提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議

提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議提升產(chǎn)品質(zhì)量的策略增強產(chǎn)品質(zhì)量的建議一、設(shè)立獎懲機制，對于及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并阻止事態(tài)惡化的員工予以獎勵，對于可以避免的質(zhì)量事故施以重罰，對于難以避免的質(zhì)量事故則減輕處罰；三、員工的操作方法缺乏標準化，建議在操作方式、物品擺放、擺放高度等細節(jié)上做出明確規(guī)定；四、產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)過程中缺乏防護措施，容易發(fā)生碰撞、劃傷等問題，建議從第一道工序開始就采取必要的防護措施；1.三檢制度在質(zhì)量控制中至關(guān)重要，即首檢、巡檢、完工檢，并做好檢驗記錄，這一點絕不能忽視，以免出現(xiàn)問題時責任無法追究；2.讓員工自覺進行自檢同樣重要。產(chǎn)品質(zhì)量主要依賴于自檢，否則質(zhì)量難以控制。這需要將質(zhì)量與工資獎金掛鉤，并對個人產(chǎn)品做好標識，確保產(chǎn)品的可追溯性，這樣即使產(chǎn)品轉(zhuǎn)到下工序或成品入庫，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，隨時都能找到責任人，有效促使員工自覺做到不合格產(chǎn)品不交驗；3.實施質(zhì)量獎勵制度，不僅對個人進行考核，也對車間和班組進行考核，激勵他們自發(fā)監(jiān)督他人產(chǎn)品質(zhì)量，自發(fā)進行自檢、互檢，確保交驗的產(chǎn)品都是合格的。六、提升工人及管理人員的質(zhì)量意識，建議生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部在這方面進行系統(tǒng)培訓(xùn)。質(zhì)量是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，品牌是企業(yè)發(fā)展的根本。只有保證產(chǎn)品質(zhì)量，才能打造強大的品牌，企業(yè)才能獲得長遠的發(fā)展。那么，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量呢？企業(yè)應(yīng)做好以下工作：一是營造良好的質(zhì)量環(huán)境。配備高素質(zhì)、年輕化的人才隊伍，從高層管理人員到一線員工，都必須具備高素質(zhì)、年輕化。此外，產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的。要改變當前完全依靠檢驗來體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的做法。二是建立并完善質(zhì)量機構(gòu)。無論在企業(yè)設(shè)置檢驗員或質(zhì)量部門，都應(yīng)該有專人去抓；無論在機構(gòu)改革或是企業(yè)改制中，質(zhì)量工作只能加強，不能削弱。大力開展質(zhì)量認證工作，使質(zhì)量工作與國際慣例接軌。通過認證，可以從整體上提高企業(yè)的質(zhì)量水平，并可獲得更加廣闊的國內(nèi)國際市場。三是強調(diào)過程控制，注重細節(jié)管理。過程控制的目的就是在產(chǎn)品實現(xiàn)中對諸多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過程進行有效的管理與控制，實現(xiàn)資源價值最大化，并對過程控制中出現(xiàn)的各類問題進行有針對性的分析與改進，以不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。過程控制分為事前把關(guān)、事中檢查、事后總結(jié)。事前把關(guān)的重點應(yīng)放在工藝標準、管理程序、作業(yè)指導(dǎo)書和程序化工作方法的制訂上，放在各種管理漏洞的查找上，減少質(zhì)量隱患；事中檢查應(yīng)重點做好過程的監(jiān)視與測量，從原輔材料供應(yīng)、驗收，從生產(chǎn)組織到營銷的各個環(huán)節(jié)做到嚴格檢查、及時反饋、快速整改，維護工藝技術(shù)標準的嚴肅性；事后總結(jié)則要做到對質(zhì)量問題的快速反應(yīng)，對于生產(chǎn)現(xiàn)場、市場反映的質(zhì)量問題高度重視，認真加以改進。其實，提高產(chǎn)品質(zhì)量還有許多重要的環(huán)節(jié)，如機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)、環(huán)境清潔和原材料采購等因素。只有嚴格控制好產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個環(huán)節(jié)，加強管理，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。20xx-7-4質(zhì)管部對于如何提高產(chǎn)品質(zhì)量的初步認識，企業(yè)應(yīng)將用戶視為自身生存和發(fā)展的決定者，因為用戶是企業(yè)生命的主宰。質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)信譽，必須全員參與，每位員工都有義務(wù)和責任做好產(chǎn)品質(zhì)量，并牢固樹立質(zhì)量意識，嚴格控制和執(zhí)行好產(chǎn)品的操作流程。要求領(lǐng)導(dǎo)和每位員工全身心地投入到產(chǎn)品質(zhì)量管理當中，把質(zhì)量目標灌輸?shù)矫總€員工的心中。主要從進料檢驗、生產(chǎn)過程、出廠檢驗、售后服務(wù)等方面去控制，從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的?