軌道巷維修錨索施工安全技術(shù)措施

軌道巷修理錨索施工安全技術(shù)措施依據(jù)礦安排,由我隊(duì)對己一軌道巷部分地段碹頂進(jìn)行注漿，并使用錨索支護(hù)方式進(jìn)行修理加固，為保證注漿及錨索施工的安全順利進(jìn)行，我隊(duì)特制定以下安全技術(shù)措施：

一、修理巷道基本狀況

×3.3m圓弧拱形料石砌碹支護(hù),巷道位于己16-17煤層底板中，為灰及深灰色砂質(zhì)泥巖，f=4-6，含菱鐵礦結(jié)核，植物化石，層里較為顯然。

由于該巷服務(wù)年限較長,部分地段出現(xiàn)頂板下沉,碹帽變形現(xiàn)象,礦安排有關(guān)單位采納原木棚式支護(hù)對其進(jìn)行了修理加固,但隨著礦己五采區(qū)工程的施工力度的加大,該地段已不能滿足運(yùn)輸及行人安全的需要。為此,特安排我隊(duì)采納注漿和錨索支護(hù)方式對其進(jìn)行修理加固。

二、修理巷道平面布置示意圖〔見附圖一〕

三、修理巷道斷面圖〔見附圖二〕

四、施工方法

1、先按要求對需要修理地段的碹頂進(jìn)行壁后注漿沖填，然后采納錨索支護(hù)對其進(jìn)行加固。

2、注漿采納KUBJ型灰漿泵注漿；錨索施工采納TY-24風(fēng)動鑿巖機(jī)批配中空接長式鉆桿和Φ31mm的雙翼鉆頭濕式打眼，人工使用煤電鉆安裝錨索。

五、錨索支護(hù)參數(shù)確實(shí)定

1、錨索長度：依據(jù)該區(qū)域巖性及不穩(wěn)定巖層厚度及錨固段長度可確定需要的錨索長度為：L=L1+L2+L2+L4

錨索深入較穩(wěn)定巖層的長度即錨固段長度依據(jù)公式L1≥Kd1fst/4fcs確定,式中d1--錨索鋼絞線直徑，取15.24mm;fst--鋼絞線抗拉強(qiáng)度,取1860N/mm2;

fcs--錨索與錨固劑制定粘結(jié)強(qiáng)度,鋼絞線與樹脂按10N/mm2計(jì)算;K-安全系數(shù),取2;

La≥Kd1fst/4fcs≥(2××1860)/(4×10)=1417.32mm=1.4m;

需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度L2=4.6m;

托盤及錨具的厚度L2=0.1m;

外露的漲拉長度L4=0.2m;

2、錨索間排距S：依據(jù)公式L/S≥2確定，錨索孔深度L=6m，則錨索間距S≥3m，故錨索間排距為3m。

3、錨索錨固力P：依據(jù)公式KP≥fcs確定，則錨固力P應(yīng)不低于5N/mm2即500N/cm2

依據(jù)以上計(jì)算,采納TY-24風(fēng)動鑿巖機(jī)批配中空接長式鉆桿和Φ31mm的雙翼鉆頭濕式打眼，錨索支護(hù)選用長6.5m,Φ15.24mm的鋼絞線,每根錨索配4個樹脂藥卷,間排距3m,“五花〞孔布置,錨索托盤用長200mm的120號槽鋼加工。

