機(jī)電各專業(yè)關(guān)鍵部位質(zhì)量控制及控制措施

機(jī)電各專業(yè)關(guān)鍵部位質(zhì)量控制及控制措施關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 1、水泵房、空調(diào)機(jī)房設(shè)備就位安裝啟動(dòng)消防泵設(shè)備就位安裝啟動(dòng)消防泵壓力開關(guān)動(dòng)作噴水滅火完成滅火壓力水進(jìn)入系統(tǒng)噴頭玻璃球動(dòng)作滅火火勢(shì)發(fā)展水力警鈴報(bào)警雨淋閥開啟管網(wǎng)充水形成濕式系統(tǒng)電磁閥動(dòng)作手動(dòng)滅火控制火災(zāi)人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)探測(cè)器消防控制中心火災(zāi)報(bào)警火災(zāi)報(bào)警控制器節(jié)點(diǎn)AA系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)噴頭、水流指示器安裝分層或分區(qū)域管道試壓及沖洗支管安裝消防接合器及報(bào)警閥組安裝干、立管安裝噴淋泵安裝施工準(zhǔn)備系統(tǒng)通水調(diào)試管道沖洗管道試壓水泵接合器安裝消火栓及支管安裝干、立管安裝消火栓泵安裝安裝準(zhǔn)備回填夯實(shí)閉水實(shí)驗(yàn)及檢查驗(yàn)收接口及檢查井施工管座施工安管水管檢查復(fù)測(cè)管基墊層施工整平、復(fù)測(cè)溝槽開挖及打支撐探管及地下管線標(biāo)識(shí)測(cè)量放樣準(zhǔn)備工作水箱安裝基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)安裝圖固定方式、地腳螺栓確定基礎(chǔ)尺寸確定基礎(chǔ)做法確定基礎(chǔ)位置確定設(shè)備確定調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)電控柜安裝水泵就位安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收滾輪下壓力鋼管壓槽原理圖調(diào)整成型連接熱熔機(jī)加熱標(biāo)繪熱熔深度管段管件清理截取測(cè)量定位圖4圖3圖2圖154321通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)封閉孔洞支管安裝立管安裝干管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備1-5、7閥門6排氣用閥（系統(tǒng)高點(diǎn)）8-9壓力表10電動(dòng)試壓泵96523748110內(nèi)的管線試驗(yàn)范圍效果測(cè)試、分析、處理設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)投入申請(qǐng)驗(yàn)收通風(fēng)空調(diào)小系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)全部設(shè)備聯(lián)動(dòng)通風(fēng)空調(diào)大系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)各系統(tǒng)模擬控制檢查調(diào)試準(zhǔn)備勻速移動(dòng)法測(cè)量路線圖資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查準(zhǔn)備工作風(fēng)管法蘭保溫棉刷底漆表面清理面漆除銹安裝找平找正試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)清洗檢查連接配管風(fēng)盤安裝吊架制安表冷器試壓電機(jī)檢查施工準(zhǔn)備預(yù)檢溜尾繩副倒鏈道木工字鋼懸臂支架第四節(jié)第三節(jié)第二節(jié)第一節(jié)吊耳主倒鏈膨脹螺栓工字鋼牛腿支架F2F...F1F2BF1B頂層冷卻水管道300鏈轉(zhuǎn)動(dòng)焊口200檢查焊縫防腐施焊校正平直度對(duì)接外點(diǎn)焊固定對(duì)口檢查平直度打坡口管口清理管子切斷管道碰頭安裝設(shè)備基礎(chǔ)施工風(fēng)管、管道、線槽橋架施工墻體施工電纜敷設(shè)機(jī)電器具安裝調(diào)試吸音墻面頂棚修補(bǔ)1.2質(zhì)量控制點(diǎn)：風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按綜合圖施工。墻面施工：先做吸音墻面龍骨，機(jī)電支吊架、管線安裝完成后，再進(jìn)行吸音材料、鋁板網(wǎng)的施工和修補(bǔ)。地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)。設(shè)備運(yùn)入后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。2、豎井電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖、管道及電纜等排面圖、管道支架布置圖，并嚴(yán)格按圖紙施工。3、衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場(chǎng)后單獨(dú)編制施工方案。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。3.1施工工序管井內(nèi)管道安裝、試壓及保溫管井封堵管井內(nèi)管道安裝、試壓及保溫管井封堵配合石膏板隔墻安裝吊頂內(nèi)管道安裝墻面安裝配合吊頂龍骨安裝天花面板安裝地面石材施工機(jī)電器具安裝、調(diào)試裝修收尾3.2質(zhì)量控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置地漏的安裝高度、與防水的做法地漏與地磚的排布?jí)Υu與出墻管線的排布臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等。設(shè)備運(yùn)入后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。