其合金母線第2部分：鋁和鋁合金母線GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法GB/T8358鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法GB/T9327額定電壓35kV（Um＝40.5kV）及以下電力電纜導(dǎo)體用壓接式和機(jī)械式連接金具試驗(yàn)方法和要求GB/T9330塑料絕緣控制電纜GB/T12527額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜GB/T12706額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件GB/T12970.2電工軟銅絞線第2部分：軟銅絞線GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜GB/T14162產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于每百單位產(chǎn)品不合格為質(zhì)量指標(biāo)）GB/T14315電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB/T17048架空絞線用硬鋁線GB/T17937電工用鋁包鋼線GB/T19519架空線路絕緣子標(biāo)稱電壓高于1000V交流系統(tǒng)用懸垂和耐張復(fù)合絕緣子定義、試驗(yàn)方法及接收準(zhǔn)則GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20975鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T23308架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線DL/T247輸變電設(shè)備用銅包鋁母線DL/T284輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母DL/T346設(shè)備線夾DL/T347T型線夾DL/T754母線焊接技術(shù)規(guī)程DL/T756懸垂線夾DL/T757耐張線夾DL/T758接續(xù)金具DL/T759連接金具DL/T765.1架空配電線路金具技術(shù)條件DL/T765.3額定電壓10kV及以下架空絕緣導(dǎo)線金具DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層DL/T1098間隔棒技術(shù)條件和試驗(yàn)方法DL/T1099防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法DL/T1190額定電壓10kV及以下絕緣穿刺線夾DL/T1236輸電桿塔用地腳螺栓與螺母DL/T1312電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件DL/T5253架空平行集束絕緣導(dǎo)線低壓配電線路設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件JB/T10585.2低壓電力線路絕緣子第2部分：架空電力線路用拉緊絕緣子YB/T124鋁包鋼絞線YB/T5004鍍鋅鋼絞線術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1電力器材組成輸電、變電、配電系統(tǒng)所需的主要器具和材料。3.2監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)簡(jiǎn)稱監(jiān)督抽檢。由主管單位或主管單位委托的相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)供應(yīng)商交貨后、安裝前電力器材驗(yàn)收入庫(kù)（含臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)）前進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。抽檢分為例行監(jiān)督抽檢和專項(xiàng)監(jiān)督抽檢兩類。3.2.1例行監(jiān)督抽檢按計(jì)劃定期實(shí)施的抽檢。3.2.2專項(xiàng)監(jiān)督抽檢以某一類器材、某一生產(chǎn)單位、某一受檢單位為被監(jiān)督單位，以確認(rèn)器材質(zhì)量投訴、證實(shí)整改效果或跟蹤監(jiān)督新型產(chǎn)品等為目的的抽檢。3.3監(jiān)督總體被監(jiān)督的某一批電力器材。3.4錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)將實(shí)際上可通過的監(jiān)督總體判為不可通過的概率。3.5漏判風(fēng)險(xiǎn)將實(shí)際上不可通過的監(jiān)督總體判為可通過的概率。3.6不合格產(chǎn)品質(zhì)量特性不符合國(guó)家或行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，稱為不合格。不合格一般按質(zhì)量特性的重要性或按質(zhì)量特性不符合的嚴(yán)重程度分為：關(guān)鍵不合格和一般不合格。3.7.1關(guān)鍵不合格產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定，稱為關(guān)鍵不合格。3.7.2一般不合格產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定，稱為一般不合格。3.8不通過判定數(shù)監(jiān)督總體被判為不可通過時(shí)，樣本中所允許的最小不合格數(shù)?？倓t4.1質(zhì)量監(jiān)督管理部門按主管部門的要求，負(fù)責(zé)監(jiān)督抽檢計(jì)劃的編制、匯總抽檢結(jié)果、發(fā)布通報(bào)。4.2抽檢單位由質(zhì)量監(jiān)督管理部門委托，指定抽檢人員實(shí)施產(chǎn)品的抽檢活動(dòng)。4.3質(zhì)檢機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢測(cè)，應(yīng)具備相關(guān)（CAL或CMA）資質(zhì)，為獨(dú)立的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。4.4抽樣和檢驗(yàn)人員應(yīng)具備電力器材的相關(guān)知識(shí)，了解電力器材相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)持證上崗，能依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，以減少錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)及漏判風(fēng)險(xiǎn)。4.5對(duì)無相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的新型電力器材，可參照相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)參數(shù)要求進(jìn)行抽檢。分類電力器材按其工作特性可分為：架空導(dǎo)地線（含母線）、電線電纜、電力金具、絕緣子、緊固件、基礎(chǔ)鋼材、金屬接地材料、塔材（含水泥桿橫擔(dān)、抱箍等鐵附件）等。5.1架空導(dǎo)地線（含母線）主要包括：鋁絞線、鋁合金絞線、鋼芯鋁絞線、鋁合金芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線、鋁包鋼芯鋁合金絞線、鍍鋅鋼絞線、鋁包鋼絞線及銅、鋁母線（排管）等。5.2電線電纜主要包括：控制電纜、架空絕緣電纜、電力電纜等。5.3電力金具包括：懸垂線夾、耐張線夾、連接金具、接續(xù)金具、防護(hù)金具、接觸金具等。5.4絕緣子主要包括：瓷絕緣子、玻璃絕緣子、復(fù)合絕緣子等。5.5緊固件主要包括：各類輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓、螺母及彈簧墊圈等。5.6基礎(chǔ)鋼材主要包括：碳素結(jié)構(gòu)鋼、熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋等。5.7金屬接地材料主要包括：鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋、銅絞線及棒材、銅覆鋼絞線及棒材等。5.8塔材主要包括：碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等制造的型材。監(jiān)督單元的劃分監(jiān)督單元分為例行監(jiān)督單元和專項(xiàng)監(jiān)督單元。6.1例行監(jiān)督單元的劃分6.1.1架空導(dǎo)地線（含母線）、電線電纜、電力金具、絕緣子按器材規(guī)格和生產(chǎn)廠家劃分。6.1.2緊固件按供應(yīng)的批次劃分。a）同一性能等級(jí)、材料、材料爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度（長(zhǎng)度≤100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤15mm；長(zhǎng)度＞100mm，長(zhǎng)度相差≤20mm，可作為同一長(zhǎng)度）、機(jī)械加工、熱處理工藝、熱浸鍍鋅工藝的螺栓和腳釘為同批。b）同一性能等級(jí)、材料、材料爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、熱浸鍍鋅工藝的螺母為同批。6.1.3基礎(chǔ)鋼材按供應(yīng)的批次劃分。同一牌號(hào)、爐批號(hào)、等級(jí)、規(guī)格尺寸的材料為同批次。每批重量不應(yīng)大于60t。6.1.4金屬接地材料、塔材（含水泥桿橫擔(dān)、抱箍等鐵附件）按供應(yīng)的批次劃分。6.2專項(xiàng)監(jiān)督單元的劃分以某一受檢單位為專項(xiàng)監(jiān)督對(duì)象時(shí)，劃分方法同本標(biāo)準(zhǔn)6.1。以某一類器材或某一生產(chǎn)廠家為專項(xiàng)監(jiān)督對(duì)象時(shí)，受檢單位應(yīng)不少于3家，或6個(gè)月內(nèi)跟蹤抽查次數(shù)不少于3次。其監(jiān)督總體中的產(chǎn)品可以是同廠家、同型號(hào)、同一生產(chǎn)批次的產(chǎn)品。監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施7.1抽檢方案的確定電力器材的檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣方案、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等抽檢方案見表1~表24。7.1.1架空導(dǎo)地線（含母線）類抽檢方案。架空導(dǎo)地線類抽檢方案見表1~表9，銅、鋁母線（排、管）抽檢方案見表10。