【質量管理在制造企業(yè)采購中的應用探究：以S機電設備有限公司為例6200字（論文）】

\o"134742:質量管理在制造企業(yè)采購中的應用分析-以蜀越機電設備有限公司為例"\t"3:81/Crm/Task/_blank"質量管理在制造企業(yè)采購中的應用研究—以S機電設備有限公司為例目錄TOC\o"1-3"\h\u第1章引言 頁第1章引言我國國內全面質量管理理論經過長時間的演變與發(fā)展，已經日漸成熟與完善，對我國制造業(yè)企業(yè)提升管理效能具有很好的效用。本文在此背景下，為了以更實證的方法探究我國企業(yè)全面質量管理的現狀、問題，于是將全面質量管理的理論和方法運用于S公司的采購過程及成本控制方面進行考察，發(fā)現S公司在運用全面質量管理方法下通過改善其內部機能、提高其內部效率，完成走出當前困境的管理過程。因此，S公司要想在殘酷的市場競爭中獲得可持續(xù)的市場競爭力，就必須全面系統(tǒng)的降低產品采購成本，從而提高企業(yè)管理質量水平，最大限度地提高市場占有率水平。這就需要S公司運用現代全面質量管理理論完善企業(yè)采購管理，持續(xù)有效的開展全面質量管理工作。因此，本文對于S公司的質量管理方法的探究，也能夠為我國企業(yè)全面質量管理方法的改進提供參考。第2章相關理論概述2.1質量管理的概念威廉·林賽在其《質量管理與卓越績效》中提出，全面質量管理應能夠在最經濟的水平上進行市場研究、設計、生產和服務，同時考慮到完全滿足客戶要求的條件，從而使企業(yè)能夠生產以最經濟的水平服務。企業(yè)各部門都在發(fā)展、維護和提高質量。2.2質量管理基本內容要求全過程質量管理：從市場調研、產品開發(fā)、生產到銷售、服務等相關過程質量管理?？刂瀑|量形成全過程的各個環(huán)節(jié)或相關因素，形成以預防為主、預防與檢查相結合、改進為重點的綜合質量管理體系。全面質量管理：產品或服務的質量是企業(yè)工作質量在各方面、各部門、各環(huán)節(jié)的綜合反映。不論直接還是間接，所有人的工作質量都對產品和服務的質量或質量有不同的影響。形成人人對產品質量負責的質量環(huán)境。一是做好全員素質教育培訓，樹立“質量第一”的思想。二是明確企業(yè)各部門、各崗位的質量責任，明確企業(yè)經營各環(huán)節(jié)的質量責任，將質量責任與企業(yè)管理各方面結合起來，構建高效的企業(yè)管理體系。嚴格的質量管理體系。我們通過多種途徑支持包括團隊工作在內的所有企業(yè)的質量管理活動，并鼓勵它們參與企業(yè)的質量管理。提出改進建議，激發(fā)員工參與質量管理工作的積極性，以提高產品質量。整個企業(yè)的質量管理：首先，從組織管理的角度看，企業(yè)按層次可分為上質量管理、中質量管理和基層質量管理，要求各級管理人員參與。參與活動。二是從質量職能的角度，把質量管理分散到企業(yè)各部門。只有各部門做好質量工作，才能保證企業(yè)的產品質量，不斷提高企業(yè)的質量。第3章質量管理在S機電設備有限公司采購中的應用現狀3.1公司采購成本控制的基本情況3.1.1S機電設備有限公司概況上海S機電設備有限公司成立于2006年1月20日，上海市市轄區(qū)閔行區(qū)梅隴鎮(zhèn)景聯(lián)路398號，主營業(yè)務為：機電設備配件批發(fā)。立足本地，著眼未來，穩(wěn)步發(fā)展，不斷邁向全國，致力于為公眾提供可靠、深受信賴的產品和服務。上海S機電設備有限公司是一家重發(fā)展、重質量的企業(yè)。