學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案

學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案第一章工程概況及編制說(shuō)明一、工程概述1、項(xiàng)目名稱：**義務(wù)教育均衡發(fā)展項(xiàng)目工程第二十六標(biāo)段；2、項(xiàng)目編號(hào)：**；3、建設(shè)單位：**教育局、**教育投資有限公司；4、項(xiàng)目核準(zhǔn)機(jī)關(guān)：**發(fā)展和改革委員會(huì)；5、批文名稱及編號(hào)：**號(hào)；6、招標(biāo)方式：公開招標(biāo)；7、資金來(lái)源：項(xiàng)目專項(xiàng)資金。8、計(jì)劃工期：均為60日歷天；9、質(zhì)量要求：GB50300-2013合格；二、工程目標(biāo)計(jì)劃工期：根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程均為60日歷天完工，我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程承諾達(dá)到國(guó)家工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50300-2013合格標(biāo)準(zhǔn)，并力爭(zhēng)“市級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)按本市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。安全施工目標(biāo)：針對(duì)本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)文明施工計(jì)劃。確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，承諾達(dá)到“安全文明示范工地”。三、編制說(shuō)明本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)文件和招標(biāo)范圍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、施工平面布置等方面統(tǒng)一部署的原則下，進(jìn)行技術(shù)組織指導(dǎo)。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程終生負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣議、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。四、編制依據(jù)1、本項(xiàng)目招標(biāo)文件、工程量清單、設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)前答疑及有關(guān)補(bǔ)充文件。2、國(guó)家、建設(shè)部、地方、現(xiàn)行有關(guān)部門和單位頒發(fā)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。4、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力、設(shè)備、技術(shù)能力以及長(zhǎng)期積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。五、編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期、招標(biāo)合同條款以及招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)，在工期安排上盡可能提前完成。2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。3、合理安排工程項(xiàng)目的施工程序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開，采取平行與流水作業(yè)相結(jié)合的方式；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各項(xiàng)目工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。4、調(diào)和配合，根據(jù)施工具體情況，適當(dāng)調(diào)整施工中各個(gè)工序的施工安排并采取相應(yīng)措施。5、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因時(shí)因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程。6、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)占地。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。7、堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，建立健全質(zhì)量保證體系。8、建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護(hù)措施，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)“消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故，消滅交通責(zé)任運(yùn)輸重大事故，消滅等級(jí)火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。”第二章主要施工方法第一節(jié)場(chǎng)地平整一、施工流程場(chǎng)地初平→軸線的測(cè)設(shè)→標(biāo)高的確定二、各分項(xiàng)工程的工藝流程1、平整場(chǎng)地（1）、場(chǎng)地平整要有排水坡度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向作不小于2%的坡度，按每20m的檢查點(diǎn)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。（2）、施工區(qū)域內(nèi)及施工區(qū)周圍的上下障礙物，應(yīng)作好拆遷處理或防護(hù)措施。如建筑物、構(gòu)筑物、地下管道、電纜、墳?zāi)埂淠镜鹊?。?）、作好施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械、運(yùn)行和道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場(chǎng)地地面。2、工程定位及放灰線（1）、設(shè)置測(cè)量小組由項(xiàng)目工程師任組長(zhǎng)，選用3名有測(cè)繪專業(yè)技術(shù)職稱的測(cè)量員組成測(cè)量小組配備經(jīng)緯儀1臺(tái)，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)，搭尺、50m、7.5m鋼卷尺各三把，承擔(dān)本次工程建設(shè)全過(guò)程的測(cè)量施工任務(wù)。（2）、平面測(cè)繪①確定主軸線：進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過(guò)大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。②坐標(biāo)點(diǎn)的保護(hù)：用經(jīng)緯儀將基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)在臨近建筑物上，經(jīng)反復(fù)校對(duì)無(wú)誤后，采用紅色油漆兩個(gè)對(duì)頂直角等腰三角形標(biāo)示。③高程的引測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的高程點(diǎn)（絕對(duì)標(biāo)高）和確定的相對(duì)標(biāo)高，分別在周圍大角和四面的安全地帶，設(shè)置高程控制點(diǎn)。第二節(jié)挖一般土方土方開挖前，業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同復(fù)核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無(wú)誤后辦理定位復(fù)核手續(xù)。本工程現(xiàn)場(chǎng)地自然標(biāo)高將采用勘測(cè)公司所勘測(cè)的結(jié)果為準(zhǔn),開挖深度將根據(jù)施工要求進(jìn)行，學(xué)校來(lái)往人員密集，應(yīng)注意學(xué)生的人生安全。避免上課時(shí)間大型機(jī)械施工，選擇學(xué)生放學(xué)或下課時(shí)間作業(yè)。一、土方開挖土方施工采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工修整，土方運(yùn)輸采用自卸汽車，其需用臺(tái)數(shù)按實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，施工現(xiàn)場(chǎng)開設(shè)一個(gè)出入口，并根據(jù)運(yùn)土路線、車輛指揮其出入方向，防止發(fā)生堵車現(xiàn)象。土方開挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等保護(hù)好，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)、檢查其可靠性。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有足夠照明設(shè)施?？舆呥€應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志和護(hù)欄。在土方開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，及時(shí)建立變形觀測(cè)點(diǎn)，并定期觀察其周圍道路，市政設(shè)施和建筑物有無(wú)利不影響。開挖后應(yīng)嚴(yán)禁擾動(dòng)基土，破壞基底原狀土，若經(jīng)擾動(dòng)，要求分層夯實(shí)。為便于疏導(dǎo)地下水，任何一層土方開挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)將坑底面作成一定的坡勢(shì)，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。二、土方開挖后的驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求，土方開挖好以后，要報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計(jì)及勘察單位，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坑底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一步施工。為加快施工進(jìn)度和保護(hù)坑底，在施工時(shí)，我們將采取分批開挖，分批驗(yàn)收的方法邀請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理及有關(guān)部門對(duì)坑底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收。三、土方開挖質(zhì)量及保護(hù)措施1、開挖前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、土方隊(duì)長(zhǎng)、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。由工程施工員監(jiān)督測(cè)驗(yàn)軸線位置，做好測(cè)量記錄。2、土方挖掘施工中要配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，施工人員經(jīng)常復(fù)核軸線，控制開挖標(biāo)高，注意坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)勘探報(bào)告提供的資料，采用人工挖土確保原地基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不致破壞。嚴(yán)禁超挖及減少機(jī)械挖土對(duì)地基擾動(dòng)，如確因無(wú)法避免且造成超控的，應(yīng)用素砼或碎石填實(shí)，不得回填虛土。