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文檔簡介
ICS91.100.40
Q14
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T***—20**
植生混凝土
PlantingConcrete
(征求意見稿)
2020-**-**發(fā)布2021-**-**實施
中華人民共和國國家市場監(jiān)督管理總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
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GB/T***—20**
植生混凝土
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了植生混凝土的術(shù)語和定義,分類、性能等級及標(biāo)記,原材料和配合比,
技術(shù)要求,制備與運(yùn)輸,試驗方法,檢驗規(guī)則,訂貨與交貨。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于除嚴(yán)寒地區(qū)和寒冷地區(qū)外的建設(shè)工程用植生混凝土。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本
適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB175通用硅酸鹽水泥
GB/T201鋁酸鹽水泥
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB8076混凝土外加劑
GB/T9142混凝土攪拌機(jī)
GB/T14902預(yù)拌混凝土
GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分:輕集料
GB/T18064用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉
GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑
GB/T20472硫鋁酸鹽水泥
GB/T25176混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料
GB/T25177混凝土用再生粗骨料
GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)
GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
JG237混凝土試模
JG/T315水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料
JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)
JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程
JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
JGJ206海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
JGJ/T241人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
CJJ/T135透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程
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GB/T***—20**
JJG814自動電位滴定儀
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
植生混凝土plantingconcrete
采用骨料、水泥基膠結(jié)料、外加劑和水等材料制備,連通孔隙可滿足植物根系生長的
混凝土。
3.2
酸堿度potentialofhydrogen
植生混凝土浸泡溶液的酸堿性強(qiáng)弱程度,用pH值表示。
3.3
連通孔隙率continuousporosity
植生混凝土內(nèi)部存在的與外界連通的孔隙體積與植生混凝土體積之百分比。
4分類、性能等級及標(biāo)記
4.1分類
植生混凝土按照摻加的骨料種類不同,可分為普通植生混凝土和再生植生混凝土。植
生混凝土種類及其代號應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1植生混凝土種類及其代號
植生混凝土種類普通植生混凝土再生植生混凝土
植生混凝土種類PNPR
4.2性能等級
4.2.1植生混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)劃分為:C5、C10、C15、C20。
4.2.2植生混凝土密度的等級劃分應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2植生混凝土的密度等級劃分
密度等級干表觀密度范圍/(kg/m3)
RS1<1550
RS2≥1550且<1850
RS3≥1850
4.3標(biāo)記
4.3.1植生混凝土標(biāo)記應(yīng)按下列順序:
a)普通植生混凝土或再生植生混凝土的代號,普通植生混凝土可不標(biāo)記;
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GB/T***—20**
b)強(qiáng)度等級;
c)干表觀密度設(shè)計值,后附密度等級代號在括號中;
d)本標(biāo)準(zhǔn)號。
4.3.2標(biāo)記示例
示例1:普通植生混凝土,強(qiáng)度等級為C20,干表觀密度為1800kg/m3,其標(biāo)記為:
PN-C20-1800(RS2)-GB/T*****
示例2:再生植生混凝土,強(qiáng)度等級為C10,干表觀密度為1500kg/m3,其標(biāo)記為:
PR-C10-1500(RS1)-GB/T*****
5原材料和配合比
5.1骨料
5.1.1粗骨料宜采用單粒級,粗骨料的性能指標(biāo)應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定,并應(yīng)符合表3的
要求;再生粗骨料的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T25177的規(guī)定,并應(yīng)符合表4的要求。
