某電廠煤場(chǎng)封閉條形基礎(chǔ)工程組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)摘要：本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度方案控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分局部項(xiàng)工程施工方法、平安保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低本錢措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。GanizationaldesignAbstract：ThisconstructionorganizationdesignBepredominantthebasisofconstruction,expecttothetargetworkwhiledrawingup,engineeringquality,itemmanagementorganizationconstitution,laborforceorganization,constructiontheprogressplanacontrol,machineequipmentsandturnovermaterialanequipment,maindividepartsofitemengineeringconstructionmethod,safetyassurancemeasure,civilizationconstructionandenvironmentalprotectionmeasure,declinelowcostmeasureetc.manyfactorstoconsiderpossiblyandwell,outstandingscienceandpossibility.第一章編制依據(jù)及編制原那么工程名稱：XXXXX招標(biāo)人：XXXXX工程地點(diǎn)：XXXXX第一節(jié)主要編制依據(jù)1.國(guó)家公布實(shí)施的各工程專業(yè)現(xiàn)行有效的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50007—2011〕《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ79—2012〕《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94-2008〕《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ106-2014〕《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50010—2010〕《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(2016版)〔GB50011-2010〕《建筑結(jié)構(gòu)載荷標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50009—2012〕《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2011〕《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2013〕2.當(dāng)?shù)氐胤椒ㄒ?guī)，概預(yù)算定額，取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)；3.本工程工程的設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)劃圖；4.本工程工程的招標(biāo)文件。第二節(jié)主要編制原那么1.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)方針政策，按國(guó)家基建程序和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。所有的材料、設(shè)備、施工工藝和工程質(zhì)量檢驗(yàn)均應(yīng)遵照技術(shù)條款所引用的國(guó)家和行業(yè)公布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)要求。2.遵循招標(biāo)文件條款的原那么，在編制施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)編制。3.統(tǒng)籌安排，綜合平衡，妥善協(xié)調(diào)各工程工程之間的關(guān)系，做到均衡施工，突出重點(diǎn)。4.遵循與設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保持一致的原那么。在編寫施工工藝中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。5.堅(jiān)持實(shí)事求是的原那么。在制定本施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效地完本錢標(biāo)段工程建設(shè)。6.堅(jiān)持施工全過(guò)程、全方位嚴(yán)格管理的原那么。在每道工序施工過(guò)程中加大自檢力度，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重監(jiān)理工程師的意見，并嚴(yán)格執(zhí)行。7.堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原那么。積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科技的先導(dǎo)作用。8.堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原那么。在工程組織實(shí)施過(guò)程中，專業(yè)隊(duì)為根本作業(yè)單元，充分發(fā)揮專業(yè)人員和設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配，以到達(dá)整體優(yōu)化的目的。9.遵照現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)要求并嚴(yán)格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》所規(guī)定的要求執(zhí)行。第二章施工技術(shù)方案第一節(jié)工程概況本期工程對(duì)現(xiàn)有貯煤場(chǎng)進(jìn)行封閉改造以滿足電廠污染物排放到達(dá)環(huán)保要求?，F(xiàn)有煤場(chǎng)東側(cè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)保護(hù)性撤除，新建球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的封閉煤場(chǎng)。本期工程封閉煤場(chǎng)貯量原那么上按滿足2×200MW供熱機(jī)組鍋爐燃用15天考慮。電廠現(xiàn)有煤種實(shí)際熱值4000kcal/kg,，斗輪機(jī)有效堆高13米，煤場(chǎng)總貯量約8.2萬(wàn)噸。以此貯煤量確定煤場(chǎng)球形網(wǎng)架封閉區(qū)域，東西跨距105米，南北長(zhǎng)度180米〔軸線176m〕，在封閉煤場(chǎng)內(nèi)東西兩側(cè)留有推土機(jī)、裝載機(jī)運(yùn)行通道,封閉煤場(chǎng)南側(cè)和西側(cè)設(shè)有門洞，以方便推土機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)入煤場(chǎng)輔助作業(yè)和工作人員運(yùn)行維護(hù)出入。貯煤場(chǎng)保存原用噴淋設(shè)施,斗輪機(jī)增加干霧抑塵系統(tǒng)，在封閉煤場(chǎng)內(nèi)東西兩側(cè)共設(shè)置4臺(tái)高壓射霧器。本工程建筑根底設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，根底形式為條形板式根底和獨(dú)立根底，上部為鋼筋混凝土擋煤墻壁柱形式；材料要求：根底混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：墊層C15；其它C30；鋼筋：HRB400，HPB300。臨時(shí)施工道路：本工程招標(biāo)方只提供主道路，工作區(qū)域內(nèi)臨時(shí)施工道路由投標(biāo)人負(fù)責(zé)〔特別提示：投標(biāo)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)考察的根底上，充分考慮機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、材料廠內(nèi)運(yùn)輸，道路維護(hù)等因素〕。1.4地形、地貌廠址為相對(duì)穩(wěn)定地段。本工程抗震設(shè)防烈度為8度，地震動(dòng)峰值加速度值0.20g。其它按《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(2016版)GB50011－2010執(zhí)行。XXX電廠位于XXX市區(qū)北部。根據(jù)勘測(cè)資料，結(jié)合歷次XXX電廠勘測(cè)資料，廠區(qū)內(nèi)第四系地層深厚，本次已完成的最大勘探深度33.3m勘探深度內(nèi)地基土巖性變化大，沉積間粗細(xì)相間，含透鏡體和薄夾層，主體層位為礫砂層。次之為粘性土。這些特征說(shuō)明，沉積物是在干旱和半干旱的氣候條件下，水動(dòng)力頻繁變化并經(jīng)短距離搬運(yùn)所形成，由此可見，其為摩爾溝沖洪積產(chǎn)物。本建筑地段最大鉆探深度33.3m范圍內(nèi)的地層根據(jù)巖性及力學(xué)性質(zhì)的差異分為4個(gè)大層，以下為各層簡(jiǎn)介：①煤層：勘測(cè)場(chǎng)地現(xiàn)貯煤場(chǎng)范圍內(nèi)根本全覆蓋，原始地表上最大厚度約10.00m左右。不可作為建筑物地基使用。②雜填土層：褐黃色，以卵石、礫砂、漂石及少量建筑垃圾構(gòu)成，勘探所見厚度一般在2.00m左右，最大厚度可達(dá)4.40m。該層土強(qiáng)度低，不可作為建筑物地基使用。③礫砂層：雜色，稍濕。顆粒級(jí)配整體上較好，混大量卵石、漂石，局部地段較均勻，顆粒較純潔，密實(shí)。該層土在空間的分布穩(wěn)定且連續(xù)，力學(xué)強(qiáng)度高，厚度一般在17.0m左右。局部地段夾有中、粗砂層。重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)經(jīng)桿長(zhǎng)修正后錘擊數(shù)均大于30擊。是良好的天然地基持力層或樁尖持力層。其物理力學(xué)性指標(biāo)可按如下采用：天然重度：γ3；壓縮模量：ES=28.0MPa；承載力特征值：fak=300kPa。④粉質(zhì)粘土層：黃褐色～棕黃色，硬塑，濕，具水平層理，此次鉆探最大鉆探深度未揭穿此層。其物理力學(xué)性指標(biāo)可按如下采用：天然重度：γ3；壓縮模量：ES=8.0MPa；承載力特征值：fak=200kPa。氣象要素特征值極端最高氣溫℃極端最低氣溫℃全年平均氣壓年平均相對(duì)濕度51%年平均降水量174mm最大風(fēng)速25m/s根本風(fēng)壓〔50年重現(xiàn)期〕最大凍土深度178cm根本雪壓〔50年重現(xiàn)期〕地震根本烈度8度