4、變配電室設(shè)備尺寸、位置確定橋架施工設(shè)備尺寸、位置確定橋架施工設(shè)備運(yùn)入墻體封閉變配電設(shè)備安裝電纜敷設(shè)調(diào)試通電試運(yùn)行機(jī)組設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：粗裝修結(jié)束并作好房間區(qū)域的防護(hù)工作，不得有水滲漏到房間；設(shè)備就位后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。土建專業(yè)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留出適當(dāng)?shù)某鋈肟冢员ＷC設(shè)備運(yùn)輸暢通。4.2質(zhì)量控制措施：同供電局協(xié)商確定變配電室施工流程網(wǎng)絡(luò)圖。編制變配電室留洞圖。穿變配電室墻體橋架、母線的防火封堵。5、配電間配電間內(nèi)施工應(yīng)依據(jù)配電間平面布置圖進(jìn)行，穿過樓板、墻體的橋架、線槽要采取防火密封措施。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)1、材料檢驗(yàn)序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1材料檢驗(yàn)材料和設(shè)備在進(jìn)廠時(shí)必須有產(chǎn)品合格證。2材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)有上級(jí)檢驗(yàn)部門的簽字和蓋章。進(jìn)口設(shè)備要有商檢證明，及中文質(zhì)量證明等。2、預(yù)留孔洞及套管序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1預(yù)留洞安裝預(yù)留洞位置應(yīng)正確。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。2穿樓板套管套管外應(yīng)清理干凈并刷脫模劑。套管位置正確固定牢固。套管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。3防水套管安裝柔性防水套管制作應(yīng)符合規(guī)范要求。柔性防水套管安裝牢固平整。4穿墻套管安裝套管規(guī)格、型號(hào)正確。套管兩端與墻面平齊。套管內(nèi)側(cè)防腐良好。套管周圍做好標(biāo)識(shí)。3、給排水系統(tǒng)支吊架序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1支吊架安裝管道吊架槽鋼朝向一致。吊架間距符合規(guī)范要求。2支吊架安裝成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。3支吊架安裝UPVC排水管道吊裝應(yīng)使用專用吊卡。吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。4固定支架安裝給水管道固定支架安裝采用角鋼門形架固定，牢固美觀。4、空調(diào)系統(tǒng)支吊架安裝序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1支吊架安裝空調(diào)管吊架安裝，木托與管道接觸嚴(yán)密，木托外徑與保溫層相平齊。吊桿垂直，并在一個(gè)平面上。2支吊架安裝空調(diào)管道固定支架采用門形架。門形吊架固定牢固美觀。木托與管道相匹配3空調(diào)水立管支架安裝支架固定在地面上。管道與支架間距必須留出保溫層的厚度。4成排管道成排管道吊裝應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商盡量吊裝在一個(gè)吊架上。吊架與吊架的間距應(yīng)滿足最小管道的要求。吊架排列整齊，吊桿5、設(shè)備支吊架序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1支吊架安裝水泵出入口管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。2支吊架安裝風(fēng)機(jī)盤管吊裝。水泵出入口管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架。四個(gè)吊桿應(yīng)垂直。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。四個(gè)槽鋼朝向如圖。吊架與盤管連接處應(yīng)上下加鎖母，加橡膠減振墊3泵房管道支架安裝管道支架采用型鋼與U形扁鋼制作。支架排列整齊，固定牢固美觀。6、管道連接序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1管道連接法蘭連接：法蘭與管道中心線垂直。法蘭墊片符合要求。螺栓連接整齊，朝向一致，外露為螺栓直徑的一半。2管道連接焊接連接：管道焊接焊肉飽滿，焊縫高度、寬度符合設(shè)計(jì)要求。焊縫外觀美觀，無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷。3管道連接排水UPVC管道粘結(jié)連接：粘結(jié)劑應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。管道安裝后應(yīng)保證外觀清潔。7、衛(wèi)生器具序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1小便斗安裝小便斗安裝牢固，與墻體接觸嚴(yán)密。小便斗與墻接觸縫打膠均勻。小便斗安裝標(biāo)高正確2成排衛(wèi)生潔具安裝成排衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)標(biāo)高一致。成排衛(wèi)生潔具安裝間距均勻。成排衛(wèi)生潔具安裝標(biāo)高允差5mm。衛(wèi)生潔具配件應(yīng)垂直，高度朝向一致。3蹲便器安裝腳踏式?jīng)_洗閥安裝平整牢固垂直。蹲便器安裝平整牢固。4浴盆安裝浴盆安裝平穩(wěn)牢固。浴盆水嘴距地670mm。浴盆掛鉤（設(shè)計(jì)無要求時(shí)）距地1.8m。浴盆與墻接觸縫應(yīng)打密封膠，膠條應(yīng)均勻。5臉盆安裝臉盆安裝平穩(wěn)牢固。與臺(tái)面接觸縫打膠均勻。排水、溢水口通暢。6坐便器安裝坐便器安裝應(yīng)牢固可靠。