(高清版)GBT 713.6-2023 承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第6部分：調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼

承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第6部分：調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼2023-08-06發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T713《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶》的第6部分。GB/T713已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼；——第3部分：規(guī)定低溫性能的低合金鋼；——第4部分：規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼；——第5部分：規(guī)定低溫性能的高錳鋼；——第6部分：調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼；——第7部分：不銹鋼和耐熱鋼。本文件代替GB/T19189—2011《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板》,與GB/T19189—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)根據(jù)屈服強(qiáng)度，對牌號進(jìn)行重新命名(見第4章，GB/T19189—2011的第4章);b)增加了690MPa和800MPa級牌號(見表1、表2);c)更改了各牌號的P、S含量上限(見表1,GB/T19189—2011的表1);d)增加了690MPa和800MPa級鋼側(cè)膨脹值要求(見表2)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：武漢鋼鐵有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、新余鋼鐵股份有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、南京鋼鐵股份有限公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、河北普陽鋼鐵有限公司、萊蕪鋼鐵集團(tuán)銀山型鋼有限公司、安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司、鞍鋼股份有限公司、首鋼集團(tuán)有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、寶武集團(tuán)鄂城鋼鐵有限公司、中石化廣州工程有限公司。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：Ⅱ承壓設(shè)備包括鍋爐、壓力容器、氣瓶和壓力管道，這類設(shè)備廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)各個方面，其共同特點(diǎn)是涉及生產(chǎn)和生命安全，一旦發(fā)生事故危害性較大。制造承壓設(shè)備的材料多種多樣，鋼材是實際工程中應(yīng)用最廣泛的材料。承壓設(shè)備用鋼是重大技術(shù)成套裝備制造的關(guān)鍵原材料，是承壓設(shè)備安全運(yùn)行的基本保障。隨著承壓設(shè)備向大型化、高參數(shù)、結(jié)構(gòu)多樣性的方向發(fā)展的同時，其工作條件也越來越趨苛刻，因此對制造承壓設(shè)備的材料提出了更加嚴(yán)格的要求，合理的選用材料對于設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理、安全、長期運(yùn)行和降低成本是非常重要的。為了進(jìn)一步規(guī)范承壓設(shè)備用鋼的技術(shù)要求，迫切需要制定統(tǒng)一的承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)，以便在GB/T150.2《壓力容器第2部分：材料》中引用。GB/T713《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶》旨在規(guī)范鍋爐、壓力容器、LNG船、LPG船等承壓設(shè)備用鋼板明書等，擬由八個部分構(gòu)成?！?部分：一般要求。目的在于確定其他部分通用的要求，以便在其他部分中引用。——第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼。目的在于確定用于制造使用溫度不低于—20℃、承壓設(shè)備用厚度不大于25.4mm的鋼帶及卷切鋼板和厚度為3mm～250mm的單軋鋼板的技術(shù)要求。——第3部分：規(guī)定低溫性能的低合金鋼。目的在于確定用于制造使用溫度不低于一70℃、承壓設(shè)備用厚度為5mm～120mm的低合金鋼板的技術(shù)要求?！?部分：規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼。目的在于確定用于使用溫度不低于一196℃、厚度不大于150mm的規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼板的技術(shù)要求?！?部分：規(guī)定低溫性能的高錳鋼。目的在于確定用于使用溫度不低于一196℃、厚度為5mm～60mm的規(guī)定低溫性能的高錳鋼板的技術(shù)要求?！?部分：調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼。目的在于確定用于厚度為10mm～80mm的承壓設(shè)備用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板的技術(shù)要求。 第7部分：不銹鋼和耐熱鋼。目的在于確定用于寬度不小于600mm的承壓設(shè)備用熱軋不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶(含卷切鋼板)以及冷軋不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶(含卷切鋼板)的技——第8部分：同質(zhì)和異質(zhì)軋制復(fù)合鋼板。目的在于確定用于采用軋制復(fù)合工藝生產(chǎn)的厚度大于100mm的承壓設(shè)備用鋼板以及不銹鋼為覆層、碳鋼作基層的復(fù)合鋼板的技術(shù)要求。1承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第6部分：調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼1范圍本文件規(guī)定了承壓設(shè)備用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、本文件適用于厚度為10mm～80mm的承壓設(shè)備用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板(以下簡稱鋼板)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過本文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉(鉀)分光光度法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T713.1承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第1部分：一般要求GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T6803鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測2NB/T47013.7承壓設(shè)備無損檢測第7部分：目視檢測3術(shù)語和定義GB/T713.