表1鋁絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8md×132GB/T1179GB/T11792單絲直徑b關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.23截面積c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.24線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.25節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179GB/T4909.26導(dǎo)體直流電阻關(guān)鍵11GB/T1179GB/T3048.47單絲電阻率c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T3048.48單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T17048GB/T4909.39單絲卷繞b關(guān)鍵31GB/T17048GB/T4909.710額定抗拉力c關(guān)鍵10m×111GB/T1179GB/T117911特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)；d當(dāng)導(dǎo)線截面大于500mm2時(shí)，抽樣數(shù)量為10m。表2鋁合金絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8md×132GB/T1179GB/T11792單絲直徑b關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.23截面積c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.24線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.25節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179GB/T4909.26導(dǎo)體直流電阻關(guān)鍵11GB/T1179GB/T3048.47單絲電阻率c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T3048.48單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T23308GB/T4909.39單絲卷繞b關(guān)鍵31GB/T23308GB/T4909.710額定抗拉力c關(guān)鍵10m×111GB/T1179GB/T117911特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)；d當(dāng)導(dǎo)線截面大于500mm2時(shí)，抽樣數(shù)量為10m。表3鋼芯鋁絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8md×132GB/T1179GB/T11792鋼單絲鍍鋅層連續(xù)性b一般32GB/T3428GB/T34283單絲直徑b關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.24截面積c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.25線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.26節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179GB/T4909.27導(dǎo)體直流電阻關(guān)鍵11GB/T1179GB/T3048.48鋁單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T17048GB/T4909.39鋼單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342810鋼單絲扭轉(zhuǎn)c關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342811鋼單絲卷繞c關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342812鋼單絲1％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力b關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342813鋼單絲鍍鋅層附著性b關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342814額定抗拉力c關(guān)鍵10m×111GB/T1179GB/T117915特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)；d當(dāng)導(dǎo)線截面大于500mm2時(shí)，抽樣數(shù)量為10m。表4鋁合金芯鋁絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8md×132GB/T1179GB/T11792單絲直徑b關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.23截面積c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.24線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.25節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179GB/T4909.26導(dǎo)體直流電阻關(guān)鍵11GB/T1179GB/T3048.47鋁單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T17048GB/T4909.38鋁合金單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T23308GB/T4909.39鋁合金單絲卷繞c關(guān)鍵31GB/T23308GB/T4909.710額定抗拉力c關(guān)鍵10m×111GB/T1179GB/T117911特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)；d當(dāng)導(dǎo)線截面大于500mm2時(shí)，抽樣數(shù)量為10m。表5鋁包鋼芯鋁絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8md×132GB/T1179GB/T11792單絲直徑b關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.23截面積c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.24線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.25節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179GB/T4909.26鋁包鋼單絲鋁層厚度c關(guān)鍵31GB/T17937GB/T179377導(dǎo)體直流電阻關(guān)鍵11GB/T1179GB/T3048.48鋁單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T17048GB/T4909.39鋁包鋼單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T17937GB/T1793710鋁包鋼單絲扭轉(zhuǎn)c關(guān)鍵31GB/T17937GB/T1793711鋁包鋼單絲1％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力b關(guān)鍵31GB/T17937GB/T1793712額定抗拉力c關(guān)鍵10m×111GB/T1179GB/T117913特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)；d當(dāng)導(dǎo)線截面大于500mm2時(shí)，抽樣數(shù)量為10m。表6鋼芯鋁合金絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8md×132GB/T1179GB/T11792鋼單絲鍍鋅層連續(xù)性b一般32GB/T3428GB/T34283單絲直徑b關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.24截面積c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.25線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.26節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179GB/T4909.27導(dǎo)體直流電阻關(guān)鍵11GB/T1179GB/T3048.48鋁合金單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T23308GB/T4909.39鋼單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342810鋼單絲扭轉(zhuǎn)c關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342811鋼單絲卷繞c關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342812鋼單絲1％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力b關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342813鋼單絲鍍鋅層附著性b關(guān)鍵31GB/T3428GB/T342814額定抗拉力c關(guān)鍵10m×111GB/T1179GB/T117915特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)；d當(dāng)導(dǎo)線截面大于500mm2時(shí)，抽樣數(shù)量為10m。表7鋁包鋼芯鋁合金絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8md×132GB/T1179GB/T11792單絲直徑b關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.23截面積c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.24線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31GB/T1179GB/T4909.25節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179GB/T4909.26鋁包鋼單絲鋁層厚度c關(guān)鍵31GB/T17937GB/T179377導(dǎo)體直流電阻關(guān)鍵11GB/T1179GB/T3048.48鋁合金單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T17048GB/T4909.39鋁包鋼單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T17937GB/T1793710鋁包鋼單絲扭轉(zhuǎn)c關(guān)鍵31GB/T17937GB/T1793711鋁包鋼單絲1％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力b關(guān)鍵31GB/T17937GB/T1793712額定抗拉力c關(guān)鍵10m×111GB/T1179GB/T117913特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)；d當(dāng)導(dǎo)線截面大于500mm2時(shí)，抽樣數(shù)量為10m。