某地鐵車站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則全套

某地鐵車站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄一、專業(yè)工程特點(diǎn)21、車站概況22、周邊環(huán)境特點(diǎn)23、水文地質(zhì)特點(diǎn)3二、監(jiān)理工作流程51、工程測(cè)量監(jiān)理工作流程52、原材料，成品，半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程63、分包單位、材料供應(yīng)商資質(zhì)審核監(jiān)理工作流程74、施工檢驗(yàn)批驗(yàn)收監(jiān)理工作流程75、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程86、旁站和隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理工作程序8三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)91、監(jiān)理控制目標(biāo)92、事前控制93、事中及事后控制11四、監(jiān)理工作方法及措施201、工作方法202、采取的監(jiān)理措施213、常見問題及監(jiān)理預(yù)防措施234、施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理措施265、主要風(fēng)險(xiǎn)源、關(guān)鍵部位及控制措施30一、專業(yè)工程特點(diǎn)車站概況**************周邊環(huán)境特點(diǎn)地形地貌及周邊建筑物和管線情況C、D口位于車站主體結(jié)構(gòu)南側(cè)，臨近**大學(xué)**研究生院，基坑與教學(xué)樓最小距離為15.5m；1號(hào)風(fēng)亭組外掛部分位于車站主體北側(cè)，該基坑北側(cè)為高邊坡，距3層技術(shù)樓約26.22m；冷卻塔管溝位于車站小里程端北側(cè)，管溝基坑北側(cè)為1.5～2.0m高路基邊坡。車站附屬結(jié)構(gòu)基坑周邊建構(gòu)筑物具體情況如下：（1）B、C出入口南側(cè)為**大學(xué)**研究生院，圍護(hù)結(jié)構(gòu)外緣距教學(xué)樓約15.7～16.1m，教學(xué)樓為4層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用400×95mmAB類型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC樁)，樁長(zhǎng)約為20m，基坑施工期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。（2）1號(hào)風(fēng)亭組北側(cè)為3層技術(shù)樓，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，人工挖孔端承樁.該基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)外緣距技術(shù)樓約22.62m，基坑施工期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。（3）冷卻塔管溝基坑北側(cè)為1.5～2.0m路基邊坡，施工期間須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。基坑施工采取以下措施以控制對(duì)周邊建筑物的影響：（1）基坑開挖應(yīng)采用剛度大，對(duì)周圍建筑物影響小的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，本站附屬基坑采用咬合樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)。（2）咬合樁及水下灌注樁咬合樁施工前應(yīng)給出其施工參數(shù)，例如護(hù)壁泥漿（或其他產(chǎn)品）的質(zhì)量控制參數(shù)，超載值大小。在正式施工咬合樁、灌注樁以前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試澆筑實(shí)驗(yàn)，目的主要是為了確定其施工方法的適用性，其地點(diǎn)應(yīng)選在不影響周邊建筑物之處。（3）合理安排開挖、降水、支撐等各道工序，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍土體、臨近建筑的變形控制在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程允許值之內(nèi)，保護(hù)臨近建筑的正常使用。（4）施工期間對(duì)較近的周邊建筑物應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，必要時(shí)采取注漿加固處理，同時(shí)結(jié)合監(jiān)測(cè)情況隨時(shí)適當(dāng)調(diào)整施工參數(shù)，使變形值控制在最小。現(xiàn)狀地下管線情況：根據(jù)管線資料，C、D口站位場(chǎng)地內(nèi)管線有污水、雨水、給水、燃?xì)?種：1）沿出入口方向敷設(shè)直徑0.6m（埋深約1.0～2.5m）的給水管，C、D口基坑施工施工前改遷至基坑外；2）沿出入口方向敷設(shè)直徑0.4m（埋深約1.0～2.5m）的污水管，C、D口基坑施工施工前需臨時(shí)改遷至基坑外；3）沿出入口方向敷設(shè)直徑0.2m（埋深0.7～1.3m）的中壓燃?xì)夤?，C、D出入口基坑施工前需臨時(shí)改遷至基坑外；4）沿出入口方向敷設(shè)直徑0.6m雨水管（埋深1.0～2.5m），C、D口基坑施工前臨時(shí)改遷至基坑外；冷卻塔管溝場(chǎng)地內(nèi)管線有污水、給水2種：1）垂直于基坑方向敷設(shè)直徑0.6m（埋深約1.5～2.0m）的給水管，采用原位懸吊保護(hù)；該管線一階段遷改前須完成懸吊保護(hù)范圍內(nèi)的鋼板樁。2）垂直于基坑方向敷設(shè)直徑0.4m（埋深約1.5～2.0m）的污水管，采用原位懸吊保護(hù)；該管線一階段遷改前須完成懸吊保護(hù)范圍內(nèi)的鋼板樁。水文地質(zhì)特點(diǎn)地質(zhì)條件D口范圍地面標(biāo)高較為平坦，絕對(duì)標(biāo)高為23.399～24.632m,南側(cè)校園消防車道絕對(duì)高程21.21～21.44m,C、D口頂板覆土厚度為3.5～4.5m，基坑深度10.3m-14.1m。C、D口基坑范圍內(nèi)自上而下揭露地層主要包括素填土、礫質(zhì)粘性土、全風(fēng)化粗粒花崗巖；局部鉆孔揭露車站范圍內(nèi)存在孤石，坑底主要位于礫質(zhì)粘性土，局部位于全、強(qiáng)風(fēng)化粗?；◢弾r層。C、D口基坑安全等級(jí)為一級(jí)，明挖法施工，采用φ800咬合樁+內(nèi)支撐的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系。1號(hào)風(fēng)亭組外掛部分地面絕對(duì)標(biāo)高為24.850，其北側(cè)高邊坡坡頂絕對(duì)標(biāo)高為28.260,1號(hào)風(fēng)亭組頂板覆土厚度為1.1m，高邊坡坡頂距離頂板頂約4.5m，基坑深度6.09m-8.09m,基坑范圍內(nèi)自上而下揭露地層主要包括素填土、礫質(zhì)粘性土，坑底位于礫質(zhì)粘性土。1號(hào)風(fēng)亭組外掛部分基坑安全等級(jí)為一級(jí)，明挖法施工，采用φ800@950鉆孔灌注樁、φ600@950旋噴樁止水帷幕+內(nèi)支撐的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系;冷卻塔管溝地面絕對(duì)標(biāo)高為24.5-24.8m，頂板覆土為1.5-2.5m，基坑深度為3.1-7.0m，基坑范圍內(nèi)自上而下揭露地層主要包括素填土、礫砂、粉質(zhì)粘性土、坑底主要位于素填土，局部位于、礫砂、粉質(zhì)粘性土。冷卻塔管溝基坑安全等級(jí)為二級(jí)，明挖法施工，采用拉森IV型鋼板樁+內(nèi)支撐的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系，冷卻塔基底位于素填土，深約1.7m，基底需換填，采用黏土壓實(shí)。水文條件（1）地表水場(chǎng)地范圍內(nèi)，地表水不發(fā)育，僅在道路北側(cè)排水溝渠中，偶爾存在暫時(shí)性流水。（2）地下水根據(jù)其賦存介質(zhì)的類型，場(chǎng)地地下水主要有三種類型：第一種是賦存于第四系人工填土層中的上層滯水，主要賦存于素填土、雜填土層中；第二種是孔隙潛水，賦存于第四系沖洪積礫砂層中，殘積礫質(zhì)黏性土及黏性土層中含少量孔隙潛水，具微承壓性；第三種為基巖裂隙水，主要賦存于基巖強(qiáng)～中等風(fēng)化帶，為基巖裂隙承壓水，富水性因基巖裂隙發(fā)育程度、貫通程度及膠結(jié)程度而變化。