已開挖修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基坑區(qū)域，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院等有關(guān)方面驗(yàn)收合格后，24h內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一步施工以縮短坑底底土層暴露時(shí)間。3、對(duì)坑底四周的穩(wěn)定情況要派專人定時(shí)定量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，做好詳細(xì)記錄，以便及時(shí)反饋，及時(shí)采取有效措施，工程保證開挖質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)特殊情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取技術(shù)措施。4、機(jī)械挖土過(guò)程中，要配備足夠的人工修整基底及余土，并及時(shí)運(yùn)離基槽，每臺(tái)挖土機(jī)每班配置工人隨時(shí)配合清槽修坡。5、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術(shù)資料，做到記錄齊全，及時(shí)繪制基坑竣工圖。6、土方開挖過(guò)程中必須預(yù)先在開挖范圍內(nèi)進(jìn)行標(biāo)記。四、土方開挖安全技術(shù)措施1、開工前要做好各級(jí)安全交底工作，根據(jù)本工程場(chǎng)地狹小、地形地勢(shì)復(fù)雜、進(jìn)出車輛多，基槽下挖土操作困難，施工難度增大，土質(zhì)條件差，車輛進(jìn)出口狹小等特點(diǎn)，認(rèn)真制訂安全措施，指定專職安全員，負(fù)責(zé)安全檢查工作。2、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械車輛多，工作面狹窄深度較深，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。3、機(jī)械挖土與人工清槽修整要采用轉(zhuǎn)換工作面作業(yè)的方法，不能在同一工作面上操作，挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，以防落土傷人，確保各工種配合施工的安全。挖土機(jī)挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械狀況，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，挖土機(jī)操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛，挖土機(jī)不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，挖土機(jī)的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。挖土機(jī)應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行<２m停駛。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行防止塌方翻車。車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板或澆筑混凝土加固。場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。下班挖土機(jī)要撤離坡頂線，特別是臺(tái)風(fēng)雨季更要重視，挖斗要落地，以防塌方出現(xiàn)機(jī)械事故。4）運(yùn)土車輛進(jìn)出口通道應(yīng)設(shè)立專人指揮車輛，晚上設(shè)紅色警示燈。夜間作業(yè)要有足夠的照明，臨時(shí)照明要有規(guī)則，布置線路走向要考慮行車安全。5）土方開挖過(guò)程中要密切觀察周圍建筑物、地面等的變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取防護(hù)措施。6）汽車?yán)吝\(yùn)輸路線合理，運(yùn)輸要按交通安全規(guī)則執(zhí)行，并符合環(huán)衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定。五、土方開挖時(shí)文明施工的要求1）施工現(xiàn)場(chǎng)周圍必須有完善的排水系統(tǒng)，設(shè)置明溝和污水沉淀池并與市政下水管接通。2）加強(qiáng)施工管理，做好文明施工，裝土?xí)r不要過(guò)載，裝車應(yīng)盡量往箱前面裝，減少或杜絕沿途落土。3）土方工程施工時(shí)，在大門口處設(shè)置沖洗臺(tái)，車輛必須把粘附在汽車輪胎上泥土沖洗干凈后才能出場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路設(shè)有專人清掃，保持清潔。第三節(jié)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程一、碎石基層施工1、施工工藝：工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量——分層鋪筑碎石——碾壓或夯實(shí)——找平——驗(yàn)收。碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好5×5m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不小于４遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地基承載力及壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1地基承載力設(shè)計(jì)要求２壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求３頂面標(biāo)高±15mm４表面平整度20mm５砂石料有機(jī)質(zhì)含量（%）≤5６砂石料含泥量（%）≤5７分層厚度偏差（與設(shè)計(jì)要求比較）（mm）±503、成品保護(hù)：（1）回填碎石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)控制樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。（2）地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。（3）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配碎石鋪筑不準(zhǔn)而超厚。（5）砂碎石墊層完成后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過(guò)厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得有遺漏。堅(jiān)持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則不能進(jìn)行上一層碎石的施工。5、安全與環(huán)境管理措施：加強(qiáng)安全教育，堅(jiān)持““安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“安全就是效益”的思想，提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。挖掘機(jī)、打夯機(jī)等設(shè)備的操作嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）規(guī)定，使用人工打夯時(shí)的操作人員應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，互相照顧，避免人員受傷。作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志和圍欄，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。運(yùn)送碎石必須覆蓋，不得沿途遺撒。施工現(xiàn)場(chǎng)配備灑水降塵器具，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。砼墊層施工為了確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按期完成交付使用，方便沿線群眾生活，根據(jù)氣候、氣溫條件和工程內(nèi)在特點(diǎn)，道路墊層采用C15砼，現(xiàn)場(chǎng)安排一個(gè)施工隊(duì)，從端頭施工。1、施工程序：放線→測(cè)樁→立?！攀炝稀鷿仓ㄔ噳K）→振搗→養(yǎng)生→切縫。2、操作工藝3、材料a、水泥：道路專用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。b、細(xì)骨料：采用粒徑大于0.3mm的中粗砂。無(wú)土塊及有機(jī)雜質(zhì)。c、粗骨料：質(zhì)地堅(jiān)硬，有棱角，針片狀顆粒含量小于15%，軟弱顆粒含量不大于15%，級(jí)配合理，最大粒徑小于5cm。d、水：飲用水標(biāo)準(zhǔn)。4、配合比根據(jù)試驗(yàn)中心確定的配合比，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，過(guò)磅稱重，機(jī)械拌和均勻，控制含水量，使砼坍落度，流動(dòng)性符合標(biāo)準(zhǔn)。砼一般采用半干硬性的水泥砼。5、模板a、采用鋼模板，按放線位置立起，鐵釘固定。支立牢固保證振搗時(shí)不傾斜，不下沉，不跑模。澆注砼前內(nèi)側(cè)要刷一層脫模劑。b、支好的模板要復(fù)測(cè)高程，檢查直順度和固定程度，不達(dá)標(biāo)部分，要進(jìn)行調(diào)整加固，做到高程準(zhǔn)確，線條直順，并能經(jīng)受2KW振搗器振動(dòng)30S不變移。6、攤鋪?lái)臿、攤鋪前檢查底層密實(shí)和平整情況b、清理模板內(nèi)雜物。c、傳力桿與縱縫垂直，綁扎牢固，套好套管。d、攤鋪?lái)艜r(shí)應(yīng)預(yù)留坍落高度，一般為2-2.5cm。e、一塊砼板必須一次連續(xù)澆注完畢，遇到雨天必須將鍘澆好路面，做好覆蓋保護(hù)。7、振搗a、砼攤鋪找平后，使用平板振動(dòng)器，先沿四周振搗1-2遍，然后垂直路線方向振搗，行行重疊20cm左右，振搗總遍數(shù)不少于4次。再用振動(dòng)棒將模板邊搗實(shí)，防止蜂窩麻面。b、在平板振動(dòng)器和振動(dòng)棒振實(shí)后，用全幅振動(dòng)器振實(shí)整平，提漿棒提漿。8、成形養(yǎng)護(hù)成形后灑水，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視具體氣候季節(jié)而言，一般不少于3-5天。9、伸縮縫人行道砼基層每隔10-15米設(shè)伸縮縫一道，縫寬1.5cm，用瀝青軟木板或橡膠板填塞。二、跑道三合土面層施工1、材料準(zhǔn)備按三合土制作所需的材料（爐渣、土、石灰）進(jìn)行準(zhǔn)備。（1）把采購(gòu)的黃土進(jìn)行翻曬，并敲碎大塊的土塊，最后篩子進(jìn)行篩選。（2）石灰：把生石灰淋適量的水進(jìn)行粉末性熟化，并對(duì)粉末性熟化的石灰進(jìn)行篩選。篩除其中的過(guò)火石灰?；蛑苯硬少?gòu)優(yōu)質(zhì)熟石灰粉，但必須要有檢測(cè)合格證。（3）爐渣:要求細(xì)爐渣、粗細(xì)比例要求符合要求（4）按設(shè)計(jì)爐渣三合土配比7：2：1（爐渣：土：石灰）進(jìn)行拌制,要求三種材料拌制均勻，然后進(jìn)密封，一周后再次進(jìn)行攪制，攪制的濕度控制以手用力抓能結(jié)塊，落地后又能松開為準(zhǔn)。2、三合土面層施工（1）根據(jù)建筑平面布局把三合土地面分成若干個(gè)施工單元，建議以開間或房間的隔斷分割。同時(shí)為保證三合土拍打的質(zhì)量，宜把三合土分層施工。（2）待地面基層達(dá)到施工要求，首先把攪拌好的三合土在基層上鋪設(shè)5-10cm，然后進(jìn)行輕微的拍打，拍打至50%的強(qiáng)度即可，不宜拍打過(guò)強(qiáng)，以免影響與后鋪的三合土的粘接，同時(shí)要求第一層地面基本平整。（3）在第一層三合土鋪設(shè)拍打完畢后，進(jìn)行第二層即面層三合土的鋪設(shè),厚度為5-10cm，然后進(jìn)行人工拍打，拍打完后要求地面要平整，為確保地面水平，要在四周設(shè)置水平控制點(diǎn)。（4）拍打期間要保持三合土表面潮濕，拍打要長(zhǎng)時(shí)間（一般要求5-7天）分多次進(jìn)行，剛開始拍打的頭幾遍時(shí)間間隔要短，一般要求每天拍打三遍，連續(xù)3-4天。然后拍打時(shí)間間隔逐漸延長(zhǎng)，直至灰土泛漿。三、鋪種草皮工程1、草皮鋪種施工工序：地形細(xì)整→定點(diǎn)放線→草坪栽植→施工期養(yǎng)護(hù)→養(yǎng)護(hù)管理期養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收移交。