電梯工程施工方案

國際生物醫(yī)藥創(chuàng)新中心電梯工程施工方案編制單位：編制人：日期：2021.06.17

目錄TOC\o"1-2"\h\u1編制依據(jù) 編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院373號令）2《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》國質(zhì)檢鍋【2002】1號3國家行業(yè)規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB7588-2003/XG1-20154《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310－20025日立規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝作業(yè)安全規(guī)程》電梯安裝規(guī)范6《安裝竣工質(zhì)量檢查表（直）》營工表號：085.V1.07合同施工電梯安裝合同

2工程概況2.1工程概況描述本項(xiàng)目為廣州生物醫(yī)藥項(xiàng)目,建筑地點(diǎn)位于廣東省廣州市,本項(xiàng)目共分三棟主體塔樓,A-1號樓為辦公及公寓,建筑高度為98.3m;A-2號樓為酒店,建筑高度為46.4m;A-3號樓為辦公,建筑高的為55.4m。其中地塊一包含垂直電梯22臺、地塊二包含18臺垂直電梯、地塊三包含15臺垂直電梯，6臺扶梯的安裝工程，全部由日立電梯(中國)有限公司廣州分公司承接安裝。我司將嚴(yán)格按照合同條款的要求完成該工程項(xiàng)目，并屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定周密、細(xì)致的施工方案。電梯的安裝工期自需方提供合格井道和提供必備施工條件之日算起，我司保證在合同簽定日期內(nèi)完成。我司對此工程高度重視，將投入多名工程管理人員（負(fù)責(zé)工程協(xié)調(diào)、工程技術(shù)及質(zhì)量、施工現(xiàn)場安全管理等工作）保證工程的施工質(zhì)量及工期；在安裝技術(shù)人員方面，我司每臺電梯將投入有豐富電梯安裝經(jīng)驗(yàn)并訓(xùn)練有素的安裝人員，具體投入人員名單詳見《現(xiàn)場施工人員情況明細(xì)表》。工程具有項(xiàng)目技術(shù)難度高、環(huán)境復(fù)雜等特點(diǎn)。需我公司工程本部各部門協(xié)同努力及需方的緊密配合，才能保質(zhì)按期圓滿完成各項(xiàng)工程項(xiàng)目，因此制定此方案，希望各單位按此方案嚴(yán)格執(zhí)行，使該工程能順利完成，對于施工方案中未能提出的一些細(xì)節(jié)將在施工中不斷完善和補(bǔ)充。2.2施工組織結(jié)構(gòu)和管理規(guī)定該安裝工程的施工，由日立電梯(中國)有限公司廣州分公司負(fù)責(zé)管理，其屬下分設(shè)工程部、質(zhì)安部、技術(shù)部、綜合辦公室、安裝隊(duì)等相關(guān)部門分別擔(dān)任施工實(shí)施與配合，其職能如下：1、綜合辦公室負(fù)責(zé)一切的合同管理。2、技術(shù)科負(fù)責(zé)解決施工過程產(chǎn)生的技術(shù)問題同時(shí)對安裝工藝進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。3、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將根據(jù)施工進(jìn)度，進(jìn)行現(xiàn)場不定期的安全抽查工作，保證施工安全。4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對整個(gè)工程實(shí)施全面質(zhì)量監(jiān)督。5、現(xiàn)場項(xiàng)目管理員、安裝隊(duì)是整個(gè)工程的具體實(shí)施部門。2.2.1施工過程中的運(yùn)作如下1、工程部將派駐項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，并負(fù)責(zé)解決和業(yè)主、土建部門的施工配合問題，確保工程按計(jì)劃完工。2、安裝隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝工作，安裝人員必須服從管理人員、監(jiān)理公司及業(yè)主統(tǒng)一管理3、質(zhì)安部在安裝隊(duì)完成機(jī)械電器安裝后，派出專業(yè)人員配合廣州日立電梯有限公司進(jìn)行整梯調(diào)試和驗(yàn)收工作。2.2.2施工管理電梯安裝現(xiàn)場管理細(xì)則1、各區(qū)負(fù)責(zé)安裝的小組長為該區(qū)安全負(fù)責(zé)人，該區(qū)的施工安全由小組長負(fù)責(zé)。燒焊動(dòng)火必須先向有關(guān)負(fù)責(zé)人申請，違反各區(qū)總包單位規(guī)定擅自動(dòng)火的，按規(guī)定追究當(dāng)事人、組長的責(zé)任。每天開工前組長負(fù)責(zé)檢查各安裝人員的安全帶、安全帽、工作服、胸卡的佩戴情況，并作相應(yīng)登記。收工時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)檢查各層安全防護(hù)欄，確保各層安全防護(hù)欄完好、無遺漏，并作紀(jì)錄。各區(qū)的安裝人員由各組長每天考勤，如有特別情況不能開工的，必須提前向總負(fù)責(zé)人申請，同時(shí)如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有未上報(bào)的人員在施工，將追究組長的責(zé)任。嚴(yán)禁在工具房所設(shè)吸煙區(qū)以外吸煙。嚴(yán)禁在公共場所隨地扔垃圾、邊走邊吃，或在草地上休息、打鬧等等有損我公司形象的行為都必須禁止。工具房必須每天設(shè)定衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。各區(qū)倉庫的電梯物料進(jìn)出必須作登記。嚴(yán)禁在工具房所設(shè)吸煙區(qū)以外吸煙。嚴(yán)禁在公共場所隨地扔垃圾、口出穢言、打鬧等有損我公司形象的行為。工具房必須每天設(shè)定衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，各作業(yè)場所清潔衛(wèi)生。各區(qū)倉庫的電梯物料進(jìn)出必須作登記。施工計(jì)劃按要求制定、張貼，每日填寫，并符合合同工期要求，延長有依據(jù)。人員具有環(huán)保知識：特殊、普通廢物有那些和如何處置；應(yīng)急方法（火災(zāi)、油泄漏、氧乙炔泄漏）；使用氧、乙炔；使用滅火器和判斷失效。電器有漏電保護(hù)并可靠接地；卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器可靠；手動(dòng)葫蘆有防脫鉤裝置，在限量內(nèi)使用。