監(jiān)理工作流程工程測(cè)量監(jiān)理工作流程監(jiān)理接樁復(fù)核建設(shè)單位交樁施工單位接樁復(fù)核施工單位復(fù)核后報(bào)審監(jiān)理復(fù)核誤差超標(biāo)施工單位編制工程測(cè)量專項(xiàng)方案施工單位填寫建(構(gòu))物工程測(cè)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表項(xiàng)目監(jiān)理組內(nèi)業(yè)審核監(jiān)理項(xiàng)目組實(shí)地檢測(cè)復(fù)核測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師簽署檢查意見整改后自檢、復(fù)核原材料，成品，半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程原材料、成品、半成品材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用出廠質(zhì)保書承包方自檢按規(guī)定批量自檢填寫報(bào)驗(yàn)單承包方提交材料報(bào)驗(yàn)單承包方換材料專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢復(fù)驗(yàn)檢測(cè)單位下廠檢驗(yàn)（必要時(shí)）不合格通知停止使用并運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)審批監(jiān)理工程師否審批監(jiān)理工程師可合格繼續(xù)使用定期上報(bào)、歸檔分包單位、材料供應(yīng)商資質(zhì)審核監(jiān)理工作流程)(提供分包商、材料供應(yīng)商資質(zhì)承包方提供審核報(bào)告總包審核監(jiān)理工程師不同意退回上報(bào)業(yè)主確認(rèn)分包商或材料供應(yīng)商業(yè)主簽定分包商或材料供應(yīng)商合同承包方施工檢驗(yàn)批驗(yàn)收監(jiān)理工作流程督促施工方根據(jù)單位工程劃分規(guī)則確定檢驗(yàn)批施工方對(duì)已完檢驗(yàn)批工程質(zhì)量自檢并上報(bào)監(jiān)理監(jiān)理方對(duì)主控、一般項(xiàng)目抽樣檢查專業(yè)監(jiān)理工程師簽署檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄合格不合格施工方整改或返工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程分項(xiàng)工程中所有檢驗(yàn)批施工任務(wù)已完成施工方對(duì)已完分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢并上報(bào)監(jiān)理監(jiān)理方對(duì)驗(yàn)收記錄和現(xiàn)場(chǎng)檢查專業(yè)監(jiān)理工程師簽署分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄合格不合格施工方整改或返工旁站和隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理工作程序編制旁站監(jiān)理細(xì)則、隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃監(jiān)理把旁站監(jiān)理細(xì)則和隱蔽驗(yàn)收工作計(jì)劃在監(jiān)理部?jī)?nèi)部和施工方進(jìn)行交底旁站部位施工隱蔽工程完成監(jiān)理方對(duì)一般施工過程進(jìn)行巡視施工方通知監(jiān)理方，雙方相關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該部位施工進(jìn)行旁站，并做好書面記錄發(fā)現(xiàn)問題，施工方應(yīng)立即整改施工方在自檢合格后通知監(jiān)理方，雙方相關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該部位質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽部位進(jìn)行檢查簽署隱蔽工程驗(yàn)收單，可進(jìn)入下道工序施工不合格整改或返工重做合格監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)合格1、監(jiān)理控制目標(biāo)安全目標(biāo)：確保不發(fā)生安全事故質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ?，分部分?xiàng)工程一次性驗(yàn)收合格率100%；檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、事前控制在施工過程中，要求承包單位必須嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和車站地下連續(xù)墻施工方案組織施工，當(dāng)承包單位對(duì)已批準(zhǔn)的施組或方案進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查，并提出審查意見，由總監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。旁站監(jiān)督施工單位對(duì)各施工班組的安全技術(shù)交底，同時(shí)提出監(jiān)理質(zhì)量，安全管理要求；參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并提出施工圖會(huì)審意見。審查施工單位提交的地下連續(xù)墻施工方案和地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)施工方案，提出方案審查意見，督促施工單位限期對(duì)方案進(jìn)行修改補(bǔ)充完善，完善后的方案經(jīng)總監(jiān)理工程師審核同意后予以簽認(rèn)；施工過程中，嚴(yán)格監(jiān)督施工單位按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行檢查：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積是否符合**建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求；法定計(jì)量部門對(duì)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)設(shè)備出具的計(jì)量檢定證明。養(yǎng)護(hù)室的管理制度及日常檢查記錄（溫濕度）。試驗(yàn)人員配備及是否具備上崗資格證。本工程的原材，半成品及混凝土試件試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及要求。專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表”及其證明資料進(jìn)行審核。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，監(jiān)理人員應(yīng)拒絕簽認(rèn)，并簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知承包單位限期將不合格材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。本項(xiàng)目中下列試塊和材料必須實(shí)施見證取樣送檢。砂漿、混凝土試塊（抗壓、抗?jié)B）。鋼筋原材料、防水（卷材、涂料）材料。鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭工藝試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。鋼筋接駁器（直螺紋套筒）。同批次、同型式、同材料、同規(guī)格數(shù)量為每2000個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每一批抽檢2%，且不少于20個(gè)。檢驗(yàn)方法為：內(nèi)螺紋用專用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不超過3P。國(guó)家規(guī)定必須實(shí)行見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。