第二節(jié)工程部署一、工程管理目標(biāo)1.工期目標(biāo)(1)方案工期：XX日厲天暫定開工日期：XX年10月15日開工〔具體開工時(shí)間由建設(shè)方確定〕暫定竣工日期：XX年11月28日竣工〔按照建設(shè)方確定的開工時(shí)間順延〕(2)質(zhì)量目標(biāo)：合格(3)平安目標(biāo)：達(dá)標(biāo)第三節(jié)施工人員的準(zhǔn)備主要工作人員的配置及職責(zé)如下表：序號(hào)工種人數(shù)人員資格及職責(zé)1工程負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)2施工員1執(zhí)行技術(shù)部門的作業(yè)方案，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工3平安員1現(xiàn)場(chǎng)平安維護(hù)，檢查各項(xiàng)平安保障制度、防護(hù)措施的實(shí)施4質(zhì)檢員1檢查工序施工質(zhì)量5材料員1提供施工所需的各項(xiàng)工器具、材料6試驗(yàn)員1進(jìn)行地基土質(zhì)取樣、試驗(yàn)7測(cè)量工3控制開挖范圍及高程8鋼筋工10熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)9木工10熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)10混凝土工6熟悉本工種的操作技能，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)11焊工2經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗12電工2參加過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)并取得合格證者方可上崗13起重工1熟悉指揮吊裝機(jī)械，持證上崗14小型機(jī)械工1熟悉機(jī)械性能及操作，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證15起重機(jī)械操作工1熟悉機(jī)械性能經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有山崗證，持證上崗16汽車駕駛員1熟悉機(jī)械性能進(jìn)過(guò)培訓(xùn)，有駕駛證，持證上崗17挖掘機(jī)司機(jī)4按施工員要求進(jìn)行挖掘作業(yè)18自卸車司機(jī)8外運(yùn)土方道業(yè)主指定棄土地點(diǎn)19普工20按施工員指示清基、平整基坑，挖集水坑、排水溝，邊坡防護(hù)2.作業(yè)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備：熟悉并領(lǐng)會(huì)理解作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，合理控制施工進(jìn)度，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)提出設(shè)計(jì)圖紙的問(wèn)題，合理組織施工，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)提出合理化建議，保證施工嚴(yán)格按程序有序進(jìn)行。3.操作人員準(zhǔn)備：在作業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書上的操作程序進(jìn)行施工。4.質(zhì)檢人員準(zhǔn)備：驗(yàn)證人員按照設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)，并做好記錄工作，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的檢查工程及時(shí)提出并催促改正。5.技術(shù)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備：完成施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書編制，圖紙會(huì)審，施工技術(shù)交底等工作。6.驗(yàn)收人員：按照標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行必需的取樣、檢測(cè)工作，對(duì)不合格成果要及時(shí)匯報(bào)、通知各相關(guān)部門及作業(yè)人員，并做好相關(guān)的記錄。第四節(jié)施工機(jī)具的準(zhǔn)備1.施工中需要的機(jī)具設(shè)備完好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；2.根底施工前必須進(jìn)行施工技術(shù)方案交底；3.測(cè)量定位已完成，開挖范圍內(nèi)的平安防護(hù)措施已完成。4.作業(yè)需要的工器具、儀器已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，可投入使用。使用機(jī)械均具備出廠合格，使用儀器也具備相應(yīng)合格證書，并經(jīng)檢驗(yàn)校核。5.施工作用鋼筋、砼原材料，已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并具備質(zhì)保書、出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行鋼筋及砼原材料抽樣復(fù)檢合格。6.平安器具：平安帽、平安帶、平安鞋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工作內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的配備，保證作業(yè)人員平安；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)需設(shè)防護(hù)欄桿及警戒標(biāo)示牌、消防點(diǎn)等。7.施工用水、電已預(yù)先引接到位，施工用材料的運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?.施工場(chǎng)地、打樁資料、樁基檢測(cè)合格并辦理交接手續(xù)。根底施工前，進(jìn)行地基驗(yàn)槽，現(xiàn)場(chǎng)具備根底施工條件。第五節(jié)撤除工程施工方案一、施工準(zhǔn)備(1)組織準(zhǔn)備工程部針對(duì)本工程的特點(diǎn)和要求，組建撤除小組。工程經(jīng)理任組長(zhǎng),工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安員、質(zhì)檢員、施工員和資料員為組員。工程部每天召開現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，具體解決施工過(guò)程中存在平安、進(jìn)度、設(shè)備、文明施工等有關(guān)問(wèn)題。確保撤除任務(wù)，如期完成。(2)技術(shù)準(zhǔn)備①工程部工程技術(shù)人員認(rèn)真理解撤除工程要撤除的原部位平面布置圖。②做好對(duì)負(fù)責(zé)撤除任務(wù)的施工班組的技術(shù)平安交底工作，特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的布置、走向、埋深的物探作業(yè)。③本工程撤除施工所需要的測(cè)量?jī)x器，經(jīng)合格的計(jì)量單位校驗(yàn)、核定后才能運(yùn)用到工程上。(3)物資人力準(zhǔn)備為滿足本工程平安、高效的的撤除施工要求，機(jī)械設(shè)備材料必須按方案投入，完全能滿足各工種全面展開施工要求。機(jī)械設(shè)備及人員配置(見附表)注：機(jī)械車輛可由指揮部按照施工進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)配。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①全面了解撤除工程的現(xiàn)有狀況，撤除前進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)堪察，編制專項(xiàng)撤除施工方案。②制定平安事故應(yīng)急救援預(yù)案。③對(duì)撤除施工班組和人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。④撤除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志，圍擋高度不應(yīng)低于，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。⑤在撤除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。⑥工程經(jīng)理必須對(duì)撤除工程的平安生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工程經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職平安員，檢查落實(shí)各項(xiàng)平安技術(shù)措施。(5)作業(yè)條件在撤除工作前，必須弄清本建筑物周圍的管線情況，包括上下壓管線，給排水管線、污水管線，線纜等，確定線路走向，必要時(shí)人工挖掘確認(rèn)位置。切斷所有與建筑物的管線。當(dāng)建筑外測(cè)有架空線路或電纜線路時(shí)，應(yīng)與管理部門取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)平安前方可施工。二、施工總體規(guī)劃與組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，經(jīng)公司總師室、技術(shù)科、工程部詳細(xì)討論，本工程位于北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司XXX電廠廠內(nèi)，本次施工以施工工期為出發(fā)點(diǎn)，以平安生產(chǎn)為核心，以防污染為主，決定采取用彩鋼板臨時(shí)維護(hù)封閉作業(yè)，分段、分塊流水施工。1、施工原那么：根據(jù)本工程對(duì)工期緊湊、施工質(zhì)量要求高等的特點(diǎn)。一旦有幸中標(biāo)后將遵循以下原那么進(jìn)行施工管理：〔1〕配備嚴(yán)密的兩級(jí)管理組織機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場(chǎng)組織充滿活力，刻苦鉆研，并能吃苦耐勞的工程管理班子，對(duì)整個(gè)施工全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)管理?！?〕本工程規(guī)模較大，工藝投入設(shè)備、勞動(dòng)力不少，涉及面較廣，工期非常緊張，所以每個(gè)施工環(huán)節(jié)均須仔細(xì)考慮，并對(duì)投標(biāo)階段的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行深化，針對(duì)本工程的特點(diǎn)就撤除、防護(hù)、防火、平安等各項(xiàng)技術(shù)措施的實(shí)施等關(guān)鍵局部編制詳細(xì)的方案，指導(dǎo)施工。三、施工方法及主要施工機(jī)械該工程位于北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司XXX電廠廠內(nèi)，施工期間電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)平安及要求較高。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量圖例1液壓鎬頭機(jī)日立，200型3臺(tái)2反鏟式挖掘機(jī)日立，200型1臺(tái)3汽車吊16T2臺(tái)4自卸車15T10輛5氧氣、乙炔氣割設(shè)備/6套6手推車/6輛四、撤除順序抑塵網(wǎng)及推土機(jī)庫(kù)→抑塵網(wǎng)根底撤除→水工工藝。對(duì)以上撤除工程采用邊撤除邊回收舊材料，建筑垃圾及網(wǎng)片集中堆放到招標(biāo)人指定地點(diǎn)，待出廠手續(xù)辦妥，及時(shí)外運(yùn)。舊材料回收前，先通知熱電廠相關(guān)部門有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后裝車，由建設(shè)方負(fù)責(zé)監(jiān)督裝車，憑出門證出廠。五、具體撤除方法撤除原那么：抑塵網(wǎng)主要依靠人工撤除，由吊車配合。推土機(jī)庫(kù)主要依靠機(jī)械撤除，人工配合機(jī)械撤除，根據(jù)撤除工作的內(nèi)容，合理安排施工班組及機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)調(diào)配作業(yè)，并對(duì)相應(yīng)的建筑物、管線設(shè)備等進(jìn)行平安防護(hù)，清理施工現(xiàn)場(chǎng)工作，施工流程如下：施工范圍內(nèi)設(shè)置平安標(biāo)志→檢查水源泉、電源、氣源等各類管道的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況→采取對(duì)電纜、管線的保護(hù)措施→按順序逐一進(jìn)行建筑物撤除→清理網(wǎng)片、廢鋼等回收材料外運(yùn)→建筑垃圾外運(yùn)→場(chǎng)地清理平整→驗(yàn)收。撤除步驟：撤除分成五個(gè)步驟。第一步驟為機(jī)械配合人工將擋風(fēng)抑塵網(wǎng)撤除并外運(yùn)。第二步驟為建筑垃圾挖運(yùn)，包括原地面以上結(jié)構(gòu)局部撤除遺留渣土，撤除建筑物根底之間的渣土、砌磚、土方等。第三步驟為撤除根底混凝土及鋼筋混凝土。第四步驟使用挖掘機(jī)，將渣土去除，外露鋼筋混凝土根底。第五步驟使用破碎錘，將鋼筋混凝土進(jìn)行破碎，切割成碎塊，便于運(yùn)輸車運(yùn)輸。抑塵網(wǎng)撤除：此擋風(fēng)抑塵網(wǎng)高15米，長(zhǎng)200米，由于擋風(fēng)抑塵網(wǎng)的間距適中，我公司會(huì)機(jī)械配合人工進(jìn)行抑塵網(wǎng)撤除，由一輛吊車吊平安籃，施工人員站在平安籃內(nèi)對(duì)抑塵網(wǎng)進(jìn)行撤除操作，同時(shí)由另一輛吊車配合將撤除下來(lái)的抑塵網(wǎng)平穩(wěn)平安吊離施工現(xiàn)場(chǎng)以外的平安置放區(qū)域。按照建設(shè)方要求對(duì)原防風(fēng)抑塵網(wǎng)架體及網(wǎng)片進(jìn)行無(wú)損撤除，對(duì)未撤除的原防風(fēng)抑塵網(wǎng)架體及網(wǎng)片進(jìn)行加固。抑塵網(wǎng)根底撤除：根底屬砼結(jié)構(gòu)，采用3臺(tái)日立200型鎬頭機(jī)從兩端及中端同時(shí)作業(yè)，對(duì)砼根底進(jìn)行破碎，撤除至地面±0.000處。擋煤墻撤除：擋煤墻屬現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，撤除采用2臺(tái)200型鎬頭機(jī)，從兩端同時(shí)進(jìn)行破碎撤除，撤除至地面±0.00處。