一直以穩(wěn)定可靠的產品質量和良好的經營信譽，取得了廣大客戶的信任，緊隨市場發(fā)展趨勢，不斷地開發(fā)新產品，以滿足廣大客戶新需求。所有的產品均已于通過內部質量標準。3.1.2公司采購組織及流程根據采購工作的不同內容，S公司的采購管理水平如圖2-1所示，位于采購管理的最高層次，一般由總采購經理完成。根據市場現狀和未來發(fā)展，采購總經理通過了解企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略和產品定位，制定采購戰(zhàn)略。采購策略與公司未來客戶市場、原材料市場、競爭環(huán)境、技術更新等密切相關。圖2-1S公司采購組織中層為初始采購管理，中層為采購責任部門。在中層管理中，采購部的主要職責是尋找新的供應商，挖掘現有供應商，對所有供應商進行深入調查和分析，將這些信息輸入數據庫，并為公司建立合適的供應商資源數據庫。日常采購實踐是這三個層次中最低的。這項工作通常由材料管理部門完成。物資管理部門只需根據市場變化，按照相應的生產計劃和供應要求，在規(guī)定的范圍內完成對供應商的訂單和采購。同時，實際運營商還需要定期評估供應商的績效。從以上過程可以看出，S公司采購部通過制定采購流程、建立采購流程，實現了控制采購風險、控制采購成本、為企業(yè)整體戰(zhàn)略決策提供支持的目標。控制供應商庫，建立供應商評價體系。采購流程現況。目前，江蘇杭博光電技術有限公司的采購程序沒有固定的模式，江蘇杭博光電技術有限公司的采購涉及很多情況，有時是采購物資，有時是委托加工，原材料的供應市場可能是國內外的過程。采購方式可以是定點采購、議價或招標。雖然在各種情況下操作細節(jié)上存在差異，但基本流程基本一致。目前，公司的一般采購流程如下：提出采購需求。相關部門提出需求，想采購部門提出需要采購的物料名稱，數量，時間。需求一般通過物料申購單來提交。價格談判、確保送貨時間在規(guī)定的訂貨時間內，到貨后，對產品進行檢驗并驗收入庫。付款及索賠。對于驗收不合格的貨物需進行退貨或者向對方索賠。采購流程規(guī)劃及優(yōu)化采購流程的規(guī)劃。公司的采購流程包括：制訂采購計劃：根據生產部門提出的需求制訂出詳細的采購計劃。采購認證：根據所需的物料，選擇供應商，談判采購價格。采購下單：確定價格后，對選定的供應商下單，并對訂單進行追蹤與監(jiān)督。貨物管理：貨物到達后，檢驗并接收貨物，結清并安排支付貨款。管理評價：對貨物的檢驗及簽收進行文字記錄，對供應商的供貨行為進行評估。權責分工。一般采購流程會涉及到采購部，倉庫管理，質檢部，技術部和財務部。技術部要為成品的裝配提供標準和依據，這個通過制定物料明細表來完成。采購部確定供應商，價格，制定出具體的采購計劃。倉庫管理部負責材料的接收、材料管理及材料進出庫管理。質檢部負責對整個公司的產品質量和操作流程規(guī)范進行控制。這些控制需要建立公司內部的ISO體系，制定檢驗的標準和計劃。同時，質檢部還需要負責在日常的驗收和生產環(huán)節(jié)，對材料及成品，生產過程進行檢驗。最后，財務部對需要付款的訂單審核，同時審核合同是否齊備，驗收手續(xù)是否完整，發(fā)票金額等信息是否正確等，最后要求財務部及時準確的付款。3.2從價值的角度說明公司的采購成本狀況整個采購過程發(fā)生成本包括了原材料成本，作業(yè)成本和采購過程中的合理損耗。原材料成本可以顧名思義，辦公費用，運輸費等也是采購成本的構成部分，這部分支出被稱為作業(yè)成本。S公司的材料成本包括：（1）采購價格；（2）運輸及雜項費用（包括運輸、裝卸、保險、包裝、倉儲等）；（3）運輸途中的合理損失；（4）倉儲前的選擇和安排費用；（5）城內運輸和管理信息系統(tǒng)；（6）購貨方應交稅費和進口料件應交關稅；（7）生產企業(yè)。工業(yè)設備特別稅。

