中專校職業(yè)學校機電專業(yè)金屬工藝學教案全集

中專校/職業(yè)學校機電專業(yè)金屬工藝學科教案全集（255頁，涵蓋所有章節(jié)，原創(chuàng)精品，嘔心之作，不可多得）教案章節(jié)課題緒論§1-1鑄造課型新授課課時2教具學具電教設施圖形教學目標知識教學點1.機械制造工藝的概念2.課程的性質(zhì)和任務3.生產(chǎn)過程概述4.鑄造的特點5.分類能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力3.提高應用知識的能力4.培養(yǎng)解決實際問題的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點掌握機械制造工藝的基本知識。提高學生對課程的感知、領悟能力以及求解能力。難點生產(chǎn)過程概述。鑄造的特點學法引導1、講授法（重點講解，加深理解）2、引導、點撥法（展開聯(lián)想，拓展思路）3、討論法（積極參與，總結規(guī)律）4、提問法（逐步引導，逐漸深入）5、擴展、訓練法（課堂熱身，落實目標）教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、自我介紹第一次上課，首先由教師作自我介紹,然后點名加深彼此的認識和了解。之后把我們本學期要講的章節(jié)簡單的說一下。（二）、創(chuàng)設情境、激趣導入（導入新課）通過現(xiàn)實生活中的例子和我國機械制造工業(yè)的發(fā)展以及制造工藝的優(yōu)點等引入學生對本課程的認識。自主、合作、探究（講授新課）緒論機械制造工藝1、定義機械加工工藝是各種機械的制造方法和過程的總和，是一門研究機械制造工藝方法和工藝過程的學科?！捎弥v授法2、機制工藝發(fā)展的歷史▲采用點撥法、講授法講清問題：二、課程的性質(zhì)和任務課程的性質(zhì)和其內(nèi)容它是中等職業(yè)學校的一門專業(yè)基礎課，主要包括：毛坯制造工藝、零件切削加工工藝和機械加工工藝規(guī)程制定三部分。課程的任務基本要求三、生產(chǎn)過程概述機械制造工藝的一般過程金屬材料毛坯 零件 機械生產(chǎn)過程：將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程工藝過程：改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸及相對位置和性質(zhì)等，使其成為半品或半成品的過程。生產(chǎn)過程與工藝過程的關系工藝文件及工藝規(guī)程工藝規(guī)程的重要性§1—1概述一、鑄造的特點鑄造的定義將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄造的優(yōu)點鑄造的缺點學生分組討論——學生發(fā)言——學生代表總結——教師歸納總結二、鑄造的分類根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。1、砂型鑄造由學生看圖1-1的砂型鑄造工藝過程加深學習對鑄造的理解?！捎锰釂柗?、討論法和點撥法講解，主要要求學生回答以下幾個問題。問題1：簡述砂型鑄造的工藝過程？參考答案：砂型鑄造的工藝過程一般由造型、造芯、烘干、合型、澆注、落沙、清理及鑄件檢驗等組成。2、特種鑄造砂型鑄造以外的其他鑄造方法均為特種鑄造，常見的特種鑄造有：金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等。學習本課程的重要性及注意事項（三）課堂熱身（課堂總結及課堂練習）總結本次課的重點和難點課堂練習▲這里主要采用講授法、課堂練習法以完成教學目標，同時注意訓練學生對教學內(nèi)容的整體把握能力和德育目標的滲透（四）預習砂型的制作（五）布置作業(yè)1書面作業(yè)問題1：什么是生產(chǎn)過程？生產(chǎn)過程包括那些主要工作？問題2：什么是鑄造？鑄造有哪些優(yōu)點？準備上課利用常見的生活現(xiàn)象導入新課學生聽講，記筆記學生聽講，記筆記學生根據(jù)現(xiàn)實生活中的鑄件舉出鑄造的優(yōu)、缺點分析砂型鑄造工藝過程10分35分20分15分5分5分教案章節(jié)課題§1-2砂型的制作課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.鑄型的概念2.型砂的定義及其性能要求3.造型的概念及其分類4.造芯和烘芯的目的5.澆注系統(tǒng)作用及冒口6.合型能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力3.提高應用知識的能力4.培養(yǎng)解決實際問題的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點掌握型（芯）砂的性能要求。造型的分類及其適用范圍。澆注系統(tǒng)定義、組成和各部分的主要作用難點型（芯）砂的性能要求。澆注系統(tǒng)定義、組成和各部分的主要作用學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課（二）、內(nèi)容回顧針對上堂課的內(nèi)容回顧一下機械制造工藝和鑄造的定義自主、合作、探究（講授新課）§1-2砂型的制作一、砂型1、定義用型砂制成的鑄型稱為砂型。鑄型是用型砂、金屬或其他耐火材料制成，包括鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體?！捎弥v授法實現(xiàn)學生對砂型的理解

二、造型材料的性能要求型砂和芯砂的概念型砂是按一定比例配合的造型材料。芯砂則是按一定比例配合的造型材料，經(jīng)過混制，達到造芯要求的混合料。型（芯）砂的性能要求（1）可塑性（2）強度（3）耐火性（4）透氣性（5）退讓性

三、模樣和芯盒定義由材料、金屬或其他材料制成，用來形成鑄型型腔的工藝裝備稱為模樣。注意事項1）加工余量要求2）收縮余量（線收縮率=（—）/x100%——鑄件線收縮率；，——同一尺寸在模樣與鑄件上的長度，mm3）起模斜度4）鑄造圓角5）芯頭6）分型面四、造型造型是用混合材料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程。它可分為手工造型、機器造型和自動化造型。1、手工造型手工造型是指全部用手工或手動工具完成的造型。因其方法簡便，工藝裝備簡單，適應性強，故廣泛用于單件或小批量生產(chǎn)，特別是大型鑄件和復雜鑄件中應用較為廣泛。常見的手工造型的方法是：有箱造型、脫箱造型、地坑造型和刮板造型。2、機器造型和自動化造型用機器全部地完成或至少完成緊砂操作的造型工序稱為機器造型。所有造型工序基本不需要人力來完成的造型過程稱為自動化造型。五、造芯1、定義制造型芯的過程稱為造芯。可分為手工造芯和機器造芯。2、注意事項型芯成形后一般都需要烘干，烘芯的目的是提高型芯的強度和透氣性，減少型芯的發(fā)氣量。六、澆注系統(tǒng)和冒口澆注系統(tǒng)1）定義它是為填充型腔和冒口而開設于鑄型的一系列通道。通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。2）作用（1）保證熔融金屬平穩(wěn)、均勻、連續(xù)地充滿型腔（2）阻止熔渣、氣體和砂粒進入型腔（3）控制鑄件的凝固順序（4）補縮冒口冒口是在鑄件內(nèi)儲存供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。它一般被設置在鑄件的最高處和最厚處。七、合型定義合型是將鑄型的各個組元組合成一個完整的鑄型的操作過程。注意事項①合型時保證鑄型型腔幾何形狀和尺寸的準確及型芯的穩(wěn)固②合型后，上、下型應夾緊或在鑄型上放置壓鐵，以防澆注時上型被熔融金屬頂起，造成抬箱、射箱或跑火等事故。（三）課堂小結概括總結本節(jié)課內(nèi)容，點出重點，分析難點，鞏固加深所學知識。（四）布置作業(yè)下一節(jié)內(nèi)容預習2、書面作業(yè)P153、6問題1：什么是型砂？什么是芯砂？型（芯）砂應具備哪些主要措施？問題2：什么是澆注系統(tǒng)？澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？各組成部分的主要作用是什么？