2、材料準(zhǔn)備：1、肥堯表土深10公分、復(fù)合肥料、水等應(yīng)符合植物生長(zhǎng)要求；2、草皮種子為長(zhǎng)不高的國(guó)產(chǎn)優(yōu)良種子。3、地形平整：1、地形要求，應(yīng)使整個(gè)地形的坡面曲線保持排水通暢，清除多余的土、石頭、雜物并運(yùn)走，少土的地塊要補(bǔ)土，由里向外施工，邊造型，邊壓實(shí)，施工過(guò)程中機(jī)械不得在栽植表層土上施壓。2、人工細(xì)做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)平整疏松，并清除雜物。人工平整前首先安裝好路牙石。從邊緣逐步向中間收攏，使整個(gè)地形坡面曲線和順、排水通暢。3、種植地塊種植土層最低厚度，草坪必須要30㎝深。4、定點(diǎn)放線：1、首先按工程布置的種植地段、種植位置及品種的輪廓，進(jìn)行放樣，按現(xiàn)場(chǎng)工程部工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、確定放樣基準(zhǔn)點(diǎn)。2、分別對(duì)綠化苗木栽植位置等進(jìn)行放樣，每次放樣后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)工程師進(jìn)行審核，核準(zhǔn)后、進(jìn)行下一道工序的施工。5、草坪鋪種施工方案：1、場(chǎng)地準(zhǔn)備鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪，應(yīng)在鋪設(shè)前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行處理，主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。2、土層的厚度：草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中，而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費(fèi)用，應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。3、土地的平整與耕翻：這一工序的目的是為草坪植物的根系生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。3.1雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻與平整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪草爭(zhēng)水分、養(yǎng)料，所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。3.2初步平整、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻。3.3更換雜土與最后平整。在耕翻過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過(guò)多，則應(yīng)換土，為了確保新設(shè)草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓２遍，使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低，以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。3.4為提高土壤肥力，最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞，因其中含有大量雜草種籽，會(huì)造成以后草坪中野草孳生，后患無(wú)窮。4、排水及灌溉系統(tǒng)草坪與其它場(chǎng)地一樣，需要考慮排除地面水，因此，最后平整地面時(shí)，要結(jié)合考慮地面排水問(wèn)題。不能有低凹處，以避免積水。草坪多利用緩坡來(lái)排水，在一定面積內(nèi)修一條緩坡的溝道，其最低下的一端可設(shè)雨水口接納排出的地面水，并經(jīng)地下管道排走，或以溝直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。5、草坪種植施工5.1播種法：5.1.1種子的質(zhì)量：質(zhì)量指兩方面：一是純度，二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上，發(fā)芽率在85%以上。5.1.2種子的處理：為了提高發(fā)芽率，達(dá)到苗全、苗壯的目的，在播種前可對(duì)種子加以處理。5.1.3播種量：應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來(lái)確定種子播種量，種子有單播和2~3種混播的，單播時(shí)，一般用量為10~20g/㎡。5.2播種：5.2.1選擇無(wú)風(fēng)或微風(fēng)天氣進(jìn)行，機(jī)械播種播2-4次，保證播量準(zhǔn)確，播撒均勻。5.2.2為取得更好的效果必要時(shí)可進(jìn)行植前施肥，對(duì)整好的場(chǎng)地，均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08kg/m2，再進(jìn)行土壤翻耕，然后用鐵耙將表土耙平、耙細(xì)保證細(xì)整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象，以免澆水或雨天積水而造成草坪生長(zhǎng)不良。細(xì)整后的坪床準(zhǔn)備播種。5.2.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來(lái)決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15g/m2，用播種機(jī)撒播均勻。5.2.4覆土鎮(zhèn)壓：播種后，用覆土耙進(jìn)行覆土2次以上，覆厚0.2cm，之后用50-80kg滾筒進(jìn)行鎮(zhèn)壓2次，確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實(shí)度。覆蓋：選用草苫子進(jìn)行覆蓋，保濕、防止種子流失、減少?gòu)搅鲗?duì)地表的沖刷而導(dǎo)致地表板結(jié)。5.2.5播后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一次噴灌，噴濕土壤5-10cm，1天噴2-3遍，保證坪床濕潤(rùn)，直至種子發(fā)芽，發(fā)芽后20天，保證2-3天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌，之后每3-5天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌，直至成坪。5.2.6揭除覆蓋物：待幼苗出土整齊后，選擇陰雨天或晴天的傍晚進(jìn)行，并注意揭除后的養(yǎng)護(hù)工作，防止造成幼苗脫水傷害。5.2.7草坪草生長(zhǎng)到5葉期時(shí)，用速效氮(4-8g/m2)對(duì)草坪進(jìn)行第一次追肥，當(dāng)草坪生長(zhǎng)至10-12cm時(shí)，對(duì)草坪進(jìn)行第一次修剪，選用懸刀式剪草機(jī)修剪，剪高7-8cm。5.2.8苗期進(jìn)行3-5次雜草防除工作，采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。做好苗期病蟲害防治工作，如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲的發(fā)生。5.3草皮分栽鋪植：5.3.1以生長(zhǎng)健壯的草坪做草源地，草源地的土壤若過(guò)于干燥，應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多帶一些宿土，掘后及時(shí)裝車運(yùn)走，將草要堆放在陰涼之處，堆入要薄，并經(jīng)常噴水保持草根潮濕，必要時(shí)可搭蔭棚存放。5.3.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植，草塊選擇無(wú)雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好，無(wú)病蟲害的草源，草皮移植前24小時(shí)修剪并噴水，鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤(rùn)，較好起草皮。5.3.3起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm，厚度掌握在3—5cm適宜，否則運(yùn)輸不易，鋪植時(shí)草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。5.3.4草皮運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在運(yùn)輸車上用木板分置2—3層，以免卸車草皮破損。5.3.5草皮鋪植于地面時(shí)，草皮間應(yīng)有3-5cm的間距，后用0.27T重的碾壓器壓平，也可用圓筒或人工腳踩，使草皮與土壤結(jié)合緊密，無(wú)空隙，易于生根，保證草皮成活。5.3.6草皮壓緊后澆第一遍透水，保證坪床5—10cm濕潤(rùn)，使草皮恢復(fù)原色或失水不易過(guò)多，之后每隔3—4天澆一次水，以保證草皮的需水量。5.3.7保證滾壓和澆水，直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。6、養(yǎng)護(hù)管理期的施工方案：1、本項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收合格后，即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)管理期。為鞏固綠化成果，保障綠化效果，發(fā)揮其功能和作用，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理期的養(yǎng)護(hù)管理力度。全部按照《城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、重視各類植物的病蟲害防治工作，貫徹“預(yù)防為主，綜合防治”的方針，依照生物防治、物理防治和化學(xué)防治相結(jié)合的原則控制各類病蟲害的發(fā)生。3.1認(rèn)真落實(shí)養(yǎng)護(hù)管理人員組成。根據(jù)工程的實(shí)際情況，選派對(duì)工程環(huán)境熟悉、技術(shù)好、素質(zhì)高、工程能力強(qiáng)的人員組成養(yǎng)護(hù)隊(duì)，進(jìn)行工程缺陷責(zé)任期的養(yǎng)護(hù)管理。3.2配備施工機(jī)械設(shè)備，滿足養(yǎng)護(hù)管理需求。在工程驗(yàn)收后，要認(rèn)真落實(shí)并配備好工程養(yǎng)護(hù)管理期的養(yǎng)護(hù)機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施等。同時(shí)做好調(diào)試、維修，保持良好的技術(shù)狀態(tài)，確保工程需要。具體配備灌水設(shè)備、綠籬修剪機(jī)或割灌機(jī)等設(shè)備。3.3切實(shí)搞好養(yǎng)護(hù)管理的技術(shù)管理。3.3.1施肥：追施肥料，平衡營(yíng)養(yǎng)。對(duì)綠化栽植的樹木、草坪，加強(qiáng)營(yíng)養(yǎng)診斷觀察分析，并結(jié)合灌水進(jìn)行追施肥料，保持營(yíng)養(yǎng)平衡，生長(zhǎng)健壯。具體追施的肥料以腐熟有機(jī)肥為主，喬木、大灌木平均按5Kg/株每次追施，小灌木平均按0.5Kg/株，草坪平均按3-5Kg/m2追施。3.3.2澆水：澆水的水量、次數(shù)、間隔以具體的季節(jié)和土壤缺水情況來(lái)確定。夏季澆水宜在清晨和傍晚進(jìn)行，含鹽量或礦化度較高的水源不宜采用。冬季應(yīng)在封凍前澆一次凍水。早春前應(yīng)澆返青水。施肥后應(yīng)及時(shí)澆水，以利于肥料溶解和吸收。3.3.3預(yù)防病、蟲害與各種災(zāi)害的發(fā)生：對(duì)樹木、草坪病蟲害本著“預(yù)防為主、防治結(jié)合”和“治早、治小、治了”的原則，切實(shí)加強(qiáng)病蟲害的預(yù)防。3.4地被植物管護(hù)的特殊要求：3.4.1地被植物每次修剪的高度可參照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。修剪應(yīng)避開炎熱、大風(fēng)等不利的天氣和時(shí)間。3.4.2地被植物的澆水應(yīng)浸透土壤深達(dá)根部。北方地區(qū)早春及入冬前應(yīng)澆返青水和封凍水。3.4.3地被植物應(yīng)合理施肥。有機(jī)肥每隔1-2年施用1次，一般在秋季施用追肥一般每年2-3次，化肥和其他微量元量肥按需施用。施肥應(yīng)因地制宜，小雨前后施肥最佳。四、排水溝工程施工1、土方工程及溝底處理

