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一、填空1模具屬于精密機(jī)械產(chǎn)品,因?yàn)樗饕蓹C(jī)械零件和機(jī)構(gòu)組成。2壓縮模主要用于熱固性塑料制品的成型,也可以用于熱塑性塑料制品成型。3按照注射機(jī)的外形結(jié)構(gòu),注射機(jī)模分為臥式注射機(jī)、立式注射機(jī)和直角式注射機(jī)三種類(lèi)型。4設(shè)計(jì)沖孔模先確定凹模刃口尺寸,間隙取在凸模上。5在壓力機(jī)的一次行程中,在模具的同一位置完成兩道以上工序的模具成為復(fù)合模。6拉伸時(shí)危險(xiǎn)斷面是否被拉破,取決于材料的性能變形程度的大小、模具的圓角半徑潤(rùn)滑條件等。7沖壓生產(chǎn)中常按驅(qū)動(dòng)滑塊力的種類(lèi)把壓力機(jī)分為機(jī)械壓力機(jī)和液壓壓力機(jī)兩種。8彎曲中性層是指彎曲變形前后長(zhǎng)度保持不變的金屬層,因此彎曲中性層的展開(kāi)長(zhǎng)度既是玩去件的毛胚尺寸。9模具的必和高度是指模具在最低工作位置時(shí)滑塊表面與共組臺(tái)墊板上表面之間的距離。10制造模具材料應(yīng)采用質(zhì)量較好的能保證模具耐用度材料。二、判斷1模具制造完成后,復(fù)合圖紙要求就算合格的模具(×)2任何注射模都可以分為動(dòng)模和定模兩大部分(√)3澆筑系統(tǒng)是熔融材料從注射機(jī)嘴進(jìn)入模具腔所流經(jīng)的通道(√)4雙分型注射模機(jī)構(gòu)復(fù)雜制造成本高零部件加工困難一般用于大型塑料制品的成型(×)5分型面硬挨選擇對(duì)塑料制品外觀(guān)沒(méi)有任何影響的位置。(√)6沖壓成型的零件只需要作簡(jiǎn)單的機(jī)械加工就可以直接使用(×)7閉合高度又稱(chēng)裝模高度,是指滑塊在死點(diǎn)位置時(shí),滑塊下表面到工作臺(tái)墊板上表面的距離(√)8沖裁間隙的大小主要影響到?jīng)_裁件的斷面質(zhì)量和模具壽命,與生產(chǎn)成本、產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)關(guān)(×)9玩去毛胚應(yīng)該使玩去工序的玩線(xiàn)與材料纖維方向垂直成一定的夾角(√)10用于拉伸的材料一般要求具有較好的塑性較低的屈比較大的板厚方形洗漱和較小的板平面方向性(√)三、選擇1通過(guò)柱塞,使加料腔內(nèi)俗話(huà)熔融的塑料經(jīng)澆筑系統(tǒng)注入閉合型腔,并固化成型,所用的模具成為()A注射模B壓縮模C壓注模D擠出模2注射模的動(dòng)定部分閉合方向的長(zhǎng)度叫()A模具厚度B機(jī)床行程C模具安裝尺寸D模具調(diào)3分型面應(yīng)選擇在塑件的()處。A最大輪廓B最小輪廓C最大截面D最小截面4當(dāng)沖裁質(zhì)量要求高,在合理間隙范圍內(nèi),應(yīng)盡量取(B)A較大值B較小值C中間值D負(fù)值E正直5沿桿件全部外形輪廓線(xiàn)沖裁,工件與工件之間,工件與條料之間都存在工藝余料,這種排料方法稱(chēng)為()A有廢料排樣B少?gòu)U料排樣C無(wú)廢料排6彎曲件的彎曲半徑不宜小于A(yíng)中性層彎曲半徑B最大彎曲半徑C最小彎曲半7一般而言彎曲件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)應(yīng)在()AIT13級(jí)以下BIT13級(jí)以上CIT13級(jí)左右8由于首次拉伸系數(shù)有限,許多零件經(jīng)首次拉伸后,其尺寸和高度()達(dá)到要求A能夠B不能C基本D絕對(duì)9凹模型孔加工和直通式凸模加工常采用的加工方A銑床加工B車(chē)窗加工C線(xiàn)切割D數(shù)控機(jī)床加工10(寬。