機(jī)械設(shè)計(jì)簡答題

機(jī)械設(shè)計(jì)簡答題第4章螺紋聯(lián)接3．螺栓、雙頭螺柱、螺釘各適用于什么場合？緊定螺釘有什么作用？螺栓通常用于被聯(lián)接件厚度較小的場合；雙頭螺柱多用于被聯(lián)接件之一厚度較大，需要經(jīng)常拆裝的場合；聯(lián)接螺釘適用于被聯(lián)接件之一厚度較大，不經(jīng)常拆裝的場合；緊定螺釘用來在受力不大的情況下固定零件的相對位置，如軸上零件的輪轂與軸之間的固定等。4．螺旋副的效率與哪些參數(shù)有關(guān)？為什么傳動(dòng)用的螺紋采用矩形、梯形、鋸齒形螺紋？根據(jù)公式η=tanψ/tan(ψ+ρ′)，螺旋副的效率與螺紋升角ψ和當(dāng)量摩擦角ρ′有關(guān)；螺紋升角ψ越大（在實(shí)用值范圍內(nèi)），當(dāng)量摩擦角ρ′越小，效率就越高。由于ψ=arctan(nP/πd2)，ρ′=arctan(f/cosβ)，所以增加線數(shù)n，減小摩擦系數(shù)f和牙側(cè)角β，都會(huì)使效率提高。矩形、梯形、鋸齒形螺紋的牙側(cè)角β較小（分別為0°、15°和3°），故在其它條件相同時(shí)其β較小，ρ′較小，螺旋副的效率η較高，多用于傳動(dòng)。5．螺旋副的自鎖條件是什么？為什么聯(lián)接用的螺紋都是三角形螺紋？螺旋副的自鎖條件是ψ≤ρ′。其中螺紋升角ψ=arctan(nP/πd2)，當(dāng)量摩擦角ρ′=arctan(f/cosβ)。螺紋升角ψ越小，當(dāng)量摩擦角ρ′越大，自鎖性能就越好。由于三角形螺紋的牙側(cè)角β較大（30°），故在其它條件相同時(shí)其當(dāng)量摩擦角ρ′較大，所以多用于聯(lián)接。7．螺紋聯(lián)接在什么場合下會(huì)出現(xiàn)松脫？常用哪些防松方法和裝置？2．試說明帶傳動(dòng)中的緊邊拉力F1、松邊拉力F2和有效拉力F及張緊力F0之間的關(guān)系。F1=F2ef′α1F=F1－F22F0=F1+F26．帶傳動(dòng)的主要失效形式有哪些？帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么？帶傳動(dòng)的主要失效形式是：打滑和帶的疲勞破壞。帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是：傳動(dòng)帶在工作中不發(fā)生打滑且有足夠的疲勞壽命。7．帶傳動(dòng)為什么必須安裝張緊裝置？常用的張緊裝置有哪些類型？帶并非完全彈性體，工作一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生松弛，使傳動(dòng)能力下降，所以帶傳動(dòng)必須安裝張緊裝置。常用的張緊裝置的型式有：（1）調(diào)中心距：將裝有小帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在帶有T型槽的基板或擺架上，通過調(diào)整螺旋或重力張緊；（2）張緊輪：裝于松邊內(nèi)側(cè)靠近大帶輪處，通過調(diào)整螺旋或重力張緊。10．帶傳動(dòng)中彈性滑動(dòng)是怎樣產(chǎn)生的？造成什么后果？帶傳動(dòng)中彈性滑動(dòng)是由于帶工作時(shí)緊邊與松邊之間的拉力差以及由此引起的帶本身的彈性變形的變化所造成的，是不可避免的，其大小隨工況變化而變化。彈性滑動(dòng)造成的后果是帶傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比不準(zhǔn)確，不能應(yīng)用于精密傳動(dòng)。11．帶傳動(dòng)中打滑是怎樣產(chǎn)生的？打滑的有害和有利方面各是什么？當(dāng)帶動(dòng)負(fù)載所需的圓周力超過帶與帶輪間的極限摩擦力時(shí)，帶傳動(dòng)發(fā)生打滑。打滑的有害方面是帶磨損加劇，功率損耗大，傳動(dòng)比不準(zhǔn)，甚至喪失傳動(dòng)能力；有利方面是可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。