表8鍍鋅鋼絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8m×132GB/T1179YB/T5004GB/T1179YB/T50042單絲直徑b關(guān)鍵31YB/T5004GB/T4909.23截面積c關(guān)鍵31YB/T5004GB/T4909.24線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31YB/T5004GB/T4909.25節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179YB/T5004GB/T4909.26單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31YB/T5004GB/T228.17單絲扭轉(zhuǎn)b關(guān)鍵31YB/T5004GB/T239.18單絲纏繞b關(guān)鍵31YB/T5004GB/T29769最小破斷拉力關(guān)鍵10m×111YB/T5004GB/T835810特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)。表9鋁包鋼絞線抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般8m×132GB/T1179YB/T124GB/T1179YB/T1242單絲直徑b關(guān)鍵31YB/T124GB/T4909.23截面積c關(guān)鍵31YB/T124GB/T4909.24線密度-單位長(zhǎng)度質(zhì)量c關(guān)鍵31YB/T124GB/T4909.25節(jié)徑比及絞向關(guān)鍵11GB/T1179GB/T4909.26單絲鋁層厚度c關(guān)鍵31GB/T17937GB/T179377導(dǎo)體直流電阻關(guān)鍵11YB/T124GB/T3048.48單絲抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T17937GB/T179379單絲扭轉(zhuǎn)c關(guān)鍵31GB/T17937GB/T1793710單絲1％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力c關(guān)鍵31GB/T17937GB/T1793711破斷拉力關(guān)鍵10m×111YB/T124GB/T835812特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于未絞合的中心層單絲；c有要求時(shí)。表10銅、鋁母線（排、管）抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般1.2md×132GB/T5585.1GB/T5585.2DL/T247GB/T5585.1GB/T5585.2DL/T2472電阻率關(guān)鍵11GB/T5585.1GB/T5585.2DL/T247GB/T3048.23抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31GB/T5585.1GB/T5585.2DL/T247GB4909.34伸長(zhǎng)率關(guān)鍵31GB/T5585.1GB/T5585.2DL/T247GB4909.35彎曲b關(guān)鍵31DL/T247DL/T2476焊接性能c關(guān)鍵31DL/T754GB/T3048.2GB/T3048.4GB/T26517鋁中元素含量（Si、Fe、Cu、Ga、Mg、Zn）關(guān)鍵11GB/T5585.2DL/T247GB/T209758銅中Cu元素含量關(guān)鍵11GB/T5585.1DL/T247GB/T5121.19特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量：b僅對(duì)銅包鋁母線；c焊接性能主要為焊接接頭直流電阻和焊接接頭抗拉強(qiáng)度；d母線焊接件長(zhǎng)度為以焊接處為中心、兩端母材各1.2m；母排焊接件為3件，管母焊接件為1件。7.1.2電線電纜類抽檢方案電線電纜類抽檢方案見表11~表13。表11控制電纜抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般5m×132GB/T9330GB/T93302直流電阻關(guān)鍵31GB/T9330GB/T3048.43絕緣電阻關(guān)鍵31GB/T9330GB/T3048.54特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量。表12架空絕緣電纜抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般5m×132GB/T5023DL/T5253GB/T12527GB/T14049GB/T5023DL/T5253GB/T12527GB/T140492直流電阻關(guān)鍵1d1GB/T5023DL/T5253GB/T12527GB/T14049GB/T3048.43熱延伸b關(guān)鍵1d1DL/T5253GB/T12527GB/T14049GB/T2951.214絕緣粘附力c關(guān)鍵31GB/T14049GB/T140495特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b有要求時(shí)；c僅對(duì)10kV架空絕緣電纜；d架空平行集束絕緣導(dǎo)線按集束根數(shù)取樣。表13電力電纜抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般5m×132GB/T12706GB/T127062直流電阻關(guān)鍵1d1GB/T12706GB/T3048.43電壓試驗(yàn)b關(guān)鍵1d1GB/T12706GB/T3048.84鎧裝厚度關(guān)鍵11GB/T12706GB/T127065鎧裝包層間隙關(guān)鍵11GB/T12706GB/T127066導(dǎo)體屏蔽層厚度c關(guān)鍵1d1GB/T12706GB/T2951.117絕緣層厚度關(guān)鍵1d1GB/T12706GB/T2951.118絕緣層偏心率關(guān)鍵1d1GB/T12706GB/T2951.119熱延伸（絕緣層）關(guān)鍵1d1GB/T12706GB/T2951.2110特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b適用于35kV及以下電纜；c有要求時(shí)；d對(duì)多芯電纜按芯數(shù)取樣。7.1.3電力金具類抽檢方案電力金具類抽檢方案見表14~19。表14懸垂線夾抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般3件a32DL/T756DL/T765.1GB/T2314DL/T765.12組裝一般32DL/T756DL/T765.1GB/T2314DL/T765.13破壞載荷關(guān)鍵31DL/T756GB/T2317.14熱鍍鋅鋅層關(guān)鍵31DL/T768.7DL/T768.75特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a不足100件按3件，100件及以上按的規(guī)定執(zhí)行。表15耐張線夾抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量一般3件c32DL/T757DL/T765.1GB/T23142組裝一般32DL/T757DL/T765.1GB/T23143握力a關(guān)鍵31GB/T2314DL/T765.1GB/T2317.14破壞載荷b關(guān)鍵31DL/T757DL/T765.1GB/T2317.15熱鍍鋅鋅層關(guān)鍵31DL/T768.7DL/T768.76特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a壓縮式耐張線夾握力試驗(yàn)可與壓縮式接續(xù)金具組合成一組試樣；b僅適用于非壓縮式耐張線夾；c不足100件按3件，100件及以上按的規(guī)定執(zhí)行。表16連接金具抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般3件a32DL/T759GB/T23142破壞載荷關(guān)鍵31DL/T759GB/T2317.13熱鍍鋅鋅層關(guān)鍵31DL/T768.7DL/T768.74特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a不足100件按3件，100件及以上按的規(guī)定執(zhí)行。表17接續(xù)金具抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般3件d32DL/T758DL/T765.1DL/T765.3DL/T1190GB/T23142握力a關(guān)鍵31GB/T2314DL/T765.1DL/T765.3DL/T1190GB/T2317.13直流電阻b關(guān)鍵31GB/T2314DL/T765.1DL/T765.3DL/T1190GB/T2317.3DL/T11904交流耐壓c關(guān)鍵31DL/T765.3DL/T1190DL/T11905特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a壓縮式接續(xù)金具握力試驗(yàn)可與壓縮式耐張線夾組合成一組試樣；b對(duì)壓縮式接續(xù)金具，只在必要時(shí)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)；c僅對(duì)絕緣穿刺線夾；d不足100件按3件，100件及以上按的規(guī)定執(zhí)行。表18防護(hù)金具抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般3件b32DL/T1099DL/T1098GB/T23142組裝一般32DL/T1099DL/T1098GB/T23143熱鍍鋅鋅層關(guān)鍵31DL/T768.7DL/T768.74防振錘握力關(guān)鍵31DL/T1099DL/T10995防振錘彈簧墊圈彈性a關(guān)鍵31GB93GB/T94.16間隔棒向心力關(guān)鍵3件c11DL/T1098DL/T10987間隔棒順線握力關(guān)鍵3d1DL/T1098DL/T10988間隔棒扭握力矩關(guān)鍵3d1DL/T1098DL/T10989特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a有要求時(shí)；b不足100件按3件，100件及以上按的規(guī)定執(zhí)行；c間隔棒抽樣數(shù)量按分裂數(shù)確定；d間隔棒線夾的數(shù)量。