水電安裝施工組織設(shè)計方案修改版

水電安裝施工組織設(shè)計方案修改版浙江華元建設(shè)置業(yè)有限公司安裝工程施工組織設(shè)計PAGE3-你的夢想華元制造安裝施工組織設(shè)計第一章工程概況

1.1工程說明

1.1.1工程名稱:余政儲出（2015）33號地塊

1.1.2結(jié)構(gòu)類型及層數(shù):框架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上1#樓、3#~22#樓為三層住宅，2#為三層商業(yè)，23#、27#樓為四層住宅，24#~26#為八層住宅

1.1.3總建筑面積:111950m2，其中地上64221.86m2，地下47728.18m2。

1.1.4建設(shè)單位：杭州美林房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

1.1.5設(shè)計單位:浙江中設(shè)工程設(shè)計有限公司

1.1.6勘察單位:1.1.7監(jiān)理單位：浙江耀華工程咨詢代理有限公司1.1.8施工單位：浙江華元建設(shè)置業(yè)有限公司1.2安裝工程概況

建筑電氣部分：

本工程的建筑電氣包括變配電系統(tǒng)﹑照明（應(yīng)急照明）﹑動力配電﹑消防防雷接地系統(tǒng)，在地下一層設(shè)有公用變電所4座，專變1座，變電所外部采用雙重（10KV電源進線），動力配電柜落地安裝于10#槽鋼上。在剪力墻強電井內(nèi)所有配電箱掛墻明裝，底距地1.5m。其余配電箱均嵌墻暗裝，底距地1.5m。戶內(nèi)配電箱底距地1.8m，變、配電室、機房、大廳、疏散樓梯、前室及其他重要場所設(shè)有應(yīng)急照明。各個出入口門上設(shè)有疏散指示燈。照明蹺板開關(guān)暗裝高度1.3m，插座均采用安全型暗裝距地0.3m。施工安裝時要保證三相負(fù)荷平衡，凡安裝高度低于2.4m的燈具需加接地線。

電纜橋架除規(guī)定外，均需采取防火保護措施，在穿越剪力墻、樓板時的孔洞均應(yīng)采用防火材料進行封堵。水平敷設(shè)時，底距地不低于2.5m，電纜橋架的吊架通過金屬膨脹螺栓進行安裝。

電源線路沿橋架暗敷時在穿越樓板、剪力墻時穿鍍鋅鋼管保護，同一橋架內(nèi)敷設(shè)的雙路電源線路，在橋架的兩側(cè)敷設(shè)。中間加隔板，在首尾、轉(zhuǎn)彎及每隔2米進行固定，在首尾、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處應(yīng)有編號，型號及起至關(guān)系標(biāo)記。管線敷設(shè)線路較長的，按規(guī)范要求預(yù)埋過路接線電壓～380/220V，電纜穿管引入。戰(zhàn)時電源引自區(qū)域人防電力線網(wǎng)。人防工程的防護單元設(shè)有獨立的供配電系統(tǒng)，電源配電箱設(shè)在靠近負(fù)荷中心的清潔區(qū)。

在各個人員出入口，連接通道的門框墻上均預(yù)埋4根GG50的鍍鋅鋼管。

本人防工程采用TN-S保護方式，工事內(nèi)PE線和N線嚴(yán)格分開；接地極利用土建基礎(chǔ)鋼筋，接地網(wǎng)選用地板上、下層主鋼筋，縱向鋼筋每隔10米、橫向鋼筋每隔5米，交叉處主鋼筋接點焊接，接地電阻要求小于1Ω。設(shè)有正常照明、應(yīng)急照明。所用的應(yīng)急照明燈均采用配帶鎘鎳蓄電池的照明；本人防工程在進風(fēng)機房、人員出入口最后一道密閉門內(nèi)側(cè)等處設(shè)置有顯示清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風(fēng)方式的燈光和音響裝置。在戰(zhàn)時人員主要出入口的防護密閉門外側(cè)設(shè)置呼喚音響按鈕。

建筑給排水

本工程一至四層，采用市政給水管網(wǎng)供水，五層到八層住宅，由無負(fù)壓變頻加壓設(shè)備供水，設(shè)備出口壓力42米，五層水表前設(shè)置支管減壓閥，閥后壓力0.20MPa,減壓閥自帶過濾器。熱水系統(tǒng)排屋別墅采用單體式太陽能熱水系統(tǒng)加電輔助加熱的熱水系統(tǒng)，多層住宅采用集中供熱，分戶儲熱的熱水系統(tǒng)，戶內(nèi)電輔助加熱。

室內(nèi)給水管在泵房出水管采用鋼塑復(fù)合管，DN＜80絲扣連接，DN＞80溝槽式連接；水表后給水管采用PP-R管，熱熔接，衛(wèi)生間給水橫支管明裝。室內(nèi)排水管采用U-PVC管.膠水粘接，各層排水橫支管采用UPVC管。室內(nèi)排水管采用標(biāo)準(zhǔn)坡度，非埋地排水橫管轉(zhuǎn)彎處設(shè)帶檢查口彎頭。管道穿地下室外墻、地下水池及屋面、屋頂水箱預(yù)埋鋼性防水套管。消火栓水泵設(shè)置在地下一層，配備二臺消火栓給水泵（一用一備），兩臺自噴給水泵（一用一備），在地下室設(shè)有180立方米消防水池一座，在24#樓屋頂設(shè)置18立方米屋頂消防水箱一座，采，室外設(shè)置消火栓水泵結(jié)合器.室內(nèi)消火栓采用單栓消火栓箱，采用鋁合金箱框，暗裝。

通風(fēng)與空調(diào)

本工程地下一層汽車庫，均設(shè)置機械排風(fēng)、排煙系統(tǒng)，平時通風(fēng)換氣，火災(zāi)時排煙，采用消防高溫排煙風(fēng)機，設(shè)有補風(fēng)機，通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。

第二章施工部署

2.1施工管理體系

2.2.1在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場；在主樓施工時，充分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力。

2.2.2臨時設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實施，并視場地的具體情況考慮設(shè)置工具間。

2.2.3施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護設(shè)施，以確保現(xiàn)場文明施工。

2.3施工進度計劃及施工工期保證措施。

2.3.1安裝工程施工進度總體安排。

(1)總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。

(2)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃見土建施工組織設(shè)計

2.3.2施工工期保證措施

縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期計劃實施。

(2)工期影響因素分析：

項目內(nèi)部

工程管理

a目標(biāo)明確b責(zé)任分明c施工準(zhǔn)備d進度控制

e現(xiàn)場管理f調(diào)度平衡g物質(zhì)供應(yīng)h機具配備

施工人員

a責(zé)任心b工時利用c勞動技能d協(xié)作配合

項目外部

甲供材料及時性

工藝設(shè)備供貨

設(shè)計出圖時間及變更

相關(guān)施工單位工程進度

氣候影響

資金到位情況

（3）工期保證措施

A本工程影響面較大，工期緊，任務(wù)重。在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。

B教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

C配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。

D加強施工準(zhǔn)備工作，對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，因為這些是保證施工順利進行的前提。

E認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準(zhǔn)時到位。

F對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。

G材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖、變更情況以及相關(guān)單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。

H注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。

I在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進行。

J服從項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：

掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。及時同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。

2.4勞動力安排計劃

預(yù)埋階段：配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，配備管工5人，電工10人，普工4人。進入主體安裝時，配備管工10人,電工15人,普工20人。2.5主要施工機具配備計劃

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1交流電焊機BX6-3003臺

2手提電焊機BX6-602臺

3臺鉆ф321臺

4型材切割機WQS-4022臺

5電動套絲機1/2″~4″2臺

6電錘ф255把

7電鉆ф6.53支

8電動試壓泵1臺

9各種測試儀表水、電、風(fēng)1套

10氣割設(shè)備2套

11臺式砂輪機ф2002臺

2.6施工配合

2.6.1安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合

2.6.1.1定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理施工中遇到的問題。

2.6.1.2在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負(fù)責(zé)安全。

2.6.1.3將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。

2.6.1.4施工過程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。

2.6.2安裝與設(shè)計院的配合

2.6.2.1施工前應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，及時向設(shè)計院提出圖紙的疑問，并認(rèn)真接受設(shè)計院的設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。