掌握和熟悉導(dǎo)墻及地下連續(xù)墻的質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。（1）明確掌握導(dǎo)墻及地下連續(xù)墻施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法，熟悉施工過程中必須遵守的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、**地鐵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集等有關(guān)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量要求。確定檢驗(yàn)批的劃分，對(duì)本標(biāo)段附屬圍護(hù)工程，導(dǎo)墻每1施工段為一個(gè)檢驗(yàn)批，1幅鉆孔灌注樁為一個(gè)檢驗(yàn)批。（3）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室配置，標(biāo)養(yǎng)室面積、養(yǎng)護(hù)設(shè)備配備等是否滿足**地鐵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，同時(shí)檢查是否建立養(yǎng)護(hù)室管理制度，檢查試驗(yàn)人員上崗證。8.監(jiān)理細(xì)則編制主要依據(jù)本工程監(jiān)理合同、施工合同文件；經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃（1）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)；（2）《**市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(SJG05-2011)；（3）《咬合式排樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T396-2018）；（4）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）；（5）《**市建筑基樁檢測(cè)規(guī)程》（SJGJ09-2015）；（6）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）；（7）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；（8）《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50299-2018）；（9）《**市地基處理技術(shù)規(guī)范》(SJG04-2015)；（10）《**市建設(shè)工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)正式版》（SJG-46-2018）；（11）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；（12）《***工程車站詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告》（2021.9）；（13）《***城市軌道交通工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化圖集》（2020版）；（14）《***工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集》（2020版）；（15）***車站附屬結(jié)構(gòu)（二階段）施工設(shè)計(jì)圖紙；（16）國(guó)家及**省、**市的其它現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。3、事中及事后控制測(cè)量放線監(jiān)理控制要點(diǎn)審核施工單位測(cè)量方案，檢查施工單位的測(cè)量?jī)x器包括：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等的有效性。所使用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過法定計(jì)量單位鑒定、校正。專業(yè)監(jiān)理工程師旁站施工單位的測(cè)量放線，并對(duì)施工單位報(bào)送的施工測(cè)量放線成果進(jìn)行審查，檢查軸線控制樁的位置、軸線和高程的控制標(biāo)志是否牢靠、明顯。經(jīng)審核、查驗(yàn)合格后簽認(rèn)施工測(cè)量報(bào)驗(yàn)表。復(fù)核施工單位使用的測(cè)量控制點(diǎn)：包括坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。咬合樁導(dǎo)墻施工監(jiān)理控制要點(diǎn)導(dǎo)墻施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除導(dǎo)墻施工范圍內(nèi)的地表、地下障礙物，并對(duì)施工單位測(cè)放出的導(dǎo)墻位置測(cè)量放線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)測(cè)點(diǎn)符合要求后簽署導(dǎo)墻放線測(cè)量報(bào)驗(yàn)表。導(dǎo)墻兩側(cè)不得回填垃圾及其他透水材料。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工導(dǎo)向墻，采用定型鋼模進(jìn)行校模并根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，將模板凈空尺寸外放30cm。導(dǎo)墻模板拆除完成后，導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)期間，重型機(jī)械、設(shè)備不得在附近作業(yè)或停置。導(dǎo)墻在施作完成后采用角鋼+蓋板做好防護(hù)，蓋板顏色為黃色蓋板主骨架采用50mm×50mm×5mm角鐵，骨架為直徑18mm螺紋鋼，蓋板上滿鋪鋼絲網(wǎng)片。咬合樁施工控制要點(diǎn)（1）全套管鉆機(jī)成孔套管鉆進(jìn)與開挖取土二者應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，即套管動(dòng)力頭在下壓套管的同時(shí)，用螺旋鉆桿從套管內(nèi)取土，以減少土層阻力，達(dá)到成孔的目的。施工時(shí)應(yīng)始終保持套管底超前開挖面的深度在2.5m以上，使套管底部形成一定深度的“土塞”。其目的主要是防止套管周圍的地下水或泥砂從套管底部涌人，而造成地面下沉或坍陷。鉆進(jìn)過程中，一定要不斷地觀察各種變化，掌握好鉆進(jìn)速度。注意鉆桿的傾斜度，若發(fā)生斜孔時(shí)應(yīng)立即調(diào)整鉆機(jī)四只腿的高度，注意鉆機(jī)鉆進(jìn)速度及鉆進(jìn)過程中的地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即上報(bào)，及時(shí)解決。（2）全套管鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，必須根據(jù)地層的地質(zhì)情況不同，采用不同的鉆進(jìn)方式：1）軟土層鉆進(jìn)：套管進(jìn)入地層1米左右后，旋挖鉆機(jī)開始孔內(nèi)取土，在鉆進(jìn)過程中，套管內(nèi)始終有1m左右的土層。這樣做，主要防止孔內(nèi)土太軟，在地下的土壓下，軟土涌入套筒內(nèi)，造成不進(jìn)尺。如流沙層等軟土層。2）一般土層鉆進(jìn)：套管進(jìn)入地層正負(fù)200mm左右后，旋挖鉆機(jī)開始孔內(nèi)取土，在鉆進(jìn)過程中，套管內(nèi)始終有正負(fù)200mm左右的土層。這樣做，能夠充分照顧到套管進(jìn)尺速度和減少取土阻力。3）硬地層鉆進(jìn)：套管進(jìn)入地層后，旋挖鉆機(jī)孔內(nèi)取土深度大于套管深度400mm左右后，開始孔內(nèi)取土，在鉆進(jìn)過程中，套管內(nèi)始終有400mm左右的空間。在地下孔內(nèi)遇有孤石和廢混凝土件等障礙物時(shí)，要采用重錘等工具沖擊砸爛障礙物，此時(shí)，必須要保留這樣一個(gè)空間。這樣為了充分保障套管切削刃具的安全和進(jìn)尺，同時(shí)也減少取土阻力。4）硬咬合施工葷樁施工應(yīng)在相鄰的素樁混凝土終凝后切割成孔，葷樁切割的相鄰兩根素樁混凝土強(qiáng)度差值不宜大于3Mpa。（3）垂直度控制與檢驗(yàn)1）套管順直度檢查和校正施工前應(yīng)在平整地面上進(jìn)行套管順直度檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照全樁長(zhǎng)配置連接整根套管，進(jìn)行整根套管的順直度檢查和校正。