準備上課點名學生回答聽講記筆記點名回答聽講記筆記3分5分15分15分15分10分20分5分2分教案章節(jié)課題§1-3澆注、落砂和清理§1-4特種鑄造簡介課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.澆注、澆注溫度、澆注速度的定義和注意事項2.落砂和清理3.鑄件的缺陷4.幾種常用的特種鑄造能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力3.提高應用知識的能力4.培養(yǎng)解決實際問題的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點掌握澆注、落砂和清理的基本概念及鑄件的缺陷難點鑄件常見的缺陷和特種鑄造學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§1-3澆注、落砂和清理一、澆注1、定義所謂澆注是將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作。澆注溫度是金屬液澆入鑄型時所測量到的溫度。澆注速度是指單位時間內(nèi)澆入鑄型中的金屬液質(zhì)量，用kg/s來表示。二、落砂和清理落砂用手工或機械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作成為落砂。除去鑄件中的芯砂和芯骨的操作成為除芯。清理清理是在落砂后從鑄件上清除粘砂、型砂、多余金屬等的過程。

三、外觀檢查和缺陷鑄件的質(zhì)量項目質(zhì)量項目包括鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形狀偏差、質(zhì)量偏差等。常見的鑄件缺陷（1）氣孔（2）縮孔（3）砂眼（4）粘砂（5）裂砂準備上課聽講記筆記學生分組討論，在老師做補充說明的基礎上由學生代表歸納、總結5分40分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間§1-4特種鑄造簡介一、金屬型鑄造金屬鑄造的定義和其特點在重力作用下進行澆注，將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的方法稱為金屬型鑄件。特點：1）可多次使用2）鑄件精度高3）鑄件性能好4）生產(chǎn)率高5）成本高，準備時間長二、壓力鑄造概念及其特點壓力鑄造是將熔融金屬在高壓下進行高速充型，并使其在壓力下凝固的鑄造方法三、離心鑄造概念及其特點使熔融金屬澆入繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在慣性力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合的鑄造方法稱為離心鑄造。通過圖1-15分析離心鑄造的工作原理四、熔模鑄造1、概念及其特點用易熔材料制成模樣，在其上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經(jīng)高溫燒制，然后在進行澆注的鑄造方法即為熔模鑄造。五、課堂熱身（課堂總結）1、總結本次課的重點和難點鞏固加深所學知識。六、布置作業(yè)1、書面作業(yè)（P15、9、10）問題1：澆注時影響鑄件質(zhì)量的主要因素是什么？問題2：鑄件常見的缺陷有哪些？簡述其產(chǎn)生的原因。2、預習作業(yè)預習下一節(jié)的內(nèi)容聽講記筆記]10分10分5分8分教案章節(jié)課題第二章鍛壓§2一1概述§2一2金屬的加熱和鍛件冷卻課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.鍛壓的概念和分類2.鍛造的特點和分類3.沖壓的特點4.鍛造溫度范圍和鍛件的冷卻方法能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力3.提高應用知識的能力4.培養(yǎng)解決實際問題的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點鍛造的特點和分類、鍛造溫度范圍和鍛件的冷卻方法難點同上學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§2一1概述對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的成形加工方法稱為鍛壓。鍛造和沖壓統(tǒng)稱為鍛壓。一、鍛造特點和分類1、特點（與鑄造相比較）(1)改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學性能。如能提高零件的強度、塑性和韌性。(2）具有較高的勞動生產(chǎn)率。(3)）采用精密模鍛可使鍛件尺寸、形狀接近成品零件，因而可大大節(jié)約金屬材料和減少切削加工工時。(4）適應范圍廣。(5)不能鍛造形狀復雜的鍛件。2、分類1、根據(jù)成形方式不同，鍛造分為自由鍛和模鍛兩大類。自由鍛按鍛造時按工件所受作用力來源不同，又分為手工自由鍛與機器自由鍛兩種。模鍛按所使用的鍛造設備不同，又分為胎模鍛和模鍛兩種二、沖壓的特點定義使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝統(tǒng)稱為沖壓。用沖壓的方法制成的工件或毛坯稱為沖壓。特點（1）在分離或成形過程中，板料厚度變化很小，內(nèi)部組織也不產(chǎn)生變化。(2)生產(chǎn)效率很高，易實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)。（3）沖壓制件尺寸精確，表面光潔，一般不再進行加工或按需要補充進行機械加工即可使用。(4)適應范圍廣。準備上課聽講記筆記（通過前面學習過的鑄造的特點加以比較、組織學生回顧所學的內(nèi)容）5分15分5分10分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間(5)沖壓模具精度高，制造復雜，成本高。三、壓力加工概念使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或分離且無切屑的加工方法稱為壓力加工。鍛造和沖壓都屬壓力加工范疇。要求鍛造和沖壓所加工的材料應具有良好的塑性，以便在鍛壓時能產(chǎn)生足夠的塑性變形而不被破壞。鋼和有色金屬都具有一定的塑性，都可以進行鍛壓加工；鑄鐵的塑性一般極差，不能進行鍛壓加工?！?-2金屬的加熱和鍛件冷卻鍛造溫度金屬加熱的目的是為了提高其塑性，降低變形抗力，并使內(nèi)部組織均勻。金屬材料的加熱是整個鍛造工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。1、始鍛溫度始鍛溫度是指開始鍛造的溫度。一般來說，始鍛溫度應盡可能高一些。這樣一方面使金屬的塑性提高，另一方面又可延長鍛造的時間。通常將變形允許加熱達到的最高溫度定為始鍛溫度。一般金屬材料的始鍛溫度應比其熔點低100一200℃。2．終鍛溫度終鍛溫度是指終止鍛造的溫度。3．鍛造溫度范圍鍛造溫度范圍是指鍛件的始鍛溫度到終鍛溫度的間隔。注意：金屬變形必須在鍛造溫度范圍內(nèi)進行，否則，鍛件容易開裂或變形困難。4．加熱速度（1）加熱速度和加熱時間加熱時坯料表面溫度升高的速度稱為加熱速度（℃/h）。坯料加熱到要求的溫度時所需的時間稱為加熱時間。（2）確定坯料加熱速度（或加熱時間）的原則在避免因坯料斷面溫差引起的熱應力而產(chǎn)生裂紋的前提下，以最快的加熱速度（或在最短的加熱時間內(nèi)）達到合理的始鍛溫度。聽講記筆記5分15分15分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間二、鍛件的冷卻方法冷卻過程中溫度與時間的關系稱為冷卻規(guī)范。不同的冷卻方法具有不同的冷卻規(guī)范。常用的冷卻方法如下：(1)空冷熱態(tài)鍛件在空氣中冷卻的方法稱為空冷?？绽涫抢鋮s速度較快的一種冷卻規(guī)范，適用于低碳鋼、中碳鋼的小型鍛件。(2)堆冷將熱態(tài)鍛件成堆放在空氣中進行冷卻的方法稱為堆冷。堆冷的冷卻速度低于空冷，適用于低碳鋼、中碳鋼的小型鍛件。(3)坑冷將熱態(tài)鍛件放在地坑（或鐵箱）中緩慢冷卻的方法稱為坑冷?？永涞睦鋮s速度較堆冷低，適用于低合金鋼及截面尺寸較大的鍛件。(4)灰砂冷將熱態(tài)鍛件埋入爐渣、灰或砂中緩慢冷卻的冷卻方法稱為灰砂冷。