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文檔簡介

品控部作業(yè)指導(dǎo)書

理化檢驗(yàn)操作指導(dǎo)

文件編號(hào):YZHF-H-PK-12(01—62)

版本/次:第一版/I

發(fā)布日期:2015-07-29

實(shí)施日期:2015-07-29

制定人:周然然審核:批準(zhǔn):

目錄

1.油料外觀品質(zhì)鑒定

2.油料組批、桿樣

3.油品桿樣

4.油料類雜質(zhì)

5.水分檢驗(yàn)方法

6.油料容重

7.粗脂肪含量(含油)

8.酸濃度的測定

9.植物油色澤

10.植物油氣味滋味、透明度、加熱試驗(yàn)

11.植物油不溶性雜質(zhì)的檢驗(yàn)方法

12.油脂密度

13.油脂定性試驗(yàn)

14.油脂酸值

15.過氧化值

16.磷脂含量

17.碘值

18.植物油脂含皂量的測定

19.冷凍試驗(yàn)

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1201

修改碼:02油料外觀品質(zhì)鑒定頁碼:1/1

1>適用范圍

本方法適用于芝麻油料類外觀品質(zhì)鑒定

2、過程方法

首先要注意籽實(shí)飽滿、皮薄、大小、整齊均勻,鮮亮圓滑,然后看干濕程度和含雜多少;

2.1看皮色皮面潔凈有光澤,顆粒的滿且整齊均勻的是好的,相反,則次之。

2.2看臍色臍色一般分黃白色、淡褐色、褐色、深褐色及黑色五種,其中以黃白色或

淡褐色的質(zhì)量較好,褐色或深褐色的次之。

2.3看肉色為深黃色的含油量多,為淡黃色的含油量較少。

2.4色澤鑒定:色澤是指籽粒的顏色與光澤,鑒定時(shí),將試樣置于散射光線下,肉眼鑒別

全部樣品的顏色和光澤是否正常.

2.5氣味鑒定:利用鼻子聞嗅樣品,鑒別該油料是否具有固有的氣味。具體方法如下:

2.5.1取少量試樣,嘴對(duì)試樣呵氣,立即嗅辨氣味是否正常;

2.5.2將試樣放入密閉器皿內(nèi),在60-70C的溫水浴中保溫?cái)?shù)分鐘,取出開蓋嗅別氣味

是否正常;

2.6結(jié)果表示:鑒定結(jié)果以“正?!芭c“不正?!北硎荆瑢?duì)不正常的應(yīng)加以說明。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1202

修改碼:02芝麻油料整批、桿樣頁碼:1/2

1>適用范圍

本方法適用于公司采購芝麻油料的組批與打樣。

2、過程方法

2.1組批

以每車、船或其它運(yùn)輸單元,單次、單日或單個(gè)操作時(shí)間段內(nèi)的物料作為一個(gè)完整批號(hào);

如單批次數(shù)量較大,需分時(shí)段取樣,并對(duì)樣品進(jìn)行混合,以混合樣為打樣單元,再進(jìn)行分樣。

2.2托樣、分樣

打樣工具:托樣器(適用于包裝桿樣)、自封袋、容量2Kg左右、分樣器

①打樣方法

(1)散裝托樣方法:

流動(dòng)采樣:當(dāng)袋裝油料緩慢從貨運(yùn)車上卸在刮板機(jī)上時(shí),山倉管人員分區(qū)分點(diǎn)取樣。四角

五個(gè)點(diǎn);各點(diǎn)取樣樣品數(shù)量一致,或從物料的終點(diǎn)橫斷接取樣品,每次采樣不少于IKg。每

500噸至少取樣一次。

倉庫采樣:分區(qū)設(shè)點(diǎn):每區(qū)面積不超過50nf,各區(qū)設(shè)中心,四角五個(gè)點(diǎn);區(qū)數(shù)在兩個(gè)和兩

個(gè)以上的,兩區(qū)界限上的兩個(gè)點(diǎn)為共同點(diǎn);樣堆邊緣的點(diǎn)設(shè)在邊緣約50cm處。每次采樣不

少于IKgo

分層設(shè)點(diǎn):堆高在2m以下,分上、下兩層;堆高在2?3m,分上、中、下三層,上層在

糧面下10~20cm處,中層在糧堆中間,下層在距底部20cm處;堆高如3?5m時(shí),應(yīng)分4

層;堆高在5m以上時(shí)酌情增加層次。每次采樣不少于IKg。

采樣步驟:按區(qū)按點(diǎn),先上后下逐層取樣;各點(diǎn)取樣樣品數(shù)量一致,以每船為一個(gè)批次。

每次采樣不少于IKg。

圓倉采樣:按圓倉的高度分層(同倉房采用分層原則),每層按圓倉的直徑分為內(nèi)(中心)、

中(半徑的一半處)、外(距倉邊緣30cm左右)三圈。每層按內(nèi)、中、外分設(shè)1、4、8個(gè)點(diǎn),

共13個(gè)點(diǎn),按層按點(diǎn)采樣。每次采樣不少于lKg。

(2)包裝桿樣方法:

打樣時(shí),用包裝托樣器槽口向下,從包的一端斜對(duì)角插入包的另一端,然后槽口向上取出,

每包桿樣的次數(shù)一致。每次采樣不少于IKgo

(3)采樣時(shí)注意事項(xiàng):

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1202

修改碼:02芝麻油料整批、桿樣頁碼:2/2

采樣器應(yīng)清潔、干燥、無異味?采樣器和樣品袋不能受雨水、灰塵等外來物的污染。

采樣時(shí)務(wù)必做到保護(hù)樣品,所有采樣盡量短時(shí)間。并將樣品保存在氣密容器或自封袋中。

②分樣

將所取的油料樣進(jìn)行混樣、分樣。在分樣時(shí),將清潔的分樣器放穩(wěn),關(guān)閉漏斗開關(guān),放好

接樣斗,將樣品從高于漏斗口約5cm處倒入漏斗內(nèi),刮平樣品,打開漏斗開關(guān),待樣品流盡

后,輕拍分樣器外殼,關(guān)閉漏斗開關(guān),再將兩個(gè)接樣斗內(nèi)的樣品同時(shí)倒入漏斗內(nèi),繼續(xù)照上

法重復(fù)混合兩次。以后每次用一個(gè)接樣漏斗內(nèi)的樣品按上述方法繼續(xù)分樣,直至一個(gè)接樣斗

內(nèi)的樣品接近需要試樣重量為止。另一個(gè)分樣斗內(nèi)留取相應(yīng)的樣品(不少于IKg),以備復(fù)