單節(jié)套管(8m)的順直度偏差宜小于5mm，整根套管(25一35m)的順直度偏差宜小于10mm。2）成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測(cè)和檢查在成孔過程中通常采用以下兩種方法，對(duì)套管垂直度進(jìn)行全程監(jiān)控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正偏差，確保垂直度偏差在規(guī)定范圍以內(nèi)。3）地面監(jiān)測(cè)即在地面選擇2個(gè)相互垂直的方向采用吊線錘監(jiān)測(cè)地面以上套管的垂直度，吊線錘交差90°于護(hù)筒處邊緣線，這項(xiàng)工作在成孔過程中應(yīng)自始至終堅(jiān)持，不能中斷。第一節(jié)、第二節(jié)套管垂直度控制在1‰以內(nèi)。具體操作方法：每臺(tái)機(jī)都有工人固定看線員，在看線過程中，如有偏差由看線員向班長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)，由班長(zhǎng)利用樁機(jī)的前后左右的液壓系統(tǒng)進(jìn)行糾偏，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。4）孔內(nèi)檢查每節(jié)套管下壓完成后，安裝下節(jié)套管之前，采取人工進(jìn)人孔內(nèi)用吊線錘測(cè)量孔口與孔底垂直度偏差的方法，或采用“測(cè)環(huán)”進(jìn)行孔內(nèi)垂直度檢查，不合格時(shí)需進(jìn)行糾偏，直至合格后才能進(jìn)行下節(jié)套管施工。（3）成孔檢查咬合樁在成孔過程中及終孔后，以及灌注混凝土前，對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。1）孔徑和成孔垂直度檢測(cè)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行清孔、檢孔，并檢查孔徑、垂直度、沉渣厚度等。工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行清孔。2）孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm～15cm，高20～22cm，質(zhì)量4kg～6kg，掛在測(cè)繩上，利用測(cè)錘自重錘擊檢查。測(cè)繩采用鋼尺進(jìn)行校核，澆筑混凝土前檢查孔底沉渣厚度，要求厚度不大于10cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。旋挖鉆機(jī)配備清渣平口鉆頭，若現(xiàn)場(chǎng)孔內(nèi)沉渣過多，應(yīng)先用清渣平口鉆頭進(jìn)行孔內(nèi)清理。4.鉆孔樁施工控制要點(diǎn)(1)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用10mm的鋼板制作，其內(nèi)徑比孔徑大10cm，高度一般為2m，特殊地質(zhì)條件需要增加護(hù)筒埋深。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒頂高出地面0.3m。護(hù)筒埋設(shè)一般采用挖埋法，在挖埋護(hù)筒時(shí)，挖坑直徑比護(hù)筒大0.2m。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒的四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)。護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于20mm，鋼護(hù)筒垂直度偏差不允許大于0.5%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。護(hù)筒就位后，其外側(cè)開挖縫分層回填搗密。如采用壓入法安裝護(hù)筒時(shí)，在壓入時(shí)應(yīng)防止護(hù)筒卷口。（2）鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)就位前，事先檢查鉆進(jìn)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常保證鉆機(jī)平臺(tái)堅(jiān)實(shí)平整。就位后在精確調(diào)整鉆機(jī)桅桿的垂直度后，將鉆頭精確定位，保證鉆頭中心與護(hù)筒中心位于同一直線上，鉆桿鉛垂，鉆桿位置偏差不大于2cm。（3）鉆孔施工1）開孔開孔前檢查鉆頭直徑是否能達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求，校核樁位、孔口標(biāo)高及樁孔編號(hào)，經(jīng)檢驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開工。旋挖鉆機(jī)通過自行履帶就位，就位后，鉆頭中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)樁位中心，同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)桅桿垂直，開孔時(shí)必須采用“二次對(duì)中”。首先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)筒頂部張拉十字線，目測(cè)鉆頭進(jìn)行一次精確對(duì)中。待鉆頭鉆進(jìn)2～3m先停止繼續(xù)鉆進(jìn)，再次在護(hù)筒頂部張拉起十字絲，結(jié)合鉛錘量測(cè)樁位中心到孔壁的距離，然后再對(duì)鉆頭二次對(duì)中微調(diào)，確認(rèn)無(wú)誤后才允許繼續(xù)鉆進(jìn)。2）鉆孔旋挖成孔首先是動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)底門鑲嵌斗齒的筒式鉆頭切削巖土，并將原狀巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后再用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可正常鉆進(jìn)。鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則需及時(shí)處理。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)完成鉆取土，遇到硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)通過液壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中完成取土。根據(jù)屏顯深度，待鉆筒內(nèi)鉆渣填滿，反轉(zhuǎn)后即可關(guān)閉進(jìn)渣口，由起重機(jī)提升鉆桿鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)及打開底門，鉆斗內(nèi)的土自動(dòng)排出。卸土完畢關(guān)好斗門，再進(jìn)行下一斗的挖掘。在旋挖鉆機(jī)鉆孔過程中，應(yīng)采取必要的措施保證旋挖鉆機(jī)成孔的垂直度。鉆孔樁采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁取土工藝，在出渣同時(shí)繼續(xù)向孔內(nèi)注漿；鉆進(jìn)過程中保證泥漿面始終不低于護(hù)筒底部500mm以上，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免進(jìn)尺過快造成坍孔埋鉆事故。鉆斗的升降速度應(yīng)控制在0.75～0.8m/s；在粉砂層或亞砂土層中，升降速度應(yīng)更加緩慢。泥漿初次注入時(shí)，應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行注漿。成孔中，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，通過電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度，施工中同時(shí)做好監(jiān)測(cè)記錄。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速鉆進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆，并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。施工中做好地質(zhì)監(jiān)測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、地勘部門處置。