鍛件人灰（砂）溫度一般不低于500℃，到150℃左右出灰（砂），周圍蓄砂厚度不能小于80mm.灰砂冷的冷卻速度低于坑冷，使用場合與坑冷相同。(5)爐冷鍛后鍛件放人爐中緩慢冷卻的冷卻方法稱為爐冷。爐冷應根據(jù)需要按預定的溫度一時間曲線進行，其冷卻速度低于灰砂冷，適用于高合金鋼及大型鍛件。即：V〈V〈V〈V〈V（三）、課堂小結本次課的重點內(nèi)容。（四）、布置作業(yè)（P301、3）1書面作業(yè)問題1：何謂鍛壓？鍛壓包括哪兩種加工方法？問題2：何謂沖壓？沖壓具有哪些特點？2預習作業(yè)預習下一節(jié)課的內(nèi)容。聽講記筆記5分10分教案章節(jié)課題§2—3自由鍛課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.自由鍛的概念2.加熱爐的結構示意圖3.常用的自由鍛設備4.自由鍛方法能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點自由鍛的概念、自由鍛方法難點同上學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間一、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課二、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§2一3自由鍛1、概念只用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧間直接使坯料變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的鍛造方法稱為自由鍛。一、加熱爐1、加熱方式加熱爐的種類很多，其加熱方式主要有火焰加熱和電加熱兩大類。2、反射爐的結構示意（圖2-4）燃煤置于燃燒室3中的爐算2上，鼓風機8輸出的空氣經(jīng)換熱器11預熱后，從一次送風管1進人燃燒室。燃燒產(chǎn)生的高溫火焰經(jīng)爐頂反射越過火墻5進人加熱室6，同時經(jīng)預熱后的空氣又從二次送風管4的噴口射出，由燃燒室噴人加熱室，使加熱室全部充滿火焰，溫度可達1350℃左右。爐內(nèi)的廢氣經(jīng)煙道10由煙囪9排出。坯料通過爐門7裝人加熱室或自其中取出。二、自由鍛設備自由鍛常用的設備有空氣錘和水壓機。 1．空氣錘（圖2-5）空氣錘是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，驅(qū)動錘頭上、下運動打擊鍛件，使其獲得塑性變形的鍛錘。電動機11通過減速機構10驅(qū)動曲柄20作回轉(zhuǎn)運動，通過連桿19使壓縮缸活塞18在缸內(nèi)作上、下往復運動。當工作缸活塞14帶動錘桿13、錘頭5和上砧塊4下落時，放置在下砧塊3上的坯料就受到錘擊?？諝忮N是通過手柄9或踏桿12控制旋閥16的旋轉(zhuǎn)角度操縱。準備上課聽講記筆記同學一起來分析他們的工作原理5分10分20分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間的。錘頭可實現(xiàn)空行程、懸空、壓緊鍛件、單擊、連續(xù)錘擊等不同動作。錘擊時可使錘頭產(chǎn)生不同的錘擊力。空氣錘的噸位以落下部分的質(zhì)量表示。落下部分包括工作缸活塞、錘桿、錘頭和上砧塊（或上鍛模）。常用空氣錘的噸位為0．15一0．75t（150一750kg），適用于中小型鍛件的生產(chǎn)。2．水壓機水壓機是以水作為介質(zhì)傳遞能量的機器。工作時以靜壓力作用在鍛件上，使其發(fā)生變形。水壓機由固定系統(tǒng)和活動系統(tǒng)兩部分組成。固定系統(tǒng)部分包括下橫梁1、立柱2、上橫梁工作缸6和回程缸10，下砧塊12裝在下橫梁1上；活動系統(tǒng)部分包括活動橫梁3、工作柱塞5、回程柱塞9、回程橫梁13和拉桿14，上砧塊11裝在活動橫梁的下面。當高壓水沿管道7進人工作缸時，工作柱塞帶動活動橫梁沿立柱下落，實現(xiàn)上砧塊對坯料的鍛壓；當高壓水從管道8進人回程缸的下腔時，推動回程柱塞向上運動，回程柱塞通過回程橫梁、拉桿帶著活動橫梁和上砧塊離開坯料上升，同時，工作缸內(nèi)的水由管道排往低壓水源。水壓機工作時，活動橫梁的空程向下、工作行程、回程及懸空等動作通過操縱機構實現(xiàn)。操縱機構稱分配器，由各種控制閥組成并裝人箱體，通過操縱手柄可控制各閥的開啟和關閉。三、自由鍛方法自由鍛的基本工序有墩粗、拔長、沖孔、彎曲、切割等。1．墩粗和局部墩粗使毛坯高度減小、橫斷面積增大的鍛造工序稱為徽粗（圖2一7a）。。2．拔長、芯棒拔長和擴孔使毛坯橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序稱為拔長（圖2一8）。拔長用來制造軸桿類毛坯，如光軸、階臺軸、連桿、拉桿等較長的鍛件。3．沖孔在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序稱為沖孔。沖孔常用于制造帶孔齒輪、套筒、圓環(huán)及重要的大直徑空心軸等鍛件。聽講記筆記35分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間4．彎形采用一定的工模具將毛坯彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序稱為彎形（圖2一13）。坯料彎曲變形時，金屬的纖維組織未被切斷，并沿鍛件的外形連續(xù)分布，可保證力學性能不致削弱。因此，質(zhì)量要求較高并具有彎曲軸線的鍛件，如角尺、吊鉤等都是利用彎形工序來鍛制的。圖2一13彎形a)自由彎形b)成形彎形圖2一14單面切割1一成形壓鐵2一坯料3一成形墊鐵1一坯料2一剁刀J一克子5．切割把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的鍛造工序稱為切割。四、自由鍛實例1．鍛件圖鍛件在鍛造前，一般應繪制鍛件圖，然后，確定鍛件坯料的質(zhì)量和規(guī)格。鍛件圖是根據(jù)零件圖繪制的。自由鍛件的鍛件圖是在零件圖的基礎上考慮了加工余量、鍛造公差、工藝余塊等因素之后繪制的圖樣。2．鍛造工藝鍛造3.自由鍛常見缺陷自由鍛常見的缺陷有裂紋、末端凹陷、軸心裂紋和折疊等。產(chǎn)生裂紋的原因主要有：坯料質(zhì)量不好；加熱不充分；鍛造溫度過低；鍛件冷卻不當和鍛造方法有錯誤等。產(chǎn)生折疊的原因主要是坯料在鍛壓時送進量小于單面壓下量應按制定的鍛造工藝進行。（三）、回顧所講的內(nèi)容重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P307、8問題1：何謂自由鍛？自由鍛的基本工序有哪些？問題2：自由鍛常見的鍛件缺陷有哪些？產(chǎn)生的原因是什么？聽講記筆記10分教案章節(jié)課題§2-4模鍛§2-5沖壓課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.模鍛定義2.胎膜鍛的定義和分類3.模鍛4.沖壓常用的設備5、基本工序能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力3.提高應用知識的能力4.培養(yǎng)解決實際問題的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點掌握膜鍛、胎膜鍛的基本知識，常用的沖壓設備和基本工序難點對膜鍛和胎膜鍛的理解以及沖壓設備的工作原理學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§2-4膜鍛膜鍛的概念利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為膜鍛。優(yōu)點：膜鍛件尺寸精度高、形狀復雜、質(zhì)量好、節(jié)省金屬和生產(chǎn)率高等優(yōu)點。缺點：鍛件質(zhì)量較??；設備投資大；工藝靈活性不如自由鍛。分類膜鍛可分為胎膜鍛和膜鍛兩類。（1）胎膜鍛定義在自由鍛設備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的鍛造方法即為胎膜鍛。它適用于小批量生產(chǎn)中自由鍛成形困難、膜鍛又不經(jīng)濟的復雜形狀鍛件。