建筑屋面施工方案

建筑屋面施工方案1材料要求1.1水泥：進(jìn)場水泥應(yīng)出具進(jìn)場合格證，出廠檢驗(yàn)報告。經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，水泥強(qiáng)度、安定性復(fù)試合格后方可使用，水泥堆放地點(diǎn)應(yīng)避免雨淋，潮濕環(huán)境。1.2爐渣：采用軟質(zhì)煙煤爐渣，其表觀密度為800㎏/m3，爐渣內(nèi)不應(yīng)含有未燃盡的煤塊和煤屑，爐渣內(nèi)的有機(jī)物應(yīng)清除，爐渣顆粒應(yīng)粗細(xì)兼有，但其粒徑不應(yīng)大于40㎜，且不得大于墊層厚度的1/2，粒徑在5㎜和5㎜以下的不得超過總體積的40%。1.3砂子：采用中砂，細(xì)骨料經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。1.4保溫材料：保溫材料必須是低吸水率的材料和長期浸水不腐爛的材料，且表觀密度小。屋面工程所采用的保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2水泥焦渣找坡層施工2.1施工準(zhǔn)備2.1.1材料及要求：焦渣的密度、級配符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,不含有機(jī)物。焦渣粒徑5～40mm，且不大于墊層厚度的1/2（不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500～800kg/m3）。2.1.2主要機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器、平鍬、鋁合金刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子。2.1.3作業(yè)條件：a.結(jié)構(gòu)層施工完以后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)。b.先將屋面表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散起砂、開裂、空鼓等缺陷。c.穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。2.2操作工藝2.2.1工藝流程：基層清理—鋪設(shè)100厚擠塑聚苯板保溫—彈線找坡—管根固定—做樣板—1：6水泥焦渣鋪設(shè)2.2.2基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。2.2.3鋪設(shè)100厚擠塑聚苯板，緊貼基層，鋪面墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密。2.2.4彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。2.2.5管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。2.2.6屋面排氣口中心位于要分格交點(diǎn)，根部做六棱臺，臺高大于360mm。出屋面雨水管根部做六棱臺，臺高大于360mm。管道采用U型卡子與支架固定牢固，支架根部應(yīng)八字角混凝土墩，表面光滑、堅硬、無起皮、掉角等缺陷。女兒墻為水泥砂漿保護(hù)層時，表面應(yīng)壓光，分格面積宜為1m2。2.2.71：6水泥焦渣鋪設(shè)：a.本工程屋面坡度為2﹪水泥爐渣鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)圖紙確定分水線位置及高度。b.用攪拌好的爐渣按確定的高度做灰餅，每三米設(shè)一個灰餅，灰頂上半徑不應(yīng)小于10㎝.最薄處每三米，用水泥砂漿設(shè)一個灰餅，在分水線范圍內(nèi)灰餅縱橫間距為3m。每單元增設(shè)三條30寬排氣道，排氣出口用UPVC管埋設(shè)在女兒磚墻拐出彎頭，高度泛水上60㎜.c.設(shè)好的灰餅拉線用攪拌好的爐渣沖助縱橫均勻按要求把設(shè)置好的灰餅助沖完，后再拉線檢查，一次平整度。檢查合格后按沖助高度分段分區(qū)鋪設(shè)。d.大面積施工：在鋪設(shè)前先做任意一個單元樣板。經(jīng)自檢合格后，報甲方、監(jiān)理認(rèn)可方可進(jìn)行大面積施工。用小型攪拌機(jī)拌制（隨拌隨用），嚴(yán)格控制配合比（體積比），以固定灰斗車為容器，進(jìn)行測量。拌制時加水量不應(yīng)過多，應(yīng)盡量減少找坡層含水量。由遠(yuǎn)至近、先高后低、分段分區(qū)鋪設(shè)，在鋪設(shè)過程中防止灰斗車等破壞沖好的筋，采用3m刮杠將拌制好的焦渣鋪設(shè)沖筋的小方塊內(nèi)。鋪設(shè)時略高于沖筋面3㎝的用平板振動器振實(shí)，表面出現(xiàn)水分為宜；再用木抹磋平、壓光，用3m靠尺檢查。合格后，用彩條布覆蓋。e.水泥焦渣配合比為1：6，粒徑為5～15㎜.使用時必須過篩，控制含水率。用小型機(jī)械攪拌均勻。屋面結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈，水泥焦渣應(yīng)分層鋪設(shè)、滾壓，適當(dāng)壓實(shí)。每層鋪設(shè)厚度不宜大于180㎜，壓實(shí)后不得直接推車行走和堆積重物。f.待鋪設(shè)完畢后由質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格后報監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2.3允許偏差及檢驗(yàn)方法，見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度7用2m靠尺和楔形尺檢查2厚度+10厚度/100用鋼針插入和尺量檢查2.4成品保護(hù)剛鋪好找坡層上其它工序不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證在初凝前不受損壞。2.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.5.1粒徑級配、含水量、鋪實(shí)密度；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.5.2鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整，操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。2.5.3鋪完后初凝后可適量灑水養(yǎng)護(hù)，以保持表面濕潤為限，不得過量。2.5.4邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。3SBS防水施工1施工流程基面清、處理→涂刷基層處理劑（冷底子油）→粘貼附加層→鋪貼第一層卷材→搭接密封→熱熔粘貼第二層卷材→搭接密封→交驗(yàn)。