鉆孔過程中，隨時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿的性能進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)及時(shí)調(diào)整。鉆孔泥漿進(jìn)行循環(huán)處理后重復(fù)使用，減少排放量。施工完成后廢棄的泥漿采取先集中沉淀再處理的措施，嚴(yán)禁隨意排放、污染環(huán)境和水域。在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等情況進(jìn)行檢查，隨時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對(duì)密度和黏度。因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。在相鄰樁鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)前樁有空樁時(shí)，將空樁回填后再施工后序樁，處于空樁范圍內(nèi)采用低檔低速鉆進(jìn)，防止空樁部分明塌，以下采用正常檔位鉆進(jìn)。為了防止樁孔施工時(shí)相互干擾和保證樁孔孔壁的穩(wěn)定，鄰樁樁孔不同時(shí)施工，采用隔樁跳打分序鉆孔的順序進(jìn)行施工。當(dāng)旋挖鉆機(jī)鉆孔到達(dá)巖石后，如果鉆不動(dòng)巖石時(shí)，則改用沖擊鉆機(jī)鉆其下的巖石層，直到設(shè)計(jì)深度為止。換用沖擊鉆機(jī)后，要對(duì)好孔位，使吊鉆頭的鋼絲繩與設(shè)計(jì)樁孔中心線一致，其鉆頭直徑不能大于上部已成孔的孔徑，以防卡鉆，但也不能小于設(shè)計(jì)孔徑。5.成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后，以及灌注混凝土前，對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。1）孔徑和成孔垂直度檢測(cè)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行清孔、檢孔，并檢查孔徑、垂直度、沉渣厚度等。質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行清孔。2）孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm～15cm，高20～22cm，質(zhì)量4kg～6kg，掛在測(cè)繩上，利用測(cè)錘自重錘擊檢查。測(cè)繩采用鋼尺進(jìn)行校核，澆筑混凝土前檢查孔底沉渣厚度，要求厚度不大于20cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。旋挖鉆機(jī)配備清渣平口鉆頭，若現(xiàn)場(chǎng)孔內(nèi)沉渣過多，應(yīng)先用清渣平口鉆頭進(jìn)行孔內(nèi)清理。（4）清孔清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含砂量符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)；灌注水下混凝土前確認(rèn)泥漿性能和沉渣厚度；當(dāng)孔底沉渣或泥漿不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)需進(jìn)行二次清孔，使孔底沉渣厚度、泥漿性能滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。二次清孔采用正循環(huán)方式：下完鋼筋籠后進(jìn)行導(dǎo)管拼接，導(dǎo)管頂端接110mm黑膠管，由螺桿泵抽入新鮮漿液將孔底沉渣和不符合要求漿液翻至上部，由水泵抽回泥漿箱沉淀，循環(huán)至沉渣和泥漿性能均滿足要求后停止。鉆孔樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1孔位偏差(mm)≤102孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度(%)＜3‰4孔深(m)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5沉淀厚度(mm)≤1006清孔后泥漿指標(biāo)密度(g/cm3)＜1.25粘度(pa.s)≤28含砂率（%）≤86.鋼筋籠制安、吊裝及入孔施工監(jiān)理控制要點(diǎn)1）鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：鋼筋籠均在經(jīng)過混凝土硬化處理的鋼筋加工廠內(nèi)集中制作，鋼筋籠臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥，必須放置在工字鋼槽架上，并蓋上油布，滿足下墊上蓋的要求。①鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)制作，鋼筋籠的制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)制作。②樁基鋼筋籠制作，主筋采用焊接或直螺紋機(jī)械連接，同一截面內(nèi)縱筋接頭面積不得超過50％，相鄰接頭錯(cuò)開≥35d。③鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)布置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離按照規(guī)范要求接頭間距綁扎。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積最大占總截面面積的50％（受拉區(qū)）。灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表6.2-2。表6.2-2灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢4箍筋間距±20用鋼尺量5籠直徑-10用鋼尺量6鋼筋籠安裝深度0～+100mm用鋼尺量③鋼筋主筋保護(hù)層厚度為70mm。鋼筋籠制作完后，要在箍筋外加鋼筋籠定位鋼筋，等距離焊接在鋼筋籠主筋上，其沿樁長(zhǎng)每5m設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱地設(shè)置4根。2）鋼筋籠吊裝鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，采取平吊三點(diǎn)吊裝、整體回直入孔的吊裝方案。采用25T吊車將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用大鉤兩點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠下半段?？罩蟹D(zhuǎn)，副鉤松鉤，主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔。采用25T吊車下放鋼筋籠，人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。吊放鋼筋籠入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙時(shí)停止下放，查明原因后處理。鋼筋籠安裝點(diǎn)定位后固定鋼筋籠，焊接吊筋。鋼筋籠最上端的定位，由測(cè)定的護(hù)筒頂標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，定位筋制作長(zhǎng)度按照空樁深度確定，每個(gè)樁基需要2個(gè)定位筋。為防止鋼筋籠掉入孔內(nèi)或在灌注過程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠中心與樁的設(shè)計(jì)中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再固定定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆注混凝土，防止塌孔。7.混凝土澆筑監(jiān)理控制要點(diǎn)砼車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后督促施工單位做好混凝土質(zhì)量檢查工作，配合比，流動(dòng)性及和易性必須滿足要求，并現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土坍落度和氯離子含量?；炷撂涠?、氯離子檢測(cè)合格后，將兩個(gè)料斗裝滿后方可進(jìn)行灌注，導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土高差，填寫水下混凝土灌注記錄。督促施工單位按規(guī)定做好砼抗壓、抗?jié)B試塊制作與留置。