調(diào)蓄池綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"2-2"\h\z\u\t"標(biāo)題1,1"第一章編制根據(jù) 2一、編制根據(jù) 2第二章工程概況 3一、工程概況 3二、支護(hù)設(shè)計(jì)概況 4三、工程特點(diǎn)與難點(diǎn) 4第三章施工總體布置 5一、指引思想及布置原則 5二、施工布置 5第四章重要、核心部位施工方案 6一、鉆孔灌注樁 6二、三軸深攪樁 9三、掛網(wǎng)噴漿 11四、土方開挖 12第五章各種資源需要量籌劃 13一、施工機(jī)具設(shè)備及勞動力配備 13（一）施工機(jī)械配備 13（一） 施工人員配備 15第六章工程質(zhì)量管理 17一、工程質(zhì)量目的 17二、工程質(zhì)量保證辦法 17三、基坑質(zhì)量監(jiān)測辦法 18第七章職業(yè)健康安全、環(huán)保文明施工管理 20一、職業(yè)健康安全、環(huán)保文明施工目的 20二、職業(yè)健康安全保證辦法 20三、安全防止辦法 21四、環(huán)保辦法 21第一章編制根據(jù)編制根據(jù)馬鞍山水環(huán)境綜合整治PPP項(xiàng)目黃家塘2#調(diào)蓄池支護(hù)施工圖、有關(guān)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場環(huán)境。工程執(zhí)行現(xiàn)行國家和行業(yè)原則、規(guī)范、規(guī)程：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300-)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-)《建筑地基基本施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-）《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL303-）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-)《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-）《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-）《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-）《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》（GB/T50328-）其她現(xiàn)行國家和行業(yè)原則、規(guī)范、規(guī)程。工程概況工程概況1、工程名稱：馬鞍山水環(huán)境綜合整治PPP項(xiàng)目黃家塘1#調(diào)蓄池2、工程地點(diǎn)：安徽省馬鞍山市雨山區(qū)安民路菜市場以南黃家塘水系上（見附圖）3、施工內(nèi)容：本工程主體為鋼筋混凝土地下水池，平面形狀為矩形，池長52米，池寬18米，池深12.5米（局部14.9米），由于基坑太深，設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁進(jìn)行基坑支護(hù)4、水文地質(zhì)條件：EQ\o\ac(○,1)耕填土γ=18.5kN/m3，c=10kPa，φ=5°，層厚2.69m；EQ\o\ac(○,2)粉質(zhì)粘土γ=18.9kN/m3，c=15.73kPa，φ=11.53°，E=4.5，層厚7.6m；EQ\o\ac(○,3)粉質(zhì)粘土γ=19.2kN/m3，c=30.75kPa，φ=13.20°，E=7.24，層厚7.3m；EQ\o\ac(○,4)粉質(zhì)粘土夾粉土γ=18.5kN/m3，c=17.92kPa，φ=10.99°，E=4.94,層厚10.8m；EQ\o\ac(○,5)粉細(xì)砂γ=19.4kN/m3，c=10.21kPa，φ=30.73°，E=11.11，層厚4.1m；EQ\o\ac(○,6)強(qiáng)風(fēng)化花崗閃長巖二、支護(hù)設(shè)計(jì)概況本工程基坑支護(hù)采用排樁+內(nèi)支撐支護(hù)，詳細(xì)支護(hù)方案如下：1、擋土構(gòu)造基坑四周采用鉆孔灌注樁（￠1000mm@1200）加三道內(nèi)支撐支護(hù)形式作為擋土構(gòu)造，樁長為28.4m，樁間土采用掛網(wǎng)噴漿形式加以保護(hù)。2、支錨體系第一道混凝土支撐中心標(biāo)高設(shè)立為5.5m第二道混凝土支撐中心標(biāo)高設(shè)立為1.85m3、開挖過程中對地下水解決基坑四周布置了￠650mm@900mm三軸深攪樁，深攪樁深度滿足滲入穩(wěn)定性規(guī)定，深攪樁樁長19.9m。