2基層處理

2.1基層必須符合設(shè)計要求，表面平整、密實(shí)，不允許有空鼓、起砂等缺陷，基層含水率不大于9%。

2.2用鏟刀和掃帚將基層表面的突起物，砂漿疙瘩鏟除，并將塵土雜物清掃干凈。

2.3陰陽角、管根等處找平層抹成Ｒ100mm圓角。

3涂刷基層處理劑

在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄刷將基層處理劑均勻涂刷在基層表面，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須晾置待基本干燥程度后方可進(jìn)行熱熔施工。

1彈線：在層表面按照卷材的寬度將鋪貼卷材的基線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。

2將卷材置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，將卷材對正找直。

3一人正對卷材底面（有熱熔膠）手持汽油噴燈，慢旋開關(guān)、點(diǎn)燃火焰，將火焰調(diào)呈藍(lán)色。使火焰對準(zhǔn)卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，另一人緩慢推展卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)鋪帖，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。

4對陰陽角、管道根部以及變形縫等部位必須作附加層作增強(qiáng)處理，（附加層應(yīng)為500mm）。方法是先按處理部位形狀將卷材剪好，尺寸、形狀都合適后，再將卷材的底面（有熱熔膠的一面）用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)即可壓實(shí)鋪牢。4基準(zhǔn)卷材鋪設(shè)

4.1基準(zhǔn)卷材鋪設(shè)完成后可進(jìn)行大面積“滾鋪法”施工。以基準(zhǔn)卷材為準(zhǔn)向兩側(cè)同時順序鋪貼。伸出屋面的管道作防水層家管箍，加收口處理。

4.2施工時，持噴槍的施工人員應(yīng)站在滾鋪前方，對著待鋪的卷材，隨卷材推進(jìn)倒退行走。使噴槍火焰對準(zhǔn)卷材與基層的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約0.3～０.5m，往復(fù)烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠呈黑色光澤并伴有微量氣泡產(chǎn)生，推卷人員及時推滾卷材進(jìn)行粘鋪。推進(jìn)時應(yīng)適當(dāng)推壓卷材，保證氣泡排空并壓實(shí)卷材。

4.3卷材搭接長度：卷材長、短邊搭接長度應(yīng)不小于100mm；與立面搭接時上層卷材蓋過下層卷材應(yīng)不小于150mm。

4.4卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。卷材施工時，搭接部位及收頭的卷材必須保證滿粘，粘鋪時必須有熔融瀝青從卷材邊端擠出。

4.5熱熔封邊

卷材鋪貼后應(yīng)進(jìn)行熱熔封邊收口工作，可在從邊端擠出的熔融瀝青未冷卻前用刮刀將擠出的熱熔刮平，沿邊端封嚴(yán)。也可用噴燈重新熔融卷材（為防止烘烤到搭接以外的卷材，應(yīng)使用燙板沿搭接線移動。燙板隨噴燈移動，將搭接部位熔融而不影響其他卷材），用刮刀刮平。或以密封材料沿縫封嚴(yán)。

4.6熱熔鋪設(shè)第二層

在第一層防水經(jīng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行第二層卷材施工。兩層卷材嚴(yán)禁相互垂直鋪貼，第二層卷材必須與第一層卷材鋪貼方向一致，并錯開二分之一幅寬，短邊搭接應(yīng)錯開1.5m，熱熔時盡量充分烘烤底層卷材。

4.7卷材搭接的接縫處要用噴燈沿縫熔融粘接，以邊緣擠出瀝青為合格。隨即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊。4.8接縫及收頭處理：

對卷材長短邊及末端收頭；應(yīng)用噴燈加熱，膩?zhàn)拥斗膺叄膺厬?yīng)閉合嚴(yán)密。4.9噴燈火焰與成卷油氈和基層表面成300噴射4.10局部加強(qiáng)：

陰陽角及管道根等細(xì)部是防水薄弱部位，大面鋪貼卷材前需做附加層處理。陰陽角位置裁剪500mm寬的SBS卷材粘實(shí)加強(qiáng)。5質(zhì)量檢查驗(yàn)收

5.1防水層黏結(jié)牢固,無損傷,翹邊,開口,皺折.