監(jiān)理工作方法及措施1、工作方法對(duì)施工的關(guān)鍵部位、隱蔽工程要加強(qiáng)檢查，采取巡視和旁站相結(jié)合的方式，對(duì)咬合樁及轉(zhuǎn)孔灌注樁施工質(zhì)量主要檢查以下內(nèi)容:是否按照設(shè)計(jì)文件、**地鐵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行施工；是否使用**地鐵甲控材料合格供應(yīng)商庫(kù)內(nèi)合格的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備；施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)檢工程師、專職安全員是否到崗，特種作業(yè)人員是否持證上崗；施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗。施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量和安全產(chǎn)生不利影響；已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷；監(jiān)理工程師在巡查和檢查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題及時(shí)采取簽發(fā)“監(jiān)理工程師通知單”的形式通知施工單位進(jìn)行限期整改并上報(bào)業(yè)主。對(duì)于工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程不予驗(yàn)收且不得進(jìn)入下道工序施工。在施工過程中中監(jiān)理工程師嚴(yán)格對(duì)施工單位的質(zhì)保體系和安保體系進(jìn)行審查并檢查其體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保整個(gè)施工過程中質(zhì)保、安保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，嚴(yán)格執(zhí)行“三按”制度，即按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格隱蔽工程驗(yàn)收制度，落實(shí)可視化驗(yàn)收程序，對(duì)于本工程的隱蔽工程均保留影音資料。2、采取的監(jiān)理措施鋼筋籠加工監(jiān)理技術(shù)措施檢查鋼筋籠制作，其主筋接頭采用機(jī)械連接時(shí)，對(duì)接鋼筋的中心是否在軸線位置，接頭兩端螺紋縱筋應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，偏差不應(yīng)大于2mm，接頭兩根鋼筋中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，軸線偏差不應(yīng)大于2mm。鋼筋接頭如果采用“滾壓直螺紋鋼筋連接接頭”（簡(jiǎn)稱接駁器）時(shí)，為保證鋼筋切割口保持原來(lái)的圓形切口，督促施工單位采用砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋端頭切平后方可加工滾絲，加工好的絲頭要采用保護(hù)套保護(hù)，防止銹蝕。檢查鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭是否按規(guī)定作力學(xué)性能試驗(yàn)。試件（工藝試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)）合格后，方可用于制作鋼筋籠。鋼筋直螺紋連接接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值表：鋼筋直徑(mm)擰緊扭矩（N·m）1610018～2020022～2526028～32320按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋籠的主筋規(guī)格、根數(shù)、間距、長(zhǎng)度；水平筋規(guī)格，根數(shù)、間距、長(zhǎng)度等，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。桁架筋應(yīng)與骨架之間焊接牢靠，保證鋼筋籠吊裝的剛度。注意檢查鋼筋籠上的腰梁、壓頂梁預(yù)埋直螺紋接駁器是否按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施作；是否已按圖紙要求的數(shù)量、部位安裝在鋼筋籠上；標(biāo)高和安裝位置是否正確(預(yù)埋件中心偏差10mm。為防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生變形，在鋼筋籠上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)置縱（橫）向抗彎桁架筋，拐角型鋼筋籠還需增設(shè)加強(qiáng)斜拉筋。為保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算。鋼筋籠吊環(huán)中吊桿構(gòu)件與鋼筋籠上的縱向鋼筋與橫向水平鋼筋的每個(gè)交點(diǎn)必須焊接牢固。鋼筋籠吊裝作為重要危險(xiǎn)源控制點(diǎn)，對(duì)鋼筋籠吊裝全過程進(jìn)行監(jiān)理旁站。檢查鋼筋籠施工時(shí)，應(yīng)巡視檢查是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置聲測(cè)管、側(cè)斜管及其他預(yù)埋管或預(yù)埋件。砼澆筑監(jiān)理技術(shù)措施取樣砼柈合物應(yīng)從同一車砼卸料流的1/4至3/4之間部位取樣，取樣量應(yīng)多于試驗(yàn)所需量的1.5倍，且宜不小于20L。工地應(yīng)備有面積不小于2平方米、表面平整的鐵皮，取樣好的砼拌合物應(yīng)至少用鐵鍬再來(lái)回拌合三次。每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件一組，每5個(gè)槽段應(yīng)制作抗?jié)B壓力試件一組并做好記錄。清底及置換泥漿達(dá)到規(guī)定要求后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)澆筑砼。每根樁坍落度隨機(jī)抽檢2次，由施工單位在自檢合格基礎(chǔ)上監(jiān)理旁站。導(dǎo)管直徑宜采用200mm~300mm的多節(jié)鋼管，澆筑混凝土前導(dǎo)管應(yīng)試拼并進(jìn)行水密性試驗(yàn)。鋼筋籠吊放就位后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，間隔不宜超過4小時(shí)。隨混凝土灌注的逐步上升,導(dǎo)管插入砼內(nèi)深度宜為2~6m。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，中間停頓時(shí)間不能超過30分鐘。樁頂澆筑標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程500mm。旁站監(jiān)理措施地下連續(xù)墻的監(jiān)理旁站項(xiàng)目為鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑。本項(xiàng)目監(jiān)理組將通知承包商，按旁站監(jiān)理的內(nèi)容給予配合。旁站監(jiān)理人員職責(zé)在本專業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，具體實(shí)施旁站監(jiān)理。檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢、專職安全人員到崗情況、特種作業(yè)人員是否持上崗以及施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況，在施工單位自檢合格的情況下，監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可進(jìn)入下道工序的施工。核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行取樣送檢或委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日志，保存旁站監(jiān)理原始資料及記錄。