五、分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底

目錄1、基礎(chǔ)工程2、主體工程3、屋面工程4、裝飾工程5、門窗工程6、腳手架工程7、臨時(shí)用電工程8、垂直運(yùn)輸機(jī)械的拆裝使用9、施工機(jī)具的安裝使用10、水暖、通風(fēng)工程11、電器安裝工程12、臨時(shí)設(shè)施工程13、其它工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱基礎(chǔ)土方施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容挖土工程安全技術(shù)交底1、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置，地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)然氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。2、開挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。3、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。4、挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。5、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料停放機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過(guò)2時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并張掛密目式安全網(wǎng)。6、人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2-3m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時(shí)清除。8、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。9、機(jī)械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)輸電線路的電壓等級(jí)定）。10、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。11、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。13、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。14、車輛進(jìn)出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈、不污染道路。15、在開挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結(jié)構(gòu)。16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過(guò)程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填。以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。18、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。19、開挖土方必須有挖土令。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱基礎(chǔ)土方施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容填土工程安全技術(shù)交底1、取土挖掘機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和液壓裝置應(yīng)事先檢查，保證無(wú)故障。2、機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降低到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。3、取土區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止挖土，將機(jī)械撤離到安全地帶。4、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，一定要保持人機(jī)間的安全距離，防止機(jī)械作業(yè)中發(fā)生傷人事故，當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。5、人工配合回填土前必須熟悉作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)環(huán)境，對(duì)使用的根據(jù)要進(jìn)行檢修，不牢固者不得使用，作業(yè)必須服從專業(yè)人員指揮。6、打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，二級(jí)漏電保護(hù)要求按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，安全使用，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)電源線的移動(dòng)。7、人工抬、移蛙夯時(shí)必須切斷電源。8、蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽線，不得強(qiáng)力拉扯電線。電線絞纏時(shí)必須停止作業(yè)，嚴(yán)禁夯機(jī)砸線。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時(shí)必須停機(jī)，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏。9、作業(yè)后必須拉閘斷電。10、運(yùn)輸土方的車輛在道路拐彎處應(yīng)慢行，防止發(fā)生交通事故。11、向槽內(nèi)倒土，槽邊設(shè)橫木擋掩，倒土應(yīng)緩傾慢倒，防止翻車。12、機(jī)動(dòng)翻斗車行駛前應(yīng)檢查縮緊裝置并將料斗縮緊，不得在行駛時(shí)掉斗。13、操作人員離機(jī)應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛擋、拉緊手動(dòng)制動(dòng)器。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱基礎(chǔ)模板施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容模板制作工程安全技術(shù)交底1、操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)，電路故障必須由專業(yè)電工排除。2、作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)要在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3、作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣領(lǐng)、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露。女工要戴工作帽。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。5、鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6、必須使用單項(xiàng)開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。7、工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。8、要及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑要存放到指定地點(diǎn)。9、作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱基礎(chǔ)模板施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容模板安裝與拆除工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。3、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。（2）地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。（3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。（5）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。（6）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。模板應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。（7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。（8）支撐、牽杠等不得搭在門框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。（9）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。（10）基礎(chǔ)模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。（11）懸挑結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。4、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱基礎(chǔ)模板施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容模板安裝與拆除工程安全技術(shù)交底（2）拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板支撐時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下隱患。（3）拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒線，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。（4）拆除模板一般用撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，防止模板突然掉落傷人。（5）裝、拆模板時(shí)禁止使用50mm×50mm（6）高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。