表3天然粗骨料技術(shù)要求
指標(biāo)
項目
12
粒徑/mm10~2016~31.5
針、片狀顆粒含量(按質(zhì)量計)/%≤15
含泥量(按質(zhì)量計)/%≤1.0
泥塊含量(按質(zhì)量計)/%≤0.5
表4再生粗骨料技術(shù)要求
指標(biāo)
項目
12
粒徑/mm10~2016~31.5
壓碎值/%<20
微粉含量(按質(zhì)量計)/%<2.0
泥塊含量(按質(zhì)量計)/%<0.7
5.1.2砂應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定,人工砂應(yīng)符合JGJ52和JGJ/T241的規(guī)定,海砂應(yīng)符合
JGJ206的規(guī)定,再生細(xì)骨料應(yīng)符合GB/T25176的規(guī)定,輕骨料應(yīng)符合GB/T17431.1的規(guī)
定。
5.2水泥
水泥應(yīng)符合GB175、GB/T201和GB/T20472的規(guī)定。
5.3外加劑
外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定,摻用改善植生混凝土性能的其他外加劑時,應(yīng)通過試
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GB/T***—20**
驗確認(rèn)植生混凝土性能滿足工程應(yīng)用要求,其性能并應(yīng)符合GB50119的規(guī)定。
5.4礦物摻合料
5.4.1粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。
5.4.2?;郀t礦渣應(yīng)符合GB/T18064的規(guī)定。
5.4.3硅灰應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。
5.4.4天然火山灰質(zhì)材料應(yīng)符合JG/T315的規(guī)定。
5.5水
水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定。
5.6配合比
5.6.1植生混凝土的配制強(qiáng)度,宜符合JGJ55的規(guī)定。
5.6.2植生混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求。
5.6.3植生混凝土配合比設(shè)計步驟,宜符合CJJ/T135的規(guī)定,拌合物以粘聚性好、不松
散、手攥成團(tuán)為宜。按工程實際要求對設(shè)計配合比進(jìn)行調(diào)整后確定施工配合比,其配合比
采用體積法按式(1)計算。
(Mg/g)+(Mc/c)+(Mw/w)+(Ma/a)+(Mm/m)+P=1························(1)
式中Mg——每立方米植生混凝土的骨料用量(kg)
Mc——每立方米植生混凝土的水泥用量(kg)
Mw——每立方米植生混凝土的用水量(kg)
Ma——每立方米植生混凝土的外加劑用量(kg)
Mm——每立方米植生混凝土的礦物摻合料用量(kg)
3
g——骨料的密度(kg/m)
3
c——水泥的密度(kg/m)
3
w——水的密度(kg/m)
3
a——外加劑的密度(kg/m)
3
m——礦物摻合料的密度(kg/m)
P——設(shè)計孔隙率(%)
6技術(shù)要求
6.1強(qiáng)度
植生混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求,強(qiáng)度的檢驗評定應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定。
6.2pH值
植生混凝土pH值不應(yīng)大于9.5。
6.3連通孔隙率
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植生混凝土的連通孔隙率實測值不應(yīng)小于20%。
6.4耐久性能
植生混凝土的抗凍性能采用GB/T50082中的慢動法抗凍試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合表5
的規(guī)定,其他的耐久性能試驗方法應(yīng)滿足GB/T50082的規(guī)定。
表5植生混凝土的抗凍性能
項目指標(biāo)
25次凍融循環(huán)后抗壓強(qiáng)度損失率/%≤20
25次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率/%≤5
注:抗凍試驗時每5次凍融循環(huán)試驗后,進(jìn)行一次重量損失試驗,當(dāng)重量損失大于5%時,
可停止試驗。
6.5其他性能
當(dāng)需方對植生混凝土其他性能有要求時,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗,無相
應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。
7制備與運(yùn)輸
7.1一般規(guī)定
7.1.1植生混凝土可采用集中生產(chǎn)或現(xiàn)場攪拌方式生產(chǎn),現(xiàn)場攪拌應(yīng)采用整體封閉且原材
料不落地的方式,宜選用技術(shù)先進(jìn)、能耗低、排放低的拌制工藝和設(shè)備。
7.1.2植生混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中完成。
7.2材料貯存
7.2.1各種原材料必須分倉貯存,并應(yīng)有明顯的標(biāo)識。
7.2.2水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、水泥品種及強(qiáng)度等級分別貯存,同時應(yīng)防止水泥受潮及污染。
7.2.3骨料的貯存應(yīng)保證骨料的均勻性,不使大小顆粒分離,同時應(yīng)將不同品種、規(guī)格的
骨料分別貯存,避免混雜或污染。骨料的貯存地面應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面。
7.2.4外加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存,并應(yīng)具有防止其質(zhì)量發(fā)生變化的措施。
7.3計量
原材料的計量方式、校驗和校準(zhǔn)要求、允許偏差應(yīng)符合GB/T14902的規(guī)定。