表19接觸金具抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般3件a32DL/T346DL/T347GB/T14315GB/T2314DL/T346DL/T347GB/T143152握力關(guān)鍵31DL/T346DL/T347GB/T14315GB/T2317.1GB/T93273附件熱鍍鋅鋅層關(guān)鍵31DL/T768.7DL/T768.74材質(zhì)分析（Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti、Al）關(guān)鍵11DL/T346GB/T14315GB/T5121.1GB/T209755直流電阻關(guān)鍵31DL/T346GB/T14315GB/T2317.36特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a不足100件按3件，100件及以上按的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4絕緣子抽檢方案絕緣子抽檢方案見表20。表20絕緣子抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量一般3只c32GB/T1001.1GB/T19519GB/T775.12機(jī)械拉伸負(fù)荷關(guān)鍵31GB/T1001.1GB/T19519GB/T775.3GB/T195193鐵件鍍鋅層質(zhì)量關(guān)鍵31JB/T8177JB/T81774孔隙性檢查a關(guān)鍵31GB/T1001.1GB/T1001.15交流耐壓b關(guān)鍵31JB/T10585.2GB/T775.26特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a僅對(duì)瓷絕緣子；b有要求時(shí)；c不超過300只按3只，超過300只按的規(guī)定執(zhí)行。7.1.5緊固件抽檢方案緊固件抽檢方案見表21。表21緊固件抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般3套32GB/T3098.1GB/T3098.2DL/T284GB/T3098.1GB/T3098.2DL/T2842螺栓楔負(fù)載a關(guān)鍵31GB/T3098.1DL/T284GB/T3098.1DL/T2843螺母保證載荷關(guān)鍵31GB/T3098.2DL/T284GB/T3098.2DL/T2844彈簧墊圈彈性關(guān)鍵31GB93GB/T94.15地腳螺栓抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵31DL/T1236DL/T12366地腳螺栓斷后伸長(zhǎng)率關(guān)鍵31DL/T1236DL/T12367地腳螺栓化學(xué)成分（C、S、Mn、P、Si）關(guān)鍵11DL/T1236GB/T43368熱鍍鋅鋅層關(guān)鍵31GB/T3098.1GB/T3098.2DL/T284DL/T768.7DL/T2849特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a腳釘、雙頭螺栓做最小拉斷力試驗(yàn)7.1.6基礎(chǔ)鋼材抽檢方案基礎(chǔ)鋼材抽檢方案見表22。表22基礎(chǔ)鋼材抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量a不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀一般40cm×332GB/T700GB1499.1GB1499.2GB/T700GB1499.1GB1499.22材質(zhì)分析關(guān)鍵11GB/T4336GB/T20123GB/T2233拉伸性能關(guān)鍵1b1GB/T228.14彎曲性能關(guān)鍵1b1GB/T2325沖擊性能關(guān)鍵31GB/T2296重量偏差關(guān)鍵51GB1499.1GB1499.2GB1499.1GB1499.27特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a樣本數(shù)量是指樣品在質(zhì)檢機(jī)構(gòu)再分割后的數(shù)量；b特殊鋼材按標(biāo)準(zhǔn)要求增加樣本數(shù)量。7.1.7金屬接地材料抽檢方案金屬接地材料抽檢方案見表23。表23金屬接地材料抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面質(zhì)量一般1.3m×332GB/T700GB/T1591GB1499.1GB1499.2GB/T12970.2DL/T1312GB/T700GB/T1591GB1499.1GB1499.2GB/T12970.2DL/T13122銅層厚度及均勻性關(guān)鍵11GB/T6462GB/T49563拉伸試驗(yàn)關(guān)鍵11GB/T228.14彎折試驗(yàn)關(guān)鍵11DL/T13125結(jié)合性試驗(yàn)a關(guān)鍵11DL/T1312GB/T239.16電阻/電阻率關(guān)鍵11GB/T3048.2GB/T3048.47特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a可選項(xiàng)目。7.1.8塔材（含水泥桿橫擔(dān)、抱箍等鐵附件）抽檢方案塔材（含水泥桿橫擔(dān)、抱箍等鐵附件）抽檢方案見表24。表24塔材（含水泥桿橫擔(dān)、抱箍等鐵附件）抽檢方案序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類抽樣數(shù)量樣本數(shù)量不通過判定數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量一般40cm×332GB/T2694GB/T699GB/T700GB/T1591GB/T3077GB/T26942尺寸a關(guān)鍵11GB/T26943材質(zhì)分析（C、S、Mn、P、Si）關(guān)鍵11GB/T4336GB/T20123GB/T2234鐵件鍍鋅層質(zhì)量關(guān)鍵11GB/T2694GB/T26945特殊技術(shù)要求關(guān)鍵/////a有要求時(shí)。7.2樣本的抽取7.2.1樣本應(yīng)在監(jiān)督總體中隨機(jī)抽取，也可視情況采用分層按比例隨機(jī)抽樣或多級(jí)抽樣等方法抽取。架空導(dǎo)地線試樣的抽取。a）架空導(dǎo)地線試樣應(yīng)在監(jiān)督總體中，按生產(chǎn)廠家和型號(hào)規(guī)格，隨機(jī)從成盤導(dǎo)線的外端，按表1~9的抽樣數(shù)量要求選取。b）銅、鋁母線（排、管）試樣應(yīng)以批為單位，同一牌號(hào)、同一原料、同一規(guī)格、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，按表10的抽樣數(shù)量要求選取。電線電纜試樣應(yīng)在監(jiān)督總體中，按生產(chǎn)廠家和型號(hào)規(guī)格，隨機(jī)從成盤電線電纜的外端，按表11~13的抽樣數(shù)量要求選取。電力金具應(yīng)在監(jiān)督總體中，按生產(chǎn)廠家和型號(hào)規(guī)格及表14~19的抽樣數(shù)量要求隨機(jī)選取。產(chǎn)品批量在100件及以上時(shí)，抽樣數(shù)量按以下公式計(jì)算：當(dāng)100≤n＜500時(shí)，p＝4當(dāng)500≤n≤20000時(shí)，p＝4＋1.5n/1000當(dāng)n＞20000時(shí)，p＝19＋0.75n/1000式中：n－電力金具批量；p－抽樣數(shù)量(最接近的整數(shù))。絕緣子應(yīng)在監(jiān)督總體中，按生產(chǎn)廠家和型號(hào)規(guī)格及表20的抽樣數(shù)量要求隨機(jī)選取。產(chǎn)品批量在300只以上時(shí)，抽樣數(shù)量按以下公式選取：當(dāng)300＜n≤2000時(shí)，p＝4當(dāng)2000＜n≤5000時(shí)，p＝8當(dāng)5000＜n≤10000時(shí)，p＝12式中：n－絕緣子批量；p－抽樣數(shù)量。緊固件應(yīng)在監(jiān)督總體中，按生產(chǎn)廠家和型號(hào)規(guī)格及表21的抽樣數(shù)量要求隨機(jī)選取，應(yīng)注明批號(hào)、批量大小、等級(jí)或鋼材牌號(hào)。基礎(chǔ)鋼材、金屬接地材料、塔材（含水泥桿橫擔(dān)、抱箍等鐵附件）應(yīng)在監(jiān)督總體的供應(yīng)批次中按表22~24的抽樣數(shù)量要求進(jìn)行抽樣，應(yīng)注明批號(hào)、批量大小、等級(jí)或材料牌號(hào)。7.2.3抽樣過程抽樣人員不應(yīng)少于2人。抽樣人員在抽樣時(shí)，應(yīng)出示有效證件。抽樣工作結(jié)束后，抽樣人員應(yīng)按附錄A填寫抽樣單，內(nèi)容應(yīng)逐項(xiàng)填寫清楚。7.2.4封樣抽樣單位、受檢單位雙方在現(xiàn)場(chǎng)履行封樣手續(xù)，封件上應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí)信息，以防止混淆。應(yīng)有防拆封措施和樣品保護(hù)措施，以防止樣品失效。7.3樣本的檢驗(yàn)7.3.1符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3要求的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)樣本的檢驗(yàn)。7.3.2質(zhì)檢機(jī)構(gòu)按表1~表24規(guī)定的各檢驗(yàn)項(xiàng)目，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.3質(zhì)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)允許受檢單位的代表和質(zhì)量監(jiān)督管理部門人員在現(xiàn)場(chǎng)見證。7.4判別與結(jié)果7.4.1抽檢產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。以被檢產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定作為質(zhì)量判定依據(jù)。除強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求之外的指標(biāo)，也可將產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在銷售合同中明示的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者產(chǎn)品質(zhì)量承諾為質(zhì)量判定依據(jù)。沒有相應(yīng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)企業(yè)明示的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量承諾的，以相應(yīng)的推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為質(zhì)量判定依據(jù)。7.4.2按照GB/T14162的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)樣本檢驗(yàn)的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)不小于不通過判定數(shù)，則判該監(jiān)督總體為不可通過；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)小于不通過判定數(shù)，則判該監(jiān)督總體為可通過。