水工工藝撤除：按照業(yè)主提供的圖紙對(duì)原水工工藝進(jìn)行定位，明確位置后，為防止對(duì)水工工藝撤除時(shí)破壞地下其他管網(wǎng)，采用人工開溝槽，待水工工藝清晰現(xiàn)于溝底時(shí)，再由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)施工人員對(duì)管道進(jìn)行撤除，并運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)以外的平安置放區(qū)域。推土機(jī)庫(kù)撤除：采用鎬頭機(jī)對(duì)推土機(jī)庫(kù)進(jìn)行別離破碎，碰到砼柱梁要由輕至重，杜絕影響其他建筑物，確保平安。撤除建筑物材料運(yùn)輸：一般情況下隨拆隨運(yùn)，盡可能的不要給現(xiàn)場(chǎng)留有物品，更不能在撤除現(xiàn)場(chǎng)以外的地方存放物品。根底撤除過(guò)程中，安排專職平安員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，保證撤除過(guò)程平安可靠。六、撤除一般規(guī)定普通鎬頭機(jī)撤除施工高度不得超過(guò)9米的建〔構(gòu)〕筑物。撤除順序：自上而下、逐層逐跨撤除。停機(jī)位置選擇：設(shè)置機(jī)身距建筑物垂直距離約3-5M，機(jī)身行走方向與承重梁〔墻〕成45°-60°角。打擊點(diǎn)選擇：打擊頂層立柱的中下部，讓頂板、承重梁自然下塌，打斷一根立柱后向后退，再打下一根，直至最后。對(duì)于承重墻要打頂層的上部，防止碎塊下落砸壞設(shè)備。清理工作面：用挖掘機(jī)將解體的碎塊運(yùn)至前方空地做進(jìn)一步破碎，空出鎬頭機(jī)作業(yè)通道，進(jìn)行下一跨作業(yè)。根據(jù)被撤除物高度選擇撤除機(jī)械，不可超高作業(yè)，打擊點(diǎn)必須選在頂層，不可選在次頂層甚至以下。鎬頭機(jī)作業(yè)高度不夠，可以用建筑垃圾墊高機(jī)身以滿足高度需要，但墊屋高度不得超過(guò)3M，其寬度不得小于，兩側(cè)坡度不得大于60°。機(jī)械解體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專職指導(dǎo)員，監(jiān)視被撤除物的動(dòng)向，及時(shí)用對(duì)講機(jī)指揮機(jī)械操作員進(jìn)退。人、機(jī)不可立體交叉作業(yè)，機(jī)械作業(yè)時(shí)，在其盤旋半徑內(nèi)不得有人工作業(yè)?！?0〕機(jī)械嚴(yán)禁在有地下管線處作業(yè)，如果一定要作業(yè)，必須在地面墊2-3cm的整塊鋼板或周道板，保護(hù)地下管線平安?！?1〕在地下管線兩側(cè)嚴(yán)禁開挖深溝，如一定要挖深溝，必須在有管線的一側(cè)先打鋼板柱，鋼板柱的長(zhǎng)度為深溝倍，當(dāng)溝深超過(guò)時(shí)，必須設(shè)內(nèi)支撐以防塌方，傷害管線?！?2〕墻體的撤除嚴(yán)格按照先撤除非承重墻的順序進(jìn)行，在撤除墻體時(shí)，人應(yīng)站在距離墻體的四五米以外，并要有平安員在場(chǎng)指揮才能撤除墻體?！?3〕工程經(jīng)理、施工管理人員在建筑物撤除前，應(yīng)組織平安員，班組長(zhǎng)對(duì)被撤除建筑物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查勘，將房屋隱患、考前須知和撤除方法向有關(guān)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，確保撤除工程能夠平安順利的進(jìn)行?！?4〕管理人員應(yīng)對(duì)撤除建筑物進(jìn)行詳細(xì)了解做到心中有數(shù)，隨時(shí)將房屋的隱患和撤除方法向施工人員進(jìn)行交底，以確保撤除工程能夠平安順利的完成?！?5〕渣土外運(yùn)：出渣前到有關(guān)部門辦理好有關(guān)手續(xù)，指定車輛行時(shí)路線圖?！?6〕對(duì)所有駕駛員進(jìn)行平安教育，車況檢查。第六節(jié)根底施工方案根底施工程序根底施工順序：測(cè)量基槽開挖澆筑墊層測(cè)量放樣立模根底鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收立模、加固驗(yàn)收混凝土澆筑、取樣砼養(yǎng)護(hù)、拆模根底面防腐處理地下工程隱蔽驗(yàn)收土方回填(1)測(cè)量定位放線①定位點(diǎn)依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)、標(biāo)高及總平面布置圖、施工圖紙進(jìn)行定位。②廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)布置：在各單體工程測(cè)量定位放線之前，在園區(qū)內(nèi)布置好測(cè)量控制點(diǎn)控制網(wǎng)〔包括坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)〕。③建筑物軸線定位：根據(jù)軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑物軸線的定位，其他相應(yīng)線采用鋼尺進(jìn)行排尺。④建筑物標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)高程控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量建筑物各工序的標(biāo)高。⑤平面控制網(wǎng)布設(shè)方案平面控制網(wǎng)按二級(jí)設(shè)置。第一級(jí)作為全廠整體控制的方格為主網(wǎng)，是在業(yè)主提供的等級(jí)控制根底網(wǎng)上建立的平面控制網(wǎng)，其主要為本標(biāo)段建筑定位施工放樣提供依據(jù)，覆蓋、控制施工區(qū)域并用于建立第二次級(jí)控制網(wǎng)，廠區(qū)施工區(qū)域平面控制網(wǎng)為二級(jí)控制網(wǎng)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用矩形網(wǎng)作為施工區(qū)域的平面控制網(wǎng)，采用軸線法測(cè)定。依據(jù)施工總平面布置圖，利于保存等要求，布置在道路以外區(qū)域內(nèi)，并盡可能避開地下管線和地面管道，同時(shí)保持良好的通視條件，以便于復(fù)測(cè)及校核。⑥控制網(wǎng)的施測(cè)根據(jù)控制網(wǎng)樁的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，進(jìn)行概略定位、埋樁、精密調(diào)準(zhǔn)定位、精測(cè)樁位標(biāo)志改正，采用先整體后局部的施測(cè)布設(shè)方法，控制網(wǎng)先作外圍四角觀測(cè)4條邊測(cè)量，然后向內(nèi)逐漸推進(jìn)，使之點(diǎn)位誤差控制在最小程度上。在外圍控制網(wǎng)邊上，按距離進(jìn)行內(nèi)插，得出中間控制網(wǎng)點(diǎn)。根據(jù)對(duì)應(yīng)邊上相應(yīng)的控制網(wǎng)點(diǎn)分別用方向線交會(huì)法定出中間控制網(wǎng)點(diǎn)。這種方法即減少了測(cè)角工作量，又提高控制網(wǎng)的整體精度。⑦高程控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)采用精密水準(zhǔn)測(cè)量方法按二等水準(zhǔn)要求從業(yè)主提供的調(diào)和控制點(diǎn)引測(cè)。⑧開挖前仔細(xì)查看核對(duì)打樁記錄、資料，如果作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向值班人員反映。(2)基槽開挖開挖時(shí)，采取對(duì)稱開挖、一層開挖的順序進(jìn)行，以便緩慢釋放土體自重，防止樁位偏移。嚴(yán)格控制開挖速度防止樁位偏移、樁身傾斜及對(duì)樁身的損傷。樁間密集處采用人工挖土。在基坑四周設(shè)置防護(hù)圍欄〔刷紅白油漆〕及警示標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)紅警示燈。土方邊坡均采用1：0.33放坡。根底開挖深度不大，采用一次性挖至基底。局部人工清理，防止出現(xiàn)重復(fù)開挖及超、欠挖現(xiàn)象。①開挖順序：先開挖煤場(chǎng)北側(cè)向南側(cè)推進(jìn)，后開挖西側(cè)向東側(cè)推進(jìn)。②出渣：出渣采用裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定根底需回填的棄土場(chǎng)地。③開挖邊坡的修整：基槽開挖過(guò)程中和開挖結(jié)束后，對(duì)開挖邊坡應(yīng)及時(shí)人工進(jìn)行修整。④預(yù)留保護(hù)層的開挖：為了防止機(jī)械開挖過(guò)深產(chǎn)生擾動(dòng)基底土層，破壞根底持力層、機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留200mm厚土層采用人工進(jìn)行清挖。人工清挖應(yīng)隨機(jī)械開挖逐推進(jìn)。(3)條形根底施工模板工程模板采用18mm雙面覆膜竹膠合板，按結(jié)構(gòu)體型，由施工員畫出模板加工圖，在木工廠內(nèi)配板，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。根底模板的體型比擬大，應(yīng)盡量少剪拼，以保護(hù)膠合板，增加周轉(zhuǎn)的次數(shù)。①根底承臺(tái)側(cè)模模板根據(jù)具體情況進(jìn)行組合，用長(zhǎng)鋼管作橫擋，用短鋼管作立擋，以雙頭螺栓對(duì)拉加固，并以鋼管在外壁支頂以保證穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓采用φ12圓鋼，水平間距400mm，豎向間距為400mm。對(duì)拉螺栓頂頭頂緊模板，用雙螺帽緊固。模板上預(yù)先確定對(duì)拉螺栓位置，要求對(duì)拉螺栓豎面及水平方向均在同一條線上。對(duì)拉螺栓的位置應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好，放樣后再開孔，以保證對(duì)拉螺栓孔規(guī)那么、統(tǒng)一，螺栓用12mm鐵板上緊。在地梁模板安裝時(shí)，采用φ48鋼管進(jìn)行加固。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土外表平整光滑。②根底模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在墊層外表上彈出根底中心線。然后把模板放在墊層外表上，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平儀校正標(biāo)高，在模板周圍用鋼管支撐固定。上口用鋼管雙向各鎖兩道，外側(cè)用鋼管打斜支撐，下密上稀，間距在500mm至800mm。模板安裝、撤除對(duì)于重復(fù)使用的模板，為保證模板的光滑面，每次拆模后要認(rèn)真清理干凈模板外表，小孔處理要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整并打磨光滑，重新刷好脫模劑方可使用，模板在清理過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)面層及邊框的保護(hù)；板縫一定要墊在支撐檁條或圍楞上；確保支撐模板的排架穩(wěn)定和支撐檁條及圍楞的剛度，防止模板變形、錯(cuò)縫。撤除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土外表，禁止猛砸猛敲，防止碰壞混凝土和模板，撤除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止暴曬。拆模的支撐、木擋要隨時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人鋼筋工程鋼筋采用：一級(jí)——熱軋光面鋼筋HPB300fy=270N/mm2二級(jí)——熱軋帶肋鋼筋HRB335fy=300N/mm2三級(jí)——熱軋帶肋鋼筋HRB400fy=360N/mm2①鋼筋加工制作1〕進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、種類和直徑分類架空堆放，不得直接放置在地上，以免銹蝕和油污，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明，并及時(shí)抽樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格前方可進(jìn)行加工。2〕鋼筋加工應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及《06G101-6》圖集、《09G901-3》圖集、《03G101-1》圖集進(jìn)行翻樣，然后經(jīng)相關(guān)部門核認(rèn)后開始加工。3〕加工的半成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放。4〕Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端須作90o或135o彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直局部長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。