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文檔簡(jiǎn)介

精益生產(chǎn)實(shí)施案《現(xiàn)場(chǎng)診斷》精益事業(yè)部鞏懌曹曉峰2003年6月24~25日1項(xiàng)目背景顧客需求現(xiàn)場(chǎng)診斷指標(biāo)選定指導(dǎo)戰(zhàn)略推進(jìn)計(jì)劃目次21.項(xiàng)目背景集團(tuán)戰(zhàn)略海信集團(tuán)于03年6月初在位于青島的海信電器股份有限公司選擇了兩個(gè)精益生產(chǎn)方式試驗(yàn)點(diǎn),在愛(ài)波瑞公司的指導(dǎo)下實(shí)施了3日現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng),由此導(dǎo)入集團(tuán)的精益生產(chǎn)改善活動(dòng)。北京海信前身為北京雪花冰箱廠的北京海信冰箱成立1周年(6月26日)現(xiàn)任總經(jīng)理提出的企業(yè)愿景是一兩年內(nèi)躋身同行業(yè)的國(guó)內(nèi)三甲2003年海信冰箱的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略是年產(chǎn)量40萬(wàn)臺(tái),制造成本下降3%5月底,愛(ài)波瑞公司為北京海信進(jìn)行了為期2天的精益生產(chǎn)培訓(xùn)咨詢協(xié)議經(jīng)雙方多次協(xié)商,于6月中旬簽署了咨詢合作協(xié)議,愛(ài)波瑞公司將在為期6個(gè)月(不少于45人天)的時(shí)間內(nèi)為北京海信導(dǎo)入精益生產(chǎn),選擇北京海信的一車間為實(shí)踐區(qū)。32.顧客需求顧客需求生產(chǎn)均衡化,拉動(dòng)實(shí)現(xiàn),中間在制品減少。勞動(dòng)生產(chǎn)率提高。制造周期縮短,機(jī)種切換時(shí)間縮短。43.1人員管理生產(chǎn)線認(rèn)為人力不足,制約產(chǎn)量提升,但現(xiàn)場(chǎng)巡視發(fā)現(xiàn),人力閑置浪費(fèi)嚴(yán)重,有1/3的工人在做無(wú)用功。(如門體的投入取出,制品搬運(yùn)路徑不合理,預(yù)裝線工序不平衡的等待)停機(jī)/待料時(shí),員工三三兩兩圍坐聊天,不對(duì)作業(yè)點(diǎn)周圍環(huán)境整理生產(chǎn)員工中臨時(shí)工和正式工的比例達(dá)到了4:1,并且教育訓(xùn)練不足員工衣著多有不整,反映出精神面貌欠佳。崗位管理應(yīng)依據(jù)其價(jià)值和特性分類。員工歸屬感欠缺,有必要建立活性化的激勵(lì)機(jī)制。3.現(xiàn)場(chǎng)診斷作業(yè)環(huán)境影響品質(zhì)53.2設(shè)備管理沒(méi)有建立TPM(全員生產(chǎn)保全)體系,結(jié)果是作業(yè)人員只管操作,不關(guān)心設(shè)備的清潔和日常維護(hù),甚至生產(chǎn)線的干部也認(rèn)為設(shè)備故障發(fā)生和解決是設(shè)備部門的事情。設(shè)備部門要做“消防局”,不要只做“救火隊(duì)”。

消之重點(diǎn)為消滅微缺陷;防之重點(diǎn)為日常點(diǎn)檢,防患未然。目前的設(shè)備管理呈現(xiàn)出維護(hù)保養(yǎng)不足,性能下降或部分機(jī)能喪失,故障的頻發(fā)已經(jīng)制約了產(chǎn)能的提升。TPM經(jīng)驗(yàn)證明,老設(shè)備也能發(fā)揮出高效能。現(xiàn)場(chǎng)巡視未見(jiàn)到關(guān)鍵設(shè)備的維修履歷表和清潔保養(yǎng)點(diǎn)檢表。關(guān)鍵設(shè)備和生產(chǎn)線體的周圍一片狼藉,呈現(xiàn)無(wú)人整理狀態(tài)設(shè)備性能評(píng)價(jià)指標(biāo)化管理必要依據(jù)設(shè)備故障率或完好率不能準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能,采用MTBF可以衡量設(shè)備保全能力,采用MTTR可以衡量設(shè)備維修技能。3.現(xiàn)場(chǎng)診斷63.3物料/在制品管理物料定位和定量管理不好,長(zhǎng)期(一周以上)不使用的物料或呆廢料也囤積在現(xiàn)場(chǎng),并且可視化標(biāo)示和數(shù)量管理沒(méi)有。已經(jīng)在著手進(jìn)行物品的三定管理,但是采用“巨量”管理,不合生產(chǎn)節(jié)拍,無(wú)法避免在工的增加和效率低下的結(jié)果。3.現(xiàn)場(chǎng)診斷73.3物料/在制品管理生產(chǎn)日?qǐng)?bào)中沒(méi)有在工品的數(shù)量管理,或者數(shù)據(jù)與實(shí)際相差甚遠(yuǎn)生產(chǎn)協(xié)調(diào)的自動(dòng)化或自適應(yīng)沒(méi)有,情報(bào)信息僅存于管理者“腦中”實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的波動(dòng)是客觀存在的3.現(xiàn)場(chǎng)診斷生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃波動(dòng)采購(gòu)波動(dòng)來(lái)件質(zhì)量設(shè)備異常各工序能生產(chǎn)什么生產(chǎn)什么工序之間的匹配。83.4作業(yè)管理部門(或工序)間情報(bào)溝通脫節(jié),生產(chǎn)協(xié)調(diào)不好。

問(wèn):這么多車上的側(cè)板為什么放這里?