3施工組織機(jī)構(gòu)和管理職責(zé)3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)和管理職責(zé)表3.1-1組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)序號管理職務(wù)職責(zé)和權(quán)限1工程總負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。2、負(fù)責(zé)專業(yè)分包進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào)。3質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，對基礎(chǔ)防水施工進(jìn)行安全監(jiān)督和安全旁站；2、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃和管理制度并監(jiān)督實(shí)施，制定員工安全培訓(xùn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；3、負(fù)責(zé)每周的安全生產(chǎn)例會(huì)，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患；4、負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全應(yīng)急預(yù)案編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行；6、負(fù)責(zé)對各專業(yè)項(xiàng)目部的安全監(jiān)督和管理工作，督促各專業(yè)項(xiàng)目部作好安全防護(hù)工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)；8、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及生活區(qū)消防隱患排查、消防器具維護(hù)工作。4調(diào)試技術(shù)員1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目調(diào)試工作；2、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目調(diào)試階段，讓項(xiàng)目正常運(yùn)行達(dá)到驗(yàn)收階段。6廠檢人員1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目驗(yàn)收工作；2、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目驗(yàn)收階段，讓項(xiàng)目達(dá)到正常使用階段；7技術(shù)負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目中所出現(xiàn)問題并提出方案；2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有技術(shù)方案；3、編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，呈公司審批；4、對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，不合格項(xiàng)分析，處理到合格驗(yàn)收；

3.2施工流水段的劃分及施工工藝流程3.2.1垂直電梯施工工藝流程接收地盤接收地盤地盤檢查(聯(lián)系客戶)勞動(dòng)局、建委報(bào)裝吊裝、搭棚井道放線測量碼托撐架焊接機(jī)房設(shè)備安裝廳門踏板、門套和門頭安裝導(dǎo)軌安裝和校正土建灌制機(jī)座土建塞門套廳門安裝機(jī)房及井道電氣安裝轎廂、對重架安裝井道棚架拆除、底坑緩沖器安裝調(diào)試及三天試運(yùn)行廠家驗(yàn)收勞動(dòng)局驗(yàn)收質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收客戶使用3.2.2扶梯施工工藝流程運(yùn)輸、吊裝運(yùn)輸、吊裝放樣及桁架定位導(dǎo)軌安裝及校正梯級鏈的組裝1/2數(shù)目步級安裝接收地盤地盤檢查(聯(lián)系客戶)勞動(dòng)局、建委報(bào)裝玻璃碼（或支柱）的安裝調(diào)整電氣接線1/2數(shù)目步級安裝扶手帶與裙板的安裝調(diào)整整機(jī)調(diào)整、三天試運(yùn)行玻璃（或側(cè)板）與扶手帶的安裝調(diào)整本部驗(yàn)收勞動(dòng)局驗(yàn)收質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收客戶使用

運(yùn)輸、吊裝放樣及桁架定位運(yùn)輸、吊裝放樣及桁架定位導(dǎo)軌安裝及校正梯級鏈的組裝1/2數(shù)目步級安裝接收地盤地盤檢查(聯(lián)系客戶)勞動(dòng)局、建委報(bào)裝玻璃碼（或支柱）的安裝調(diào)整電氣接線1/2數(shù)目步級安裝扶手帶與裙板的安裝調(diào)整整機(jī)調(diào)整、三天試運(yùn)行玻璃（或側(cè)板）與扶手帶的安裝調(diào)整本部驗(yàn)收勞動(dòng)局驗(yàn)收質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收客戶使用3.3施工管理規(guī)定1、各區(qū)負(fù)責(zé)安裝的小組長為該區(qū)安全負(fù)責(zé)人，該區(qū)的施工安全由小組長負(fù)責(zé)。現(xiàn)場燒焊動(dòng)火必須先向有關(guān)負(fù)責(zé)人申請，違反各區(qū)規(guī)定擅自動(dòng)火的，按規(guī)定追究當(dāng)事人、組長的責(zé)任。2、每天開工前組長負(fù)責(zé)檢查各安裝人員的安全帶、安全帽、工作服、胸卡的佩戴情況，并作相應(yīng)登記。3、收工時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)檢查各層安全防護(hù)欄，確保各層安全防護(hù)欄完好、無遺漏，并作紀(jì)錄。4、各區(qū)的安裝人員由各組長每天考勤，如有特別情況不能開工的，必須提前向總負(fù)責(zé)人申請，同時(shí)如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有未上報(bào)的人員在施工，將追究組長的責(zé)任。5、嚴(yán)禁在工具房所設(shè)吸煙區(qū)以外吸煙。6、嚴(yán)禁在公共場所隨地扔垃圾、邊走邊吃，或在草地上休息、打鬧等等有損形象的行為都必須禁止。7、工具房必須每天設(shè)定衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，各區(qū)倉庫的電梯物料進(jìn)出必須作登記。8、施工計(jì)劃按要求制定、張貼，每日填寫，并符合合同工期要求，延長有依據(jù)。9、人員具有環(huán)保知識：特殊、普通廢物有那些和如何處置；應(yīng)急方法（火災(zāi)、油泄漏、氧乙炔泄漏）；使用氧、乙炔；使用滅火器和判斷失效。電器有漏電保護(hù)并可靠接地；卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器可靠；手動(dòng)葫蘆有防脫鉤裝置，在限量內(nèi)使用。

4施工場地及施工用電要求4.1施工場地1、由于電梯安裝工程的實(shí)際需要，要占用地盤的部分場地作堆放電梯零部件及工具房、庫房之用，希望需方能按現(xiàn)場實(shí)際的要求提供。2、按需要設(shè)立面積約50-100M2/間，作為臨時(shí)工具房和庫房。使用時(shí)間由進(jìn)場日起到電梯安裝完成為止，（如土建部門必須使用可按要求另提供附近位置使用）房間內(nèi)須具備臨時(shí)或永久的門窗設(shè)施。3、因?yàn)殡娞莸牧悴考^多且體積較大，在到貨時(shí)需要臨時(shí)提供停放地點(diǎn)，直到吊裝完成為止，因此需清空相應(yīng)的運(yùn)輸通道（可根據(jù)現(xiàn)場情況確定）。另外還有部分電梯的零部件需放置在相應(yīng)的樓層，待安裝時(shí)使用，使用時(shí)間由吊裝日起到該部件安裝使用完成為止。4.2施工用電施工用電要求在雙方互相協(xié)商的前提下提供電源（220V、380V）。主要用電設(shè)備有焊機(jī)（11KW）用于導(dǎo)軌.油盤等的焊接、卷揚(yáng)機(jī)（15KW）用于吊裝、白熾燈（60W）若干用于施工照明。