7.4.3如判該監(jiān)督總體為不可通過時(shí)，則在該監(jiān)督總體中抽取原抽樣兩倍的數(shù)量，重做試驗(yàn)，如果新試樣全部符合要求，則該監(jiān)督總體為可通過。如再有一個(gè)試樣的一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求，則判該監(jiān)督總體為不可通過。7.4.4對(duì)抽檢不可通過的監(jiān)督總體可進(jìn)行合理追溯，對(duì)監(jiān)督抽樣時(shí)不在場(chǎng)的器材，若有充分依據(jù)證明同屬本監(jiān)督單元（例如，屬于同一檢驗(yàn)批）時(shí)，亦應(yīng)按不可通過判定和處理。7.4.5對(duì)報(bào)告結(jié)果有申訴時(shí)，應(yīng)盡可能進(jìn)行對(duì)留樣的復(fù)驗(yàn)（破壞性試驗(yàn)的項(xiàng)目除外）。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與原結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)由主管部門委托獨(dú)立的第三方進(jìn)行復(fù)檢。最終結(jié)果以復(fù)檢報(bào)告為準(zhǔn)。7.4.6超過申訴期或?qū)?bào)告結(jié)果無異議后，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)在三十個(gè)工作日內(nèi)提交抽檢結(jié)果統(tǒng)計(jì)表報(bào)主管單位。監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)結(jié)果的處理8.1質(zhì)量監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)匯總抽檢結(jié)果，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，發(fā)布產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)通報(bào)。8.2對(duì)在監(jiān)督抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題嚴(yán)重、抽樣合格率普遍較低的產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督管理部門應(yīng)監(jiān)督相關(guān)部門、機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析，提出具體整改措施。8.3受檢單位的整改應(yīng)按下列要求進(jìn)行：a）對(duì)在庫(kù)的不合格器材停止使用，進(jìn)行報(bào)廢清理；b）對(duì)已上網(wǎng)使用的不合格器材，應(yīng)制定整改計(jì)劃，落實(shí)整改措施，限期整改。8.4受檢單位整改工作完成后，應(yīng)當(dāng)向?qū)俚毓芾聿块T提出整改審查申請(qǐng)并遞交整改報(bào)告。整改報(bào)告中應(yīng)包含（但不僅限于此）不合格原因分析、復(fù)檢報(bào)告、質(zhì)量控制措施、人員培訓(xùn)情況等內(nèi)容。8.5質(zhì)量監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查整改工作，對(duì)受檢單位的整改報(bào)告和工作進(jìn)行審查，以證實(shí)整改效果，必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。附錄A（資料性附錄）電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)抽樣單電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)抽樣單見表A.1。表A.1電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)抽樣單受檢單位：抽樣時(shí)間：年月日序號(hào)樣品名稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)抽樣數(shù)量封樣封條字樣封條數(shù)量包裝方式送樣情況送樣者受檢單位抽樣單位其他送樣方式送樣人送樣日期年月日時(shí)前抽樣單位名稱地址電話（傳真）郵箱郵編簽名處抽樣員證號(hào)：抽樣單位（公章）抽樣負(fù)責(zé)人證號(hào)：倉(cāng)庫(kù)管理員受檢單位代表備注：本表一式三份，受檢單位、抽樣單位各存一份，隨樣品包裝一份。_________________________________DL/TXX－XXXX《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)編制說明一、工作簡(jiǎn)況（包括任務(wù)來源、主要工作過程、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等）；1、編制背景一直以來，盡管電力部門已多次明確對(duì)電力器材質(zhì)量監(jiān)督的要求，但相關(guān)的工作程序尚未明確，再加上各建設(shè)和施工單位對(duì)電力器材質(zhì)檢的認(rèn)識(shí)尚未到位，使正常的事前預(yù)防和事中檢查活動(dòng)得不到應(yīng)有的重視，導(dǎo)致電力工程建設(shè)的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重威脅了人民的生命財(cái)產(chǎn)安全和社會(huì)的公共利益。為加強(qiáng)對(duì)電力器材質(zhì)量的監(jiān)督檢查，規(guī)范工作程序，明確檢查方法，增強(qiáng)事前控制和過程控制，以切實(shí)保證電力建設(shè)工程質(zhì)量，保障人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)社會(huì)公共利益，根據(jù)《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》、GB50233-2014《110～750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》等的要求，并結(jié)合監(jiān)督檢查的工作實(shí)際，從國(guó)家的強(qiáng)制性規(guī)定入手，按照“預(yù)防成本遠(yuǎn)低于糾錯(cuò)成本”的現(xiàn)代管理理念，明確了電力器材質(zhì)檢活動(dòng)中各環(huán)節(jié)的控制要求和各單位職責(zé)，對(duì)指導(dǎo)今后的監(jiān)督檢查工作具有重大的意義，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2、本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家能源局《關(guān)于下達(dá)2014年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃的通知》（國(guó)能科技[2014]298號(hào)）的任務(wù)而編制，能源編號(hào)：20140348。3、標(biāo)準(zhǔn)編制組接到任務(wù)書后立即開展工作，主要工作過程如下：（1）成立標(biāo)準(zhǔn)編制小組，調(diào)研、編寫討論稿階段。2014年6月課題啟動(dòng)，編制小組完成前期調(diào)研和資料收集工作。期中，走訪了部分省送變電工程公司、部分500kV輸變電工程項(xiàng)目部、大部分地市電力公司。了解、征求對(duì)電力器材使用、驗(yàn)收的建議和意見，獲取相關(guān)的技術(shù)資料。2014年7月，進(jìn)行了廣泛的資料收集和必要的咨詢工作，結(jié)合多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，完成了電力工程器材監(jiān)督的技術(shù)及安全參數(shù)論證工作，確定了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍；在征求部分專家意見的基礎(chǔ)上，確定了制訂本標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)為GB/T1179-2008《圓線同心絞架空導(dǎo)線》、GB/T12706-2008《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》、GB/T2314-2008《電力金具通用技術(shù)條件》、GB/T1001.1-2003《標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子第1部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則》、DL/T284-2012《輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母》、GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》、GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、DL/T1312-2013《電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》、GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》等。2014年9月，完成了《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》（討論稿）的編寫工作。（2）再調(diào)研、修改討論稿階段。2014年11月~2015年5月經(jīng)過《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》（討論稿）試運(yùn)行，進(jìn)一步調(diào)研和討論，組織編制小組成員，對(duì)討論稿的內(nèi)容進(jìn)行了充分的論證和逐條的討論修改，并根據(jù)具體技術(shù)要求，將討論稿中表達(dá)不確切的和不明確的部分進(jìn)行了修改，用規(guī)范的方式表達(dá)，最終形成了《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》的征求意見稿（一）。（3）再討論、形成征求意見稿（二）階段。2015年9月12日，中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)文“關(guān)于召開電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》征求意見稿討論會(huì)的通知”（標(biāo)準(zhǔn)函[2015]238號(hào)），有21位專家參加了標(biāo)準(zhǔn)討論會(huì)（見附件1《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿評(píng)審會(huì)專家名單），形成了電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）審查會(huì)會(huì)議紀(jì)要。