（2）摔模、扣模、套模和合模的使用范圍摔模用于鍛件成形前的整形、拔長、制坯、矯正。用它鍛造時，鍛件不需旋轉(zhuǎn)，因此適用于鍛制回轉(zhuǎn)體鍛件。如光軸、階臺軸。扣模用于非回轉(zhuǎn)體桿料的制坯、彎形或終鍛成形。套模有開式和閉式兩種；開式套模適用回轉(zhuǎn)體料的制坯或成形，鍛造時常產(chǎn)生小飛邊。閉式套模除能完成制坯或成形外，還可以沖孔。合模用于形狀復雜的非回轉(zhuǎn)體鍛件的成形。思考：摔模、扣模、套模和合模哪幾個可用于鍛造形狀復雜的非回轉(zhuǎn)體鍛件的鍛造方法（3）膜鍛常用的設備膜鍛空氣錘、螺旋壓力機、平鍛機、膜鍛水壓機等。準備上課聽講記筆記學生分組討論，在老師做補充說明的基礎上由學生代表歸納、總結5分10分15分15分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間模鍛膛是鍛件最終成形的模膛。它包括預鍛模膛是復雜鍛件制坯以后預鍛變形用的模膛目的是使毛坯形狀和尺寸更接近鍛件，在終鍛時更容易充填終鍛模膛，同時改善坯料鍛造時的流動條件和提高終鍛模膛的使用壽命。思考：終鍛模膛一般設置在鍛模的居中位置？答：為了使終鍛時錘擊力比較集中，鍛件受力均勻及防止偏心、錯移等缺陷，所以終鍛模膛一般設置在鍛模的居中位置?！?一5沖壓一、沖壓設備沖壓最常用的設備有機械壓力機和剪切機等。二、沖壓的基本工序沖壓的基本工序可分為分離工序和成形工序兩大類。1．分離工序分離工序是使板料的一部分和另一部分分開的工序，包括沖裁和切斷。(1)沖裁沖裁是利用沖模將板料以封閉的輪廓與坯料分離的一種沖壓方法。常見的沖裁有落料和沖孔。落料是利用沖裁取得一定外形的制件或坯料的沖壓方法（圖2一23）。沖孔是將沖壓坯內(nèi)的材料以封閉的輪廓分離開來，得到帶孔制件的一種沖壓方法（圖2一24），其沖落部分為廢料。(2)切斷切斷是將材料沿不封閉的曲線分離的一種沖壓方法。2．成形工序成形工序是使板料發(fā)生塑性變形，以獲得規(guī)定形狀工件的工序，主要包括彎形和拉深。組織學生自由回答]聽講記筆記20分20分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間彎形彎形是將板料在彎矩作用下彎成具有一定曲率和角度的制件的成形方法，如圖2一26所示。彎形時，板料內(nèi)側(cè)受壓，外側(cè)受拉。當彎曲變形程度過大時，彎形件外側(cè)易被拉裂。為防止工件拉裂，凸模2和凹模3的工作部分應有合理的圓角。(2)拉深拉深又稱拉延，是變形區(qū)在一拉一壓的應力狀態(tài)作用下，使板料（淺的空心坯）成形為空心件（深的空心件）而厚度基本不變的加工方法。圖2一28所示為拉深示意圖。（三）課堂熱身（課堂總結及課堂練習）1、總結本次課的重點和難點2、課堂練習（四）布置作業(yè)1書面作業(yè)P309、11、12問題1：胎模鍛和模鍛的主要區(qū)別是什么？問題2：落料和沖孔有什么異同？問題3：什么是拉深？如何防止板料在拉深時拉裂和起皺？2預習作業(yè)預習焊接的內(nèi)容聽講記筆記5分教案章節(jié)課題§3-1焊接課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.焊接的分類2.焊接的特點能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點掌握焊接的分類和特點等基本知識難點學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)無參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§3-1焊接焊接是通過加熱或加壓或兩者并用，并使用（或不用）填充材料，使工件達到結合的一種方法。一、焊接的分類焊接的方法很多，按焊接過程中被焊金屬所處狀態(tài)不同，可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。常見和應用最普遍的熔焊有氣焊和電弧焊。氣焊是利用氣體火焰作熱源的熔焊方法。電弧焊是利用電弧作為熱源的熔焊方法。壓焊是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法。釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔化的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。二、焊接的特點焊接具有下列特點：(1)與鉚接相比，焊接可節(jié)約金屬材料，接頭密封性好，容易實現(xiàn)機械化和自動化。(2)可用型材等拼焊成焊接結構件，以代替大型復雜的鑄件，生產(chǎn)周期短，勞動強度低。(3)設備簡單，操作方便，產(chǎn)品成本低。三、講解習題冊上的習題準備上課根據(jù)生活中我們所使用的焊接來概括的說一下焊接的優(yōu)、缺點1015分60分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（三）、課堂總結回顧所講的內(nèi)容重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P461問題1：什么是焊接？焊接分哪幾類教案章節(jié)課題§3一2焊條電弧焊課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.焊接電弧2.焊接用具3、焊條4、焊接操作5、焊接工藝參數(shù)6、焊接缺陷能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點熟悉焊接的操作和工藝參數(shù)的選擇以及焊接的缺陷難點焊接工藝參數(shù)的選擇以及焊接的缺陷學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)無參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§3一2焊條電弧焊焊條電弧焊又稱手弧焊，是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。它利用焊條與焊件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬加熱并熔化而實現(xiàn)焊接。如圖3-1所示。一、焊接電弧 由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，通過氣體介質(zhì)產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象稱為焊接電弧。1．引弧電弧焊時，引燃焊接電弧的過程稱為引弧。2．正接與反接由于焊接電弧發(fā)出的熱量在陽極區(qū)和陰極區(qū)有差異，因此，在使用直流電焊接時就有兩種不同的接法：正接和反接。焊件接電源正極、電極（焊條）接電源負極的接線法多用于熔點較高的鋼材和厚板料的焊接。稱為正接。如圖3一2所示。焊件接電源負極、電極（焊條）接電源正極的接線法稱為反接。二、焊接電源常用的焊條電弧焊的焊接電源（俗稱電焊機）有直流弧焊發(fā)電機、交流弧焊變壓器和弧焊整流器三大類。1．直流弧焊發(fā)電機圖3一3所示為直流弧焊發(fā)電機外形圖，它由一臺交流電動機和一臺直流發(fā)電機組成，電動機帶動發(fā)電機而形成直流焊接電源。2．交流弧焊變壓器交流弧焊變壓器輸出的焊接電流為交流電。圖3一4所示為交流弧焊變壓器外形圖。3．弧焊整流器準備上課根據(jù)生活中我們所使用的焊接來概括的說一下焊接的優(yōu)、缺點15分10分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間三、焊接用具1．焊接電纜。2．焊鉗。3．面罩。4．輔助器具。四、焊條焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的熔化電極，它由藥皮和焊芯兩部分組成（圖3一8）。在焊接過程中，藥皮有以下作用：（1）機械保護（造氣、造渣）藥皮熔化時放出大量氣體并形成熔渣。(2)冶金處理（脫氧、脫硫、脫磷、摻人合金）熔渣和熔化金屬之間將進行冶金反應，去除熔池中的有害雜質(zhì)，從而改善和提高焊縫的力學性能。(3)）改善焊接工藝條件。