2.6.2.2及時將施工中的問題向設(shè)計院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)驗可向設(shè)計院提出較好的建議。

2.6.2.3嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計院的書面許可，不得擅自修改。

第三章工程質(zhì)量控制

3.1質(zhì)量目標(biāo)：符合驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

3.2質(zhì)量體系：

3.2.1為實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足GB/T19002－2000標(biāo)準(zhǔn)要求，建立并保持有效運行的質(zhì)量體系，提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。

3.2.2質(zhì)量體系文件包括質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。

為保證具有滿足工程質(zhì)量及合同要求的能力應(yīng)做好以下工作：

（1）編制施工組織設(shè)計（質(zhì)量計劃）；

（2）確定和配備必要的控制手段、工藝方法、設(shè)備（包括檢驗、測量和試驗設(shè)備）、工藝設(shè)備、物資和人才等，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求；

（3）研究新的測量方法、改進控制手段和檢測技術(shù)；

（4）采用新技術(shù)、新工藝編制技術(shù)性和管理性文件；

（5）明確規(guī)定各種驗收標(biāo)準(zhǔn)；

（6）確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。

3.2.3質(zhì)量保證體系圖

3.3施工過程控制

3.3.1過程控制流程圖

3.3.2為便于有效的控制施工過程的質(zhì)量，根據(jù)安裝工程施工的性質(zhì)和特點，將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。

（1）一般過程的控制

1）一般過程指操作工藝簡單的過程，其分項過程包括一般設(shè)備

和管道、電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。

2）一般過程受控的條件：按計劃配備合格的人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、檢定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件，合適的操作環(huán)境。

3）此類過程的施工由工程項目施工技術(shù)人員提供必要的施工文件，進行詳細(xì)的書面交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進行操作。在過程操作及質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。

4）過程試驗由施工技術(shù)人員按《檢驗和試驗程序》組織進行。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進行自檢。

5）工序交接堅持互檢，合格后才能進行下道工序的施工。專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。

6）隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工技術(shù)人員填寫隱蔽工程檢查記錄，通知質(zhì)檢部門和建設(shè)單位代表共同檢查并簽字認(rèn)可后，方可隱蔽。

7）不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工技術(shù)人員及有關(guān)人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接收方檢查認(rèn)可后，辦理中間交接手續(xù)。土建與安裝的交接由工程項目經(jīng)理部組織雙方相關(guān)人員進行中間交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。

8）工程質(zhì)量驗評

a分項、分部工程完成后，由施工技術(shù)員進行分項、分部工程質(zhì)量

預(yù)檢并填寫分項、分部質(zhì)量檢驗評定表，由項目負(fù)責(zé)人組織評定，由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級。

b單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進行預(yù)檢，合格后，由質(zhì)檢部門評定質(zhì)量等級。單位工程完工后的檢驗工作要邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。

（2）關(guān)鍵過程控制

1）關(guān)鍵過程指對本工程起決定作用的過程，包括關(guān)鍵設(shè)備的安裝、電氣調(diào)試及消防工程的安裝調(diào)試等。

2）關(guān)鍵過程的文件控制按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。在分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法，程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，由安裝部經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制或收集整理，施工技術(shù)人員向作業(yè)人員進行書面交底，在施工過程中需指導(dǎo)、監(jiān)督文件的執(zhí)行。

3）施工過程中由項目經(jīng)理指定設(shè)備員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備管理，并組織維護和保養(yǎng)，以保持過程能力。

4）施工技術(shù)人員根據(jù)施工過程對環(huán)境條件的要求，如設(shè)備解體安裝的防水、防塵，儀表的調(diào)校及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求提出具體措施，經(jīng)項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由施工技術(shù)員組織實施，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查，以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。

5）關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件：試驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。

（3）特殊過程控制

1）特殊過程即過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程.根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，焊接為特殊過程.

2）作業(yè)前，項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格、工藝措施、設(shè)備狀況等進行認(rèn)可，并做好記錄。質(zhì)檢部門要核定從事特殊項目操作人員的上崗證是否有效，且所從事的操作內(nèi)容是否相符，禁止無證上崗和超范圍上崗操作。

3）其他要求按關(guān)鍵過程控制的條款執(zhí)行。

3.3.3不合格產(chǎn)品的控制及糾正和預(yù)防措施

（1）為控制不合格產(chǎn)品必須嚴(yán)格執(zhí)《不合格品的控制程序》，程序中明確規(guī)定了不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處理，并由質(zhì)檢部門監(jiān)督執(zhí)行，以防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，給工程整體帶來隱患。

（2）對于不合格品的標(biāo)識、記錄和隔離由項目經(jīng)理部和有關(guān)職能部門去完成，以防止在做出適當(dāng)處理前繼續(xù)使用。

（3）不合格品的評審和處理按《不合格品的控制程序》辦理。根據(jù)不合格品造成的原因、責(zé)任、性質(zhì)和后果的不同，分別由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師組織技術(shù)、工程、質(zhì)量和物質(zhì)等相關(guān)部門和人員參加，評審結(jié)論報上級或建設(shè)單位備案或?qū)徟?/p>

（4）不合格品的處理方法主要有：

1）由于材料、部件和設(shè)備造成的，采用返修或調(diào)換的辦法進行處理。

2）屬于施工質(zhì)量造成的采用返工或拆除重做的辦法進行處理。

（5）不合格品的糾正和預(yù)防措施按《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。對建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門或政府有關(guān)部門提出的質(zhì)

量問題，要及時進行處理。

1）對施工過程中檢查出現(xiàn)的問題或不合格品報告，按“三不放過”的原則處理，并做好記錄。

2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員查明不合格品產(chǎn)生的原因，判定不合格的嚴(yán)重程度，制定糾正措施。各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實施，并記錄糾正結(jié)果，質(zhì)量檢查員跟蹤檢查，驗證實效。

3）預(yù)防措施由工程項目經(jīng)理部等相關(guān)部門和人員共同制訂，并報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由公司工程部會同項目經(jīng)理部組織實施。

（6）在制訂預(yù)防措施時，要定期征求建設(shè)單位及監(jiān)理的意見，召開質(zhì)量分析會，及時收集合理化建議等信息，以發(fā)現(xiàn)并消除影響工程質(zhì)量的潛在原因。

（7）質(zhì)量監(jiān)督部門要及時檢查預(yù)防措施的實施情況并評價、記錄實施效果。

3.3.4檢驗和試驗

（1）檢驗和試驗按《檢驗和試驗程序》執(zhí)行，其中包括進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗。

（2）進貨檢驗和試驗由項目經(jīng)理部和物質(zhì)部門負(fù)責(zé)，必須對進入現(xiàn)場的原材料、設(shè)備進行檢驗和試驗，保證不合格的原材料和設(shè)備不投入使用。

（3）過程檢驗和試驗由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理部在組織施工時應(yīng)設(shè)置檢驗控制點并執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。

（4）最終檢驗和試驗在上述兩個檢驗和試驗基礎(chǔ)上進行，由項目經(jīng)理部組織自檢、自評；項目總工程師組織預(yù)驗收；最后由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)站組織驗收，合格后方可辦理交工驗收手續(xù)。

第四章施工安全技術(shù)措施

4.1安全管理責(zé)任體系

1)全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人

2)全面技術(shù)責(zé)任人

3)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人

4)技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任人

5)監(jiān)督檢查責(zé)任人

6)對本組人員在生產(chǎn)中安全健康負(fù)責(zé)人—

4.2安全防護

4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會制度，認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行準(zhǔn)確的安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。

4.2.2對參加的施工作業(yè)人員(包括臨時工)，必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)進場作業(yè)。

4.2.3進入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格的執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項措施”，正確使用安全帽等個人防護用品。

4.2.4在兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護嚴(yán)密的操作平臺。嚴(yán)禁向上、向下拋扔工具、材料等各種物件，禁止兩人或兩人以上在同一梯子上作業(yè)。

4.2.5特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

4.2.6進行吊裝作業(yè)，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。

4.2.7施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和警示牌.