5需要配合電梯安裝的事項(xiàng)和要求5.1需方配合電梯安裝的責(zé)任1.按安裝工程合同嚴(yán)格執(zhí)行（詳情見安裝工程合同）。5.2對安裝工程合同中一些細(xì)節(jié)的補(bǔ)充我公司測量井道后督促土建方進(jìn)行整改工作，并落實(shí)完成日期，方便我公司制定施工計(jì)劃和盡快進(jìn)行安裝工作。配合完成施工計(jì)劃中如提供施工場地、施工用電等具體工作。我公司施工隊(duì)進(jìn)場前在井道內(nèi)標(biāo)電梯的軸線和各層的地苔線（即地面完成高度）。督促土建完成影響電梯施工的項(xiàng)目。5.3關(guān)于各個(gè)施工單位的協(xié)調(diào)工作提供各個(gè)施工單位直接責(zé)任人的名單和聯(lián)絡(luò)電話，以方便各個(gè)施工部門直接對口協(xié)調(diào)工作。應(yīng)定期舉行現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會(huì)議，解決各施工單位之間可能存在的問題。5.4技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃A.熟悉設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件、井道土建圖、機(jī)房平面布置圖等資料，并與實(shí)際對照確認(rèn)。如有異議應(yīng)及時(shí)與公司安裝部和總承包單位聯(lián)系。B.由公司安裝部門組織專業(yè)技術(shù)人員按工程項(xiàng)目情況編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案，由質(zhì)量安全工程師審核。C.技術(shù)交底：開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人必須將本工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案及時(shí)向安裝班組交底，使其熟悉操作工藝的各項(xiàng)要求（工期要求、質(zhì)量要求、施工過程中應(yīng)注意的問題）。D.安全環(huán)保交底：結(jié)合工程特點(diǎn)和要求，項(xiàng)目部安全員以書面形式向安裝班組交底各項(xiàng)工序應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程及現(xiàn)場的環(huán)保制度。5.5資源配置計(jì)劃1）勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號專業(yè)工種勞動(dòng)量（工日）1電工（特種作業(yè)人員）82電焊工（特種作業(yè)人員）43電氣工24普工62）施工機(jī)具配置計(jì)劃序號施工機(jī)具名稱型號規(guī)格電功率（kw）需要量(臺)使用時(shí)間1卷揚(yáng)機(jī)TQ100—A臺154施工期間2電焊機(jī)BX300臺114施工期間3）測量設(shè)備配置計(jì)劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期1電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺A1手持12個(gè)月25m鋼卷尺A1手持12個(gè)月3水平尺C1手持12個(gè)月6施工運(yùn)輸?shù)跹b搭棚計(jì)劃6.1運(yùn)輸計(jì)劃項(xiàng)目所有電梯部件的運(yùn)輸為整箱提取箱件，使用吊車及平板車等交通工具，按施工計(jì)劃將其運(yùn)至安裝地點(diǎn)，吊裝就位。6.2運(yùn)輸?shù)跹b條件在吊裝前必須完成各臺電梯井道的修正工作（包括清理井架、雜物、清理井道模板、鋼筋割除、底坑積水清理等項(xiàng)目，具體見《地盤檢查報(bào)告表》等土建項(xiàng)目）。臨時(shí)存放場地和搬運(yùn)路線。由于電梯設(shè)備占用的場地較大，電梯到貨前要求土建部門協(xié)助清理好存放場地，停放位置按實(shí)際需要雙方同意后再確定。由于吊裝時(shí)需要足夠的照明和使用卷揚(yáng)機(jī)，所以要在梯井附近提供電源接口。6.3搭棚計(jì)劃 電梯井道的搭棚工作，主要考慮大樓內(nèi)的垂直梯井道內(nèi)的棚架搭設(shè)。棚架搭設(shè)的基本條件：要求井道內(nèi)土建全面完成，并清理好井道內(nèi)雜物。在滿足以上條件后方可進(jìn)行搭棚工作，如電梯箱體較多現(xiàn)場環(huán)境不理想的情況下都需要在井道內(nèi)吊運(yùn)到需要的層樓內(nèi)堆放，可考慮根據(jù)現(xiàn)場情況安排有序搭設(shè)棚架。6.4吊裝起重方案6.4.1吊裝前的準(zhǔn)備工作1、吊裝工具的準(zhǔn)備，如：卷揚(yáng)機(jī)，手拉葫蘆，鋼絲繩，鋼絲繩頭，滑輪，麻纜，索具卸扣，水管等。2、每次吊裝前，應(yīng)檢查每件吊裝工具是否可靠起作用，卷揚(yáng)機(jī)是否能正常工作（并符合第五點(diǎn)第1小點(diǎn)要求）。3、到現(xiàn)場了解吊裝搬入井道的途徑，頂樓搬出至機(jī)房的途徑和搬入、搬出方法的確定，如有障礙物，應(yīng)與甲方聯(lián)系，找出解決方案。4、檢查電梯箱頭的數(shù)量，箱頭的外觀，是否出現(xiàn)破損，如有問題，應(yīng)及時(shí)通知工程本部開箱組和甲方。5、核實(shí)機(jī)房吊鉤能夠達(dá)到電梯井道圖要求的承吊力。6.4.2人員的要求1、每個(gè)吊裝工人均應(yīng)有半年的實(shí)習(xí)期。2、每個(gè)吊裝工人應(yīng)購買人身意外保險(xiǎn)。3、嚴(yán)禁酒后工作。4、進(jìn)吊裝地盤應(yīng)正確穿戴安全帽，工作服，工作鞋。5、配備安全帶。進(jìn)入電梯井道或在井口1.5米范圍內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，并將安全帶扣在電梯井道的可靠受力地方。6、杜絕魯莽吊裝，樹立安全第一的工作作風(fēng)。7、吊裝出現(xiàn)事故，及箱頭損壞時(shí)，應(yīng)盡快匯報(bào)工程本部。6.4.3各電梯箱頭吊放位置1、吊放在機(jī)房的箱頭有：主機(jī)，擱機(jī)料，控制柜，停電柜，限速器。2、吊放在頂樓的箱頭有：轎底，轎頂，轎壁，轎架立柱，橋廂上橫梁，電氣箱，鋼絲繩，密封箱，門機(jī)裝置。3、吊放在中間層樓的箱頭有：廳門，廳門頭，廳門套，廳門踏板，隔磁板。4、首層樓的箱頭有：導(dǎo)軌，撐架，對重塊，對重架，線槽，對重防護(hù)網(wǎng)，緩沖器，限速器張緊輪。BB6OA＞1566.4.4吊裝工具的選擇要求1、卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)選用原則：a、卷揚(yáng)機(jī)的額定曳引力應(yīng)大于所需提拉力的2倍。減力比如下圖示：所需提拉力=起吊重量（T）×滑輪組的減力比×傳動(dòng)效率b、卷揚(yáng)機(jī)所用的鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)大于所需提拉力的11倍，且不能小于φ10mm。破斷拉力，見GB1102-74。C、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)帶有抱閘，斷電時(shí)，應(yīng)能可靠制動(dòng)。2、鋼絲繩鋼絲繩選用原則：a、吊裝用的所有鋼絲繩均不少于φ10mm。b、鋼絲繩不能有斷股現(xiàn)象。c、鋼絲繩長期使用后，如果直徑小于鋼絲繩原來公稱直徑93%時(shí)，必須更換。減力比：減力比：1：2減力比：1：33、滑輪滑輪選用原則：選用6倍以上安全系數(shù)的滑輪（包括動(dòng)滑輪或定滑輪）。必須使用帶有閉口吊環(huán)的滑輪，禁止使用帶開口鉤的滑輪。