采煤各工種安全注意事項(xiàng)

采煤各工種安全注意事項(xiàng)一、工作溜司機(jī)注意事項(xiàng)：

1、細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作；

2、常常注意電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，處理后方可重新啟動(dòng)；

3、輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料，必要時(shí)制定專門的安全技術(shù)措施；

4、運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈狀況；一旦該狀況發(fā)生，則馬上停車檢查；

5、運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。

6、無特別狀況不同意重載啟動(dòng)。

二、轉(zhuǎn)載機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，馬上停車檢查處理；

2、運(yùn)行中遇減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異響，如有則馬上停車檢查，查明原因，加以解決；

3、轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時(shí)，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

三、可伸縮皮帶操作注意事項(xiàng)

〔1〕啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，通知皮帶機(jī)沿線人員離開，防止皮帶機(jī)

運(yùn)行傷人。

2、應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)〔一開一?！?，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行狀況是否平

穩(wěn)，有無異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。

4、皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度，電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過規(guī)定，減速箱溫度不得超過800C。

5、集中精力，聽清開車、停車信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。

〔2〕停機(jī)注意事項(xiàng)：

1、可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完〔特別狀況下例外〕，避免皮帶重載啟動(dòng)。

2、停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

3、停機(jī)后，司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉架內(nèi)的浮煤。

四、液壓支架操作注意事項(xiàng)：

〔一〕液壓支架操作前：

1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。

3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)，支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死〞。

5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體改換，改換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，改換時(shí)用乳化液清洗干凈。

7.改換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓〞狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。

8.不準(zhǔn)隨意拆掉和調(diào)整支架上的安全閥。

9.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：

〔1〕各種操作要快；

〔2〕移架速度要均勻；

〔3〕移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

〔4〕支架位置要正、不咬架；

〔5〕各組支架要排成一直線；

〔6〕支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；

〔7〕頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；

〔8〕煤、矸、煤塵要清理干凈。

〔二〕移架操作注意事項(xiàng)：

1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

2.移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。

3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再持續(xù)操作。

4.鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。

五、采煤機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1.操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置，防止割頂、割底。

2.要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài)，及時(shí)處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.注意油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常，如有異常，馬上停機(jī)處理。

4.停機(jī)時(shí)必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分〞位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零〞位。

5.除緊急狀況外，不同意用“閉鎖按鈕〞停機(jī)。

6.采煤機(jī)工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各路水的出水狀況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須馬上停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。

7.采煤機(jī)開機(jī)必須先通水，無水馬上停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí)，先關(guān)機(jī)，后關(guān)水。

8.截割電機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后，不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過熱或異常狀況，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。需要點(diǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)盡量減少點(diǎn)動(dòng)次數(shù)和延長兩次點(diǎn)動(dòng)間隔的時(shí)間。

9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進(jìn)行，正常狀況下應(yīng)先停止?fàn)恳?，再牽引斷電?/p>

10.端頭控制站按鈕為微動(dòng)開關(guān)，在使用時(shí)無須大力擠壓，不能用硬物敲打或頂壓，以免損壞微動(dòng)開關(guān)。

11.改換截齒或其它檢修工作，必須在停止電動(dòng)機(jī)，脫開離合器和隔離開關(guān)處于“分〞狀態(tài)下進(jìn)行；

12.下班或人員離開割煤機(jī)，應(yīng)將截割開關(guān)，變頻器打到“分〞閘狀態(tài)，在停變頻器供水。

13．割煤機(jī)上的瓦斯報(bào)警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

六、端頭支護(hù)工注意事項(xiàng)：

1、π型梁必須堅(jiān)持一梁不少于三柱，排距、柱距、π型梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。

2、每對(duì)π型梁兩梁間的交錯(cuò)長度，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3、π型梁必須垂直煤壁，架設(shè)平整，緊貼頂板。

4、必須先移端頭支護(hù)，后移機(jī)頭機(jī)尾。

5、當(dāng)π型梁出現(xiàn)變形、損壞時(shí)，必須及時(shí)改換合格的π型梁。

〔1〕支柱：

1.支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保證接頂。

2.支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。

3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。

4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

5.支柱工用手抓支柱時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。

6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。

〔2)回柱：

1.回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。]

2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在四周工作的其它人員。

3.當(dāng)頂板來壓和碰到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。同意分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。

4.大面積懸頂和頂板壓力過大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。

5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)：一問〔問頂〕；二松〔松懸矸〕；三清〔清后路〕；四支〔支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特別支柱〕；五喊〔喊四周人員注意〕；六回〔回支柱、頂梁〕；七運(yùn)〔運(yùn)出支柱、頂梁〕；八豎〔回出的支柱頂梁豎放〕。

6.單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。

7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。

8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。

七、放煤工操作注意事項(xiàng)：

1、必須持有效證件上崗。

2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理，懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法，學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。