所有螺栓全部是鍍鋅件。配件齊全，排水通暢。水箱螺栓不小于M10，地腳螺栓不小于M6。7地漏安裝地漏位于地面最低處。地漏應(yīng)低于地面2～5mm。地漏與周邊接觸嚴(yán)密，無破損。8、水泵及附件安裝序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1過濾器安裝水泵入口過濾器方向正確。過濾器安裝高度應(yīng)符合檢修要求。管道支架位置正確2水泵安裝水泵安裝位置正確，水泵垂直。水泵減振安裝符合設(shè)計(jì)要求。水泵及管道油漆涂刷均勻。管道穿墻處密封合理，嚴(yán)密不漏。3成排設(shè)備安裝成排設(shè)備安裝應(yīng)布置合理，相同型號(hào)設(shè)備及配件應(yīng)位置在一條直線上。相同規(guī)格的配件標(biāo)高相同，壓力表朝向一致。設(shè)備出入口管道支架布置合理。減振器應(yīng)全部露在基礎(chǔ)外表面。9、刷漆序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1管道刷漆保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。管道安裝完畢以后，進(jìn)行刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻,無流墜。2管道油漆管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。管道油漆無流墜，無漏涂，符合規(guī)范要求。3設(shè)備油漆設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及廠家要求進(jìn)行定色。設(shè)備刷漆時(shí)應(yīng)均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色一致。設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆。10、保溫、標(biāo)識(shí)序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1管道保溫管道保溫平整，過渡部分均勻。管道法蘭應(yīng)單獨(dú)保溫。保溫材料各接口嚴(yán)密。2管道保溫不銹鋼鐵皮保溫外觀平整，接口嚴(yán)密。法蘭處應(yīng)單獨(dú)保溫。鐵皮接口處應(yīng)順?biāo)?管道保溫空調(diào)管道保溫均勻平整?？照{(diào)管道保溫穿過套管。管道與墻面接觸面加了裝飾套。4管道保溫室內(nèi)雙立管保溫均勻平整。保溫管道接縫處應(yīng)用寬度不小于50mm的膠帶粘貼牢固。管道與吊頂處加裝飾蓋。5設(shè)備標(biāo)識(shí)水泵標(biāo)識(shí)字跡清晰。設(shè)備號(hào)碼標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確。6管道標(biāo)識(shí)管道標(biāo)識(shí)齊全字體大小與管道大小相匹配。標(biāo)識(shí)有介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱。標(biāo)識(shí)牢固醒目。7管道標(biāo)識(shí)成排管道標(biāo)識(shí)。成排管道標(biāo)識(shí)高度應(yīng)一致。字體大小應(yīng)適度。箭頭方向應(yīng)正確，排列整齊。11、電氣——金屬導(dǎo)管序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1金屬導(dǎo)管金屬導(dǎo)管的套管連接：管壁厚度在2mm以上的非鍍鋅管可以套管連接。套管長(zhǎng)度為2.2D以上的專用套管。套管焊接處要嚴(yán)密整齊，不得漏焊有縫隙。2金屬導(dǎo)管鋼管套完絲后要注意保護(hù)，要采取防止絲扣缺損及生銹的措施。3金屬導(dǎo)管鋼管套絲應(yīng)清晰，相鄰兩扣絲的同一部位不能缺損。4金屬導(dǎo)管金屬導(dǎo)管的管箍連接：管壁厚度在2mm以下和鍍鋅管必須管箍連接。外露絲扣要一致，管箍要用管鉗擰緊。12、電氣——接線盒序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1接線盒暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。2接線盒鋼管應(yīng)垂直進(jìn)盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進(jìn)盒的鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm，出鎖母2-3絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長(zhǎng)。3接線盒鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。接地線與線盒點(diǎn)焊兩點(diǎn)，與鋼管焊接倍數(shù)為6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。4接線盒結(jié)構(gòu)配合中同一房間、同一高度接線盒安裝：高度一致，盒口要與墻面平齊，封堵嚴(yán)密。強(qiáng)電盒與弱電盒要距離0.5m以上。高度差不大于3mm。13、電氣——燈具開關(guān)插座序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1開關(guān)安裝開關(guān)安裝高度1.3m，距離門邊150mm，緊貼墻面，不要有縫隙。要注意不要設(shè)置于門后等不利于操作的地方。2開關(guān)面板安裝開關(guān)面板和裝飾面合理結(jié)合，放于其幾何中心。開關(guān)方向正確。與墻面無縫隙。3燈具安裝燈具和消防探頭的距離一定要符合規(guī)范要求。注意成品保護(hù)，探頭等精密儀器更需要嚴(yán)密保護(hù)。4成排燈具安裝成排燈具安裝：同燈開孔大小適中，無漏邊現(xiàn)象。燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢?。燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求。成排燈具順直美觀。