近年典型化工事故分析201905

培訓(xùn)部門：安全部培訓(xùn)時間：2019年5月近年典型化工事故案例分析2021/5/91習(xí)近平總書記安全“紅線”：人命關(guān)天，發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價。

這必須作為一條不可逾越的“紅線”。2021/5/92

統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，6月、7月、8月三個月是化工和?；分靥卮笫鹿实囊装l(fā)多發(fā)期，2006年以來全國化工和?；飞a(chǎn)經(jīng)營企業(yè)共發(fā)生12起重特大事故，其中幾乎一半以上發(fā)生在這三個月內(nèi)。2021/5/93

2018年，全國共發(fā)生化工事故176起、死亡223人，同比減少43起、43人，分別下降19.6%和16.2%。其中較大事故11起、46人，同比減少4起、11人，分別下降26.7%和19.3%；重大事故2起、43人，同比起數(shù)持平、人數(shù)增加23人，上升115%；未發(fā)生特別重大事故，同比持平。但2019年僅3、4月份就發(fā)生3.21響水重特大安全事故，造成78人死亡，4.15濟南天和惠世制藥有限公司重大安全事故，造成10人窒息死亡，全國化工事故死亡人數(shù)、較大事故、重大事故出現(xiàn)反彈，危險化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢仍然嚴峻。2021/5/94

應(yīng)急管理部黨組成員、總工程師王浩水強調(diào)，當前各地區(qū)、各單位要進一步提升站位，提高認識，增強做好當前化工?；钒踩a(chǎn)工作的緊迫感使命感責(zé)任感，突出“兩重點一重大”和重點時段、重點環(huán)節(jié)、重點企業(yè)，特別是要深刻吸取夏季典型化工?；肥鹿式逃?xùn)，舉一反三，查漏洞補短板，采取堅決、有力的針對性措施，做好夏季汛期事故易發(fā)時段安全生產(chǎn)工作。2021/5/95

●強化?；穬迏^(qū)和儲存區(qū)安全風(fēng)險管控，完善安全監(jiān)測監(jiān)控、緊急切斷、安全儀表和其他應(yīng)急設(shè)施●嚴格動火、進入受限空間等特殊危險作業(yè)安全管理●強化承包商安全管理，嚴格承包商管理制度，嚴格承包商作業(yè)人員入廠安全培訓(xùn)教育，嚴格落實甲方的安全管理責(zé)任●全面加強化工過程安全管理，提高認識、強化培訓(xùn)、持之以恒、突出企業(yè)特點●扎實做好化工和油氣管道汛期安全生產(chǎn)工作2021/5/96上海賽科公司“5·12”閃爆｛檢修環(huán)節(jié)｝湖北鐘祥市金鷹能源科技有限公司“11?11”中毒事故｛檢修環(huán)節(jié)｝大連西太平洋石油化工有限公司“11?18”中毒事故｛檢修環(huán)節(jié)｝連云港聚鑫生物科技有限公司“12?9”爆炸事故｛生產(chǎn)過程｝上海松江民強精細化工廠“5·2”爆炸事故2021/5/97發(fā)生在檢維修環(huán)節(jié)的事故2021/5/989上海賽科公司“5·12”閃爆2018年5月12日15時33分左右，中石化上海賽科石油化工有限責(zé)任公司（以下簡稱上海賽科公司）一苯罐進行檢維修作業(yè)時發(fā)生閃爆事故，造成檢維修作業(yè)承包商上海埃金科工程建設(shè)服務(wù)有限公司（以下簡稱上海埃金科公司）6名現(xiàn)場作業(yè)人員死亡。2021/5/9910上海賽科公司“5·12”閃爆