3、要與支架工及采煤機(jī)司機(jī)配合，嚴(yán)格按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤距離超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)要求停止拉架、割煤。

4、檢查支護(hù)狀態(tài)及頂板狀況，頂板破碎時(shí)應(yīng)減少放煤量或停止放煤；檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)是否完好，有無自降，構(gòu)件是否齊全標(biāo)準(zhǔn)，否則必須處理；

5、放煤時(shí)，面對(duì)運(yùn)輸機(jī)來貨方向，先打開放煤口噴霧，然后收回插板同時(shí)上下擺動(dòng)支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時(shí)，用插板破碎。

6、放煤時(shí)，貨量要均勻，放煤口見到矸石后及時(shí)關(guān)閉插板，并將尾梁升到適當(dāng)高度保證貨量通過。最后關(guān)閉放煤口噴霧。

7、無水或水壓不夠、運(yùn)輸機(jī)低速運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁放煤。不得同時(shí)降相鄰兩組支架放煤。

8、放煤時(shí)，身體避開架間，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。

9、拉架、收運(yùn)輸機(jī)時(shí)，離開作業(yè)區(qū)域，防止被擠傷。

八、移溜工操作注意事項(xiàng)：

1、工作面移溜工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。

2、移溜時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾四周的人員都必須撤離。

3、機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

4、移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。

5、檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈。

6、檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。

7、采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。

8、移溜后，要堅(jiān)持溜子、支架和煤壁成直線。

九、乳化泵司機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、各種儀表顯示狀況；

2、機(jī)器聲音是否正常；

3、機(jī)器溫度是否超限；

4、乳化泵液箱中的液位是否堅(jiān)持在規(guī)定范圍內(nèi)；

5、柱塞是否潤滑，密封是否優(yōu)良；

6、乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；

7、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；

十、電工操作注意事項(xiàng)：

1、必須持有效證件上崗，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2、掌握修理電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理；及修理范圍內(nèi)供電狀況。

3、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和停電牌及便攜式瓦斯報(bào)警儀。

4、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，停電后加鎖掛牌。

5、作業(yè)前，用與供電電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。

6、檢修完成后，試車時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。

7、測(cè)試儀表使用與驗(yàn)放電必須在瓦斯?jié)舛仍?％以下時(shí)進(jìn)行。

8、巡檢中發(fā)現(xiàn)保護(hù)失靈、設(shè)備失爆、電纜損傷等問題時(shí)，必須馬上處理。

9、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，禁止強(qiáng)行送電。

10、對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備，每班進(jìn)行一次防爆檢查。每班對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

11、每次移動(dòng)串車前，必須先停電后拔接地極。串車到位后，先打接地極后送電。

12、必須對(duì)電站及開關(guān)的整定值按制定調(diào)整，不得隨意變動(dòng)整定值。

當(dāng)運(yùn)順機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)后，操縱集中控制臺(tái)逐臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備；皮帶停氣時(shí)，不得開氣生產(chǎn)。

13、電工開停泵必須執(zhí)行復(fù)述制度。

14、瓦斯斷電后，在給各設(shè)備送電前必須發(fā)出信號(hào)。

15、操作高壓電氣設(shè)備必須穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。

停送電操作必須遵守自停自檢自送電的原則，不得預(yù)約停送電，更不能借機(jī)作業(yè)。

認(rèn)真填寫各種電氣記錄，對(duì)本班供電與設(shè)備運(yùn)行狀況向下班交接清楚。

十一、綜采安拆工操作注意事項(xiàng)：

1、必須持有效證件上崗。

2、熟知支架的結(jié)構(gòu)、工作原理和液壓系統(tǒng)，掌握安拆的技術(shù)要求、完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)狀況，保證支護(hù)完好有效。

4、作業(yè)地點(diǎn)懸掛便攜式瓦檢儀，四周20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，停止作業(yè)，達(dá)到1.5%時(shí)，切斷電源撤出人員。

5、起吊、運(yùn)輸、裝卸大件時(shí)，身體任何部位都不得進(jìn)入其下，人員避開物件可能移動(dòng)的方向。

6、安裝時(shí)，將底座放好先組裝掩護(hù)梁，然后安裝大柱、頂梁，配齊標(biāo)準(zhǔn)銷軸、管線，安裝回轉(zhuǎn)梁，最后升架達(dá)到初撐力。