箍筋的末端應(yīng)作1350彎鉤，彎鉤端頭平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。5〕鋼筋端部彎頭長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)圖紙鋼筋表中鋼筋彎頭長(zhǎng)度為準(zhǔn)，但必須滿足錨固長(zhǎng)度，如鋼筋表中彎頭長(zhǎng)度+水平段錨固長(zhǎng)度小于計(jì)算錨固長(zhǎng)度時(shí)，彎頭長(zhǎng)度應(yīng)以計(jì)算值為準(zhǔn)。6〕鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5②鋼筋綁扎1〕條形根底及根底梁鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)計(jì)要求及《06G101-6》、《09G901-3》圖集進(jìn)行綁扎，其間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2〕梁鋼筋定位局部根底梁上部鋼筋或下部鋼筋存在單排設(shè)置，為確保鋼筋的位置及固定牢固，具體措施如下：上部鋼筋：為了防止在混凝土澆筑過(guò)程中，上部底排鋼筋位置發(fā)生變動(dòng)，采用馬凳筋作為措施筋來(lái)進(jìn)一步固定好根底梁上部底排鋼筋的位置。3〕鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差＋36受力鋼筋的保護(hù)層根底±10柱、梁±5板、墻±3③鋼筋連接1〕柱主筋接頭采用電渣壓力焊焊接或套管機(jī)械連接，接頭位置、接頭數(shù)量、接頭區(qū)域箍筋配置等構(gòu)造要求詳見11G101-1和《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》、110329-1，且框架柱在同一截面內(nèi)鋼筋的接頭不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的50％。2〕梁：主筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，搭接焊時(shí)，雙面焊長(zhǎng)度5d，單面焊長(zhǎng)度10d，d為梁主筋直徑接頭應(yīng)做拉伸試驗(yàn)。鋼筋直徑＜22mm時(shí)，可采用綁扎接頭。鋼筋連接接頭宜設(shè)置在受力較小處。框架梁在同一截面內(nèi)鋼筋的接頭不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的25％。3〕鋼筋的焊接要求：焊條型號(hào)應(yīng)按照國(guó)標(biāo)GB50204-2010的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。4〕縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，詳見下表：受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)鋼筋種類與直徑C20C25C30C35≥C40一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)HPB235普通鋼筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通鋼筋d≤2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd＞2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d環(huán)氧樹脂涂層鋼筋d≤2555d51d48d44d43d39d39d36d36d33dd＞2561d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRB400RRB400普通鋼筋d≤2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd＞2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d環(huán)氧樹脂涂層鋼筋d≤2566d61d57d53d51d47d47d43d43d39dd＞2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d注:1.四級(jí)抗震等級(jí),=。2.當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度為≥+15d，見各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。3.當(dāng)HRB335，HRB400和RRB400級(jí)縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長(zhǎng)度可取為本表中錨固長(zhǎng)度的0.7倍。4.當(dāng)鋼筋在混凝土施工過(guò)程中易受擾動(dòng)〔如滑模施工〕時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。5.在任何情況下，錨固長(zhǎng)度不得小于250mm?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度、注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其和值按較小的直徑計(jì)算。在任何情況下不得小于300mm。式中ζ為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)?？拐鸱强拐?ζ=ζ縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ縱向鋼筋搭接接頭面積百分率〔%〕≤2550100ζ混凝土工程①作業(yè)條件1〕根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致交底。2〕現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)好泵車的停放位置、混凝土罐車的行走路線，必須保證道路暢通。3〕各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài)；電源可滿足需要。4〕模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已去除干凈。5〕澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、防雷接地等工序全部施工完成經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。6〕澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和平安要求。7〕后臺(tái)攪拌站砂子、石子、水泥及外加劑存儲(chǔ)量足夠滿足施工需求。②技術(shù)要求1〕本工程混凝土全部采用后臺(tái)攪拌站攪拌，采用汽車泵泵送，混凝土罐車運(yùn)輸。2〕條形根底、剪力墻、柱、梁砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3〕根底應(yīng)事先澆筑斜面下的根底混凝土，待混凝土終凝之前完成斜面混凝土澆注，斜面混凝土澆筑時(shí)其塌落度應(yīng)相應(yīng)的減小，并做好斜面的壓光處理。4〕待根底混凝土出凝之前應(yīng)完成剪力墻及柱混凝土澆筑。③具體操作要求1〕上下層之間混凝土結(jié)合間歇時(shí)間控制在混凝土終凝前，不得留水平施工縫。2〕混凝土塌落度控制在180±20mm。3〕混凝土澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，防止漏振，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。4〕混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人看好柱插筋。5〕按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204-2002〕驗(yàn)收，現(xiàn)澆混凝土允許偏差：工程允許偏差〔mm〕軸線位置根底15條形根底10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8＞5m10全高〔H〕H/1000且≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5④混凝土養(yǎng)護(hù)條形根底、剪力墻、柱、梁混凝土澆筑完畢后其混凝土外表應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，由于晝夜溫差較大，應(yīng)再薄膜上覆蓋一層阻燃草簾子。根底、剪力墻、柱、梁側(cè)模撤除后，應(yīng)立即外掛一層塑料薄膜?；炷翝仓戤?2小時(shí)后，應(yīng)派設(shè)專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不得少于3次，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。⑤混凝土試塊根底混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求做好同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。(4)拆模:由木工工長(zhǎng)下達(dá)拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書前方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時(shí)間，拆模時(shí)木工工長(zhǎng)通知混凝土工長(zhǎng)開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會(huì)簽表，執(zhí)行第2條檢查程序。(5)土方回填夯實(shí)。土方回填施工：根據(jù)圖紙及相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行土方回填，回填采用70%碎石〔卵石〕+30%粘土回填，回填分300mm一層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)大于0.94.。第七節(jié)剪力墻、混凝土柱、梁工程施工方案一、材料均要求送測(cè)試中心檢驗(yàn)合格前方可使用。二、施工方法及技術(shù)參數(shù)要求；1.綁扎鋼筋按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行下料綁扎，先綁扎根底鋼筋和墻身、柱、梁主筋，根底打完混凝土后與墻身、柱身、梁混凝土接觸面拉毛，綁扎采用點(diǎn)焊。2.支模：模板采用九夾板模板，采用搭設(shè)鋼管排架的方法來(lái)保證模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性。2.1彈線放樣：根據(jù)地板的控制軸線，首先根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，對(duì)墻柱梁豎向投建的軸線節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣復(fù)核，然后再用墨線放出邊框大洋，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。2.2模板設(shè)計(jì)：由于本工程采用商品砼混凝土，砼施工時(shí)產(chǎn)生的沖擊力較大，對(duì)模板的剛度、剛度及穩(wěn)定性要求較高，所以模板工程施工前須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人制定模板的詳細(xì)施工方案，經(jīng)審核前方可施工。工長(zhǎng)事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，由施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、平安交底。對(duì)跨徑不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度1/1000-3/1000。

支撐加固使用的鋼管要有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書，扣減使用鍛鑄扣件連接，進(jìn)場(chǎng)材料有變形、裂縫，嚴(yán)重銹蝕等缺陷嚴(yán)禁使用。墻板模板使用合格的九夾板制作。模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。模板隔離劑的使用：脫模劑要經(jīng)濟(jì)使用，不粘污鋼筋為主。為保證地下室混凝土后期的防水、粉刷等工序施工質(zhì)量，本工程應(yīng)選用水溶性模板隔離劑。結(jié)構(gòu)外表需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油?！?〕〔3〕〔1〕混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。

〔2〕混凝土澆筑采用泵送混凝土。如假設(shè)需要混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過(guò)2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)?！?〕當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置。

