QC技術(shù)提高沉管隧道基礎(chǔ)灌砂一次合格率（建筑行業(yè)資料）

提高沉管隧道基礎(chǔ)灌砂一次合格率XX隧道江中沉管QC小組發(fā)布人：XX目錄課題概況1小組簡(jiǎn)介2選題理由3現(xiàn)狀分析4目標(biāo)設(shè)計(jì)5要因確認(rèn)7對(duì)策制定8對(duì)策實(shí)施9效果檢查10原因分析6總結(jié)打算12鞏固措施11工程概況1南昌紅谷隧道是第一條穿越贛江的市政隧道，也是目前國(guó)內(nèi)內(nèi)河規(guī)模最大的城市道路沉管隧道，隧道全長(zhǎng)約9.3km，其中，江中沉管段長(zhǎng)1329m，共12節(jié)管段，管長(zhǎng)90～115m不等，寬30m，高8.3m，管段基槽底部基本處于風(fēng)化巖上，采用灌砂法進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

圖1隧道縱斷面圖工程概況1灌砂法就是通過輸砂管以一定壓力將灌砂混合材料灌入管段底部，填充管底與基槽底面之間的空隙，砂料沉淀形成砂積盤，并逐漸對(duì)管底起到支承作用，在管段接縫千斤頂放張后獨(dú)立支撐整個(gè)沉管隧道，從而形成砂基礎(chǔ)。圖2基礎(chǔ)灌砂示意圖

灌砂法原理工程概況1圖3基礎(chǔ)灌砂原理示意圖砂積盤的形成與擴(kuò)展過程分成：沖擊射流、沉積擴(kuò)散兩個(gè)階段。表1基礎(chǔ)灌砂判定標(biāo)準(zhǔn)部位評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)方式中孔擴(kuò)散半徑（m）7.5～8，充盈率≥85%無損檢測(cè)邊孔擴(kuò)散半徑（m）7.5～8，水下探摸合格無損檢測(cè)、水下探摸依據(jù)《南昌紅谷隧道沉管隧道灌砂基礎(chǔ)1:1模型試驗(yàn)及基礎(chǔ)施工效果監(jiān)測(cè)與檢測(cè)技術(shù)研究報(bào)告》（上海交通大學(xué)?？圃海┲茍D（表）人：馮召貴制圖（表）時(shí)間：2015年6月20日

灌砂法原理工程概況1

圖4灌砂船布置圖工程概況1

圖5基礎(chǔ)灌砂施工流程圖制圖人：馮召貴制圖時(shí)間：2015年6月20日工程概況1圖6灌砂順序圖從第10、9排開始灌砂，先中孔后邊孔，之后，第1~8排孔依次灌砂。第12、11排待下節(jié)管段沉放后再行灌砂。制圖人：馮召貴

制圖時(shí)間：2015年6月20日小組簡(jiǎn)介2課題名稱提高沉管隧道基礎(chǔ)灌砂一次合格率小組名稱南昌紅谷隧道江中沉管QC小組課題類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)時(shí)間2015年6月10日課題注冊(cè)號(hào)隧二處-南紅隧03小組注冊(cè)號(hào)隧二處-南紅隧03小組成員9人登記時(shí)間2015年6月10日活動(dòng)時(shí)間2015年6月20日~2015年10月25日自項(xiàng)目開工成立QC小組，致力于現(xiàn)場(chǎng)存在的實(shí)際難題，以改進(jìn)質(zhì)量、提高效益為己任，小組成員由技術(shù)、生產(chǎn)、安全人員組成，曾獲得2015年度“河北省工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”榮譽(yù)稱號(hào)。小組簡(jiǎn)介2南昌紅谷隧道江中沉管QC小組組員介紹序號(hào)