14、配電箱序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1管路的接地在進(jìn)箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時(shí)，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；金屬管進(jìn)箱、柜、盤要與其進(jìn)行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。2成排配電柜安裝垂直度不大于1.2/1000，盤面平整度4mm，盤間接縫小于2mm。柜子標(biāo)識(shí)齊全清楚。3配電柜、箱接地做法配電柜、箱接地做法:配電箱、柜如有電氣元?dú)饧b于箱柜門上，就一定要接地。軟編織帶，閉口鼻子。4配電盤柜安裝配電盤柜上的指示燈、按鈕應(yīng)標(biāo)明回路名稱等標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰與盤面固定牢固，宜用鉚釘與盤面鉚接。5配電盤柜安裝配電盤柜盤面應(yīng)有銘牌標(biāo)識(shí)，銘牌上應(yīng)有生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)生產(chǎn)日期等，銘牌字跡應(yīng)清晰，與盤面應(yīng)連接牢固，宜采用鉚接。15、金屬線槽吊架安裝序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1金屬線槽吊架安裝線槽和金屬管道在同樣標(biāo)高安裝，線槽要敷設(shè)于管道上方繞行，其做法要注意：線槽轉(zhuǎn)角要平滑。轉(zhuǎn)角處吊架要符合要求。和管道間距正確。2金屬線槽吊架安裝金屬線槽吊架安裝：間距均勻合理。吊桿順直無內(nèi)（外）八字。鍍鋅或經(jīng)過防腐處理。吊桿長(zhǎng)度一致。3金屬線槽吊架安裝在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。4金屬線槽吊架安裝金屬線槽垂直下彎通及三通做法：三通應(yīng)選用定型產(chǎn)品，沒有直角彎。垂直下彎通采用廠家定型產(chǎn)品。5金屬線槽連接金屬線槽連接：對(duì)口平齊，線槽不要有錯(cuò)茬現(xiàn)象。廠家配套連接板、螺栓及其他附件，保證接地良好。6防火枕橋架過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。16、風(fēng)管支吊架序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1風(fēng)管支吊架安裝空調(diào)風(fēng)管吊架安裝，風(fēng)管吊架角鋼上下都應(yīng)加螺母而且下面應(yīng)加雙螺母固定。吊架安裝應(yīng)垂直，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管木托符合規(guī)范要求。2風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支架間距不得大于3m。風(fēng)管支架安裝平整牢固,與風(fēng)管接觸緊密。3風(fēng)管支吊架安裝當(dāng)風(fēng)管彎頭大400mm時(shí)，應(yīng)單獨(dú)加支吊架。4風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管三通處應(yīng)單獨(dú)加吊架。5風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝位置正確、支、吊架構(gòu)造合理。風(fēng)管吊裝應(yīng)水平，吊架垂直。保溫風(fēng)管應(yīng)加木拖，木拖厚度不小于保溫材料厚度。吊架間距不大于3m。6風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管吊桿直徑不得小于6mm。吊桿與風(fēng)管之間距離為30mm。吊桿螺栓孔應(yīng)鉆孔。固定吊桿螺栓上下加鎖母。17、風(fēng)管連接序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1風(fēng)管連接件風(fēng)管連接件均為鍍鋅件。連接螺栓規(guī)格正確，間距小于120mm。風(fēng)管密封墊厚度不小于3mm。螺栓方向一致，出螺母長(zhǎng)度為螺栓直徑一半。2風(fēng)管軟連接風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。軟管連接長(zhǎng)度為150～250mm。軟管與法蘭連接鉚釘間距不大于80mm。不得使用軟連接做變徑使用。3風(fēng)管安裝通風(fēng)管道材質(zhì)為鍍鋅鋼板。鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道接口翻邊順直，寬度應(yīng)為6～9mm。4金屬軟管安裝金屬軟管及非金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。5風(fēng)管連接薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接，彈性插條，彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象。6風(fēng)管安裝風(fēng)管水平度為3‰，垂直度應(yīng)為2‰，總體偏差均不大于20mm。風(fēng)管吊架間距不得大于3m。7室外風(fēng)管固定室外風(fēng)管固定應(yīng)牢固可靠。風(fēng)管固定不得與避雷針或避雷網(wǎng)連接。8防火閥安裝防火閥安裝應(yīng)單獨(dú)加支吊架。防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于200mm。18、風(fēng)管保溫序號(hào)名稱質(zhì)量控制點(diǎn)工程圖片1風(fēng)管保溫釘布置風(fēng)管保溫釘布置合理、均勻。風(fēng)管底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，上面不應(yīng)少于8個(gè)，首層保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。2保溫保護(hù)層