三、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)1、本工程有一某些在河岸上，有一某些在河道上，施工前，須土方回填壓實(shí)整平，土方回填量大，約6000立方，后續(xù)開挖量都大，且采用吊機(jī)運(yùn)送，土方工程施工周期長。2、本工程基坑深，發(fā)生土方坍塌安全隱患較大，對支護(hù)樁質(zhì)量規(guī)定較高。3、本工程支護(hù)樁及內(nèi)支撐設(shè)立后土方開挖難度大，耗時長。4、本工程地處馬鞍山市區(qū)，土方外運(yùn)，施工噪音、建筑垃圾等應(yīng)避免對市區(qū)主干道及周邊環(huán)境、附近居民影響。5、本工程設(shè)計(jì)支護(hù)采用鉆孔灌注樁支護(hù)，數(shù)量多，樁基又較深，施工時泥漿排放無指定地點(diǎn)，現(xiàn)場文明施工難度大。施工總體布置指引思想及布置原則依照本工程特點(diǎn)，以及我司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工總體布置按照突出重點(diǎn)、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)原則組織施工。1、突出重點(diǎn)針對本工程特點(diǎn)，施工活動以樁基施工、主體施工為主線，保證項(xiàng)目各項(xiàng)工程進(jìn)度指標(biāo)、安全指標(biāo)及質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn)，為工程按期交付使用創(chuàng)造條件。2、統(tǒng)一規(guī)劃本工程采用施工總承包形式，必要服從工程統(tǒng)一規(guī)劃，對項(xiàng)目實(shí)行過程中各種資源優(yōu)化配備，全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)各項(xiàng)目的。3、統(tǒng)一協(xié)調(diào)馬鞍山水環(huán)境綜合整治PPP項(xiàng)目黃家塘2#調(diào)蓄池，在現(xiàn)場業(yè)主項(xiàng)目指揮部統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)下，按照施工總體布置和施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定，在材料采購、施工組織等方面統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證總體目的實(shí)現(xiàn)。施工布置由于本工程工程特點(diǎn)和地理位置，按照先深后淺施工原則，樁基施工前先進(jìn)行土方回填，平整完畢后來開始樁基施工，緊跟著主體構(gòu)造施工。詳細(xì)施工順序如下：施工準(zhǔn)備→土方回填、平整→深攪樁、鉆孔灌注樁、立柱樁、止水帷幕施工→基坑開挖至冠梁底標(biāo)高→施工冠梁及第一道支撐（標(biāo)高5.500）→養(yǎng)護(hù)→基坑開挖至第二道支撐底標(biāo)高→施工第二道圍檁及支撐（標(biāo)高1.500）→相應(yīng)部位施工掛網(wǎng)噴射砼→基坑開挖至-4.00m→施工-4.0m底板墊層及底板混凝土→施工第三道腰梁及鋼管支撐（-3.5m）→相應(yīng)部位施工掛網(wǎng)噴射砼→基坑開挖至-6.4m，及時施工墊層砼→相應(yīng)部位施工掛網(wǎng)噴射砼→施工-6.5m底板→施工0.450處換撐塊→主體池壁構(gòu)造施工至5m→施工4.5m處換撐塊支撐→施工4.5m以上池壁→施工水池頂板，待構(gòu)造及砼換撐塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后，拆除4.5m支撐及鋼格構(gòu)柱→地下主體構(gòu)造施工完畢，支護(hù)樁與側(cè)墻之間回填→上部構(gòu)造施工→設(shè)備安裝。2、施工道路布置現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備運(yùn)送、材料運(yùn)送道路布置見附圖重要、核心部位施工方案鉆孔灌注樁埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒壁厚8mm，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm，深1.2~1.5m，護(hù)筒中心與樁中心偏差≤20mm，護(hù)筒安放垂直，要高出地面200mm，上部固定。挖井口棄土與泥漿槽棄土一定運(yùn)出施工場地，以保證場地平整?；匦炜自撝ёo(hù)樁施工必要采用跳鉆方式施工，待周邊已成樁樁身砼齡期至少達(dá)1天后，方可進(jìn)行中間樁孔施工。