針對(duì)專家提出的意見（見附件2《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）主要修改意見）進(jìn)行了修改，形成了《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》征求意見稿（二）。（4）再討論、形成征求意見稿（三）階段。2015年12月4日~6日，標(biāo)準(zhǔn)編制小組邀請(qǐng)了部分設(shè)計(jì)院和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》征求意見稿（二）進(jìn)行了逐條討論修改，形成了《電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》征求意見稿（三）。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容（如技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、公式、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等）的論據(jù)，解決的主要問題，修訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)列出與原標(biāo)準(zhǔn)的主要差異和水平對(duì)比；1、編制原則本標(biāo)準(zhǔn)在GB/T1179-2008《圓線同心絞架空導(dǎo)線》、GB/T12706-2008《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》、GB/T2314-2008《電力金具通用技術(shù)條件》、GB/T1001.1-2003《標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子第1部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則》、DL/T284-2012《輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母》、GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》、GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、DL/T1312-2013《電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》、GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》等的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。標(biāo)準(zhǔn)制訂了電力工程器材例行監(jiān)督和專項(xiàng)監(jiān)督等質(zhì)量監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)的總則、分類、監(jiān)督單元的劃分、監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施、監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)結(jié)果的處理等內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)的主要編制原則如下：（1）本著創(chuàng)新性和傳承性的統(tǒng)一，同時(shí)又具有較強(qiáng)的針對(duì)性和可操作性；（2）考慮到電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)的整體技術(shù)現(xiàn)狀，同時(shí)又有一定的前瞻性；（3）緊密結(jié)合行業(yè)特征，充分咨詢了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員以及管理人員，力爭(zhēng)使標(biāo)準(zhǔn)滿足電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)。2、與其他標(biāo)準(zhǔn)文件的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合GB/T1179-2008《圓線同心絞架空導(dǎo)線》、GB/T12706-2008《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》、GB/T2314-2008《電力金具通用技術(shù)條件》、GB/T1001.1-2003《標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子第1部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則》、DL/T284-2012《輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母》、GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》、GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、DL/T1312-2013《電力工程接地用銅覆鋼技術(shù)條件》、GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》等系列標(biāo)準(zhǔn)和各建設(shè)工程的應(yīng)用實(shí)踐，對(duì)電力器材分類進(jìn)行了規(guī)定，內(nèi)容更加全面和實(shí)用。3、主要技術(shù)問題說明：（1）科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，寫入技術(shù)要求的內(nèi)容應(yīng)成熟有效。（2）在監(jiān)督方法上，優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)方法。（3）力求監(jiān)督管理技術(shù)要求具有較高的操作性和實(shí)用性，能對(duì)在供應(yīng)商交貨后、安裝前電力器材驗(yàn)收入庫(kù)（含臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)）前實(shí)施電力器材的質(zhì)量檢驗(yàn)、使用和管理起到直接的指導(dǎo)作用。三、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況分析；1、本標(biāo)準(zhǔn)所稱的器材是指架空導(dǎo)地線（含母線）、電線電纜、電力金具、絕緣子、緊固件、基礎(chǔ)鋼材、金屬接地材料、塔材（含水泥桿橫擔(dān)、抱箍等鐵附件）等。器材中未包括水泥、砂石等土建材料。一方面水泥是國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督的重點(diǎn)對(duì)象，質(zhì)量控制一直較好；另一方面，水泥級(jí)配強(qiáng)度檢驗(yàn)工作開展較好，只需按目前已形成的管理要求進(jìn)行即可，無需再進(jìn)行規(guī)定。2、本標(biāo)準(zhǔn)適用于供應(yīng)商交貨后、安裝前電力器材驗(yàn)收入庫(kù)（含臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)）前實(shí)施的監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)。3、本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，不代替各被受檢單位按規(guī)定進(jìn)行的電力器材質(zhì)量驗(yàn)收和管理活動(dòng)，也不免除電力器材供應(yīng)組織提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)實(shí)際上仍是一種抽樣檢查活動(dòng)，不能因本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行而免除了其它正常的質(zhì)量管理要求。同時(shí)對(duì)供應(yīng)組織而言，本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，不代替其的內(nèi)部質(zhì)檢活動(dòng)，不免除其提供合格品的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)貫徹了ISO9000體系中有關(guān)客戶檢查的管理原則。4、主管單位委托質(zhì)量監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)組織和實(shí)施抽檢工作，并發(fā)布抽檢通報(bào)；監(jiān)理、基層物資管理部門可接受主管單位委托，負(fù)責(zé)承擔(dān)抽檢樣品的抽樣工作；質(zhì)檢機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)承擔(dān)抽檢樣品的檢驗(yàn)工作；各基層單位可按照主管單位的具體要求，承擔(dān)所轄區(qū)域內(nèi)與抽檢相關(guān)的其他工作。明確了職責(zé)分工。5、承擔(dān)檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)應(yīng)為獨(dú)立的第三方中介機(jī)構(gòu)，應(yīng)與器材的生產(chǎn)、銷售、使用等無利益關(guān)系。所開展的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)已獲得有效的法定資質(zhì)（CAL或CMA）。承擔(dān)器材質(zhì)量檢測(cè)的機(jī)構(gòu)必須持有實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定授權(quán)（CAL）或計(jì)量認(rèn)證（CMA）資質(zhì)，并保證所承接的檢測(cè)項(xiàng)目在資質(zhì)的有效期內(nèi)。由于CAL或CMA的前提是獨(dú)立的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，而CNAS則允許第一和第二方，故本細(xì)則規(guī)定檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須持CAL或CMA資質(zhì)。強(qiáng)調(diào)承擔(dān)質(zhì)檢的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)要求，防止不公正行為的發(fā)生。6、質(zhì)量監(jiān)督單元的劃分：（1）架空導(dǎo)地線（含母線）、電線電纜、電力金具、絕緣子按器材規(guī)格和生產(chǎn)組織劃分。若同一工程中上述器材來自不同的生產(chǎn)（供應(yīng)）組織，則應(yīng)再按生產(chǎn)組織劃分。由于廠方的產(chǎn)品質(zhì)量合格證屬成批印制，即使明知產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，仍出具合格證明，故廠方提供的證明材料僅可作為參考，并不能代表該批產(chǎn)品的真實(shí)質(zhì)量。