根據(jù)所需減力比，選擇不同槽數(shù)的滑輪。4、索具卸扣選用6倍以上安全系數(shù)的索具卸扣。5、手拉葫蘆手拉葫蘆的選用原則：手拉葫蘆完好合格，各部件可靠并運(yùn)行正常。不準(zhǔn)超載使用，額定載何不少于所吊重量2倍。6、麻纜麻纜選用原則：合理選用安全系數(shù)，穿滑輪組起吊物體時(shí)為非作歹，作纜風(fēng)繩時(shí)為副，作吊索時(shí)為6-10。麻纜完好，無腐爛變質(zhì)，無扭結(jié)，斷頭無松散。7、鋼絲繩軋頭鋼絲繩軋頭選用原則：根據(jù)鋼絲繩直徑選用軋頭。6.4.5卷揚(yáng)機(jī)的固定1、卷揚(yáng)機(jī)座必須牢固可靠地固定，設(shè)置在不妨礙箱頭運(yùn)輸?shù)耐ǖ郎希湮恢貌荒芨?dòng)和不平，必須能承受起吊重物所需提拉力15倍的水平作用力。2、卷揚(yáng)機(jī)至第1個(gè)動(dòng)滑輪的距離不能過小，保證卷揚(yáng)機(jī)的偏轉(zhuǎn)角度小于6度。見下圖：3、在行人通道上的曳引鋼絲繩上，必須設(shè)置防護(hù)槽鋼。6.4.6滑輪的固定1、每個(gè)定滑輪必須牢固可靠地固定，定滑輪必須能承受15倍的作用力，而不會(huì)松脫。2、井道頂部主定滑輪必須用兩組4條φ12mm鋼絲繩掛在機(jī)房吊鉤上。6.4.7電梯箱頭的移動(dòng)，捆扎和吊起1、箱頭的移動(dòng)最少用兩條1.5寸以上的水管支承箱頭在地上滾動(dòng)。如下圖示：2．箱頭的捆扎如右圖示：鋼絲繩夾φ12鋼絲繩夾φ12鋼絲繩1/3LL3．箱頭的吊起底層底層頂層φ12鋼絲繩曳引鋼絲繩機(jī)房6.4.8吊裝注意事項(xiàng)1．禁止用1條鋼絲繩捆扎箱頭和起吊。2．起吊前，應(yīng)檢查各起吊工具的牢固性。3．禁止使用不能轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪。4．禁止使用已斷股的鋼絲繩和麻纜。5．箱頭搬運(yùn)和起吊時(shí)，必須注意旁人的安全。6．轉(zhuǎn)動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)輪殼、滑輪和正在運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩，不能用手觸摸。7．吊裝時(shí)，嚴(yán)禁讓箱頭受到撞擊。8．除主機(jī)箱可拆出后吊裝外，其余箱頭未經(jīng)同意時(shí)，嚴(yán)禁擅自將箱頭拆出吊裝。9．層樓超過15層時(shí)，應(yīng)使用對講機(jī)進(jìn)行井道上下之間的通話。10．手拉葫蘆的額定載荷必須是吊起物重量的2倍。7電梯安裝工藝（直、扶梯）7.1放樣7.1.1出入口樣板的制作A)中分門樣板制作出入口樣板的開線參見圖3.1-4，出入口中心線與轎廂中心線一致，其中OP為開門凈寬，L為樣板長度，1、2為門口樣線落線點(diǎn)。圖圖7.1.1-125150B)旁開門樣板制作出入口樣板的開線見圖3.1-5，出入口中心線與轎廂中心線的偏移量M值，詳見井道布置圖，其中OP為開門凈寬，L為樣板長度，1、2為門口樣線落線點(diǎn)。圖圖7.1.1-2樣板數(shù)量通常制作2件，分別用于上下樣，當(dāng)電梯為雙開門時(shí)，應(yīng)多作2件，中分門的開線方式二者一樣，旁開門開線方式見圖7.1.1-3。7.1.1-3轎廂導(dǎo)軌樣板制作轎廂導(dǎo)軌樣板的開線見圖7.1.1-4，其中：RG為轎廂導(dǎo)軌距，h為轎廂導(dǎo)軌高，具體尺寸詳見井道布置圖；3、4、5、6為導(dǎo)軌支架安裝位置落線點(diǎn)；W值為導(dǎo)軌支架上的導(dǎo)軌固定孔距離，7、8為轎廂導(dǎo)軌校正落線點(diǎn)，H為樣板寬度，L為樣板長度。9為轎廂曳引點(diǎn)，10為對重曳引點(diǎn)。圖圖7.1.1-47.1.2對重導(dǎo)軌樣板制作:A)中分門對重導(dǎo)軌樣板的開線見圖7.1.2-1，其中：RG為對重導(dǎo)軌距，h為對重導(dǎo)軌高，具體尺寸詳見井道布置圖；3、4、5、6為導(dǎo)軌支架安裝位置落線點(diǎn)；W值為導(dǎo)軌支架上導(dǎo)軌固定孔距離；7、8為對重導(dǎo)軌校正落線點(diǎn)；H為樣板寬度，L為樣板長度。B)旁開門對重導(dǎo)軌樣板制作：旁開門對重導(dǎo)軌樣板的開線見圖7.1.2-2，其中：RG為對重導(dǎo)軌距，h為對重導(dǎo)軌高，具體尺寸詳見井道布置圖；3、4、5、6為導(dǎo)軌支架安裝位置落線點(diǎn)；W值為導(dǎo)軌支架上導(dǎo)軌固定孔距離；7、8為對重導(dǎo)軌校正落線點(diǎn)，10為對重曳引點(diǎn)。S為對重中線與轎廂導(dǎo)軌中線的偏移量，具體尺寸詳見井道布置圖；11為輔助點(diǎn)，用于對重樣板相對于轎廂樣板的找正，它與7點(diǎn)一樣，對稱于轎廂導(dǎo)軌中心線(與之距離都為K)。H為樣板寬度，L為樣板長度。圖7.1.2-1圖7.1.2-17.2樣板的安裝7.2.1樣架支承木方的固定：樣架支承木方固定在井壁上，固定方法參見圖7.2.1-1。要求上樣架離井道頂，下樣架距底坑均為800～1000mm。圖圖7.2.1-17.2.2安裝樣板樣板的安裝位置按照尺寸A,B參閱隨機(jī)所附的電梯井道布置圖。樣板設(shè)置順序：出入口樣板線是井道全部裝置的安裝基準(zhǔn)線，在設(shè)置樣板時(shí)，應(yīng)先設(shè)置出入口樣板，再順序設(shè)置轎孔。7.3導(dǎo)軌、撐架的安裝7.3.1導(dǎo)軌撐架導(dǎo)軌撐架是導(dǎo)軌的支承件，由導(dǎo)軌支架和碼托組成。要求每條導(dǎo)軌至少應(yīng)有兩檔導(dǎo)軌撐架，但對于最上段導(dǎo)軌如果導(dǎo)軌長度小于800mm，則只需用一檔導(dǎo)軌撐架進(jìn)行固定。導(dǎo)軌撐架間距應(yīng)不大于2500mm。7.3.2對重后置式電梯導(dǎo)軌撐架如果H>600則必須采用槽鋼進(jìn)行修井，有關(guān)修井內(nèi)容可參考《電梯安裝手冊共同篇》第7-4節(jié)中間梁的施工法。7.3.3碼托在水平方向上位置的確定對重碼托固定螺栓位置的確定a)用直角尺將副軌樣線引到井道壁劃出縱向墨線，同時(shí)測量副軌樣線(靠近廳門側(cè)那條)與井道壁之間的距離H1。以縱向墨線為基準(zhǔn)向井道兩側(cè)偏移，偏移20mm的位置定為第一支膨脹螺栓的位置，再偏移150mm的位置定為第二支膨脹螺栓的位置，見圖7.3.3-1。圖7.3.3-1螺栓位置確定2、轎廂碼托固定螺栓位置的確定a)用直角尺將兩條主軌樣線引到井道壁劃出縱向墨線，同時(shí)測量主軌樣線與井道壁之間的距離H2，b)以縱向墨線為基準(zhǔn)向井道兩側(cè)偏移，I型：偏移H2/2的位置定為膨脹螺栓的位置。II型：偏移L的位置定為膨脹螺栓的位置（圖3.2-10），L見下表：參考值T-8KT-13KT-18KL（mm）110104877.4碼托的固定預(yù)埋鋼板焊接法1、在未焊接前首先要檢查預(yù)埋件是否堅(jiān)實(shí)牢固，敲擊時(shí)應(yīng)沒有空洞聲，否則要重新預(yù)埋后再將碼托焊接在上面，然后用鐵鑿將鋼板表面的殘余水泥或其它雜物清除。2、將碼托焊接在預(yù)埋件上，焊縫必須是連續(xù)的并應(yīng)全焊。碼托的水平度誤差在千分之十五以內(nèi)。3、對于由于井道預(yù)埋件位置偏移而造成碼托部分懸空的情況，工藝要求如下：a)允許碼托懸空部分的長度不大于50mm。b)L1大于50mm時(shí)，對于雙孔碼托，則可一端用焊接固定，一端用螺栓固定，但焊接長度L2必須大于50mm；對于單孔碼托，則可用同材料的雙孔碼托代替。c)對于磚墻井壁，由于井道預(yù)埋件位置偏移造成碼托懸空部分的長度L1大于50mm時(shí)，則必須對井道預(yù)埋件進(jìn)行重新預(yù)埋。撞拉式膨脹螺栓緊固法：1、螺栓使用規(guī)范：撞拉式膨脹螺栓僅適用于水泥構(gòu)件，不適用于磚結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，且水泥強(qiáng)度不低于180kg/cm2。