（1）設(shè)備安裝：鉆機(jī)安裝就位必要平穩(wěn)，保證施工中不傾斜、不移動、天車、轉(zhuǎn)盤、樁孔中心三點(diǎn)一線。轉(zhuǎn)盤中心與樁中心偏差≤20mm。鉆桿、水籠頭接頭處等核心密封部位要嚴(yán)格檢查，保證循環(huán)泥漿系統(tǒng)密封。泥漿泵必要吊裝牢固，可以保證其上下移動靈活。（2）鉆進(jìn)成孔：鉆進(jìn)辦法：采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，即由泥漿泵管與鉆桿上部接通，使得泥漿可以順利通過鉆桿中心壓至鉆頭底部，邊沖涮邊旋轉(zhuǎn)切削泥塊，并攪拌成泥漿向孔處溢出，如此不斷循環(huán)。在成孔施工中，通過鉆壓、轉(zhuǎn)速泥漿指標(biāo)等參數(shù)調(diào)節(jié)來控制鉆進(jìn)成孔速度，防止孔斜、塌孔縮徑等現(xiàn)象產(chǎn)生。同步運(yùn)用孔內(nèi)泥漿壓力來平衡孔壁壓力和水壓力，起到護(hù)壁作用。鉆進(jìn)使用單腰帶全合金板梳齒本翼鉆頭，特點(diǎn)是三個翼板做成螺旋面，并按照1200角斜焊，三個翼板螺旋方向一致，切削具呈梳齒狀，按不同圓周交錯排列，切削具寬≮40mm切刃長度≥380mm。沖洗液及其凈化：鉆進(jìn)過程中每2h檢測一次泥漿性能并記錄原始班報(bào)表，漏斗粘度≥25s必要撈渣，換漿，沉渣池內(nèi)沉渣厚度不能不不大于其池深1/3。泥漿溝、泥漿坑內(nèi)沉渣要設(shè)專人清撈，堆積沉渣要進(jìn)行外運(yùn)。泥漿性能見下表：比重粘度（s）含砂率膠體率PH值1.3-1.418-22<4%＞95%7-8鉆進(jìn)技術(shù)操作安裝鉆機(jī)時,轉(zhuǎn)盤中心線與鉆架上吊滑輪在同一要直線上,鉆桿位置偏差不應(yīng)不不大于2Cm。初鉆進(jìn)應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒刃腳處形成結(jié)實(shí)泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)筒刃腳下1.0m后來,可按土質(zhì)狀況以正常速度鉆進(jìn),泥漿比重控制在1.30。鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣面50~80mm，并開動泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2~3分鐘。然后開動鉆機(jī)。慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐漸增長轉(zhuǎn)速和增大鉆壓，并恰當(dāng)控制轉(zhuǎn)速。操作時應(yīng)掌握卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩松緊度,以減少鉆桿,水龍頭晃動。在粉砂土層鉆孔，中檔轉(zhuǎn)速，大泵量，泥漿等要控制在1.5。加接鉆桿時，應(yīng)先將鉆具提離孔底，待沖洗液循環(huán)3~5分鐘后，再擰卸加接鉆桿。鉆孔至設(shè)計(jì)深度時，應(yīng)及時告知監(jiān)理來現(xiàn)場驗(yàn)孔。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi)，損壞鉆頭。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟浮現(xiàn)漏漿時，可提起鉆頭向孔中倒入粘土塊，再放入鉆頭倒鉆，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。停鉆原則以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。當(dāng)遇到地層條件與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時，應(yīng)由項(xiàng)目總工及時告知勘察單位會同設(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場進(jìn)行研究解決。一次清孔終孔后，將鉆具提高300進(jìn)行一次清孔作業(yè)，清孔返回孔內(nèi)泥漿相對密度不適當(dāng)不不大于1.08，保證孔底500以內(nèi)泥漿比重不大于1.25。提鉆后，用孔徑測試儀測試孔徑。原則是測試儀可順利下到孔底。鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋50%，間距錯開，不少于35d。后按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定每根樁鋼筋籠焊接制成一種整籠，為防止鋼筋籠吊放過程扭曲變形，每隔2m籠內(nèi)應(yīng)焊十字叉筋。