（7）裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（8）拆模必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷镣涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱基礎(chǔ)鋼筋施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械操作安全技術(shù)交底1、使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。（2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。（3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。（4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。（5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落入機(jī)體。（6）圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。（7）已調(diào)直的鋼筋、必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。2、使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切斷時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3、使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定；（1）工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞防護(hù)罩，板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（2）操作時(shí)要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。（3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱基礎(chǔ)鋼筋施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容基礎(chǔ)鋼筋制作、安裝工程安全技術(shù)交底1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)考試合格。2、制作鋼筋的場(chǎng)地，鋼材、半成品等要按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈。4、人工彎曲鋼筋時(shí)，要放平扳手，用力不得過(guò)猛。5、綁扎鋼筋的鉛絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。6、多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，運(yùn)輸?shù)缆芬教?。鋼筋采用塔吊運(yùn)輸時(shí)，吊索要與鋼筋拴牢，拴點(diǎn)要設(shè)在鋼筋長(zhǎng)度兩點(diǎn)對(duì)稱，以保持鋼筋在起吊過(guò)程中平衡。7、起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，在鋼筋吊至工作面，并降落至離工作面1米以內(nèi)時(shí)，人方能靠近扶持就位。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋必須搭設(shè)馬道上下，綁扎基礎(chǔ)梁、柱鋼筋要搭設(shè)腳手架，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。夜間施工要使用低壓照明燈具。在下基礎(chǔ)基坑作業(yè)前必須檢查坑壁的穩(wěn)定性，坑邊不應(yīng)有易墜物，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。9、人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。10、綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時(shí)，不得在基礎(chǔ)梁模板上集中碼放鋼筋，要隨使用隨運(yùn)送。11、暫停綁扎時(shí)，要檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。12、綁扎鋼筋不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。進(jìn)行鋼筋調(diào)頭時(shí)，必須事先觀察周圍是否有人，防止碰撞。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱基礎(chǔ)混凝土施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容基礎(chǔ)混凝土澆筑工程安全技術(shù)交底1、澆筑作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮，分工明確。2、混凝土振搗器使用前要檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，電源電壓和頻率是否符合名牌規(guī)定。檢查合格后方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流要不大于30uA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間要小于0.1s，熔斷器選配要符合要求。插座插頭要完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)。3、工作停止移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，要立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，搬動(dòng)振搗器時(shí)，要切斷電源。不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)，不得用電纜線吊掛振動(dòng)器。4、使用平板振動(dòng)器時(shí)，引出電線不得拉得過(guò)緊，以防斷裂，作業(yè)時(shí)必須隨時(shí)注意電器設(shè)備的安全，熔斷器和保護(hù)接零裝置必須合格。5、使用混凝土泵澆筑時(shí)，輸送泵管接口必須連接牢固，輸送管支架要穩(wěn)固。6、在基礎(chǔ)梁模板未支設(shè)前澆筑框架柱混凝土?xí)r，要搭設(shè)平臺(tái)，在平臺(tái)上作業(yè)，不得直接站在支撐上操作向模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)人員要協(xié)調(diào)配合，澆筑人員要聽從振搗人員指揮。7、夜間澆筑混凝土?xí)r，要有足夠的照明設(shè)施。8、澆筑基礎(chǔ)混凝土前和施工過(guò)程中，要檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，要及時(shí)排除。同時(shí)工具、材料不得堆置在基坑邊沿。9、澆筑基礎(chǔ)梁混凝土?xí)r要有腳手架，并設(shè)護(hù)身欄桿。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。主體分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體鋼筋施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容鋼筋切斷機(jī)操作安全技術(shù)交底1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下布保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。6、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離不得少于15cm，如手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切長(zhǎng)鋼筋要有專人扶住，操作動(dòng)作要一致，不得任意拖拉?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。7、切斷機(jī)旁要設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，用鋼絲刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體鋼筋施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)操作安全技術(shù)交底1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種合格的芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè)，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向無(wú)誤后方可開動(dòng)。5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。9、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體鋼筋施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容鋼筋對(duì)焊機(jī)操作安全技術(shù)交底1、焊機(jī)要放在干燥的地方，且平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、使用前要先檢查手柄、壓力機(jī)構(gòu)、夾具等是否靈活可靠，根據(jù)被焊鋼筋的規(guī)格，調(diào)好工作電壓，通入冷卻水并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。3、調(diào)整斷路限位開關(guān)，使其在焊接到達(dá)預(yù)定擠壓量時(shí)能自動(dòng)切斷電源。4、焊接前，要根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，禁止使用。5、操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在木板上，工作棚用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配滅火器。電焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體鋼筋施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容鋼筋安裝工程安全技術(shù)交底1、一般規(guī)定：（1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。（2）腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。（3）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。（4）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。