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文檔簡介

鋼絲繩吊索插編索扣2009-10-30發(fā)布1鋼絲繩吊索插編索扣1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了插編的鋼絲繩吊索索扣的術(shù)語、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于折回式、對(duì)插式手工插編和機(jī)械插編的六股鋼絲繩吊索的索扣,其他多股鋼絲繩的插編可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。GB8918重要用途鋼絲繩(GB8918—2006,ISO3154:1988,MOD)GB/T9944不銹鋼絲繩GB/T20067粗直徑鋼絲繩GB/T20118一般用途鋼絲繩(GB/T20118-2006,ISO/DIS2408:2002,MOD)3術(shù)語和定義下列術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。插編索扣splicedeyetermination將繩股末端反向插入鋼絲繩主體內(nèi),在鋼絲繩端部構(gòu)成一個(gè)環(huán)孔或環(huán)眼(見圖1)。圖1插編的索扣把需要插編的繩股分別穿過本體鋼絲繩中規(guī)定數(shù)目的繩股。將繩端折成環(huán)狀,需要插編的繩股分別穿過本體鋼絲繩而所構(gòu)成的環(huán)眼。對(duì)插式Flemish將繩端分成兩部分,每部分都朝相反方向捻在一起,構(gòu)成對(duì)稱于鋼絲繩軸線的環(huán)眼。4分類4.1插編的方式分為手工插編和機(jī)械插編(參見附錄C)。4.2手工插編的索扣按插編方法分為折回式(參見附錄A)和對(duì)插式(參見附錄B)。5技術(shù)要求5.1鋼絲繩5.1.1鋼絲繩應(yīng)選用GB8918、GB/T9944、GB/T20067或GB/T20118中規(guī)定的交互捻鋼絲繩,但單股鋼絲繩、異形股鋼絲繩和多層股鋼絲繩除外,并盡量避免選用金屬芯鋼絲繩。5.1.2鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度應(yīng)不大于1960MPa。5.2索扣的設(shè)計(jì)要求5.2.1靜載試驗(yàn)后,索扣的繩股不應(yīng)有抽脫和斷絲現(xiàn)象。5.2.2索扣的實(shí)際破斷拉力應(yīng)不小于相應(yīng)鋼絲繩的最小破斷拉力的75%。5.2.3索扣經(jīng)20000次疲勞試驗(yàn)后,其破斷拉力應(yīng)不小于主體鋼絲繩的最小破斷拉力的70%。5.2.4在單根吊索中,兩端索扣的插編部位末端的最小距離一般不小于鋼絲繩公稱直徑的15倍。5.3插編操作5.3.1穿插次數(shù)手工插編插編操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成(共穿插27次)。其他要求根據(jù)鋼絲繩的規(guī)格、結(jié)構(gòu)以及插編的方法,每股穿插次數(shù)可以多于上述規(guī)定。5.3.2插編方法推薦采用附錄A、附錄B和附錄C中規(guī)定的插編方法。注:如果鋼絲繩為金屬芯的,則金屬芯應(yīng)至少穿插三次。5.4索扣的外觀5.4.2插編后的繩股切頭要平整,不應(yīng)有明顯的扭曲。5.4.3根據(jù)需方要求,插編繩股鋼絲端部應(yīng)采用合適的被覆物包扎,但應(yīng)在合同中注明。6試驗(yàn)方法6.1索具外觀索扣外觀、插編順序和插編針數(shù)用目視檢查,并符合5.3和5.4的規(guī)定。6.2靜載試驗(yàn)在校準(zhǔn)的立式或臥式拉力試驗(yàn)機(jī)上,采用不小于2倍鋼絲繩直徑的圓銷釘穿過索扣眼,以不大于2標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)wwwbzfxw.兔費(fèi)五載310MPa/s的速率,沿鋼絲繩的軸線方向施加2倍額定載荷的拉力,保持不少于5min,索扣應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1的規(guī)定。6.3破斷拉伸試驗(yàn)吊索的二個(gè)索扣插編部分末端之間的鋼絲繩長度應(yīng)不小于鋼絲繩公稱直徑的30倍或不小于2m。每一個(gè)試驗(yàn)的索扣不應(yīng)裝有套環(huán)。采用不小于2倍鋼絲繩直徑的圓銷釘穿過索扣眼的方法施加拉力。先迅速加載到不超過鋼絲繩最小破斷拉力的60%,然后,以不大于10MPa/s的速率平穩(wěn)施加拉力,直至達(dá)到理論破斷拉力。6.4疲勞試驗(yàn)吊索的二個(gè)索扣插編部分末端之間的鋼絲繩長度應(yīng)與破斷拉伸試驗(yàn)的一樣,兩個(gè)索扣應(yīng)裝有套環(huán)。試驗(yàn)應(yīng)在拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,該疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能夠顯示出吊索的應(yīng)力特性曲線。吊索應(yīng)能承受沿鋼絲繩軸向的交變拉力,該交變拉力應(yīng)為鋼絲繩最小破斷拉力的15%~30%,試驗(yàn)機(jī)的頻率不應(yīng)超過15kHz。7檢驗(yàn)規(guī)則索扣檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1檢查和驗(yàn)收索扣的檢查和驗(yàn)收應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。7.1.2組批規(guī)則每批應(yīng)由同一鋼絲繩結(jié)構(gòu)、同一規(guī)格、同一強(qiáng)度級(jí)、同一插編方法制作的索扣組成。