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水利水電工程施工質(zhì)量通病與防范處理導(dǎo)則目錄l2345678901234l11照施工文件的要求編制施工組織設(shè)計(jì)文件并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),2預(yù)裂縫隙過(guò)大,造成永久邊坡巖體震動(dòng)破壞;②邊坡巖石壁畫(huà)不平整34裝載設(shè)備生產(chǎn)效率;爆破石料作為回填使用時(shí),影響到回填料級(jí)配曲線。52123312現(xiàn)3211線與設(shè)計(jì)開(kāi)挖線比較,某些部分的實(shí)際開(kāi)挖線大于設(shè)計(jì)開(kāi)挖線,其超挖值遠(yuǎn)大于相關(guān)規(guī)范規(guī)定的允許超挖值;某些部分的巖面多處或大面23212與管片連接處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),特別是管片端部接頭更易出現(xiàn)超過(guò)相關(guān)規(guī)范31塊、塌方,甚至出現(xiàn)大塌方,有的軟巖洞段有時(shí)會(huì)出現(xiàn)有規(guī)律的連續(xù)塌方。23112321備。2過(guò)345312345要求。4123454121坍孔2縮孔34斷樁31縮徑2341451461251123456782123453141235123456123712611為1為./cm。2清;漿液原材料沒(méi)有進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn);有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證與無(wú)質(zhì)量檢驗(yàn)21范4或設(shè)計(jì)要求。23過(guò)。4312障、停電、停水、輸漿管爆裂、儀表失靈等問(wèn)題,以及諸如冒漿、串漿、繞塞滲漏、巖體抬動(dòng)、吸漿量大而難以結(jié)束灌漿等特殊情況,造3412動(dòng)。3于。4變換,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:①當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí)變換了水灰比;②注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)變換了水灰達(dá)L或改變不顯著時(shí),沒(méi)有改濃一級(jí)水灰比或越級(jí)變濃了漿液;④當(dāng)某級(jí)漿液灌漿時(shí)間已達(dá)h,而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí),于/n5126123471711泥漿、水泥漿、油污等物未清除,或清除不干凈,未按要求涂刷脫模劑,導(dǎo)致拆模后的混凝土表面麻面;②模板表面不平整,模板表面撓曲、周邊不平整。模板拼裝,或安裝時(shí)表面不平整,且相鄰塊間表面高差錯(cuò)臺(tái)過(guò)大;③模板接縫不嚴(yán)密,模板拼裝、安裝及混凝土澆筑時(shí)接縫過(guò)大或變大,木模板受氣溫、濕度變化的影響,超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許值,導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋;④模板剛度或支撐程度不夠,混凝土澆筑時(shí)模板變型,形成漸變或突2②混凝土的局部坍塌;③混凝土表面魚(yú)鱗狀外凸、模板整體外凸;④3與塊之間的接縫較大,寬度超過(guò)規(guī)定的允許范圍;②與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合的預(yù)制混凝土板面鑿毛結(jié)果不滿足要求;③預(yù)制混凝土模板的表面缺陷,模板的表面不平整光潔、棱角磨損壞、有蜂窩麻面,或裂縫;④作為結(jié)構(gòu)一部分的預(yù)制模板與原澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、埋件等有偏差。4混凝土面在垂直方向不在同一平面內(nèi),整裝模板塊與塊之間不在同一平面內(nèi)。拆模后混凝土呈現(xiàn)漸變或突變型缺陷;②模板變形、變位,模板變形、變位主要表現(xiàn)在,混凝土在澆筑過(guò)程中模板的形狀和位置21筋表面有油漬、浮銹皮等;②鋼筋形狀尺寸準(zhǔn)確性差。