姓名性別職務(wù)職稱文化程度組內(nèi)職務(wù)出勤情況1王秋林男總工高級(jí)工程師大本組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)100%2崔玉國(guó)男經(jīng)理高級(jí)工程師大本副組長(zhǎng)：統(tǒng)籌安排100%3陳旺男副總工工程師大本方案策劃、組織實(shí)施100%4李國(guó)江男機(jī)電總工工程師大本設(shè)備選型及配套100%5王政太男副經(jīng)理助理工程師大專施工生產(chǎn)、組織實(shí)施100%6萬安鑼男技術(shù)員技術(shù)員大專施工技術(shù)、監(jiān)督實(shí)施100%7牛博男試驗(yàn)員技術(shù)員大本試驗(yàn)研究、質(zhì)量檢查100%8馮召貴男質(zhì)檢員技術(shù)員大專數(shù)據(jù)整理、成果編制100%9汪現(xiàn)偉男安全總監(jiān)工程師大本安全監(jiān)測(cè)100%制表人：馮召貴制表時(shí)間：2015年6月23日難度大施工難度大：受水流、水位、天氣、風(fēng)力等影響，水下接管及水下探摸危險(xiǎn)系數(shù)高，施工難度大。要求嚴(yán)質(zhì)量要求嚴(yán)：沉管隧道基礎(chǔ)灌砂質(zhì)量若不合格，會(huì)造成管段不均勻沉降，對(duì)隧道使用壽命及運(yùn)營(yíng)安全產(chǎn)生影響，甚至帶來災(zāi)難性毀害。工期緊工期緊：受季節(jié)性影響，紅谷隧道共12節(jié)管段分兩年汛期，4月~8月浮運(yùn)、沉放，單節(jié)管段浮運(yùn)（5天）、沉放（3天）、灌砂（14天），若基礎(chǔ)灌砂一次合格率低，將增加二次補(bǔ)灌時(shí)間，制約浮運(yùn)、沉放工期。樹形象明星工程：是公司穿越千里贛江第一條市政隧道，秉承“在建工程保市場(chǎng)信譽(yù)”理念，為中鐵隧道集團(tuán)立足南昌市場(chǎng)創(chuàng)品牌樹形象，社會(huì)效益顯著。選題理由3現(xiàn)狀調(diào)查4E1管段基礎(chǔ)灌砂起止時(shí)間：2015年6月30日~7月12日，QC小組成員做了詳細(xì)的基礎(chǔ)灌砂施工記錄。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工記錄統(tǒng)計(jì)分析出：E1管段共30孔，其中合格孔21個(gè)，基礎(chǔ)灌砂一次合格率僅70%。根據(jù)檢查結(jié)果繪制的統(tǒng)計(jì)表如下：表3-E1管段基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)灌砂施工效果監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表調(diào)查次數(shù)：30分析地點(diǎn)：灌砂母船分析方式：現(xiàn)場(chǎng)跟蹤調(diào)查人員：萬安鑼孔號(hào)擴(kuò)散半徑≥7.5m充盈率%孔號(hào)擴(kuò)散半徑≥7.5m探摸情況孔號(hào)擴(kuò)散半徑≥7.5m探摸情況C1是94S1否不合格N1是合格C2是92S2是合格N2否不合格C3否/S3否不合格N3是合格C4否/S4是合格N4是合格C5是86S5是合格N5是合格C6否/S6是合格N6否不合格C7是91S7否不合格N7是合格C8否/S8是合格N8是合格C9是91S9是合格N9是合格C10是91S10是合格N10是合格制表人：馮召貴制表時(shí)間：2015年7月13日現(xiàn)狀調(diào)查4表2E1管段基礎(chǔ)灌砂不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)存在問題頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）孔位1堵孔，無灌砂量444.4%44.4%C3、S1、C6、C82砂積盤不合格444.4%88.9%C4、S3、S7、N23探摸未融合111.1%100.0%N6合計(jì)9100.0%

