(高清版)GBT 42669-2023 原油船貨油艙用耐腐蝕球扁鋼

原油船貨油艙用耐腐蝕球扁鋼Corrosionresistantbulbflatsforcargooiltanks2023-08-06發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：宿遷南鋼金鑫軋鋼有限公司、常熟市龍騰特種鋼有限公司、泰興市聚峰壓延科技有限公司、河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。1原油船貨油艙用耐腐蝕球扁鋼本文件規(guī)定了原油船貨油艙用耐腐蝕球扁鋼的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏本文件適用于原油船貨油艙用耐腐蝕球扁鋼(以下簡稱球扁鋼)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金1鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.54鋼鐵及合金鎳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.61鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鉬酸銨容量法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉(鉀)分光光度法GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍(lán)分光光度法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法GB/T223.74鋼鐵及合金化學(xué)分析方法非化合碳含量的測定GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量2GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T41749熱軋型鋼表面質(zhì)量一般要求YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定中國船級社原油油船貨油艙耐腐蝕鋼材檢驗(yàn)指南IMOMSC.289(87)原油油船貨油艙用耐腐蝕鋼材檢驗(yàn)程序(TestProceduresforQualificationofCorrosionResistantSteelforCargoT3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4牌號表示方法4.1球扁鋼的牌號、用途標(biāo)識應(yīng)符合表1的規(guī)定。牌號A、B、D、EAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH364.2球扁鋼的表示方法由牌號、用途標(biāo)識兩個部分組成。示例：其中：A和AH32——球扁鋼的牌號；RCW——適用于貨油艙上甲板和內(nèi)底板區(qū)域。5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單包括但不限于下列內(nèi)容：a)本文件編號；b)產(chǎn)品名稱及種類；c)牌號；d)規(guī)格；3重量(數(shù)量);特殊要求。6.1.1.1球扁鋼的截面圖示及符號如圖1所示。標(biāo)引符號說明：b——寬度；d.——重心距離；h——高度；r——腹板端部的圓角半徑；r?——球頂面和腹板間的圓角半徑、球端圓角半徑；rz——球頭肩部圓角半徑；t——腹板厚度。圖1球扁鋼截面示意圖型號公稱尺寸截面面積'理論重量kg/m重心X-X軸特征值blhr?a;br慣性矩截面模數(shù)W,56446.214.254.884.904.7833.8738.707822.523.54.54.58.749.746.8685.3094.304型號公稱尺寸截面面積理論重量kg/m重心距離dX-X軸特征值bthr?a·br慣性矩I截面模67859.329.326.9621.023.6789.758.328.1829.078966621.009.669.509.379.1641144943.347.9893777720.6622.4624.2661.867.79888823.6625.6627.6629.6620.1421.7123.2885.192.399.599929.0031.2033.4022.7724.5026.2232.4934.8937.2925.5027.3929.27212736.1138.7141.3128.3530.3932.4324342605277442.6845.4848.2833.5035.7037.9046.7849.7952.7936.7039.0941.444192445947225型號公稱尺寸截面面積理論重量kg/m重心距離dX-X軸特征值bthr?a·br慣性矩I截面模54.2557.2560.8542.6045.0947.6020.12616858.8462.2465.5446.2048.8651.5021.6921.3421.10675766.567.568.569.7073.4077.1054.7057.6060.5023.5423.2923.069469998040242945640040040081.4885.4889.4863.9667.1070.2025.4925.2425.0043043043043043081.582.589.7094.1970.6073.9080.7087.4090.8027.7027.4626.9526.5326.302041321180“r、r?尺寸在車削軋輥時(shí)檢查。b船用球扁鋼的r?應(yīng)不小于2mm.6.1.1.3球扁鋼截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差單位為毫米允許偏差bth十0.7一0.360GB/T42669—202306.1.1.4腹板邊部焊接角θ不應(yīng)大于4°,如圖2所示。標(biāo)引符號說明：b——寬度；圖2腹板邊部焊接角6.1.1.5球部形狀需填充飽滿，不應(yīng)有明顯缺肉，必要時(shí)用專用樣板檢查。6.1.2長度及允許偏差6.1.2.1球扁鋼的通常長度為4000mm～12000mm。6.2.1彎曲度球扁鋼每米彎曲度應(yīng)不大于3mm,總彎曲度應(yīng)不大于總長度的0.3%。球扁鋼不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)。6.2.3端部切斜球扁鋼端部切斜應(yīng)不大于5mm。球扁鋼按理論重量交貨，交貨的理論重量按定倍尺計(jì)算。交貨的理論重量與實(shí)際重量允許有一定球扁鋼也可按實(shí)際重量交貨，但應(yīng)在合同中注明。7技術(shù)要求7.1牌號和化學(xué)成分7.1.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表4的規(guī)定，碳當(dāng)量含量應(yīng)滿足表5規(guī)定。7.1.2應(yīng)添加一種或一種以上Ni、Cr、Cu、Mo等元素來提高耐腐蝕性。7表4牌號和化學(xué)成分鋼類牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CPS一般強(qiáng)度鋼A≤≤0.60~≤≤≤≤≤—BD0.010~0.010~≤≥E高強(qiáng)度鋼≤≤0.90~0.020~0.050~≤≤≤≤≤當(dāng)AH32～EH36鋼材的厚度≤12.5mm,Mn的最小值可為0.70%。