形狀鋼筋的角2頭差,焊接長(zhǎng)度不夠,如搭焊接、幫焊接有時(shí)搭接長(zhǎng)度或幫條長(zhǎng)度夠,或焊縫長(zhǎng)度本身不夠。焊縫表面不平,焊縫寬度、高度不夠,且有加渣、氣孔、裂縫或鋼筋咬邊現(xiàn)象;②綁扎接頭差。采用鉚扎接頭時(shí),綁扎搭接長(zhǎng)度有時(shí)偏小,有時(shí)偏大。光面鋼筋端頭未加工彎鉤;3的材料做墊塊,特別是在中、小型工程中更為突出,墊塊厚薄不符要求且易脫落,故鋼筋保護(hù)層有大有小。任意材料。特別是卵石作護(hù)層墊塊,無(wú)法固定位置。混凝土澆筑中模板鋼筋等受力振動(dòng),保護(hù)層墊塊脫落,致使鋼筋保護(hù)層也跟著發(fā)生變化;②鋼筋安裝位置偏差大。同排受力主筋,雙層筋間排距,以及梁、柱中的主筋和箍筋等的位置,431皮、浮銹、油漆、油漬等污物,或有砂眼、釘孔;②止水銅片外形尺2釘子穿孔固定?;炷翝仓r(shí)止水表面不潔凈;②止水安裝或混凝土3它物體碰撞移位、固定件剛度較差。埋件與固定件連接質(zhì)量較差,如焊接質(zhì)量較差等;②埋件埋設(shè)前、后沒(méi)有去除銹皮、油漆和油污等雜物;③埋設(shè)的管件不安規(guī)范要求,如管件埋設(shè)好后部不試壓,管口不441外觀粗糙可抹平性差,保水性差易泌水,黏聚性差易離析,棍度差易插搗;拌和物過(guò)于粘稠,黏聚力過(guò)大,流動(dòng)性很小,卸料、攤鋪、振搗困難,粘罐嚴(yán)重;②水泥漿、砂漿少,砂石多,不能充分撥開(kāi)、包裹砂石料,空隙填充不足,振搗不出漿;拌和物干澀,振搗器把出后孔洞不能閉合;漿液稀少,砂少石多,混凝土強(qiáng)度低;③拌和機(jī)出23簾、伸縮縫兩側(cè)混凝土不在同一平面;模板拉筋孔、出露于混凝土表面的鋼筋頭等;混凝土表面鈍傷、破損的混凝土伸縮縫、施工縫、裂縫的邊沿及混凝土結(jié)構(gòu)的邊角、非設(shè)計(jì)要求的混凝土表面附著物;表面蜂窩麻面、表層混凝土爆裂;②漸變型表面缺陷,混凝土表面成不4尺寸,鋼筋網(wǎng)整體、局部或一斷面偏差;②鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求,或出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象;③埋件、預(yù)留孔洞等的位置偏差,導(dǎo)致連接件等無(wú)法連接;④混凝土澆筑塊體移位、傾斜、抬動(dòng)、變形。5來(lái)講較高,混凝土出現(xiàn)早期裂縫;②二期冷卻水管流出的水溫較高、或水溫上升的較快;③混凝土中埋設(shè)的溫度計(jì)顯示的溫度較高;④混6行一段時(shí)間有白色晶體析出;②止水失效,有滲漏水現(xiàn)象;③在同一混凝土澆筑塊中出現(xiàn)明顯的非設(shè)計(jì)要求的分層現(xiàn)象,層間形成混凝土冷縫。7現(xiàn)為混凝土粗骨料的窩集,架空形成的蜂窩、孔洞。①擋水、擋墻建筑物內(nèi)側(cè)混凝土表面出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象;②地下水位較高時(shí),洞室混8問(wèn)題具體分析,一個(gè)措施覆蓋了整個(gè)混凝土工程的施工;②無(wú)極端天氣下及強(qiáng)弱暴露區(qū)的具體養(yǎng)護(hù)與保護(hù)措施(方案);③沒(méi)有根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)、體形、施工資源配置等要求的具體養(yǎng)護(hù)與保護(hù)措施(方案);51還是后張法施工,預(yù)應(yīng)力筋特別是曲線形狀筋,在平面上和立面上的位置和設(shè)計(jì)位置比較,偏差常常超過(guò)允許值;②預(yù)應(yīng)力張拉操作粗糙,錨具與墊板,千斤頂與錨具結(jié)合不緊密,且對(duì)中差誤偏大。張拉過(guò)程中,未校正預(yù)應(yīng)力筋實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值是否在允許偏差范圍內(nèi)。先張法有時(shí)預(yù)應(yīng)力筋自重下落被脫模劑污染,后張法有時(shí)張拉程序和分區(qū)紊亂;③預(yù)應(yīng)力混凝土拌和料不良,粗骨料常用卵石,且超徑量過(guò)多,細(xì)骨料常用細(xì)砂。水灰比常偏大,加水量過(guò)多?;炷撂涠绕?;④后張法預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿不密實(shí),水泥漿或水泥砂漿的水灰2窩麻面,甚至露筋。棱角損壞,扭曲、開(kāi)裂;②移位強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)或67。