六、錨索支護(hù)、注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

施工所用的材料：鋼絞線、樹脂藥卷、水泥、砂、的材質(zhì)、強(qiáng)度、質(zhì)量、性能及各項(xiàng)配比、參量必須達(dá)到制定要求。

1、孔深：6m，誤差為0--+200mm；孔距：3m，同意誤差±100mm?？讖?1mm；

2、錨孔角度：中鉆孔軸線垂直巖面，周邊鉆孔軸線與巷道輪廓線夾角不小于75?；偏差不大于2°；

3、錨固力：最低不小于200KN，每根安裝4卷樹脂藥卷；

4、錨索規(guī)格：?15.24mm鋼絞線，破斷載荷不小于160KN；

5、錨桿間排距：750mm±50mm；

6、錨索安裝深度：6m，誤差0-+50mm；

7、錨索外露長度：≤100mm；

8、錨索預(yù)應(yīng)力：不小于100KN；

9、托盤緊貼巖面，不松動；

10、注漿達(dá)到漿液飽滿，均勻密實(shí)，注漿終止壓力為7.5kg/cm?；

11、漿液用灰砂比：1：1，水灰比0.4-~0.50的水泥砂漿。

12、注漿孔：Φ40mm，孔深600mm-800mm。排形布置，每排4個，排距2m。

七、安全技術(shù)措施

〔一〕注漿安全技術(shù)措施

〔1〕、打注漿孔安全技術(shù)措施

1、

〔二〕錨索施工安全技術(shù)措施

〔1〕、打錨索孔安全技術(shù)措施

1、打眼工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，熟悉操作規(guī)程，做到應(yīng)知應(yīng)會，持證上崗。

2、打眼前要敲幫問頂，進(jìn)行臨時支護(hù)，并設(shè)專人觀山。

3、打錨索孔時，必須使用與錨索相配套的釬子、鉆頭，選用?15.24mm鋼絞線錨索時，打錨索孔必須使用直徑31mm的巖石鉆頭。使用風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼時供風(fēng)風(fēng)壓不小于0.4Mpa。

4、先定好眼位，作好標(biāo)記，開始打眼時，先開水閥門，再送一半風(fēng)，待釬頭進(jìn)入煤巖體30-50mm后，再送全風(fēng)，嚴(yán)禁干打眼。

5、鉆眼前，要檢查鑿巖機(jī)、鉆架是否完好，風(fēng)、水管是否完好暢通，風(fēng)、水門是否跑風(fēng)漏水，連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否完好齊全，螺絲是否緊固并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、鉆眼前，檢查鉆桿是否彎曲，中孔是否堵塞，釬尾是否完好，鉆頭能否安上。

7、鉆眼前，檢查工作地點(diǎn)的安全狀況是否優(yōu)良，幫頂有無活矸危巖，必要時先處理后工作。

8、鉆眼必須按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。

9、開鉆時，應(yīng)把鑿巖機(jī)操作閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位固定，并鉆進(jìn)20-30mm后，再開到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，鉆進(jìn)50mm鉆頭不至脫離眼口時，再全速鉆進(jìn)。

10、鉆眼工要經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握打眼技術(shù)。鉆眼時要精力集中，隨時注意鉆進(jìn)狀況，，禁止騎鉆作業(yè)，禁止鉆前鉆桿下有人。

11、鉆眼時，鑿巖機(jī)、鉆桿與鉆眼方向要堅(jiān)持一致。推力要均勻適量，不要過大，發(fā)現(xiàn)夾鉆，馬上停止鉆進(jìn)。

12、鑿巖機(jī)鉆眼過程中，要常常檢查風(fēng)、水管接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè)。

13、鉆眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巷道有片幫、出現(xiàn)裂縫等不安全狀況，應(yīng)馬上停鉆處理后在工作。

14、鉆眼操作人員不得少于兩人，嚴(yán)禁單崗作業(yè)。

15、打眼時，鉆機(jī)必須與鉆桿鉆進(jìn)方向堅(jiān)持一條中心線，不得橫向加力。

16、眼孔軸線應(yīng)盡量與煤巖層面或主要裂隙垂直，當(dāng)層面與裂隙不顯然時，與巷道周邊垂直，角度不小于80°，邊孔軸線與輪廓夾角成60-70°。

17、打完一個眼或換釬子前，必須開大水閥門，推拉數(shù)次釬桿，沖凈眼中煤巖粉，停止鉆進(jìn)時，先停風(fēng)后停水。

18、領(lǐng)釬工當(dāng)鉆頭鉆入煤巖30-50mm后，應(yīng)及時躲離，以免震落巖石或釬子傷人，領(lǐng)釬工不得戴手套領(lǐng)釬。

19、使用兩臺鉆機(jī)平行作業(yè)，兩臺鉆機(jī)不得在上下部同時作業(yè)。

20、使用氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)時，風(fēng)水管接頭必須用鐵絲綁緊〔或使用高壓管快速接頭〕，并固定在機(jī)體上，以免脫落傷人。

21、使用氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼時，操作人員要站在鑿巖機(jī)的一側(cè)手扶鉆具，依靠氣腿向上推動。