五、常用焊接接頭形式常用的焊接接頭形式有：對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭（圖3一9)。圖3一9焊接接頭形式a）對接接頭b)角接接頭：）T形接頭d）搭接接頭六、焊接操作1．電弧的引燃與控制(1)引弧的方法引弧的操作方法有直擊法和劃擦法兩種，如圖3一11所示。(2)電弧的控制電弧引燃后，應控制焊條末端與焊件表面之間的距離并保持不變，以保證電弧穩(wěn)定燃燒。2．運條電弧引燃后，開始進人正常的焊接過程，手工操作要實現(xiàn)焊條的三個方向的運動（圖3-12）(1)焊條送進運動(2）焊條沿焊接方向移動(3）焊條的橫向擺動3．焊接工藝參數(shù)的選擇（1)焊條直徑(2)焊接電流（3)焊接速度聽見記筆記聽講記筆記10分5分10分5分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間七、焊接缺陷焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象稱為焊接缺陷。產(chǎn)生焊接缺陷的主要原因有：焊前接頭處未清理干凈、焊條未烘干、焊接工藝參數(shù)選擇不當或操作方法不正確等。常見的焊接缺陷有以下幾種：(1)未焊透（2）夾渣(3)氣孔(4）咬邊(5)焊瘤(6)焊接裂紋（三）、課堂總結回顧所講的內(nèi)容重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P461、6、10問題1：什么是焊接？焊接分哪幾類？問題2：焊條由哪兩部分組成？在焊接過程中各起什么作用？問題3：什么是氣焊？什么是氣割？兩者常用的可燃氣體是什么？組織學生結合生活中的經(jīng)驗來舉一些例子15分10分教案章節(jié)課題§3-3氣焊與氣割課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.氣焊與氣割的概念2.氣焊、氣割所用氣體、設備和工具能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點掌握氣焊與氣割的概念等基本知識，并熟悉氣焊、氣割所用氣體、設備和工具難點同上學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間一、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課二、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§3-3氣焊與氣割氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊，此外還有氫氧焊。氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度，然后噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量，從而實現(xiàn)切割的方法。氣焊和氣割所用的氣體、設備和工具是相同的，所不同的只是氣焊時使用氣焊炬，而氣割時使用割炬。思考：氣焊與氣割常用的設備和工具有哪些？各有什么用途？一、氣焊、氣割所用氣體、設備和工具氣焊、氣割常用的可燃氣體是乙炔氣（C2H2），使用的助燃氣體是氧氣（O2）。氣焊、氣割用的設備和工具主要有氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶（或乙炔發(fā)生器）、減壓器、氣焊炬、割炬等。1．氧氣和氧氣瓶氧氣是助燃劑，與乙炔混合燃燒時，能產(chǎn)生大量的熱。氧氣瓶是儲存高壓氧氣的圓柱形容器（圖3一15），外表漆成天藍色作為標志，最高壓力為14.7MPa，容積約40L，儲氣量約6立方米。2．乙炔和溶解乙炔氣瓶乙炔是可燃氣體，無色，工業(yè)用乙炔因混有硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)而有刺鼻的臭味。因此氧乙炔焰是氣焊最常用的熱源。3．減壓器減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置，其作用是將氣瓶中流出的高壓氣體的壓力降低到需要的工作壓力，并保持壓力的穩(wěn)定。圖3一18所示為一種單級減壓器的結構原理圖。工作原理：順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘1，使減壓活門8開啟，從氣瓶來的高壓氣體由高壓室7經(jīng)減壓活門流人低壓室12，氣體膨脹且壓力降低至工作壓力，然后從出氣口11流出。工作壓力的高低通過改變調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢谜{(diào)節(jié)。工作彈簧2和副彈簧6的作用準備上課聽講記筆記5分10分25分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間是保證當氣瓶內(nèi)壓力逐漸降低時，減壓活門能正常自動開啟并保持平衡，使工作壓力穩(wěn)定不變。4．氣焊炬和割炬氣焊炬是氣焊時用于控制火焰進行焊接的工具。其作用是使氧氣與可燃氣體按一定比例混合，再將混合氣體噴出燃燒，形成穩(wěn)定的火焰。割炬是氣割的主要工具，可以安裝和更換割嘴，以及調(diào)節(jié)預熱火焰氣體流量和控制切割氧流量。二、氣焊1．氧乙炔焰氧乙炔焰是乙炔與氧氣混合燃燒所形成的火焰。氣焊時，氧氣與可燃氣體（乙炔）的混合比例叫做混合比。按混合比的不同，燃燒所形成的氧乙炔焰可分成中性焰、碳化焰和氧化焰三種（圖3一21）。(1)中性焰(2）碳化焰(3)氧化焰思考：氣割操作時，焊炬移動方向和焊嘴傾斜對焊接有什么影響？如何選擇？2．氣焊(1)焊前準備氣焊前，應徹底清除焊件接頭處的銹蝕、油污、油漆和水分等。(2）選擇焊絲焊絲在氣焊時與熔化的焊件混合形成焊縫金屬。焊絲根據(jù)焊件材料選擇，氣焊低碳鋼焊件一般用H08A焊絲，重要接頭采用H08M幾A焊絲。(3)焊炬移動方向按焊炬和焊絲沿焊縫移動方向不同，分為左焊法與右焊法兩種（圖3一22）。(4）控制焊嘴傾角氣焊時，焊嘴相對焊件表面傾斜的一定角度稱為傾角a（圖3一23）。傾角a大，火焰集中，熱量損失小，焊件受熱大，升溫快，適于焊接較厚的焊件；反之，焊件受熱小，升溫慢，適于焊接較薄的焊件。三、氣割1．氣割的原理氣割又稱火焰切割，它利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱至燃點，然后打開切割氧調(diào)節(jié)閥，噴出高速切割氧流，使金屬氧化燃燒而放出巨熱，同時將燃燒生成的氧化熔渣從切口吹掉，實現(xiàn)對金屬的切割。2．氣割金屬的條件氣割的金屬應滿足下列條件：(1)金屬的燃點必須低于熔點。組織學生自己來理解，并用自己的意思把它的工作原理說出來有學生看過書后找到答案回答10分15分10分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間(2)金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。(3)金屬氧化燃燒時產(chǎn)生的熱量要大，且金屬本身導熱性小。3．氣割適用范圍根據(jù)氣割金屬的條件，氣割主要用于碳素鋼和低合金鋼，如低碳鋼，高錳鋼，低鉻、低鉻鑰及鉻鎳合金鋼和欽合金等；對高碳鋼和強度高的低合金鋼，氣割一般比較困難；鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等材料則不能氣割。（三）課堂小結概括總結本節(jié)課內(nèi)容，點出重點，分析難點，鞏固加深所學知識。（四）布置作業(yè)下一節(jié)內(nèi)容預習2、課后練習：P4611、12問題1：氣焊、氣割常用的設備和工具有哪些？問題2：氧乙炔火焰有哪幾種？各有什么特性？如何選用？聽講記筆記10分教案章節(jié)課題§3-4其他焊接方法簡介課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.埋弧焊的定義2.埋弧焊具有的優(yōu)點3.