（5）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。（6）電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（7）電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。（8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、鋼筋綁扎安裝：（1）在高處（2m或2m以上），綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。（2）綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。（3）綁扎在挑梁、挑檐、邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。（4）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。（5）起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。（6）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。（7）在雷雨時(shí)或必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。（8）鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼筋上下。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體模板施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容使用模板加工制作機(jī)械安全技術(shù)交底1、操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)，電路故障必須由專業(yè)電工排除。2、作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)要在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3、作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣領(lǐng)、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露。女工要戴工作帽。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。5、鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6、必須使用單項(xiàng)開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。7、工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。8、要及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑要存放到指定地點(diǎn)。9、作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體模板施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容木工圓盤鋸操作安全技術(shù)交底1、設(shè)備本身要設(shè)單項(xiàng)按扭開關(guān)控制，不得安裝倒順開關(guān)，閘箱距設(shè)備距離不大于3m，以便在發(fā)生故障時(shí)迅速切斷電源。用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器，無(wú)人操作時(shí)斷開電源。2、鋸片必須平整堅(jiān)固，鋸齒尖銳有適當(dāng)鋸路，鋸片不能有連續(xù)斷齒，不得使用有裂紋的鋸片。3、安全防護(hù)裝置要齊全有效。分料器的厚薄適度，位置合適，鋸長(zhǎng)料時(shí)不產(chǎn)生夾鋸。鋸盤防罩的位置要固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，臺(tái)面要設(shè)防護(hù)擋板，防止破料時(shí)遇節(jié)疤和鐵釘彈回傷人，傳動(dòng)部位必須設(shè)置防護(hù)罩。4、鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，要等轉(zhuǎn)速正常時(shí)，再進(jìn)行鋸木料。所鋸木料的厚度，以不碰到固定鋸盤的壓板邊緣為限。5、木料接近到尾端時(shí)，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送時(shí)使用短木板頂料，防止推空鋸手。6、木料較長(zhǎng)時(shí)，要由兩人配合操作。操作中，下手必須待木料超過(guò)鋸片20cm以外時(shí)，方可接料。接料后不要猛拉，要與送料配合，需要回料時(shí)，木料要完全離開鋸片后再送回，操作時(shí)不能過(guò)早過(guò)快，防止木料碰鋸片。7、截?cái)嗄玖虾弯彾陶玖蠒r(shí)，要用推棍，不準(zhǔn)用手直接進(jìn)料，進(jìn)料速度不能過(guò)快，下手接料必須用刨鉤，木料長(zhǎng)度不足50cm的短料，禁止上鋸。8、需要換鋸盤和檢查維修時(shí)，必須拉閘斷電，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行工作。9、下料要堆放整齊，臺(tái)面上以及工作范圍內(nèi)的木屑，要及時(shí)清除，不要用手直接擦抹臺(tái)面。10、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，作業(yè)時(shí)要站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。11、進(jìn)料必須緊貼靠山，送料不得不得用力過(guò)猛，鋸料時(shí)不得將木料左右搬動(dòng)或高抬，遇硬節(jié)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。12、木料走偏時(shí)，要立即逐漸糾正或切斷電源，停車后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。13、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)要用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)要噴水冷卻。14、木料若卡住鋸片時(shí)要立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體模板施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容木工平刨操作安全技術(shù)交底1、使用前要檢查刨刀的安裝是否符合要求，包括刀片緊固程度，刨刀的角度，刀口出臺(tái)面高度等。刀片的厚度、重量要均勻一致，刀架、夾板必須平整貼緊，緊固刀片的螺釘要嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。要使用圓柱形刀軸，絕對(duì)禁止使用方軸。2、設(shè)備要裝按鈕開關(guān)，不得裝扳把開關(guān)，防止誤開機(jī)。閘箱距離設(shè)備不大于3米，便于發(fā)生故障時(shí)，迅速切斷電源。3、使用前要空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速正常無(wú)故障時(shí)，才可進(jìn)行操作。刨料要保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在木料上面，刨小面時(shí)，手按在木料的上半部，手指要不低于料高的一半，并不得小于3cm，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，用力要輕，防止木料歪倒時(shí)手按刨口傷人。4、厚度小于1.5cm、長(zhǎng)度小于20cm的木料不得使用機(jī)械。長(zhǎng)度超過(guò)2m的木料，要由兩人配合操作，二人操作時(shí)，進(jìn)料速度要一致，當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員要注意早松手，下手操作人員不得猛拉。5、刨料前要仔細(xì)檢查木料，有鐵釘、灰漿等物要先清除，遇木節(jié)、逆茬時(shí)，要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。6、需調(diào)整刨口和檢查維修時(shí)，必須拉閘切斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。7、臺(tái)面上刨花不要用手直接擦抹，周圍刨花要及時(shí)清除。8、平刨機(jī)必須裝設(shè)安全防護(hù)裝置（形式有多種），不管采用何種形式防護(hù)裝置，必須靈敏可靠，經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)定確實(shí)可以起到防護(hù)作用。防護(hù)裝置（包括護(hù)手裝置及傳動(dòng)部位防護(hù)罩）安裝后，必須專人負(fù)責(zé)管理，不能以各種理由拆掉，發(fā)生故障時(shí)，機(jī)械不能繼續(xù)使用，必須待裝置維修試驗(yàn)合格后，方可再用。9、刨刀刃口量不得超過(guò)外徑1.1mm，每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度要均勻，嚴(yán)禁在刨刃上方回料。10、平刨機(jī)上要配有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，要用壓板或壓棍推進(jìn)。11、刨削過(guò)程中如果感覺(jué)木料震動(dòng)太大，送料推力較重時(shí)，說(shuō)明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機(jī)更換新磨鋒利的刨刀。12、施工現(xiàn)場(chǎng)平刨機(jī)要置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)時(shí)，要搭設(shè)雙層防墜棚，木工防護(hù)棚內(nèi)要布置消防設(shè)施、安全操作規(guī)程及其責(zé)任人。13、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修，更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。更換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌，施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體模板施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容木料、模板運(yùn)輸與碼放安全技術(shù)交底1、成品、半成品木材要堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。2、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防規(guī)定的要求配備消防器材。