檢。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1203

修改碼:02芝麻油品打樣頁碼:1/1

1、適用范圍:本方法適用于油品的取樣與分樣。

2、過程方法

2.1桿樣工具

桿樣管:適用于桶裝油桿樣(內(nèi)徑1.5-2.5cm,長約120cm的玻璃管)、桿樣器:適用

于散裝油桿樣、樣品瓶;

2.2桿樣方法

①散裝油桿樣方法:散裝油以一個(gè)油池,?個(gè)油罐,一個(gè)車槽為?個(gè)檢驗(yàn)單位。

(1)分層:按散裝油高度,等距離分為上、中、下三層,上層距油面約40cm處,中層在油

層中間,下層距油池底板40cm處。三層桿樣數(shù)量比例為:1:3:1(臥式油池、車槽為1:8:1)。

(2)桿樣數(shù)量:500噸以下:不少于1.5kg;

501?1000噸:不少于2.0kg;

1001噸以上:不少于4.0kg。

(3)打樣:

將桿樣筒關(guān)閉筒塞沉入桿樣部位后,提動(dòng)筒塞上的細(xì)繩,讓油進(jìn)入筒內(nèi),提起樣筒托取

汕樣。

0輸油管流動(dòng)油取樣:

根據(jù)油脂數(shù)量和流量,計(jì)算流動(dòng)時(shí)間,采用定時(shí).、定量法用油勺在輸油管出口處取樣。

⑶精煉車間取樣:

根據(jù)精煉廠提供的取樣點(diǎn)定時(shí)取樣,打開取樣閥讓油流出約15s,用50ml取樣瓶接油

洗滌油瓶3次,再次取樣約200ml。

注:毛油、中和油、脫色油、精煉油的取樣次序,防止特別是氣滋味的污染。

2.3分樣方法

將托取的油脂樣品,經(jīng)充分搖動(dòng),混合均勻后,分出200ml作為平均樣品備用。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1204

修改碼:02芝麻原料雜質(zhì)頁碼:1/1

1、適用范圍

本方法適用于芝麻原料雜質(zhì)的檢驗(yàn)。

2、過程方法

2.1儀器、用具:

分析盤、鑲子、毛刷、分樣器、天平(0.01g),篩:1mm(菜籽),3mm(大豆)的圓孔篩

2.2檢驗(yàn)方法:

從平均樣中分?。?00-300g試樣)適量試樣芝麻40g-50g,倒入圓孔篩內(nèi),往復(fù)篩分5次,

收集篩下物,再從篩上樣品中鑲子撿其中易于撿出的大型雜質(zhì)及糧食、油料以外的物質(zhì),收

集在一起,稱重。

2.3計(jì)算:

W1

雜質(zhì)總量(%)=---------X100

W

式中:

W1——大樣和小樣雜質(zhì),g;

W----試樣,go

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1207

修改碼:02芝麻原料水分檢驗(yàn)方法頁碼:1/2

1、適用范圍

本方法適用于芝麻原料的水分檢驗(yàn)。

2、過程方法

2.1,常規(guī)水分測定法:(105℃恒重法)

(1)儀器及用具:分樣器、粉碎機(jī)(孔徑為1mm篩)、恒溫干燥箱、分析天平(精確到

0.0001g),鋁盒、備有變色硅膠的干燥器

(2)操作方法

a、試樣準(zhǔn)備:a、試樣準(zhǔn)備:原始樣縮分至(約100-200g)30-50g,芝麻除去大樣雜質(zhì)的

整粒試樣,裝入密閉的容器備用

b、鋁盒預(yù)先130℃烘至恒重,(兩次質(zhì)量之差小于0.0005為恒重),于干燥器內(nèi)冷卻稱重

(W0);

c、用已恒重的鋁盒稱樣W1約3g左右。(精確至0.0001g);并使其均勻的分布于盒底。

d、將盛有試樣的鋁盒置于(105土2)C的恒溫干燥箱中,打開盒蓋,當(dāng)溫度回升到1050c

時(shí),開始計(jì)時(shí),烘3h,取出并蓋上盒蓋,置于干燥器內(nèi),冷卻至室溫,稱重,再按以上方法

進(jìn)行復(fù)烘,每隔lh取出冷卻稱重,烘至前后兩次質(zhì)量差不超過0.005g為止,如后一次質(zhì)量

高于前一次質(zhì)量,以前一次質(zhì)量計(jì)算(W2)。

(3)結(jié)果計(jì)算:

Wl—W2

水分(%)=-------------X100

Wl—W0

雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過0.2%,求其平均數(shù),即為測定結(jié)果。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1209

修改碼:02芝麻原料粗脂肪含量(芝麻含油)頁碼:1/1

1、適用范圍

本方法適用于芝麻原料、芝麻餅粕含油的檢驗(yàn)。

2、過程方法

2.1、索式抽提法

(1)儀器及試劑:索式抽提器、粉碎機(jī)、濾紙:中速巾12.5、干燥箱(電熱恒溫箱)、分

析天平(0.0001g),正己烷:分析純,備有變色硅膠的干燥器,脫脂棉,電熱恒溫水浴鍋,

圓底燒瓶、廣口瓶。

(2)樣品制備:芝麻分取除去雜質(zhì)的凈試樣30-50g,倒入粉碎機(jī)中磨碎通過直徑LOmm

圓孔篩,裝入鋁盒備用;。

(3)操作方法

a、試樣包扎:從備用的樣品中,用烘盒稱取8.0000-10.000g(準(zhǔn)確至0.0001g)左右的

試樣叫轉(zhuǎn)入濾紙筒內(nèi)(濾紙筒內(nèi)部塞有脫脂棉),濾紙筒上口塞上一層干燥的脫脂棉;

b、抽提與烘干:稱圓底燒瓶重量%,將盛有試樣的濾紙筒置于抽提筒內(nèi),加入150ml正己

烷,將冷凝器與抽提筒連接好,用少許脫脂棉塞在冷凝器上口,打開連接冷凝器進(jìn)水管的

水龍頭,開始加熱抽提,加熱溫度使正己烷每分鐘由冷凝器滴入抽提筒的液滴為120?150

滴,抽提時(shí)間一般在8小時(shí)(餅粕6小時(shí))。

c、抽凈脂肪后,回收乙正己烷,取下抽提瓶,用乙醛擦凈表面后置于105C烘箱中,先

烘90分鐘,再烘20分(或130℃烘1小時(shí)),烘至恒重(前后兩次質(zhì)量差在0.0002g以內(nèi),

即為恒重)冷卻、稱重("2)。

(4)結(jié)果計(jì)算:

粗脂肪(%)=(W2—Wl)X100/W

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1210

修改碼:02粗蛋白含量頁碼:1/2

1>適用范圍

本方法適用于芝麻油料類,粕類等粗蛋白的檢驗(yàn)。

2、過程方法

2.1、凱式定氮

①儀器及用具:蛋白自動(dòng)滴定儀、蛋白消化裝置、無氮稱量紙、粉碎機(jī)、分析天平等;

②試劑

(1)4%硼酸溶液:稱取40g分析純硼酸于燒杯,加蒸儲(chǔ)水1000ml,加熱溶解

(2)0.現(xiàn)甲基紅:稱取0.1g甲基紅,溶于100ml無水乙醇

(3)40%Na0H溶液:稱取400g分析純NaOH溶于1000ml蒸儲(chǔ)水中

(4)濱甲酚綠-甲基紅指示劑:(10份0.1%溪甲酚綠與7份0.1%甲基紅混合)

(5)0.lmol/1HC1標(biāo)準(zhǔn)溶液:

a、混合催化劑:硫酸銅與硫酸鉀(1:10)

b、硫酸

③操作方法

(1)消化裝置預(yù)熱到420℃;

(2)制備有代表性的樣品(通過40目篩),并稱取0.5g左右(準(zhǔn)確至0.0001gW)樣品

放入消化管內(nèi);

(3)加入混合催化劑,再倒入硫酸,放至消化儀上,進(jìn)行消化;

(4)消化直至全部樣品變?yōu)橥该鞯乃{(lán)綠色澄清液體,消化時(shí)間為60分鐘左右;

(5)消化完畢后,將裝有滌氣裝置的消化管連同支架一起從消化裝置中取出,冷卻15?

20min至室溫;

(6)打開Foss蛋白蒸儲(chǔ)儀,用250ml的錐形瓶放到Foss蛋白蒸儲(chǔ)儀上,選擇程序2預(yù)

熱儀器.

(7)取30ml硼酸于250ml的錐形瓶中,加入3滴混合指示劑,放到Foss蛋白蒸儲(chǔ)儀上,

選擇程序1,進(jìn)入蒸鐳程序。

(8)蒸儲(chǔ)完后,用0.lmol/1的鹽酸進(jìn)行滴定,滴定至(藍(lán)色)藍(lán)綠色變微紅色為止,記

錄所耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(V)

(9)同時(shí)做空白試驗(yàn)(V。)

(10)結(jié)果計(jì)算:

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1210

修改碼:02粗蛋白含量頁碼:2/2

CX(v-vo)XO.014XP

Pro%=---------------------------X1OO

m

C——鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度mol/1

V.一一實(shí)驗(yàn)用去鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積ml

Vo——空白試驗(yàn)用去鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積ml

P---為蛋白質(zhì)系數(shù)6.25

m---試樣質(zhì)量g

(11)①試驗(yàn)結(jié)束后,選擇程序2對(duì)foss蒸儲(chǔ)儀進(jìn)行清洗。

②保持操作臺(tái)的清潔;

③雙實(shí)驗(yàn)相對(duì)誤差不超過0.3%;

④每次儀器操作后需進(jìn)行儀器使用登記。

2.2、EOSS紅外掃描儀脂肪快速測定

(1)儀器及試劑:FOSS紅外掃描儀

(2)操作方法

參照FOSS紅外掃描儀操作規(guī)程,

(3)結(jié)果判定:直接讀數(shù)

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1227

修改碼:02植物油色澤頁碼:1/1

1.適用范圍

本方法適用于植物油色澤的測定。

2.羅維朋法

2.1.原理概要

采用標(biāo)準(zhǔn)顏色玻片與油樣的色澤進(jìn)行比較,以所需各標(biāo)準(zhǔn)顏色玻片上標(biāo)明數(shù)字的和表示。

2.2.儀器

羅維朋比色計(jì)。

2.3.過程簡述

2.3.1.試驗(yàn)樣品的制備

取得平均樣品,混勻后分取適量,在50℃下用干燥快速濾紙過濾,濾液澄清后供檢驗(yàn)用。

2.3.2.測定

將澄清透明的試樣注入適當(dāng)厚度的羅維朋比色槽,放入比色計(jì)內(nèi)進(jìn)行比色。首先將黃色玻

片固定,再配入紅色玻片;直至玻片與試樣色澤相同為止。讀取黃、紅玻片數(shù)字,即為羅維

朋色價(jià)。同時(shí)記錄比色槽的厚度。

如必須配入藍(lán)色玻片時(shí),應(yīng)由最小值起依次加入,直至與試樣色澤相同為止,讀取黃、紅、

藍(lán)玻片數(shù)字,并記錄比色槽的厚度。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1228

修改碼:02植物油氣味滋味、透明度、加熱試驗(yàn)頁碼:1/1

1適用范圍

本方法適用于植物油脂類,氣味,滋味,透明度,加熱等試驗(yàn)

2、過程方法

2.1氣味滋味

2.1.1儀器

燒杯:100ml;溫度計(jì):100℃;水浴鍋。

2.1.2測定

取試樣約20g于燒杯中,在水浴上加熱至50C,用玻璃棒攪拌,嗅其氣味,嘗其滋味。

2.2.透明度

2.2.1.儀器

比色管:100ml,直徑30mm;水浴鍋。

2.2.2.過程簡述

2.2.2.1.測定

將試樣小心混和,如呈混濁時(shí),應(yīng)先在50℃水浴上加熱30min,冷卻至室溫,混勻。量取

100mL置于比色管中,在15?25℃靜置24h(蒐麻油靜置48h)。先向著光線觀察,然后置

于白幕前借反射光線觀察,如無絮狀浮懸物和混濁時(shí),即認(rèn)為透明。

2.3.加熱試驗(yàn)