氣體保護電弧焊和電阻焊、釬焊等能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點掌握埋弧焊的定義和其優(yōu)點以及氣體保護電弧焊和電阻焊、釬焊等難點同上學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間一、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課二、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§3-4焊接一、埋弧焊1、概念埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。埋弧焊分自動和半自動兩種，最常用的是自動埋弧焊。與焊條電弧焊比較，自動埋弧焊有三個顯著特點：（1)采用連續(xù)焊絲；（2）使用顆粒焊劑；(3）焊接過程自動化。2、埋弧焊具有下列優(yōu)點：(1)焊縫質(zhì)量高電弧在焊劑層下燃燒，熔池金屬不受空氣的影響，焊絲的送進和沿焊縫的移動均為自動控制，因此工作穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好。(2)生產(chǎn)率高埋弧焊允許使用大的焊接電流，熔深大，焊速快，所以生產(chǎn)率高。(3）成本低埋弧焊能量損失小，使用連續(xù)焊絲一般厚度的焊件不需要開坡口等，可節(jié)約大量能源、材料和工時，因此成本低。(4)勞動條件改善埋弧焊過程已實現(xiàn)機械化、自動化，無可見弧光，煙塵較少。埋弧焊的主要不足是適應性差，只適于水平位置焊接（允許傾斜坡度不超過20，）和長而直或大圓弧的連續(xù)焊縫，而且對生產(chǎn)批量有一定要求，因而應用受到一定限制。二、氣體保護電弧焊氣體保護電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡稱氣體保護焊。按保護氣體的不同，氣體保護電弧焊分為二氧化碳氣體保護焊和惰性氣體保護焊（氫弧焊、氦弧焊等）兩類。準備上課聽講記筆記5分10分20分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間1．二氧化碳氣體保護焊二氧化碳氣體保護焊是利用作為保護氣體的氣體保護焊，如圖3一26所示。2．氨弧焊氫氣是惰性氣體，不溶于液態(tài)金屬。氫弧焊是使用氫氣作為保護氣體的氣體保護焊，也是常用的一種惰性氣體保護焊，分為熔化極氫弧焊和鎢餌氫弧焊兩種（圖3一27）。三、電阻焊電阻焊是工件組合后通過向電極施加壓力，同時利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域時產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。電阻焊分為電阻對焊、電阻點焊和縫焊三種（圖3一28）。四、釬焊釬焊焊接時母材不熔化，只有釬料熔化，熔化的液態(tài)釬料填充于接頭的間隙，與母材相互擴散，冷凝后形成釬焊接頭。釬焊時焊件溫度低，構件變形小，焊件金屬組織和性能基本不變，因此適于精密零件、復雜結構件及異種金屬、難熔金屬，甚至金屬與非金屬材料的連接。（三）總習題1、什么是焊條電弧焊？并敘述其焊接的過程？2、什么是焊條電??？它由哪幾部分組成？3、使用直流電進行電弧焊時有哪兩種接法？各有什么特點？應用在什么場合？4、焊條電弧焊的焊接電源有哪幾種？5、氣焊、氣割常用的設備和工具有哪些？、各有什么用途？6、什么是釬焊？釬焊有什么特點？按其加熱方式不同，釬焊分哪幾種？（四）預習第四章的內(nèi)容（五）布置作業(yè)P4617問題：什么是電阻焊？電阻焊分哪幾種？聽見記筆記共同來回答所提的問題10分20分20分5分教案章節(jié)課題第四章切削加工基礎知識§4一1概述§4一2切削運動與切削用量§4一3刀具切削部分的幾何形狀和材料課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.切削的定義2.切削運動與切削用量3、刀具切削部分的幾何形狀4、刀具切削部分的材料能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點切削運動與切削用量難點刀具切削部分的幾何形狀學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§4一1概述切削的定義：利用切削刀具從工件上切除多余材料的加工方法。講授切削加工在現(xiàn)代機械制造中的作用?！?一2切削運動與切削用量1、切削運動切削時，工件與刀具的相對運動稱為切削運動。切削運動包括主運動和進給運動。主運動是切除工件表面多余材料所需的最基本的運動。進給運動是使工件切削層材料相繼投人切削從而加工出完整表面所需的運動。在切削過程中，工件上會形成三種表面：（1)待加工表面—工件上有待切除的表面。(2)已加工表面—工件上經(jīng)刀具切削后形成的表面。(3)過渡表面—工件上由切削刃切削的那部分表面，它在下一切削行程，刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者被下一切削刃切除。2、切削用量切削用量是在切削加工過程中的切削速度、進給量和切削深度的總稱。1）．切削速度v,切削速度是切削加工時刀具切削刃上的某一點相對于待加工表面在主運動方向上的瞬時速度。簡單地說，就是切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度（線速度）。切削速度的單位為m/min或m/s。通常選定點為線速度最大的點。2）．進給量f進給量是刀具在進給運動方向上相對工件的位移量，可用刀具或工件每轉(zhuǎn)或每行程的位移量來表述和度量。3）．切削深度ap切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面間的垂直距離。切削深度的單位為mm。準備上課結合我們學校的機床來講授銑床的主要部件和其功用15分15分15分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間4一3刀具幾何形狀和材料1、刀具切削部分的幾何形狀各種刀具都是由切削部分和刀體或刀柄兩部分組成。1)．刀具切削部分的組成（圖4一3）（1）前面（前刀面）Aγ（2）主后面Aα（3）副后面（4）主切削刃S（5）副切削刃S、6）刀尖2．參考系刀具靜止參考系的主要基準坐標平面（圖4一4)如下：(1)基面Pr(2)假定工作平面Pf(3)）主切削平面Ps(4)）副切削平面(5)）正交平面Po3．刀具切削部分的主要角度(1)前角γo(2)后角αo4．對刀具切削部分材料的基本要求(1)高的硬度(2）良好的耐磨性(3)足夠的強度和韌性(4)高的熱硬性(5)良好的工藝性5．常用刀具切削部分材料的種類、性能和用途(1)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼(2)合金工具鋼(3)高速工具鋼(4)硬質(zhì)合金（三）、課堂總結回顧今天所講的內(nèi)容并重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P561、5問題1：何謂切削加工？它包括哪兩部分？問題2：對刀具切削部分的材料有哪些基本要求？聽見記筆記15分15分10分教案章節(jié)課題§4一4切削力和切削溫度§4一5切削液課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.切削力的定義2.影響切削力的因素3、切削溫度4、切削液的基礎知識能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點掌握切削力，知道背向力和進給力，切削液的選用難點切削力、背向力、進給力的理解，切削液的選用學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§4一4切削力和切削溫度切削力1）刀具總切削力切削過程中，為了克服工件被切層材料對切削的抵抗，刀具必須對工件有力的作用。刀具的一個切削部分在切削工件時所產(chǎn)生的全部切削力稱為一個切削部分總切削力。2）.總切削力的分力（1)切削力Fc(2)）背向力Fp（3）進給力Ff3)總切削抗力切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為總切削抗力F'。這些阻力主要是：(1)）被切層材料成為切屑前后對刀具前面的擠壓變形（彈性變形和塑性變形）抗力和摩擦阻力。(2)）工件過渡表面和已加工表面表層材料對刀具后面的擠壓變形抗力和摩擦阻力。這些變形抗力和摩擦阻力的合力即為總切削抗力。