3、常見問題及監(jiān)理預(yù)防措施1審查質(zhì)量管理體系，確保工程管理質(zhì)量施工單位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度是施工質(zhì)量控制的基本保證，因此要控制施工質(zhì)量，必須加強(qiáng)對(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系的檢查和落實(shí)，審查施工質(zhì)量管理體系主要包括以下幾個(gè)方面：（1）監(jiān)理工程質(zhì)量的驗(yàn)收是對(duì)施工單位所完成的半成品（如檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程）或成品（如單位工程）的最終質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。在驗(yàn)收中必須加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。（2）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師對(duì)施工單位建立、健全和推行生產(chǎn)控制和合格控制的質(zhì)量管理體系（包括原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制、每道工序質(zhì)量檢查、各道相關(guān)工序間的交接檢驗(yàn)以及專業(yè)工種之間等中間交接環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和控制要求，以及滿足施工圖設(shè)計(jì)和功能要求的抽樣檢驗(yàn)制度等）情況進(jìn)行檢查，還應(yīng)包括施工單位人員質(zhì)量責(zé)任制的落實(shí)，施工技術(shù)和組織的準(zhǔn)備，工程材料的儲(chǔ)備和技術(shù)交底等項(xiàng)工作的開展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（3）地下連續(xù)墻開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織各方做好開工條件核查工作，對(duì)施工總承包單位的質(zhì)量管理體系和管理制度的落實(shí)情況按要求進(jìn)行檢查，根據(jù)**建設(shè)管理制度要求逐項(xiàng)檢查核對(duì)，并做出檢查結(jié)論，只有通過開工條件檢查，才能簽署開工報(bào)告。（4）在施工過程中對(duì)實(shí)施地下連續(xù)墻專業(yè)工程的分包單位，也應(yīng)由總監(jiān)理工程師在施工總承包單位審查上報(bào)的基礎(chǔ)上，按上述要求開展分包單位的質(zhì)量管理體系和管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并做出檢查結(jié)論。2堅(jiān)持“首件樣板引路”，明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合**地鐵首件樣板驗(yàn)收制度。規(guī)定在單位工程開工之后施工過程中每一道施工工序的第一個(gè)產(chǎn)品（包括檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程和分部工程）。長(zhǎng)時(shí)間停工后或施工隊(duì)伍更換后均應(yīng)重新進(jìn)行首件（樣板）驗(yàn)收。鉆孔灌注樁鋼筋籠首件樣板驗(yàn)收工作由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工總承包單位、分包單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并形成書面的驗(yàn)收意見和記錄。首件樣板施工及驗(yàn)收工作完成后，由施工單位認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)收意見，做首件驗(yàn)收工作總結(jié)，統(tǒng)一思想，明確相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理針對(duì)性措施。首件樣板驗(yàn)收制的驗(yàn)收要求：（1）首件（樣板）工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，除按施工質(zhì)量驗(yàn)收的統(tǒng)一規(guī)定填寫相應(yīng)驗(yàn)收表格外，還應(yīng)填寫《首件（樣板）工程驗(yàn)收記錄表》，由參加驗(yàn)收各方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，可進(jìn)行該部分下一道工序和該道工序其它部分的施工。該道工序其它部分應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)收合格的首件（樣板）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工生產(chǎn)。（2）如驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問題，施工單位應(yīng)按要求進(jìn)行整改，并按規(guī)定報(bào)相關(guān)方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行該部分下一道工序和該道工序其它部分的施工。（3）對(duì)于首件（樣板）驗(yàn)收判定為不合格的，施工單位應(yīng)組織進(jìn)行分析，找出原因，調(diào)整方法，重新制作首件（樣板），按上述規(guī)定重新報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行該部分下一道工序和該道工序其它部分的施工。（4）要確保首件（樣板）工程的唯一性、權(quán)威性，該工序的其它部分均應(yīng)以驗(yàn)收合格后的首件（樣板）為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，以確保該工序的所有部分均達(dá)到樣板的要求。3嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)關(guān)，控制材料、設(shè)備質(zhì)量（1）施工單位應(yīng)將一定時(shí)期內(nèi)的、較重要的材料采購(gòu)計(jì)劃通報(bào)給業(yè)主和監(jiān)理。采購(gòu)計(jì)劃內(nèi)容包括：材料的名稱、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)、供應(yīng)商資質(zhì)和相關(guān)材料質(zhì)量證明文件等。（2）監(jiān)理單位對(duì)施工單位提出的乙供材料廠家，品牌應(yīng)嚴(yán)格按照**地鐵建設(shè)集團(tuán)合格供應(yīng)名錄進(jìn)行篩選，并審查合格供應(yīng)商的資質(zhì)等材料，經(jīng)監(jiān)理，業(yè)主審批同意后，方可采購(gòu)材料。（3）材料的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由施工單位和監(jiān)理單位聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，有檢驗(yàn)要求的，應(yīng)及時(shí)在監(jiān)理的見證取樣下進(jìn)行送檢，經(jīng)送檢合格后方可用于施工。監(jiān)理單位對(duì)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的材料，有權(quán)禁止入場(chǎng)。（4）監(jiān)理單位將根據(jù)業(yè)主與施工單位確定的施工承包合同的相關(guān)規(guī)定；供貨廠家生產(chǎn)資質(zhì)及材料在**建設(shè)材料合格供應(yīng)商備案情況進(jìn)行檢查；嚴(yán)禁采購(gòu)合格供應(yīng)商名錄之外的供貨廠家。（5）監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料審核驗(yàn)收過程中，如發(fā)現(xiàn)以下問題，將書面通知施工單位，要求把該供貨商或產(chǎn)品列入不合格供應(yīng)商或不合格材料名錄，禁止在本工程使用：1）材料經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試出現(xiàn)一次以上不合格的情況；2）提供的材料質(zhì)保資料存在缺失、虛假、標(biāo)識(shí)不清或混淆的情況；3）政府相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門曝光的產(chǎn)品質(zhì)量不合格的廠家或產(chǎn)品。4提前策劃，組織各項(xiàng)驗(yàn)收工作（1）地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)開工前要求施工單位制定明確詳細(xì)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收計(jì)劃，并明確檢驗(yàn)批驗(yàn)收填寫的相應(yīng)表式和要求。