7、分解時(shí)，將支架降到最矮，收回推拉杠。吊穩(wěn)頂梁后，分解頂梁、掩護(hù)梁及大柱。分解時(shí)各種小件及時(shí)回收。

8、支架調(diào)向時(shí)，必須躲開大繩兩側(cè)及滑輪合力方向

9、支架拆掉后，掩護(hù)架必須及時(shí)前移，不能超前、不能滯后。

10、操作支架時(shí)，移架速度要均勻、步距符合規(guī)定，不歪架、倒架、咬架。

11、回撤支架時(shí)，及時(shí)對(duì)掩護(hù)架下幫三角點(diǎn)頂板進(jìn)行有效維護(hù)。

12、安裝拆掉支架都不得使用非標(biāo)準(zhǔn)件。

十二、綜采絞車司機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、必須持有效證件上崗。

2、必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、牽引車數(shù)及完好狀態(tài)。

3、必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車〞的規(guī)定。

4、施工前，檢查絞車、基礎(chǔ)、戧壓頂子、鋼絲繩及信號(hào)裝置符合規(guī)定要求。

5、開車時(shí)，閘緊制動(dòng)閘，松開工作閘按指令方向起動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊工作閘，同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)起動(dòng)加速，最后壓緊工作閘，松開制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。

6、必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤，嚴(yán)禁蹬繩操作。嚴(yán)禁不帶電放車。

7、運(yùn)行時(shí)注意觀察，手不離開閘把，如發(fā)現(xiàn)阻力大，絞車?yán)粍?dòng)時(shí)馬上停車查明原因。

8、下放礦車時(shí)，與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準(zhǔn)留有余繩。禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊。

9、司機(jī)需離開崗位時(shí)，必須切斷電源，開關(guān)上鎖。把鉤頭存放在規(guī)定地點(diǎn)。

10、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

十三、、回柱絞車司機(jī)操作操作注意事項(xiàng)：

1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。

2、必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、牽引能力及完好狀態(tài)等，并會(huì)一般性檢查、修理及故障處理。

3、司機(jī)必須著裝整齊、精力集中，不得擅自離崗，操作時(shí)不準(zhǔn)與他人交談。

4、操作前檢查小絞車的安裝，固定應(yīng)平穩(wěn)、牢固，各部件應(yīng)完好，鋼絲繩鉤頭無磨損，壓扣靈敏可靠。

5、鋼絲繩應(yīng)完好，繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

6、聽到信號(hào)后，緩緩壓緊工作閘，同時(shí)緩緩撥開制動(dòng)閘，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前操作，嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。

7、運(yùn)行中有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象，必須停車，查明原因，妥善處理后方可正式開動(dòng)。

8、作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

十四、運(yùn)料工操作操作注意事項(xiàng)：

一、一般規(guī)定

1．必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。

2．經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。

3．下井前要由修理工作負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，修理工要依據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和修理設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電牌。

4．以下地點(diǎn)禁止堆卸材料：

⑴變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房、爆破材料庫四周５米以內(nèi)。

⑵頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或支護(hù)不齊全處。

⑶巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。

5．裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時(shí)，應(yīng)用繩捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過程中散失。

6．運(yùn)料工的操作順序：

準(zhǔn)備、檢查及處理問題-裝運(yùn)-運(yùn)料-卸、堆料-往工作面送料-工作面接收料-工作結(jié)束。

二、準(zhǔn)備、檢查及處理

7．準(zhǔn)備

⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。

⑵認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料狀況。

⑶對(duì)所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。

⑷所需材料車數(shù)量及存放點(diǎn)。

8．檢查與處理

⑴運(yùn)料線路的巷道支護(hù)狀況，軌道、道岔的質(zhì)量。

⑵材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。

⑶工作面上口5米之內(nèi)無其它雜物。

發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

三、裝卸料

9．裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪剎好，以防車自動(dòng)滑行傷人。

10．搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層，禁止放垛取料，以防垛倒傷人。

11．一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料，一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí)，必須將長料放在底層，短料放在上部。

12．裝料時(shí)一般不得超過車沿高度，假設(shè)巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí)，可超過車沿高度裝料，但最多不超過車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。

13．裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí)，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔，單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。

14．二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。

15．裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。

16．裝卸料時(shí)，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。

17．材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方，假設(shè)必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道，不許將料扔在水溝里。

18．卸料時(shí)要當(dāng)心，不許砸壞水管、電纜、線等。

19．堆放材料場(chǎng)要堅(jiān)持整齊清潔，碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，碼放在材料架上,以防滾動(dòng)，料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。

四、平巷、斜巷運(yùn)料

〔一〕平巷運(yùn)料

20．推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。

21．推車應(yīng)遵守以下規(guī)定：

⑴必須隨時(shí)注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照耀前方，使前方人員看見。

⑵在以下狀況下都要喊“來車了〞:開始推車時(shí)，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前。

⑶過風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好，必須過一道風(fēng)門立即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開。

⑷嚴(yán)禁放飛車。

⑸到石門口，巷道交岔處，都要停車觀察，認(rèn)為安全后，方準(zhǔn)持續(xù)推車。

⑹兩車前后間距必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

〔二〕斜巷運(yùn)料

22．斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。

五、傾斜、急