影響切削抗力的因素：(1)工件材料(2)切削用量(3)刀具角度(4)切削液2、切削溫度1．切削熱與切削溫度切削過程中，由于被切削材料層的變形、分離及刀具和被切削材料間的摩擦而產(chǎn)生的熱量稱為切削熱。切削過程中，切削區(qū)域的溫度稱為切削溫度。切削過程中產(chǎn)生的切削熱大部分由切屑帶走。2．減少切削熱和降低切削溫度的工藝措施（1)合理選擇刀具材料和刀具幾何角度。(2)合理選擇切削用量。準備上課15分15分15分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間(3)適當選擇和使用切削液。§4一5切削液1．切削液的作用(1)冷卻作用切削液能從切削區(qū)帶走大量的切削熱，使切削溫度降低。(2)潤滑作用(3)清洗和排屑作用切削液能將細小的切屑或磨削時從砂輪上脫落的磨粒及時沖走，避免切屑堵塞或劃傷工件已加工表面及機床導軌。2．切削液的種類切削液分水基和油基兩類。常用的水基切削液有合成切削液和乳化液；常用的油基切削液即切削油。(1)合成切削液以水為主要成分，加人適量的水溶性防銹添加劑（如亞硝酸鈉、磷酸三鈉、碳酸鈉等）制成，俗稱水溶液。。(2）乳化液用乳化油加水（95%一98%）稀釋而成。乳化液是應用最廣泛的切削液，兼有冷卻與潤滑的作用。(3)油基切削液2、切削液的選用加工中使用的切削液應根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求、機床類別等情況綜合考慮，合理選用。1）．工件材料。切削鋼等塑性材料需用切削液，切削鑄鐵等脆性材料可不用切削液。2）．刀具材料。3）.加工方法。4）．加工要求。（三）、課堂總結回顧今天所講的內(nèi)容并重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P569、12問題1：什么是總切削抗力？產(chǎn)生總切削抗力的原因是什么？總切削抗力與總切削力有什么關系？問題2：什么切削液？在切削加工中切削液起什么作用？聽課記筆記15分15分10分教案章節(jié)課題§4一6加工精度和加工表面質(zhì)量課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.加工精度的定義2.獲得規(guī)定加工精度的方法3、加工表面質(zhì)量能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點加工精度、加工表面質(zhì)量的理解難點加工精度、加工表面質(zhì)量的理解學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課，并顧上節(jié)課學的內(nèi)容。（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§4一6加工精度和加工表面質(zhì)量1、加工精度1）加工精度的概念加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度。零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度三個方面。2、獲得規(guī)定尺寸精度的方法零件在切削加工中，獲得規(guī)定尺寸精度的方法主要有兩種：（1)試切法試切法是通過試切一測量一調(diào)整一再試切的反復過程而獲得規(guī)定尺寸精度的。這種方法只適用于單件生產(chǎn)。(2）自動獲得尺寸精度的方法1)）用定尺寸刀具加工尺寸精度由刀具本身尺寸精度保證。例如，使用鉆頭、鉸刀、拉刀進行孔加工，用絲錐、板牙加工內(nèi)、外螺紋。2)）調(diào)整法預先按規(guī)定的尺寸調(diào)整好機床、夾具、刀具及工件的相對位置和運動，并要求在一批工件的加工過程中，保持這種相對位置不變，或定期作補充調(diào)整，以保證在加工時自動獲得規(guī)定的尺寸精度。3)）自動控制法使用由測量裝置、進給裝置和控制系統(tǒng)組成的自動加工循環(huán)系統(tǒng)。在工件達到尺寸要求時，機床的自動測量裝置發(fā)出指令使機床自動退刀并停止工作。加工過程中如果刀具磨損，自動測量裝置則發(fā)出補償指令，使進給裝置進行微量補償進給，整個工作循環(huán)自動進行，加工后工件尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)率高。隨著數(shù)控機床的迅速發(fā)展和應用，獲得零件尺寸精度更為方便，使精度要求較高、形狀復雜零件的單件、小批量生產(chǎn)易于實現(xiàn)自動化。準備上課15分15分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間3、加工表面質(zhì)量1）加工表面質(zhì)量的概念加工表面質(zhì)量包括零件表面微觀幾何形狀和表面層材料的物理、力學性能兩個方面內(nèi)容。2）表面粗糙度表面粗糙度是衡量加工表面微觀幾何形狀精度的主要標志。3）表面層材料的物理、力學性能切削加工時，工件表面層材料在刀具的擠壓、摩擦及切削區(qū)溫度變化的影響下，發(fā)生材質(zhì)變化，致使表面層材料的物理、力學性能不同于工件基體材料的物理、力學性能，從而影響加工表面質(zhì)量。這些變化主要有以下幾方面：（1）表面層材料因塑性變形引起的冷作硬化；(2）表面層因切削熱的影響引起材料金相組織發(fā)生變化；(3)表面層因切削時的塑性變形、熱塑性變形、金相組織變化引起的殘余應力。4、習題P56課后習題（三）、課堂總結回顧今天所講的內(nèi)容并重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P561516問題1：什么是加工精度？它包括哪幾個方面？問題2：什么是加工表面質(zhì)量？它包括哪幾個方面？聽課記筆記15分40分教案章節(jié)課題第五章車削5—1概述5—2車床5—3車床附件及工件的裝夾方法課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.臥式車床的主要部件及其功用2.車床兩類運動的產(chǎn)生與傳遞3、車床的主要附件4、工件在車床上的常用裝夾方法能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點臥式車床的主要部件及其功用及工件在車床上的常用裝夾方法難點臥式車床的主要部件及其功用及工件在車床上的常用裝夾方法學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課。（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）§5-1概述車削的概念車削是工件旋轉(zhuǎn)作主運動、車刀作進給運動的切削加工方法?！?-2車床車床的種類很多，主要有儀表車床，單軸、多軸自動與半自動車床，回輪、轉(zhuǎn)塔車床，立式車床，落地及臥式車床，仿形及多刀車床，以及數(shù)控車床等。其中，以臥式車床應用最廣泛，現(xiàn)以CA6140臥式車床為例，介紹其部件的功用。1、臥式車床的主要部件及其功用其主要部件如下：1）主軸箱2）刀架。用于裝夾刀具。3）滑板。俗稱拖板，由上、中、下三層組成。4）尾座。5）床身。用來安裝機床的各部件。6）溜板箱。將光杠或絲杠的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇舶盎蛑谢寮暗毒叩倪M給運動。7）進給箱。將主軸通過掛輪箱傳遞來的回轉(zhuǎn)運動傳給光杠或絲杠。8）掛輪箱。將主軸的回轉(zhuǎn)運動傳遞給進給箱。2、車床兩類運動的產(chǎn)生與傳遞CA6140臥式車床的兩類運動如圖5一3所示。1）主運動。主軸的回轉(zhuǎn)運動。2）進給運動。刀具的縱向、橫向移動。主軸的回轉(zhuǎn)運動從主軸箱經(jīng)掛輪箱、進給箱傳遞給光杠或絲杠，使它們回轉(zhuǎn)，再由溜板箱將光杠或絲杠的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榛?、刀架的直線運動，使刀具作縱向或橫向進給運動。準備上課15分25分教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間§5-3車床附件及工件的裝夾方法1、車床的主要附件用以裝夾工件（和引導刀具）的裝置稱為夾具。