2.3.1.儀器燒杯:100ml;瓷蒸發(fā)器:250ml;溫度計(jì):200℃,360℃;電爐。

2.3.2.測定

取混勻的試樣約50ml于100ml燒杯或瓷蒸發(fā)皿中,在電爐上加熱,使油溫在16-18min內(nèi)

升至280℃(亞麻油升溫至289℃;茶油在linin內(nèi)升溫至105℃,5min內(nèi)升溫至180℃),

停止加熱,看是否有析出物,冷卻后用羅維朋比色計(jì)記錄色澤。

加熱試驗(yàn):試驗(yàn)結(jié)果可根據(jù)油色變化及有無析出物判斷。用“油色不變”、“油色變深”、

“油色變黑”、“無析出物”、“有微量析出物"、“有大量析出物”表示。并注明有無刺激性異

味。

微量析出物是指:油溫升至規(guī)定溫度時(shí),有析出物懸浮;

大量析出物是指:析出物成串、成片結(jié)團(tuán)。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1229

修改碼:02植物油不溶性雜質(zhì)的檢驗(yàn)方法頁碼:1/1

1.適用范圍

適用于植物油中不溶性雜質(zhì)的測定。

2.過程方法

不溶性雜質(zhì):在規(guī)定條件F,油樣中不溶于規(guī)定溶劑的殘留物。

2.1.主要試劑和儀器

2.2主要試劑

正己烷(30-60℃)

2.3儀器

玻璃砂芯玷煙:G2,孔徑10?16um;抽濾裝置;烘箱;干燥器:盛有有效干燥劑;燒杯:

100ml;

脫脂棉,玻棒;分析天平。

2.4.過程簡述

2.4.1試驗(yàn)樣品

取得平均樣品,混勻后供檢驗(yàn)用。

2.4.2.測定

于燒杯中稱取混勻試樣10?20g,精確至0.001g,加入50?100ml無水乙醛,用玻棒攪拌

使試樣溶解,傾入已烘至恒重并冷卻后的玻璃砂芯用埸內(nèi)抽濾。用無水乙醛將燒杯中的雜質(zhì)

全部洗入川期內(nèi),并用無水乙酸分?jǐn)?shù)次抽洗用?期內(nèi)雜質(zhì)至無油跡為止。用脫脂棉蘸少許無水

乙酸洗凈日煙外部,放入103土2℃烘箱中烘lh取出,置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱重。以

后,每烘30min放冷稱重一次。直至連續(xù)兩次重量差不超過0.001g。

2.5結(jié)果計(jì)算

按下式計(jì)算不溶性雜質(zhì)的百分含量:

m—m0

不溶性雜質(zhì)(%)=-------X100

W

式中:m——玻璃砂芯均摒和不溶性雜質(zhì)的質(zhì)量,g;

m0——空玻璃砂芯地期的質(zhì)量,g;

W----試樣的質(zhì)量,go

平行試驗(yàn)允許差為0.05%,取其平均值為測定結(jié)果,小數(shù)點(diǎn)后保留二位。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1230

修改碼:02油脂密度頁碼:1/1

1適用范圍

本方法適用于油脂類密度試驗(yàn)

2、過程方法:

2.1儀器:安東帕密度儀,注射器

2.2試劑:乙醇、正己烷(30-60℃)

2.3操作步驟(參照儀器操作指導(dǎo)書)

2.3.1清潔和干燥測量池

2.3.2校正與校準(zhǔn)

2.3.3將樣品注入測量池

2.3.4確認(rèn)沒有氣泡

2.3.5開始測試

2.3.6清洗

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本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)商品植物油脂判斷其品質(zhì)和純度的試驗(yàn)。

1桐油熱聚合試驗(yàn)

1.1儀器和用具

噴燈;金屬鍋:圓底,高約5cm,直徑約15cm;天平:感量0.01g;溫度計(jì):350℃;秒

表;玻棒等。

1.2操作方法稱取混勻試樣100g注入金屬鍋內(nèi),上掛溫度計(jì)(水銀球浸入油中),置于噴燈

上加熱,在4min內(nèi)達(dá)到282℃,即第一分鐘105℃;第二分鐘180℃;第三分鐘240℃;三分

半鐘265C;第四分鐘282℃。調(diào)節(jié)燈焰,固定在282℃,同時(shí)開始記時(shí),用玻棒不斷攪動(dòng)

到完全膠化為止。純桐油從282℃開始到完全膠化,總計(jì)不超過7l/2min。其中由初凝成線

狀至完全膠化的時(shí)間是40s上下,膠化物為淡黃色半透明狀,在膠化后Imin取出一塊冷卻

2min,用刀切時(shí)不粘刀,以刀壓之成粉末。

雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過10s,取平均數(shù)為測定結(jié)果。

2桐油試驗(yàn)

B型桐油的存在表示桐油的不穩(wěn)定。

2.1儀器和用具

試管、冰箱等。

2.2操作方法

將混勻過濾的試樣注入干燥的試管中(約達(dá)試管容量的三分之一),用軟木塞塞緊,置

于冰箱中,在溫度3.3?4.5C冷卻24h,如有結(jié)晶析出,即有B型桐油存在。

注:3型桐油的結(jié)晶為針葉狀,熔點(diǎn)為62℃。

3桐油的檢出

3.1三氯化睇氯仿溶液法

本法適用于菜籽油、花生油、茶油中混有0.5%桐油的油脂。

3.1.1儀器和用具

3.1.1.1量筒、試管;恒溫水浴鍋。

3.1.2試劑三氯化佛氯仿溶液:溶10g三氯化睇于100ml氯仿中,攪拌,必要時(shí)可用微熱

使其溶解。如有沉淀可過濾。

3.1.3操作方法

量取混勻試樣1ml注入試管中,然后沿管口內(nèi)壁加入1%三氯化睇氯仿溶液1mL使管

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內(nèi)溶液分為兩層,在溫度40℃水浴中加熱8?lOmin。如有桐油存在,在兩層溶液分界面

上出現(xiàn)紫紅色至深咖啡色的環(huán)。

3.2亞硝酸鈉法

本法適用于豆油、棉子油及深色油中混有桐油的檢出,不適用于芝麻油和梓油。

3.2.1儀器和用具

3.2.1.1量筒;試管。

3.2.2試劑

3.2.2.1亞硝酸鈉、石油酸;