〔4〕串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過(guò)1米。

〔5〕混凝土按一定厚度、順序、方向分層〔50cm〕澆筑。

〔6〕混凝土搗固：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)局部必須振動(dòng)到該局部混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)局部100mm為宜。

〔7〕砼澆筑的過(guò)程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水，來(lái)調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。

4.混凝土澆筑后，在現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土受〔1〕人工連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)；〔2〕在混凝土外表用草袋等吸水材料覆蓋。〔3〕保證8.拆?！?〕時(shí)間：在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法測(cè)定混凝土強(qiáng)度，可以根據(jù)時(shí)間確定，當(dāng)晝夜平均氣溫在10℃時(shí)，48小時(shí)可以拆模，15℃時(shí)，36小時(shí)?！?〕拆模時(shí)，用力不能過(guò)猛，不能用撬棍在模板間撬拆，切忌損壞板塊?！?〕拆下的模板要及時(shí)清理干凈，以便周轉(zhuǎn)使用。試塊留置及養(yǎng)護(hù)每一工作班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組；每組三塊，砂漿材料，配比變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新制作試塊。五、成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件均應(yīng)保護(hù)，不得任意撤除或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。第八節(jié)混凝土路面施工方案一、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書，編制詳細(xì)的施工方案，已對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底和平安交底?！?〕混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。材料要求〔1〕采用優(yōu)質(zhì)商品混凝土，澆筑路面前所用商品砼必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)前方可進(jìn)行施工。養(yǎng)護(hù)水：可以使用飲用自來(lái)水及不含油類雜質(zhì)的清潔中性水，PH值為6～8?！?〕外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕接縫材料應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的脹縫板。填縫材料：常溫施工填縫料主要有聚〔氨〕酯、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠等。加熱施工填縫料主要有瀝青瑪啼脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水、高溫時(shí)不擠出、不流淌、嵌人能力強(qiáng)、耐老化龜裂、負(fù)溫拉伸量大、低溫時(shí)不脆斷、耐久性好等性能。機(jī)具設(shè)備〔1〕攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：配有自動(dòng)控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、散裝水泥運(yùn)輸車、灑水車等。振搗機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、普通水泵、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。〔4〕抹面機(jī)具：木抹子、鐵抹子等?！?〕施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。4.作業(yè)條件〔1〕混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行?！?〕基層外表應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。三、施工工藝1.工藝流程測(cè)量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)2.操作工藝〔1〕測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每l00m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核?！?〕模板制作、安裝木模板1)制作：木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無(wú)腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為40mm～60mm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度相同。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無(wú)缺。2)安裝：將木模板按放線位置支立立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有前后錯(cuò)茬和上下不平等現(xiàn)象。模板與基層接觸處不得漏漿。兩側(cè)用鐵撅釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵撅應(yīng)高于模板〔約l00mm〕，間距0.8m～1.0m，外側(cè)鐵撅頂應(yīng)與模板同高或低l0mm。彎道處鐵撅應(yīng)加密，間距為0.4m～0.8m。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。鋼模板1)制作：宜采用槽鋼或型鋼制作，假設(shè)采用鋼板制作時(shí)其厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度要求。2)安裝：鋼模板和木模板支立方法相同。和及運(yùn)送〔1〕混凝土最大水灰比，公路、城市道路和廠礦道路不應(yīng)大于0.50，冰凍地區(qū)冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土的單位水泥用量，應(yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進(jìn)行計(jì)算，單位水泥用量不宜小于305kg/m3?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘0mm～40mm?！?〕嚴(yán)格控制加水量。每班開工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比?！?〕混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定：水泥±1％，粗細(xì)骨料±2％，水±1%，外加劑±1％?！?〕混凝土拌合物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動(dòng)車。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表1-36的規(guī)定。表1－36混凝土從攪拌機(jī)出料至成活的允許最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫(℃)允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)5～9210～1920～2930～351〔5〕裝運(yùn)混凝土拌合物，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工時(shí)應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過(guò)1.5m?！?〕混凝土板塊分格、分幅及跳倉(cāng)順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工?！?〕混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。〔3〕應(yīng)從模板一端入模卸料。〔4〕混凝土板厚大于220mm時(shí)，可分二次鋪筑，下部厚度宜為總厚度的2/3；板厚小于220mm時(shí)可一次鋪筑。鋪筑虛厚一般高出模板15mm～25mm?！?〕混合料鋪筑至板厚的2/3時(shí)即可拔出模內(nèi)鐵撅。〔6〕鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬?！?〕鋪筑加筋混凝土?xí)r要配合傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放進(jìn)行，先鋪筑鋼筋下部混凝土，振搗密實(shí)，鋼筋放置后再鋪上層混凝土?！?〕接縫施工1)脹縫①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合以下規(guī)定：頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)撤除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管〔見圖1－16)。混凝土混凝土端頭擋板外側(cè)定位模板傳力桿固定橫木圖1-16頂頭木模固定傳力桿安裝圖b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙局部填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實(shí)〔見圖1-17〕。5.混凝土的振搗、整平〔1〕混凝土拌合物的振搗1)對(duì)厚度不大于220mm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm～200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。2)振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分兩次鋪筑的，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物50mm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞模板和鋼筋。4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正?！?〕混凝土拌合物整平1)填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎〔礫〕石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。2)用平板振搗器振實(shí)后，再用振搗梁全幅粗平。防止振搗梁振離模板，并保持同步緩慢勻速前進(jìn)，振搗前積料過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)去除，凹處及時(shí)補(bǔ)足振實(shí)，振搗梁往返振搗2~3遍，到達(dá)外表平整、均勻、不露石子為度。6.混凝土抹面、壓實(shí)〔1〕當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，壓實(shí)成活宜在遮陽(yáng)棚下進(jìn)行?！?〕修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角?！?〕抹面1)第一遍抹面：振搗梁整平后，用600mm～700mm長(zhǎng)的抹子〔木或塑料〕采用揉壓方法，將混凝土板外表擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。2)第二遍抹面：等混凝土外表無(wú)泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。3)第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面?！?〕拉毛：抹面抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具刻紋。公路和城市道路、廠礦道路的拉毛和刻紋深度應(yīng)為1mm～2mm。7.養(yǎng)護(hù)〔1〕混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法?！?