4.2.8大型建筑工程土建、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)多、孔洞多、井道口多、樓梯口多、危險性大，施工過程中要按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。

4.3施工現(xiàn)場臨時用電

4.3.1施工現(xiàn)場臨時用電，必須執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，必須裝設(shè)安全型配電箱。

4.3.2各種電動機械設(shè)備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動部分必須有防護罩。

4.3.3手持電動工具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護器。

4.3.4夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應(yīng)

設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。

4.3.5照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。

4.3.6臨時用電行燈，要使用安全電壓。

4.4冬雨季施工。

4.4.1雨季施工，露天作業(yè)要搭設(shè)雨棚。

4.4.2遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前需將水、雪、霜、冰及時清除干凈，并采取可靠的措施。

4.4.3遇有五級以上(含五級)大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè).

4.4.4施工現(xiàn)場注意防火、防爆，存放易燃、易爆物品的設(shè)施內(nèi)及附近區(qū)域，嚴(yán)禁烤火和使用電爐。

4.5現(xiàn)場防火措施

4.5.4建立動火審批制度，動火前由動火責(zé)任人填寫動火申請報告，詳細(xì)說明動火地點、動火時間和所采取的措施，經(jīng)項目經(jīng)理同意后，報監(jiān)理工程師或總包單位審批并簽發(fā)動火證后，方可動火。

4.5.2在臨時設(shè)施和比較危險的施工地點配備足夠的消防器材，如消火栓、滅火器、水箱和砂石等。

4.5.3施工動火地點配備專職動火監(jiān)護人員一名，并配備必要的防火器件。

4.6安全管理

4.6.1各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)管理責(zé)任，必須認(rèn)真執(zhí)行《國營建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司“安全生產(chǎn)獎懲條例”。

4.6.2教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對施工中的隱患進行整

改。對新工人（包括臨時工）進場作業(yè)，實施三級安全教育制度。

4.7施工期間突發(fā)事件的防范和救護措施

4.7.1在雨季和臺風(fēng)季節(jié)，要做好防洪抗災(zāi)準(zhǔn)備：如準(zhǔn)備排水設(shè)備、臨時設(shè)施的加固、倉庫重點防范和暫停露天大件吊裝設(shè)備的安全防護加固等。

4.7.2在施工期間認(rèn)真做好防火和安全用電管理工作，所采用的措施已在其他章節(jié)中涉及。如果發(fā)生火災(zāi)，要組織人員積極撲救，并及時報警以減少損失。平時要對職工進行防火知識的教育，做到遇事不慌，撲救有力?，F(xiàn)場配備專職用電管理員和維修電工，建立安全用電制度，定期檢查施工用電設(shè)備及漏電保護裝置的完好程度，加強職工的安全用電教育。

4.7.3現(xiàn)場如發(fā)生安全事故，首先是搶救傷員，然后保護好現(xiàn)場，事后要做到“三不放過”，一定要查清原因，吸取教訓(xùn)，進一步采取防范措施。

第五章文明施工與環(huán)境保護措施

5.1文明施工是施工企業(yè)精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容，是加快工程進度、提高工程質(zhì)量、保證安全施工的重要措施，也是確保雙標(biāo)化文明

施工工地的關(guān)鍵。所以，必須貫穿于本工程的全過程。

5.2做好施工總圖的設(shè)計與管理，各分包單位要根據(jù)所承包工程的特點提出具體方案，由公司統(tǒng)一平衡，并報業(yè)主或監(jiān)理同意后實行。

5.3要按施工程序組織施工，主要做到以下幾點：

5.3.1嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。

5.3.2做好施工工序的搭接工作，工序交接要組織檢查并辦理工序交接手續(xù)。

5.3.3多工種交叉作業(yè)，要以有利施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、忙而不亂。

5.4因施工需要，在清除障阻物、開溝、破路、停電、停水時，必須辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)，工程完工后要及時恢復(fù)原貌。

5.5施工現(xiàn)場要做到場地平整，道路暢通，排水良好，材料設(shè)備堆放整齊，工完料清場地凈。

5.5.1材料、設(shè)備堆放和存放，要按總圖布置并加以區(qū)域圍護，做到整齊有序，避免二次搬運。

5.5.2施工面機具的擺放不占用道路，并要定期檢查、維護和保養(yǎng)，保證機械性能完好。

5.5.3每年雨季之前做好施工場地臨時雨水排水工程。

5.5.4施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施區(qū)按各專業(yè)班組劃分區(qū)域管理責(zé)任區(qū)，經(jīng)常進行清掃和保潔工作。

5.5.5施工中途材料要及時收回，施工垃圾要及時清理，集中堆放外運。

5.5.6單位工程完工后，場地范圍內(nèi)的臨設(shè)工程和施工機具要及時拆除和回收。

5.6做好環(huán)境保護工作，采取措施防范噪聲、弧光等對人體和環(huán)境所造成的損害。其主要措施是：

5.6.1提高工程施工的機械化程度，盡量擴大施工預(yù)制比例。大批預(yù)制工作在集中加工棚和在杭加工基地中進行，施工地點不能避免的噪聲采用調(diào)整工作時間的辦法加以處理，如對施工期進行合理安排，避開周圍居民、政府機關(guān)休息的時間等。

5.6.2對電焊弧光的防范。除擴大工廠預(yù)制化程度之外，施工地點的焊接采用圍護結(jié)構(gòu)阻檔弧光，以減少對環(huán)境和人身的傷害范圍或程度。

5.7對建筑產(chǎn)品采取保護措施

5.7.1對進場人員進行愛護自己和他人勞動成果的教育。

5.7.2采取必要的封閉措施，如安裝臨時封閉門，在裝修前先裝門加鎖等。

5.7.3易碎、易損產(chǎn)品，盡量按計劃進場、準(zhǔn)時安裝，以確保產(chǎn)品完好及良好的施工環(huán)境。

5.7.4對易碎、易損產(chǎn)品安裝后采用加罩保護措施，防止施工過程中被損傷。

5.7.5對進口設(shè)備在運輸過程中要增強安全保護意識，對包裝簡單的設(shè)備要采取加固措施；并在儲備過程中做好防火防盜等的工作，辦理有關(guān)保險；在進入現(xiàn)場安裝前、安裝后要加強巡視和保護。

5.8在施工過程中作業(yè)隊有專人負(fù)責(zé)文明施工工作，各專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本施工范圍之內(nèi)的文明施工，服從項目經(jīng)理部、文明施工日常管理工作，聽從指揮，施工班組和作業(yè)人員對自己操作范圍之內(nèi)的文明施工負(fù)直接責(zé)任。

第六章設(shè)備材料管理及供應(yīng)計劃

工程質(zhì)量的好壞與原材料及半成品等工程使用材料的質(zhì)量有直接關(guān)系，本工程功能齊全，使用材料、設(shè)備先進，我們在材料和設(shè)備供應(yīng)上應(yīng)嚴(yán)格制度，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

6.1設(shè)備和材料的供應(yīng)及采購。

6.1.1由施工單位自購部分的材料需提供材料的質(zhì)保文件，對于受建設(shè)單位委托屬于主要材料的采購，所選擇的生產(chǎn)廠家需要先經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理單位認(rèn)可。

6.1.2建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備和材料也應(yīng)向施工單位提供設(shè)備的全套隨機文件，進口設(shè)備并需提供商檢證明文件，主要材料要提供材質(zhì)證明書。