A間隙越小B間隙越大C精度越高D粗糙度越四、名詞解釋1注射模:通過(guò)注射機(jī)的螺桿或活塞使料筒內(nèi)塑化的所料經(jīng)噴嘴與澆注系統(tǒng)注入型腔,并固化成型所用的模具,稱(chēng)為注射模具。2雙板式模具開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分開(kāi)從而取出塑件這種模具成為單分型面模具,又稱(chēng)雙板式模具。3級(jí)進(jìn)模:在壓力機(jī)的一次形成中,在模具的不同部位上同時(shí)未完成數(shù)道沖壓工序的模具成為級(jí)進(jìn)模。4中性層:彎曲變形前后長(zhǎng)度保持不變的金屬層。5搭邊:沖裁件與沖裁件之間,沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝余料成為搭邊。6彎曲回彈當(dāng)彎曲結(jié)束,外力去除后,塑性變形保留了來(lái)而彈性變形則完全小時(shí),使得彎曲件的形狀和尺寸發(fā)生變化與模具尺寸不一致,這種先行稱(chēng)為彎曲回彈,簡(jiǎn)稱(chēng)回彈。7偏移:板料在彎曲過(guò)程中,各邊收到凹模圓角出不想等的阻力的作用而沿工件長(zhǎng)度產(chǎn)生移動(dòng),致使工件直邊高度不符合圖樣要求,這種現(xiàn)象稱(chēng)為偏移。五、綜合1按照塑料制品成型主要方法的不同可將塑料模具分為幾種類(lèi)型?A注射模b壓縮模c壓注模d擠出模2注射模按照其各個(gè)零部件所起的作用一般由哪幾部分構(gòu)組成?A分型零部件b澆注系統(tǒng)c導(dǎo)向機(jī)構(gòu)d脫模機(jī)構(gòu)e側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)f加熱和冷卻系統(tǒng)g排氣系統(tǒng)h支承零件3塑料注射模具制造過(guò)程的基本要求有哪些?1保證模具質(zhì)量2保證模具使用壽命3保證模具制造走起4保證模具成本低廉5保證良好的勞動(dòng)條件6提高濟(jì)效益4沖壓模具材料選用原則是什么?1根據(jù)被沖裁零件的性質(zhì)工序種類(lèi)及沖模零件的工作件和作用來(lái)選擇模具材料2根據(jù)沖壓件的尺寸,形狀和精度要求來(lái)選材3沖壓零件的生產(chǎn)批量4根據(jù)我國(guó)模具材料的生產(chǎn)和供應(yīng)情況兼顧本單位材狀況與熱處理?xiàng)l件選擇5什么是沖壓?沖壓有何特點(diǎn)?1沖壓是在室溫條件下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)料施力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。2a可以獲得其他加工方法不能或難以加工的形狀復(fù)雜零件b由于尺寸精度主要由模具來(lái)保證,所以加工出來(lái)零件質(zhì)量穩(wěn)定性好,具有“一模一樣”的特征。6沖裁件的斷面特征是什么?1塌角區(qū):材料被拉入凹凸模間隙形成的2光亮帶:板料與凹凸模刃口的側(cè)面擠壓而形成光亮垂的斷面3斷裂帶:由刃口附近的微裂紋在拉應(yīng)力作用下不斷擴(kuò)而形成的撕裂表面4毛刺:凹模和凸模的刃口切入被加工板料一定深度時(shí)刃口正面材料被壓縮,刃尖部分是高靜壓應(yīng)力狀態(tài),在拉應(yīng)力作用下,產(chǎn)生毛刺。7什么是最小彎曲半徑?在板料不發(fā)生破壞的條件下,所能彎

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