22、因巷高打頂部眼時，打眼前要搭上牢固的工作臺，站在工作臺上操作時要互叫互應(yīng)，密切配合，上下工作臺要站穩(wěn)踩實(shí)，嚴(yán)防踏空。嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)持續(xù)鉆進(jìn)。

23、移動氣腿時，鉆工一只手托住機(jī)體，另一手扳動換向閥使氣腿緩緩收回，把氣腿移至適當(dāng)位置。

24、打眼結(jié)束后應(yīng)拔掉釬子，收拾好風(fēng)水管線，靠幫放在安全地點(diǎn)。

〔2〕、錨索安裝

1、鉆空前，應(yīng)在鉆桿上作好標(biāo)記，以保證鉆空深度達(dá)到要求。

2、安裝前，應(yīng)沖洗孔壁，保證安裝順利進(jìn)行。

3、插入藥卷前，要檢查其質(zhì)量，嚴(yán)禁使用失效藥卷。

4、用棉絲或干凈的破布將錨索錨固段的油、水、煤巖屑等擦干凈，用朔料封膠帶將樹脂藥卷與錨索粘結(jié)定位。

5、錨索下端裝上專用攪拌器，2人配合用錨索頂住錨固劑緩鉿送入鉆孔〔注意不能反復(fù)抽拉錨索〕，保證錨固劑全部送到孔底。

6、將專用攪拌器尾部的六方頭接在煤電鉆上。

7、一人扶住錨索桿體，另二人開啟電鉆邊推動邊攪拌，攪拌時間控制在15-30秒。

8、停止攪拌，一人扶住錨索桿體，去掉電鉆。

9、10分鐘后，先卸下攪拌器，裝上托梁、托盤、錨具，并將其托到緊貼頂板位置。

10、兩人將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。

11、開泵進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到制定預(yù)緊力行程結(jié)束時，迅速換向回程。

12、卸下千斤頂〔注意用手接住以防墜落〕，截下錨索的外露部分。

〔3〕、錨索安裝安全技術(shù)措施

1、打錨索孔時，接長式鉆桿連接處強(qiáng)度較低，在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制推力，以免鉆桿折斷傷人。

2、松開盤著的錨索時，要防止其突然彈開傷人。

3、錨索要隨打隨安裝，張拉可當(dāng)班集中進(jìn)行。

4、張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂油泵、油路接頭處是否松動，假設(shè)松動先處理再工作。

5、張拉千斤頂與錨索要連接牢固，張拉時要用力均勻。

6、張拉錨索時，要使張拉油缸與錨索堅(jiān)持同軸，人員暫時撤到千斤頂側(cè)面，千斤頂下方嚴(yán)禁有人。

7、錨索鎖定后48小時內(nèi)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有顯然松弛時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。

8、

〔3〕其它安全措施

1、提前與機(jī)電二隊(duì)聯(lián)系好，施工期間必須切斷己一軌道巷電機(jī)車架空線電源，每班施工完畢，整理好工具材料及雜物，確認(rèn)安全無事后，方可通知送電。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工過程中常常用長柄工具找凈幫頂?shù)母№肺r。