3、作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患，經(jīng)過(guò)檢查，合格后方可使用。4、地面水平運(yùn)輸模板前，要對(duì)道路進(jìn)行平整，保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。5、用手推車運(yùn)料時(shí)，在地面上前后車距不得小于2m。下坡要穩(wěn)步推行，前后車間距要根據(jù)坡度確定，但不得小于10m。6、拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部要墊方木，堆放要穩(wěn)定，立放要支撐牢固。7、地上碼放模板的高度不得超過(guò)1.5m，架子上碼放模板不得超過(guò)3層。8、使用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，模板必須捆綁牢固，吊點(diǎn)要平衡，起吊必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員密切配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。支架、模板等構(gòu)件就位后必須立即采取措施固定牢固后方可摘鉤。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體模板施工單位交底時(shí)間安全技術(shù)交底內(nèi)容模板制作、安裝工程安全技術(shù)交底1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器要試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)要戴絕緣手套。2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。3、支設(shè)樓面模板高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具要放入工具帶內(nèi)，不得亂扔亂放，扳手要用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。4、上下樓層應(yīng)走安全通道和樓梯，嚴(yán)禁攀附龍門架或腳手架上下。5、吊運(yùn)模板和鋼管應(yīng)有專人指揮，模板工與塔吊司機(jī)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在塔吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。6、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼管有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木料制作模板或支撐。7、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。8、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。9、模板作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定，搬運(yùn)模板應(yīng)穩(wěn)拉輕放，嚴(yán)禁從高處向下拋物料。10、模板支架立柱應(yīng)設(shè)墊板，上下立柱中心應(yīng)在同一位置，支架拉桿應(yīng)貫通，并連接牢固。11、木工作場(chǎng)和木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并按消防要求配備消防器材。12、模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。13、支設(shè)獨(dú)立梁模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。14、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí)，木楔必須對(duì)稱安裝，打緊釘牢。15、澆筑混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體模板施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容模板拆除工程安全技術(shù)交底1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器要試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)要戴絕緣手套。2、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。3、拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。承重模板包括梁板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，要根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)植的百分率計(jì)（%）1板≤2502＞、≤8752梁≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤22＞1004、模板拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，方可批準(zhǔn)拆模。5、已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。6、模板拆除的順序可按先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重的模板、后拆除承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。7、拆模下方不能有人，拆模區(qū)要設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。8、拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。9、使用塔吊吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板要堆碼整齊并捆牢才可吊運(yùn)，以免在空中散落。10、拆除臨邊模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。11、拆除過(guò)程中要隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。暫停拆除時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體混凝土施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容混凝土泵車安全技術(shù)交底1、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)分別按照水平運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力裝置、水工機(jī)械安全交底要求操作。2、就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。3、作業(yè)后不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。4、伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。5、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：（1）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。（2）水平泵送管道宜直線埋設(shè)。（3）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管道近泵處加裝逆止閥。（4）泵送管道應(yīng)有支撐固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連。管道與管道間應(yīng)連接牢固，管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿，不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。6、布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定選用，不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。。7、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于30。8、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于150C時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。9、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。10、料斗中混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min，作2～3個(gè)沖程反泵—正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。11、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。交底人接受交底人分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體混凝土施工單位安徽天成建設(shè)公司交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容混凝土泵車安全技術(shù)交底12、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏，清洗水泵及設(shè)備齊全良好。（3）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好。（4）輸送管路連接牢固，密封良好。13、作業(yè)中，不得取下料斗上的網(wǎng)格，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。14、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞，無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。15、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管，嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。16、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。17、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。18、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。