6.1.3施工用全部材料和設(shè)備必須符合合同規(guī)定和工程要求的品種和質(zhì)量等級，必要時應(yīng)送權(quán)威檢驗機構(gòu)進行檢驗。對于施工用全部材料、設(shè)備進行檢查和檢驗的結(jié)果存在缺陷或不符合合同要求時，應(yīng)立即用書面文件通知供貨責(zé)任單位，由責(zé)任方進行修正或調(diào)換合格產(chǎn)品，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可使用。

6.2材料、設(shè)備的交付、搬運、儲存、包裝和防護。

6.2.1施工單位自行采用的材料和器材，由施工單位負(fù)責(zé)驗收、運輸、保管、包裝和防護；建設(shè)單位供應(yīng)的材料、設(shè)備到場后一經(jīng)承包方檢驗合格后，則由承包方負(fù)責(zé)儲存和保管。

6.2.2材料和設(shè)備的搬運根據(jù)其特點選用適當(dāng)?shù)倪\輸工具和運輸方法，要保證產(chǎn)品不受損傷和污染

6.2.3材料和設(shè)備的儲存按本公司制定的產(chǎn)入庫、驗收、保管與發(fā)放的管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產(chǎn)品入庫手續(xù)齊全，賬物相符、臺賬清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫。

6.2.4產(chǎn)品入庫后要擺放整齊，井然有序、明碼掛牌；要經(jīng)常進行檢查和維護，確保在庫產(chǎn)品不損傷、不變形、不霉變、不變質(zhì)。

6.2.5材料和設(shè)備的發(fā)放要做到“四不出庫”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未經(jīng)驗收的產(chǎn)品不出庫。

6.2.6物資管理部門對產(chǎn)品的裝箱和標(biāo)志過程進行必要的控制，確保符合規(guī)定要求。要確保產(chǎn)品入庫、儲存、發(fā)放全過程的包裝完好無損，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6.2.7材料和設(shè)備的搬運、儲存、安裝全過程中必須加強對產(chǎn)品的防護工作，要采取必要的防護手段，明確相關(guān)各方對產(chǎn)品防護的責(zé)任。

6.2.8材料和設(shè)備從采購開始到安裝過程驗收為止的整個流轉(zhuǎn)過程中，要根據(jù)產(chǎn)品的不同特點采用防火、防霉、防污染和防損傷的不同防護措施，保證產(chǎn)品完好無損。

說明：

1按設(shè)備、材料的類別編制計劃供應(yīng)時段，在這個時段中，按月度供應(yīng)計劃分批供應(yīng)，既滿足施工需要又減輕現(xiàn)場倉儲壓力；

2設(shè)備、材料計劃供應(yīng)的時段，可按施工條件的變化，及時做出調(diào)整和補充；

3.在工程用設(shè)備、材料全部計劃提出后，將編制詳細(xì)的分品種、規(guī)格、數(shù)量的供應(yīng)計劃，以強化設(shè)備、材料的管理，保證施工順利進行。

第七章本工程所執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

序號代號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)文件

1國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理條例

2建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）（2002版）

381號令建設(shè)部實施工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定

4GB50194-93建筑工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

5GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

6GB50303-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

7CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程

8GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

9GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

10(80)建工勞字42號建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)范

11113令杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)范

12新300條浙江省提高建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定

13DBJ/CT501-99建筑給水硬聚氯丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范

14GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

第八章各專業(yè)工種施工方案

一、設(shè)備安裝施工方案

1、安裝程序和方法

1.1設(shè)備安裝施工程序

1.2施工方法

1.2.1設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作：

a、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員，應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進行技術(shù)交底。

b、基礎(chǔ)驗收，重點檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄，合格后進行基礎(chǔ)放線。

c、設(shè)備開箱檢查驗收應(yīng)按質(zhì)量手冊中《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》進行，驗收的依據(jù)包括訂貨合同及其附件、設(shè)計單位設(shè)計文件、國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；驗收內(nèi)容包括名稱、規(guī)格和數(shù)量的驗收、質(zhì)量驗收。質(zhì)量驗收應(yīng)檢查外觀是否有缺陷、損壞、銹蝕、腐蝕、受潮、變形等不符合合同、技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的現(xiàn)象，對上述問題應(yīng)正確標(biāo)識并作好書面記錄；應(yīng)檢查隨機文件及合格證或質(zhì)保書是否齊全，缺少時應(yīng)追蹤索取，否則有權(quán)拒驗、拒收。

d、設(shè)備開箱時甲方或監(jiān)理等有關(guān)各方必須同時到場，并在記錄上簽字，開箱后的設(shè)備和零部件、備品備件及專用工具等應(yīng)分類妥善保管。

1.2.2設(shè)備安裝就位

項目部在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)計預(yù)留吊運設(shè)備的孔洞情況(必要時要求適當(dāng)位置預(yù)留)、設(shè)備單件總重量及設(shè)備的外形尺寸及一些特殊要求，確定具體設(shè)備吊裝方法和路線。對設(shè)備布置比較集中的區(qū)域、室外設(shè)備等可選用汽車吊吊裝就位或借助人字抱桿、手拉葫蘆、滾運等方法就位，由于設(shè)備布置比較緊湊，應(yīng)注意到貨、就位的先后順序?qū)ξ恢锚M窄、標(biāo)高較高、重量、體積較大和比較精密的設(shè)備，必要時應(yīng)編制吊裝方案經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

a、吊裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊穩(wěn)，防止傾倒、變形及受潮。

b、搬運和吊裝時，設(shè)備應(yīng)捆扎牢固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾倒。

c、對于具有公共底座機組的安裝，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形；

d、吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。

1.2.3找平、找正；初平后，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，點固墊鐵，二次灌漿。

1.2.4設(shè)備清洗：整體設(shè)備主要清除表面雜物、油污，對傳動部件進行必要的檢查調(diào)整；靜止設(shè)備可以進行吹掃，使其達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)。

進口設(shè)備不允許自行拆洗，如有必要須經(jīng)甲方或監(jiān)理及有關(guān)專家指導(dǎo)下方可進行。

1.2.5單機試運轉(zhuǎn)：

設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。

試運轉(zhuǎn)前的其它各項準(zhǔn)備工作，包括試運轉(zhuǎn)方案的審定，潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。試運轉(zhuǎn)步驟：

a、由部件到組件，最后到主機；

b、先手動，后自動；

c、先點動，后連續(xù)；

d、上道不合格，下道不試車；

2、主要設(shè)備安裝工藝及技術(shù)要求

2.1泵類安裝：

2.1.1安裝技術(shù)要求：

(1)檢查設(shè)備，不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕現(xiàn)象；盤車靈活、無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音；

(2)設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計要求；

(3)泵類安裝時，縱向不水平度不超過0.1‰，橫向不水平度不超過0.2‰；測量時以泵的進出口法蘭或其它水平面加工面為標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備不能偏斜；

(4)泵類的連軸器不同軸度，符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定；

(5)幾臺泵并排安裝時，相互之間平行，其中心為一線；

(6)有減震要求時，泵類基座裝設(shè)減震器。

（7）進、出管道與設(shè)備對口時應(yīng)處于自由壯態(tài)，不允許強力時口。

3、施工安全技術(shù)措施：

安全生產(chǎn)是工程順利進行的重要保證。所以，在施工中必須采取強有力的措施，確保安全生產(chǎn)，促進施工順利進行。

3.1參加施工的工程技術(shù)人員和工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的及甲方規(guī)定的有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定。

3.2進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上作業(yè)必須系安全帶，禁止穿高跟鞋，禁止從上向下或從下往上拋工具材料。

3.3設(shè)備運輸前，現(xiàn)場道路要加固、填平、夯實并鋪上道木或鋼板。

3.4設(shè)備在裝卸前，應(yīng)做防滑、防止傾斜的措施，且不能卸放在車輛過往的道路上。

3.5設(shè)備吊裝前，各構(gòu)筑物和基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到保養(yǎng)期限，被吊物重量要核對、無誤，并檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心。

