(高清版)GBT 13217.7-2023 油墨附著力檢驗方法

油墨附著力檢驗方法2023-08-06發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則起草。本文件是GB/T13217本文件是GB/T13217第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——GB/T13217.1油墨顏色和著色力檢驗方法；——GB/T13217.2液體油墨光澤檢驗方法；——GB/T13217.3油墨細度檢驗方法；——GB/T13217.4油墨黏度檢驗方法；——GB/T13217.5液體油墨初干性檢驗方法；——GB/T13217.7油墨附著力檢驗方法；——GB/T13217.8液體油墨抗粘連檢驗方法。本文件代替GB/T13217.7—2009《液體油墨附著牢度檢驗方法》,與GB/T13217.7—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——增加了手工剝離法(見第5章);——增加了劃圈法(見第6章);——增加了劃格法(見第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國油墨標準化技術(shù)委員會(SAC/TC127)歸口。本文件起草單位：浙江永在油墨有限公司、山西精華科工貿(mào)有限公司、浙江華寶油墨有限公司、黃山新力油墨科技有限公司、杭州華大海天科技股份有限公司、洋紫荊油墨(中山)有限公司、杭華油墨股份有限公司、成都托展新材料股份有限公司、上海牡丹油墨有限公司、杭州海維特化工科技有限公司、浙江浦江永進工貿(mào)有限公司、北京工商大學(xué)、北京印刷學(xué)院、安徽華誼日新科技有限公司、南京天詩新材料科技有限公司、山東布瑞特油墨有限公司、國家印刷裝璜制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、盛威科油墨(上海)有限公司、上海DIC油墨有限公司、蘇州科德教育科技股份有限公司、西安印鈔有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1991年首次發(fā)布為GB/T13217.7—1991,2009年第一次修訂；——本次為第二次修訂。Ⅱ油墨產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于教育、新聞、包裝裝潢、現(xiàn)代辦公等領(lǐng)域?？陀^公正地評價和判定其質(zhì)量，對于企業(yè)發(fā)展和貿(mào)易需求具有重要作用，其檢驗方法是質(zhì)量表征的基本手段，可靠一致的檢驗方法是檢驗數(shù)據(jù)可比性的保證。為了建立并完善油墨檢驗方法標準體系，使其在質(zhì)量控制和表征中發(fā)揮明顯的作用，因此制定了GB/T13217。依據(jù)油墨產(chǎn)品的性能，擬由7個部分組成。——GB/T13217.1油墨顏色和著色力檢驗方法；——GB/T13217.2油墨光澤檢驗方法；——GB/T13217.3油墨細度檢驗方法；——GB/T13217.4油墨黏度檢驗方法；——GB/T13217.5油墨干燥檢驗方法；——GB/T13217.7油墨附著力檢驗方法；——GB/T13217.8液體油墨抗粘連檢驗方法。為了達到精簡整合的目的，在第1部分修訂時已將第6部分內(nèi)容全部整合入內(nèi)。本文件是針對油墨附著力性能的檢驗方法，其他各部分文件是針對其他性能的檢驗方法。1油墨附著力檢驗方法本文件規(guī)定了油墨附著力的檢驗方法。本文件適用于在塑料薄膜、鋁箔、馬口鐵、紙張以及其他基材上使用的各類油墨的附著力測定。膠印油墨、凹印油黑、柔印油墨、絲網(wǎng)油墨、噴墨印刷油墨等油墨的附著力測定采用圓盤剝離法、手工剝離法或劃格法，印鐵油墨的附著力測定采用劃圓法或劃格法。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T7707—2008凹版裝潢印刷品GB/T10335.1—2017涂布紙和紙板涂布美術(shù)印刷紙(銅版紙)GB/T38153.1印刷技術(shù)測試印樣的實驗室制備第1部分：漿狀油墨GB/T38153.2印刷技術(shù)測試印樣的實驗室制備第2部分：液體油墨GB/T38153.3印刷技術(shù)測試印樣的實驗室制備第3部分：絲網(wǎng)油墨QB/T2826—2017膠印紫外光固化油墨3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。適用于使用圖文部分和空白部分幾乎在一個平面上的平版，并通過橡皮布轉(zhuǎn)移油墨進行印刷的各種油墨總稱。油墨薄層轉(zhuǎn)變成固態(tài)墨膜的整個過程。氧化結(jié)膜干燥oxidationdrying油墨吸收氧氣而發(fā)生氧化聚合反應(yīng)，形成固態(tài)墨膜的過程。揮發(fā)干燥evaporationdrying油墨因溶劑揮發(fā)，自流態(tài)凝固成固態(tài)墨膜的過程。