7.4攪拌
7.4.1植生混凝土攪拌應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),并應(yīng)符合GB/T9142的規(guī)定。
7.4.2植生混凝土拌合物的出機(jī)工作性能應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和施工方式而定。
7.5運(yùn)輸
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7.5.1植生混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T14902和CJJ/T135的規(guī)定。
7.5.2在運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免拌合物形成表面初凝或脫漿。
7.5.3植生混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)性,從攪拌機(jī)卸出后至澆筑完畢
的延續(xù)時間不宜超過表6的規(guī)定。
表6植生混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時間
施工氣溫/0C允許最長時間/min
5≤t<1090
10≤t<2060
20≤t<3045
30≤t<3530
7.5.4植生混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水。
7.5.5對因運(yùn)輸時間長等原因?qū)е碌男读侠щy,應(yīng)按技術(shù)預(yù)案采取對應(yīng)的措施。
8試驗方法
8.1抗壓強(qiáng)度
植生混凝土抗壓強(qiáng)度測試方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的方法測定。
8.2pH值
植生混凝土pH值測試方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的方法測定。
8.3連通孔隙率
植生混凝土的連通孔隙率的測試方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的方法測定。
8.4抗凍性
植生混凝土抗凍性能的試驗方法應(yīng)符合GB/T50082的規(guī)定。
8.5特殊要求項目
對合同中特殊要求的其他檢驗項目,其試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;無
標(biāo)準(zhǔn)的,則應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。
9檢驗規(guī)則
9.1一般規(guī)定
9.1.1植生混凝土質(zhì)量的檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由
供方承擔(dān);交貨檢驗的取樣和試驗工作應(yīng)由需方承擔(dān),當(dāng)需方不具備要求時,供需雙方可
協(xié)商確定并委托有檢驗資質(zhì)的單位承擔(dān),并應(yīng)在合同中予以明確。
9.1.2交貨檢驗的試驗結(jié)果應(yīng)在試驗結(jié)束后5個工作日內(nèi)或協(xié)議約定的時間內(nèi)書面通知
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供方。
9.1.3植生混凝土質(zhì)量驗收應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果作為依據(jù)。
9.2檢驗
9.2.1植生混凝土的性能應(yīng)分批進(jìn)行檢驗評定,同一檢驗批次的植生混凝土應(yīng)由相同性能
指標(biāo)、試驗齡期、生產(chǎn)工藝條件和配合比的混凝土組成。
9.2.2植生混凝土的取樣應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定。
9.2.3試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣制作。同一組植生混凝土拌合物的取樣,應(yīng)在同一盤植
生混凝土或同一車混凝土中取樣,取樣量應(yīng)不少于試驗所需量的1.5倍。
9.3評定
9.3.1植生混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗結(jié)果符合6.1規(guī)定時為合格。
9.3.2植生混凝土pH值檢驗結(jié)果符合6.2規(guī)定時為合格。
9.3.3植生混凝土連通孔隙率檢驗結(jié)果符合6.3規(guī)定時為合格。
9.3.4植生混凝土抗凍性檢驗結(jié)果符合6.4規(guī)定時為合格。
9.3.5其他的植生混凝土性能檢驗結(jié)果符合6.5規(guī)定時為合格。
10訂貨與交貨
植生混凝土的訂貨與交貨應(yīng)符合GB/T14902的規(guī)定。
11植物生長方式
植生混凝土可采用內(nèi)生、外生或混合生的方式促進(jìn)植物的生長。
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附錄A
(規(guī)范性附錄)
植生混凝土抗壓強(qiáng)度測試方法
A.1范圍
本附錄規(guī)定了植生混凝土抗壓強(qiáng)度測試方法。
A.2主要儀器設(shè)備
A.2.1試模應(yīng)符合JG237的有關(guān)規(guī)定。
A.2.2搗棒的直徑應(yīng)為16mm±0.2mm,長度應(yīng)為500mm±5mm,端部連接50mm×
50mm的鋼板,鋼板厚度為10mm±0.1mm。
A.2.3試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的有關(guān)規(guī)定。
A.3成型方法
A.3.1取樣與試樣的制備應(yīng)符合GB/T50080的規(guī)定,取樣或?qū)嶒炇野柚频闹采炷翍?yīng)
盡快成型,第一次取樣和最后一次取樣的時間間隔不宜超過15min。
A.3.2試件成型前,應(yīng)將試模擦拭干凈,在其內(nèi)壁上均勻地涂刷一薄層礦物油或其它不與
混凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑,試模內(nèi)壁的礦物油或隔離劑應(yīng)均勻分布,不應(yīng)有明顯沉積。