主筋與加強(qiáng)筋所有焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，還應(yīng)符合表1規(guī)定。制作好鋼筋籠，即進(jìn)行逐個驗(yàn)收，合格后掛牌存儲。（2）鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，對稱兩點(diǎn)起吊，保持垂直狀態(tài)、緩慢下放入孔內(nèi)，禁止墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用內(nèi)徑φ258mm型法蘭管，導(dǎo)漿管按計(jì)算長度下至孔底。注旨在導(dǎo)漿管下放時，仔細(xì)檢查其法蘭平整度或絲扣及密封圈有無破損狀況，杜絕將損壞導(dǎo)管下入井內(nèi)。二次清孔下籠后安裝導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。二次清孔時，導(dǎo)管底口至孔底距離不超過30cm，清孔時間應(yīng)≥20分鐘。泥漿性能指標(biāo)在澆注砼前，孔底500mm以內(nèi)相對密度≤1.25，粘度≤28Pa.s含砂率≤8%.對清孔達(dá)不到沉渣厚度規(guī)定，堅(jiān)決不能驗(yàn)收灌砼?；炷凉嘧ⅲ?）、當(dāng)班質(zhì)檢員測量沉渣厚度合格并由監(jiān)理人員認(rèn)證后方可進(jìn)行灌注。（2）、砼在澆注前要檢查其和易性，坍落度及粗骨料粒徑，且規(guī)定初凝時間≮4h，并隨時抽檢混凝土數(shù)量，發(fā)現(xiàn)不合格堅(jiān)決退回。（3）、導(dǎo)漿管下端距孔底保持300~500mm之間，初灌量必要保證導(dǎo)漿管埋深≥1.5m，并且≮2m3。應(yīng)在極短時間內(nèi)進(jìn)行第一斗砼灌注，保證孔底沉渣厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）、澆注過程中，當(dāng)班技術(shù)人員堅(jiān)守崗位，及時用測錘測量導(dǎo)漿管內(nèi)外砼面高度，分三點(diǎn)檢測砼面高度，取平均值作為砼面高度，杜絕導(dǎo)漿管提出砼面，并做好原始記錄。（5）、控制最后一次灌漿量，做到既防嚴(yán)重超灌，又杜絕欠灌現(xiàn)象發(fā)生。為此必要做到：提前計(jì)算好理論灌注量，精確測量倒數(shù)第二車砼面高度。（6）、按技術(shù)規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場制作留取試塊，每根樁一組。（7）、灌溉完畢后，認(rèn)真清洗粘在管上殘漿，然后將導(dǎo)漿管妥善放好。（8）、技術(shù)人員及時整頓灌注資料并經(jīng)監(jiān)理簽字承認(rèn)。（9）、由于立柱樁樁頂面距地面距離較大，為保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)營?？疹^某些外圍需圍護(hù)。三軸深攪樁三軸深攪樁施工工藝流程清除地下障礙物、平整場地清除地下障礙物、平整場地開挖泥漿溝開挖泥漿溝定位水泥漿配備定位水泥漿配備壓漿注入三軸攪拌機(jī)就位壓縮空氣壓入注入壓漿注入三軸攪拌機(jī)就位壓縮空氣壓入注入壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿提高與攪拌壓漿提高與攪拌施工結(jié)束移位至下一根樁重復(fù)操作施工結(jié)束移位至下一根樁重復(fù)操作測量放樣和場地清理依照設(shè)計(jì)規(guī)定，先把場地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作測量放樣涉及兩個內(nèi)容：一是依照設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是依照設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號，放出詳細(xì)樁位，施工前必要通過監(jiān)理復(fù)核。開挖溝槽依照三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深1～1.2m,并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時解決，以保證樁機(jī)水平行走。