，F(xiàn)代質(zhì)量管理工作包括許多內(nèi)容，其中最重要的就是在生產(chǎn)(包括設(shè)計)過程中保證質(zhì)量。生產(chǎn)的要素又包括人、機器、材料和方法。如果購進的原材料、零部件等不合格，好的產(chǎn)品還是生產(chǎn)不出來。所以必須建立質(zhì)量保證體系，對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區(qū)分開，同時作出明顯的標示。根據(jù)實際情節(jié)輕重給供應(yīng)商開異常通知單，要求作出應(yīng)急措施和永久性的改善措施。監(jiān)督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，認認真真落實、“下道工序就是用戶’’、“一切為了用戶”，它的含義很深。上道工序一定要把下道工序當作自己的用戶看待，這點很重要。嚴格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然后由質(zhì)檢專員或巡檢進行抽檢，杜絕不合格品出現(xiàn)，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區(qū)分，防止相互混淆。車間的產(chǎn)品必須擺放整齊，保持干凈、干燥。每個車間必須規(guī)范作業(yè)，嚴格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。這個過程要從“人、機器、材料和方法”等方面去進行管理和實施，要求員工的技術(shù)、技能達到相關(guān)要求。相關(guān)部門應(yīng)不定時對員工進行指導(dǎo)、培訓(xùn)，傳授新的技巧及操作方法，規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。計量部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產(chǎn)用物料的性能必須達到產(chǎn)品設(shè)計的要求。我們可以參考日本企業(yè)的管理模式：以日立公司為例：日立公司質(zhì)量管理的核心是全員參與質(zhì)量管理，其具體體現(xiàn)是“3N、4M、5S”的質(zhì)量管理模式?！?N”是指質(zhì)量管理的原則為“不接受(Noaccepting)不合格產(chǎn)品、不制造(Nomanufacturing)不合格產(chǎn)品、不移交(Notransferring)不合格產(chǎn)品”。其目的是控制生產(chǎn)全過程的質(zhì)量，確保經(jīng)過每位員工之手加工的零部件達到100%的合格率，達到零缺陷的質(zhì)量目標。日立要求每個操作者將“3N”原則銘記在心，以便使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，使生產(chǎn)全過程進入有序的'良性循環(huán)中。通過執(zhí)行“3N”原則，日立希望在每一個崗位上，每一個員工中牢固樹立起“生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品”的市場新理念，形成人人注重質(zhì)量、環(huán)環(huán)相扣保證質(zhì)量的有效機制?！?M”是指對“人(man)、機器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質(zhì)量管理要素的科學(xué)運用。即人——激發(fā)最大的競爭意識和質(zhì)量意識;設(shè)備——保持最高的開工率和使用率;材料——達到合理的投入產(chǎn)出;方法——應(yīng)用最佳的手段與途徑。其中，突出對人的管理和發(fā)揮人的能動作用是“4M”的精髓。日立在中國的企業(yè)和日本日立在機器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素質(zhì)。要達到國際先進水平，制造一流產(chǎn)品，就必須著力在“人”字上下工夫，變“三個一樣”為“四個一樣”，使“4M”都能與國際先進水平接軌。為此，上海日立電器公司確立了“以人為本”的建企方針。“5S”是指進行文明生產(chǎn)的5個管理手段，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。整理就是把要與不要的東西徹底分開，要的擺在指定位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉;整頓是指一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未作標志又未被處理的物品，現(xiàn)場管理干部將追究當事人的責任;清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清洗抹拭干凈;清潔是指在以上三個環(huán)節(jié)之后的日常性維持活動，在每天下班前3分鐘(或5分鐘)實行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài);素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工的良好禮貌禮節(jié)、工作習(xí)慣、組織紀律、敬業(yè)精神。其目的是創(chuàng)造一個清潔、舒適、文明的生產(chǎn)環(huán)境，規(guī)范員工行為，塑造良好的企業(yè)形象。出貨檢驗(OQC)：出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結(jié)。通過整個產(chǎn)品的各項性能指標的復(fù)檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規(guī)定的標準和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。售后服務(wù)：把產(chǎn)品交到客戶手中，我們的