電磁流量計(jì)的常見故障 流量計(jì)維護(hù)和修理保養(yǎng)

第第頁電磁流量計(jì)的常見故障流量計(jì)維護(hù)和修理保養(yǎng)電磁流量計(jì)使用中的常見故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時顯現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運(yùn)行時顯現(xiàn)的故障（運(yùn)行期故障）。

2.調(diào)試期故障

調(diào)試期望故障一般顯現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排出，在以后相同條件下不會再顯現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1）安裝方面

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能顯現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

2）環(huán)境方面

通常緊要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常實(shí)行良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得充分結(jié)果，但如碰到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需實(shí)行另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常接受單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

3）流體方面

被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀

表輸出信號會顯現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號顯現(xiàn)更大的波動。

低頻方波勵磁的電磁流量計(jì)測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。

測量混合介質(zhì)時，假如在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)依據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

3.運(yùn)行期故障

運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時期后顯現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1）傳感器內(nèi)壁附著層

由于電磁流量計(jì)常用來測量臟污流體，運(yùn)行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將顯現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將顯現(xiàn)短路，

儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)適時清除電磁流量計(jì)測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

2）雷電打擊

雷擊簡單在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它緊要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從掌控室電源線引入占絕大部分。

3）環(huán)境條件變化

在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計(jì)工作正常，此時往往簡單疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間顯現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)相近管道上進(jìn)行電焊，相近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號就會顯現(xiàn)波動。

4.小結(jié)

電磁流量計(jì)在使用的過程當(dāng)中，可能顯現(xiàn)各種各樣的故障，但一般來說可以把全部的故障歸結(jié)為兩類，即調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障，只要我們在日常工作中時刻注意這兩類故障，并很好地加以排出解決，我信任電磁流量計(jì)確定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

電磁流量計(jì)在醋酸應(yīng)用時的故障分析

醋酸裝置中很多都接受渦街、橢圓齒輪等流量測量儀表。這些流量計(jì)有很多不足之處：簡單磨損、被介質(zhì)腐蝕后泄漏、壽命短、維護(hù)工作量大，很難充分生產(chǎn)要求。隨著裝置的技改接受新型的電磁流量計(jì)代替設(shè)計(jì)的的流量計(jì)。這一改動不但充分了醋酸生產(chǎn)工藝要求又很大程度的降低了投資、減小了維護(hù)強(qiáng)度。因此，電磁流量計(jì)在醋酸應(yīng)用時的故障分析如下：

1、介質(zhì)中含有氣泡顯現(xiàn)測量故障

介質(zhì)從外界吸入氣體或者介質(zhì)中溶解氣體變化成游離狀氣泡是液體中產(chǎn)生泡狀氣體的兩種途徑。假如介質(zhì)中存在較大的氣泡，當(dāng)氣泡通過電極時整個電極就被遮蓋，使流量信號輸人回路瞬時開路，從而輸出信號就會顯現(xiàn)波動。判定造成這種波動原因的可以這樣做，將磁場的回路電流切斷，切斷后假如流量計(jì)還有顯示并且還處于波動狀態(tài)，證明介質(zhì)中存在氣泡會造成電磁流量計(jì)波動。用指針式萬用表測量電磁流量計(jì)電極電阻，會發(fā)覺電磁流量計(jì)電極的回路電阻要高于正常時的電阻值。

若是由于電磁流量計(jì)安裝位置所的造成空氣進(jìn)入被測介質(zhì)，假如由于在管系高點(diǎn)安裝電磁流量計(jì)而貯留氣體，或由于外界吸入空氣引起的流量計(jì)波動，則需要更換電磁流量計(jì)安裝位置改裝在管線最低點(diǎn)安裝，或者接受U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計(jì)口徑較大或者安裝的位置不易更改，可以實(shí)行在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥來解決這種情況。

2、介質(zhì)非滿管

在日常生產(chǎn)中偶然會有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當(dāng)電極水平面低于介質(zhì)液面時，流量計(jì)前后接受直管段比較理想，測量數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。但是管內(nèi)上半部的氣體體積也被算成介質(zhì)流量，因此這種情況下得測量誤差較大；當(dāng)電極水平面高于介質(zhì)液面時，電磁流量計(jì)的測量回路處于開路狀態(tài)，所測量的數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真。處理這種介質(zhì)非滿管所產(chǎn)生的故障可有如下方法：盡量在自下而上流動的垂直管道上安裝電磁流量計(jì)；實(shí)際生產(chǎn)中需要電磁流量計(jì)水平安裝，這種情況下應(yīng)當(dāng)安裝在管道的最低端，并將且電磁流量計(jì)的電極軸線于地平線平行，為了避開測量管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，應(yīng)當(dāng)將流量計(jì)的傳感器安裝在泵的下游、掌控閥的上游；流量計(jì)傳感器的安裝口應(yīng)有確定的背壓，并且應(yīng)闊別直接排放口。

3、電磁流量計(jì)電極被腐蝕

由于在醋酸生產(chǎn)的過程中會接觸到一些強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，所以當(dāng)電磁流量計(jì)的電極材料選擇不當(dāng)時，介質(zhì)會腐蝕流量計(jì)的電極，最后導(dǎo)致傳感器失效。因此會顯現(xiàn)流量計(jì)輸出波動。只有當(dāng)電極被腐蝕后顯現(xiàn)流量計(jì)故障我們才能發(fā)覺電極材料不耐腐蝕，這種材料本身性能問題使用之前是無法辨別的。因此只有更換新的電極來解決此種故障。所以電極腐蝕故障判定處理都屬于事后維護(hù)處理的方法。

4、待測液體性質(zhì)導(dǎo)致測量故障

假如被測介質(zhì)電導(dǎo)率降低，電極的輸出阻抗會增大，這時轉(zhuǎn)換器輸入的阻抗就會引起負(fù)載效應(yīng)，流量計(jì)就會產(chǎn)生測量誤差。假如電磁流量計(jì)顯現(xiàn)這個故障則只有選用充分要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)，或者選用孔板流量計(jì)等其它原理的流量計(jì)。

5、流量計(jì)襯里變形導(dǎo)致測量波動

電磁流量計(jì)的襯里一般都接受氟塑料，這樣流量計(jì)的襯里特別簡單發(fā)生變形，顯現(xiàn)計(jì)量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的緊要原因有兩種：一氟塑料襯里滲透進(jìn)蒸汽發(fā)生熱擴(kuò)散現(xiàn)象，通常襯里材料、厚度、內(nèi)外的溫差以及流體和蒸汽的類型、管道壓力等諸多因素決議了滲透的程度；二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結(jié)構(gòu)，一般接受聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料，聚四氟乙烯材料無粘