拌和物和易性不良,混凝土坍落度偏小、擴(kuò)展度不足,強(qiáng)度較低。骨料不佳,細(xì)骨料砂未經(jīng)水洗,粒徑偏細(xì);粗骨料超徑過(guò)多,粒徑偏大?;炷猎谒锌狗稚?、抗離析、抗水洗性差?;炷脸跄俣冗^(guò)快?;炷辆鶆蛐圆?;②水下混凝土澆筑準(zhǔn)備工作不到位,澆筑方法選擇不當(dāng)。主要澆筑設(shè)備選擇不合理。機(jī)具數(shù)量準(zhǔn)備不足。清理基礎(chǔ)不徹底。模板接縫不嚴(yán)密,固定位置不牢固;③水下混凝土澆筑工藝不良,導(dǎo)管管壁厚度不足,導(dǎo)管接頭漏水。導(dǎo)管下口與基礎(chǔ)面距離時(shí)大時(shí)小。導(dǎo)管插入混凝土中深度掌握不準(zhǔn)控制不嚴(yán)。因故中斷混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或?qū)Ч苊摽諘r(shí)間過(guò)長(zhǎng)。導(dǎo)管平面位置不當(dāng),作用半徑或大或小。導(dǎo)管與模面距離偏小?;炷撩娓叱檀_定不當(dāng);④對(duì)水下混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)工程重視不夠,拆模時(shí)間過(guò)早?;炷镣獗?yè)p壞或被水流沖8112123較大,鋪筑厚度容易超厚,影響碾壓效果,且容易形成架空現(xiàn)象;②堆石料本身細(xì)顆粒含量的控制,這一點(diǎn)對(duì)于砼面板堆石壩的主堆石料區(qū)尤其重要。主堆石料應(yīng)有良好的透水性,以待保證有效地降低浸潤(rùn)4345126712389911風(fēng)化石,抗壓強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求;②石料塊度不符合設(shè)計(jì)要求;③23456782131下沉。2412011基礎(chǔ)滲透或滲透破壞。①背水的堤腳或壩腳以外地面發(fā)生散浸、滲水、浸沒(méi)鹽堿化;②堤、壩下游因基礎(chǔ)滲透發(fā)生管涌或流土。2填筑體沉降或滑動(dòng)位移。①填筑體填筑過(guò)程中或筑成以后發(fā)生超過(guò)允許沉降幅度的不均勻沉降;②填筑體填筑過(guò)程中或筑成以21土料壓實(shí)指標(biāo)不符合規(guī)范要求。①粘性土填筑壓實(shí)指標(biāo)未采用壓實(shí)度,無(wú)粘性土填筑壓實(shí)指標(biāo)未采用相對(duì)密度;②單元工程壓實(shí)指標(biāo)合格率未達(dá)到規(guī)范要求;③粘性土填筑體浸潤(rùn)線偏高,上游坡在水位驟降時(shí)發(fā)生滑坡,無(wú)粘性土填筑體在炸藥炸魚(yú)等振動(dòng)時(shí)滑坡;2土質(zhì)防滲體的防滲效果不好。①防滲體出現(xiàn)剪切破壞;②31堆石體壓實(shí)質(zhì)量不合格。①堆石體壓實(shí)不實(shí),存在架空現(xiàn)2堆石壩體沒(méi)有良好的透水性。堆石壩實(shí)測(cè)浸潤(rùn)線偏高,驗(yàn)41防滲土工膜破損。①防滲土工膜被剛性接觸物刺破;②防2土工膜拼接或修補(bǔ)不好。①防滲土工膜拼接存在漏接、燙351反濾料級(jí)配不好,鋪設(shè)不均勻。①這一粒組含鉆入另一粒于③反濾料中含片狀、針狀顆粒;④反濾料中小于m的顆粒超2反濾料填筑發(fā)生大粒徑顆粒分離。①排滲減壓工程完成后61結(jié)合部接觸滲透破壞。①填筑體與岸坡結(jié)合部有滲透水流1112212211閘門的制作材料(包括板材、型鋼、鑄鋼、鑄鐵或特種材料)及外購(gòu)件采購(gòu)不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求或不符合設(shè)計(jì)要求。板材表2閘門焊接工藝不合理。閘門的變形嚴(yán)重、焊接出現(xiàn)裂紋等。3閘門的防腐指標(biāo)達(dá)不到要求:防腐厚度不足,表面出現(xiàn)氣4啟閉機(jī)的制作外購(gòu)件(如發(fā)電機(jī)、減速器、制動(dòng)器等)采5卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)機(jī)架制造工藝不合理:?jiǎn)㈤]機(jī)震動(dòng)大;雙吊6壓力鋼管制作中縱縫、環(huán)縫焊接返工率高。焊縫出現(xiàn)咬邊21閘門止水平面度及支承平面度不滿足要求;止水不嚴(yán)、個(gè)2閘門配重不符合要求:為閘門在設(shè)計(jì)水頭下無(wú)法下門,或3啟閉機(jī)雙吊點(diǎn)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒裝置不同心。