19、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體混凝土施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容混凝土攪拌輸送車安全技術(shù)交底1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相關(guān)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全交底操作。2、水箱的水位應(yīng)保持正常。3、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。4、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。5、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。6、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。7、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。9、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。10、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。11、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。12、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。13、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷，滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞，攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷，攪拌葉片磨損應(yīng)正常。14、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出廠說(shuō)明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。15、應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體混凝土施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容平板振動(dòng)器安全技術(shù)交底1、平板振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。3、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。4、平板振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5、平板振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體混凝土施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容插入式振動(dòng)器安全技術(shù)交底1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。3、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。4、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500m，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體混凝土施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底1、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，澆筑混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，不得擅自變更。2、使用塔吊運(yùn)輸混凝土，裝混凝土的料斗結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅(jiān)固。3、采用泵送混凝土當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境整潔。4、澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得踩踏、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走。5、澆筑混凝土?xí)r，模板監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓┕と藛T撤離危險(xiǎn)區(qū)域。排險(xiǎn)結(jié)束后確認(rèn)安全，方可恢復(fù)施工。6、現(xiàn)場(chǎng)電氣接線于拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。7、使用插入式振動(dòng)器進(jìn)入模板倉(cāng)內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線加強(qiáng)保護(hù)，防止磨損漏電。8、使用吊斗澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮，要經(jīng)常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。9、澆筑臨邊的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架離建筑物超過(guò)20cm，需將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。10、澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板臨時(shí)支撐上操作。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體填充墻砌體施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容填充墻砌筑工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽，系好下頜帶，按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上（含2m）]施工時(shí)，必須系好安全帶，高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、工人必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。3、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固，腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無(wú)探頭板和空隙。4、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載（均布荷載每m2不得超過(guò)300kg，集中荷載不超過(guò)150kg）。腳手架上堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二人。5、用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸@、鋼絲繩、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。6、作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救受傷人員，迅速報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。8、砌筑高度超過(guò)1.2m，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)，采用工具式簡(jiǎn)易腳手架時(shí)，腳手架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不得變形，腳手板厚度應(yīng)滿足承載要求，并鋪設(shè)穩(wěn)固，其端頭須鋪過(guò)支承架且不小于20cm，但不得伸過(guò)太長(zhǎng)形成探頭板。9、砌筑作業(yè)面下方不得有人，如在同一垂直作業(yè)面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。10、掛線的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日鏟日清、活完料盡場(chǎng)地清。11、班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒(méi)有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體人員講解，班組有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見。12、人工用手推車運(yùn)磚時(shí)，兩車前后距離平地不得小于2m，坡道不得小于10m，裝磚時(shí)應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。交底人接受交底人分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體填充墻砌體施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容填充墻砌筑工程安全技術(shù)交底13、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故。也不得用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。14、剛砌筑完的外立面墻體，要采取防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。15、活動(dòng)鋼（木）腳手架的安裝，當(dāng)安裝在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔平穩(wěn)，不得用磚塊作墊底。16、在架子上砌筑時(shí)，嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞砌塊等材料，人工傳遞砌塊、灰漿時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應(yīng)錯(cuò)開。17、在樓面操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放用料時(shí)，不得超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不得過(guò)分集中。18、磚、砌塊砌筑前均應(yīng)在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透，不應(yīng)將砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體墻梁、構(gòu)造柱模板施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱模板工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有安全設(shè)施，安全警標(biāo)不得擅自拆除或移動(dòng)。