〕濕治養(yǎng)護(hù)1)宜用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板外表；每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。2)晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。3)混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。4)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物去除，板面不得留有痕跡?！?〕塑料薄膜溶液噴灑養(yǎng)護(hù)1)塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。常用有過(guò)氧乙酸樹脂和氯偏乳液薄膜等材料。薄膜溶劑一般具有易燃或有毒等特性，應(yīng)做好儲(chǔ)運(yùn)和平安工作。2)當(dāng)混凝土外表不見浮水和用手指壓無(wú)痕跡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行噴灑。3)噴灑厚度宜以能形成薄膜為度。4)在高溫、枯燥、刮風(fēng)時(shí)，在噴膜前后，應(yīng)用遮陽(yáng)棚加以遮蓋。5)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。薄膜噴灑后3d內(nèi)禁止行人通行，養(yǎng)護(hù)期和填縫前禁止一切車輛行駛?！?〕模板的撤除1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間應(yīng)符合表1－37的規(guī)定。表1－37混凝土板允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫〔℃〕允許拆模時(shí)間〔h〕572104815362030252430以下18注：1.允許拆模時(shí)間為自混凝土成型后至開始拆模時(shí)的間隔時(shí)間。2.當(dāng)使用礦渣水泥時(shí)，允許拆模時(shí)間宜延長(zhǎng)50%-100%。2)拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好?！?〕混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載?；炷涟宓膹?qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。四、季節(jié)性施工(1)地勢(shì)低洼的攪拌站、水泥倉(cāng)及砂石堆料場(chǎng)，應(yīng)按匯水面積修建排水溝或預(yù)備抽排水設(shè)施。水泥和粉煤灰罐倉(cāng)頂部通氣口、料斗等部位應(yīng)有防潮、防水覆蓋措施，砂石料堆應(yīng)防雨覆蓋。(2)雨期施工時(shí)，應(yīng)備足防雨篷或塑料薄膜。防雨篷支架宜采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，并具有人工飾面拉槽的足夠高度。(3)鋪筑中遭遇陣雨時(shí)，應(yīng)立即停止鋪筑，并使用防雨篷或塑料薄膜覆蓋尚未硬化的混凝土路面。(4)被陣雨輕微沖刷過(guò)的路面，視平整度和抗滑構(gòu)造破損情況，采用硬刻槽或先磨平再刻槽的方法處理。對(duì)被暴雨沖刷后，路面平整度嚴(yán)重?fù)p壞的部位，應(yīng)盡早鏟除重鋪。(1)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫大于等于35℃時(shí)，應(yīng)避開中午高溫時(shí)段施工，可選擇在早晨、黃昏或夜間施工。(2)砂石料堆應(yīng)有遮陽(yáng)棚。模板和基層外表，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(3)混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序時(shí)間，澆筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋、養(yǎng)護(hù)。(4)切縫應(yīng)視混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況，宜比常溫施工適當(dāng)提早切縫，以防斷板。特別是在夜間降溫幅度較大或降雨時(shí)，應(yīng)提早切縫。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5℃時(shí)，混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行。(1)混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未到達(dá)1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未到達(dá)5.0MPa時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。(2)混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)施。(3)混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌〔砂、石料不加熱〕；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最后投人。材料加熱應(yīng)遵守以下規(guī)定：1)在任何情況下，水泥都不得加熱。2)加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過(guò)35℃，水不應(yīng)超過(guò)60℃，砂、石料不應(yīng)超過(guò)40℃。3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí)，每臺(tái)班至少測(cè)四次溫度；室外氣溫每4h測(cè)一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。(4)混凝土板澆筑時(shí)，基層應(yīng)無(wú)冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時(shí)，應(yīng)去除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳?、石料，且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。(5)混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損失。(6)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)護(hù)劑，再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。(7)冬期施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。(8)冬期養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.根本要求〔1〕基層質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，并應(yīng)進(jìn)行彎沉測(cè)定，驗(yàn)算的基層整體模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?！?〕水泥強(qiáng)度、物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。〔3〕粗細(xì)集料、水、外摻劑及接縫填縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。〔4〕施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定水泥的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)，選擇采用最正確配合比?！?〕接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。〔6〕路面拉毛或機(jī)具壓槽等抗滑措施，其構(gòu)造深度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。〔7〕面層與其他構(gòu)造物相接應(yīng)平順，檢查井井蓋頂面高程應(yīng)高于周邊路面lmm-3mm。雨水口標(biāo)高按設(shè)計(jì)比路面低5mm-8mm，路面邊緣無(wú)積水現(xiàn)象?！?〕混凝土路面鋪筑后按施工標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)。

2.實(shí)測(cè)工程見表1－38。表1－38水泥混凝土面層實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路一級(jí)公路其它公路１△彎拉強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)之間按JTGG80/1附錄C檢查２△板厚度〔mm〕代表值－５按JTGF80/1附錄H檢查,每200m每年道2處合格值－10３平整度σ〔mm〕平整度儀：全線每車道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算σ、IRIIRI(m/km)最大間歇h(mm)――５3m直尺：半輻車道板帶每200m測(cè)2處×10尺4抗滑構(gòu)造深度〔mm〕鋪砂法：每200m測(cè)1處5相鄰板高差〔mm〕23油量：每條脹縫2點(diǎn)；每200m抽縱、橫縫各2條，每2點(diǎn)6縱、橫縫順直度10縱縫20m拉線，每200m4處；橫縫沿板寬拉線，每200m4條7中線平面偏位〔mm〕20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4處8路面寬度〔mm〕±20抽量：每200m測(cè)4處9縱斷高程±10±15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面10橫坡(%)±±水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面注：表中σ為平整度儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)差：IRI為國(guó)際平整度指數(shù)；h為3m直尺與面層的最大間隙。2.外觀鑒定〔1〕混凝土板的斷裂塊數(shù)，高速公路和一級(jí)公路不得超過(guò)評(píng)定路段混凝土板總塊數(shù)的0.2%，其他公路不得超過(guò)0.4%。對(duì)于斷裂板應(yīng)采取適當(dāng)措施予以處理?！?〕混凝土板外表的脫皮、印痕、裂紋和缺邊掉角等病害現(xiàn)象，對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，有上述缺陷的面積不得超過(guò)受檢面積的0.2%，其他公路不得超過(guò)0.3%?！?〕路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑。〔4〕接縫填筑飽滿密實(shí)，不污染路面。六、成品保護(hù)1.混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。在路面養(yǎng)護(hù)期間，平交道口應(yīng)搭建臨時(shí)便橋。面板到達(dá)設(shè)計(jì)抗彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。2.對(duì)攤鋪完的路面接頭鋼筋要派專人看管，以防被破壞。3.分幅施工時(shí)如遇雨季，應(yīng)采取必要的排水措施，防止未鋪筑增幅路基受水浸泡。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.為防止混凝土板塊裂縫或斷板，應(yīng)對(duì)混凝土板在成活后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間必須經(jīng)常保持濕潤(rùn)，絕對(duì)不得暴曬或風(fēng)干，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不應(yīng)少于14d；混凝土施工的工作縫不應(yīng)設(shè)在板塊中間，應(yīng)設(shè)置在脹縫處；及時(shí)切縫，當(dāng)混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)〔一般不超過(guò)24h)可以切縫，以切縫鋸片兩側(cè)邊不出現(xiàn)超過(guò)5mm毛茬為宜；加強(qiáng)對(duì)路基和基層施工時(shí)密實(shí)度、穩(wěn)定性、均勻性的檢查；加強(qiáng)角隅處振搗，必要時(shí)可加設(shè)鋼筋，軟路基地段，可作加固設(shè)計(jì)；控制拌制混凝土所用原材料，特別是水泥的技術(shù)指標(biāo)；混凝土振搗時(shí)，防止漏振或過(guò)振。2.