（1）溝槽土方開挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn)，人工配合修正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）回填土：盡量采用場(chǎng)內(nèi)干凈黃土，人裝機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯填。

（3）溝底施工:

溝底灰土層按照設(shè)計(jì)坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí)，密度大于97%。高程不得出現(xiàn)正值。

（4）混凝土墊層施工：

a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

b、運(yùn)輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和，專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。

c、拆模：混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，才允許踩踏。

（5）磚砌溝壁

①砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過(guò)篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。

②拌制砂漿用水采用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

③磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠合格證書，檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。材料員對(duì)磚的表觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無(wú)起拱，并由試驗(yàn)工立即送試，標(biāo)磚每批或同批2萬(wàn)塊送試一組，合格后方可使用。

④水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

⑤砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：

a、對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M7.5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%；

b、對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%；

⑥砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。

⑦砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。

排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

⑧混凝土壓頂：模板安裝高度與砼壓頂高度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。⑨壓頂砼施工

壓頂砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動(dòng)進(jìn)行施工，不得小于3遍。

⑩溝壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。

⑾內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)試水：堵住排水管口，放滿水做好標(biāo)記，24小時(shí)后觀察溝槽水面無(wú)下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工序。2、預(yù)制蓋板（1）鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料，φ10單根長(zhǎng)105cm、Ф14單根長(zhǎng)112cm，兩端彎起；下料完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎，蓋板下底保護(hù)層為4cm，用塑料墊塊或預(yù)制墊塊進(jìn)行趁墊，兩側(cè)保護(hù)層為5cm厚。（2）模板支設(shè)模板支設(shè)分兩種情況1平交道口所用蓋板兩端不留泄水孔采用Ⅱ邊溝蓋板，斷面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm設(shè)一立樁固定；2過(guò)村路段蓋板采用邊溝Ⅰ型，斷面尺寸16cm×100cm，模板采用木模板，每20cm設(shè)一立樁固定。（3）混凝土澆筑在預(yù)制蓋板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，混凝土中拌和時(shí)應(yīng)摻入防凍劑，坍落度宜控制在14～16mm，澆筑前應(yīng)向總監(jiān)辦報(bào)驗(yàn)，鋼筋、模板經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，且合格后進(jìn)行混凝土澆筑；澆筑時(shí)應(yīng)先把模板內(nèi)清掃干凈，砼運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)后直接卸入模板內(nèi)，模板內(nèi)多/缺部分，用人工進(jìn)行減/添，然后用30振搗棒進(jìn)行振搗，最后人工收面。（4）拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成第二天且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，方可進(jìn)行模板拆除工作，模板拆除時(shí)應(yīng)輕緩進(jìn)行，避免發(fā)生棱角掉落現(xiàn)象；模板拆除后及時(shí)用氈布或土工布及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生周期一般為7天。（5）蓋板安裝預(yù)制鋼筋混凝土邊溝蓋板安裝采用自卸吊進(jìn)行運(yùn)輸安裝，人工進(jìn)行調(diào)整，在安裝邊溝Ⅰ型蓋板時(shí)應(yīng)先在邊溝壁上墊1cm厚M10砂漿進(jìn)行調(diào)平。邊溝蓋板安裝時(shí)要特別注意，若被交道口為混凝土路面時(shí)，邊溝先在邊溝壁上墊1cm厚M10砂漿，邊溝蓋板頂鑿毛，加鋪8cm厚C30砼鋪裝層；當(dāng)被交道口為瀝青混凝土路面時(shí)，根據(jù)瀝青路面面層厚度在8cm厚C30砼鋪裝層上再鋪筑1～2層瀝青砼；鋪裝層內(nèi)設(shè)置10×10cmD80冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng)，每米需鋼筋14.56kg。五、下水道施工1、溝槽土方開挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn)，人工配合修正達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、回填土：盡量采用場(chǎng)內(nèi)干凈土，人裝機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯填。3、混凝土墊層施工：