3、制作模板時(shí)木工機(jī)械應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)熟悉木工機(jī)械安全操作規(guī)程。4、支設(shè)過(guò)梁模板時(shí)，頂承應(yīng)牢固，不得使用腐朽、劈裂的木料作為支撐，模板就位后必須立即固定，模板沒(méi)有固定時(shí)，不得停止作業(yè)，離開現(xiàn)場(chǎng)。5、支設(shè)過(guò)梁和構(gòu)造柱時(shí)，使用的移動(dòng)腳手架應(yīng)牢固，并安放穩(wěn)固，不得將鋼管或木枋隨意搭在墻上作為登高架。6、立構(gòu)造柱模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，且應(yīng)穩(wěn)固，防止傾倒，模板加固完畢方可撤去臨時(shí)支撐。7、支設(shè)墻體圈梁構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)站在腳手架上操作，嚴(yán)禁站在墻上施工。立圈梁模應(yīng)隨立模隨臨時(shí)固定，防止掉落，一道墻圈梁模板支設(shè)完畢后，再同意進(jìn)行進(jìn)一步加固調(diào)整。8、在電梯井、預(yù)留洞口上方支設(shè)模板時(shí)，下方洞口應(yīng)封蓋，操作應(yīng)輕拿輕放，防止模板和支撐件滑落。9、支設(shè)模板加固時(shí)，不得用錘猛烈撞擊模板，以防墻體倒塌，尤其在門垛、寬度較小的窗間墻上支設(shè)過(guò)梁和構(gòu)造柱時(shí)，更應(yīng)特別注意。10拆除過(guò)梁模板時(shí)混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，拆除模板不得猛撬，以防損壞混凝土或墻體。11、拆除下來(lái)的模板、支撐件要及時(shí)清理歸堆，不得到處亂仍，以防模板釘子扎腳。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱主體墻梁、構(gòu)造柱鋼筋施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱鋼筋工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有安全設(shè)施，安全警標(biāo)不得擅自拆除或移動(dòng)。3、加工制作鋼筋，機(jī)械應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)熟悉木工機(jī)械安全操作規(guī)程。4、采用龍門架垂直運(yùn)輸長(zhǎng)鋼筋時(shí)，鋼筋數(shù)量不得太多，且鋼筋應(yīng)成束綁扎，不得零散運(yùn)輸，成束的長(zhǎng)鋼筋應(yīng)與龍門架吊籃綁扎固定，放置位置應(yīng)確保吊籃上升時(shí)鋼筋不觸及外架，以防吊運(yùn)時(shí)鋼筋吊落。5、綁扎過(guò)梁鋼筋時(shí)，應(yīng)站在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的工具腳手上操作，立構(gòu)造柱鋼筋骨架時(shí)，上下應(yīng)與預(yù)留鋼筋綁扎牢固，防止倒塌。6、綁扎離樓面1.2m以上圈梁鋼筋時(shí)，應(yīng)在腳手架上作業(yè)，嚴(yán)禁蹲在墻上操作，鋼筋綁扎不得出墻側(cè)面，以防脫落。7、就位綁扎構(gòu)造柱鋼筋時(shí)應(yīng)先將構(gòu)造柱主筋與上下預(yù)留插筋綁扎牢固，然后依次將箍筋分開，并綁扎牢固，綁扎上部箍筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，嚴(yán)禁攀箍筋綁扎。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱混凝土澆筑工程安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有安全設(shè)施，安全警標(biāo)不得擅自拆除或移動(dòng)。3、使用手推車運(yùn)輸混凝土，裝料應(yīng)低于車斗至少10cm，龍門架吊籃停穩(wěn)后方可上下拉車，手推車推進(jìn)吊籃時(shí)，車把不得伸出吊籠外，吊籃要嚴(yán)格按限定載重量控制運(yùn)混凝土車數(shù)量。4、龍門架接料平臺(tái)鋪板應(yīng)牢固平整，平臺(tái)防護(hù)欄桿以及安全門不得拆除和破壞。5、混凝土振搗人員應(yīng)熟悉相關(guān)電氣知識(shí)，振搗混凝土應(yīng)戴絕緣手套，振動(dòng)棒電機(jī)應(yīng)放置穩(wěn)固，移動(dòng)振動(dòng)棒應(yīng)提電機(jī)，不得拖拉棒管或電纜移動(dòng)。6、振搗構(gòu)造柱混凝土嚴(yán)禁通過(guò)模板或墻體傳振。7、用灰桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上，灰桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。8、澆筑高處混凝土腳手架應(yīng)牢固，澆筑圈梁混凝土嚴(yán)禁站在圈梁模板上操作。9、樓層運(yùn)輸混凝土應(yīng)注意力集中，注意預(yù)留管道孔以及樓面雜物。10、混凝土澆筑完畢，應(yīng)清理干凈工作面，臨邊工具腳手架應(yīng)臺(tái)到安全地方，振搗器應(yīng)收回倉(cāng)庫(kù)，開關(guān)箱應(yīng)切斷電源，配電箱應(yīng)鎖好。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。屋面工程安全技術(shù)交底分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱屋面工程施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容屋面防水工程施工安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、在屋面臨邊作業(yè)時(shí)必須有有效的安全防護(hù)設(shè)施，人員不得過(guò)分集中，必要時(shí)系好安全帶。3、使用龍門架垂直運(yùn)輸材料時(shí)必須遵守垂直運(yùn)輸機(jī)械安全操作要求，用吊藍(lán)運(yùn)輸材料時(shí)應(yīng)放穩(wěn)，且不得超載，接料平臺(tái)鋪板應(yīng)穩(wěn)固，安全門和平臺(tái)防護(hù)欄桿應(yīng)齊全有效。4、存放卷材和膠粘劑的倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材和砂袋。5、施工前，施工人員必須向參加操作全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。要詳細(xì)、認(rèn)真地將所用材料的品種、規(guī)格、性能和有關(guān)設(shè)備（包括防火設(shè)備），以及操作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)交底清楚。6、雨天必須待屋面干燥后，方可繼續(xù)進(jìn)行工作，刮大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。7、對(duì)有皮膚病、眼病、刺激過(guò)敏等患者，不得從事瀝青工作。施工過(guò)程中，如發(fā)生惡心、頭暈、刺激過(guò)敏等情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作。8、嚴(yán)禁使用未成年或精神不正常的工人參加屋面防水工程施工。9、配制材料的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全及防火措施；遵守安全操作要求。10、配料場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時(shí)，必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時(shí)嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。11、裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器，必須配軟墊，不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時(shí)蓋嚴(yán)。12、防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火(如噴燈)操作時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證，并設(shè)專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。13、使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點(diǎn)火時(shí)，火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。汽油噴燈加油不得過(guò)滿，打氣不能過(guò)足。14、下班清洗工具，未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)。15、運(yùn)上屋面的材料，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運(yùn)，不得集中堆料。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。裝飾工程安全技術(shù)交底分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱裝飾裝修工程施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容抹灰、飾面施工安全技術(shù)交底1、外墻抹灰（或飾面）工序一般由上而下，如需上下層同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)在腳手架與墻身距離的空隙部位采取遮隔防護(hù)措施。2、在樓層進(jìn)行施工時(shí)，樓面上堆置的材料如砂、水泥、飾面材料等，其重量不得超過(guò)樓面設(shè)計(jì)的荷重，并分散堆放。3、進(jìn)行天棚抹灰時(shí)，腳手板應(yīng)鋪設(shè)平順，無(wú)較大的孔洞。4、禁止在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。在挑檐、雨蓬部位抹灰，外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿或掛安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的防護(hù)欄桿和雨蓬站板進(jìn)行操作。5、貼面使用的花崗巖、面磚等材料，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。鋪設(shè)各種較重裝飾件（花崗巖等），起重安裝要小心，操作人員要互相協(xié)調(diào)一致，在飾件確認(rèn)已經(jīng)扎穩(wěn)或粘結(jié)牢靠時(shí)，才能相互通知放手或拆除臨時(shí)支撐工具。在樓層施工的垂直下方應(yīng)有遮隔防護(hù)措施，如無(wú)遮隔防護(hù)措施，應(yīng)禁止行人進(jìn)入。