3.2.2.210N硫酸:取27.5ml濃硫酸(比重1.84)緩緩倒入72.5ml水中,攪拌均勻。

3.2.3操作方法

取混勻試樣5~10滴于試管中,加石油酸2ml溶解試樣(必要時(shí)須過濾)。在溶液(或?yàn)V

液)中加入少量亞硝酸鈉,加入1ml10N硫酸,搖勻后靜置。如有桐油存在,溶液呈現(xiàn)渾濁,并

有絮狀團(tuán)塊析出,初成白色,放置后變成黃色。

3.3硫酸法

在白瓷板上加油樣數(shù)滴,加濃硫酸1?2滴,如有桐油存在,則出現(xiàn)深紅色并凝成固體,

同時(shí)顏色逐漸加深,最后變成炭黑色。

4薄麻油的檢出

4.1取少量混勻試樣注入鎮(zhèn)蒸發(fā)皿中,加氫氧化鉀一小塊,慢慢加熱使其熔融。如有辛醇?xì)?/p>

味,表明有趣麻油存在。

4.2或?qū)⑸鲜鋈廴谖锛铀芙猓缓蠹舆^量的氯化鎂溶液,使脂肪酸沉淀,過濾,用稀鹽酸

將濾液調(diào)成酸性,如有結(jié)晶析出,表明有蒐麻油存在。

5亞麻油的檢出

取混勻過濾的試樣0.5ml注入帶塞的20ml比色管中,加10ml乙醛和3ml浸液,溶解

后加塞,反轉(zhuǎn)混合,將溶液溫度調(diào)至25℃,如有亞麻油存在,2min內(nèi)即呈現(xiàn)混濁。

注:①澳液:在四氯化碳中加足量的浪,使容量增加一半。②另取正常試樣作對(duì)照試驗(yàn)。

6礦物油的檢出

本法可檢出含量在0.5%以上的礦物油。取混勻試樣1ml注入錐形瓶中,加1ml氫

氧化鉀溶液(3:2)和25ml無水乙醇,連接空氣冷凝管,回流煮沸約5min,勤加搖動(dòng),直至

皂化完成為止。加25ml沸水,搖勻。如有礦物油存在,則出現(xiàn)明顯的渾濁或有油狀物析出。

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7大豆油的檢出

量取混勻試樣5ml注入試管中,加入2ml三氯甲烷和3m12%硝酸鉀溶液,用力搖動(dòng)試管,

使溶液成乳濁狀。如乳濁液呈現(xiàn)檸檬黃色,表示有豆油存在。如有花生油、芝麻油和玉米

胚油存在,乳濁液則顯白色或微黃色。

8花生油的檢出花生油是由含有約5%花生酸組成的甘油脂。花生酸不溶于乙醇,熔點(diǎn)為

75.3。

8.1儀器和用具

8.1.1錐形瓶:150ml;恒溫水浴鍋;吸液管;溫度計(jì)、量筒等。

8.2試劑

8.2.11.5mol/l氫氧化鉀乙醇溶液。

8.2.270%乙醇:無水乙醇70份加水30份。

8.2.3鹽酸:比重1.16,量取濃鹽酸83ml,加水至100ml0

8.3操作方法

準(zhǔn)確量取混勻試樣1ml注入錐形瓶中,加入1.5N氫氧化鉀乙醇溶液5ml,連接空氣冷

凝管,在水浴中加熱皂化5min,加50ml70%乙醇和0.8ml鹽酸,將出現(xiàn)的沉淀加熱溶解

后,置于低溫水浴中,用溫度計(jì)不斷攪拌,使降溫速度達(dá)到每分鐘約1℃,隨時(shí)觀察發(fā)生

渾濁時(shí)的溫度:橄欖油在90℃以前;菜籽油在22.5℃以前:棉籽油、米糠油和豆油在13℃

以前;芝麻油在15℃以前發(fā)生渾濁,均表明有花生油存在。

注:①必要時(shí)可用90%乙醇洗滌花生酸測定熔點(diǎn)。②油在成酸后發(fā)生的少量乳白色

不是渾濁點(diǎn)。如出現(xiàn)渾濁時(shí),再重復(fù)降溫觀察?次,以第二次的渾濁程度為準(zhǔn)。

9芝麻油的檢出:本法可檢出含有0.25%以上的芝麻油。

9.1儀器和用具

比色管;量筒等。

9.2試劑。

9.2.1濃鹽酸

9.2.22%糠醛乙醇溶液:2nli糠醛加入100ml95%的乙醇中混勻。

9.3操作方法

量取混勻試樣和濃鹽酸各5ml注入比色管中,混勻,加入0.Iml2%糠醛乙醇溶液,充

分混合,搖動(dòng)30s,靜置lOmin后,觀察產(chǎn)生的顏色,若有深紅色出現(xiàn),加水10ml,再搖動(dòng),

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如紅色消失,表示沒有芝麻油存在;紅色不消失,表示有芝麻油存在。

注:①試驗(yàn)深色油樣時(shí),可用堿漂白,并將油中的堿和水除凈。②必要時(shí)可用含有芝麻油

的試樣作對(duì)照試驗(yàn)。

10棉籽油的檢出

本法屬于哈爾芬試驗(yàn),可檢出混入0.3%以上的棉子油。

10.1儀器和用具

試管;恒溫水浴鍋;量筒。

10.2試劑

10.2.11%硫磺粉二硫化碳溶液;

10.2.2口比咤或戊醇;

10.2.3飽和食鹽水。

10.3操作方法

量取混勻試樣和1%硫磺粉二硫化碳溶液各5ml注入試管中,加2滴毗咤(或戊醉)搖勻

后,置于飽和食鹽水浴中,緩緩加熱至鹽水開始沸騰后,經(jīng)過40nlin,取出試管觀察。如有

深紅色或桔紅色出現(xiàn),表示有棉子油存在。顏色越深,表明棉子汕越多。

11菜籽油的檢出

菜籽油和芥籽油均含特有的芥酸,因此,按芥酸含量在4%以上,表示有菜籽油或芥籽油

存在。

11.1儀器和用具

11.1.1錐形瓶:150ml;冷凝管;恒溫水浴鍋;電爐;玻璃過濾用煙(3號(hào));抽濾裝置;容量瓶:

1000ml;量筒、滴定管、試劑瓶、碘價(jià)瓶等;天平:感量0.001g。

11.2試劑

11.2.1氫氧化鉀乙醇溶液:25%K0H(比重1.24)溶液80ml,加95%乙醇稀釋到1000ml;

11.2.2乙酸鉛溶液:50g乙酸鉛加5ml90%乙酸混合,用80%乙醇稀釋到1000ml;

11.2.30.2N碘乙醇溶液:5.07g升華碘溶解于200ml95%乙醇中。臨用時(shí)現(xiàn)配;

11.2.4乙醇乙酸混合液:1份95%乙醇與1份96%乙酸混合;

11.2.570%乙醇;

11.2.60.1N硫代硫酸鈉溶液;

11.2.7淀粉指示劑。

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11.3操作方法

稱取混勻試樣0.500-0.510g注入150ml錐形瓶中,加入50ml氫氧化鉀乙醇溶液,連

接冷凝管,置于水浴上加熱lh,對(duì)已經(jīng)皂化的溶液加入20ml乙酸鉛溶液和lml90%乙酸,

然后繼續(xù)加熱至鉛鹽溶解為止。取下錐形瓶,待溶液稍冷后,加水3ml,搖勻,置于200c保

溫箱中靜置14h,將沉淀轉(zhuǎn)入玻璃過濾卅埸中,用20℃的70%乙醇12ml分?jǐn)?shù)次洗滌錐形瓶

和沉淀。移均期于碘價(jià)瓶上,用20ml熱的乙醇乙酸混合液將沉淀溶入碘價(jià)瓶中,再用10ml

熱的乙醇乙酸混合液洗滌用煙。吸取0.2mol/l碘乙醇溶液20ml注入碘價(jià)瓶中,搖勻,立即

加水200ml,再搖勻,在暗處靜置lh,到時(shí)用0.lmol/1硫代硫酸鈉溶液滴定至溶液呈淺黃

色時(shí),加入1ml淀粉指示劑,搖勻后,繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失為止。

同時(shí)用乙醇乙酸混合液30ml作空白試驗(yàn)。

11.4結(jié)果計(jì)算

芥酸含量按下列公式計(jì)算:

(VI-V2)XcX0.169

芥酸(%)二-----------------------------X100

W

式中:VI一空白試驗(yàn)用去的硫代硫酸鈉溶液體積,ml;

V2一試樣用去的硫代硫酸鈉溶液體積,ml;

c一硫代硫酸鈉溶液的當(dāng)量濃度;

0.169—每毫克當(dāng)量硫代硫酸鈉相當(dāng)于芥酸的毫克數(shù);

W一試樣重量,g。

雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過0.2%,求其平均數(shù),即為測定結(jié)果。測定結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后

第一位。

12植物油中豬脂的檢出

根據(jù)各種油脂晶體形狀的不同,用鏡檢法檢出豬脂。

12.1儀器和用具

試管:20ml;冰箱,顯微鏡:400倍;玻管:內(nèi)徑3mm。

12.2試劑

12.2.1乙醛

12.2.2脫脂棉

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12.3操作方法

取20nli試管3只洗凈烘干,編成1,2,3號(hào),各加入乙醛10ml。1號(hào)管中加入被檢油

樣2ml;2號(hào)管中加入已熔化的豬脂lml;3號(hào)管中加入被檢的純油2nd。3只管口各塞以脫脂

棉,置于冰箱或冰水中,待晶體析出后(約10h)進(jìn)行鏡檢觀察;3號(hào)管應(yīng)無晶體析出(萊油);

2號(hào)管有白色晶體析出;1號(hào)管中如有豬脂也有白色晶體析出,其析出量與豬脂含量成正比。

豬脂晶體鑒別:在玻片上滴一滴純油,用內(nèi)徑3mm的玻管吸取半滴結(jié)晶物加入油滴中,加覆

蓋片在顯微鏡下觀察,豬脂晶體為細(xì)長形或針葉狀。

13茶籽油的檢出

13.1儀器和用具

試管:50ml;恒溫水浴鍋;量筒等。

13.2試劑

乙酸酊;二氯甲烷;濃硫酸;無水乙醛。

13.3操作方法

量取醋酎0.8ml、二氯甲烷1.5ml和濃硫酸0.2ml注入試管中,混合后冷卻至室溫,加7

滴試樣(約重0.22g)于管中,混勻、冷卻,如溶液出現(xiàn)渾濁,則滴加醋酊,邊滴邊振搖,滴

至突然澄清為止。靜置5min后,量取10ml無水乙醛注入顯色液中,立即倒轉(zhuǎn)一次使之混合,

約在Imin內(nèi),茶子油將產(chǎn)生棕色,后變深紅色,在幾分鐘內(nèi)慢慢褪色。橄攬油加入無水乙

醒后,初為綠色,慢慢變成棕灰色,有時(shí)中間還經(jīng)過淺紅色過程。

橄欖油與茶子油的混合油呈茶子油的顯色反應(yīng),顏色深度與茶子油含量成正比。

如需比色定量時(shí),可在上法靜置5min后,將試管置于冰水浴鍋中Imin,注入經(jīng)過冰水

冷卻的無水乙醍10ml混合后,仍置于冰水浴中1?5min,顏色深度可達(dá)最高峰,用已知茶

子油含量的試樣與被檢試樣,選用最深的紅色進(jìn)行比色定量。

14茶籽油純度試驗(yàn)

14.1儀器和用具試管、量筒等.

14.2試劑

14.2.1樹脂粉二硫化碳飽和溶液:稱取2?3g純凈樹脂粉溶于100ml二硫化碳,猛搖幾分

鐘使其成為飽和溶液,用濾紙過濾后備用。

14.2.2濃硝酸。

14.3操作方法

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1231

修改碼:02油脂定性試驗(yàn)頁碼:7/7

量取試樣1?2ml注入試管中,加入等量的樹脂粉二硫化碳飽和溶液,充分搖勻后,加入濃

硝酸1ml,再猛烈振蕩。如系純茶子油,則不呈任何顏色,并且試管下層酸液澄清如水。如

有其他植物油存在,則發(fā)生紫色或紅色,但所發(fā)生的顏色不久即消失。

15大麻籽油的檢出

取被檢試樣和對(duì)照(已知含有大麻子油的)試樣各10u1分別點(diǎn)樣于硅膠G薄層板上

(105℃活化30min)。如點(diǎn)樣有困難,可將試樣用苯稀釋5倍,各點(diǎn)樣10?20u1。展開劑用

苯,顯色劑用0.15%牢固藍(lán)鹽B溶液(臨用時(shí)現(xiàn)配)。被檢試樣出現(xiàn)紅色斑點(diǎn),色調(diào)和比移

值與對(duì)照試樣一致,即為陽性。亞麻油、芝麻油也呈現(xiàn)紅色,但比移值比大麻子油的小。

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修改碼:02油脂酸值頁碼:1/1

1適用范圍:

本方法適用于動(dòng)植物油脂的酸值和酸度的測定。

2冷溶劑法

2.1原理概要:

本方法是適用于脂肪的參考方法。在該方法中,存在的短鏈脂肪酸令揮發(fā)掉,試樣溶

解在溶劑中,然后用氫氧化鈉或氫氧化鉀水溶液進(jìn)行滴定。

2.2主要儀器和試劑:

2.2.1儀器

常規(guī)實(shí)驗(yàn)室儀器,主要是分度0.02mL的10mL堿式滴定管和分析天平,250ml錐形

瓶。

2.2.2主要試劑

主要試劑包括:乙醛:乙醇混合溶液(1:1),0.05mol/L氫氧化鉀,10g/L酚酸(95%

乙醉溶液)指示劑。

2.3過程方法:

2.3.1樣品制備

除非樣品中含有揮發(fā)性酯肪酸,否則樣品不用加熱和過濾。

2.3.2測試

①、稱取試樣:準(zhǔn)確稱取樣試樣四級(jí)油(3.00-5.00g),一級(jí)油(20g左右)于250nli

錐形瓶中。

②、測定:加入50ml中和過的乙醛乙醇混合溶液,再加入3滴酚麟指示劑,用

0.Imol/LKOH滴定到微紅為止,30s不褪色。

2.4結(jié)果計(jì)算:

VXCX56.1

酸值=---------------

m

v:滴定氫氧化鉀體積

c:氫氧化鉀溶液濃度

56.1一氫氧化鉀的摩爾質(zhì)量

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修改碼:02過氧化值頁碼:1/2

1.適用范圍

本方法適用于植物油過氧化值的測定。

2.過程方法

2.1主要試劑

氯仿-冰乙酸混合溶液:按2+3(V+V)混合三氯甲烷和冰乙酸;飽和碘化鉀溶液硫

代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液

2.2儀器

碘價(jià)瓶:250ml;量筒:50ml;容量瓶:lOOmk1000ml;分析天平。

2.3.過程簡述

2.3.1..試驗(yàn)樣品

取得平均樣品,混勻后供檢驗(yàn)用。樣品應(yīng)避光置冷處貯存。

2.3.2.測定

按下表根據(jù)過氧化值估計(jì)數(shù)稱樣,精確至0.001g?

估計(jì)的過氧化值mmol/kg稱取試樣的質(zhì)量g

0-125.0~2.0

12?202.0~1.2

20?301.2?0.8

將已稱取的試樣置于250ml碘量瓶中,加入三氯甲烷-冰乙酸混合溶液25ml,加塞搖動(dòng),

使其溶解,準(zhǔn)確加入0.5ml飽和碘化鉀溶液。在暗處15?25℃下,準(zhǔn)確靜置5min,加入75ml

蒸儲(chǔ)水,搖勻后立即用相應(yīng)的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,近終點(diǎn)時(shí)加入0.5ml淀粉指示劑,

繼續(xù)滴定并強(qiáng)烈振搖至溶液藍(lán)色消失為止。當(dāng)估計(jì)的過氧化值在12以下時(shí)用0.001M硫代硫

酸鈉溶液滴定,在12以上時(shí)用0.005M硫代硫酸鈉溶液滴定。

按上述操作,同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)。

空白試驗(yàn)所用0.005M硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液不得超過0.lml?

2.4.結(jié)果計(jì)算

按式(2)計(jì)算過氧化值(活性氧毫克摩爾/1000g):

(V-VO)XCX0.5

過氧化值(PV)=X1000

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1233

修改碼:02過氧化值頁碼:2/2

式中:PV---過氧化值,mmol/kg

V——硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量,ml:

V0——空白試驗(yàn)硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量,ml;

C——硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度,mol/L;

W----試樣的質(zhì)量,go

過氧化值允許差:當(dāng)過氧化值小于或等于5mm01/kg時(shí),兩次測試結(jié)果的絕對(duì)差值不應(yīng)大

于其平均值的10虬

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修改碼:02磷脂含量頁碼:1/3

1、適用范圍

本方法適用手植物油脂類的磷脂類的測定

2、過程方法

2.1280℃加熱試驗(yàn)法

2.2濁度儀測磷脂:

(1)通電自檢。

(2)精煉廠各工序出來的油品,先搖勻,然后按如下表稱量油樣于干凈比色皿中。

表33

工段名稱轉(zhuǎn)換公式(PPM)樣品重指標(biāo)控制(PPM)

脫臭P二(1.72XNTU)-0.5285.01g<5

脫色P=(1.27XNTU)-0.2255.01g<10

中和汕P=(8.26XNTU)-4.491.002g<10

四級(jí)豆油P二(5.89XNTU)+31.640.198g<200

a、加丙酮至刻度線,上蓋。

b、搖勻,滴一滴硅胴油于比色皿外表面,用擦鏡紙擦勻。

c、裝入濁度儀,蓋上外蓋,穩(wěn)定5min后,讀取結(jié)果。

d、計(jì)算出油品實(shí)際濁度,NTU=NTU1-NTUO,脫色,脫臭濁度按公式計(jì)算,1)001查表(NTU0

為丙酮的空白濁度)。

e、用丙酮清洗比色皿。

③鋁藍(lán)比色法:

(1)實(shí)驗(yàn)原理:將含磷脂的試樣加氧化鋅一起灼燒,使有機(jī)磷轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)磷,以磷酸鹽的形

式留在灰分中,在將灰分加酸溶解,使磷酸根離子與鋁酸鈉作用生成磷鋁酸鈉,遇硫酸聯(lián)氨

被還原成藍(lán)色的絡(luò)合物——銅藍(lán)。

含磷脂的試樣+ZnOfZn3(P04)2+C02+N02+H20

Zn3(PO4)2+HCl-ZnCl+H3PO4

H3PO4+Na2Mo04+H2so4f(Na3P04*12Mo03)+Na2s04+H2s04+H20

Na3Po4*12Mo03-(Mo02*4Mo03)*H3Po4*4H20

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修改碼:02磷脂含量頁碼:2/3

(2)儀器和用具:

瓷用鍋或石英用鍋、紫外分光光度計(jì)、移液管(5ml、10ml)、電爐高溫爐、漏斗、容

量瓶:100,500,1000ml、表面皿、燒杯、量筒、恒溫水浴鍋、卅鍋、試劑瓶等

(3)試劑:

a、50%氫氧化鉀溶液/鹽酸、氧化鋅、濾紙;

b、0.015%硫酸聯(lián)氨溶液2.5%鋁酸鈉稀硫酸溶液:量取140ml硫酸注入300ml水中,搖勻,

冷卻至室溫,加入12.5g鉗酸鈉,溶解后加水至500ml,搖勻,靜置24小時(shí)備用。

c、磷標(biāo)準(zhǔn)溶液:稱取無水的磷酸二氫鉀0.4391g溶于1000ml水中作為1號(hào)液,含磷

0.lmg/ml,吸取1號(hào)液10ml,加水稀釋至100ml含磷0.01mg/ml作為2號(hào)液,比色用。

(4)操作方法:

a、繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線(見紫外分光光度儀操作)

取5只50ml比色管,編成1、2、4、6、8五個(gè)號(hào)碼,按號(hào)碼順序分別加入磷標(biāo)準(zhǔn)2號(hào)

液1、2、4、6、8ml,再按順序分別加水9、8、6、4、2nd。接著向5只管內(nèi)各加0.015%硫

酸聯(lián)氨溶液8.0ml鋁酸鈉稀硫酸溶液2.0ml,加塞搖勻,去塞,將5只管置于正在沸騰的水

浴中加熱10分鐘,取出冷卻至室溫,用水稀釋至50ml充分搖勻,經(jīng)10分鐘后,用分光光

度計(jì)計(jì)在波長650nm下,用1cm液槽,用水調(diào)整零點(diǎn),分別測定消光值。以消光值為縱坐標(biāo),

以磷(0.01、0.02、0.04、0.06、0.08mg)為橫坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。

b、制備被測液

用增鍋稱取試樣級(jí)油約10g,四級(jí)油3-5g,毛油約3g(準(zhǔn)確至0.001g),加氧化鋅0.5g,

先在電爐上加熱炭化,然后送入550?600℃的高溫爐中灼燒至灰化(白色),灼燒時(shí)間約2

小時(shí),取出玷鍋在干燥器中冷卻至室溫,用鹽酸(l:D10M溶解灰分,并加熱微沸5分鐘,

將溶解液過濾,注入100ml容量瓶中,用熱水沖洗用■鍋和濾紙,待濾液冷卻至室溫后,用

50%氫氧化鉀溶液中和至出現(xiàn)渾濁,緩慢滴加鹽酸使氫氧化鋅沉淀全部溶解后,再滴2滴,

最后用水稀釋至刻度,搖勻。

C、比色:

用移液管吸取被測液10ml注入50ml比色管中,加入0.015%硫酸聯(lián)氨8.0ml,加2.0ml

鋁酸鈉稀硫酸溶液,加塞,搖勻,將比色管置于正在沸騰的水浴中加熱10分鐘,取出冷卻至

室溫,用水稀釋至50ml充分搖勻,經(jīng)10分鐘后,用分光光度計(jì)在650nm下,用1cm液槽,

用無樣空白整零點(diǎn)。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1234

修改碼:02磷脂含量頁碼:3/3

d、輸入樣品重量一點(diǎn)擊讀取一得到數(shù)據(jù)一記錄結(jié)果

注:①于常數(shù)已輸入紫外分光光度計(jì),結(jié)果即為(KXABS)值。

②樣品完全燒焦后,才放到馬福爐中灰化。

③用熱蒸儲(chǔ)水沖洗用?煙時(shí)應(yīng)少量多次,盡可能把樣品沖洗干凈。

④硫酸聯(lián)氨溶液會(huì)引起皮膚、眼睛、嗓子等器官發(fā)炎,損害心臟和肺,故操作時(shí)要小心

謹(jǐn)慎。

版次:01品控部作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):ZLCH-C-PK-1235

修改碼:02碘值頁碼:1/2

1、適用范圍

本方法適用手植物油脂類碘值的測定

2、過程方法

2.1試劑:

2.1.1、韋氏碘液(wijs)配制:(配制需要3?5天)

稱16.5g一氯化碘溶解在1000ml冰乙酸中。取5ml上述溶液加5ml10%碘化鉀溶液和30ml

水,用幾滴淀粉溶液作指示劑,用0.1N硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定析出的碘,滴定體積為VI,

加10g純碘于試劑中,使其完全溶解.如匕法滴定,得V2。V2/V1應(yīng)大于1.5,否則可稍加一

點(diǎn)純碘直至V2/V1略超過1.5。

將溶液靜置后將上層清液倒入具塞棕色試劑瓶中,避光保存,在室溫下可保存幾個(gè)月。

2.1.2、0.lmol/1硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液(配制標(biāo)定需要15天)

2.1.3、100g/l碘化鉀溶液、1%淀粉指示劑

2.1.4、環(huán)己烷、冰乙酸(無還原性物質(zhì),檢驗(yàn):取冰乙酸2ml,用10ml蒸儲(chǔ)水稀釋,加1N

高鎰酸鉀溶液0.1ml,所呈現(xiàn)的紅色應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)保持不變;如紅色消退,需精制)

2.2儀器和用具

2.2.1、50ml酸式或堿式滴定管(0.1ml)

2.2.2、電子天平:感量0.0001g

2.2.3、250ml碘量瓶、試劑瓶、容量瓶、25ml移液管

2.3試驗(yàn)步驟

2.3.1、稱樣于500ml碘量瓶中,碘值低于100的,稱0.2g,碘值在100?150之間的,

稱0.12-0.18g,

2.3.2、往碘量瓶中加入15ml環(huán)己烷-冰乙酸溶劑(1:1)溶解試樣,準(zhǔn)確加入25ml韋氏試

劑,蓋好塞子(塞和瓶口涂以碘化鉀溶液,以防碘揮發(fā)),搖均后置于

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