樁機(jī)就位由現(xiàn)場施工員、樁機(jī)班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動前看清前、后、左、右各位置狀況，發(fā)既有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位狀況，及時糾正，樁位偏差不不不大于50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測，保證鉆機(jī)垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計(jì)量自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以保證漿液質(zhì)量穩(wěn)定。水泥漿液水灰比為1.5～2.0，水泥摻量不不大于20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至少為360Kg（被攪拌土體密度以1800Kg/m3計(jì)）。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，因故擱置超過2小時以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿解決，禁止再用。搭接施工相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進(jìn)行混合，注漿壓力為1.5Mpa～2.5Mpa，注漿流量為80～120L/min/每臺。鉆進(jìn)攪拌提高三軸水泥攪拌樁止水帷幕采用兩噴兩攪施工工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提高過程中均為注漿攪拌，同步嚴(yán)格控制下沉和提高速度：下沉速度為0.5～1.0m/min,提高速度為1.0～1.5m/min，在樁底某些宜重復(fù)攪拌注漿。此外，按照三軸攪拌樁施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時，注漿水泥用量占總數(shù)70％～80％，而提高時為20％～30％。按照技術(shù)交底規(guī)定均勻、持續(xù)注入拌制好水泥漿液，鉆桿提高完畢時，設(shè)計(jì)水泥漿液所有注完。樁機(jī)移位施工完一根樁后，將樁機(jī)移位至下一根樁位，重復(fù)以上環(huán)節(jié)進(jìn)行下一根樁施工。掛網(wǎng)噴漿1、掛網(wǎng)面清理支護(hù)樁掛網(wǎng)面清理采用人工清理，為保證噴砼面層平整，此工序必要掛線定位，嚴(yán)格控制好平整度。2、掛網(wǎng)土釘采用機(jī)械成孔，成孔過程不得注水，用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動廢土清除干凈，將土釘放入孔中。鋼筋網(wǎng)片與坡面土體間隙20～30mm作為保護(hù)層，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應(yīng)不不大于35d且不不大于300mm，并不少于三點(diǎn)綁扎。3、噴射混凝土噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，第一次噴射厚度30~40mm,噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6~1.0m。待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％后，再開挖下層土方及進(jìn)行土釘施工。噴射砼可依照地層狀況“先錨后噴”或遇砂層時“先噴后錨”，噴射作業(yè)時，空壓機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)不大于9m3/min，氣壓不不大于0.5Mpa，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在5-10min，噴射厚度按設(shè)計(jì)規(guī)定?；炷僚浔葒?yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。4、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間依照氣溫?cái)M定，宜為5~7天。土方開挖本工程1#調(diào)蓄池尺寸為52m*18m，最大深度是14.9m，在工程支護(hù)樁施工前，先將有某些在河道上調(diào)蓄池地方，采用粉質(zhì)粘土將其填平，然后在開始打樁。詳細(xì)回填平面圖及斷面圖見附圖。土方回填壓實(shí)整平后，開始樁基施工，施工完后開始土方開挖過程，共分4某些，詳細(xì)如下：第一層（7.5m~5.9m）采用由南至北退挖形式，挖至標(biāo)高5.900m，土方由挖機(jī)直接裝車外運(yùn)。第二層（5.9m~3.5m）同樣采用有南至北退挖形式，由于基坑已經(jīng)較深，土方由挖機(jī)接力裝車外運(yùn)。3、第三層（3.5m如下）采用小挖機(jī)由南北至東退挖形式，土方由吊車吊出基坑，然后裝車外運(yùn)。吊機(jī)選用25t吊機(jī)。