6、室內(nèi)抹灰使用的活動(dòng)鋼（木）腳手架或用鋼管、竹、木搭設(shè)的支架均應(yīng)平穩(wěn)牢固可靠，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不應(yīng)過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)操作人員不超過(guò)兩人。7、腳手板上的料具應(yīng)堆放穩(wěn)妥，禁止從架上擲落，吊線使用的磚塊或吊錘綁扎牢固，防止墜落傷人。8、在外墻進(jìn)行抹灰（或飾面）時(shí)，料具堆放重量不得超過(guò)腳手架的容許荷重，操作前應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理加固。嚴(yán)禁踩踏腳手架護(hù)欄桿操作和攀附腳手架上下。9、使用手持式電動(dòng)工具（砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、沖擊電鉆等）必須遵守下列要求：（1）刀具應(yīng)刀磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確、牢固。（2）非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免受壓、受潮，并不得和汽油等溶劑接觸。（3）受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過(guò)油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接觸盤間軟墊應(yīng)安裝妥穩(wěn)，螺母不得過(guò)緊。（4）使用前必須檢查：①保護(hù)接地（接零）連接正確，牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法。②外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損。③電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全有效。（5）手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時(shí)，加力要平衡，不得用力過(guò)猛。（6）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。（7）嚴(yán)禁超荷載使用，隨時(shí)注意聲響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。（8）啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱裝飾裝修工程施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容抹灰、飾面施工安全技術(shù)交底（9）機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。（10）使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min，作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持150～300的傾斜位置。作切割的砂輪不得傾斜。（11）使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：①鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打或頂死。②鉆孔時(shí)應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。③必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)。④使用直徑在25mm以上的沖擊鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。10、使用石材切割機(jī)應(yīng)遵守下列要求：（1）啟動(dòng)前檢查電動(dòng)機(jī)、電器應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好，機(jī)械防護(hù)裝置齊全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（2）操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得戴手套。（3）加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊石材時(shí)應(yīng)使用專用工具，送料不得直接用手推料。（4）作業(yè)中，嚴(yán)禁工件沖擊、跳動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。（5）鋸臺(tái)上碎屑應(yīng)用專用工具隨時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。11、使用機(jī)械抹灰時(shí)，應(yīng)注意下列要求：（1）當(dāng)上腳手架或較遠(yuǎn)距離移動(dòng)時(shí)，要有人協(xié)助抱管。在轉(zhuǎn)移房間時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣閥，噴頭朝下。（2）在噴射進(jìn)行中不得中途將管曲折停噴，以防爆管及傷人。（3）拿噴槍的操作人員，必須戴防護(hù)眼鏡。12、干掛飾面板，必須遵守如下要求：（1）金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量，要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。（2）飾面塊材的外形規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)力及抗震要求，并嚴(yán)格注意排除有開裂、隱傷的塊材。（3）應(yīng)配備專職檢測(cè)人員及專用測(cè)力扳手，隨時(shí)檢測(cè)掛件安裝的操作質(zhì)量，務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動(dòng)的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。（4）所有塊材、掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗(yàn)。（5）室內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整，石塊材料放在手推車上運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊以松軟材料，兩側(cè)宜有人扶持，以免碰損和砸腳傷人。（6）現(xiàn)場(chǎng)棚架、平臺(tái)或腳手架，必須安全牢固，腳手板上只準(zhǔn)堆放單層石材，不得堆放與干掛施工無(wú)關(guān)的物品，需要上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開，禁止上下同一工作面操作，并應(yīng)戴好安全帽。（7）塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機(jī)架上，并應(yīng)用經(jīng)過(guò)專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱裝飾裝修工程施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容油漆、噴涂、刷漿施工安全技術(shù)交底1、噴涂時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴槍出漆不均勻，嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴查看，可調(diào)整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來(lái)解決。最好在施工前用水代替噴漆進(jìn)行試噴，無(wú)問(wèn)題后再正式進(jìn)行。2、梯子腳部要包裹麻布或膠皮，用人字梯在光滑地面操作時(shí)，必須先檢查拉繩（或鏈條）是否拴緊。上下扶梯時(shí)，防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小于600。3、各類油漆，因其易燃或有毒，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不準(zhǔn)與其他材料混堆。對(duì)揮發(fā)性油料必須存放于密閉容器內(nèi)，必須設(shè)專人保管。4、用鋼絲刷、扳銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵麟時(shí)，要戴上防護(hù)眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，要注意防止中毒，操作時(shí)要戴口罩。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。5、為避免靜電聚集，噴漆室（棚）或罐體涂漆應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。6、油漆涂料庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)，并應(yīng)設(shè)置消防器材，懸掛醒目的“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。庫(kù)房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，嚴(yán)禁住人。7、使用天然漆（生漆）時(shí)，由于有毒性，操作時(shí)要防止中暑。在操作前先用軟凡士林油膏涂抹兩手及面部，用以封閉外露皮膚毛孔。操作時(shí)要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污時(shí)，可用煤油（火水）、豆油擦拭干凈，不應(yīng)用松香水或汽油洗滌，禁止用已粘漆的手去碰身體別的部位。中毒后應(yīng)停止工作，可用杉木或香樟木煎熬的溫水洗刷患處或去醫(yī)院治療。8、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調(diào)配油料，應(yīng)配戴好防護(hù)用品，禁止吸煙。9、油漆窗子時(shí)，嚴(yán)禁站或騎在窗檻上操作，以防檻斷人落。10、高處作業(yè)（如上立桿或煙囪涂刷埋件等）時(shí)，要配掛好安全帶或搭設(shè)安全網(wǎng)，或兩者同時(shí)配置。11、涂刷外窗時(shí)，應(yīng)將安全帶掛在牢靠的地方。刷封檐板應(yīng)利用外裝飾架或搭設(shè)挑架進(jìn)行，刷水落管亦應(yīng)利用外架或單獨(dú)搭設(shè)吊架進(jìn)行。12、雨后初晴，腳手架、梯子和屋面受潮易于滑跌，應(yīng)采取防滑措施，或待稍干后方可進(jìn)行操作。13、涂刷坡度大于250的鐵皮屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。14、在有電源的房間操作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電閘，閘門加鎖。