2018年3月，上海賽科公司發(fā)現(xiàn)編號為75-TK-0201苯罐（內(nèi)浮頂罐）呼吸閥排放VOC超標，檢修后VOC仍然超標，判斷浮盤密封泄漏，并安排清空檢修。4月19日，對該苯罐倒空作業(yè)并加盲板隔離，蒸罐、氮氣置換至5月1日。5月2日，打開儲罐人孔進行檢查，5月3日至7日檢查浮盤密封損壞情況，發(fā)現(xiàn)約1/4浮盤浮箱存在積液。5月8日，上海賽科公司組織上海埃金科公司、浮盤浮箱廠家確認超過1/2浮盤浮箱存在積液，決定拆除更換浮盤浮箱。5月9日，上海埃金科公司將疑有積液的浮箱全部打孔，并將積液用泵排至另一苯罐。5月10日起，組織進行拆除浮箱作業(yè)。5月12日13時15分，上海埃金科公司安排8名作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)（其中，6人在罐內(nèi)，1人在罐外進行接受浮箱的傳出作業(yè)，1人在罐外監(jiān)護），另有1名上海賽科公司操作人員在罐外對作業(yè)實施監(jiān)護，15時33分左右罐內(nèi)發(fā)生閃爆。2021/5/91011上海賽科公司“5·12”閃爆初步分析，事故直接原因是：打孔后的浮箱內(nèi)殘存苯液流出，在罐內(nèi)形成爆炸性混合氣體，由于作業(yè)人員使用非防爆工具產(chǎn)生點火源引發(fā)事故。經(jīng)初步調(diào)查、了解情況與分析測試，結(jié)合視頻記錄與現(xiàn)場狀況，綜合判斷可燃物為苯，來源為浮箱內(nèi)的苯液?？赡茳c火源：（1）使用非防爆動力鋰電鉆時產(chǎn)生的火花。（2）使用鐵質(zhì)工具時產(chǎn)生的火花。（3）浮盤上的鋼制螺栓在拆除或搬運過程中可能與罐體摩擦產(chǎn)生的火花。經(jīng)過分析，認為使用非防爆動力鋰電鉆時產(chǎn)生的火花是最大可能性的點火源。2021/5/91112上海賽科公司“5·12”閃爆違章作業(yè)。承包商擅自使用非防爆動力鋰電鉆和鐵質(zhì)撬棍拆除浮盤。施工方案存在漏洞。在確認浮盤已無修復(fù)價值后，決定整體更換浮盤。施工內(nèi)容發(fā)生重大變化，施工方案沒有進行相應(yīng)的調(diào)整。施工人員佩戴空氣呼吸器，沒有佩戴便攜式可燃氣體檢測儀，不能及時掌握作業(yè)環(huán)境中可燃氣體濃度變化情況。施工方案審查不嚴，沒有發(fā)現(xiàn)承包商施工方案中無浮盤拆除內(nèi)容的問題，導(dǎo)致風(fēng)險識別不充分，未識別出浮盤拆除時存在苯液揮發(fā)導(dǎo)致燃爆的風(fēng)險。施工現(xiàn)場監(jiān)護不到位。一是承包商現(xiàn)場監(jiān)護人變動隨意，由其他項目臨時抽調(diào)；二是未及時發(fā)現(xiàn)制止非防爆工具的使用，在發(fā)現(xiàn)浮箱有苯液后，未告知爆燃風(fēng)險，也未將異常情況上報并采取安全措施。施工環(huán)境可燃氣體濃度檢測不規(guī)不科學(xué)。取樣點不具代表性，僅在一個人孔附近進行可燃氣體濃度檢測。