各種資源需要量籌劃施工機(jī)具設(shè)備及勞動力配備（一）施工機(jī)械配備綜合考慮本工程實(shí)際狀況，施工場地布置，甲方提供施工用電、用水量，設(shè)備施工能力完好率，分區(qū)別批開挖先后順序。依照實(shí)際狀況，本工程暫擬選用：三軸攪拌樁機(jī)及配套設(shè)備1套，噴射混凝土施工設(shè)備1套，鉆孔樁設(shè)備2套。井點(diǎn)依照現(xiàn)場施工需求及設(shè)計(jì)規(guī)定配備?，F(xiàn)場配備挖機(jī)配合施工，設(shè)備數(shù)量可依照施工狀況進(jìn)行增減。三軸樁機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量單臺功率（KW）總功率三軸攪拌鉆機(jī)ZLD180/85-3臺1150150KW樁架JB160A臺16060KW自動拌漿臺BZ-20L臺16565KW存漿池2m3臺133KW可變流量泥漿泵BW-200臺222×244KW空壓機(jī)9m3臺17575KW電焊機(jī)BZ500臺12020KW履帶吊車25T臺1振動錘（備用）臺1鉆孔灌注樁設(shè)備一覽表設(shè)備型號及規(guī)格單位數(shù)量單臺用電量（KW）鉆機(jī)GPS-10臺套137泥漿泵3PNL臺222電焊機(jī)BX3-300臺217.5水泵7.5臺13經(jīng)緯儀J2-1臺1水準(zhǔn)儀H2臺1測繩50M、100M根1護(hù)坡施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號及規(guī)格功率（KW）單位數(shù)量9M3空壓機(jī)WY-9/7-Y臺1混凝土噴射機(jī)PZ-5B5.5臺1深井設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量單臺功率（KW）工程鉆機(jī)GPS-10型臺套137泥漿泵3PNL臺222泥漿泵85型臺27.5深井潛水泵QX25-25-4Z臺317.5潛水泵QDX3-25-0.75臺按需0.75測繩100m根2自制水位計(jì)30m個1輔助設(shè)備、配件本工程輔助設(shè)備按常規(guī)配備，考慮本工程工期質(zhì)量等因素，機(jī)械易損件均有備用，詳細(xì)詳見下表：名稱型號規(guī)格數(shù)量備注挖機(jī)PC2001臺開挖溝槽、清除障礙汽車吊25T1臺設(shè)備吊裝切割機(jī)J3G3-4001臺鋼管、鋼筋切割加工配電箱250~400A3只施工用電駁接（觸保器等齊全）水泵7.51臺存?zhèn)}庫電纜線6、8、10200m存?zhèn)}庫水準(zhǔn)儀H21臺施工測量全站儀RTS-612B1臺施工測量、測放樁位施工人員配備施工人員配備采用公司基本職工與農(nóng)民工相結(jié)合辦法，管理人員及技術(shù)工由公司配備；輔助工人由農(nóng)民工擔(dān)任。詳細(xì)人員配備狀況見下：三軸攪拌樁（單套設(shè)備）工種人數(shù)工作內(nèi)容班長2負(fù)責(zé)本班攪拌作業(yè)施工原始記錄及交接班記錄機(jī)械操作工2配合班長完畢攪拌作業(yè)樁工2樁機(jī)操作電焊工1負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)和修理各種機(jī)具，協(xié)助設(shè)備安裝。拌漿工4拌制灰漿履帶吊駕駛員1吊車操作挖機(jī)駕駛員1挖機(jī)操作電工1負(fù)責(zé)保養(yǎng)和修理各種電器設(shè)備，負(fù)責(zé)各種電器線路。共計(jì)17護(hù)坡工種人數(shù)工作內(nèi)容砼噴射工2面層砼噴射槍操作電工1各種電器設(shè)備管理及線路鋪設(shè)輔助工8錨管打設(shè)及其他輔助性工作共計(jì)11鉆孔灌注樁（單套設(shè)備、兩班）工種人數(shù)工作內(nèi)容鉆機(jī)班長2負(fù)責(zé)本班鉆孔作業(yè)施工原始記錄及交接班記錄鉆機(jī)輔助工4配合班長完畢鉆孔作業(yè)，輔助鋼筋籠沉放砼灌注班長2負(fù)責(zé)鉆孔樁砼灌注測量及記錄砼灌注工4負(fù)責(zé)導(dǎo)管裝拆及灌注輔助工作電焊工、鋼筋工1負(fù)責(zé)鋼筋籠制作焊接沉放，鋼筋翻樣排漿工1負(fù)責(zé)泥漿溝疏通、泥漿排放及場內(nèi)泥漿清理機(jī)修工1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)共計(jì)15深井降水（單組）工種人數(shù)工作內(nèi)容機(jī)修焊工1人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)和修理各種機(jī)具，協(xié)助設(shè)備安裝。電工1人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理各種電器設(shè)備，負(fù)責(zé)各種電器線路。