第6章齒輪機(jī)構(gòu)與齒輪傳動(dòng)1．一對齒輪的齒廓曲線應(yīng)當(dāng)滿足什么條件才能保證其瞬時(shí)傳動(dòng)比為常數(shù)？為了保證一對齒輪嚙合時(shí)瞬時(shí)傳動(dòng)比為常數(shù)，其齒廓曲線必須滿足：無論一對齒廓在任何位置接觸（嚙合），過接觸點(diǎn)所作的齒廓公法線必須通過兩齒輪軸心連線上的固定點(diǎn)C（節(jié)點(diǎn)）。6．什么叫漸開線齒廓的壓力角？齒輪齒廓上什么圓上的壓力角最大？什么圓上的壓力角最??？什么圓上的壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值？漸開線齒廓上某點(diǎn)的的法線方向與該點(diǎn)速度方向之間所夾的銳角稱為漸開線齒廓上該點(diǎn)的壓力角。齒輪齒廓上齒頂圓上的壓力角最大，基圓上（或齒根過渡圓弧與漸開線齒廓相切點(diǎn)處）的壓力角最小，分度圓上的壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值。10．用范成法加工漸開線齒輪時(shí)，在什么情況下會(huì)發(fā)生根切現(xiàn)象？發(fā)生根切的齒輪將引起什么不良后果？用范成法加工漸開線齒輪時(shí)，在齒數(shù)較少（對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，zmin=17）的情況下會(huì)發(fā)生根切現(xiàn)象。根切的原因是范成法加工時(shí)刀具的齒頂線超過嚙合極限點(diǎn)N1。發(fā)生根切的齒輪輪齒根部被削弱，彎曲強(qiáng)度下降，重合度減小。12．齒輪常見的失效形式有哪些？在設(shè)計(jì)和維護(hù)中應(yīng)該怎樣防止這些失效？齒輪常見的失效形式有5種：（1）斷齒（由過載或疲勞引起）：彎曲強(qiáng)度計(jì)算，防止沖擊過載；（2）齒面疲勞點(diǎn)蝕：接觸強(qiáng)度計(jì)算，提高齒面硬度；（3）齒面磨損：良好潤滑，開式傳動(dòng)適當(dāng)加大模數(shù)；（4）齒面膠合：提高齒面硬度，降低粗糙度，兩輪不同材質(zhì)，低速用高粘度滑油，高速滑油加抗膠合添加劑，必要時(shí)膠合計(jì)算；（5）齒面塑性變形：用高粘度滑油，提高齒面硬度。15．直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪及圓錐齒輪的正確嚙合條件是什么？直齒圓柱齒輪正確嚙合條件：兩齒輪模數(shù)m和壓力角α分別相等。斜齒圓柱齒輪正確嚙合條件：兩齒輪法向模數(shù)mn和法向壓力角αn分別相等，螺旋角β1=±β2（±對應(yīng)內(nèi)、外嚙合）直齒圓錐齒輪正確嚙合條件：兩輪大端模數(shù)me和壓力角α分別相等，且兩輪外錐距必須相等。第7章蝸桿傳動(dòng)1．蝸桿傳動(dòng)有哪些特點(diǎn)？什么情況下適宜于采用蝸桿傳動(dòng)？蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)是：傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)緊湊；工作平穩(wěn)，無噪聲；可以實(shí)現(xiàn)自鎖；傳動(dòng)效率低。適用于中小功率，間歇工作，要求傳動(dòng)比大而結(jié)構(gòu)緊湊，要求自鎖的場合。2．蝸桿的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和蝸輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)分別指的是哪一個(gè)面上的模數(shù)？蝸桿傳動(dòng)以中間平面為基準(zhǔn)面，對于蝸桿來說是軸向，對于蝸輪來說是端面。所以，蝸桿的模數(shù)指的是其軸向模數(shù)，蝸輪的模數(shù)指的是其端面模數(shù)。3．