鋼構大棚基礎施工方案

一、基礎施工1、工程概況本工程為寶華鎮(zhèn)原凱美科瑞亞（江蘇）化工有限公司廠區(qū)治理PPP項目工程的土壤處理廠房結構，本結構實施前，場地應經(jīng)過整體整平處理，然后施工18-20厚C25（或C30）防水混凝土，混凝土施工時，根據(jù)鋼構廠家提供的基礎預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀尺寸等要求進行預埋鐵件的預埋工作，本結構主體為單層鋼框架結構，外圍護結構為膜結構，檐口總高度為10米。2、施工準備2.1現(xiàn)場進行施工放線定位，將場地角點用木樁釘牢，作為平整場地和以后鋼構大棚安裝的基準。2.2將施工范圍內的表面雜物清理干凈，樹木，枯草等清理到不影響施工的位置堆放。2.3將現(xiàn)場低洼地面的積水抽排干凈，并將原水溝內淤泥清理干凈，以免造成地基基礎軟弱而影響混凝土廣場的使用功能。3、基層建筑垃圾鋪墊3.1將清理干凈的基層用挖掘機反復碾壓，發(fā)現(xiàn)軟弱部分及時清理，用干凈的粘土換填，不得使用淤泥質土作為混凝土廣場基礎。3.2碾壓完畢，用建筑垃圾（泥夾石或其他符合要求的材料）進行混凝土廣場下臥層鋪墊，鋪墊厚度不小于30cm，高度與廣場周圍自然地面標高相當，結合周圍具體情況實施，保證雨季排水通暢。3.3用大型機械反復碾壓，盡可能的碾壓密實，保證其密實度。3.4周圍做好排水溝。4、混凝土面層施工4.1測量放樣根據(jù)設計圖紙放出鋼構大棚混凝土基礎外邊線；在適當位置布設臨時水準點，以便施工時就近對混凝土基礎面層進行標高復核?；炷翑備佭^程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。鋼構立柱基礎按照圖紙尺寸進行放樣，提前開挖基坑，并按照圖紙要求進行預埋鐵件的安裝，技術人員做好定位，尺寸的復核工作。4.2支立模板在處理好的基層或做好的調平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與混凝土面高度相齊平。模板按預定位置安放在基層上，兩側用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準儀核查其標高，不符合時予以調整，施工時應經(jīng)常校驗，嚴格控制模板標高和平面位置。時應重疊10～20cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位，經(jīng)常復核預埋件位置，防止位移或偏斜。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，插入式不宜小于20S.當混凝土板較厚時，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。振搗時應輔以人工找平，并應及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎（礫）石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。用振搗梁振搗時，其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制面層標高的依據(jù)，振搗梁一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應隨著振搗梁的行走前進而刮去，低陷處應補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。5、接縫施工5.1施工縫縱向施工縫在繼續(xù)施工時用5cm厚泡沫板做縫，以免混凝土不均勻沉降時將混凝土面層拉裂。成型后，剔除5-8cm厚泡沫，用瀝青密封膏嵌縫，防止水從縫內滲漏。5.2縮縫縮縫采用切縫法，合適的切縫時間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內時進行，它隨混凝土的組成和性質、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。5.3填縫一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內，填縫前須將縫內雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。6、收水抹面水泥混凝土面層收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行，冬季施工還應延長時間。抹面機抹平后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。如果需要拉毛處理，在抹面后，當用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1～2mm.拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。7、養(yǎng)護當混凝土表面有相當硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上，當遇到大雨或大風時，要及時覆蓋潤濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80％以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，養(yǎng)護期間，禁止上車或重型設備。8、拆模拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應及時清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉移他處使用。9、夏季施工夏季施工時為防止水分過早的蒸發(fā)，一般應采取以下措施：11.1根據(jù)運距、氣溫、日照的大小決定，一般在30℃氣溫下，要保持氣溫20℃的坍落度，要增加單位用水量4～7Kg.11.2攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護各道工序應銜接緊湊，盡可能縮短施工時間。11.3在已攤鋪好的路面上，應盡量搭設涼棚，避免表面烈日暴曬。11.4在收水抹面時，因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進行收水抹面。10、冬季施工混凝土強度的增長主要依靠水泥的水化作用，溫度高，水化作用