啟閉機(jī)運(yùn)行4啟閉機(jī)開(kāi)度傳感顯示器與荷載顯示器等電器保護(hù)裝置不準(zhǔn)5門槽軌道、門楣、底板的安裝。門槽軌道、門楣、底板接頭焊接時(shí)發(fā)生變形,水平度、垂直度達(dá)不到要求,門槽二期砼回填后311定子鐵芯矽鋼片壓緊度不夠。運(yùn)行中矽鋼片向中心方向移2定子線圈整體耐壓不合格。耐壓達(dá)不到要求值放電或產(chǎn)生電量。3瓦溫異常(導(dǎo)瓦、推力瓦)。瓦溫上升梯度過(guò)大,瓦溫超4組合件間隙、錯(cuò)牙超標(biāo)?,F(xiàn)場(chǎng)組合件間隙過(guò)大并有臺(tái)階出5212剪斷銷拉斷、控制環(huán)上抬。試運(yùn)行機(jī)組發(fā)出剪斷信號(hào)機(jī)組345341主變壓器受潮。絕緣電阻值比出廠值下降,絕緣吸收比小于2主變壓器滲、漏油。套管與油箱連接處滲、漏油,油箱種5和S1S整體工頻耐壓不合格。未達(dá)到工頻耐壓值或時(shí)間放電。261271主接地網(wǎng)安裝不符合設(shè)計(jì)要求。①接地極打入嘗試不夠;2接地系統(tǒng)接地電阻達(dá)不到規(guī)范要求。按規(guī)范進(jìn)行接地電阻411儀器及電纜未檢驗(yàn)。①已安裝埋設(shè)的儀器均未進(jìn)行檢驗(yàn);②已安裝埋設(shè)的儀器部分未進(jìn)行檢驗(yàn)。③監(jiān)測(cè)電纜未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)數(shù)量不足。④便攜式二次儀表投入觀測(cè)之前未進(jìn)行檢驗(yàn)。⑤自動(dòng)化采集儀2儀器檢驗(yàn)無(wú)效或失效。儀器檢測(cè)單位無(wú)資質(zhì);儀器檢驗(yàn)報(bào)21儀器安裝埋設(shè)不當(dāng)。①儀器安裝埋設(shè)方法不滿足規(guī)范要求;②儀器安裝方位誤差較大,影響監(jiān)測(cè)效果;③儀器埋入后讀數(shù)不穩(wěn)定;23儀器不適合。①被測(cè)量的變化超過(guò)儀器量程;②監(jiān)測(cè)儀器4安裝不符合規(guī)范要求。①倒垂孔有效孔徑偏小不滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;②安裝后或運(yùn)行一段時(shí)問(wèn)后,發(fā)現(xiàn)倒垂線在孔口或孔內(nèi)出現(xiàn)碰壁現(xiàn)象;③安裝后或運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)正垂線在孔口或孔內(nèi)出現(xiàn)碰壁現(xiàn)象;④垂線井或孔內(nèi)串風(fēng),造成鋼絲波動(dòng);⑤實(shí)測(cè)雙金屬標(biāo)數(shù)據(jù)不合理,誤差較大;⑥引張線觀測(cè)精度低或不穩(wěn)定;⑦變形5儀器安裝記錄不全。①儀器安裝記錄不全;②儀器安裝記錄不規(guī)范;③缺少部分儀器安裝竣工圖或沒(méi)有儀器安裝竣工圖;④缺31電纜鋪設(shè)不合格。①電纜聯(lián)接密封不滿足規(guī)范要求;②電纜跨縫保護(hù)裝置不合理,或無(wú)跨縫保護(hù)裝置;③電纜保護(hù)措施不當(dāng),241未獲得儀器初始值。①未獲得內(nèi)觀儀器初始值;②工程蓄水之前未能獲得垂線、引張線、激光及靜力水準(zhǔn)等變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)初始值;③工程蓄水之前未能獲得垂線、引張線、激光及靜力水準(zhǔn)等變監(jiān)測(cè)系統(tǒng)初始值誤差較大;④蓄水之前未測(cè)量變形控制網(wǎng)初始值;⑤51觀測(cè)不正確。①觀測(cè)方法不正確;②觀測(cè)頻次較少;③觀2觀測(cè)記錄不規(guī)范。①觀測(cè)記錄不規(guī)范;②觀測(cè)記錄不全;61監(jiān)測(cè)資料整編不及時(shí)。①積累大量監(jiān)測(cè)資料但未能及時(shí)進(jìn)行整編,資料管理混亂。②收集的工程勘測(cè)、設(shè)計(jì)、施工、水文氣象等圖紙資料和監(jiān)測(cè)資料不全面、不及時(shí),影響監(jiān)測(cè)資料整編分析質(zhì)量;③工程監(jiān)測(cè)資料分析不及時(shí),未能及時(shí)預(yù)報(bào)和防范工程出現(xiàn)問(wèn)題,未2資料分析不合理、不全面。①現(xiàn)象:資料分析采用的應(yīng)力等物理量的計(jì)算方法和公式不正確或存在偏差,分析成果不能真實(shí)
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