b)水泥壁厚度不低于120mm。c)螺栓距水泥邊緣及螺栓間距尺寸要求見下表：螺栓規(guī)格螺栓距水泥邊緣兩螺栓間距M12不小于100mm不小于100mmM16不小于120mm不小于120mm圖7.4-1螺栓位置尺寸圖7.5導(dǎo)軌支架的安裝a、導(dǎo)軌支架長度的確定由于建筑方面的原因，井道壁不可能達(dá)到絕對的垂直，導(dǎo)致各檔導(dǎo)軌支架的長度都不相同，所以要在現(xiàn)場根據(jù)各檔實(shí)際尺寸來截取支架。為便于支架端部的焊接作業(yè)，應(yīng)使支架端部與埋件或井道壁留有15mm的間隙，故對重導(dǎo)軌支架長度=H1+15。同樣，預(yù)留15mm間隙，再加上3mm的墊片間隙，故轎廂導(dǎo)軌支架長度=H2-18。b、導(dǎo)軌支架的定位1、導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌底的接觸面應(yīng)平行于其對應(yīng)的樣線(d1、d2)所確定的平面，其平行度誤差應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。應(yīng)使a1、a2、a3、a4的數(shù)值相差在0.5mm以內(nèi)。2、導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌底的接觸面與對應(yīng)樣線(d1、d2)的距離應(yīng)為1～3mm（以便校軌時(shí)插入墊片）。3、導(dǎo)軌支架上用來固定導(dǎo)軌的長圓孔(對重支架)或圓孔(轎廂支架)的中心線應(yīng)與對應(yīng)的樣線(d1、d2)重合，其偏差在1mm以內(nèi)。c、導(dǎo)軌支架安裝工藝要求。1、工藝要求：a)導(dǎo)軌支架水平度誤差應(yīng)滿足X≤1.5%H，其中H為支架的長度，工藝見圖7.5-1?？捎?00mm水平尺測量。b)導(dǎo)軌支架垂直度誤差應(yīng)滿足│a1-a2│≤0.5，其中a1、a2的值用鋼直尺量度。圖7.5-1c)導(dǎo)軌支架的焊接要求：①支架搭入碼托的深度D≥2/3L。②支架和碼托搭接處焊接的焊角高度見下表，焊縫必須是連續(xù)的，并應(yīng)全焊。載客量焊角高A（mm）B（mm）P6～1343P15以上63禁止事項(xiàng):a)焊縫不連續(xù)，焊角高度小于上表。b)導(dǎo)軌支架靠近井道壁側(cè)未焊接。c)導(dǎo)軌支架水平度誤差X＞1.5%H。導(dǎo)軌支架和碼托的搭接長度D＜2/3L。7.6曳引機(jī)利用機(jī)房內(nèi)的吊鉤用手拉葫蘆將主機(jī)吊起，吊起時(shí)，手拉葫蘆應(yīng)如圖7.6-1正確使用。對主機(jī)的捆扎應(yīng)如圖7.6-2進(jìn)行，并確認(rèn)牢固方可進(jìn)行主機(jī)的吊掛。用鋼絲繩捆扎時(shí)，應(yīng)注意與主機(jī)接觸的地方應(yīng)使用布墊，以防止主機(jī)表面損傷。一定要使用有防脫鉤一定要使用有防脫鉤裝置的手拉葫蘆圖7.6-1手拉葫蘆使用布墊布墊重心布墊捆扎鋼絲繩（φ8一條）M8鋼絲繩鎖（三只）圖7.6-2主機(jī)捆扎示意圖安全注意事項(xiàng)：作業(yè)前，必須戴上安全帽和手套。手拉葫蘆使用前，必須檢查其完好性以及吊鉤的可靠性。重物吊起時(shí)，必須有聯(lián)絡(luò)信號和大聲復(fù)述。人體各個(gè)部位均不能置于被吊起重物的底下。7.6.1承重梁及主機(jī)的安裝將承重梁置于主機(jī)下，按照井道布置圖確認(rèn)主機(jī)安裝方向，用螺栓將承重梁臨時(shí)固定在主機(jī)，水平放置于地面。利用線墜找出轎廂曳引點(diǎn)在承重梁的相對位置劃一條直線，并從此處用拉尺量出一段距離d，使d=L＋75，然后沿此處用風(fēng)焊切割去多余的部分。7.6.2支承座的安裝將承重梁的支承座按圖7.6.2-1焊接在承重梁上。定出兩條承重梁的安裝位置。7.6.3導(dǎo)向輪的安裝在主機(jī)安裝前，應(yīng)將導(dǎo)向輪安裝在導(dǎo)向輪梁上，安裝方法見詳細(xì)工藝導(dǎo)向輪導(dǎo)向輪曳引輪3d水平尺轎廂曳引點(diǎn)在承重梁相對位置劃一條直線承重梁線墜用風(fēng)焊沿此處切除圖7.6.2-1支撐座安裝安全作業(yè)進(jìn)入井道作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。安全作業(yè)進(jìn)入井道作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。焊接作業(yè)時(shí)必須使用電焊面罩、手套、腳套。焊接作業(yè)前必須先清理底坑的易燃物。焊接作業(yè)結(jié)束后必須檢查有無火種遺留，在一小時(shí)后方可離開現(xiàn)場。安全作業(yè)安全作業(yè)7．6、4廳門的安裝1、在各層樓的建筑墻壁上都有一條由甲方提供的樓板裝飾面定位墨線，7.6.5地坎的安裝混凝土牛腿時(shí)地坎的安裝1、在位置打入兩條支承模板用鋼筋（選用工廠發(fā)貨的φ10×200螺紋鋼）。2、用內(nèi)徑為φ20的鋼管套住支承模板用鋼筋然后向上彎曲約90ｏ3、在支承模板用鋼筋上放置一條厚10mm，長L的模板。7.6.6門套的組裝1、用螺栓連接門套橫梁和門套立柱，該作業(yè)應(yīng)在平坦的地方墊上木板進(jìn)行，以免劃傷門套。2、調(diào)整門套橫梁與門套立柱互相平齊、垂直，必要時(shí)可加入墊片進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)確認(rèn)在橫梁位置左、右門套立柱的間距為開門寬度±1。7.6.7門扇的安裝1、清除門套焊接部分（用銼刀）和塞門套的水泥、磚塊（用手錘）等凸出物。2、如果門套與門扇為不銹鋼時(shí)，應(yīng)如圖7.6.7-1所示用墻紙刀削去廳門扇和廳門套轉(zhuǎn)角部位的保護(hù)膠紙，然后撕去圖示部分的保護(hù)膠紙條，待電梯投入運(yùn)行時(shí)再由客戶自行除去剩余部位的保護(hù)膠紙。3、清除地坎槽內(nèi)殘留的雜物。轎門扇轎門扇轎門套轎門套廳門扇廳門套廳門套切割點(diǎn)圖7.6.7-1門扇安裝示意7.7轎架1、調(diào)整轎底①的水平度拆除轎底的四個(gè)限位套筒，使轎底稱重橡膠處于工作狀態(tài)。調(diào)整轎底的四個(gè)限位螺栓到活絡(luò)轎底的距離為8～10mm。a）測量位置：A、B、C、D、四個(gè)位置，（A、B為X方向，A是地坎面，B是轎廂地面，C、D為Y方向的轎廂地面）。水平度應(yīng)在2/1000mm以內(nèi)。b）調(diào)整方法：Y方向的偏差利用四條轎底拉桿的固定螺母進(jìn)行調(diào)整，見圖3.5-17；X方向的偏差利用在轎底稱重橡膠與框架之間插入墊片進(jìn)行調(diào)整。c）調(diào)整作業(yè)結(jié)束后必須將鎖緊螺母緊固。d）確認(rèn)轎廂地坎到廳門地坎的距離為30～33mm。2、吊起對重架，拆去頂起木方，慢慢放下對重架，使曳引鋼絲繩處于張緊狀態(tài)。3、拆除手拉葫蘆的數(shù)量加載對重塊數(shù)量。4、拆除轎廂安裝專用夾具，向上盤車釋放安全鉗楔塊。5、將U形碼從提拉臂拆下后與提拉桿用螺母連接，然后用連接銷固定提拉臂與U形碼，最后插入開口銷。注意提拉臂與U形碼進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整U形碼來確定連接位置，嚴(yán)禁將U形碼提起后與提拉臂連接。安裝后應(yīng)確認(rèn)連接銷能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。6、在距離轎廂地坎2575±1mm的位置上將橫桿④裝在轎架立柱③上。7、將前柱⑨裝在轎底①和橫桿④上。8、將限位開關(guān)打板11裝在轎底①和橫桿④上。限位開關(guān)打板的垂直度誤差不大于1mm。9、拆除非限速器鋼絲繩側(cè)的限位螺栓。