a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

b、運(yùn)輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌和，專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析?；炷了椭龄佒攸c(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。

c、拆模：混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，才允許踩踏。4、磚砌溝壁

①砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過(guò)篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。

②拌制砂漿用水采用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

③磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠合格證書，檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。材料員對(duì)磚的表觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無(wú)起拱，并由試驗(yàn)工立即送試，合格后方可使用。

④水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。⑤砂漿用砂不得含有有害雜物。⑥砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。

⑦砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。

排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

⑧混凝土壓頂：模板安裝高度與砼壓頂高度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

⑨壓頂砼施工

壓頂砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動(dòng)進(jìn)行施工，不得小于3遍。

⑩溝壁抹灰厚20MM,使用1:2.5防水砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。

⑾內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)試水：堵住排水管口，放滿水做好標(biāo)記，24小時(shí)后觀察溝槽水面無(wú)下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工序。

5、砼蓋板的安裝

砼蓋板安裝時(shí)要確保其上平的標(biāo)高，對(duì)基層出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平。

a、砼蓋板安裝所用工具

小翻斗車，人力車，測(cè)量?jī)x器，鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。

b、砼蓋板運(yùn)輸、安裝安全注意事項(xiàng)

運(yùn)輸及裝卸時(shí)要注意安全，教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識(shí)。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過(guò)程中一定要二人同時(shí)抬起，放至溝頂時(shí)應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時(shí)，須測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行高程檢測(cè)，

c、安裝蓋板

把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時(shí)平整牢固，位置準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑。