鉆井隊(duì)機(jī)長1人服從項(xiàng)目統(tǒng)一安排，認(rèn)真組織本機(jī)施工，對本機(jī)安全、質(zhì)量和效率負(fù)責(zé)。班長2人及時完畢機(jī)長安排工作，對本班安全、質(zhì)量和效率負(fù)責(zé)。鉆工8人服從班長安排，負(fù)責(zé)鉆機(jī)移位、成孔、下井管、填礫和洗井工作。降水班班長1人全面負(fù)責(zé)降水運(yùn)營現(xiàn)場工作。普工4人降水。共計(jì)18人由于各工種工序之間互相銜接關(guān)系，施工人員可互相轉(zhuǎn)換，現(xiàn)場實(shí)際施工人員會有所調(diào)節(jié)。工程質(zhì)量管理工程質(zhì)量目的1、工程質(zhì)量原則：合格。工程質(zhì)量保證辦法本工程質(zhì)量控制按全優(yōu)工程考核指標(biāo)作為工程管理目的，實(shí)行全面質(zhì)量管理。項(xiàng)目部在工程開工前制定詳細(xì)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)籌劃，然后層層分解貫徹。1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1）參加圖紙會審和設(shè)計(jì)交底工作。對施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)定進(jìn)行兩個方面控制；一是制定施工方案時，必要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力求在保證質(zhì)量前提下，縮短工期，減少成本；二是制定施工進(jìn)度時，必要考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。2）檢查暫時工程與否符合工程質(zhì)量和使用規(guī)定，檢查施工機(jī)械設(shè)備與否可以進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)營狀態(tài)。同步還要檢查各種施工人員與否具備相應(yīng)操作技術(shù)和資格，檢查施工人員與否進(jìn)入正常作業(yè)狀態(tài)。對原材料要核算產(chǎn)品合格證，或在使用前復(fù)檢，以確認(rèn)原材料真實(shí)質(zhì)量，保證其符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1、施工階段質(zhì)量控制1）加強(qiáng)對施工工藝質(zhì)量控制。在施工過程中，要預(yù)先向作業(yè)者進(jìn)行工藝過程技術(shù)交底，交代清晰關(guān)于質(zhì)量規(guī)定和施工操作技術(shù)規(guī)程，同步規(guī)定作業(yè)者認(rèn)真按工藝卡進(jìn)行作業(yè)，使施工工藝質(zhì)量控制原則化、規(guī)范化、制度化。2)加強(qiáng)對施工工序質(zhì)量控制施工工序質(zhì)量控制重點(diǎn)為施工質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量檢測，采用相應(yīng)技術(shù)和管理辦法，以消除控制點(diǎn)質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì)量控制目的之間差距。2、質(zhì)量控制點(diǎn)管理1）各段施工組織設(shè)計(jì)及施工方案要列出質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，繪制工藝流程圖，編制作業(yè)指引書，經(jīng)技術(shù)主管部門審核，報(bào)上級關(guān)于部門備案。2）施工班組接到控制點(diǎn)文獻(xiàn)后，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)文獻(xiàn)、技術(shù)原則、規(guī)范、操作規(guī)程和施工辦法，保證在施工過程中按規(guī)定施工操作，同步填寫記錄。3）項(xiàng)目部專職檢查員接到質(zhì)量控制點(diǎn)報(bào)表后，按明細(xì)表流程圖、作業(yè)指引書等資料進(jìn)行檢查，并在施工過程中重點(diǎn)控制。4）作業(yè)班組要組織QC小組進(jìn)行活動，保證質(zhì)量體系PDCA循環(huán)，保證施工質(zhì)量，同步隊(duì)要組織技術(shù)攻關(guān)。3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理1）在施工現(xiàn)場參戰(zhàn)職工中開展質(zhì)量教誨活動，強(qiáng)化質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”思想和全心全意為顧客服務(wù)作風(fēng)。