制表人：馮召貴制表時(shí)間：2015年7月13日上表可見，堵孔、無灌砂量及砂積盤不合格是基礎(chǔ)灌砂不合格的主要原因，通過對(duì)工藝、設(shè)備、檢測(cè)手段等改進(jìn)、改善，可以提高基礎(chǔ)灌砂一次合格率。目標(biāo)設(shè)定5現(xiàn)狀調(diào)查的9個(gè)不合格孔位，我們分析，可以通過工藝、設(shè)備改進(jìn)予以解決，考慮到水下作業(yè)不確定性及暫無驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，參建各方會(huì)議確定：允許存在2個(gè)不合格孔位，因此確定本次活動(dòng)計(jì)劃目標(biāo)為：沉管隧道基礎(chǔ)灌砂一次合格率達(dá)93%。基礎(chǔ)灌砂一次合格率達(dá)93%！目標(biāo)設(shè)計(jì)要求業(yè)主要求監(jiān)理要求目標(biāo)設(shè)定—可行性分析5（1）南昌紅谷隧道沉管基礎(chǔ)灌砂施工隊(duì)伍先后多次參與沉管隧道建設(shè)（珠江隧道、生大隧道、洲頭咀隧道、香港外環(huán)隧道、佛山常平隧道等），具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。（2）在國(guó)內(nèi)首次采用沖擊映像法、全波場(chǎng)無損檢測(cè)法，并結(jié)合傳統(tǒng)意義上：灌砂量控制、灌砂壓力控制、管段抬高測(cè)量、水下探摸四種檢測(cè)方式，對(duì)灌砂過程充填效果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)單孔是否繼續(xù)灌砂，該法通過等比例現(xiàn)場(chǎng)灌砂模型試驗(yàn)，驗(yàn)證了檢測(cè)手段，結(jié)果真實(shí)可靠。（3）業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位對(duì)基礎(chǔ)灌砂質(zhì)量高度重視，抽調(diào)了生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)最豐富的試驗(yàn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班。（4）我QC小組技術(shù)力量強(qiáng)，小組中六人具有本科學(xué)歷、工程師以上職稱，具有利用PDCA循環(huán)解決問題的能力。我們有能力實(shí)現(xiàn)“沉管隧道基礎(chǔ)灌砂一次合格率達(dá)93%”的目標(biāo)。原因分析6原因在哪呢？檢測(cè)手段不合理砂積盤檢測(cè)不合格堵孔，無灌砂量聯(lián)絡(luò)機(jī)制不健全通訊不暢通工人操作不熟練、缺乏責(zé)任心缺乏施工經(jīng)驗(yàn)中孔砂盤半徑過大，以致堵塞鄰孔砂源原材不合格水泥熟料原材不合格炸礁基槽凹凸不平灌砂料供應(yīng)不及時(shí)施工配合比不穩(wěn)定灌砂軟管磨破灌砂管未疏通現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵大灌砂設(shè)備故障超灌少灌施工不連續(xù)砂積盤形成不穩(wěn)定砂積盤密實(shí)度偏低圖7原因分析關(guān)聯(lián)圖制圖人：馮召貴制圖時(shí)間：2015年7月13日要因確認(rèn)7序號(hào)末梢因素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法責(zé)任人是否要因1聯(lián)絡(luò)機(jī)制不健全參建各方聯(lián)絡(luò)機(jī)制是否建立建立了業(yè)主、監(jiān)理、總包、分包、第三方檢測(cè)聯(lián)絡(luò)、通訊機(jī)制，管內(nèi)、管面已安裝通訊設(shè)備，并正常使用。內(nèi)業(yè)檢查馮召貴否2工人操作不熟練、缺乏責(zé)任心交底、培訓(xùn)覆蓋至每個(gè)作業(yè)人員、獎(jiǎng)罰管理制度實(shí)施前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，開展基礎(chǔ)灌砂培訓(xùn)課程，現(xiàn)場(chǎng)有全國(guó)勞模等專業(yè)人員指導(dǎo)，人員分工明確，有嚴(yán)格的管理制度和獎(jiǎng)罰制度。內(nèi)業(yè)檢查馮召貴否3缺乏施工經(jīng)驗(yàn)分包資質(zhì)及業(yè)績(jī)證明分包資質(zhì)齊全，業(yè)績(jī)豐富，先后從事珠江隧道、生-大隧道、洲頭咀隧道、東平隧道等沉管施工，經(jīng)驗(yàn)豐富，專業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯。內(nèi)業(yè)檢查馮召貴否4砂源原材不合格砂料檢測(cè)報(bào)告，符合規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)對(duì)九江市星子縣六號(hào)采區(qū)砂料取樣檢測(cè)，潛水員對(duì)已形成的砂積盤取樣，砂粒徑符合要求，現(xiàn)場(chǎng)取樣含泥量及級(jí)配均符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)報(bào)告牛博否5水泥熟料原材不合格檢測(cè)報(bào)告，符合規(guī)范要求水泥熟料儲(chǔ)備區(qū)遮擋覆蓋，水泥熟料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送檢，抽查水泥熟料檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析牛博否制表人：馮召貴日期：2015年7月14日要因確認(rèn)7序號(hào)末梢因素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法責(zé)任人是否要因6現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵大現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查是否存在揚(yáng)塵，是否影響職業(yè)健康人工卸料時(shí)，水泥熟料漏斗有遮擋，揚(yáng)塵明顯得到控制，工人佩戴口罩。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查王政太否7灌砂料供應(yīng)不及時(shí)灌砂料供應(yīng)途徑及供應(yīng)數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存工程部提前計(jì)劃灌砂料，砂源來自九江，四艘貨輪運(yùn)輸，水泥熟料來自當(dāng)?shù)貜S家，且現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置儲(chǔ)備區(qū)，灌砂料供應(yīng)及時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、內(nèi)業(yè)檢查牛博否8施工配合比不穩(wěn)定砂水比1:8~1:12，水泥熟料摻量6%~8%，隨機(jī)抽樣檢查水泥熟料及砂料都存在結(jié)塊附著在下料斗內(nèi)致使下料速度變慢，且潛水泵抽水量時(shí)多時(shí)少，導(dǎo)致水砂比起伏不定，砂泵作業(yè)工效低下，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)抽水泵檢查，發(fā)現(xiàn)抽水口堵塞嚴(yán)重。且砂漏斗及水泥熟料下料口尺寸均偏大，下料速度與鏈帶機(jī)不匹配，流量偏高，以致水泥摻量偏小，改變了施工配合比，影響砂積盤擴(kuò)散半徑?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)抽樣牛博、李國(guó)江是9灌砂軟管磨破灌砂軟管有無破損，現(xiàn)場(chǎng)是否有庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)對(duì)灌砂軟管進(jìn)行檢查，膠管完好，但仍需定期檢查，以防損壞，灌砂母船上灌砂軟管有庫(kù)存?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證李國(guó)江否制表人：馮召貴日期：2015年7月14日要因確認(rèn)7序號(hào)末梢因素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法責(zé)任人是否要因10灌砂管未疏通浮運(yùn)前是否疏通檢查浮運(yùn)沉放前對(duì)灌砂孔已進(jìn)行了疏通檢查，有疏通檢查記錄內(nèi)業(yè)檢查萬安鑼否11炸礁基槽凹凸不平基槽多波束掃測(cè)報(bào)告基槽標(biāo)高多波掃測(cè)圖可以發(fā)現(xiàn)基槽存在凹凸不平，影響了灌砂施工時(shí)砂積盤的正常擴(kuò)散和成型，由于超挖，砂積盤射流沖擊及砂積盤沉淀兩個(gè)階段，對(duì)砂積盤影響較小。統(tǒng)計(jì)分析、研究表明陳旺否12灌砂設(shè)備故障灌砂設(shè)備故障率統(tǒng)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)備用設(shè)備使用情況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)缺失配件等，維修時(shí)間占作業(yè)時(shí)間30%左右，工效低，以致施工不連續(xù)，砂積盤形成不穩(wěn)定。