試述蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件。（1）蝸桿軸向模數(shù)ma等于蝸輪端面模數(shù)mt；（2）蝸桿軸向壓力角αa等于蝸輪端面壓力角αt；（3）蝸桿導(dǎo)程角γ1與蝸輪螺旋角β2的大小相等，旋向相同。4．為什么要規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的蝸桿直徑系數(shù)q？蝸桿直徑系數(shù)q是蝸桿分度圓直徑d1與模數(shù)m的比值(q=d1/m)。規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的蝸桿直徑系數(shù)，也就規(guī)定了每一種模數(shù)所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的蝸桿分度圓直徑值，從而規(guī)范并減少了加工蝸輪的刀具種類。5．蝸桿傳動(dòng)為何不適合用于大功率連續(xù)傳動(dòng)？蝸桿傳動(dòng)齒面相對滑動(dòng)速度高，傳動(dòng)效率低。若用于大功率連續(xù)傳動(dòng)，則一方面造成大量的能源消耗；另一方面會(huì)使散熱困難，造成熱量過多蓄積，溫升過高，易發(fā)生齒面膠合。7．蝸桿傳動(dòng)的自鎖現(xiàn)象是指什么？在什么條件下會(huì)產(chǎn)生自鎖？蝸桿傳動(dòng)的自鎖現(xiàn)象，指的是蝸輪主動(dòng)時(shí)，不能反過來帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。類似螺旋副的自鎖，在蝸桿導(dǎo)程角小于或等于當(dāng)量摩擦角的條件下會(huì)產(chǎn)生自鎖。9．蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式是什么？閉式蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式是膠合和蝸輪點(diǎn)蝕；開式蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式是蝸輪磨損。10．蝸桿傳動(dòng)常采用的散熱措施有哪些？（列舉3種以上即可）蝸桿傳動(dòng)常采用的散熱措施有：（1）蝸桿軸端安裝風(fēng)扇；（2）箱體外加散熱片；（3）油池內(nèi)加蛇形冷卻水管；（4）采用壓力供油循環(huán)潤滑方式。第9章軸、鍵聯(lián)接、聯(lián)軸器1．何謂心軸、轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)軸，舉例說明。心軸：工作中主要或僅僅承受彎矩的軸，如活塞銷軸、滑輪軸、列車車輪軸等。傳動(dòng)軸：工作中主要或僅僅承受轉(zhuǎn)矩的軸，如汽車傳動(dòng)軸、船舶中間軸等。轉(zhuǎn)軸：工作中既承受彎矩又承受轉(zhuǎn)矩的軸，如齒輪減速器軸等。3．軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮哪些主要問題？進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮：（1）軸和軸上零件的定位；（2）軸上零件相對軸的固定；（3）加工和裝配的工藝性；（4）減少應(yīng)力集中。4．軸上零件的軸向固定方法有哪些種？各有什么特點(diǎn)？（列舉4種以上即可）軸上零件的軸向固定方法有：（1）圓螺母：承載力大；（2）擋圈：承載力不大；（3）彈性擋圈：承載力不大；（4）軸端擋圈：用于軸端，承載力不大；（5）楔鍵：影響軸上傳動(dòng)零件的同心度；（6）銷：對軸的削弱較大；（7）緊定螺釘：用于輪轂，承載力不大。6．如何提高軸的疲勞強(qiáng)度？（列舉3種以上即可）提高軸的疲勞強(qiáng)度的措施有：（1）避免截面尺寸劇變；（2）加大過渡圓角（必要時(shí)加過渡肩環(huán)）；（3）加卸載槽；（4）避免在應(yīng)力大的部位開橫孔、切口或凹槽。7．鍵聯(lián)接有幾種類型？