7.7.1轎架總裝圖編號部件名稱編號部件名稱eq\o\ac(○,1)轎底eq\o\ac(○,16)eq\o\ac(○,2)轎底拉桿eq\o\ac(○,17)SP型導(dǎo)靴eq\o\ac(○,3)轎架立柱eq\o\ac(○,18)安全鉗楔塊eq\o\ac(○,4)橫桿eq\o\ac(○,19)轎底限位套筒eq\o\ac(○,5)位置感應(yīng)器eq\o\ac(○,20)轎底稱重橡膠eq\o\ac(○,6)轎架上橫梁eq\o\ac(○,21)轎底限位螺栓eq\o\ac(○,7)防護(hù)欄桿eq\o\ac(○,22)安全鉗提拉桿eq\o\ac(○,8)油盅eq\o\ac(○,23)轎門導(dǎo)軌eq\o\ac(○,9)前柱eq\o\ac(○,24)門機(jī)架加強(qiáng)板10電纜固定夾eq\o\ac(○,25)門機(jī)架eq\o\ac(○,11)限位開關(guān)打板e(cuò)q\o\ac(○,26)繩頭錐套護(hù)板蓋eq\o\ac(○,12)轎門地坎eq\o\ac(○,27)安全鉗聯(lián)動(dòng)桿eq\o\ac(○,13)護(hù)腳板支架eq\o\ac(○,28)位置感應(yīng)器固定支架eq\o\ac(○,14)護(hù)腳板e(cuò)q\o\ac(○,29)防護(hù)欄桿支架eq\o\ac(○,15)隨行電纜掛線架eq\o\ac(○,30)安全鉗SCS開關(guān)7.8安全鉗7.8.1..安全鉗型號及適用范圍安全鉗型號及適用范圍型號額定速度導(dǎo)軌型號額定載荷FW-8MC60～105T-8K11人以下(含11人)FW-13MC60～105T-13K13～17人2、安全鉗楔塊部分組裝。3、安全鉗的調(diào)整安全鉗楔塊部分在出廠前已由工廠調(diào)整好，現(xiàn)場一般不需調(diào)整。對于安全鉗楔塊部分組裝現(xiàn)場確認(rèn)項(xiàng)目：安全鉗楔塊與導(dǎo)軌間隙5±0.5。安全鉗咀與導(dǎo)軌間隙3.5±0.5。安全鉗楔塊凸出導(dǎo)軌面4.5+1。4、安全鉗的清洗作業(yè)作業(yè)目的：清洗混入安全鉗內(nèi)部的砂石。作業(yè)時(shí)間：井道清潔作業(yè)結(jié)束后。作業(yè)步驟：拆除楔塊固定螺栓（2支）和導(dǎo)向板固定螺栓（4支）。將楔塊（2件）、導(dǎo)向板（2件）、滾輪（2排）取出用柴油清洗。重新安裝時(shí)，先裝一邊的楔塊、導(dǎo)向板和滾輪，再裝另外一邊。首先將楔塊、導(dǎo)向板和滾輪按原位放置，然后將楔塊頂起與導(dǎo)軌接觸，這時(shí)擰緊導(dǎo)向板的固定螺栓，再將整個(gè)安全鉗座扳向一邊使楔塊回落到原始位置，最后擰緊楔塊的固定螺栓。另一邊的作業(yè)順序相同。墊片的安裝：1、確認(rèn)是否需要安裝安全鉗墊片a）在轎架組裝之前，首先測量現(xiàn)場X方向轎底寬度尺寸D實(shí)際，再測量現(xiàn)場導(dǎo)軌距RG實(shí)際。表7.8.1-1為D和RG的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。尺寸機(jī)種DRGP6～111467±11540eq\o(\s\up11(+2),0)P13～171667±11740eq\o(\s\up11(+2),0)b）如果RG實(shí)際-D實(shí)際＞75，則需要加裝墊片，墊片的厚度=RG實(shí)際-D實(shí)際-75。2、安全鉗墊片的安裝a）在安裝轎底和轎架立柱的連接螺栓時(shí)，插入安全鉗墊片。安全鉗墊片應(yīng)在轎底兩邊均分插入，不能夠只插入一邊。b）在慢車運(yùn)行后，再確認(rèn)楔塊凸出軌面的尺寸符合圖7.8.1-1所示的尺寸要求。圖7.8.1-1楔塊凸出軌面的尺寸7.9組裝轎廂1、P―6.8.9.10型電梯，①②③④⑥⑦⑧⑨為轉(zhuǎn)角壁板，⑤為中間壁板。P―11.13.15.17型電梯，①②④⑤⑦⑧⑩11為轉(zhuǎn)角壁板，③⑥⑨為中間壁板。2、將轎頂放入轎廂框架內(nèi)，用電線吊在轎架上橫梁上并盡可能的吊高（此項(xiàng)只限于整體式轎頂，關(guān)于分體式轎頂?shù)慕M裝可參見后述）。3、在裝嵌壁板前應(yīng)所示對連接部位的保護(hù)膠紙進(jìn)行處理。而且膠布應(yīng)粘貼在保護(hù)膠紙上，千萬不要直接粘貼在不銹鋼上，否則會(huì)使不銹鋼變色。4、壁板的連接壁板與壁板之間使用5支M8六角螺栓進(jìn)行連接。5、將上述組合好的壁板放置在對應(yīng)的轎底踢腳板上并用螺栓與踢腳板緊固，其中壁板⑥（P-6.8.9.10為⑤）最后裝配。6、完全地緊固壁板與轎底踢腳板的連接螺栓。7、放下轎頂板，與轎廂壁板以及轎廂門橫梁進(jìn)行螺栓連接。8、安裝轎門導(dǎo)軌組件和門機(jī)座（詳見后述第3.5.3.9項(xiàng)）9、在轎廂的左、右轎門立柱位置，用線墜測量轎廂在X、Y方向上的垂直度。X、Y方向的垂直度偏差應(yīng)在2mm以內(nèi)。偏差超過2mm時(shí)，應(yīng)在轎底稱重橡膠與轎底框架之間插入墊片進(jìn)行調(diào)整。7.10電梯安裝工藝（扶梯）7.10.1桁架裝配7.10.1.1桁架安裝作業(yè)順序1、擦掉桁架相互對接處及螺栓緊固座面的水、油、涂膜、鐵銹等，進(jìn)行清潔。2、找對應(yīng)于上側(cè)左右的固定定位銷和銷孔，相互對接上、下桁架。3、在下側(cè)定位銷孔中打入φ32緊配合螺栓、鎖緊螺母。4、插入高強(qiáng)度剪切螺栓，通過高強(qiáng)度墊圈鎖入高強(qiáng)度螺母M24，暫時(shí)緊鎖。暫時(shí)鎖緊力矩為16kg·m為宜，用帶標(biāo)準(zhǔn)的棘輪板手用力鎖緊。暫時(shí)鎖緊的順序應(yīng)采取從上側(cè)至下側(cè)螺栓，左右相互鎖緊。剪切螺栓應(yīng)從傾斜部插入。5、接著用專用剪切板手銷緊，切斷螺栓尾部。剪切板手的使用方法參見3-12頁。鎖緊順序應(yīng)從上側(cè)至下側(cè)螺栓，左右相互鎖緊。6、使下側(cè)定位銷φ32緊配合部的M30鎖緊螺母離開角鋼面5～8mm，調(diào)整、固定螺母。（這是防止萬一下側(cè)的高強(qiáng)度剪切螺栓切斷時(shí)的備用，由于桁架以彎曲成九字狀態(tài)支持，因此，有間隙。7、應(yīng)修補(bǔ)涂漆螺栓座面、剪切螺栓、螺母、定位銷。定位銷孔上側(cè)定位銷（定位銷孔上側(cè)定位銷（固定）上側(cè)構(gòu)架下側(cè)構(gòu)架下側(cè)定位銷φ32緊配合螺栓鎖緊螺母M30螺母φ32定位螺栓M30螺母上側(cè)定位銷鎖緊螺母高強(qiáng)力螺母M24（刻印等級標(biāo)記放外側(cè)）高強(qiáng)度墊圈（內(nèi)徑倒角側(cè)放外側(cè)）高強(qiáng)度剪切螺栓點(diǎn)焊A5~8圖7.10.1-1桁架安裝7.10.1.2桁架中心的調(diào)整1桁架中心和施工房屋中心一致2在自動(dòng)扶梯支座角鋼上劃中心線。3通過調(diào)整螺栓把鋼制滾子（φ10.4～5根）放入調(diào)整墊板和桁架支座角鋼之間，移動(dòng)桁架，與自動(dòng)扶梯定位中心重合。4用和②相同方法使桁架端與基準(zhǔn)墨線的尺寸相一致。5應(yīng)確認(rèn)施工房屋支持梁的桁架疊入量在100mm以上。自動(dòng)扶梯支座角鋼自動(dòng)扶梯支座角鋼劃線中心WP房屋基準(zhǔn)墨線自動(dòng)扶梯定位中心調(diào)整墊板劃線支座角鋼WP房屋基準(zhǔn)墨線自動(dòng)扶梯定位中心調(diào)整墊板劃線支座角鋼圖7.10.1-2桁架中心和施工房屋中心的對合7.10.1.3中心樣線的安裝1支柱安裝2在自動(dòng)扶梯支座角鋼上安裝樣線支架（L65×5以上增強(qiáng)部件）。3在樣線支架上安裝琴弦線調(diào)整用圓螺栓和線輪。