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4牌號表示方法的漢語拼音首字母“R”或低溫壓力容器“低容”的漢語拼音首字母“DR”、溫度等級“L”等組成。490——規(guī)定屈服強(qiáng)度的下限值，單位為兆帕(MPa);DR——低溫壓力容器“低容”的漢語拼音首字母。L——溫度等級，L1代表-40℃要求，L2代表-50℃要求；對于大線能量焊接要求的鋼，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表大線能量焊接“焊”字的英文單詞“Weld”首位字母5訂貨內(nèi)容鋼板的訂貨內(nèi)容應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1牌號與化學(xué)成分7.1.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。本文件與國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)近似牌號對照見附錄A。表1化學(xué)成分牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%C≤Mn≤Ni≤MoNb≤V≤B≤Pcm≤Q490R0.090.15~0.401.20~0.0150.0080.250.300.050.02~0.060.030.002(0.21Q490DRL10.0080.20~0.500.02~0.060.22Q490DRL20.0050.30~0.600.02~0.060.22Q490RW0.150.0080.15~0.400.02~0.060.253表1化學(xué)成分(續(xù))牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%C≤Mn≤NiMoNb≤VB≤Pcm≤Q580R0.100.15~0.401.20~0.0150.0080.250.500.10~0.300.050.02~0.060.030.00200.25Q580DR0.0150.0050.30~0.60Q690R0.130.15~0.401.00~0.0150.0050.250.30~0.800.20~0.800.060.02~0.060.030.00200.30Q690DR0.0120.50~0.02~0.067.1.2成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7.1.3鋼的熔煉分析的焊接冷裂紋敏感指數(shù)(Pcm)應(yīng)符合表1的規(guī)定。7.2制造方法鋼板的制造方法應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定，并經(jīng)真空處理。7.3交貨狀態(tài)鋼板應(yīng)以淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨，其中回火溫度不低于600℃。7.4力學(xué)和工藝性能7.4.1鋼板的力學(xué)性能和工藝性能一般要求應(yīng)滿足GB/T713.1的規(guī)定7.4.2鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.4.3根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，對厚度大于36mm的鋼板可在厚度1/2處增加一組沖擊試樣，沖擊吸收能量指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。表2力學(xué)和工藝性能牌號鋼板厚度/mm拉伸試驗沖擊試驗180°彎曲試驗下屈服強(qiáng)度“抗拉強(qiáng)度斷后伸長率溫度/℃沖擊吸收能量KV?/J側(cè)膨脹值610～730—690～820800～920”當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時，采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rm.2。47.4.4根據(jù)需方要求，厚度大于36mm鋼板可以進(jìn)行落錘試驗，落錘試驗方法應(yīng)按GB/T6803的規(guī)定執(zhí)行，取樣數(shù)量、試樣位置在合同中注明。落錘試驗合格指標(biāo)由雙方協(xié)商確定。7.5表面質(zhì)量鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。鋼板的超聲檢測按NB/T47013.3執(zhí)行，合格級別不應(yīng)低于I級，如有特殊要求在合同中注明。7.7特殊要求經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對鋼板提出其他特殊要求。8試驗方法8.1鋼的化學(xué)成分試驗一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行，仲裁時應(yīng)按GB/T223.3、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.78、GB/T223.79的規(guī)定進(jìn)行。8.2每批鋼板的檢驗項目的試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法取樣方向試驗方法1化學(xué)分析1個/爐GB/T20066 見8.12拉伸試驗“1個/批GB/T2975橫向GB/T228.13沖擊試驗“3個/批GB/T2975橫向GB/T2294冷彎試驗*1個/批GB/T2975橫向GB/T2325落錘試驗——GB/T6803——GB/T68036超聲檢測逐張NB/T47013.37尺寸、外形逐張——符合精度要求的適宜量具8表面逐張NB/T47013.7拉伸、沖擊、冷彎試樣應(yīng)取自同一塊試料。試料應(yīng)取自鋼板寬度的1/4處。當(dāng)熱處理后鋼板長度不大于15m時，在鋼板的一端切取試料；當(dāng)熱處理后鋼板長度大于15m時，在鋼板的兩端各切取一塊試料，每塊試料均應(yīng)加工一套試樣(1個拉伸、3個沖擊和1個冷彎)。允許采用剪切或火焰切割方法切取試料，但試料的尺寸應(yīng)保證試樣能避開因剪切或火焰切割造成的加工硬化區(qū)或熱影響區(qū)。9檢驗規(guī)則9.1鋼板的檢驗由供方質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行。59.2鋼板應(yīng)按批檢驗。鋼板應(yīng)逐熱處理張組批。9.3鋼板的檢驗項目的取樣數(shù)量、取樣方法和取樣方向應(yīng)符合表3的規(guī)定。9.4鋼板的復(fù)驗和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。9.5數(shù)值修約應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。鋼板的包裝、標(biāo)志