各有何特點(diǎn)？適用于什么場合？（列舉3種以上即可）鍵聯(lián)接包括：（1）普通平鍵聯(lián)接：分為A、B、C型，側(cè)面工作，應(yīng)用廣泛；（2）導(dǎo)向平鍵聯(lián)接：側(cè)面工作，可對軸上零件導(dǎo)向；（3）半圓鍵聯(lián)接：側(cè)面工作，多用于錐形軸頭；（4）楔鍵聯(lián)接：分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵，上下面工作，靠摩擦傳力，有軸向固定作用，裝拆方便，影響軸上零件與軸的同軸度；（5）花鍵聯(lián)接：側(cè)面工作，可對軸上零件導(dǎo)向，要求加工精度高，傳遞扭矩大；9．平鍵和楔鍵在結(jié)構(gòu)、工作原理和使用性能上有何區(qū)別？為什么平鍵應(yīng)用較廣？平鍵包括普通平鍵（分為A、B、C型）和導(dǎo)向平鍵（可對軸上零件導(dǎo)向），靠鍵和鍵槽的側(cè)面擠壓來傳遞扭矩，對軸上零件與軸的同軸度沒有影響，結(jié)構(gòu)簡單，所以應(yīng)用廣泛。楔鍵（分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵）上面有1：100的斜度，靠上下面的楔緊力所產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩，有軸向固定作用，裝拆方便，但影響軸上零件與軸的同軸度，所以常用于對同軸度要求不高的聯(lián)接（如帶輪與軸）。14．常用聯(lián)軸器有哪些主要類型？其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍如何？（列舉4種以上即可）聯(lián)軸器包括固定式剛性、可移式剛性和彈性三大類。1.固定式剛性聯(lián)軸器包括：（1）凸緣聯(lián)軸器：分為Ⅰ型（靠凸肩與凹槽對中，普通螺栓預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦傳遞轉(zhuǎn)矩）和Ⅱ型（靠鉸制孔用螺栓對中并傳遞轉(zhuǎn)矩），適用于便于對中、沖擊較小、低速、大轉(zhuǎn)矩場合；（2）套筒聯(lián)軸器：靠套筒與兩軸頭間的配合對中，鍵或銷傳遞轉(zhuǎn)矩，結(jié)構(gòu)簡單，適用于便于對中、沖擊較小、低速場合。2.可移式剛性聯(lián)軸器包括：（1）滑塊聯(lián)軸器：靠中間盤的兩垂直凸榫與兩個(gè)半聯(lián)軸器的凹槽接合傳遞扭矩，適用于兩軸間有一定徑向位移、低速的場合；（2）齒式聯(lián)軸器：靠內(nèi)外齒的接合傳遞扭矩，適用于兩軸間有綜合位移，大轉(zhuǎn)矩的重要機(jī)械。（3）萬向聯(lián)軸器：靠十字軸銷與叉形接頭傳遞轉(zhuǎn)矩，適用于兩軸間有較大的角位移的場合，成對使用才能使兩軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。3.彈性聯(lián)軸器包括：（1）彈性套柱銷聯(lián)軸器：靠彈性套柱銷傳遞轉(zhuǎn)矩，有緩沖吸振能力，適用于兩軸間有綜合位移的場合；（2）彈性柱銷聯(lián)軸器：靠尼龍柱銷傳遞轉(zhuǎn)矩，結(jié)構(gòu)簡單，有一定緩沖吸振能力，適用于兩軸間有軸向位移的場合；（3）蛇形彈簧聯(lián)軸器：靠蛇形彈簧和凸齒傳遞轉(zhuǎn)矩，有緩沖吸振能力，適用于大功率的場合；（4）蓋斯林格聯(lián)軸器：靠鍵槽、徑向?qū)影鍙椈珊托▔K傳遞轉(zhuǎn)矩，緩沖吸振能力優(yōu)良，適用于大功率的場合；（5）高彈性橡膠聯(lián)軸器：靠特殊斷面的橡膠環(huán)傳遞轉(zhuǎn)矩，有緩沖吸振能力，適用于兩軸間有一定綜合位移的場合；（6）輪胎聯(lián)軸器：靠輪胎狀橡膠環(huán)傳遞轉(zhuǎn)矩，有緩沖吸振能力，適用于兩軸間有一定綜合位移的場合。15．萬向聯(lián)軸器為什么成對使用，成對使用時(shí)應(yīng)注意什么問題？使用單個(gè)萬向聯(lián)軸器時(shí)，若輸入軸角速度為ω1，則輸出軸角速度ω2在ω1cosα～ω1/cosα之間變化。