6、溝邊回填

蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈，分層回填，密實(shí)度達(dá)到95%。第四節(jié)圍墻工程一、土石方開挖1、開挖方式土方挖方采取分段分層掘進(jìn)的開挖方法進(jìn)行施工。豎向分層厚度根據(jù)土質(zhì)、邊坡臺(tái)階等情況而定。石方采取控制爆破，施工前遇制訂專項(xiàng)方案報(bào)批。2、土方開挖土方開挖為保證邊坡的穩(wěn)定，按1:1放坡，同時(shí)考慮水池施工至少800mm的工作面，見“土方開挖范圍及放坡示意圖”。每挖深1～2米，放一次邊樁，確定開挖邊界。土方開挖邊界示意圖3、保證邊坡比較平整的施工措施（1）、首先準(zhǔn)確定線放樣，較高的邊坡，采用分層開挖，在每線平臺(tái)上精確測(cè)定平合高程，邊坡線位置。（2）、在邊坡開挖線上用電鉆打孔，用測(cè)斜裝置控制鉆孔傾斜度，保證按設(shè)計(jì)邊坡開挖，使邊坡平整美觀。二、土石方出渣運(yùn)輸（1）、土石方出渣采用挖掘機(jī)裝鐵馬車外運(yùn)。挖掘機(jī)在開挖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同的地形條件，采取多種裝渣方式裝載土石方。在可能的條件下，應(yīng)盡量采取正向裝渣，以提高裝渣工作效率。（2）、棄渣場(chǎng)：根據(jù)目前的渣場(chǎng)情況，我司按業(yè)主要求定渣場(chǎng)。（3）、出渣車輛在出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗，減少環(huán)境污染。出渣車輛在晚間作業(yè)，不得任意鳴號(hào)擾民。本工程基礎(chǔ)土石方土方開挖施工技術(shù)要點(diǎn)：嚴(yán)格按照施工規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要及圖紙更改通知測(cè)量放線，定位。經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無(wú)誤后方能施工。4.土方開挖前，施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)，控制樁應(yīng)已引入設(shè)立，工程的中心樁、龍門板應(yīng)已定位，開挖灰線已撒好，且經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，施工過(guò)程中，不得隨意碰撞或在其上堆土。龍門板應(yīng)一直保留到基礎(chǔ)工程施工完畢，不得中途拆除。5.土方施工前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案包括操作方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。6.在開挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)平面位置（包括軸線控制邊界線、邊坡上口線、底口線等）、邊坡坡度和標(biāo)高（基底標(biāo)高、地面標(biāo)高、排水坡度標(biāo)高等）經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。7.人工清底不得超挖，如發(fā)生局部超挖，應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。8.機(jī)械開挖中設(shè)專職測(cè)量人員配合土方施工。嚴(yán)格按挖土順序進(jìn)行開挖，各種機(jī)械配備充足，人員采用換班施工。（二）混凝土及鋼筋混凝土工程1、本工程混凝土計(jì)劃采用商品砼。2、澆注的一般要求使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不到遺漏，做到均勻振實(shí)。3、混凝土澆筑（1）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間按應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般不超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆的混凝土上初凝之前修整完畢。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，有抗?jié)B要求的混凝土不到小于14d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不到在其上踩踏或施工振搗。筑墻帶模帶養(yǎng)護(hù)2d以上。（3）每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。5、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差（mm）鋼筋工程1.本工程采用鋼筋φ10以內(nèi)及以上；2、鋼筋的錨固與搭接：縱向受拉筋抗震最小錨固長(zhǎng)度。3、鋼筋綁扎搭接最小搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)dE=1.2LaE,且不應(yīng)小于300mm4、在同一構(gòu)件內(nèi)的多根鋼筋搭接時(shí)，搭接鋼筋數(shù)量在同一截面內(nèi)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%模板工程1、本工程模板施工主要采用復(fù)合模板，鋼木混合支撐。模板支撐。因本工程為框架式，鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，模板的支撐搭設(shè)腳手架的材料用Ф48*3.5鋼管，蝶形扣件連接整體。三、圍墻工程圍墻工程的工藝流程：挖基槽→找平（坡）放線→鋪筑墊層→磚砌體→混凝土壓頂→砂漿抹面→柵欄安裝→成品保護(hù)。圍墻基礎(chǔ)施工：1.土方開挖：土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線，為加快進(jìn)度，我們采用小型機(jī)械開挖，人工修整。在土體開挖過(guò)程中，隨時(shí)注意工作面有無(wú)電纜線、城市管網(wǎng)、大體積混凝土障礙物等特殊情況，如有發(fā)現(xiàn)上述情況及時(shí)通報(bào)、商定處理辦法并作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。若發(fā)現(xiàn)暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必須將淤泥質(zhì)土全部挖除，直至出現(xiàn)持力層粘土，采用漿砌塊石砌筑至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高。2.基礎(chǔ)：條基碎石墊層夯填前，須先做好基底面抄平，使基底標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符合。在基槽的兩側(cè)（間距3m）釘上小木樁，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出條基碎石墊層基礎(chǔ)面標(biāo)高。并用紅油漆標(biāo)明作為夯填碎石高度控制依據(jù)。磚基砌筑為MU10機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿。地圈梁為C20鋼筋砼梁。地圈梁模板安裝前，對(duì)軸線點(diǎn)進(jìn)行重新復(fù)測(cè)，檢測(cè)確認(rèn)后，在磚基上放線、支模。模板采用木膠合板，木方及腳手鋼管撐頂固定。鋼筋制作、模板安裝及混凝土澆筑，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙的標(biāo)注、說(shuō)明及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程執(zhí)行，按規(guī)定及時(shí)取樣、養(yǎng)護(hù)，每道工序均經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)入下道工序施工。鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度拆模后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖砌筑磚墻、磚柱，按有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程，經(jīng)驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行土方回填施工。3.土方回填（1）填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過(guò)干（或?yàn)樯巴?、碎石類土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（2）回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。人工打夯時(shí)，土塊粒徑不應(yīng)大于5cm。每層鋪土厚度≯200—300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)3—4遍。（3）填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度，以保持填方的穩(wěn)定。①填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實(shí)。底層如為松土?xí)r，應(yīng)先夯實(shí)，然后再全面填筑。②深淺坑槽相連時(shí)，應(yīng)先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開，上下層接縫距離≮1.0m。每層碾跡重疊應(yīng)達(dá)到0.5～1.0m。（4）在地形起伏之處填土，應(yīng)做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡，每臺(tái)階可取50cm，寬100cm。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。（5）用蛙式或振動(dòng)打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，打夯之前應(yīng)對(duì)填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間歇?；硬刍靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施?；靥罟軠蠒r(shí)，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直填至管頂0.5m以上，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。（6）雨期基坑槽或管溝的回填，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流人坑槽內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。?）回填后，及時(shí)取樣做好回填土測(cè)試。砌筑工程本工程圍墻基礎(chǔ)采用紅機(jī)磚進(jìn)行砌筑。1、施工準(zhǔn)備（1）主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。（2）通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好砂漿試塊預(yù)留工作。（3）砌筑前一天，將紅機(jī)磚及結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（4）管線及時(shí)甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。2、施工工藝（1）砂漿嚴(yán)格按照配合比過(guò)磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。（2）砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完。（4）組砌方法應(yīng)正確，采用滿丁滿條排磚。（5）實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。（6）磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，若第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)應(yīng)先用豆石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。抹灰工程施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻體→吊直、套方、貼灰餅→抹底層灰抹面層水泥砂漿(1)抹灰砂漿經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。(2)水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用廢品水泥。(3)砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。第五節(jié)石材鋪裝一、透水磚1、石材地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤(rùn)→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。2、施工準(zhǔn)備施工前要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無(wú)水、暖、電等工種的預(yù)理件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準(zhǔn)備工序包括：1）基層處理：板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10h澆水濕潤(rùn)基層表面。2）找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在10—15mm，砂結(jié)合層厚度為20-30mm。將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在控制樁上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即將人行道分段(8～10m)拉十字線。分塊布置要以十字線對(duì)稱，將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定控制樁上。3）試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對(duì)每個(gè)段落的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。4）試排：在分段段落的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙(板塊間的縫隙如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預(yù)制混凝土板塊不應(yīng)大于6mm)，核對(duì)板塊與其他構(gòu)筑物的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度。3、施工方法1)板塊浸水：預(yù)制燒結(jié)磚板塊是多孔材料，又因?yàn)榻Y(jié)合層砂漿一般在10-15mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將板塊浸水濕潤(rùn)。花崗巖板塊灑水濕潤(rùn)。鋪砌時(shí)，以背面內(nèi)濕面干為宜。2)攤鋪砂漿找平層(結(jié)合層)：鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1：2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉人度)為2.5-3.5cm，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤(rùn)后，還要刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時(shí)，攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在1m以上，寬度要超出平板寬度20—30mm，攤鋪砂漿厚度為10—15mm。地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出3—5mm，砂漿鋪抹后用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。3)對(duì)縫：正式鑲鋪時(shí)，板塊要四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。對(duì)縫時(shí)要根據(jù)拉出的對(duì)縫控制線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長(zhǎng)寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。對(duì)于大于此誤差的板塊應(yīng)揀出后分尺寸碼放。4)灌縫：對(duì)于無(wú)鑲條的板塊地面，應(yīng)在24h以后進(jìn)行灌縫處理。灌縫時(shí)用漿壺將毗泥漿或1：1稀水泥砂漿(水泥：細(xì)．砂)灌人縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)或搬運(yùn)物品。4、注意事項(xiàng)1）鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對(duì)花、對(duì)色、編號(hào)，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問(wèn)題。3）鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。（五）路牙鋪設(shè)1、復(fù)測(cè)高程：按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，測(cè)量高程。放樣要求準(zhǔn)確無(wú)誤，以保證路緣石的安裝質(zhì)量和路面工程整體的良好外觀效果。。2、運(yùn)輸裝卸：路緣石強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可裝運(yùn),要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無(wú)裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。3、刨槽人工刨槽，按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外刨槽，一般一平锨寬（約30cm），槽底修理平整。4、鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤(rùn)，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過(guò)篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。鋪砌時(shí)，按樁線高程鋪砌。道板要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須使鋪塊平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定無(wú)動(dòng)搖。5、在鋪砌過(guò)程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。6、鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn)：（1）要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過(guò)程中防止缺棱掉角。（2）要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。（3）頂面銜接要平順。安裝要注意控制好上面高程，在道路同一直線內(nèi)要拉通線，以保證安裝后上面平順。切忌前傾后仰，線順直圓滑平順，無(wú)凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，頂面平整，符合標(biāo)高要求。（4）出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石，半徑太小，預(yù)制路緣石難以適應(yīng)時(shí)，工地用薄板，就地支模，現(xiàn)場(chǎng)澆制，水泥砼標(biāo)號(hào)不低于C30，并潑水養(yǎng)護(hù)不小于7d。7、在側(cè)（邊）后背現(xiàn)澆水泥混凝土后，以穩(wěn)固側(cè)（邊）石。背后必須緊貼現(xiàn)澆的混凝土塊。8、勾縫鋪砌完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤(rùn)，然后用1：2.5（體積比）水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行二次養(yǎng)生，最后達(dá)到整齊美觀。9、每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。二、路牙鋪設(shè)1、復(fù)測(cè)高程：按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，測(cè)量高程。放樣要求準(zhǔn)確無(wú)誤，以保證路緣石的安裝質(zhì)量和路面工程整體的良好外觀效果。。2、運(yùn)輸裝卸：路緣石強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可裝運(yùn),要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無(wú)裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。3、刨槽人工刨槽，按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外刨槽，一般一平锨寬（約30cm），槽底修理平整。4、鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤(rùn)，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過(guò)篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。鋪砌時(shí)，按樁線高程鋪砌。道板要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須使鋪塊平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定無(wú)動(dòng)搖。5、在鋪砌過(guò)程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。6、鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn)：（1）要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過(guò)程中防止缺棱掉角。（2）要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。（3）頂面銜接要平順。安裝要注意控制好上面高程，在道路同一直線內(nèi)要拉通線，以保證安裝后上面平順。切忌前傾后仰，線順直圓滑平順，無(wú)凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，頂面平整，符合標(biāo)高要求。（4）出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石，半徑太小，預(yù)制路緣石難以適應(yīng)時(shí)，工地用薄板，就地支模，現(xiàn)場(chǎng)澆制，水泥砼標(biāo)號(hào)不低于C30，并潑水養(yǎng)護(hù)不小于7d。7、在側(cè)（邊）后背現(xiàn)澆水泥混凝土后，以穩(wěn)固側(cè)（邊）石。背后必須緊貼現(xiàn)澆的混凝土塊。8、勾縫鋪砌完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤(rùn)，然后用1：2.5（體積比）水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行二次養(yǎng)生，最后達(dá)到整齊美觀。9、每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。第六節(jié)管道鋪設(shè)一、混凝土管道鋪設(shè)（1）砼基礎(chǔ)施工