3、進(jìn)行注漿和錨索施工時原有的原木支護(hù)的不得拆掉，沒有木支護(hù)的地段，應(yīng)用原木配大板架設(shè)臨時支護(hù)。

4、施工注漿孔或錨孔時，要有專人觀山，觀山人員要集中精力，發(fā)現(xiàn)有碹帽裂口、脫落、下沉等異常狀況，馬上通知打鉆人員停止工作，處理頂板后再工作。

5、嚴(yán)格按要求進(jìn)行注漿，保證碹帽與頂板間充填密實(shí)，錨索施工應(yīng)在注漿完工后24小時內(nèi)進(jìn)行。

6、

錨索間排距不宜小于2.0m。

小孔徑錨索，鉆孔直徑28~32mm，長度5~10m，宜采納樹脂錨固劑快速錨固。6

錨索施工

鉆孔

鉆孔前，依據(jù)制定要求和巖層條件，定出孔位，作出標(biāo)記。

開孔時應(yīng)嚴(yán)格校驗(yàn)鉆具的傾角及方位角，使其與制定值一致。孔斜誤差不應(yīng)大于鉆孔長度的3%。

鉆孔的孔徑應(yīng)不小于制定值，孔距誤差應(yīng)小于200mm。

鉆孔的長度應(yīng)不小于制定值，也不宜大于制定長度的1%。

孔口巖石較破碎時，應(yīng)安設(shè)孔口管，孔口管長為1.5~2.0m。

進(jìn)行鉆孔圍巖固結(jié)灌漿時，應(yīng)按制定要求規(guī)定執(zhí)行。

施工中如發(fā)現(xiàn)與上述要求不符時，應(yīng)會同制定人員商定修改。

錨索制作與安裝

錨索制作可在加工車間或地面工棚進(jìn)行。

預(yù)應(yīng)力鋼材的下料長度，應(yīng)滿足錨索結(jié)構(gòu)制定及工藝操作要求。

采納鋼絞線制作錨索，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a〕鋼絞線應(yīng)清除油污、泥土及銹跡，應(yīng)按制定尺寸下料，每股長度誤差應(yīng)不大于50mm；b〕鋼絞線應(yīng)按一定順序平直排列，沿錨固段軸線方向每隔1.0~1.5m設(shè)置一組隔離架。捆扎材料不得采納鍍鋅鐵絲；c〕索體自由段應(yīng)采納聚乙烯軟管套裝包裹，并充填防腐油脂，套管兩端應(yīng)密封并用鐵絲扎緊；d〕錨索制成后應(yīng)盤成直徑為1.5~2.0m的卷狀。

采納高強(qiáng)鋼筋制作錨索，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a〕組裝前鋼筋應(yīng)平直，應(yīng)除油除銹；b〕鋼筋接頭采納專用聯(lián)結(jié)器〔Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可用焊接方法〕；c〕沿桿體軸線方向每隔1.0~1.5m安設(shè)一組隔離架；d〕桿體自由段應(yīng)采納聚乙烯軟管套裝包裹，并充填防腐油脂，套管兩端密封并用鐵絲扎緊。

錨索安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：a〕錨索安裝前，應(yīng)檢查錨索是否完好，索體組裝質(zhì)量滿足制定要求；b〕安裝錨索時，應(yīng)防止扭曲、打彎；c〕錨索安裝到位后，應(yīng)進(jìn)行臨時固定。

灌漿

灌漿材料應(yīng)依據(jù)制定要求確定，可選用灰砂比1：1水灰比0.45~0.50的水泥砂漿或純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑。

漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝之前用完，嚴(yán)防石塊等雜物混入。

灌漿作業(yè)開始和中途停止30min再作業(yè)時，可用水沖洗泵及管路。

向下傾斜的錨孔灌漿時，灌漿管必須插到孔底，水平孔與上仰孔灌漿時，排氣管必須插到孔底，密封孔口。

排氣管停止排氣或溢出漿液，即可停止灌漿。

注漿體的制定強(qiáng)度應(yīng)不低于30MPa。

張拉

張拉前準(zhǔn)備應(yīng)遵守以下規(guī)定：a〕張拉設(shè)備必須配套標(biāo)定，并繪制壓力表讀數(shù)與張拉力關(guān)系曲線，以指導(dǎo)現(xiàn)場張拉作業(yè)；b〕張拉設(shè)備的壓力表精度應(yīng)不低于1.5級。壓力表常用讀數(shù)不應(yīng)超過表盤刻度的75%；c〕張拉設(shè)備的標(biāo)定間隔期不應(yīng)超過6個月，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)激烈撞擊的壓力表，均必須重新標(biāo)定；d〕承壓墊座應(yīng)平整、牢固、承壓面與錨索軸線方向垂直，也可用球鉸墊片進(jìn)行調(diào)整。承壓墊座可以是鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)，其幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足制定要求。