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析李國(guó)江是13中孔砂盤半徑過大，以致堵塞鄰孔無損檢測(cè)報(bào)告，以及現(xiàn)場(chǎng)灌砂量較少原因分析第三方使用沖擊映像法檢測(cè)砂積盤的擴(kuò)散半徑和充盈度來判斷單孔灌砂是否合格，而為使充盈度合格，砂積盤擴(kuò)散半徑時(shí)常已嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)半徑7.5m，砂積盤已擴(kuò)散至鄰孔，致使鄰孔無法灌砂，但是又沒有形成砂積盤，最后檢測(cè)不合格，嚴(yán)重影響基礎(chǔ)灌砂合格率，中孔對(duì)邊孔影響更為嚴(yán)重。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、內(nèi)業(yè)檢查萬安鑼是制表人：馮召貴日期：2015年7月14日制定對(duì)策8小組成員制定對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成時(shí)間1施工配合比不穩(wěn)定合理配置輸送設(shè)備，保證下料速度及流量，確保供水正常砂水比1:8~1:12，水泥熟料摻量滿足設(shè)計(jì)要求6%~8%配比①水泥熟料漏斗出料口、灌砂漏斗進(jìn)料口及皮帶機(jī)進(jìn)料口各增加一道篩網(wǎng)，避免塊狀、編織袋等雜物摻入以致堵塞。馮召貴施工現(xiàn)場(chǎng)7月20日②砂、熟料漏斗增設(shè)附著式振搗器，避免受潮結(jié)塊及漏斗壁附著物太多，加快下料速度。③潛水泵增設(shè)攔污網(wǎng)，避免雜物堵住潛水泵口，確保供水正常。④合理改進(jìn)水泥熟料及砂下料口尺寸，需與既有鏈帶機(jī)、潛水泵配套使用，保證水泥熟料摻量及砂水比。2灌砂設(shè)備故障加強(qiáng)維修、保養(yǎng)，增加備用件提高設(shè)備效率，保證施工連續(xù)性，保障砂積盤形成穩(wěn)定①灌砂設(shè)備主要有：鏈帶機(jī)、皮帶、潛水泵、灌砂泵、灌砂管等，安排小組成員李國(guó)江，購(gòu)置易損件的備用件。李國(guó)江施工現(xiàn)場(chǎng)隨施工而開展②灌砂過程中，如出現(xiàn)設(shè)備損壞等現(xiàn)象，立即啟用備用灌砂設(shè)備。制表人：馮召貴制表時(shí)間：2015年7月14日制定對(duì)策8序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成時(shí)間3中孔砂盤半徑過大，以致堵塞鄰孔調(diào)整砂積盤檢測(cè)方式，降低堵孔率杜絕灌砂堵孔①根據(jù)基槽多波束掃測(cè)結(jié)果，估算灌砂量，以免超灌。萬安鑼、XX施工現(xiàn)場(chǎng)7月22日~8月2日②調(diào)整中孔終孔標(biāo)準(zhǔn)：擴(kuò)散半徑最遠(yuǎn)處達(dá)到7.5m后，立即換孔，減少因中孔灌砂方量過多而導(dǎo)致邊孔堵塞情況。③調(diào)整邊孔終孔標(biāo)準(zhǔn)：水下探摸，以本孔溢出砂與上孔溢出砂融合為標(biāo)準(zhǔn)。④采用沖擊映像法及全波場(chǎng)無損檢測(cè)對(duì)灌砂過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及綜合評(píng)價(jià)。制表人：馮召貴制表時(shí)間：2015年7月14日對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（1）解決：施工配合比不穩(wěn)定實(shí)施效果：減少因人工倒卸熟料時(shí)編織袋等雜物摻雜其中；避免了砂源中泥塊等雜物摻雜其中；減少了漏斗壁附著物，下料明顯流暢。①水泥熟料漏斗進(jìn)料口、灌砂漏斗進(jìn)料口及皮帶機(jī)上料口各增加一道篩網(wǎng)，避免塊狀、編織袋等雜物摻入。②砂、水泥熟料漏斗增設(shè)附著式振搗器，避免受潮結(jié)塊及漏斗壁附著物，確保下料流暢。①灌砂設(shè)備側(cè)面圖②灌砂設(shè)備平面圖對(duì)策實(shí)施9①皮帶機(jī)上料口增加篩網(wǎng)②水泥漏斗進(jìn)料口增加篩網(wǎng)③砂漏斗進(jìn)料口增加篩網(wǎng)④增加附著式振搗器實(shí)施（1）對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（1）實(shí)施效果：供水正常，水泥熟料摻量滿足設(shè)計(jì)要求6%~8%，砂水比1:8~1:12有保障，從而保證砂積盤形成質(zhì)量。③潛水泵增設(shè)攔污網(wǎng)，避免雜物堵住潛水泵泵口，確保供水正常。④改進(jìn)水泥熟料及砂下料口尺寸高度，通過調(diào)整出料口高度，來保證水泥摻量比。砂漏斗出料口高度由9cm降至8.4cm，水泥熟料漏斗出料口高度3.5cm調(diào)至4.5cm，高度的調(diào)整需與既有鏈帶機(jī)、潛水泵配套，保證水泥熟料摻量達(dá)6%~8%及砂水比1:8~1:12。對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（1）表4下料口尺寸改進(jìn)與既有設(shè)備配套使用對(duì)比表實(shí)施效果部位鏈帶長(zhǎng)度（m）轉(zhuǎn)速（r/h）線速度