在器材上這樣的事故時(shí)有發(fā)生，有鋼材的，也有導(dǎo)線、電力金具、絕緣子和緊固件的，造成了大量的返工，損失很大?？紤]到實(shí)施的可操作性，以工程劃分監(jiān)督單位比較合理。對(duì)導(dǎo)線連接試驗(yàn)，若能證明材料和壓接人員完全相同，則可將連續(xù)的幾個(gè)工程合并。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際信譽(yù)情況，驗(yàn)收入庫(kù)前的檢查是最能反映產(chǎn)品真實(shí)質(zhì)量。（2）緊固件按供應(yīng)的批次劃分，同一性能等級(jí)、材料、材料爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度（長(zhǎng)度≤100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤15mm；長(zhǎng)度＞100mm，長(zhǎng)度相差≤20mm，可作為同一長(zhǎng)度）、機(jī)械加工、熱處理工藝、熱浸鍍鋅工藝的螺栓和腳釘為同批。同一性能等級(jí)、材料、材料爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、熱浸鍍鋅工藝的螺母為同批。（3）基礎(chǔ)鋼材按供應(yīng)的批次劃分。同一牌號(hào)、爐批號(hào)、等級(jí)、規(guī)格尺寸的材料為同批次。每批重量不應(yīng)大于60t。本條規(guī)定按鋼材的驗(yàn)收規(guī)則確定。（4）金屬接地材料、塔材（含水泥桿橫擔(dān)、抱箍等鐵附件）按供應(yīng)的批次劃分。7、抽樣及封樣電力器材的抽樣由建設(shè)單位或施工單位的物資采購(gòu)部門在入庫(kù)施工前實(shí)施，監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并見證確認(rèn)。塔材原材料的抽樣由生產(chǎn)單位實(shí)施，建設(shè)單位或其授權(quán)委托人有權(quán)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督或見證。樣品必須與工程實(shí)際使用器材完全一致，樣品數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抽樣完成后，應(yīng)由抽樣單位立即予以封樣，并標(biāo)識(shí)。在運(yùn)抵指定的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)前，未經(jīng)抽樣見證監(jiān)理和抽樣人允許，任何人不得啟封樣品。抽樣活動(dòng)中一定要有監(jiān)理見證，以減少物資部門與廠家串通作假的風(fēng)險(xiǎn)。（1）抽樣單位負(fù)責(zé)送樣，監(jiān)理單位負(fù)責(zé)見證。送樣過程中必須防止樣品失效。由于器材不像食品等容易變質(zhì)，故運(yùn)輸過程要求相對(duì)較低，但不能造成影響檢測(cè)結(jié)果的機(jī)械性損傷。（2）抽樣、封樣和送樣過程應(yīng)有書面記錄和相關(guān)人員的簽名。整個(gè)過程均應(yīng)有書面證明材料，并有參與人員的簽名。今后檢查中若未能提供書面記錄，則可認(rèn)定該過程無效，視同未執(zhí)行處理。8、在不影響檢測(cè)質(zhì)量和保證安全的前提下，經(jīng)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)同意，受檢單位代表可現(xiàn)場(chǎng)見證檢測(cè)過程。為保證檢測(cè)過程的公正公開，允許在確保安全和不影響檢測(cè)的前提下，參建單位代表進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)見證。9、標(biāo)準(zhǔn)編制單位在參與十多年的電力器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)活動(dòng)中，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，獲得了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和事故案例，從以下案例中可揭示電力器材存在的各種問題、抽檢項(xiàng)目的選擇依據(jù)和監(jiān)督抽檢活動(dòng)的必要性。（1）某220kV線路全程進(jìn)行地線更換，采用地線的型號(hào)規(guī)格為GJ-501×7。經(jīng)檢查，鋼絞線有鍍鋅層嚴(yán)重剝落且表面銹蝕現(xiàn)象，如圖1所示。經(jīng)了解供應(yīng)商對(duì)鋼絲的鍍覆工藝控制不當(dāng)，造成鍍層過厚并剝落。圖1鋼絞線鍍鋅層剝落及銹蝕現(xiàn)象（2）某220kV輸電線路工程，在進(jìn)行導(dǎo)線壓接施工前剝離外層鋁股時(shí)無意發(fā)現(xiàn)內(nèi)層鋼股居然有一根是焊接的，如圖2所示，在GB/T3428-2012《架空絞線用鍍鋅鋼線》標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：成品鍍鋅鋼線不應(yīng)有任何類型的接頭。圖2鋼股有焊接頭（3）某招投標(biāo)物資抽樣質(zhì)檢，對(duì)一根規(guī)格型號(hào)為JL/G1A-400/35的10m長(zhǎng)的鋼芯鋁絞線進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)外層鋁股居然有二根是焊接的，且接頭間距離約5m，如圖3所示。在GB/T1179-2008標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：在同一根導(dǎo)線上，任何兩個(gè)接頭間的距離應(yīng)不小于15m。圖3導(dǎo)線外層鋁股二焊接點(diǎn)實(shí)物圖（4）某招投標(biāo)物資采購(gòu)中，對(duì)型號(hào)規(guī)格為JL/G1A-150/20的鋼芯鋁絞線抽檢中發(fā)現(xiàn)，鋁絞線內(nèi)層節(jié)徑比為19，超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值（10～16），且大于鋼芯絞合節(jié)徑比（16）。經(jīng)了解供應(yīng)商對(duì)導(dǎo)線絞合過程中的工藝控制有問題。（5）某招投標(biāo)物資抽樣質(zhì)檢中，型號(hào)規(guī)格為JL/G1A-120/25鋼芯鋁絞線，抽檢的檢測(cè)項(xiàng)目之一為絞線的直流電阻，標(biāo)稱值要求為20℃時(shí)不大于0.2346（Ω/km），檢測(cè)結(jié)果為0.2463（Ω/km）。經(jīng)與供應(yīng)商溝通，了解到其為了節(jié)省成本，采購(gòu)鋁桿時(shí)一味壓價(jià)，結(jié)果進(jìn)了一批廢舊鋁絲的回爐料，工廠的進(jìn)貨檢驗(yàn)又流于形式，導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。（6）某招投標(biāo)物資抽樣質(zhì)檢中，型號(hào)規(guī)格為JL/G1A-185/30鋼芯鋁絞線，抽檢的檢測(cè)項(xiàng)目之一為鋁單絲抗拉強(qiáng)度，標(biāo)稱值要求為不小于162MPa，隨機(jī)抽取3根檢測(cè)結(jié)果為：1#樣155MPa，2#樣163MPa，3#樣170MPa，平均值：163MPa。依據(jù)GB/T4909.3-2009《裸電線試驗(yàn)方法第3部分拉力試驗(yàn)》，平均值達(dá)到標(biāo)稱值即合格，但檢驗(yàn)人員將該絞線全部26根鋁絲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)：有近三分之一鋁絲遠(yuǎn)不及標(biāo)稱值且單絲截面積明顯偏小。經(jīng)了解，供應(yīng)商為了降低成本，充分利用試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T4909.3-2009中7.3款“試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試件計(jì)算數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值”之規(guī)定選用了一部分不符合要求的鋁絲，屬于偷工減料行為。因此，檢驗(yàn)人員取樣時(shí)應(yīng)從中盡量選擇截面較小的單絲進(jìn)行檢驗(yàn)。（7）某500kV輸電線路工程監(jiān)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的型號(hào)規(guī)格為JL/G1A-630/45鋼芯鋁絞線進(jìn)行抽檢，因考慮到該線路經(jīng)過一段重污穢區(qū)域，重點(diǎn)檢驗(yàn)了鋼單絲鋅層附著力（即卷繞試驗(yàn)），檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)該導(dǎo)線鋼芯鍍鋅層有明顯的開裂現(xiàn)象，如圖4所示。因及時(shí)更換了該絞線，從而避免了一起運(yùn)行中可能因鋼芯腐蝕引起的斷線事故。圖4某導(dǎo)線鋼芯鍍鋅層卷繞試驗(yàn)后開裂實(shí)物圖（8）某供電公司對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行例行抽檢，發(fā)現(xiàn)型號(hào)規(guī)格為VV22-0.6/1kV4×150電力電纜導(dǎo)體根本就未緊壓，如圖5所示。圖5電力電纜導(dǎo)體未緊壓實(shí)物圖（9）某城網(wǎng)改造工程項(xiàng)目招標(biāo)物資采購(gòu)的抽樣質(zhì)檢中，抽取了一根BVR-50（450/750）塑料電纜。檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)其單位長(zhǎng)度電阻超標(biāo)42.2%。鑒于上述情況，對(duì)此電纜進(jìn)行了解剖，并測(cè)量了導(dǎo)體截面積、銅含量和單絲電阻等參數(shù)，檢測(cè)結(jié)果如下：1）導(dǎo)體截面積為42.5mm2，而標(biāo)稱截面要求為50mm2。2）導(dǎo)體共有133根單絲，其中有16根單絲顏色明顯偏黃，經(jīng)過處理后，發(fā)現(xiàn)此16根單絲為表面鍍了一層純銅的黃銅絲，如圖6所示；材質(zhì)分析發(fā)現(xiàn)：色澤正常的銅含量為99.82%，屬于T3銅，而標(biāo)準(zhǔn)要求的銅含量應(yīng)不小于99.90%；色澤偏黃的銅含量?jī)H為64.12%，屬于黃銅。3）對(duì)兩種不同色澤的單絲各取兩根，長(zhǎng)度為1m，進(jìn)行直流電阻測(cè)試發(fā)現(xiàn)：色澤正常的單絲平均直流電阻為71.04mΩ，色澤偏黃的單絲平均直流電阻為199.42mΩ，兩者相差2.81倍。圖6摻有黃銅的電纜實(shí)物圖（10）某供電局送檢一根規(guī)格型號(hào)為YJV22-8.7/15kV3×300電力電纜，經(jīng)檢驗(yàn)：導(dǎo)體直流電阻超標(biāo)平均達(dá)20%，導(dǎo)體橫截面積不足250mm2，導(dǎo)體外徑不足19.6mm，通常技術(shù)工藝要求應(yīng)達(dá)20.6±0.15mm；銅芯中Cu含量為99.78%，最低技術(shù)要求為99.90%；經(jīng)計(jì)算其緊壓系數(shù)僅0.8左右，通用要求為0.9；顯然這是以240mm2導(dǎo)體代替300mm2以小代大、以次充好的典型例子，如圖7所示。