2021/5/91213上海賽科公司“5·12”閃爆2021/5/91314上海賽科公司“5·12”閃爆事故暴露出事故企業(yè)和承包商安全風(fēng)險管理缺失、專業(yè)管理缺位、漠視重大危險源管理、特殊作業(yè)管理流于形式、違規(guī)違章嚴重等突出問題：一安全風(fēng)險意識差、能力不足，安全風(fēng)險辨識評估不全面、不到位。事故企業(yè)和承包商均沒有對苯罐檢維修作業(yè)進行全面深入細致的安全風(fēng)險評估。二特殊作業(yè)管理不到位?，F(xiàn)場作業(yè)人員使用鋼制扳手和非防爆電鉆，受限空間作業(yè)中對可燃氣體含量的檢測不具有代表性，僅在人孔處進行了檢測。三變更管理缺失。施工內(nèi)容和環(huán)境已發(fā)生了重大變化，但施工方案卻沒有進行調(diào)整，沒有進行新的風(fēng)險辨識和增加風(fēng)險管控措施。四對承包商管理不到位,現(xiàn)場作業(yè)人員違章作業(yè)。五漠視重大危險源管理。未按照要求對危險化學(xué)品罐區(qū)特殊作業(yè)實施升級管理。2021/5/91415湖北鐘祥市金鷹能源科技有限公司“11?11”中毒事故2017年11月11日，鐘祥市金鷹能源科技有限公司停產(chǎn)檢修期間，合成車間2名員工在精脫硫塔D塔卸載活性炭的過程中發(fā)現(xiàn)塔底物料變少，系塔內(nèi)隔網(wǎng)阻礙了活性炭的下流，其中1人上塔頂觀察，不慎墜入塔內(nèi)。5分鐘后另一人發(fā)現(xiàn)其墜入塔內(nèi)，于是呼救，該公司分管安全的副總經(jīng)理戴梅林及車間主任蔡賢明隨后趕到塔頂入塔施救，也中毒倒在塔內(nèi)，3人經(jīng)救治無效死亡。經(jīng)初步分析事直接原因為：維修人員未進行安全風(fēng)險辨識和采取相應(yīng)安全措施，在裝填孔處向塔內(nèi)探身瞭望時，因吸入有毒有害氣體中毒墜入塔內(nèi)，造成中毒，施救人員救人心切，在未注重自身安全防護的情況下，施救不當，致事故擴大。如何理解進入受限空間作業(yè)？2021/5/91516湖北鐘祥市金鷹能源科技有限公司“11?11”中毒事故1.生產(chǎn)線于9月28日置換合格后，精脫硫D塔因停車時間過長（43天），從活性炭填料中解析出的有毒有害氣體CO和H2S積聚在塔內(nèi)，塔內(nèi)通風(fēng)置換時間太短（11月10日開孔通風(fēng)置換，11月11日即開始作業(yè)），人員吸入有毒氣體后中毒是導(dǎo)致事故的直接原因。2.維修人員萬小林在對精脫硫塔進行檢修作業(yè)過程中，在明知塔內(nèi)存在有毒有害氣體情況下，未按規(guī)定佩戴防護面具情況下，擅自一人跑到精脫硫D塔上部裝填材料入孔處觀望，在觀望過程中吸入塔內(nèi)有毒氣體，導(dǎo)致昏迷后墜入塔內(nèi)；3.施救人員戴梅林作為公司主管安全副總，在發(fā)現(xiàn)萬小林中毒墜入塔內(nèi)后，明知塔內(nèi)存在有毒氣體，在未佩戴防護設(shè)備情況下，盲目施救、處置不當導(dǎo)致發(fā)生次生衍生事故；4.施救人員蔡賢明作為車間主任，在進入塔內(nèi)施救過程中，違反安全規(guī)定，擅自將自己佩戴的救護器卸下后，佩戴在戴梅林口上，最終自己吸入有毒氣體后倒下，盲目施救、處置不當過程中導(dǎo)致發(fā)生次生衍生事故。