3.6設(shè)備吊裝離地10cm后，檢查各繩扣及支撐錨點是否牢固，檢查合格后方可起吊。

3.7任何人不得隨同吊裝的設(shè)備或吊裝機具升降，在特殊情況下，必須隨設(shè)備升降，應(yīng)采取可靠的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

3.8吊裝作業(yè)，應(yīng)有統(tǒng)一信號，專人指揮。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并樹立明顯警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。吊裝過程中，施工人員不得在設(shè)備下面受力索具附近停留。

3.9雨雪天、霧天和六級以上大風(fēng)時，不得進行露天吊裝作業(yè)或拆移桅桿，大型設(shè)備的吊裝風(fēng)速超過五級時不能進行。

3.10在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取安全措施，不得使設(shè)備懸空過夜。

3.11吊裝預(yù)留口處，做好標(biāo)記，并做好防護。

3.12引進設(shè)備（除有特殊聲明外）只進行找平、找正安裝，不許拆卸。而國內(nèi)設(shè)備按有關(guān)規(guī)定和隨機技術(shù)說明規(guī)定解體、清洗、試驗、試壓。

3.13設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)用12V安全燈。

3.14氧氣瓶和乙炔瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。放在陰涼通風(fēng)處，運輸及裝卸時嚴(yán)禁碰撞。

3.115腳手架搭設(shè)后，要經(jīng)施工技術(shù)人員檢查驗收后，方能使用。

3.16本工程交叉施工部位多，應(yīng)注意防止高空墜落、物體打擊等事故的生，故要求采取相應(yīng)安全防護措施。

二、管道安裝施工方案

1、管道安裝

1.1管道穿越水工構(gòu)筑物及屋頂時，按S312／8－4.8Ⅱ.Ⅳ做剛性防水套管。

1.2排水立管和通氣立管，按圖紙和規(guī)范要求設(shè)檢查口及連接三通，檢查口朝向便于檢修操作處。通氣立管高出層面0.4m，高出上人屋面2m。

1.3絲扣連接：DN100以下鍍鋅管采用絲扣連接，不準(zhǔn)焊接。絲扣要端正光潔，不亂扣，不掉絲。連接時先在管端外螺紋上涂一層鉛油，逆螺紋方向纏麻絲。接頭不可擰得過緊，外露絲扣2～3牙。接頭上緊后，要清除外露的麻絲頭，絲扣外露部分刷紅丹防銹漆，銀粉漆蓋面。DN40以上消防噴淋管道不可采用活接頭。

1.4法蘭連接：墊片采用3mm石棉橡膠墊，表面清潔完好。墊片與法蘭同心，用十字交叉法緊固螺絲。管道法蘭連接時，無論干管支管，都要在便于拆卸檢修的長度內(nèi)設(shè)置法蘭，鍍鋅法蘭必須采用鍍鋅緊固件。

1.5水平橫管盡量抬高貼近頂梁。如征得設(shè)計同意，可在頂梁上水平方向留孔，使小口徑橫管穿越頂梁，敷設(shè)在梁間空格內(nèi)。

1.6所有管道按設(shè)計規(guī)定做好防腐、絕熱。

2、管路部件安裝

2.1閥門安裝

2.1.1所有閥門安裝前都要逐個進行檢查，強度和嚴(yán)密性試驗比例，要高于國家規(guī)范要求1倍以上。閥門既是系統(tǒng)控制的關(guān)鍵部件，又是潛在的跑冒滴漏點，嚴(yán)格的篩選是必要的。

2.1.2閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示的箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。

2.1.3閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。消防系統(tǒng)的閥門，規(guī)定常開狀態(tài)的，調(diào)試后置于常開位置并加鉛封。

3、衛(wèi)生潔具安裝

3.1衛(wèi)生潔具鑲接安裝，要在管路系統(tǒng)通水、試壓合格后待土建衛(wèi)生間門、窗、瓷磚、馬賽克裝修好后進行。

3.2衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有否破損，表面是否光滑。

3.3衛(wèi)生潔具的安裝，固定必須牢固，平穩(wěn)不傾斜，垂直度偏差不大于3mm。用膨脹螺絲固定，不用木螺絲。潔具與支架之間要加軟墊。

3.4找準(zhǔn)潔具安裝位置、坐標(biāo)，按國標(biāo)圖紙放線。單獨潔具允許誤差10mm，成排潔具允許誤差3mm。

3.4潔具排水管與承插口連接，如采用鑄鐵管，必須保證承插深度，用油灰嵌縫，環(huán)縫均勻；如采用塑料管，一般用活接頭或卡環(huán)連接。主要是保證接口部位接觸面及密封墊清潔、平整。

3.6有排水栓的潔具，排水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面4mm。

3.7潔具排水口與暗裝管道要連接良好，嚴(yán)密無滲漏，且不影響裝飾美觀。

3.8閥門、水嘴開啟靈活，不漏水。水箱銅器位置要擺正，不漏水，給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。

4、塑料管安裝

4.1本工程室內(nèi)排水管采用UPVC塑料管，粘連連接；為提高粘結(jié)質(zhì)量，膠著面必須保持清潔、干燥、無油污。一般膠合劑需經(jīng)24小時始會完全干。

4.2切割塑管的斷口必須平整且與軸線垂直，斷面處不能有任何變形。插口處用坡口機或銼刀銼成14°～30°坡口，用棉布將接口的接觸面擦試干凈，確保無沾染物及水跡。

5、管道試壓、沖洗

5.1成立專門的試壓小組。管道分布面積大，管線長，試壓必須很好地組織和安排。試壓小組由一名管道施工員負(fù)責(zé)。項目技術(shù)組編制試壓方案。

5.2地下隱蔽管道試壓

5.2.1排水管道隱蔽前，做灌水試驗，滿水15分鐘，如液面下降，再灌滿，保持5分鐘液面不降為合格。按停止點方式各方會檢確認(rèn)。

5.2.2壓力管道隱蔽前，做水壓試驗，按停止點方式各方會檢確認(rèn)。

5.3系統(tǒng)試驗

5.3.1試壓前對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對安裝是否符合設(shè)計要求。檢查閥門開閉狀態(tài)，管道有無敞口，嚴(yán)防遺留敞口跑水污染建筑裝修。

5.3.2不能參與試壓的設(shè)備、儀表用臨時盲板隔離。試壓放水用臨時排水管引入現(xiàn)場排水溝。試壓管道的最高處設(shè)排氣閥。臨時盲板必須編號記錄在案，試壓后按記錄逐個取出。

5.3.3干管的最低處要牢固支撐，所有支架要檢查、調(diào)整。

5.3.4準(zhǔn)備好檢定合格的壓力表和試壓泵，壓力表設(shè)于管線最低點。

5.3.5試壓使用清潔自來水。

5.3.6試壓按系統(tǒng)分層、分區(qū)段進行，區(qū)段不宜太大，否則不便操作和檢查。

5.3.7排水管以樓層分區(qū)，按軸線分段。用壓氣球膽做封堵工具，從上管口灌滿水，無滲漏，水位不下降為合格。

5.3.8給水、消防、噴淋先試總管，后干管，再支管。噴淋管網(wǎng)密、絲扣接頭多。要合理分段，精心操作和嚴(yán)格檢查。

5.3.9雨水管以一個垂直立管為試水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水試驗，水流暢快不堵為合格。

5.3.10分段試壓后，還會留有部分部件、接頭未經(jīng)試壓，可待全系統(tǒng)接通后，再進行一次全系統(tǒng)試壓和沖洗。

5.3.11衛(wèi)生器具做盛水檢查

5.3.12冷卻循環(huán)水分段試壓后，要進行包括冷卻塔、冷凍機在內(nèi)的全系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)循環(huán)。循環(huán)期間連帶進行管道沖洗。

5.3.13試壓時，先注水排出空氣，然后緩緩升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，檢查管線，無泄漏和變形，且壓降不大于0.04MPa為試壓合格。

5.3.14試壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降，并伴有異響或管道變形，要立即停止加壓，查明原因，卸壓處理。重新再試。