線輪固定用螺母線輪固定用螺母150線輪螺釘棒M12圓螺釘棒固定螺母(M12)上部樣線支架L60×5以上A部詳細(xì)5050±20自動(dòng)扶梯支座角鋼樣線支架A琴弦線鉛錘(20kg左右)上部支柱(1500～2000)下部支柱(1000)構(gòu)架中心線圖7.10.1-3樣線支架安裝7.10.1.4端部鏈輪的檢查1、端部鏈輪精度檢查2、用砂紙（40～100號）磨去端部鏈輪軸中心的油漆，并清潔干凈3、將精密角型水平儀（精度0.05/1000）放入清潔后軸中心，檢驗(yàn)水平度在0.5/1000內(nèi)。4、進(jìn)行端部鏈輪中線檢驗(yàn)。5、作業(yè)完后涂漆打磨部AA用砂紙打磨A/2±2.5（X）A/2±2.5（Y）精密角型水平儀下放鉛垂圖7.10.1-4鏈輪分中7.10.1.5導(dǎo)軌的安裝和分中調(diào)整1導(dǎo)軌安裝由于中間部往返直線導(dǎo)輪（桁架連接部）拆卸、裝貨、現(xiàn)場與上下導(dǎo)軌一致安裝。（由于導(dǎo)軌有左右，安裝時(shí)確認(rèn)左右安裝）。2導(dǎo)軌清潔用柴油對各導(dǎo)軌的銹劑進(jìn)行清洗。（梯級鏈導(dǎo)板不要）3導(dǎo)軌連接部臺階高差檢查將中間導(dǎo)軌安裝后，導(dǎo)軌接縫處用軌銼（粗銼）銼掉連接部的臺階高差。然后，用細(xì)銼進(jìn)行精加工，直至用指尖觸摸不到凸凹為止。（最后精加工在導(dǎo)軌分中后進(jìn)行）4導(dǎo)軌分中檢查導(dǎo)軌在工廠已進(jìn)行完整體分中找正，但由于運(yùn)輸和吊入時(shí)發(fā)生變形和其它形變，因此，按下項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的尺寸記錄在作業(yè)的EX系列自動(dòng)扶梯用SC本中，當(dāng)變形誤差超出允許值時(shí)，工程擔(dān)任者聯(lián)系接受指示。EX系列自動(dòng)扶梯在上R部使用梯級鏈導(dǎo)承，但是由于梯級鏈導(dǎo)承易傷，非常不耐熱，因此充分注意保護(hù)，應(yīng)不要與焊接火花接觸。5桁架、導(dǎo)軌的固定桁架校正后，自動(dòng)扶梯上下梯頭支持角鋼焊接固定好。（桁架固定在中間檢查結(jié)束后，再次確認(rèn)桁架分中有無異常。）7.10.1.6導(dǎo)軌的固定方法往側(cè)前后輪導(dǎo)軌的安裝（導(dǎo)軌接縫全部）往側(cè)前后輪導(dǎo)軌往側(cè)前后輪導(dǎo)軌蓋板(焊接安裝在下側(cè)導(dǎo)軌或中間導(dǎo)軌間)1010AA圖7.10.1-5往側(cè)前后輪導(dǎo)軌的焊接方法返回側(cè)前后輪導(dǎo)軌的焊接（支持托架全部）（注）焊接后，確認(rèn)焊接焊道在滾子走行時(shí)無障礙位置。返回側(cè)前輪導(dǎo)軌返回側(cè)前輪導(dǎo)軌返回側(cè)前輪導(dǎo)軌點(diǎn)焊點(diǎn)焊點(diǎn)焊10點(diǎn)焊圖7.10.1-6返回側(cè)前后輪導(dǎo)軌的安裝7.10.2梯級鏈安裝7.10.2.1安裝前工序1、用汽油清洗導(dǎo)軌防銹材料。2、拆掉梯級張力裝置的彈簧，使終端鏈輪滑至前方。3、拆掉扶梯中間樣線，做好裝配前準(zhǔn)備工作?；燎胺交燎胺綇埦o桿終端鏈輪導(dǎo)軌終端鏈輪軸承彈簧座導(dǎo)向片彈簧動(dòng)作片圖7.10.2-1梯級鏈張力裝置拆卸7.10.3梯級鏈連接7.10.3.1梯級鏈連接步驟1、從踏板包裝箱中按每組號碼取出梯級鏈。（1組：5單元）2、用專用工具拆卸連接部鏈節(jié)板。3、在連接臺上按號碼順序連接梯級鏈。另外，梯級鏈左右連接以最小節(jié)距差來安裝，因此，必須按裝配號碼順序連接（軸上用白漆標(biāo)記）。4、在連接臺上，找出梯級鏈節(jié)板，然后按號碼放好。5、從內(nèi)側(cè)插入銷鏈板，并安裝。（注意鏈節(jié)板的內(nèi)外側(cè)絕對不可錯(cuò)誤安裝。）6、插入開口銷，并打開。（開口角為600～900。）7、作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)開口銷彎曲，并在鏈節(jié)板上梁涂白色油漆。8、用葫蘆或人力等吊起與上部終端鏈輪咬合。銷鏈節(jié)板銷鏈節(jié)板鏈節(jié)板圖7.10.3-1梯級鏈的鏈節(jié)板拆卸用白漆注明前輪軸用白漆注明前輪軸上部側(cè)左0左0右左0右1組（5單元）圖7.10.3-2梯級鏈連接順序桁架內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板60桁架內(nèi)側(cè)鏈節(jié)板60○～90○桁架外側(cè)桁架外側(cè)圖7.10.3-3開口銷開口方法7.10.4梯級鏈張力裝置的復(fù)位和專用踏板安裝7.10.4.1梯級鏈張力裝置的復(fù)位1、在后部充分拉張終端鏈輪。2、在張緊拉桿處安裝鎖緊張力彈簧。7.10.4.2端部欄桿板支架的安裝調(diào)1、調(diào)整裙板豎側(cè)托架和端部欄桿板支架之間的尺寸為a2、用調(diào)整螺栓將端部欄桿板支架上面至樓層面的高度尺寸調(diào)整為b3、調(diào)整欄桿板安裝面到扶梯中心線的尺寸為c4、用調(diào)整螺栓將欄桿板安裝面的垂直度調(diào)整到1mm以內(nèi)。5、再次調(diào)整abc的尺寸800型1200型a13±1b244±1c41261260水平儀(60060水平儀(600mm左右)b至樓層面AAc扶梯中心線c扶梯中心線a用M10螺栓固定Ba用M10螺栓固定BM12×32M12×45M12×32M12×45裙板豎側(cè)托架裙板豎側(cè)托架圖7.10.4-1端部欄桿板支架的安裝調(diào)整7.10.4.3中間部欄桿板支架的安裝1、用M12×45螺栓將中間部欄桿板支架臨時(shí)安裝在桁架上。2、用墊片調(diào)整中間部欄桿板支架到前輪導(dǎo)軌的高度為b。3、調(diào)整欄桿板安裝面到扶梯中心線的尺寸為a。4、用墊片調(diào)整欄桿板安裝面的垂直度在1mm以內(nèi)。符號型式前輪導(dǎo)軌面符號型式前輪導(dǎo)軌面水平儀M12×45扶梯中心線ab70150BA圖7.10.4-2中間部欄桿板支架的安裝8各項(xiàng)管理計(jì)劃8.1綠色施工管理計(jì)劃1、由于電梯安裝的箱件較多，我方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將有計(jì)劃地安排各種材料的進(jìn)退工地時(shí)間，車輛進(jìn)出口的道路要保持暢通。2、各種材料要擺設(shè)合理，不占用運(yùn)輸通道及別人的施工場地。3、對于使用的工具房，必須定期清潔，對工具件擺放必須整齊合理。4、對于開箱時(shí)清拆的箱板，要及時(shí)通知專人清理。5、進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員必須穿工作服，戴安全帽，佩戴胸卡或出入證。6、在施工現(xiàn)場，除安全標(biāo)語或安全警示外，不準(zhǔn)亂寫亂畫，亂停亂放。7、由施工產(chǎn)生的雜物和垃圾，及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)，并有標(biāo)示，完工后交由甲方處理，以便保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，樹立良好的公司形象。8、臨時(shí)電源必須搭接在客戶指定的位置，杜絕亂拉、亂接現(xiàn)象。9、施工現(xiàn)場由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，文明施工措施的落實(shí)，并定期對下屬人員進(jìn)行文明施工教育。8.2進(jìn)度管理計(jì)劃8.2.1工期是在工程合同簽定條款時(shí)制定的我工程本部就本項(xiàng)目中55臺臺垂直梯、6臺扶梯的安裝工程已準(zhǔn)備好一套完善的施工計(jì)劃，保證施工按計(jì)劃進(jìn)行，我工程本部在施工期間，將根據(jù)現(xiàn)場安裝進(jìn)度，投入技術(shù)純熟的電梯安裝人員，以確保按合同期完成電梯的安裝，在此期間、我工程部仍有多名熟悉電梯安裝的持證人員可供調(diào)用。