（m/s)下料口尺寸

d*h(m)流量

(m3/h)重量（t）水泥摻量（%）改進(jìn)后砂鏈帶機(jī)2.20.120.270.28*0.08422.7731.878%水泥鏈帶機(jī)2.20.030.070.19*0.0452.162.60改進(jìn)前砂鏈帶機(jī)2.20.120.270.28*0.0924.3934.156%水泥鏈帶機(jī)2.20.030.070.19*0.0351.682.02制表人：馮召貴制表時(shí)間：2015-7-20對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（1）①增加攔污網(wǎng)②改進(jìn)下料口尺寸④現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核下料口尺寸③重新調(diào)整下料口高度對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（2）解決：灌砂設(shè)備故障頻繁實(shí)施效果：加強(qiáng)日常設(shè)備檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備效率，減少了誤時(shí)率，保證了施工連續(xù)性，保障了砂積盤穩(wěn)定形成。①灌砂設(shè)備主要有：鏈帶機(jī)、皮帶、潛水泵、灌砂泵、灌砂管等，安排小組成員李國(guó)江，購(gòu)置易損件的備用件。②灌砂過程中，如出現(xiàn)設(shè)備損壞等現(xiàn)象，立即啟用備用灌砂設(shè)備。①②①備用鏈帶機(jī)②設(shè)備保養(yǎng)③設(shè)備檢修③對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（3）解決：砂盤半徑過大堵塞鄰孔問題①根據(jù)基槽多波束掃測(cè)報(bào)告，估算灌砂量，當(dāng)實(shí)際灌砂量即將達(dá)到或達(dá)到該數(shù)值時(shí)，即可認(rèn)為砂盤形成，并注意灌砂其它參數(shù)，尤其是擴(kuò)散半徑的變化，以免超灌。每孔灌砂量：V=πr2×h×1.2=212m3每小時(shí)灌砂量：v=60min×5m3／min×（0.7~0.8）=21~24m3每孔灌砂時(shí)間：t=212m3÷21m3／h=10.1h（取v=21m3進(jìn)行計(jì)算）①基槽掃測(cè)圖②灌砂泵對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（3）②灌砂過程中發(fā)現(xiàn)，即使是壓力無變化或灌砂量未達(dá)到設(shè)計(jì)值，由于灌砂沖擊射流原理的存在，個(gè)別孔砂積盤過大，超過了相鄰孔，以致堵塞鄰孔。調(diào)整中孔終孔標(biāo)準(zhǔn)：擴(kuò)散半徑最遠(yuǎn)處達(dá)到7.5m后，立即換孔，減少因中孔灌砂方量過多而導(dǎo)致邊孔堵塞情況。效果檢驗(yàn)：調(diào)整后，E2管段僅C5孔發(fā)生堵孔，臨近邊孔均未發(fā)生堵孔。①中孔判定②中孔判定對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（3）表5中孔終孔標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整后堵孔數(shù)量對(duì)比表E1管段是否堵孔E2管段是否堵孔E3管段是否堵孔E4管段是否堵孔E5管段是否堵孔E6管段是否堵孔C1否C1否C1否C1否C1否C1否C2否C2否C2否C2否C2否C2否C3是C3否C3是C3否C3否C3否C4是C4否C4否C4否C4否C4否C5否C5是C5否C5否C5否C5否C6是C6否C6否C6否C6否C6是C7否C7否C7否C7否C7否C7否C8是C8否C8否C8否C8否C8否C9否C9否C9否C9否C9否C9否C10否C10否C10否C10否C10否C10否C11否C11否C11否C11否C11否