5.3.14試驗壓力按設(shè)計規(guī)定值，設(shè)計未規(guī)定時，執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，并須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。

6、產(chǎn)品保護

6.1施工中的所有管道和部件敞口要隨時封堵，最遲不得晚于當(dāng)天下班前。預(yù)留長期置放的管口，要用管帽、點焊罩蓋等方式封堵。

6.2焊接時不可在管道上引弧，不可把鍍鋅管道做焊接零線。

6.3已安裝的衛(wèi)生設(shè)備房間，要門窗加鎖保管。

6.4對預(yù)留的安裝孔、埋件要注意保護，不被碰壞和改變位置。

6.5吊裝管道不準(zhǔn)以吊頂龍骨吊架和風(fēng)管吊架為受力點，不準(zhǔn)以安裝的風(fēng)管為腳手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墻面。

6.6不準(zhǔn)踩踏管道的絲接部位。

6.7不準(zhǔn)隨意在土建結(jié)構(gòu)上打洞。不污染墻面和頂棚。

6.8塑料管道及附件不準(zhǔn)露天堆放，以防止日光曝曬。而且要遠(yuǎn)離火種。

6.9使用機油的套絲機等設(shè)備，地坪上設(shè)置時，機座下要墊油氈或木板，及時清除滴落的油品，防止污染地坪。

三、電氣安裝施工方案

1.施工范圍與施工程序

1.1施工范圍與施工程序

（1）在土建工程開始施工時，與其相關(guān)的預(yù)埋預(yù)留施工設(shè)計圖紙應(yīng)出圖，以利方便做好預(yù)留預(yù)埋工作，可以由總承包單位先行預(yù)留預(yù)埋，以防止工期緊而遺漏。

（2）在土建結(jié)頂后，安裝施工高潮隨之到來，電氣工程也不例外，必須做好工作面的協(xié)調(diào)工作，使強電、弱電、照明、動力、控制、訊號等整個電氣工程有條不紊的進行。

（3）做好對分包單位的服務(wù)，例如可提供場內(nèi)運輸、吊裝機具、臨時設(shè)施的使用等，目的只有一個，加快工程進度，確保工程質(zhì)量。

1.1.1施工范圍

(1)低壓控制屏

(2)配管與穿線

(3)電纜敷設(shè)

(4)照明系統(tǒng)

(5)避雷與接地

1.1.2施工程序

(1)施工準(zhǔn)備階段：要熟悉圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，合理配備勞動力、設(shè)備、材料等。

(2)施工階段

1)配合階段，對施工環(huán)境、情況要了解，和土建密切配合、預(yù)留預(yù)埋工作要做好，不得遺漏，預(yù)留、預(yù)留位置正確，規(guī)范，防止日后開墻鑿洞的重復(fù)勞動。

2)接地避雷系統(tǒng)在土建基礎(chǔ)工作時，安裝就要與之同步3)安裝階段，配管配線、橋架、電纜敷設(shè)、配電箱等要按圖紙正確施工，安裝到位。照明系統(tǒng)首先應(yīng)全面檢查預(yù)埋、預(yù)留位置、管路通暢、道路等情況，做好補配、改配工作，同時將拉線用鐵線穿入，將管口封牢，再驗線、穿線、校線、裝配電箱、開關(guān)、插座等，土建裝修結(jié)束后，照明部分上燈具，然后送調(diào)試。

4）動力系統(tǒng)暗設(shè)鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位上后穿線配管連接設(shè)備，作試動轉(zhuǎn)。耗能大的設(shè)備，試運轉(zhuǎn)須在變配電系統(tǒng)正式通電后進行。

(3)收尾階段

主要是對零星部位繼續(xù)完成安裝工作，以及分系統(tǒng)的調(diào)試，為總

體調(diào)試做好準(zhǔn)備，同時做好資料積累和整理工作。

(4)施工程序圖(見下頁)

注：原則上按此程序施工，若土建施工有變化或有特殊情況，項目部相應(yīng)進行調(diào)整。

2、電氣施工程序

3.主要工程施工方法

3.1低壓配電屏安裝

3.1.1安裝條件

(1)屋頂、樓面施工完畢，不得有滲漏；門窗安裝完畢，門已上鎖。

(2)室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢，地面抹光完成，模板，施工設(shè)施及雜物消除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。

(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場。

3.1.2開箱檢查

(1）柜（盤）到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)，避雷的干燥所，按進度情況進行開箱檢查，并有業(yè)主或監(jiān)理在場。

(2）包裝及密封應(yīng)良好、規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符，附件、備件有無出廠圖紙及技術(shù)文件。

(3）柜（盤）本體外觀應(yīng)無損壞及變形，油漆完好無損，柜內(nèi)元器件及附件齊全，無損傷性缺陷。

(4）填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”由參加的甲乙方代表簽證存檔。

3.1.3基礎(chǔ)型鋼制作安裝：

(1）安裝位置按施工圖所示位置準(zhǔn)確、牢固。

(2）安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)

(2）銅母線采用螺栓連接，表面應(yīng)鍍錫，連接表面應(yīng)平整。

(3）母線涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)定：A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色。接地線為黑色。直流母線：正極為赭色；負(fù)極為藍(lán)色。

(4）支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)板等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行接地。接地線宜排列整齊，方向一致。

(4）柜（盤）的電源進線及母線的連接要按規(guī)范進行，按國標(biāo)通行的相應(yīng)色標(biāo)表示，在電源柜中要保證進線的相序正確，母線排列整齊，美觀，絕緣良好。

3.1.7二次回路檢查，送電及功能測試：

(1）按原理圖、元件：

(1）按原理圖、元件回路、信號回路接線牢固可靠，進行送用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度每米小于1mm，全長時應(yīng)小于4mm

(3）填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”。

3.1.4柜（盤）的組立：

(1）立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。

(2）柜（盤）組立安裝后，柜面每米高的垂直度應(yīng)小于1.4mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時，柜頂部水平偏差應(yīng)小于4mm，并應(yīng)排列整齊。

(3）在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。

(4）柜（盤）固定好后，要進行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。盤面標(biāo)志牌標(biāo)志齊全、正確并清晰。

3.1.4柜（盤）接地：柜(盤)接地應(yīng)可靠、良好，柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼做好接地連接，應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地網(wǎng)相連。

3.1.5柜內(nèi)母線安裝：

(1）母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。質(zhì)量保證資料齊全。電前的絕緣電阻檢查，達(dá)到4兆歐以上者，按前后調(diào)試的順序送電及測試電路的功能。

(2）分別模似試驗控制，連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤，靈活可靠。

3.2配管及管內(nèi)穿線安裝

3.2.1本工程電源引自地下一層配電房，配電系統(tǒng)采用樹干式與放射式相結(jié)合的方式，配電線路在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)或穿鋼管暗敷。照明電源引自地下室配電室L03配電屏。照明線路敷設(shè)除注明外，均采用BV-2.5mm2導(dǎo)線穿鋼管沿墻，沿找平層暗敷。

3.2.2預(yù)埋在地坪、樓板、梁、柱、墻體里的管線要位置正確，規(guī)格符合設(shè)計，管線敷設(shè)時，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于14mm。預(yù)埋支架，螺栓及預(yù)埋件要牢固可靠。

3.2.3配線鋼管應(yīng)有防腐處理，黑鐵管內(nèi)、外應(yīng)刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。

3.2.4厚壁鋼管之間的連接一般采用套管連接，套管長度為管外徑的1.4~3倍，連接管的對口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固，嚴(yán)密。

3.2.4如若用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長的二分之一，連接后，其螺紋宜外露2～3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。

3.2.6鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷時不宜小于該管直徑的6倍，暗敷時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

3.2.7彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。

3.2.8穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行，并先除去管內(nèi)污垢，鋼管口應(yīng)先裝上保護帽。

3.2.9不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的40％，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。

3.2.10由于鋼管內(nèi)所穿導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時能方便地分辯各種作用，可在導(dǎo)線上端頭絕緣層上做記號。