2021/5/916大連西太平洋石油化工有限公司“11?18”中毒事故

大連西太平洋石化公司運行三部硫磺回收裝置再生單元塔T7001系統(tǒng)的貧富胺液換熱器E7001/A/B/C/D，由于管束結(jié)垢嚴重，影響換熱效果，計劃進行清垢作業(yè)。11月18日9時左右，運行三部開出“E7001/A/B/C/D換熱器化學(xué)清洗”作業(yè)票，16時左右，管束抽裝施工單位將管束運送到裝置區(qū)域外的清洗作業(yè)現(xiàn)場，并吊放至清洗槽內(nèi)，由承包商鄢陵京順石化機械設(shè)備有限公司進行清洗作業(yè)。該公司在清洗作業(yè)現(xiàn)場共有9名作業(yè)人員，其中3人站在槽外臨時搭建的操作平臺，向清洗槽內(nèi)添加藥劑。19時25分左右，現(xiàn)場監(jiān)護人員隨身攜帶的硫化氫報警儀報警，發(fā)現(xiàn)該公司3人倒在清洗槽內(nèi)。監(jiān)護人員立即報警，大連西太平洋石化公司啟動應(yīng)急預(yù)案，對中毒人員進行救助。事故造成3人搶救無效死亡，6人受傷。2021/5/917大連西太平洋石油化工有限公司“11?18”中毒事故初步分析事故原因是：清洗作業(yè)人員在進行換熱器管束清洗過程中，未按照清洗方案確定的程序和清洗劑進行清洗，在加入磷酸等藥劑過程中，與換熱器殼程中的硫化物反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫氣體，導(dǎo)致臨時操作平臺上的9人中毒。（一）施工方案規(guī)定化學(xué)清洗劑的主要組成為高錳酸鉀、重鉻酸鉀、L826緩蝕劑、JT-NP-10分散劑、苯并三氮唑等十幾種成分，但在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)存放有磷酸、L826緩蝕劑、CUPOSIT補充液Y三種藥劑，與施工方案不符。（二）施工方案要求清洗步驟應(yīng)為鈍化防腐蝕劑循環(huán)、化學(xué)清洗、水洗中和、設(shè)備鈍化，但經(jīng)問訊傷員和現(xiàn)場查看，作業(yè)時是直接將磷酸倒在換熱器管束上。（三）方案要求現(xiàn)場應(yīng)配備的防護器具不齊全，應(yīng)配置的應(yīng)急物資未準備。2021/5/918發(fā)生在生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)的事故2021/5/919連云港聚鑫生物科技有限公司“12?9”爆炸事故2017年12月9日2時20分左右，連云港市灌南縣堆溝港鎮(zhèn)化工園區(qū)聚鑫生物科技有限公司四號車間內(nèi)發(fā)生爆炸，爆炸引發(fā)臨近六號車間局部坍塌，事故造成10人死亡。爆炸事故初步分析直接原因：將設(shè)計用氮氣（0.15Mp）將間二硝基苯壓到高位槽的方式，改用壓縮空氣（0.58Mpa)壓料，造成高位槽內(nèi)沉淀的酚鈉鹽擾動，與空氣形成爆炸空間，引燃物料。間接原因：1.輔助裝置自控缺乏，精餾裝置僅有單一溫度顯示，沒有報警、調(diào)節(jié)控制等工程技術(shù)措施。2.企業(yè)安全管理混亂，變更管理隨意性強。3.風(fēng)險識別不到位，變更無風(fēng)險識別及新增風(fēng)險的對策措施。2021/5/920連云港聚鑫生物科技有限公司“12?9”爆炸事故2021/5/921連云港聚鑫生物科技有限公司“12?9”爆炸事故2021/5/922連云港聚鑫生物科技有限公司“12?9”爆炸事故2021/5/923連云港聚鑫生物科技有限公司“12?9”爆炸事故1.生產(chǎn)涉及到的氯化、硝化等工藝都屬于國家明確的重點監(jiān)管危險工藝，但公司大多數(shù)員工都是初中及以下文化程度，技術(shù)和生產(chǎn)副總雖是大學(xué)學(xué)歷但也不是化工專業(yè)，發(fā)生事故的四車間23名倒班工人有20人初中及以下文化程度，嚴重違反國家法規(guī)規(guī)定的重點監(jiān)管危險工藝至少是高中學(xué)歷的相關(guān)要求。2.既涉及重點監(jiān)管的?；?，又涉及重點危險化工工藝，但氯化、硝化反應(yīng)生產(chǎn)過程基本沒有實現(xiàn)自動化控制，現(xiàn)場作業(yè)人員較多，每個樓層都長期有操作人員，這次事故造成嚴重后果與自動化程度低密切相關(guān)。3.控制室、休息室都跟裝置在一起，設(shè)計上存在布局嚴重不合理的問題。二樓3名操作人員發(fā)現(xiàn)險情后全部逃生幸存，但沒有聯(lián)動機制通知樓內(nèi)其他人員。2021/5/92425上海松江民強精細化工廠“5·2”爆炸事故在動火作業(yè)加裝環(huán)保設(shè)施的過程中，反應(yīng)系統(tǒng)仍在進行。反應(yīng)生產(chǎn)偏硅酸鈉，副產(chǎn)氫氣，邊動火邊生產(chǎn)，發(fā)生爆炸，造成3人死亡。該企業(yè)的安全管理十分混亂，無安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，也未經(jīng)過正規(guī)設(shè)計，其法人沒有基本的化工知識。根本不具備安全生產(chǎn)條件。2021/5/9251.部分企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實，法律意識和安全風(fēng)險意識淡薄，主要負責(zé)人和安全管理人員安全管理能力不能滿足安全生產(chǎn)的需要；2.動火、進入受限空間等特殊作業(yè)安全管理缺失或不到位；在設(shè)備或管道上動火未對其內(nèi)進行