C12否C12否C12否C12否C12否

制表人：馮召貴制表時(shí)間：2015年10月15日對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（3）③邊孔終孔標(biāo)準(zhǔn)：由于壓載水箱的存在，邊孔測(cè)線大部分在中孔擴(kuò)散半徑內(nèi)，結(jié)合潛水員水下探摸，用測(cè)繩量溢砂高度，以本孔溢出砂與上孔溢出砂融合為標(biāo)準(zhǔn)。①邊孔判定探摸部位E2管段基第1排～第10排灌砂孔（邊孔）探摸時(shí)間灌砂排數(shù)探摸范圍砂基外翻寬度砂基外翻高度2015.07.25E2-10孔中東西6m2.3m1.3m2015.07.26E2-9孔中東西6m1.0m0.9m2015.08.02E2-8孔中東西6m1.2m1.0m2015.08.01E2-7孔中東西6m1.7m0.7m2015.08.01E2-6孔中東西6m1.5m1m2015.07.30E2-5孔中東西6m1.8m0.9m2015.07.30E2-4孔中東西6m1.5m1.5m2015.07.31E2-3孔中東西6m2m0.5m2015.07.30E2-2孔中東西6m1.2m0.9m2015.07.29E2-1孔中東西6m1.1m1.5m制表人：馮召貴制表時(shí)間：2015年8月30日②潛水員探摸對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（3）④采用沖擊映像法、全波場(chǎng)無損檢測(cè)法相結(jié)合的監(jiān)測(cè)方法，進(jìn)行灌砂過程檢測(cè)及對(duì)其充填效果綜合評(píng)價(jià)。中孔合格后，立即通知管面停泵，以免堵孔，邊孔根據(jù)水下探摸，確定停泵時(shí)間。②數(shù)據(jù)采集①數(shù)據(jù)采集③傳感器布置④傳感器布置對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（3）沖擊映像法原理：當(dāng)用激發(fā)器（沖擊錘）沖擊介質(zhì)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生彈性波，使用單分量檢波器，彈性波在傳播過程中遇到界面（隧道底板底面和灌砂的結(jié)合面）就會(huì)產(chǎn)生反射，反射的強(qiáng)弱反映灌砂充填狀況。當(dāng)砂積盤與管段底板底面緊密結(jié)合時(shí)，形成弱反射界面，反射波相對(duì)較弱；當(dāng)有間隙時(shí)，間隙內(nèi)介質(zhì)為水，形成強(qiáng)反射界面，反射波就很強(qiáng)。①?zèng)_擊映像法原理對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（3）①全波場(chǎng)無損檢測(cè)法原理全波場(chǎng)無損檢測(cè)法原理：當(dāng)在介質(zhì)表面進(jìn)行垂直激勵(lì)時(shí)，激發(fā)獲得的彈性波會(huì)產(chǎn)生面波、橫波和縱波，其中縱波能量較大，橫波最為敏感，對(duì)于圓柱形震源（即鐵錠），橫向敲擊時(shí)，激發(fā)獲得主要是橫波，當(dāng)沿①、③方向敲擊時(shí)，②、④方向分量的波最為敏感，采用三分量檢波器，接收得到②、④方向的橫波，對(duì)橫波進(jìn)行后處理，可以很好的推測(cè)介質(zhì)截面的結(jié)合情況。對(duì)策實(shí)施9實(shí)施（3）實(shí)施效果：首次采用沖擊映像法與全波場(chǎng)無損檢測(cè)手段對(duì)灌砂過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，調(diào)整中孔、邊孔終孔標(biāo)準(zhǔn)，降低了因砂積盤擴(kuò)散半徑過大而堵塞鄰孔發(fā)生率。測(cè)線布置→敲擊激發(fā)→采集信號(hào)→數(shù)據(jù)記錄→數(shù)據(jù)處理及分析→效果評(píng)價(jià)②全波場(chǎng)無損檢測(cè)激發(fā)①?zèng)_擊映像法激發(fā)④灌砂中③灌砂前效果檢查10經(jīng)過第一輪QC活動(dòng)的開展，對(duì)影響沉管管段基礎(chǔ)灌砂施工質(zhì)量的主要因素，進(jìn)行改進(jìn)、調(diào)整。在后續(xù)的2015年7月22日~8月2日E2基礎(chǔ)灌砂施工過程中，進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅C5孔堵孔，一次合格率達(dá)96.7%，我們既定的93%的一次合格率目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。繪圖人：馮召貴繪圖時(shí)間：2015年8月4日目標(biāo)實(shí)現(xiàn)效果檢查10表7

E2管段基礎(chǔ)灌砂綜合評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)表孔號(hào)擴(kuò)散半徑7.5m充盈率%孔號(hào)擴(kuò)散半徑7.5m探摸情況孔號(hào)擴(kuò)散半徑7.5m探摸情況C1是89