7.1.3檢查數(shù)量每個(gè)索扣都要進(jìn)行外觀、插編長度和插編順序的檢查。索扣靜載拉伸試驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)符合表1的要求。表1取樣數(shù)量單位為個(gè)2>100~200467.1.4檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合表2的要求。當(dāng)需方要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí),經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明。7.1.5判定所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都符合規(guī)定要求,判定該批索扣合格。否則,判定該批索扣不合格。若有一項(xiàng)不合格,應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),如再不合格,則判定該批索扣不合格。7.2型式檢驗(yàn)凡有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制鑒定;b)正式投產(chǎn)后,如索扣外形、鋼絲繩結(jié)構(gòu)、插編方法等有重大改變;d)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求。7.2.1抽樣數(shù)量試樣應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽樣,抽樣數(shù)量見表1。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢囊鶴項(xiàng)目應(yīng)符合表2的要求。7.2.3試驗(yàn)程序?qū)λ骺巯冗M(jìn)行疲勞試驗(yàn),然后進(jìn)行破斷拉伸試驗(yàn)。7.2.4判定所有試驗(yàn)都符合規(guī)定要求,該型式試驗(yàn)合格。若有一項(xiàng)不合格,應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),如再不表2出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)達(dá)到要求1外觀√√2靜載√√3破斷√4疲勞√4標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)wwwbzfxw.兔費(fèi)幣載5(資料性附錄)手工插編方法折回式A.1一般規(guī)則本附錄描述了用右捻六股鋼絲繩采用折回式插編裝有套環(huán)索扣的方法。A.2方法頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。除第一組穿插外,其他組穿插所有繩股的尾端都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。掉。如果繩股有纖維芯,則股芯應(yīng)留在原來的繩股內(nèi)。——兩個(gè)股;——兩個(gè)股加其芯。應(yīng)用三根交錯(cuò)的尾端插編這三部分,并僅從三個(gè)完整的插接處穿過去。插的插編頭中心。A.3插編準(zhǔn)備A.3.2分開鋼絲繩的各股。圖A.1鋼絲繩和套環(huán)的布置A.4插編初期插編初期的方法見圖A.2所示的圖解說明和表A.1中的詳細(xì)解釋。a)第一股的穿插b)第二股的穿插c)第三股的穿插d)第四股的穿插圖A.2手工插編初期的方法6標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)wwWbzfxw.兔費(fèi)不載7e)第五股的穿插f)第六股的穿插g)第一組穿插后露出來的尾端第一組穿插第二組穿插第三組穿插尾端編號(hào)插入穿出尾端編號(hào)插入穿出尾端編號(hào)插入穿出1BD1EF1AB2BE2FA2BC3BF3AB3CD4BA4BC4DE5CB5CD5EF6DC6DE6FAA.5第四和第五組穿插相應(yīng)的繩股中。A.5.2應(yīng)使用減少的尾端按A.2.2或A.2.3規(guī)定的方法進(jìn)行第四、第五組穿插。用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔?duì)插編部位進(jìn)行整形,使插編的部位平滑和圓整。B.1一般規(guī)則和圖B.4。B.2.1每股經(jīng)六次穿插制成插接頭,六次穿插由四次整股穿插和二次去除內(nèi)層鋼絲和股芯的減少的股穿插組成。所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。所有繩股穿插方向都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。B.2.3所有的穿插應(yīng)牢牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線相一致為止。用專用的整形機(jī)對(duì)插編部位進(jìn)89B.4插編方法插編方法見圖B.4所示的圖解說明。每根股應(yīng)順勢插編至規(guī)定長度。94a)第一股的穿插b)第二股的穿插c)第三股的穿插d)第四股的穿插B.5插編后整理f)第六股的穿插e(cuò))f)第六股的穿插g)穿插后露出來的尾端B.5.2用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔?duì)插編部位進(jìn)行整形,使插編的部位平滑和圓整。C.1一般規(guī)則C.2方

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