在整個(gè)施工過程中，我工程本部的層級管理制度將發(fā)揮強(qiáng)而有力的作用，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)各方面的工作，對施工計(jì)劃作出適當(dāng)?shù)木植空{(diào)整，確保在工期內(nèi)完成安裝工作。具體工期安排還可參考現(xiàn)場施工進(jìn)度制定。8.2.2直接影響電梯安裝工期,從而需甲方及土建緊密配合的項(xiàng)目根據(jù)施工方案要求提供施工電源及場地。根據(jù)垂直電梯井道檢查報(bào)告要求及時(shí)修正垂直電梯井道。電梯進(jìn)場施工前提供每層樓地面完成面標(biāo)高和井道中軸線，要求標(biāo)識在：梯各層門，作為電梯安裝基準(zhǔn)。根據(jù)施工計(jì)劃作好電梯機(jī)房、門套、底坑的土建配和工作。根據(jù)施工需要提供相應(yīng)的貨物存放場地及工具房。8.3質(zhì)量管理計(jì)劃8.3.1工程技術(shù)保證措施1、施工現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，擔(dān)任解決現(xiàn)場的技術(shù)問題和準(zhǔn)確地將存在問題反饋回工程本部。2、當(dāng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將技術(shù)問題反饋回安裝部技術(shù)科時(shí)，技術(shù)科必須訊速了解情況，落實(shí)每項(xiàng)技術(shù)措施，或?qū)栴}直接向廠家總部方面反映。3、在安裝小組施工期間，我公司將嚴(yán)格按照ISO9001的質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系實(shí)行地盤的監(jiān)督管理制度，由安裝組長在每個(gè)工程環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查和施工現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改并上報(bào)。4、安裝人員在完成部分項(xiàng)目調(diào)整工作后，必須有檢查人員（質(zhì)量負(fù)責(zé)人）檢查簽認(rèn)后，才能進(jìn)入下一個(gè)施工環(huán)節(jié)。5、整梯調(diào)試必須由專門的調(diào)試人員進(jìn)行,確保施工質(zhì)量。6、每臺梯的施工組長，按實(shí)際施工情況填寫質(zhì)量檢查報(bào)告，并由質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。7、該批垂直電梯的安裝將以國標(biāo)GB7588-2003為標(biāo)準(zhǔn)。8、電梯安裝過程的監(jiān)控規(guī)程見屆時(shí)根據(jù)施工計(jì)劃制定。8.3.2工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)電梯安裝工藝流程，每完成一個(gè)工序需由安裝小組自檢合格→上報(bào)各質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)→再由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人抽查合格后→上報(bào)監(jiān)理公司→進(jìn)入下一工序，如此循環(huán)操作，保證沒有返工項(xiàng)目，確保工程質(zhì)量。2、在整個(gè)施工期間，我工程本部技術(shù)科人員將不定期到達(dá)施工現(xiàn)場巡查，及時(shí)糾正施工中錯(cuò)漏技術(shù)問題，確保高質(zhì)量的施工管理。3、施工過程做好原始記錄，做到有據(jù)可查，每工序需有關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)人確認(rèn)后才能進(jìn)入下工序施工。8.4安全管理計(jì)劃8.4.1安全保證措施細(xì)則：1、在安裝隊(duì)進(jìn)場前，我公司安全負(fù)責(zé)人對所有施工人員進(jìn)行施工安全的教育，使他們樹立安全第一的正確思想。2、在施工現(xiàn)場設(shè)立一個(gè)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工安全管理工作、參加安全會(huì)議、確保施工安全。3、安全責(zé)任人不在現(xiàn)場時(shí)，由安裝組長負(fù)責(zé)各組的安全工作。4、施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境配置滅火設(shè)備。對于電扶梯的焊接作業(yè)場所必須配備滅火器，作業(yè)后確認(rèn)沒有火災(zāi)隱患才能離開現(xiàn)場。5、每個(gè)施工人員必須持證上崗，包括配戴工作證，工作服，并穿戴防護(hù)用品才能進(jìn)入施工現(xiàn)場（防護(hù)用品包括：安全帽、安全帶、手套、防護(hù)鞋等）。6、施工用電必須使用我公司經(jīng)檢驗(yàn)合格的配電箱，杜絕在施工現(xiàn)場亂拉亂接現(xiàn)象。7、電梯的各開口部將加設(shè)安全護(hù)欄，張貼安全標(biāo)志，防止有人員或其它雜物掉下。8、在施工中，工程本部將指派專人不定期到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時(shí)排除施工中的安全隱患，保證施工順利進(jìn)行。9、對于安全的應(yīng)急對策，現(xiàn)場發(fā)生事故，我公司的層級管理將發(fā)揮以下作用：各級人員應(yīng)馬上向上一級報(bào)告，并通知安全人員到現(xiàn)場處理和調(diào)查，如涉及其它施工單位的必須馬上通知甲方及監(jiān)理公司一同處理。8.4.2安全協(xié)議的簽定：1、工程施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)工作，簽定安全責(zé)任書。2、施工隊(duì)進(jìn)場施工前應(yīng)會(huì)同土建方一起檢查井道是否合格，若不合格應(yīng)由土建方整改合格后移交我司管理，并簽定“井道移交協(xié)議”確定使用人的責(zé)任。3、各施工小組安全責(zé)任人（組長），施工前簽訂本工程的安全施工管理規(guī)范(由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程制定)。8.5成品保護(hù)管理計(jì)劃1、現(xiàn)場施工物料堆放和防護(hù)要求按現(xiàn)場實(shí)際制定。2、所有電梯零部件裝箱運(yùn)輸，以免運(yùn)輸過程造成產(chǎn)品的損壞。3、箱件按照安裝要求和現(xiàn)場環(huán)境條件搬運(yùn)至相應(yīng)層位堆放。4、所有箱件的堆放位置應(yīng)確保不能被水浸和防止被水淋濕5、電梯零部件開箱清點(diǎn)后，全部搬到施工現(xiàn)場，大件的部件開箱檢查后，重新放好，防止部件丟失。6、所有電器零件嚴(yán)禁露天堆放和防止被踐踏。7、電器零件應(yīng)分類堆放在較干爽的房間（如庫房、工具房）內(nèi)。8、機(jī)械零件應(yīng)分類堆放，重迭堆放時(shí)應(yīng)考慮零件的承重能力，避免零件受壓變形損壞。9、部分機(jī)械零件如踏板、層門、門套、不銹鋼欄桿、等按安裝需要分派后，應(yīng)盡快安裝，避免損壞。10、所有油類應(yīng)嚴(yán)格與易燃易爆物質(zhì)（如棉紗、氧氣瓶、乙炔瓶等）混合堆放，并且煙火勿近?，F(xiàn)場物料采取分類堆放，分部件區(qū)、油料區(qū)、廢物區(qū)、工具區(qū)等，氧氣、乙炔分開放置間隔5米以上。11、土建方對電梯層門收口部位作裝飾時(shí)，做好技術(shù)交底。12、在和其它施工隊(duì)交叉作業(yè)時(shí)，要求其它施工隊(duì)采取相