第4章質量管理在S機電設備有限公司采購應用中存在的問題4.1采購審批制度繁瑣S公司的物資采購需要各級部門的批準。不管采購物資的規(guī)模和不同項目涉及的人員數量如何，審批程序都非常復雜。補救措施。采購管理過程的不完善和采購過程的復雜性，使企業(yè)難以順利開展采購活動。一般而言，在規(guī)劃和改進公司采購管理程序時，采購干事忽略了供應商的選擇。要求立法制度的大多數情況對某些人而言往往太少，這妨礙了采購。使得評審人員忽視了對安特采購成本的控制。企業(yè)資源計劃。這導致長期采購效率低下。復雜的許可制度延緩了企業(yè)簽訂合同的時間，阻礙了交易順利進行增加了采購成本。S公司采購管理系統(tǒng)對不同的訂單缺乏有效的分類和簡化程序，導致訂單大小不一，不利于有效審計。因此，在采購管理過程中，企業(yè)應最大限度地控制系統(tǒng)的所有方面，簡化采購程序，提高采購效率，從而節(jié)省采購費用。4.2采購人員的綜合素質與崗位不符企業(yè)的擁有專業(yè)的采購機會太重要了，許多公司都重視專員的質量。良好的采購需要可靠的專門知識，并具備完整的特性和經驗，以獲得更好的評價。S公司招聘的采購人員通常是在職人員動員或為了為了降低企業(yè)人事費，招聘了較少的專業(yè)人員。許多專業(yè)團體之間的不平衡，使他們常常在復雜的采購過程中弄得糊里糊涂，或反應過度。4.3資源整合效率低下S公司缺乏有效的溝通，物資供需信息不對稱，企業(yè)資源整合效率低下，物資信息共享有效，各部門整體意識不強。生產、銷售、庫存管理部門自理。S公司的整體經營還沒有完全把握。由于S公司的公司的自然資源沒有得到有效的、平均的整合，其產品生產周期的耽擱，公司生產成本的增加，也無法管理供應鏈。優(yōu)化并不能帶來資源的有效整合。另外，S公司的組織采購和采購的模式相對較不發(fā)達，因此邊緣化其產品的創(chuàng)新效能，阻礙其產品的銷售，這無助于企業(yè)的總體效率。此外，S公司的生產和庫存是分開的，該公司各個部門之間缺乏通訊，這不會刺激資源消耗的增加或制造更高的生產成本。

第5章改善全面質量管理在S機電設備有限公司采購中的應用對策5.1疏通采購流程為了有效地管理公司采購程序，公司應當通過有效的評價制度，進一步完善供應商選擇的過程。企業(yè)采購人員不僅要接受對企業(yè)采購活動成本的合理高效控制，還必須降低業(yè)績和采購部門儲貨成本的指標。企業(yè)采購部門與供應商之間的數量和信息共享，改進供應商與供應商之間的選擇過程，對企業(yè)采購費用進行有效控制。惟有這樣，公司才能推動積極改進采購程序，以增加收入。簡化許可程序中的部分內容，減少企業(yè)采購相關風險。5.2加強采購人員管理5.2.1嚴格管理采購人員首先，采購工作人員是一個系統(tǒng)全盤的專門知識。制定新采購系統(tǒng)的部門應始終如一地采購系統(tǒng)；確保采購人員在采購過程中所擁有的專業(yè)知識正直，確保采購標準準確遵守的科學有效性。應根據既定采購合同，在不同采購地點對采購程序進行科學審查。因此，采購行動者應全面執(zhí)行所有行動步驟，增強它們的溝通能力，處理復雜問題。重視對采購員工的管理，使員工感到自己可以在公司中獲得更多知識，同時增強員工對公司文化的認識。開展更多的員工健康活動，以增進員工之間的友誼，同時提高員工對公司的認可度，從而使員工感到對公司的歸屬感。簡化各種繁瑣的評估指標，消除不合理的評估指標，賦予采購員工靈活性，更加信任和依靠采購員工工作人員，減少他們因為繁重工作量而產生的工作壓力。