（2）地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后監(jiān)理及時(shí)組織圍護(hù)結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收。監(jiān)理項(xiàng)目部組織專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，對(duì)施工單位的工程質(zhì)量控制資料進(jìn)行了檢查，編寫監(jiān)理工作小結(jié)及分部工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。5項(xiàng)目管監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)帶班根據(jù)**地鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目管理（監(jiān)理）人員現(xiàn)場(chǎng)帶班管理辦法，監(jiān)理部必須做好監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)帶班生產(chǎn)工作：（1）根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和帶班管理辦法等有關(guān)規(guī)定，建立企業(yè)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目管理（監(jiān)理）人員現(xiàn)場(chǎng)帶班制度，明確帶班檢查、帶班生產(chǎn)的職責(zé)權(quán)限、組織形式、帶班內(nèi)容、方式以及考核獎(jiǎng)懲等具體事項(xiàng),并報(bào)建設(shè)單位備案。（2）應(yīng)組織開展安全質(zhì)量教育培訓(xùn)，使帶班人員具備必要的地下連續(xù)墻質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與隱患排查能力。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括《城市軌道交通工程質(zhì)量安全檢查指南》（建質(zhì)〔2016〕173號(hào)）以及建設(shè)單位頒布實(shí)施現(xiàn)行有效的質(zhì)量管理制度等。（3）項(xiàng)目監(jiān)理人員按規(guī)定對(duì)負(fù)責(zé)工點(diǎn)進(jìn)行巡視（帶班監(jiān)理人員不能代替旁站監(jiān)理）。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理措施4.1安全用電（1）所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。（2）高壓線引至施工現(xiàn)場(chǎng)的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求。（3）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。（4）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實(shí)，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求的必須采取有效保護(hù)措施。（5）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。1）保護(hù)接零：在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，可使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動(dòng)作，切斷事故電源，保證人身安全。2）保護(hù)接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分必須采取保護(hù)性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4歐姆。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。（7）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。1）電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工進(jìn)行。2）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時(shí)戴手套側(cè)向操作。3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，站在絕緣膠板上。4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5）焊接預(yù)熱構(gòu)件時(shí)，有石棉布或擋板等隔熱措施。6）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，切斷電源，并不得手持把線爬高。7）多臺(tái)電焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。8）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。（8）安全電壓：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3805-83《安全電壓》中規(guī)定，對(duì)特殊場(chǎng)所的照明應(yīng)采用安全電壓。（9）防觸電措施1）施工用電實(shí)行三級(jí)漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。2）開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不能大于0.1s。3）保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。4）洞內(nèi)施工照明采用36V低壓照明線路。5）氣焊作業(yè)雙線到位，氧氣、乙炔之間留不小于5m的安全距離。6）非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗。7）電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。8）施工用電的線路及設(shè)備，按施工組織設(shè)計(jì)安裝設(shè)置，并符合**市供電部門的規(guī)定。嚴(yán)禁用電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌?；?duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測(cè)試，防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)到來(lái)之前檢測(cè)。變、配電室不使用易燃的建筑材料，門向外開，建筑結(jié)構(gòu)符合防火、防水、防漏和通風(fēng)良好的要求。4.2鉆孔灌注樁施工機(jī)械及鋼筋籠吊裝安全（1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。（2）對(duì)所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測(cè)、檢查和標(biāo)定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。（3）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。（4）所有的垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求。（5）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)。（6）起重機(jī)械吊裝標(biāo)準(zhǔn)1）起重吊裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。2）使用新機(jī)具或采用新工藝時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。3）各種起重機(jī)械起吊前，要進(jìn)行試吊。4）各種起重機(jī)械在使用和行走時(shí)，要有良好的道路。5）吊機(jī)指揮由對(duì)起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人