3.2.11管路通過建筑物變形縫時，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒（）做補償裝置，在接線盒（箱）相臨面穿一短鋼管，短管一端與盒（箱）固定，另一端應(yīng)能活動自如。

3.2.12在鋼屋架上配管時，固定不能用焊接，應(yīng)利用卡子或報箍的方式固定支架或管子。

3.2.13配管的接地連接：

(1）當(dāng)鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。

(2）鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

(3）鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）之間要可靠連接成一個導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣損傷，而使管子帶電造成事故。

3.3電纜線路安裝

3.3.1電纜橋架安裝

(1)安裝條件：要配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求，牢固，強度合格。

(2)電纜支架安裝固定選用金屬膨脹螺栓，一般為M10～M12，支吊架根據(jù)設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。

(3)根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向，確定安裝位置，橋架水平敷設(shè)時的距地高度一般不宜低于2.4m，并宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為2m，垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m。

(4)電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采用防腐、隔熱措施。

(4)電纜橋架在穿過防火墻及防火模板時，應(yīng)采取防火隔離措施。

(5）電纜橋架全長應(yīng)具有可靠的電氣連接并可靠接地，在伸縮縫或軟連接時需采用編織銅線連接。

3.3.2電纜的敷設(shè)

(1）制定敷設(shè)計劃，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要的機具，核定電纜的規(guī)格型號，電壓等級及電纜絕緣，在豎井或橋架上放電纜事先還需搭好腳手架。

(2）電纜外觀檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機械損傷，扭曲現(xiàn)象，絕緣電阻在4MΩ以上，高壓電纜敷設(shè)前，應(yīng)進行預(yù)試，電纜兩端應(yīng)封好，不能受潮。

(3）在橋架內(nèi)電力電纜的總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40％，控制電纜不應(yīng)大于40％，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于最小彎曲半徑的10倍。

(4）不同電壓，不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時，不宜敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列明敷時，電纜的凈距離不應(yīng)小于34mm，并不應(yīng)小于電纜外徑。

(5)相同規(guī)格不同長度的電纜，敷設(shè)前要對來料盤上總長度進行組合配排，以盡量減少電纜敷設(shè)的損耗。

3.3.3電纜終端及中間接頭

(1)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)有熟練技巧的技工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。

(2)制作電纜終端頭與電纜中間接頭前應(yīng)作好檢查工作，并符合下列要求：

1)相位正確。

2)所用絕緣材料應(yīng)符合要求

3)電纜終端頭與電纜中間接頭的附件應(yīng)齊全，并符合要求。

(3)電力電纜的終端頭，電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線應(yīng)采用銅絞線，其截面不宜小于10mm2。

(4)制作工藝采用熱縮型和冷縮型工藝，可以參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定進行。

(5）電纜送電前應(yīng)進行絕緣電阻測試，并做好記錄。

(6）10KV及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進行直流耐壓試驗，試驗應(yīng)符合交接試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.4電機的電氣檢查和接線。

3.4.1開箱檢查：設(shè)備技術(shù)文件齊全，規(guī)格符合設(shè)計要求，附件齊全。填寫“設(shè)備開箱記錄”。

3.4.2安裝時檢查

(1）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全.

(2）當(dāng)有特殊情況時應(yīng)進行抽芯檢查。

1）電機內(nèi)部清潔無雜物，鐵芯、軸頸，換向器清潔，無傷痕，銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞。

2）線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象，定子情況良好，轉(zhuǎn)子平衡件緊固，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。

3）電機繞組連接正確，焊接良好，鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好。

3.4.3電機試運行

(1）電機試運行前，要求土建工程全部基本結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢，電機本體安裝檢查結(jié)束。

(2）電機的保護、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，動作正常，定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈用1000V搖表測量，絕緣電阻不小于0.4MΩ。

(3）電機定子相位正確，固定牢固，連接緊密，接地良好，照明、通訊、消防裝置齊全。

(4）第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機的空載電流。電機的振動應(yīng)符合設(shè)計要求，旋轉(zhuǎn)方向正確，沒有過熱現(xiàn)象。

3.4電氣照明器具及配電箱（盤）安裝

3.4.1應(yīng)急照明：在重要場所、各類設(shè)備用房、主要通道均為雙電源供電外，且設(shè)置應(yīng)急照明燈；并在通道、及出入口設(shè)有應(yīng)急疏散指示燈。

3.4.2在安裝前，應(yīng)熟悉燈具樣本，確定埋件位置和頂棚開口位置大小，嚴(yán)格按圖施工。

(1）根據(jù)燈具的外型大小，確定支架的支撐點，用預(yù)埋件或螺栓把支架固定牢固。

(2）嵌入頂棚燈具，燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。

(3)嵌入式燈具安裝要與裝修單位協(xié)調(diào)配合，保證裝修效果和燈具安裝質(zhì)量。

3.4.3應(yīng)急照明安裝

(1）疏散照明要求沿走道提供足夠的照明，宜設(shè)在安全出口的頂部、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地1米以下的墻面上，疏散走道上的標(biāo)志燈應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標(biāo)志。

(2）樓梯間內(nèi)的疏散標(biāo)志宜安裝在休息平臺板上方的墻角處或壁裝距地1.8米，并應(yīng)用箭頭及阿拉伯?dāng)?shù)字清楚標(biāo)明上、下層層號。

(3）安全出口標(biāo)志燈宜安裝在疏散門口的上方，在首層的疏散樓梯應(yīng)安裝于樓梯口的里側(cè)上方，安全出口標(biāo)志燈，距地高度宜不低于2米。

3.4.4其它燈具及開關(guān)插座的安裝

(1）燈具安裝前，對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；頂棚、墻面等摸灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。

(2）燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。

(3)需接地或接零的燈具、插座、開關(guān)金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。

(4)器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，導(dǎo)線與器具連接不傷線芯，連接緊密牢固。

(5）照明器具的規(guī)格、型，必須符合設(shè)計要求，安裝位置正確，牢固，大型燈具等安裝用的吊鉤，預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。

(6）同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于4mm。

(7）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個。當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。

(8）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。

(9）日光燈管組合的開啟式燈具，燈具排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。

3.4.6插座的安裝

(1）插座是長期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地方，接線孔排列位置不能接錯，面對插座單相雙孔插座在垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線，水平排列時，右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護接地（零）線，右孔接相線，左孔接工作零線。

(2）交直流或電源不同的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的標(biāo)志便于使用時區(qū)別。

(3）插座的面板安裝不應(yīng)傾斜，面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞，面板安裝后表面應(yīng)清潔。

(4）插座的接地（零）線應(yīng)采用多股銅芯專用接地導(dǎo)線敷設(shè)，不應(yīng)

用工作零線兼做保護接地（或接零）線。

(5）在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好的防水放濺插座。

3.4.7開關(guān)的安裝

(1）燈開關(guān)的安裝要求在建筑墻體表面裝飾工程結(jié)束后進行。高度應(yīng)便于操作，距地1.4m安裝。

(2）開關(guān)接線時，應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)導(dǎo)線，連接正確，安裝好的開關(guān)面板應(yīng)緊貼建筑物裝飾面，安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。

(3）開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

3.4.8配電箱（板）安裝

(1）照明配電箱（板）內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。

(2）導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。

(3）照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。

(4）照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體（盤）油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。

(5)箱、盤、板垂直度，體高40mm以下，允許偏差1.4mm，體高40mm及其以上，允許偏差3mm；成排燈具中心線，允許偏差4mm；明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.4mm；同一現(xiàn)場高差小于4mm，板面垂直度不大于（四）暖通安裝施工方案

（一）通風(fēng)，防排煙系統(tǒng)施工措施

1、

工程特點

（1）、風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作，支風(fēng)管材料采用鋁箔復(fù)合玻纖布保溫軟管，厚度及加工方法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）的規(guī)定確定。磚砌或混凝土風(fēng)道應(yīng)內(nèi)外抹光，不得漏風(fēng)。