1、測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。

2、碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂攪拌均勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。

3、按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。

4、模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂刷脫模劑以利于模板拆除。

5、線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接洽。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。（2）管道安裝

1、下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈出管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。

2、采用吊車下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線核標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時(shí)管道對(duì)線校正后，墊穩(wěn)管身。

3、雨水管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿帶平接口。

4、管道穩(wěn)管后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高厚方可進(jìn)行下一工序。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程；b、管道必須墊穩(wěn)，管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管材不得有裂縫、破損。（3）管座與抹帶接口

1、管節(jié)中心、高程檢驗(yàn)合格厚，及時(shí)澆筑管座混凝土。澆筑前清理模板中的渣塵、異物，合適模板尺寸。管座平基鑿毛沖洗干凈，將平基與管材相接觸的三角部位用砼強(qiáng)度的等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)。管座混凝土澆筑適應(yīng)防止施工不當(dāng)造成管道偏移。

2、雨水管采用鋼筋砼圓管，雨水管道采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。管徑大于等于700mm時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光。鋼絲網(wǎng)端頭在管座混凝土初凝前錨入管座混凝土，鋼絲網(wǎng)搭接不小于100mm。抹帶前將抹帶寬度內(nèi)管口的外壁鑿毛、洗凈、濕潤(rùn)。當(dāng)管徑大于等于400mm時(shí)，抹帶分兩層抹成，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥三角抹帶，抹玩完成后，立即用平軟材料覆蓋，3~4小時(shí)厚灑水養(yǎng)護(hù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫。抹帶接口表面平整、密實(shí)，不得有間隙和裂縫、空鼓等。

B、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設(shè)計(jì)要求。二、盲管施工工藝基坑開挖完成→底面盲溝放線→巖放線開槽→在槽內(nèi)鋪設(shè)土工布→土工布上鋪碎石并埋置盲管按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽、基坑開挖計(jì)算尺寸，撒好上口灰線。機(jī)械挖槽時(shí)，挖至設(shè)計(jì)槽底以上20cm，之后采取人工清挖。人工清挖槽底時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)或破壞。鋪設(shè)土工布前應(yīng)平整場(chǎng)地，以免損傷土工織物。鋪設(shè)土工布時(shí)，應(yīng)均勻、平整，避免出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，土工織物的連接可根據(jù)實(shí)際情況采用縫合法或搭接法，以保持其整體連續(xù)性，施工中如發(fā)現(xiàn)土工布破損時(shí)，應(yīng)立即修補(bǔ)。砂、礫基礎(chǔ)鋪設(shè)施工。砂基回填平板夯夯實(shí)，以三遍為準(zhǔn)，基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整，并做灌砂試驗(yàn)，保證回填密實(shí)度。管道安裝。管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放；下管前，凡規(guī)定進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并作出記號(hào)；人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝由下游向上游進(jìn)行。接口前先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心線對(duì)齊。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

回填施工：級(jí)配砂礫層應(yīng)嚴(yán)格按顆粒級(jí)配要求施工，且不含泥土，使用的砂石材料必須規(guī)格相對(duì)整齊，沖洗干凈，并嚴(yán)格控制施工時(shí)的污染，回填級(jí)配砂礫排水層應(yīng)嚴(yán)格按道路施工規(guī)范進(jìn)行，密實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。三、PE給水管鋪設(shè)1、主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)2.1預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2.2干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。2.3立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。2.4支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。2.5排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。2.6粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。四、閥門安裝工藝一、閥門使用前的檢查

1、閥門內(nèi)外表面有無(wú)砂眼，裂紋等缺陷。

2、閥座與閥體結(jié)合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷。

3、閥桿與閥芯鏈接是否靈活可靠，閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損害，腐蝕。

4、填料，墊圈是否老化損壞。

5、閥門開啟是否靈活。二、閥門安裝對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門，使其失效。

安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

安裝閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門與管子必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。三、保護(hù)措施

有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō)，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉等；保冷材料有軟木、泡沫、塑料等。第七節(jié)籃球場(chǎng)、沙池施工一、籃球場(chǎng)1、石粉墊層石粉渣墊層施工1、石粉渣墊層鋪設(shè)前，將基底清理干凈并進(jìn)行平整，根據(jù)基土情況作適當(dāng)?shù)哪雺汉粚?shí)。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度（如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，石粉渣墊層厚度不得小于60㎜）往下量測(cè)出墊層的上平標(biāo)高，并彈在四周墻上。有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，拉線控制墊層的表面標(biāo)高。3、拌合、水悶：先將石粉渣、水泥、水均按重量計(jì)量。石粉渣的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3%，水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2%。采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細(xì)骨料和水泥，攪拌約lmin，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2min。4、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是：先加外加劑、水泥和石粉渣，攪拌約lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時(shí)間比普通混凝土稍長(zhǎng)，約3min左右。5、在澆筑墊層前應(yīng)在石粉堆上均勻澆水，將水泥石粉渣悶透，時(shí)間應(yīng)不少于3d。6、當(dāng)墊層標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)按先深后淺的順序施工。分段鋪設(shè)時(shí)，墊層接頭應(yīng)做成斜坡，每層分段應(yīng)錯(cuò)開0.5~1.0m，并注意充分夯壓實(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)密實(shí)度合格后方可進(jìn)行上一層施工。7、當(dāng)工程量不大以及邊緣、轉(zhuǎn)角處，可采用打夯機(jī)或人工夯實(shí)，但夯實(shí)后的密實(shí)度仍應(yīng)達(dá)到要求。2、澆筑混凝土

1、澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。

2、混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。

3、澆筑高度超高時(shí)要采取措施防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。

4、混凝土振搗：采用插入式振搗器或采用平板式振搗器。

5、找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。

6、混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。二、跳遠(yuǎn)池1、施工測(cè)量前準(zhǔn)備(1)

校對(duì)測(cè)量?jī)x器：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工具經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位校核，保證測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。(2)