5.2卷材搭接縫收口封閉必須嚴(yán)密,牢固,無脫皮等缺陷.防水層無滲漏現(xiàn)象.

5.3符合國家相關(guān)規(guī)定、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及《建筑防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6質(zhì)量保障措施

6.1質(zhì)量目標(biāo)：按國家規(guī)范要求施工，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

6.2質(zhì)量組織體系：成立專門質(zhì)量管理小組，建立完善的質(zhì)量組織保證體系，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。

6.3保證措施

6.1編擬施工操作規(guī)程，以指導(dǎo)施工。6.2施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，是參加施工人員掌握施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求，以及具有成品保護(hù)意識。

6.3項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)科長、質(zhì)檢人員全面負(fù)責(zé)本施工防水層施工質(zhì)量及進(jìn)度安全（制定安全措施）。

6.4操作工人進(jìn)行施工操作時工地技術(shù)人員和質(zhì)檢人員要親臨現(xiàn)場實(shí)行旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

6.5按工地要求合理安排工期，保證進(jìn)度，嚴(yán)格按防水層施工規(guī)程操作，保證質(zhì)量。

6.6隨時掌握天氣預(yù)報，做好防雨的準(zhǔn)備，遇雨停止施工，做好成品保護(hù)?？⒐さ姆浪畬由蠂?yán)禁任何車輛行人通行，嚴(yán)禁堆放構(gòu)件及尖銳物品。

6.7操作人員嚴(yán)格保護(hù)好已做好的防水層，在做保護(hù)層之前，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以免破壞防水層。7成品保護(hù)措施7.1防水施工過程中及防水層保護(hù)隱蔽前，嚴(yán)禁所有人員穿高跟鞋在防水層上施工或行走，以免破壞防水層。

7.2防水層保護(hù)隱蔽前防水層上不得堆積雜物；必須在防水層上進(jìn)行其他工序作業(yè)時，應(yīng)采取隔離、鋪墊等保護(hù)措施。

7.3后續(xù)工序施工時，注意保護(hù)防水層。嚴(yán)禁鋼管等堅硬、尖銳器具碰撞、刮蹭防水層。

7.4防水層完成后，嚴(yán)禁進(jìn)行打孔、安裝管道等穿透防水層的施工作業(yè)。

7.5總承包方應(yīng)制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施以約束后續(xù)工序施工人員增強(qiáng)保護(hù)意識。

7.6防水層驗(yàn)收完畢后，保護(hù)層及時施工。以免防水層被破壞。4屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收本工程建筑屋面防水工程為卷材防水屋面，分為保溫層、找平層、SBS卷材防水層、細(xì)部構(gòu)造幾個分項(xiàng)工程。驗(yàn)收時，將同一單位工程的不同類型的屋面各劃分一個檢驗(yàn)批。此外，衛(wèi)生間防水工程將按每樓層劃分為一個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。屋面工程中每個分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按每100㎡抽查一處，每處10㎡，且不得少于3處。接縫密封防水，每50m抽查一處，每處5m，且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部進(jìn)行檢查。驗(yàn)收時應(yīng)提交以下文件和記錄：4.1設(shè)計圖紙和記錄、設(shè)計變更通知單、材料代用核定單；4.2施工方案；4.3技術(shù)交底記錄；4.4材料質(zhì)量證明文件：出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和試驗(yàn)報告；4.5中間檢查記錄：分項(xiàng)、檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工檢驗(yàn)記錄、淋水或蓄水檢驗(yàn)記錄；4.6施工日志；4.7工程檢驗(yàn)記錄：抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)及觀察檢查；4.8其它技術(shù)資料：事故處理報告、技術(shù)總結(jié)。5其它注意事項(xiàng)5.1下列部位應(yīng)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄：5.1.1涂膜防水層的基層；5.1.2密封防水層處理部位；5.1.3泛水和變形縫等細(xì)部作法；5.1.4涂膜防水層的搭接寬度和附加層；5.2屋面工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：5.2.1防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象；5.2.2使