預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：a〕錨固體與承壓墊座的混凝土強(qiáng)度均達(dá)到15.0MPa，方可進(jìn)行張拉；b〕張拉應(yīng)按要求的程序進(jìn)行，應(yīng)避免鄰近錨索的互相影響；c〕正式張拉之前，應(yīng)取0.10~0.20的制定荷載，對錨索進(jìn)行預(yù)張拉1~2次，使錨索各部位接觸緊密，索體完全平直；d〕巖石錨索張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.65倍；e〕采納超張拉施工時，必須持荷穩(wěn)壓后才能卸荷到制定荷載進(jìn)行鎖定。最大超張拉力值取制定荷載的1.10倍；f〕凡具備補(bǔ)償張拉條件的，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力部分損失后進(jìn)行補(bǔ)償張拉。不具備補(bǔ)償張拉條件的，可采納超載安裝；g〕張拉程序應(yīng)按制定荷載的0.20、0.50、0.75、1.00、1.10倍進(jìn)行分級張拉，且每級張拉的載荷穩(wěn)壓時間不少于2min；h〕采納1臺輕型千斤頂分束張拉時，必須通過試驗(yàn)確定其張拉程序和各分束超載安裝系數(shù)。按分束分級循環(huán)張拉；i〕張拉時，加載速率每分鐘不應(yīng)超過制定載荷的1/10；卸載速率每分鐘不應(yīng)超過制定荷載的1/5；j〕預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后，須經(jīng)驗(yàn)收檢查，方可切割錨索的外露超長部分，其外露長度不應(yīng)小于30mm。

錨索防腐

對錨索的腐蝕環(huán)境，應(yīng)進(jìn)行充分調(diào)查。防腐方法必須適應(yīng)錨索的使用環(huán)境，對張拉端、自由段和錨固段部分應(yīng)區(qū)別對待。

一般腐蝕環(huán)境中的錨索，其錨固段可采納水泥砂漿或純水泥漿封閉灌注，保護(hù)層的厚度不小于20mm。嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的錨索，其錨固段應(yīng)采納可靠的雙層防腐措施。

自由段索體表面應(yīng)涂防腐油脂或防銹劑，再套裝聚乙烯軟管，然后全孔封閉灌漿。

錨索外露部分采納混凝土或噴射混凝土密封。

施工安全

預(yù)應(yīng)力錨索施工前，必須制定各工序的安全操作規(guī)程。

張拉操作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗，張拉時必須按操作規(guī)程進(jìn)行，禁止違章操作。

錨索安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，禁止其它工序交叉作業(yè)，張拉時，千斤頂出力方向45o范圍內(nèi)，禁止人員進(jìn)入。

供鉆孔、安裝、灌漿和張拉等施工的腳手平臺，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后方可使用。

各類錨具在張拉和鎖定過程中，不得敲擊或猛烈震動，防止夾片失效而飛出傷人。7

試驗(yàn)與監(jiān)測

任何一種新型錨索或未曾應(yīng)用過的巖層條件，應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)。

基本試驗(yàn)應(yīng)有代表性，試驗(yàn)錨索不應(yīng)少于3根，其錨索參數(shù)、材料及施工工藝應(yīng)與工程錨索相同。

初始荷載為制定荷載的0.2倍，分級張拉力分別為制定荷載的0.25、0.50、0.75、1.00、1.20倍。

驗(yàn)收試驗(yàn)錨索數(shù)量應(yīng)取總數(shù)的5%，最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。取制定荷載的1.05~1.20倍為驗(yàn)收試驗(yàn)最大荷載。

錨索驗(yàn)收試驗(yàn)判定原則：a〕在最大荷載作用下，錨索位移不超過制定同意位移值；b〕按應(yīng)力控制應(yīng)為：實(shí)測值不得大于制定值5%，并不得小于制定值3%。

重要工程的預(yù)應(yīng)力錨固施工，應(yīng)對錨索的預(yù)應(yīng)力變化狀況進(jìn)行長期監(jiān)測。監(jiān)測錨索數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的5%，監(jiān)測時間不宜少于12個月。

可采納鋼弦式、應(yīng)變式或其它機(jī)械式測力計(jì)，二次儀表應(yīng)選用防爆型。

預(yù)應(yīng)力變化值不應(yīng)大于制定荷載的20%。

長期觀測資料應(yīng)及時調(diào)整、分析、作好信息反饋。8

工程驗(yàn)收

工程完工驗(yàn)收應(yīng)按MT5009及國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

完工驗(yàn)收應(yīng)具備以下條件：a)預(yù)應(yīng)力錨固工程已按批準(zhǔn)的制定文件施工完畢，質(zhì)量符合要求，能夠正常交付使用；b〕施工中發(fā)現(xiàn)的問