在日常監(jiān)督抽檢中也常發(fā)現(xiàn)有的廠家采用減少導(dǎo)體截面，增加絕緣層厚度，保持導(dǎo)線外徑不變的方法。圖7以240mm2導(dǎo)體代替300mm2的典型例子圖（11）某招投標(biāo)物資抽樣質(zhì)檢中，型號(hào)規(guī)格為ZC-YJY22-0.6/1kV3×16+1×10四芯電力電纜，檢測(cè)項(xiàng)目之一為直流電阻，16mm2的相線芯標(biāo)稱值要求為不大于1.15(Ω/km)，檢測(cè)結(jié)果為黃芯1.25(Ω/km)、綠芯1.26(Ω/km)、紅芯1.25(Ω/km)；10mm2零線芯標(biāo)稱值要求為不大于1.83(Ω/km)，檢測(cè)結(jié)果為2.11(Ω/km)；電力電纜導(dǎo)體直流電阻不符合技術(shù)要求是質(zhì)量監(jiān)督抽檢中經(jīng)常遇到的情況，主要問題出在生產(chǎn)廠家的銅導(dǎo)體材質(zhì)選取和導(dǎo)體截面配置上。（12）某500kV變電站施工方送檢的型號(hào)規(guī)格為ZR-KVVP2-450/750V14×4控制電纜，檢測(cè)項(xiàng)目之一為絕緣電阻，檢測(cè)結(jié)果其中一根絕緣電阻減少18倍，解剖控制電纜發(fā)現(xiàn)該根因制造過程的缺陷，生產(chǎn)企業(yè)在其外部套了一段黃色熱塑管，如圖8所示。圖8套熱塑管的控制電纜實(shí)物圖（13）某220kV變電站施工監(jiān)理聽說案例12的情況后抽檢了現(xiàn)場(chǎng)的控制電纜，型號(hào)規(guī)格為ZR-KVVP2-450/750V4×2.5，經(jīng)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)其中一根絕緣電阻減少33倍，解剖發(fā)現(xiàn)該根也因制造過程的缺陷，生產(chǎn)企業(yè)在其外部套了一段黑色熱塑管，如圖9所示。圖9套熱塑管的控制電纜實(shí)物圖（14）某配網(wǎng)在安裝時(shí)發(fā)生絕緣導(dǎo)線絕緣層斷裂，其型號(hào)規(guī)格為JKLYJ-10kV1×70，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)其導(dǎo)體絕緣層粘附力較小，結(jié)果為1#樣114N產(chǎn)生滑移、2#樣109N產(chǎn)生滑移、3#樣98N產(chǎn)生滑移，而標(biāo)稱值要求絕緣層粘附力≥180N。明顯該架空絕緣導(dǎo)線絕緣層擠包不緊密，導(dǎo)線與絕緣層粘度不夠，造成施工作業(yè)時(shí)絕緣層斷裂。（15）某招投標(biāo)物資抽樣質(zhì)檢中，型號(hào)規(guī)格為JKLYJ-10kV1×70架空絕緣電纜，檢測(cè)項(xiàng)目之一為絕緣層熱延伸，標(biāo)稱值要求為載荷下最大伸長(zhǎng)率≤175、冷卻后最大永久伸長(zhǎng)率≤15，檢測(cè)結(jié)果要么試驗(yàn)中試樣斷裂要么伸長(zhǎng)率過大，如圖10所示，造成絕緣材料熱延伸性能不合格。據(jù)了解，主要是成品電纜未采取足夠時(shí)間的蒸汽或水煮加熱處理，使得電纜絕緣未充分交聯(lián)；有的廠家日生產(chǎn)架空絕緣電纜的能力是蒸汽或水煮加熱處理池?cái)?shù)量的10倍，根本不能保證充分的交聯(lián)。當(dāng)然若抽檢前堆放時(shí)間長(zhǎng)些，絕緣層斷裂的可能會(huì)小些；但目前由于電網(wǎng)企業(yè)物資為配送制，施工與物資到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間很緊，加上廠家又不愿壓庫(kù)存；剛生產(chǎn)的電纜在未進(jìn)行熱處理的狀態(tài)下施工必將引發(fā)質(zhì)量糾紛。（a）（b）（c）圖10絕緣層熱延伸試驗(yàn)情況（a）標(biāo)準(zhǔn)試件制備；（b）三個(gè)樣斷裂、兩個(gè)樣延伸率過大；（c）在（b）圖上將標(biāo)尺移開便于看清（16）某供電局對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行例行抽檢，型號(hào)規(guī)格為YJV22-8.7/10kV3×300的電力電纜，檢測(cè)項(xiàng)目之一為鎧裝厚度，標(biāo)稱值要求為≥0.8-0.08（mm），檢測(cè)結(jié)果為0.46mm。檢測(cè)項(xiàng)目之二為鎧裝包層間隙，標(biāo)稱值應(yīng)≤50，檢測(cè)結(jié)果為65。檢測(cè)項(xiàng)目之三為絕緣層偏心率，標(biāo)稱值應(yīng)≤0.15，檢測(cè)結(jié)果為黃芯0.16、綠芯0.17、紅芯0.20。經(jīng)了解，出現(xiàn)上述質(zhì)量問題屬于供應(yīng)商對(duì)原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)及制造工藝參數(shù)設(shè)置有問題。（17）某電力公司對(duì)招標(biāo)入庫(kù)的電力電纜進(jìn)行例行抽檢，型號(hào)規(guī)格為ZR-YJLV22–Z-8.7/15kV3×120電力電纜，檢測(cè)項(xiàng)目之一為導(dǎo)體屏蔽層厚度，電網(wǎng)招標(biāo)技術(shù)要求為tmin≥0.7，檢測(cè)結(jié)果為黃芯tmin=0.5、綠芯tmin=0.5、紅芯tmin=0.5。檢測(cè)項(xiàng)目之二絕緣層厚度，標(biāo)稱值要求為t平均≥4.5，檢測(cè)結(jié)果為黃芯t平均=4.4、綠芯t平均=4.3、紅芯t平均=4.3。經(jīng)了解屬?gòu)S家內(nèi)部管控不嚴(yán)，投標(biāo)管理部門一是未仔細(xì)閱讀招標(biāo)技術(shù)要求就填寫無差異，二也未與生產(chǎn)管理部門溝通中標(biāo)產(chǎn)品的技術(shù)要求，加之新國(guó)標(biāo)對(duì)導(dǎo)體屏蔽層厚度未明確要求，故出現(xiàn)交付的電力電纜不符合電網(wǎng)公司的要求。（18）某輸電線路施工時(shí)發(fā)現(xiàn)：規(guī)格型號(hào)為XGF-5的鋁合金懸垂線夾雙掛耳處均有較大氣孔，如圖11所示。經(jīng)檢驗(yàn)其氣孔的深度平均達(dá)到20mm。后到供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解，發(fā)現(xiàn)該線夾原材料選用報(bào)廢的轎車鋁合金輪轂，熔化過程又未除氣，再加上鋁合金輪轂材料自身鑄造流動(dòng)性較差，造成整個(gè)批次的產(chǎn)品或多或少存在氣孔。圖11鋁合金懸垂線夾雙掛耳處的氣孔（19）某工程監(jiān)理人員對(duì)一輸電線路用懸垂線夾進(jìn)行到貨抽檢，試驗(yàn)項(xiàng)目為破壞載荷，該型號(hào)線夾標(biāo)稱值要求≥60.0kN，檢測(cè)結(jié)果為1#樣35.0kN本體斷裂，2#樣23.7kN本體斷裂，3#樣43.0kN本體斷裂，送檢試樣斷裂面均呈現(xiàn)疏松和雜質(zhì)現(xiàn)象，如圖12所示；經(jīng)了解供應(yīng)商采用高壓壓鑄工藝生產(chǎn)，且熔化鋁錠時(shí)未按工藝流程進(jìn)行精煉除雜等處理。圖12懸垂線夾斷裂面（20）某110kV輸電線路工程投運(yùn)前驗(yàn)收檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)：總數(shù)超過30套的耐張線夾其引流板上部焊接處有明顯裂紋，如圖13所示。經(jīng)解剖分析及到產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解，其原因?yàn)楣?yīng)商未按工藝流程的要求生產(chǎn)（即引流板焊接處應(yīng)加工剖口，且與耐張線夾管體保留一定間隙再與引流板焊接），使線夾安裝受力后焊接部位開裂，給投運(yùn)工作造成嚴(yán)重影響和損失。圖13耐張線夾焊接處裂紋（21）某配電線路工程施工緊線時(shí)絕緣耐張線夾斷裂，如圖14所示。該線夾是低壓壓鑄工藝生產(chǎn)，因生產(chǎn)過程中鋁液雜質(zhì)未辟清，造成其斷裂面上清晰可見的夾雜和氣孔；且該線夾截面過渡角過小也是斷裂的原因之一。圖14絕緣耐張線夾斷裂面（22）某輸電線路工程地線耐張線夾施工時(shí)開裂。對(duì)尚未安裝的同批線夾送檢試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該批次線夾破壞載荷均不足標(biāo)稱值的50％，如圖15所示。通過與供應(yīng)商的約談，了解到供應(yīng)商提供的該批次線夾為外協(xié)加工，考慮到中標(biāo)價(jià)格較低，鑄造完后未經(jīng)熱處理，直接熱鍍鋅就出廠（可節(jié)省25％成本）。圖15地線耐張線夾破壞載荷試驗(yàn)后試樣（23）某輸電線路工程架線施工前，對(duì)試壓的耐張線夾、接續(xù)管及鋼芯鋁絞線組合體進(jìn)行隱蔽工程工藝性測(cè)試，試驗(yàn)時(shí)負(fù)荷不足額定載荷的50%，接續(xù)管即斷裂且斷口有一3×20×100的雜物，如圖16所示。經(jīng)了解該接續(xù)管是供應(yīng)商委托鋁型材加工廠代生產(chǎn)，加工廠擠壓的長(zhǎng)鋁管在切割成短管時(shí)總是多出一小段，為節(jié)約成本，加工廠用一引簽（即上述3×20×100雜物）將剛擠壓出爐的鋁管進(jìn)行熱熔連接以減少損失。后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)該工程有20余套夾雜物的耐張線夾及接續(xù)管。（a）（b）圖16接續(xù)管斷口（a）3×20×100雜物；（b）雜物取出后的孔洞（24）某輸電線路工程，其送檢的規(guī)格型號(hào)為NY-400/35、JYD-400/35、JL/G1A-400/35耐張線夾、接續(xù)管及鋼芯鋁絞線組合體，其檢測(cè)項(xiàng)目之一為握力，標(biāo)稱值要求≥103.67×95%=98.49（kN·1min），3組試樣負(fù)荷達(dá)到（76.50～80.00）kN之間時(shí)鋼錨均拔出。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商制造時(shí)為節(jié)省成本，將鋁管縮短（30～40）mm，如圖17（a）所示，誤導(dǎo)施工人員錯(cuò)壓位置，未將鋁管壓接至鋼錨環(huán)箍，如圖17（b）所示，造成缺陷隱患；當(dāng)然施工人員未仔細(xì)按實(shí)物對(duì)照壓接尺寸也是有責(zé)任的。（a）（b）圖17壓縮型耐張線夾（a）鋁管縮短（30～40）mm；（b）未將鋁管壓接至鋼錨環(huán)箍（25）某公司招投標(biāo)物資（材料）實(shí)施入庫(kù)前抽檢，其送檢的規(guī)格型號(hào)為U-10的U型掛環(huán)，其檢測(cè)項(xiàng)目之一為熱鍍鋅鋅層厚度，標(biāo)稱值要求單體鋅層厚度≥70μm、總體鋅層厚度≥85μm，3個(gè)試樣檢測(cè)結(jié)果為單體鋅層厚度分別為：59μm、67μm、64μm，總體鋅層厚度為：63μm；此類產(chǎn)品若在途徑工業(yè)區(qū)域的輸電線路上使用將嚴(yán)重降低防腐性能。如圖18所示為取之某運(yùn)行僅（5～6）年的連接金具U型掛板和運(yùn)行不足2年就銹蝕的耐張線夾鋼錨。（a）（b）圖18銹蝕的金具（a）銹蝕的U型掛板；（b）銹蝕的耐張線夾鋼錨（26）某輸電線路對(duì)材料實(shí)施上網(wǎng)安裝前的抽檢，其送檢