2滲透干燥penetrationdrying油墨因部分連結(jié)料滲入承印材料后自流態(tài)凝固成固態(tài)墨膜的過程。油墨在紫外光照射下瞬間自流態(tài)凝固成固態(tài)墨膜的過程。4圓盤剝離法4.1原理在處理過的各種不同體系油墨的專用承印基材的油墨墨膜，被膠帶粘下的程度或被破壞的程度，以墨膜完好率表示油墨的附著力，以%表示。4.2工具與材料4.2.1適合不同油墨的專用承印基材。4.2.2銅版紙：符合GB/T10335.1—2017中表1的規(guī)定，即一等品157g/m2。4.2.3絲棒：銅棒體直徑為(9±0.05)mm,長度為170mm,纏繞不銹鋼絲部分長(100±0.50)mm,鋼絲直徑為0.12mm,密繞排列，整齊無間隙。4.2.7透明膠帶：符合GB/T7707—2008中A.1的規(guī)定或商定規(guī)格。4.2.8膠帶壓滾機：符合GB/T7707—4.2.9圓盤剝離試驗機：符合GB/T7707—2008中5.7.2.3的規(guī)定。4.3檢驗條件4.3.1檢驗應(yīng)在溫度(23±2)℃、相對濕度(65±5)%下進行。4.3.2如承印基材為薄膜，使用前應(yīng)用事先配好的表面濕潤張力測定液測定其表面張力(見附錄A)。4.4檢驗步驟4.4.1凹印油墨、柔印油墨按GB/T38153.2規(guī)定的方法制備印樣、膠印油墨按GB/T38153.1規(guī)定的方法制備印樣、絲網(wǎng)油墨按GB/T38153.3規(guī)定的方法制備印樣、其余油墨根據(jù)需要采用適合的方法制備印樣，紫外光固化油墨按QB/T2826—2017中4.6的規(guī)定進干燥后待測，滲透干燥型、氧化結(jié)膜干燥型油墨印樣在測試條件下放置72h待測，揮發(fā)干燥型油墨印樣在測試條件下放置24h待測。4.4.2將膠帶粘貼在油墨印刷面，在膠帶壓滾機上往返滾壓3次。然后立即將試樣夾在A盤上，露頭的膠帶固定在B盤(見GB/T7707—2008中圖1)上。然后開機，A盤以速度0.6m/s～1.0m/s旋轉(zhuǎn)揭開膠帶。4.5檢驗結(jié)果用寬20mm的半透明毫米格紙覆蓋在被揭部分。分別數(shù)出油墨墨膜所占的格數(shù)和被揭去的油墨3GB/T13217.7—2023層所占的格數(shù)，按式(1)計算：式中：A——油墨附著力；A?——揭開膠帶后基材上剩余的油墨墨膜格數(shù)；A?——被揭去的油墨墨膜格數(shù)。5手工剝離法5.1原理同4.1。5.2工具與材料同4.2。5.3檢驗條件同4.3。5.4檢驗步驟…………5.4.1同4.4.1。5.4.2將膠帶粘貼在油墨印刷面，用膠帶卷用力往返滾壓3次。然后立即以約60°方向，在0.5s～1.0s內(nèi)平穩(wěn)地撕離膠帶。5.5檢驗結(jié)果同4.5。6劃圈法6.1原理將樣板固定在一個前后可移動的平臺上，在平臺移動的同時，做圓圈運動的唱針劃透墨膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對墨膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的扭力。以墨膜的完好程度表示油墨的附著力。6.2工具與材料6.2.1附著力測定儀：如圖1所示。6.2.2試驗臺絲桿螺距1.5mm。6.2.3轉(zhuǎn)針采用唱針，空載壓力為200g,負荷砝碼重100g、200g、500g、1000g,轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可4標引序號說明：4——回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整螺栓；5——固定樣板調(diào)整螺栓；8——固定樣板壓板；圖1漆膜附著力測定儀6.3檢驗條件同4.3.1。6.4檢驗步驟將少量受試油墨涂布于小橡膠輥上，并將其在玻璃板上來回滾動使油墨充分滾勻，當滾至一定厚薄后，將橡膠輥上的油墨再滾涂至馬口鐵上。然后將其放入(150±5)℃[白墨(180±5)℃]恒溫箱中烘烤15min～20min,使其完全干燥備用。烘烤的條件可視具體要求而定。測試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應(yīng)予更換。再檢查劃痕與標準回轉(zhuǎn)半徑是否相符，不符時，應(yīng)及時加以調(diào)整。測定時將樣板固定在試驗臺上，使唱針尖端接觸到墨膜，均勻搖動搖柄，轉(zhuǎn)速以80r/min～100r/min為宜。當圓滾線劃痕標準圖長為(7.5±0.5)cm時，停止試驗，取出樣板，除去劃痕上的墨屑。用4倍放大鏡或目視觀察劃痕的上側(cè)，依次標出1、2、3、4、5、6、7七個部位，相應(yīng)分為7個等級，1級最好，7級最差。結(jié)果示意圖見圖2。按順序檢查各部位墨膜的完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認為壞損。