根據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確性。(1)依據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測(cè)，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，申請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門驗(yàn)線。2、設(shè)置排水設(shè)施使排水流暢，符合沙坑圖所要求的管線標(biāo)高，一般主排水管的排水坡度不小于1%；支排水管的坡度不小于0.5%。安裝時(shí)要注意排水管接頭的連接，以防滲漏。最后，用碎石填平管溝，即完成排水管的安裝工作。沙坑的滲排水應(yīng)引向就近的球場(chǎng)地下排水系統(tǒng)中，從沙坑通向排水系統(tǒng)的排水管一般為φ110的無(wú)孔PVC管，其埋設(shè)深度不得小于30cm。同果嶺排水管鋪設(shè)一樣，沙坑排水管鋪設(shè)的過(guò)程中，也應(yīng)于沙坑外預(yù)留沖泥口。建造沙坑建造沙坑時(shí)，沙坑邊界在植草前已存在，沙坑上沙前不必進(jìn)行確定沙坑邊界線工作，只需要對(duì)沙坑內(nèi)部進(jìn)行清理。在上沙前，仔細(xì)檢查沙坑邊緣的邊唇，若有被破壞的部位，進(jìn)行人工修補(bǔ)。同時(shí)，還要將沙坑邊唇建造過(guò)程中使用的木樁、金屬網(wǎng)等建造材料清理出去，將沙坑內(nèi)部的土塊、石塊等雜物徹底清理干凈，并耙、壓實(shí)，為沙坑上沙做好準(zhǔn)備。第八節(jié)道路施工一、混凝土拌和①原材料按施工配合比投入攪拌機(jī)，稱量準(zhǔn)確。攪拌機(jī)的裝料的順序宜為：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。②外加劑應(yīng)以稀釋溶液加入，其稀釋用水和原液中的水量，應(yīng)從拌和加水量中扣除。使用間歇攪拌樓時(shí)，外加劑溶液濃度應(yīng)根據(jù)外加劑摻量、每盤外加劑溶液筒的容量和水泥用量計(jì)算得出。加入攪拌鍋的外加劑溶液應(yīng)充分溶解，并攪拌均勻。③拌和物應(yīng)均勻一致，不得有生料、干料、離析或外加劑成團(tuán)等現(xiàn)象。二、混凝土的運(yùn)輸為保證混凝土拌和物的工作性能，考慮項(xiàng)目的特點(diǎn)及工程投資，本次采用小型機(jī)械運(yùn)輸車，同時(shí)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦、暢通。三、操作工藝

工藝流程：

清理基底→

支?！柚苹炷痢?/p>

混凝土澆筑→

振搗→

找平→

養(yǎng)護(hù)

(1)、基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤(rùn)濕；表面不得留有積水。

(2)、拌制混凝土：后臺(tái)操作人員要認(rèn)真按混凝土使用部位、標(biāo)號(hào)等按設(shè)計(jì)配合比調(diào)配施工配合比應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。

(3)、澆筑混凝土：

1)、澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。

2)、混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。

3)、澆筑高度超高時(shí)要采取措施防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。

(4)、混凝土振搗：采用插入式振搗器或采用平板式振搗器。

(5)、找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。

(6)、混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。

四、特殊天氣條件施工1）雨期施工a．雨期施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足量的防雨篷、帆布和塑料布或塑料薄膜等防雨器材和材料。防雨篷支架宜采用可推行的焊接鋼結(jié)構(gòu)，其高度應(yīng)滿足人工飾面、拉槽的要求。b．?dāng)備佒性庥鲫囉陼r(shí)，應(yīng)立即停止混凝土拌和及鋪筑工作，并使用防雨篷、塑料布或塑料薄膜覆蓋尚未硬化的水泥混凝土面層。c．水泥混凝土面層因陣雨沖刷導(dǎo)致平整度與抗滑構(gòu)造不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用先磨平恢復(fù)平整度，再刻槽恢復(fù)抗滑構(gòu)造措施處置。被暴雨沖刷后，路面與橋面局部成坑部位或邊部沖毀的，應(yīng)鏟除重鋪。2）刮風(fēng)天施工a．刮風(fēng)天施工時(shí)，宜采用風(fēng)速計(jì)在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)風(fēng)速，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用觀測(cè)自然現(xiàn)象等方法確定風(fēng)級(jí)，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采取防止塑性收縮開裂的措施。b.刮風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)混凝土拌合站粗、細(xì)集料的覆蓋及其含水率檢測(cè)，并根據(jù)粗、細(xì)集料含水率的變化及時(shí)微調(diào)加水量。自卸車上的混凝土拌合物應(yīng)加遮蓋。3)低溫期施工a．鋪筑現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)4h平均氣溫0℃或日間最低氣溫低于-5℃時(shí)，應(yīng)按低溫期施工的技術(shù)要求進(jìn)行水泥混凝土面層施工。b．低溫期宜選擇在上午、傍晚或日間施工，避開夜間低溫時(shí)段施工。夜間施工應(yīng)有良好的操作照明，并確保施工安全。c．低溫期施工時(shí)，應(yīng)控制混凝土拌合物的出料溫度。五、注意事項(xiàng)1）對(duì)于基層產(chǎn)生的溫縮、干縮裂縫，采用瀝青灌封防水。2）混凝土拌合應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，均勻一致，嚴(yán)格控制拌制時(shí)間，不得有生料、干料、離析等現(xiàn)象。3）攤鋪混凝土前基層表面必須灑水保持濕潤(rùn)，以避免基層干燥使混凝土底部失水，強(qiáng)度降低而開裂。4）混凝土振搗應(yīng)仝面均勻，補(bǔ)課漏振、欠振、過(guò)振；振動(dòng)梁在整平過(guò)程中缺料處應(yīng)使用混凝土拌合料填補(bǔ)，嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)。5）當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到8.0MPa方可拆模，拆模不得損壞板邊、板角、傳力桿、拉桿周圍的混凝土，也不得造成傳力桿、拉桿的松動(dòng)和變形。6）當(dāng)混凝土面板出現(xiàn)早期裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取對(duì)策：當(dāng)裂縫嚴(yán)重形成斷板時(shí)，應(yīng)整版更換。

第三章擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃為加快進(jìn)度，提高效率，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)及強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，我司根據(jù)該工程的特點(diǎn)、所處的地理環(huán)境及工期的要示，將相應(yīng)地配備施工機(jī)械。詳見附表施工機(jī)械表。一、施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)配本工程所有機(jī)械、設(shè)備在工程施工準(zhǔn)備階段，由相關(guān)專業(yè)人員按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，其中應(yīng)包括：機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，數(shù)量、技術(shù)參數(shù)及性能，基本操作及保養(yǎng)要求，退場(chǎng)時(shí)間，退場(chǎng)手續(xù)等。工地機(jī)械員按照此計(jì)劃提前組織落實(shí)機(jī)械、機(jī)具，保證在不影響正常施工的前提下，不使機(jī)械、機(jī)具閑置而增加成本。作到“進(jìn)場(chǎng)及時(shí)，使用正常，動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證施工，及時(shí)退場(chǎng)”。二、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備詳見“附表：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表”三、施工機(jī)械設(shè)備的使用和保養(yǎng)按照業(yè)主施工內(nèi)容，配備足夠數(shù)量的機(jī)械。（一）進(jìn)場(chǎng)后各種機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格