A.3.3植生混凝土拌合物應(yīng)采用人工壓搗的方法制作,并應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),每層的裝料
厚度大致相等。
A.3.4壓搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。壓搗時搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。第
二層壓搗完畢后,試件表面大致整平并與試模齊平。
A.3.5每層壓搗的次數(shù)按10000mm2截面積內(nèi)不得少于8次。
A.3.6試件成型后,刮除試模上口多余的混凝土,用抹刀壓平試??冢⒘⒓从盟芰媳∧?/p>
覆蓋表面,或采取其他保持試件表面濕度的方法。
A.3.7試件的拆模和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。
A.4試件抹面處理
A.4.1抹面材料符合下列規(guī)定:
a)采用符合GB175規(guī)定的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥水泥,水灰比宜在0.3~0.45
之間;
b)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,水泥凈漿的48h抗壓強(qiáng)度值不得低于20MPa;
c)可采取摻外加劑等方式,合理調(diào)整水泥凈漿的凝結(jié)時間或提高早期強(qiáng)度值。
A.4.2將玻璃板擦干凈,保持表明濕潤狀態(tài),取長和寬均大于玻璃板的塑料薄膜繃緊貼實
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覆蓋于玻璃板之上,保持塑料薄膜的平整且與玻璃板之間無較大的氣泡。
A.4.3將攪拌好的水泥漿倒在塑料薄膜上,用刮刀抹平,保證漿體厚度約為3mm~5mm,
水泥漿體的尺寸大于試件截面。
A.4.4將試件從豎直于玻璃板的方向自上而下置于漿體之上,并壓實貼緊玻璃平板;用刮
刀抹去試件周圍多余漿體。
A.4.5當(dāng)承載面的水泥漿終凝后,將試件連同玻璃板一起倒立放置,輕輕取下玻璃板。
A.4.6重復(fù)A.4.2~A.4.5步驟,對試件承載面的另一面進(jìn)行抹漿處理。
A.4.7抹漿處置后,應(yīng)立即將試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
A.4.8試件承壓面的抹面處理應(yīng)于抗壓強(qiáng)度測試前2d完成。
A.5抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果計算及確定
A.5.1測定立方體抗壓強(qiáng)度試驗的試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)標(biāo)準(zhǔn)試件是邊長為150mm的立方體試件;
b)邊長為200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件;
c)每組試件應(yīng)為6塊。
A.5.2按GB/T50081方法測量試件尺寸、進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗和計算立方體試件的抗壓強(qiáng)
度,計算結(jié)果應(yīng)精確至0.1MPa,立方體試件抗壓強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)取6個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值;
b)當(dāng)單個試件測值與算術(shù)平均值之差大于20%時,應(yīng)逐次舍棄偏差最大的試驗值,
直至各試驗值與算術(shù)平均值之差不超過20%。當(dāng)試件有效數(shù)據(jù)不少于3個時,取其算術(shù)平
均值為該組試件的強(qiáng)度值;
c)當(dāng)有效數(shù)據(jù)少于3個時,該組試件的試驗結(jié)果應(yīng)為無效,并應(yīng)重新制備試件進(jìn)行
試驗。
A.5.3立方體抗壓強(qiáng)度試驗宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件,用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算
系數(shù),200mm×200mm×200mm試件的換算系數(shù)可取為1.05。
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附錄B
(規(guī)范性附錄)
植生混凝土pH值測試方法
B.1儀器設(shè)備和試劑
B.1.1自動電位滴定儀應(yīng)符合JJG814的規(guī)定。
B.1.2標(biāo)準(zhǔn)緩沖液,pH分別為6.86和9.18(25℃)的標(biāo)準(zhǔn)緩沖液。
B.1.3溫度計,精度0.1℃。
B.1.4試驗用水應(yīng)采用蒸餾水。
B.1.5試驗用容器應(yīng)不與蒸餾水、試件發(fā)生反應(yīng)。
B.2試樣
B.2.1試樣數(shù)量為一組3個試件。
B.2.2試件的尺寸為150mm×150mm×150mm。
B.2.3試件的齡期為28d。
B.3試驗步驟
B.3.1試驗溶液的制備
將試件置于容器中,加入蒸餾水浸泡,試件與蒸餾水的質(zhì)量比例為1:3,浸泡24h。
B.3.2試驗溶液pH的測定
測量試件浸泡溶液的溫度,試件浸泡溶液的溫度與標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液的溫度之差不應(yīng)超過
1.0℃。測量pH時,應(yīng)在攪拌的條件下或充分搖動均勻試件浸泡溶液后,將電極插入試樣
浸泡溶液中,待讀數(shù)穩(wěn)定后讀取pH值。
B.4結(jié)果確定
直接讀取pH值,結(jié)果保留一位小數(shù)。
取三個試件浸泡溶液測值的算術(shù)平均值為該組試件的pH值。
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附錄C
(規(guī)范性附錄)
植生混凝土連通孔隙率的測試方法
C.1范圍
本附錄規(guī)定植生混凝土連通孔隙率的測試方法。
C.2儀器設(shè)備
C.2.1靜水力學(xué)電子天平:稱量5000
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