在機(jī)械設(shè)備附近操作時(shí)，必須在機(jī)械停機(jī)后進(jìn)行。15、夜間作業(yè)時(shí)，照明應(yīng)采取防爆措施。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。16、操作前應(yīng)檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無(wú)空洞或探頭等，如發(fā)現(xiàn)有不安全之處，應(yīng)進(jìn)行修理加固后方可作業(yè)。17、沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物，應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能使用時(shí)應(yīng)集中銷毀或用堿將油污洗凈以備再用。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱裝飾裝修工程施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容油漆、噴涂、刷漿施工安全技術(shù)交底18、作業(yè)人員施工時(shí)，感覺(jué)頭痛、心悸和惡心時(shí)，應(yīng)立即停止工作，遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)到通風(fēng)處換氣，如仍不緩解，應(yīng)去醫(yī)院治療。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。門窗工程安全技術(shù)交底分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱門窗工程施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容門窗工程施工安全技術(shù)交底1、木工使用各種木作機(jī)械，應(yīng)按照相應(yīng)的安全操作規(guī)程施工。2、所有鋸出的副材、邊角料和板皮等，應(yīng)分類按指定地點(diǎn)堆放。一切材料、成品要堆放整齊穩(wěn)固，在一定的高度時(shí)，應(yīng)用板皮隔開墊穩(wěn)，防止塌落和損壞。3、安裝門窗框、扇作業(yè)時(shí)，操作人員不得站在窗臺(tái)上作業(yè)，當(dāng)門窗臨時(shí)固定，封填材料尚未達(dá)到其應(yīng)有強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)手拉門窗進(jìn)行攀登。4、上班前不得飲酒，下班后要清理機(jī)械和周圍環(huán)境的刨花、木屑。5、安裝外墻窗扇，應(yīng)設(shè)置腳手架和安全網(wǎng)，安裝窗扇的固定扇，必須釘牢固。6、使用手提電鉆操作，必須佩戴絕緣手套，機(jī)械生產(chǎn)和圓鋸鋸木，一律不得戴手套操作，并必須遵守用電和有關(guān)機(jī)械安全操作規(guī)程。7、操作過(guò)程中如遇停電、搶修或因事離開崗位時(shí)，除對(duì)本機(jī)關(guān)掣外，還應(yīng)將閘掣拉開，切斷電源。8、使用電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，每季度至少全面檢查一次，確保使用安全。9、凡使用機(jī)械操作，在開機(jī)時(shí)，必須揮手揚(yáng)聲示意，方可接通電源，并不準(zhǔn)使用金屬物體合閘。10、使用射釘槍必須符合下列要求：（1）射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。（2）操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對(duì)人。（3）墻體必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，并具有承受射擊沖擊的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時(shí)，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。11、使用特種鋼釘應(yīng)選用重量大的錘頭，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再進(jìn)行敲擊。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱玻璃安裝工程施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容玻璃安裝工程施工安全技術(shù)交底1、裁割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行，邊角余料要集中堆放在容器或木箱內(nèi)，并及時(shí)處理。集中裝配大批玻璃場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置圍欄或標(biāo)志。2、安裝門窗玻璃時(shí)，禁止在無(wú)隔離防護(hù)措施的情況下，上下樓層同時(shí)操作，取出而未安裝上的玻璃應(yīng)放置平穩(wěn)。所用的小釘子、卡子和工具等放入工具袋內(nèi)，隨安隨裝。嚴(yán)禁將鐵釘銜在口里，安裝玻璃的樓層下方，禁止人員來(lái)往和停留。3、安裝高處外開窗玻璃時(shí)，應(yīng)在牢固的腳手架上操作或掛好安全帶，嚴(yán)禁無(wú)安全防護(hù)措施而蹲在窗框上操作。4、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，并在安裝完后，應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好插上插銷，以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。5、搬運(yùn)玻璃必須戴手套或用布、紙墊住玻璃邊口部分與手及身體裸露部分分隔，如數(shù)量較大應(yīng)裝箱搬運(yùn)，玻璃片直立于箱內(nèi)，箱底和四周要用泡沫或其他軟性物品墊穩(wěn)。兩人以上共同搬抬較大較重的玻璃時(shí)，要互相配合，呼應(yīng)一致。6、搬運(yùn)玻璃前應(yīng)先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好后方可搬運(yùn)。7、安裝完后所剩下的殘余破碎玻璃應(yīng)及時(shí)清掃和集中堆放，并要盡快處理，以避免傷人。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存檔，一份交被交底人。腳手架工程安全技術(shù)交底分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱腳手架搭設(shè)施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并通過(guò)考核，持證上崗。作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。2、班組接受施工任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施交底，明確搭設(shè)方法。3、腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、做好排水，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行搭設(shè)施工。4、搭設(shè)腳手架前應(yīng)對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行檢查，鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，扣件不得有裂紋，脫絲。5、架子搭設(shè)必須2～3人一組配合進(jìn)行，尤其在豎立桿過(guò)程中，更應(yīng)協(xié)調(diào)配合。6、嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中必須正確配戴安全帽，系好安全戴，精力集中，協(xié)調(diào)配合。7、立桿：腳手架立桿底部均要座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿頂端應(yīng)高出女兒墻上皮1～1.5m。8、連墻件：連墻件布置間距為兩步三跨，連墻桿采用φ48鋼管預(yù)埋梁上，連墻桿與立桿及連墻點(diǎn)均采用扣件連接。連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)（立桿與縱橫水平桿交接處）設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。連墻件采用菱形布置，上下層連墻點(diǎn)呈梅花形錯(cuò)位設(shè)置（轉(zhuǎn)交處、一字型及開口型腳手架的兩端每層必須設(shè)置）。連墻件中的連墻桿應(yīng)水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得上斜連接。9、縱向水平桿：縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨?？v向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接時(shí)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不要設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3?？v向水平桿接長(zhǎng)采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。由于采用竹笆腳手板，縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在橫向水平桿上，并等間距設(shè)置四根，保證縱向水平桿間距不大于400mm。10、橫向水平桿：橫向水平桿在每跨的主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置，并用直角扣件與立桿扣接且嚴(yán)禁拆除。橫向水平桿靠墻一端與至墻面裝飾面的距離不宜大于100mm。11、腳手板：腳手板采用竹笆，作業(yè)層應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)。鋪設(shè)按主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程名稱腳手架搭設(shè)施工單位交底時(shí)間交底部位安全技術(shù)交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底并采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。12、尖刀撐：在腳手架外立面的兩端各設(shè)置一組剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各組剪刀撐之間的凈距離不大于15m，若超過(guò)15m時(shí)應(yīng)在中間增設(shè)一組剪刀撐。每道剪刀撐寬度不得小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角在450～600之間。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主