（2）、設(shè)計圖中未標(biāo)出測量孔位置，安裝單位應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)位置配置測量孔。測量孔的做法見國標(biāo)T615。

（3）、風(fēng)機進出口相連處應(yīng)設(shè)置防火軟接，軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。軟接分別采用鋁箔復(fù)合玻纖布保溫軟管和單層鋁箔玻纖布軟管。

（4）、風(fēng)管上可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。

（5）、所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支吊架或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下，根據(jù)現(xiàn)場情況確定。詳見國標(biāo)T616。

（6）、安裝防火閥和蝶閥等配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的位置。

（7）、安裝防火閥時，應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，

確認(rèn)合格后再進行安裝。

（8）、穿過變形縫的風(fēng)管兩側(cè)、水平風(fēng)管與垂直風(fēng)管相接處設(shè)防火閥，防火閥的氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭一致，嚴(yán)禁反向。

（9）、防火閥必須單獨配置支吊架。

2、質(zhì)量要求

A、

一般規(guī)定

(1)風(fēng)管的走向、材質(zhì)、位置及空調(diào)部件等規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，材料必須有產(chǎn)品合格證。

(2)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度如下：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長（mm）鋼板厚度（mm）

風(fēng)管最長邊其徑mm

≤500

501－1250

>1250

鐵皮厚度

0.75

1.0

1.2

(3)風(fēng)管法蘭和加固筋用料規(guī)格如下：

風(fēng)管最大邊

（mm）

法蘭用料規(guī)格

（mm）

加固筋用料規(guī)格

（mm）

吊筋規(guī)格

（mm）

≤630

〈25*3

/

φ8

670－1250

〈30*4

〈25*3

φ10

1320－2500

〈40*4

〈30*4

φ10

3000－4000

〈50*5

〈40*4

φ12

(4)風(fēng)管安裝、支吊托架用φ8-φ12膨脹螺栓固定，其余水平管、立管采用外膨脹螺栓。

(5)支吊托架布置的間距應(yīng)滿足以下要求：

風(fēng)管最大邊（mm）

支、吊托架間距（m）

〈500

≤3

≥500

≤4

B、

管與部件制作

(1)

風(fēng)管與部件用材應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，風(fēng)管與部件制作前，材料應(yīng)先將灰塵擦洗干凈，再用無腐蝕性的洗滌劑將油脂除去然后再自來水沖洗干凈，擦干。

(2)風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。底邊寬在1800mm以內(nèi)只應(yīng)有一道拼接縫，底邊寬在2600mm以內(nèi)只應(yīng)有二道拼接縫，且拼接縫應(yīng)相互錯開。不得有橫向拼接縫。

(3)鋼板咬接應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求，風(fēng)管板材的拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶。

(4)法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘應(yīng)鍍鋅。不得選用空心鉚釘。

(5)法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)翻邊鉚接，翻邊寬度不小于7mm，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，四角裂口及各鉚釘均應(yīng)涂密封膠。

(6)風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，風(fēng)管回固框或加強筋，不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)，不得采用凸棱方法加強風(fēng)管，以避免在風(fēng)管內(nèi)積塵。加固方法一般在風(fēng)管外面鉚角鋼框，角鋼規(guī)格與法蘭相同，鉚釘周圍應(yīng)涂密封以防漏氣產(chǎn)塵。風(fēng)管長邊尺寸大于或等于800mm，其管段在1.2m以上的均要加固。

(7)靜壓箱制作應(yīng)采用咬口或焊接，接縫宜少，且應(yīng)防止焊接變形。靜壓箱與風(fēng)管連接采用咬接時，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口，最后用硅膠密封。

(8)風(fēng)管與部件制作完畢后，應(yīng)對風(fēng)管、部件進行擦拭干凈，直至用白綢布揩抹沒有污跡為合格，然后用塑料布將所有敞口處密封。

(9)三通閥安裝要內(nèi)部固定牢固，閥板平整、光滑，其強度應(yīng)能滿足氣流沖擊。三通閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，閥松必須停車調(diào)整。

(10)柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制做（如光面人造芏、軟橡膠板等），光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度一般取150~250mm。安裝完畢后不得有開曲現(xiàn)象。

C、通風(fēng)防排煙

(1)

風(fēng)管的材質(zhì)嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作安裝，風(fēng)管安裝采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接兩平面平直，不得錯位及扭曲。

(2)

通風(fēng)管道安裝前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作臺：

①

清理現(xiàn)場，排隊障礙。

②

準(zhǔn)備并檢查所需的安裝工具如機械、梯子、安裝臺、照明設(shè)備等，并運到安裝現(xiàn)場。

③

檢查腳手架，并加固之。高空的通風(fēng)管道可利用土建腳手或者原有起重設(shè)備進行安裝。也可采用懸掛式或安裝臺或斜靠式安裝梯臺進行安裝。

④

按規(guī)定在風(fēng)管和部件的內(nèi)外表面涂直油漆。外表面最后一道油漆，可在全系統(tǒng)安裝后涂刷。

(3)

安裝前，應(yīng)按設(shè)計并參加加工草圖對管道線路及支吊架進行放線，以便定位置、定標(biāo)高、定坡度。先在墻或柱子畫出風(fēng)管中心線，再依次畫出各個支吊架位置。

(4)

通風(fēng)管道的安裝，應(yīng)安裝好的通風(fēng)設(shè)備為起點，順序依次進行。

(5)

水平管道的坡度，若設(shè)計無規(guī)定，輸送溫度的空氣時，可不考慮坡度；輸送相對濕度大于60％的空氣時，應(yīng)有1％～7.5的坡度；坡向排水裝置。

(6)

風(fēng)管的安裝應(yīng)根據(jù)加工草圖的編號在地面上進行組對預(yù)裝，并根據(jù)管徑大小、吊裝能力及現(xiàn)場情況，宜多節(jié)組接以提高工效。

(7)

各種風(fēng)管安裝前均應(yīng)檢查組對管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm

，總偏差不應(yīng)大于20mm.。

(8)

柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。

(9)

可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。

(10)送風(fēng)支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置4、（D）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

防排煙通風(fēng)系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對各系統(tǒng)作外檢查（無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前）。

(1)

風(fēng)管、部件和設(shè)備安裝是否正確、牢固。

(2)

風(fēng)管連接以及風(fēng)管閥部件或設(shè)備連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。

(3)

各類調(diào)節(jié)裝置的安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。

(4)

通風(fēng)機皮帶傳動是否正確。（五）消防給水設(shè)備安裝施工方案

1、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、水箱水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。

2、設(shè)備要求

a、自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥、水流指示器、運傳式蝶閥、水泵結(jié)合器

等主要組件的規(guī)格號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，表面光潔、無裂紋、啟閉靈活有出廠合格證。

b、噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，絲扣完整，感溫包無破碎松動、易熔片無脫落和松動，有產(chǎn)品出廠合格證。

c、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體方正，無銹蝕、無劃傷。栓閥外觀無裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好、有產(chǎn)品出廠合格證。

3、質(zhì)量要求

在消防管道驗收前，應(yīng)對消防管道及其它設(shè)備部件進行檢查，對不符合設(shè)計和驗收要求的必須返工整改。

①噴頭安裝

噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。

噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。

噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)格利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或和原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。

當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。

安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。

噴頭安裝時，濺水管與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離

水平距離（mm）

150

225

330

375

450

600

750

>900

最小垂直距離（mm）

75

100

150

200

236

313

336

450

②報警閥組安裝

報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)用再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m正面與墻的距離不小于1．2m。安裝報警閥組件的安裝應(yīng)符合下列要求：

壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；

排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；

水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。

濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。

報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。

水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警的連接應(yīng)采用的鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m，而且安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0．05Mpa。

③水流指示器的安裝

水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行,水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

④消防水泵接合器安裝

消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順利進行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。

消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛的地段；

地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；

地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；

墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度宜為1．1m；與墻上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2．0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。

地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。

⑤箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