為防止路面板缺棱掉角，應(yīng)控制切縫時(shí)間，保證混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度再進(jìn)行切割作業(yè)；控制切縫深度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)深度進(jìn)行切割第九節(jié)地面絕緣層施工方案一、絕緣層采用絕緣卷材，其施工工藝流程圖如下：3:7灰土基層3:7灰土基層檢查清理檢查清理、清潔瀝青碎石墊層瀝青碎石墊層壓光壓光、找平驗(yàn)收驗(yàn)收水泥砂漿找平水泥砂漿找平禁止上人或物禁止上人或物驗(yàn)收驗(yàn)收鋪設(shè)瀝青油氈兩層鋪設(shè)瀝青油氈兩層驗(yàn)收驗(yàn)收水泥砂漿保護(hù)層水泥砂漿保護(hù)層檢測(cè)檢測(cè)驗(yàn)收驗(yàn)收鋪設(shè)混凝土地磚鋪設(shè)混凝土地磚二、施工工藝1、絕緣層的施工，首先必須在所有程序完成后，并做好周圍保護(hù)措施前方能進(jìn)行，保護(hù)措施由施工單位在施工組織，經(jīng)運(yùn)行單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可前方可實(shí)施。2、對(duì)絕緣層施工面進(jìn)行100厚3:7灰土、150厚瀝青碎石基層處理。3、然后進(jìn)行1:3白灰砂漿或水泥砂漿找平，之前方可進(jìn)行瀝青油氈兩層4、鋪設(shè)卷材4.1按施工圖，用米尺和彈線確定接縫位置。4.2翻開包裝將絕緣層膜整卷攤開與彈線對(duì)齊及一邊的支撐架上，且量好長(zhǎng)度，再拾起卷材將后面撕下離型紙，邊趕壓讓其緊貼于施工面上，層膜的拱接寬度為200mm。5、做好第一層絕緣層膜后接著進(jìn)行第二層絕緣層膜施工，也是整卷先攤平；量好長(zhǎng)度，再?gòu)膬啥嘶鼐碇林行奶幒筮吽合码x型紙，邊趕壓讓其緊貼于施工面上。6、做好第二層絕緣層膜后，進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收并到達(dá)合格后，方能進(jìn)行保護(hù)層的施工。7、保護(hù)層采用1:3白灰砂漿或水泥砂漿施工后，再進(jìn)行絕緣電阻率的驗(yàn)收。8、根據(jù)一期地磚鋪設(shè)方式進(jìn)行地磚鋪設(shè)。第十節(jié)水工工藝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1.1熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，了解施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2按施工圖與現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)部門解決，并按規(guī)定辦理確認(rèn)手續(xù)。1.1.1.3編制施工預(yù)算及施工方案及施工技術(shù)措施。1.1.1.4根據(jù)施工方案對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底包括執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、技術(shù)質(zhì)量要求、平安操作規(guī)定、施工進(jìn)度，材料及加工件使用要求等。11.1.2.1管道管件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有合格證，質(zhì)量證明書。1.1.2.2規(guī)劃和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和管道預(yù)制加工及管道清洗場(chǎng)地。1.1.2.3施工工具、施工機(jī)械準(zhǔn)備就緒，計(jì)量器具應(yīng)在定檢、周檢期內(nèi)。11.1.3.1按進(jìn)度方案要求編制材料方案及加工件方案的申報(bào)。1.1.3.2認(rèn)真清點(diǎn)到場(chǎng)的材料及加工件，并應(yīng)分類分項(xiàng)整齊堆放在指定地點(diǎn)，做好標(biāo)色。11.1.4.1開工前，焊接技術(shù)人員應(yīng)按焊接工藝編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，填寫上崗焊工登記表。1.1.4.2開工前做好焊工培訓(xùn)與考核工作，取得資格證書前方可上崗施焊。1.2材料檢驗(yàn)1.2.1檢查產(chǎn)品合格證，核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求。1.2.2對(duì)材料進(jìn)貨驗(yàn)收中，按全數(shù)檢驗(yàn)和《材料抽樣檢驗(yàn)規(guī)定》進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。1.2.3管道管件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有合格證，質(zhì)量證明書。二、測(cè)量定位按標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計(jì)施工圖所標(biāo)管道坐標(biāo)位置、管道口徑、類別及時(shí)復(fù)測(cè)土建做好的管道穿越根底、墻板、樓板的予理套管及預(yù)留孔洞的坐標(biāo)位置。三、管道安裝3.1根據(jù)施工圖繪制預(yù)制件加工圖，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開”施工方法及時(shí)封堵管道水平和朝上的開口，防止異物進(jìn)入管道。3.2管道安裝一般先裝大管道后裝小管道，先安裝支架后安裝管道，先裝總〔干〕管，后裝干管、支管。3.3管道安裝的坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求。3.4液體管道不得向上裝成“凸”形〔見圖2-1〕。3.5液體干管引出支管，必須從干管底部或側(cè)面接出〔見圖3〕圖3干管引出支管示意圖3.6管道與壓縮機(jī)或其他設(shè)備相接應(yīng)無(wú)應(yīng)力，不得強(qiáng)應(yīng)對(duì)口。.1管子的切割、鉆孔宜用切割機(jī)、鋸床、車床、鉆床等機(jī)械方法進(jìn)行，還可以用氧、乙炔火焰切割方法。公稱通徑≤DN50的管子宜用切割機(jī)切割。.2鋼管切口外表應(yīng)平整，切口平面允許傾斜偏差△為管子直徑的1%，且不得超過(guò)3mm。〔見圖5〕圖5管子切口端面傾斜偏差.3鋼管彎管可采用冷彎或熱彎，測(cè)量彎管任一截面上的最大外徑與最小外徑差不應(yīng)大于8%。.4管口翻邊后應(yīng)同心，且有良好的密封面。四、管道連接1、碳素鋼管連接時(shí)應(yīng)采用電弧焊連接方式，保證內(nèi)壁光滑暢通，防止焊渣進(jìn)入管道內(nèi)。2、管子管件連接時(shí)的坡口形式、角度及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按〔表2〕型式進(jìn)行。表2管道坡口形式及尺寸序號(hào)坡口名稱V型坡口形式坡口尺寸間隙C〔mm〕鈍邊P〔mm〕坡口角度αβ°1≤8±1±65±5＞8±1±60±5注：此表參照國(guó)標(biāo)GB50235標(biāo)準(zhǔn)附錄，B.B.01表中2.5項(xiàng)規(guī)定同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際編制。3、如管道及組成件存在著管壁不等厚情況時(shí)，其坡口型式應(yīng)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50235第5.0.8條圖例形式如〔圖5〕所表示式。4、管道焊口應(yīng)全部作外觀檢查，焊縫外表不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，深度不得大于0.5mm，管道焊縫的無(wú)損探傷應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。4.1依據(jù)繪制的單線圖對(duì)管道焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量及質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2對(duì)無(wú)損檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修焊接應(yīng)與正式焊接要求相同，同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，超過(guò)兩次返修應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，制定出相應(yīng)的措施，并經(jīng)施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。5、法蘭裝配前必須去除外表及密封面上油污等雜物，且把法蘭密封線剔清楚。5.1裝配平焊法蘭時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭2/3，焊接后應(yīng)將除去毛刺及熔渣除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無(wú)飛濺物。圖6焊件坡口型式5.2法蘭裝配時(shí)，法蘭面必須垂直于管中心，允許偏斜度α。當(dāng)DN≤300時(shí)，為1mm，DN＞300時(shí)，為2mm。(見圖7)圖7法蘭面允許偏度5.3法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。5.4法蘭墊片應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得使用斜墊和雙層墊片并應(yīng)安裝在法蘭中心位置。5.5法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。法蘭連接面應(yīng)平行自然，直平行度偏差〔a-b〕不大于法蘭外徑1.5%，且不大于2mm。〔見圖8〕圖8法蘭直平行度偏差6、螺紋連接6.1管道的套絲一般采用配套的電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲，也可用手工管螺紋鉸板。潤(rùn)滑油應(yīng)使用專用冷卻潤(rùn)滑油。6.2加工后用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，用棉回絲或毛刷消除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。6.3套絲后管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〔GB/T7306.1-2000〕55°密封管螺紋第1局部：《圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》；〔GB/T7306.2-2000〕55°密封管螺紋第2局部：《圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306的規(guī)定，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。6.4螺紋連接時(shí)，密封填料應(yīng)用甘油和氧化鉛拌合。嚴(yán)禁用麻絲白漆。用管子鉗一次擰緊，嚴(yán)禁倒回，同時(shí)將螺紋連接處溢出的密封填料去除干凈，管螺紋外露2～3牙為宜。7、管道的彎頭，三通組成件的內(nèi)壁應(yīng)平滑，無(wú)毛刺及焊瘤。五、閥門安裝6.1閥門安裝時(shí)，其流向應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向安裝。6.2閥門手柄均應(yīng)向上或左右45°方向安裝，不得朝下安裝。六、管道系統(tǒng)吹掃6.1管道系統(tǒng)安裝完畢經(jīng)系統(tǒng)完整性檢查確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行吹掃。6.2隔離不允許吹洗的設(shè)備、管道，撤除的儀表應(yīng)妥善保管，待吹掃后復(fù)位。6.3吹掃介質(zhì)采用枯燥空氣，也可以用瓶裝氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，吹掃壓力為0.6MPa。6.4空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在掃氣口設(shè)置貼白或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)塵土、無(wú)雜物為合格。6.5吹掃合格后及時(shí)撤除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)管道原狀，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄表。七、管道壓力試驗(yàn)7.1管道試驗(yàn)應(yīng)按經(jīng)審核批準(zhǔn)的方案進(jìn)行。7設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。7.3試壓前應(yīng)將不能與管道試壓的設(shè)備及壓力不同的管道系統(tǒng)用肓板隔離，并撤除管道上不宜試驗(yàn)的管附件，裝上臨時(shí)短管，管道上所有開口應(yīng)封閉，系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟。系統(tǒng)中設(shè)置的盲板部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并做好記錄。7.4壓力試驗(yàn)需保持24h，前6h檢查壓力，下降不大于0.03MPa，后18h除去因環(huán)境溫度變化而引起的誤差外，壓力無(wú)變化為合格。