在開展諸如采購服務，所有人生活服務和其他增值服務之類的業(yè)務活動時，公司應該給基層采購員工員工提供一些利潤補貼，以便基層采購員工員工可以享受到公司的紅利，可以改善基層員工所享受到的福利待遇，以此在市場上更具有競爭力。廢除僅依靠學歷而不是能力的晉升制度，給予基層采購員工員工更多的晉升空間，提高員工的工作熱情，確保采購團隊穩(wěn)定，確保采購服務的延續(xù)性，從而認可S采購這一品牌。注重采購人員綜合素質的提高。從上面提到的S公司的總成本損失圖可以看出，采購成本占總成本的比例最高。在采購物資時，要采取靈活的方式處理不同配額的交易。如果采購人員具有較高的專業(yè)素質，將有效控制采購產品的價格和質量，有效避免因采購不當造成的損失。5.2.2制定合理的采購績效評估S公司必須堅持采購績效評價標準。為了進一步提高S公司的采購績效，隨著基于采購的績效評價機制的深化，需要將科學發(fā)展觀與采購相結合，全面落實全面管理計劃，通過綜合采購績效評價機制，使S公司的采購規(guī)模更大、更強。工作中，針對特色物資采購，努力構建特色采購績效評價機制，實現采購績效評價體系的升級。根據實際情況，有必要對管理中心的合作伙伴制度進行改革。區(qū)域合作伙伴和專家合作伙伴統(tǒng)稱為合作伙伴。業(yè)務專家合作伙伴不再具有僅針對采購活動的批準和審查項目事務的權利，而是負責指導，培訓和監(jiān)督。商業(yè)事務的批準和復審權由負責人和合作伙伴共同行使，即管理中心協(xié)調所有采購的運營和管理，而其中的主要事項和管理中心的活動則由合作伙伴共同決定。任何采購的日常運營和管理均由項目經理負責，項目經理有權對的業(yè)務事項做出決定，而合作伙伴具有最終批準和審查的權力。區(qū)域專家合作伙伴負責指導，培訓和監(jiān)督的業(yè)務部門，并協(xié)助和指導業(yè)務部門開展工作。S公司管理公司的主管注重改進服務提供和管理人員的評價機制。尤其是利用采購過程中的業(yè)績評價機制，繼續(xù)加強采購業(yè)績評估程序，重點在于制定大型采購控制和發(fā)展采購基礎設施。各部門之間的發(fā)展差距進一步縮小，從而形成一個新的管理發(fā)展格局。5.3合理整合與利用資源在業(yè)務工作中，采購資源必須更有效和統(tǒng)籌。要步調合理的資源分配，企業(yè)聘請的人不是簡單得多，因為他們的資源都是有意義的。以降低S公司的采購成本。應立即把不適當的采購工作予以償還，以避免給企業(yè)造成不必要的損失。其次，最大限度地重組企業(yè)如果只有為數不多的供應商，我們應該負責進行合作，并通過價格機制協(xié)助公司對采購費用進行適當控制。

結論傳統(tǒng)成本控制方法忽略了成本控制的重要性。采購費用是公司成本解決辦法的附屬品，而采購費用只是符合材料價格，而且在采購過程中所涉的其他事件也是如此。成本控制使商品價格盲目降低供應鏈中的每個企業(yè)都充滿信心，這大大削弱了供應鏈的競爭力。本文以S公司為具體研究對象，對其公司的采購成本控制進行了研究，得出以下結論：這也是企業(yè)經濟成本控制的關鍵要素采購成本對S公司的成本控制有著重要的影響和意義。S公司的發(fā)展，因此，S公司應高度重視對采購成本的控制；因此，S公司應根據時代的發(fā)展變化通過樹立全面質量管理理念來更新對企業(yè)采購工作的管理的技術和方法，從而完善企業(yè)采購管理程序，為公司提高經濟效益。

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