為了使輸入軸與輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，必須成對使用萬向聯(lián)軸器。成對使用時(shí)應(yīng)注意：（1）中間軸兩端的叉形接頭必須安裝在同一平面內(nèi)；（2）輸入軸與中間軸間的夾角必須與中間軸與輸出軸間的夾角相等。16．摩擦離合器與牙嵌離合器工作原理有何區(qū)別？各應(yīng)用在什么場合？摩擦離合器是通過壓緊主、從動(dòng)摩擦盤（片），利用結(jié)合面之間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩的。在接合或分離過程中有打滑現(xiàn)象，造成功率損耗和發(fā)熱?？梢栽谌我廪D(zhuǎn)速下平穩(wěn)地接合或分離。過載時(shí)發(fā)生打滑，可以實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。牙嵌離合器是通過接合兩個(gè)半離合器端面上的牙來傳遞轉(zhuǎn)矩的。工作中可以保證主、從動(dòng)軸的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。適用于允許停車時(shí)或低速時(shí)接合主、從動(dòng)軸的場合。第10章滾動(dòng)軸承3．何謂滾動(dòng)軸承的壽命、基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷？滾動(dòng)軸承壽命：滾動(dòng)軸承中任一滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道上出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕時(shí)所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)。滾動(dòng)軸承基本額定壽命：一批相同型號的軸承，在同樣條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其中90﹪的軸承尚未發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕時(shí)的總轉(zhuǎn)數(shù)L(106轉(zhuǎn))或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)Lh(h)。滾動(dòng)軸承基本額定動(dòng)載荷：滾動(dòng)軸承基本額定壽命正好為1（106轉(zhuǎn)）時(shí)所能承受的最大載荷。5．滾動(dòng)軸承為什么要進(jìn)行軸向固定及間隙調(diào)整，有幾種軸向固定方式？各適用于什么場合？為了使軸在工作時(shí)保持正確的位置并能承受軸向載荷，滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行軸向固定。為了使?jié)L動(dòng)軸承處于良好的工作狀態(tài)，既不在軸受熱膨脹時(shí)卡死，又不出現(xiàn)過大的軸向竄動(dòng)，也必須進(jìn)行間隙調(diào)整。有三種軸向固定方式：（1）兩端支承均單向固定：適用于支承跨距較小，溫升不大的情況；（2）一端支承雙向固定，一端支承游動(dòng)：適用于支承跨距較大，溫升較大的情況；（3）雙支承均游動(dòng)：適用于小人字齒輪軸（或雙斜齒輪軸）。6．滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮哪些問題？為什么？滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮：（1）軸向位置固定；（2）間隙或游隙的調(diào)整；（3）與軸和機(jī)座孔的配合；（4）裝拆等7．滾動(dòng)軸承外圈與座孔，內(nèi)圈與軸各采用什么配合制度，為什么？