車床夾具分通用夾具和專用夾具兩類。常見的車床附件有卡盤、頂尖、中心架、跟刀架、花盤等。二、工件在車床上的常用裝夾方法1）卡盤裝夾卡盤有三爪自定心卡盤和四爪單動卡盤兩種（圖5一4）。2）頂尖裝夾前頂尖插人主軸錐孔，尾頂尖插入尾座套筒錐孔，兩頂尖支承及定位預制有中心孔的工件，工件由安裝在主軸上的撥盤通過雞心夾頭帶動回轉(zhuǎn)（圖5一5）。3）中心架、跟刀架輔助支承在加工特別細長的軸類零件（如光杠、絲杠及其他有階臺的長軸等）時，常使用中心架或跟刀架作輔助支承，以增加工件剛度，防止工件在加工中彎曲變形。4）心軸裝夾當工件內(nèi)、外圓表面間的位置精度要求較高，且不能在同一次裝夾中加工時，常采取先精加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為定位基準，用心軸裝夾后精加工外圓的工藝方法。5）花盤、彎板裝夾用花盤裝夾工件比較麻煩，需要找正和平衡。主要用于裝夾用其他方法不便裝夾的形狀不規(guī)則的工件，通常這類工件都有一個較大的平面（可用作在花盤上確定位置的基準面），且在本加工工序中被加工表面（外圓或孔）的軸線對該平面有較嚴格的垂直度（或平行度，此時應使用彎板）位置要求。。（三）、課堂總結回顧今天所講的內(nèi)容并重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P7112問題1：什么是車削？在車床上有哪些加工內(nèi)容？問題2：車削時，工件一般的裝夾方法有哪些？聽課記筆記25分15分教案章節(jié)課題5—4車削方法課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.外圓柱面車削2.平面與階臺車削3、溝槽車削與切斷4、孔的車削5、圓錐面車削6、成形面車削7、螺紋車削能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點孔的車削、螺紋車削、圓錐面車削難點螺紋車削、圓錐面車削學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課。（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）1、外圓柱面車削用車削方法加工工件的外圓表面稱為車外圓。外圓表面包括外圓柱表面和外圓錐表面。1）外圓車刀2）車刀裝夾（1)車刀刀桿伸出刀架長度應不超過刀桿高度的1．5倍。(2)）車刀刀桿中心線應與進給方向垂直。(3)）車刀刀尖一般應與工件軸線等高，但在粗車外圓時刀尖應略高于工件軸線，精車細長軸外圓時刀尖應略低于工件軸線。3）切削用量選擇2、平面與階臺車削在車床上進行平面加工主要有端平面（簡稱端面）加工和階臺平面加工兩種。1）車端面2）車階臺車階臺時，階臺平面的軸向位置保證方法如下：(1)預先刻劃痕，用于軸向尺寸精度不高或粗加工時；（2）用溜板箱刻度盤控制；（3）用擋鐵定位。3、溝槽車削與切斷1）車槽用車削方法加工工件的槽稱為車槽。2）切斷4、孔的車削用車削方法擴大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面稱為車孔。準備上課15分25教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間§5-3車床附件及工件的裝夾方法1、車床的主要附件用以裝夾工件（和引導刀具）的裝置稱為夾具。車床夾具分通用夾具和專用夾具兩類。常見的車床附件有卡盤、頂尖、中心架、跟刀架、花盤等。二、工件在車床上的常用裝夾方法1）卡盤裝夾卡盤有三爪自定心卡盤和四爪單動卡盤兩種（圖5一4）。2）頂尖裝夾前頂尖插人主軸錐孔，尾頂尖插入尾座套筒錐孔，兩頂尖支承及定位預制有中心孔的工件，工件由安裝在主軸上的撥盤通過雞心夾頭帶動回轉(zhuǎn)（圖5一5）。3）中心架、跟刀架輔助支承在加工特別細長的軸類零件（如光杠、絲杠及其他有階臺的長軸等）時，常使用中心架或跟刀架作輔助支承，以增加工件剛度，防止工件在加工中彎曲變形。4）心軸裝夾當工件內(nèi)、外圓表面間的位置精度要求較高，且不能在同一次裝夾中加工時，常采取先精加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為定位基準，用心軸裝夾后精加工外圓的工藝方法。5）花盤、彎板裝夾用花盤裝夾工件比較麻煩，需要找正和平衡。主要用于裝夾用其他方法不便裝夾的形狀不規(guī)則的工件，通常這類工件都有一個較大的平面（可用作在花盤上確定位置的基準面），且在本加工工序中被加工表面（外圓或孔）的軸線對該平面有較嚴格的垂直度（或平行度，此時應使用彎板）位置要求。。（三）、課堂總結回顧今天所講的內(nèi)容并重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P7112問題1：什么是車削？在車床上有哪些加工內(nèi)容？問題2：車削時，工件一般的裝夾方法有哪些？聽課記筆記25分15分教案章節(jié)課題5—4車削方法課型新授課課時2教具學具電教設施教學目標知識教學點1.外圓柱面車削2.平面與階臺車削3、溝槽車削與切斷4、孔的車削5、圓錐面車削6、成形面車削7、螺紋車削能力培養(yǎng)點1.訓練學生理解、分析的能力2.提高自我學習的能力德育滲透點1.培養(yǎng)學生健康向上的精神2.引導學生關注社會，追求理想，務實求真教學重點難點重點孔的車削、螺紋車削、圓錐面車削難點螺紋車削、圓錐面車削學法引導1、講授法2、討論法3、引導、點撥法、4、提問法5、自主探究法教學內(nèi)容更新、補充、刪節(jié)補充相關內(nèi)容參考資料課后體會教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間（一）、組織教學點名考勤，穩(wěn)定學生情緒，準備上課。（二）、講授新課自主、合作、探究（講授新課）1、外圓柱面車削用車削方法加工工件的外圓表面稱為車外圓。外圓表面包括外圓柱表面和外圓錐表面。1）外圓車刀2）車刀裝夾（1)車刀刀桿伸出刀架長度應不超過刀桿高度的1．5倍。(2)）車刀刀桿中心線應與進給方向垂直。(3)）車刀刀尖一般應與工件軸線等高，但在粗車外圓時刀尖應略高于工件軸線，精車細長軸外圓時刀尖應略低于工件軸線。3）切削用量選擇2、平面與階臺車削在車床上進行平面加工主要有端平面（簡稱端面）加工和階臺平面加工兩種。1）車端面2）車階臺車階臺時，階臺平面的軸向位置保證方法如下：(1)預先刻劃痕，用于軸向尺寸精度不高或粗加工時；（2）用溜板箱刻度盤控制；（3）用擋鐵定位。3、溝槽車削與切斷1）車槽用車削方法加工工件的槽稱為車槽。2）切斷4、孔的車削用車削方法擴大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面稱為車孔。準備上課15分25教與學互動設計教師活動內(nèi)容學生活動內(nèi)容時間§5-3車床附件及工件的裝夾方法1、車床的主要附件用以裝夾工件（和引導刀具）的裝置稱為夾具。車床夾具分通用夾具和專用夾具兩類。常見的車床附件有卡盤、頂尖、中心架、跟刀架、花盤等。二、工件在車床上的常用裝夾方法1）卡盤裝夾卡盤有三爪自定心卡盤和四爪單動卡盤兩種（圖5一4）。2）頂尖裝夾前頂尖插人主軸錐孔，尾頂尖插入尾座套筒錐孔，兩頂尖支承及定位預制有中心孔的工件，工件由安裝在主軸上的撥盤通過雞心夾頭帶動回轉(zhuǎn)（圖5一5）。3）中心架、跟刀架輔助支承在加工特別細長的軸類零件（如光杠、絲杠及其他有階臺的長軸等）時，常使用中心架或跟刀架作輔助支承，以增加工件剛度，防止工件在加工中彎曲變形。4）心軸裝夾當工件內(nèi)、外圓表面間的位置精度要求較高，且不能在同一次裝夾中加工時，常采取先精加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為定位基準，用心軸裝夾后精加工外圓的工藝方法。5）花盤、彎板裝夾用花盤裝夾工件比較麻煩，需要找正和平衡。主要用于裝夾用其他方法不便裝夾的形狀不規(guī)則的工件，通常這類工件都有一個較大的平面（可用作在花盤上確定位置的基準面），且在本加工工序中被加工表面（外圓或孔）的軸線對該平面有較嚴格的垂直度（或平行度，此時應使用彎板）位置要求。。（三）、課堂總結回顧今天所講的內(nèi)容并重復一些重要的知識點和難點（四）、布置作業(yè)：課本P7112問題1：什么是車削？在車床上有哪些加工內(nèi)容？問題2：車削