2）各參加單位都要遵循集團(tuán)公司關(guān)于開展質(zhì)量活動日活動規(guī)定，認(rèn)真組織活動，對本周所完畢任務(wù)，認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)分析，找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定下周5、質(zhì)量改進(jìn)保證辦法。3）做好圖紙自審、會審工作，并按分部、分項(xiàng)工程和重要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，進(jìn)入技術(shù)交底（書面、交底會等）。4）嚴(yán)格按照施工圖紙和關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范與質(zhì)量原則組織施工。5）加強(qiáng)計(jì)量管理，按計(jì)量網(wǎng)絡(luò)規(guī)定進(jìn)行施工工藝和工程質(zhì)量計(jì)量檢測，按規(guī)定精度配齊關(guān)于計(jì)量器具，并嚴(yán)格執(zhí)行周檢、抽檢，不合格計(jì)量器具不準(zhǔn)使用?；淤|(zhì)量監(jiān)測辦法為保證基坑暴露期間安全，在基坑施工期間,要及時健全基坑監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容要有基坑頂水平位移、地面沉降、周邊建筑物外觀記錄和沉降、周邊馬路觀測等，通過監(jiān)測獲得數(shù)據(jù)，指引基坑施工安全。監(jiān)測辦法如下：⒈坡頂水平位移沿基坑攪拌止水樁頂，每隔20～25米設(shè)立觀測點(diǎn)，固定后依次編號，以基坑邊角設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀對準(zhǔn)基點(diǎn)后由邊向中依次測量讀數(shù)并記錄之，以原有測量數(shù)為原始數(shù)據(jù)，后來讀數(shù)與前讀數(shù)之差，即為該次測讀位移值，將各次測讀位移值繪制時間━━位移曲線。接受場地開始每日觀測一次，趨于穩(wěn)定后每周觀測二～三次，并需每周送監(jiān)測報(bào)告給業(yè)主方。⒉地面沉降沿邊坡四周也許受影響地面設(shè)觀測點(diǎn)，固定后編號。在遠(yuǎn)離現(xiàn)場取一基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測量各測點(diǎn)數(shù)水平沉降值，同步填報(bào)測點(diǎn)時間━━沉降曲線圖。⒊周邊管線建筑物觀測結(jié)合地面沉降觀測密切注意管線和地面沉降關(guān)系和變化狀況。開工前應(yīng)檢查，如有裂縫等應(yīng)做好記錄和標(biāo)記，施工期間每天應(yīng)檢查監(jiān)測，保證安全。⒋數(shù)據(jù)分析當(dāng)坡頂位移和地面沉降值超過設(shè)計(jì)規(guī)定或安全臨界線時，闡明基坑變形不正常，應(yīng)引起警覺，及時分析變形存在因素及采用應(yīng)付辦法，如偏差值有加大趨勢時，應(yīng)及時提出搶險(xiǎn)辦法，從技術(shù)、人員、管理、物資等為搶險(xiǎn)提供保證。⒌搶險(xiǎn)對策當(dāng)基坑支護(hù)位移超過業(yè)主和設(shè)計(jì)容許值時，應(yīng)及時向設(shè)計(jì)監(jiān)理、業(yè)主反映和采用辦法，其涉及及時停止坑底施工，疏導(dǎo)人群，等等，制定補(bǔ)強(qiáng)加固辦法，排除險(xiǎn)情，施工現(xiàn)場必要儲備一定數(shù)量尼龍袋。⒍基坑維護(hù)與安全①基坑周邊應(yīng)設(shè)立護(hù)欄，護(hù)欄采用鋼管搭設(shè)；②加強(qiáng)對坑面截水溝和坑底集水溝、井維護(hù)和清浚，避免雨水進(jìn)入基坑和可以迅速排走地下水。③當(dāng)坑面、邊坡浮現(xiàn)裂縫應(yīng)及時用水泥砂彌補(bǔ)封塞，以免雨水滲入。④搭設(shè)鋼管便梯，供施工人員上落。職業(yè)健康安全、環(huán)保文明施工管理職業(yè)健康安全、環(huán)保文明施工目的1、安全、環(huán)保文明施工目的安全施工目的：不發(fā)生人身死亡與重傷事故；輕傷事故率為零，不發(fā)生惡性未遂事故；不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上設(shè)備事故（含施工機(jī)械事故）；不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)重要責(zé)任重大交通事故