如部位1墨膜完好，定為1級；部位1墨膜壞損而部位2完好，定為2級，依次類推，7級為最差，結(jié)果以至少兩塊樣板的級別一致為準。劃痕下側(cè)為5圖2結(jié)果示意圖6.4.4注意事項6.4.4.1目視觀察，唱針針頭尖銳，無平鈍或圓頭現(xiàn)象。6.4.4.2標準回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)符合要求。7劃格法7.1原理根據(jù)樣板底材用不同間距的劃格刀具對墨膜進行格陣圖形切割，使其恰好穿透至底材，評價墨膜從底材分離的抗性。按墨膜從劃格區(qū)域底材上脫落的面積多少評定，分0級～5級，0級最好，5級最差。7.2工具與材料7.2.1切割刀具：單刀，該刀具適用于任何底材，如圖3a)所示；多刀，刀口間距分別為1mm、2mm,如除標明的以外，其他尺寸以mm計a)單刀切割刀具圖3適合的切割刀具6除標明的以外，其他尺寸以mm計切割方向一b)多刀切割刀具圖3適合的切割刀具(續(xù))7.2.2導(dǎo)向和刀刃間隔裝置：為了把間隔切割得正確，當用單刃切割刀具時，需要一系列導(dǎo)向和刀刃間隔裝置，一個適用的裝置如圖4所示。a)系列導(dǎo)向裝置b)系列間隔折疊尺標引序號說明：1——用于1mm、2mm和3mm切割的間距裝置；2——層壓塑料或鋼；3——橡膠。77.3檢驗條件同4.3.1。7.4檢驗步驟7.4.1印樣制備7.4.1.1凹印油墨、柔印油墨、膠印油墨(印鐵油墨除外)、絲網(wǎng)油墨、噴墨印刷油墨的印樣制備同4.4.1。7.4.1.2印鐵油墨的印樣制備同6.4.1。7.4.2附著力測試在樣板上至少進行三個不同位置進行試驗。如果三次結(jié)果不一致，差值超過一個單位等級，在三個以上不同位置重復(fù)上述試驗，必要的話，則另用樣板，并記下所有的試驗結(jié)果。切割圖形每個方向的切割數(shù)應(yīng)是6。每個方向切割的間距應(yīng)相等，且切割的間距取決于涂層厚度和底材的類型，如下所述： 7.4.2.2用手工法切割墨膜7.4.2.2.1將樣板放置在堅硬、平直的物面上，以防在試驗過程中樣板的任何變形。7.4.2.2.2試驗前，檢查刀具的切割刀刃，并通過磨刃或更換刀片使其保持良好的狀態(tài)。7.4.2.2.3握住切割刀具，使刀垂直于樣板表面對切割刀具均勻施力，并采用適宜的間距導(dǎo)向裝置，用均勻的切割速率在涂層上形成規(guī)定的切割數(shù)。所有切割都應(yīng)劃透至底材表面。如果不可能做到切透至底材是由于涂層太硬而造成的，則表明試驗無效，并如實記錄。重復(fù)上述操作，再作相同數(shù)量的平行切割線，與原先切割線成90°相交，以形成網(wǎng)格圖形。用軟毛刷沿網(wǎng)格圖形每一條對角線，輕輕地向后掃幾次，再向前掃幾次。只有硬底材才另外施加膠帶。按均勻的速度拉出一段膠帶，除去最前面的一段，然后剪下長約75mm的膠帶。把該膠帶的中心點放在網(wǎng)格上方，方向與一組切割線平行，如圖5a)所示，然后用手指把膠帶在網(wǎng)格區(qū)上方的部位壓平，膠帶長度至少超過網(wǎng)格20mm。為了確保膠帶與涂層接觸良好，用手指尖用力蹭膠帶。確保膠帶與墨層的接觸是全面有效的。在貼上膠帶5min內(nèi)，拿住膠帶懸空的一端，并在盡可能接近60°的角度，在0.5s～1.0s內(nèi)平穩(wěn)地撕離膠帶，見圖5b)。8a)根據(jù)網(wǎng)格確定膠帶的位置b)從網(wǎng)格上撕離膠帶前膠帶的位置標引序號說明：1——膠帶；標引序號說明：1——膠帶；2——涂層；4——底材。圖5膠帶的位置7.4.2.2.7可將膠帶固定在透明膜面上進行保留，以供參照用。7.4.2.3采用電動機驅(qū)動的刀具切割涂層如果切割刀具采用電動機驅(qū)動的裝置，應(yīng)遵守在手工操作步驟中規(guī)定的操作，特別是對于切割的間隔及試驗次數(shù)。7.4.3.1結(jié)果按如下所述進行評定：——軟底材：刷掃后立即進行；——硬底材：撕離膠帶后立即進行。7.4.3.2在良好的照明環(huán)境中，采用目視，或經(jīng)相關(guān)方商定，用目視放大鏡仔細檢查試驗?zāi)珜拥那懈顓^(qū)。在觀察過程中，轉(zhuǎn)動樣板，以使試驗面的觀察和照明不局限在一個方向。以類似方式檢查膠帶也是有7.4.3.3按表1通過與圖示比較，將試驗面進行分級。表1中給出了六個級別的分級。對于一般性的用途，前三級是令人滿意的。要求評定通過/不通過時，前三級可評定為通過。9表1試驗結(jié)果分級分級說明發(fā)生脫落的十字交叉切割區(qū)的表面外觀0切割邊緣完全平滑，無一格脫落1在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積受影響不能明顯大2在切口交叉處和/或沿切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于5%,但不能明顯大于15%3墨層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，和/或在