細(xì)化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti)可單獨(dú)或以任一組合形式加入鋼中。當(dāng)單獨(dú)加入Nb、V、Ti時(shí)，其含量應(yīng)符合本表的規(guī)定；當(dāng)Al和Nb組合使用時(shí)最小全鋁(Alt)含量應(yīng)為0.015%(對應(yīng)于0.010%的酸溶性含量),最小Nb含量應(yīng)為0.010%。當(dāng)Al和V結(jié)合使用時(shí)，最小全鋁(Alt)含量應(yīng)為0.015%(對應(yīng)于0.010%的酸溶性含量),最小V含量應(yīng)為0.030%。當(dāng)單獨(dú)加入Al時(shí)，酸溶鋁(Als)含量應(yīng)≥0.015%,可采用全鋁(Alt)含量代替酸溶鋁含量，此時(shí)全鋁(Alt)含量應(yīng)≥0.020%;若混合加入兩種或兩種以上細(xì)化晶粒元素時(shí)，則細(xì)化元素含量下限的規(guī)定不適用，同時(shí)要求w(Nb+V+Ti)≤0.12%。表5碳當(dāng)量含量牌號碳當(dāng)量(Ceq)*b/%A、B、D、ECeq=C+1/6Mn≤0.40AH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36高強(qiáng)度鋼碳當(dāng)量計(jì)算公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15?！?jīng)供需雙方協(xié)商，可采用焊接裂紋敏感系數(shù)(Pcm)代替碳當(dāng)量，其值由供需雙方協(xié)商確定。焊接裂紋敏感系數(shù)計(jì)算公式：Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。7.1.3鋼材的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.1.4經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)表4以外的其他牌號的球扁鋼，化學(xué)成分和力學(xué)性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。7.2冶煉方法鋼應(yīng)由轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，普通強(qiáng)度D級以上及高強(qiáng)度鋼應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。7.3交貨狀態(tài)球扁鋼以熱軋、控軋或熱處理狀態(tài)交貨。87.4.1球扁鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6力學(xué)性能牌號屈服強(qiáng)度a.bR/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率A/%沖擊吸收能量KV?/J溫度/℃縱向橫向A400～520 ——B0D-20E-40AH32440～5700DH32-20EH32-40AH36490～6200DH36-20EH36-40‘拉伸試驗(yàn)取縱向試樣。’當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可測量Ro?代替上屈服強(qiáng)度。除非雙方協(xié)議另有規(guī)定，沖擊試驗(yàn)應(yīng)取縱向試樣。當(dāng)根據(jù)雙方協(xié)議進(jìn)行橫向沖擊試驗(yàn)時(shí)，則不需再進(jìn)行縱向沖擊試驗(yàn)。7.4.2表6所列為10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊吸收能量，當(dāng)采用5mm×10mm×55mm和7.5mm×10mm×55mm的小尺寸試樣做沖擊試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。7.4.3球扁鋼的沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組3個試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，允許其中有1個實(shí)驗(yàn)值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。表7小尺寸試樣沖擊吸收能量牌號試樣尺寸沖擊吸收能量KV?/J不小于縱向橫向BDEAH32DH32EH32AH36DH36EH3697.5表面質(zhì)量7.5.1球扁鋼表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等有害缺陷。不應(yīng)有目視可見的分層。7.5.2球扁鋼的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕及其他局部缺陷，但其深度不應(yīng)大于厚度負(fù)偏差，并應(yīng)保證鋼材允許的最小厚度。7.5.3球扁鋼表面缺陷允許清除，清除處應(yīng)圓滑無棱角，清除寬度不應(yīng)小于清除深度的5倍，清除深度從實(shí)際尺寸算起不應(yīng)大于厚度公差的一半，并保證最小厚度。球扁鋼不應(yīng)進(jìn)行橫向清除缺陷。7.5.4球扁鋼表面缺陷不應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。7.5.5經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，表面質(zhì)量可按GB/T41749的規(guī)定執(zhí)行。7.6耐腐蝕試驗(yàn)球扁鋼的耐腐蝕性能應(yīng)符合中國船級社《原油油船貨油艙耐腐蝕鋼材檢驗(yàn)指南》中第4章或IMOMSC.289(87)的規(guī)定。7.7特殊要求經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，球扁鋼也可進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)。8試驗(yàn)方法8.1每批球扁鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。8.2鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行，仲裁時(shí)應(yīng)采用GB/T223.3、GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.54、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.71、GB/T223.72、GB/T223.74、GB/T223.76、GB/T223.78的方法進(jìn)行。8.3檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定。表8試驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法及部位試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個/爐2拉伸試驗(yàn)1個/批部位按9.3,GB/T2975