7.5氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢增壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。7.6試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校檢，并在周檢期內(nèi)其精度不得低于1.5級(jí)，外表滿刻度值應(yīng)為被測(cè)量最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。7.7當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。7.8系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，適宜地進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)的排放，排放時(shí)應(yīng)注意平安。試壓完畢后核對(duì)記錄，及時(shí)撤除所有臨時(shí)盲板，并填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。九、管道防腐9.1管道防腐9.1.1管道的焊縫防腐應(yīng)在試壓試驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行。9厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐前應(yīng)去除管道外表的鐵銹、毛刺、重皮、油污等贓物，露出金屬光澤后再施工。9厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐其顏色、種類、耐溫指標(biāo)、層數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9厚漿型環(huán)氧煤瀝青應(yīng)均勻涂刷，不應(yīng)漏刷、拖拉點(diǎn)滴，刷第二層須待前一層干透后再操作。9厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂刷應(yīng)做好防火、防雨等措施。第十一節(jié)電氣照明施工方案一、電纜施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，鑒于以往的施工經(jīng)驗(yàn),本工程的電纜施工將采用人工敷設(shè)方式因此需準(zhǔn)備大量的力工,我們將對(duì)當(dāng)?shù)毓蛡虻氖┕と藛T進(jìn)行必要的施工前培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容如下:電纜的排列方式、電纜的綁扎方法、平安考前須知、團(tuán)隊(duì)精神二、施工機(jī)械的選用在整個(gè)電纜工程的施工過(guò)程中,電纜運(yùn)輸是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),為了保證電纜敷設(shè)的順利進(jìn)行,派專人負(fù)責(zé)電纜運(yùn)輸并配有專用機(jī)械.三、施工方法及工藝流程1、施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審階段:以設(shè)計(jì)院電纜敷設(shè)圖為依據(jù),并結(jié)合土建與機(jī)務(wù)的圖紙進(jìn)行綜合會(huì)審，確定電纜橋架的層數(shù)、大小、走向，防止與機(jī)務(wù)發(fā)生碰撞，同時(shí)確定預(yù)留孔的位置，檢查電纜溝道的轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)是否為45度，解決電纜通道上相關(guān)的轉(zhuǎn)角交叉，豎向橋架與和橫向橋架的連接接口等問(wèn)題，排除橋架敷設(shè)走向上的障礙，為以后的電纜管和電纜橋架施工做好準(zhǔn)備。施工流程圖電纜管加工、敷設(shè)電纜管加工、敷設(shè)橋〔支〕架制作安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查電纜敷設(shè)及整理電纜頭制作及接線電纜外觀整體整理電纜防火及驗(yàn)收質(zhì)量檢查結(jié)束開始施工準(zhǔn)備3、施工方法電纜管加工：以圖紙和圖紙會(huì)審記錄為依據(jù)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，測(cè)量電纜管長(zhǎng)度、高度并確定電纜管的敷設(shè)位置與路徑，統(tǒng)計(jì)出電纜管的規(guī)格和數(shù)量，并備料。用液壓彎管機(jī)鋼管的彎制，彎制時(shí)掌握好彎點(diǎn)位置和彎曲半徑等相關(guān)因素，防止凹癟。4、電纜橋架安裝：施工前先檢查電纜鋼結(jié)構(gòu)上的吊架安裝以直線鋼結(jié)構(gòu)作為施工參照，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的坡度和結(jié)構(gòu)合理布置橋架走向，與系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)保持一致，保證美觀。電纜夾層相對(duì)位置較低，施工難度相對(duì)較小，可以靈活掌握。電纜隧道的橋架安裝，采用拉鋼絲找直找正的方法，保證橋架安裝的平直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)立柱安裝時(shí)注意隧道兩側(cè)的立柱位置應(yīng)對(duì)應(yīng)，以保證外觀工藝的美觀。橋架安裝完，在相應(yīng)橋架上噴上節(jié)點(diǎn)號(hào)，便于電纜敷設(shè)時(shí)路徑查找，使電纜敷設(shè)過(guò)程和敷設(shè)工藝更標(biāo)準(zhǔn)，提高電纜敷設(shè)的速度。5、電纜敷設(shè)：敷設(shè)原那么：根據(jù)圖紙會(huì)審和網(wǎng)絡(luò)方案，先敷設(shè)工程急需的電纜，后敷設(shè)工程進(jìn)度不大的電纜，先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)的電纜，后敷設(shè)短的電纜。當(dāng)工程急需電纜與后續(xù)電纜會(huì)產(chǎn)生交叉時(shí)，同時(shí)敷設(shè)，以減少交叉保證敷設(shè)的工藝美觀。核對(duì)電纜清冊(cè)。組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出漏設(shè)和錯(cuò)誤的電纜，編制出完整有效的施工電纜清冊(cè)。為了便于檢查核對(duì)工作量和電纜庫(kù)存量，電纜定貨時(shí)要求廠家在每盤電纜沿全長(zhǎng)打卡，“一線一卡”，卡上標(biāo)明每一根電纜的規(guī)格型號(hào)和敷設(shè)路徑〔敷設(shè)路徑包括節(jié)點(diǎn)號(hào)和對(duì)應(yīng)設(shè)備〕進(jìn)行電纜敷設(shè)前的路徑檢查，檢查敷設(shè)路徑是否暢通，支架、橋架有無(wú)錯(cuò)裝或漏裝，埋管管口是否已經(jīng)進(jìn)行修整〔割去過(guò)長(zhǎng)的局部并將管口磨光〕，明管和埋管是否暢通，電纜溝道排水是否良好，夾層、溝道等陰暗處照明是否充足，通風(fēng)是否良好等。電纜敷設(shè)的組織由技術(shù)員完成，明確分工與負(fù)責(zé)人，各負(fù)其責(zé)；準(zhǔn)備足夠的通訊設(shè)備。統(tǒng)一指揮。敷設(shè)前進(jìn)行充分的施工準(zhǔn)備，每一天的工作要有方案、有落實(shí)、有總結(jié)，并且做好記錄，為以后的事故處理和竣工資料移交提供可靠的依據(jù)。6、電纜敷設(shè)方法和施工要求：在滿足敷設(shè)原那么的情況下按照指定的設(shè)備進(jìn)行敷設(shè)，確保敷設(shè)路徑正確。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從電纜盤引出，防止電纜在支架上及地面上摩擦拖拉、破損。電纜敷設(shè)應(yīng)單根進(jìn)行，以保證電纜敷設(shè)的工藝。敷設(shè)時(shí)由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，使用電喇叭配合對(duì)講機(jī)實(shí)現(xiàn)電纜的兩個(gè)頭部、中間的拐角等關(guān)鍵點(diǎn)的照應(yīng)，做到動(dòng)作統(tǒng)一，以保證電纜敷設(shè)的順利進(jìn)行。單根電纜敷設(shè)完成后及時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綁扎、固定。在電纜終端頭、電纜接頭處按照標(biāo)準(zhǔn)要求裝設(shè)標(biāo)志牌，用文字注明電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)、電纜規(guī)格及型號(hào)。動(dòng)力電纜終端頭的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)與監(jiān)理工程師進(jìn)行協(xié)調(diào)，盡量滿足業(yè)主的要求。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求：電纜管的彎頭數(shù)≤2直角彎頭，≤3一般彎頭；伸出地面的排管外觀排列整齊，高度一致；電纜管連接采用套管連接的方式；電纜橋架外觀無(wú)明顯扭曲現(xiàn)象，且切口無(wú)卷邊、毛刺；水平布置的電纜橋架其上下誤差≤5mm；電纜彎曲半徑按GB50168-1992規(guī)定；交聯(lián)聚乙烯電纜的端頭密封應(yīng)可靠，嚴(yán)密；電纜敷設(shè)完畢后排列整齊，彎度一致，少交叉；水平敷設(shè)的電纜在其首末端及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩端固定；超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在其每個(gè)支持點(diǎn)全部固定。8、平安措施電纜在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，先檢查電纜軸是否牢固、完好，防止電纜軸在滾動(dòng)過(guò)程中傾倒傷人。用吊車等機(jī)械搬運(yùn)時(shí)，由起重工指揮。進(jìn)入帶電區(qū)域施工時(shí)，辦理工作票，采取平安措施并確定監(jiān)護(hù)人前方可施工，相關(guān)人員必須進(jìn)行平安交底。敷設(shè)電纜時(shí)，拐彎處的施工人員站在電纜外側(cè)。電纜溝及其夾層內(nèi)清理干凈，做到無(wú)雜物、無(wú)積水,并有足夠的平安照明。每天施工完畢，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。第三章施工工程管理措施一、工程管理人員配置工程管理機(jī)構(gòu)配備情況表本工程采用工程法施工，選擇優(yōu)秀工程經(jīng)理?yè)?dān)任工程經(jīng)理，在其原工程班子的根底上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到工程中，組成強(qiáng)有力的工程經(jīng)理部，發(fā)揮公司善于修建組團(tuán)優(yōu)良的傳統(tǒng)，確保打個(gè)漂亮仗。本工程采用工程法施工，將選擇業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，有豐富的同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)組織、物資供給、資金管理、監(jiān)督工程質(zhì)量，確保工程進(jìn)度、平安生產(chǎn)和文明施工；負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收后效勞工作。工程組織機(jī)構(gòu)如下：二、施工組織機(jī)構(gòu)①工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，本工程中標(biāo)后，按照工程法施工管理，我公司決定對(duì)本工程進(jìn)行兩級(jí)管理，一是公司組成由公司副經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量平安科、材料科、動(dòng)力科、勞資科、財(cái)務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時(shí)到位和全面履行合同中我公司的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)；二是配備我公司有豐富施工經(jīng)驗(yàn)擔(dān)任工程經(jīng)理〔工程經(jīng)理簡(jiǎn)歷見附表〕，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。工程經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原那么，設(shè)工程經(jīng)理一名、工程總工程師一名、土建和安裝工程副經(jīng)理各一名組成工程領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)“五部一室”，即工程技術(shù)部、質(zhì)量平安部、經(jīng)營(yíng)財(cái)