答:他們那邊不要。(指預(yù)裝線工序)問(wèn):他們?yōu)槭裁床灰?/p>

答:他們那里也堆不下了。問(wèn):那你為什么還在做?

答:他們不按照計(jì)劃生產(chǎn),我們是按照計(jì)劃生產(chǎn)。問(wèn):為什么沒(méi)有按照計(jì)劃生產(chǎn)?

……3.現(xiàn)場(chǎng)診斷按計(jì)劃生產(chǎn)?還是按需要生產(chǎn)?9前工序只管往前生產(chǎn)工序間在制品越積越多一旦市場(chǎng)和計(jì)劃發(fā)生波動(dòng)木已成舟,損失難免時(shí)間需求例:Push生產(chǎn)方式的影響側(cè)板生產(chǎn)預(yù)裝在工不良處理103.4作業(yè)管理冰箱生產(chǎn)中門體和箱體的C/T(產(chǎn)距時(shí)間)不匹配??傃b線因等待門體,不得不由物流線取下箱體,而同時(shí),大量的它型號(hào)門體在等待箱體,即產(chǎn)非所需,來(lái)非所用。(例如:6月24日17時(shí),門完成品WIP為1150套,側(cè)幫WIP為1175套,箱體WIP為522件)等待門體的箱等待箱體的門113.4作業(yè)管理停機(jī)原因分析(03年3月~5月)以上數(shù)據(jù)依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度部門的統(tǒng)計(jì)。工程在制品的數(shù)量嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。門箱的不匹配和生產(chǎn)計(jì)劃的高變更率是造成停機(jī)和在制品增加的一個(gè)重要原因。123.4作業(yè)管理無(wú)效作業(yè)不僅產(chǎn)生人力浪費(fèi),還造成大量的品質(zhì)不良發(fā)生。例如:在門的生產(chǎn)中,以推車為在制品的周轉(zhuǎn)容器,一個(gè)門的完成一般要經(jīng)過(guò)16次的放入取出,同時(shí)也造成大量的碰劃傷發(fā)生。例:一扇門的經(jīng)歷:5月份一車間發(fā)生的門體報(bào)廢數(shù)為530個(gè)(合265套,廢品率1.24%),其中:碰劃傷74.2%、掉漆2.2%,合計(jì)占到廢品總數(shù)的76.4%傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的缺陷噴粉1次上門堵2次取下1次上門發(fā)1次放桌上1次門發(fā)落地1次檢查1次砸門條2次安門把2次上懸鏈2次摘取2次133.55S和目視化管理雖然在倡導(dǎo)5S和TPM,但停機(jī)待料的工人無(wú)視生產(chǎn)線體周圍的臟亂中間在制品大量的隨處堆積,并且沒(méi)有進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)示和數(shù)量管理。不良品得不到及時(shí)的處置,同樣無(wú)明確標(biāo)示散放于各處長(zhǎng)期停滯不用的設(shè)備(未來(lái)低使用可能)堆放現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、部品、管線幾乎見(jiàn)不到可視化的痕跡3.現(xiàn)場(chǎng)診斷143.6生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃變更率高,主要的原因之一為生產(chǎn)過(guò)程中的物料不齊配。銷售部門提供的月度產(chǎn)品需求計(jì)劃,沒(méi)有交貨日期,生產(chǎn)調(diào)度部門根據(jù)銷售需求計(jì)劃制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,采購(gòu)部門制定采購(gòu)計(jì)劃。三部門之間信息聯(lián)絡(luò)脫節(jié)。采購(gòu)計(jì)劃的生成過(guò)程:3.現(xiàn)場(chǎng)診斷15/月下發(fā),有型號(hào)、數(shù)量,沒(méi)有交貨期銷售需求計(jì)劃生產(chǎn)周計(jì)劃供應(yīng)商準(zhǔn)備計(jì)劃提前2-3天采購(gòu)申請(qǐng)采購(gòu)定單調(diào)貨沒(méi)有交貨日期154.0現(xiàn)水準(zhǔn)及目標(biāo)水準(zhǔn)設(shè)定以最近的三個(gè)月的平均值為現(xiàn)水準(zhǔn),目標(biāo)水準(zhǔn)設(shè)定為改善30%。在制品數(shù)量參考的是月末盤點(diǎn)的靜態(tài)數(shù)據(jù),不能夠反映過(guò)程波動(dòng)

4.1勞動(dòng)生產(chǎn)率4.指標(biāo)選定164.2工程在制品數(shù)量(限一車間)4.指標(biāo)選定174.3制造周期4.指標(biāo)選定4.4其它參考指標(biāo)185.指導(dǎo)戰(zhàn)略下期主要工作內(nèi)容:現(xiàn)場(chǎng)5S作戰(zhàn)BOM

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