因?yàn)闈L動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件，不允許對其進(jìn)行再次加工，所以為了達(dá)到符合工作需求的配合，外圈與座孔采用基軸制配合，內(nèi)圈與軸采用基孔制配合。9．滾動(dòng)軸承軸系軸向固定的典型結(jié)構(gòu)形式有三類：（1）兩端固定；（2）一端固定、一端游動(dòng)；（3）兩端游動(dòng)。試問這三種類型各適用于什么場合？（1）兩端支承均單向固定：適用于支承跨距較小，溫升不大的情況；（2）一端支承雙向固定，一端支承游動(dòng)：適用于支承跨距較大，溫升較大的情況；（3）雙支承均游動(dòng)：適用于小人字齒輪軸（或雙斜齒輪軸）。10．滾動(dòng)軸承的裝、拆方法如何？應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？安裝方法：壓力機(jī)壓入，溫差法（用礦物油加熱軸承）安裝，手錘通過裝配套管打入。拆卸方法：用滾動(dòng)軸承拉卸器。不允許用手錘直接敲打軸承。第11章滑動(dòng)軸承1．按摩擦面間的潤滑狀況，滑動(dòng)摩擦可分為哪幾種？按摩擦面間的潤滑狀況，滑動(dòng)摩擦可分為：（1）干摩擦；（2）邊界摩擦；（3）流（液）體摩擦；（4）混合摩擦。5．滑動(dòng)軸承有幾種摩擦潤滑狀態(tài)？各有何特點(diǎn)？滑動(dòng)軸承的摩擦潤滑狀態(tài)有兩種：（1）非液體摩擦滑動(dòng)軸承：摩擦面間的摩擦狀態(tài)為邊界摩擦或混合摩擦；（2）液體摩擦滑動(dòng)軸承：摩擦面間的摩擦狀態(tài)為流（液）體摩擦，根據(jù)其形成機(jī)理的不同，又可分為動(dòng)壓軸承和靜壓軸承。6．非液體摩擦滑動(dòng)軸承的主要失效形式是什么？計(jì)算p、pv值的基本出發(fā)點(diǎn)及意義？非液體摩擦滑動(dòng)軸承的主要失效形式是軸瓦的過度磨損和膠合。非液體摩擦滑動(dòng)軸承應(yīng)以維持邊界摩擦狀態(tài)為計(jì)算準(zhǔn)則。通過限制平均壓強(qiáng)p來防止工作面間的潤滑油被完全擠出，以保證軸瓦不產(chǎn)生過度磨損；通過限制與摩擦功率有關(guān)的pv值來防止因溫升過高而導(dǎo)致膠合。8．常用的連續(xù)式潤滑方式有哪些？（列舉4種以上即可）常用的連續(xù)式潤滑方式有：（1）油芯潤滑（彈簧蓋油杯）；（2）滴油潤滑（針閥式油杯）；（3）油環(huán)或油鏈潤滑；（4）飛濺潤滑；（5）油霧潤滑；（6）壓力供油潤滑。9．什么叫動(dòng)壓軸承和靜壓軸承？動(dòng)壓軸承：利用軸頸和軸瓦表面間的相對運(yùn)動(dòng)，將流體潤滑劑帶入兩者間的楔形間隙，從而形成具有壓力的流體膜來支承軸頸的滑動(dòng)軸承。靜壓軸承：在軸頸和軸瓦表面間用足以平衡外載的壓力輸入潤滑油，從而將兩表面隔開的滑動(dòng)軸承。10．常用的密封裝置有哪些？（列舉6種以上即可）常用的密封裝置有：（1）動(dòng)密封：O形密封圈密封、唇形密封圈密封、氈圈密封、間隙密封、迷宮式密封、填料箱密封、機(jī)械（端面）密封。（2）靜密封：研合面密封、墊片密封、密封膠密封。第12章機(jī)械速度波動(dòng)的調(diào)節(jié)1．機(jī)械的周期性速度波動(dòng)和非周期性速度波動(dòng)各有何特點(diǎn)？各用什么方法加以調(diào)節(jié)？機(jī)械的周期性速度波動(dòng)，其速度的波動(dòng)（或動(dòng)能的增減）呈現(xiàn)有規(guī)律的周期性變化。每經(jīng)過一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期，速度（或動(dòng)能）恢復(fù)初始狀態(tài)。就一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期而言，驅(qū)動(dòng)功等于阻力功；但在任一時(shí)間微段內(nèi)，驅(qū)動(dòng)功不等于阻力功，存在盈虧功。非周期性速度波動(dòng)，其速度的變化往往是突然的，沒有一定的規(guī)律或周期