FZ∕T 81022-2018 機織廚用服飾

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機織廚用服飾2018-04-30發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I1機織廚用服飾本標(biāo)準(zhǔn)不適用于年齡在14歲及以下的嬰幼兒及兒童服飾產(chǎn)品。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B18401國家紡織產(chǎn)品基本安全GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規(guī)則23術(shù)語和定義隔熱性能thermalinsulationproperty材料減緩和阻止熱量傳遞的性能，4要求4.1使用說明成品使用說明按心B/T5296.4規(guī)定。隔熱產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注可承受的最高酬熱溫度(一般為150℃,180℃和210C),加產(chǎn)品最高耐熱溫度180℃等。服裝類產(chǎn)品號型應(yīng)按GBZT1和GB/T1335.2;舊類產(chǎn)品規(guī)格代號標(biāo)示方法按FZ/T80610規(guī)定或以厘米為單位標(biāo)注帽寬其作產(chǎn)品位展據(jù)產(chǎn)品體征以厘米(cm)為單值標(biāo)明其主要規(guī)格尺。按國家有是紡織原材粗標(biāo)準(zhǔn)選而符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的原材征同批次、不同件成品之間色差不低于3-4級。同件產(chǎn)品各表面部位之間的但差不低于4級。成品的疵點允訴家在程度按表1規(guī)定。只允許一種允許存在程康內(nèi)的疵照。未列入本標(biāo)準(zhǔn)的疵點按其形態(tài)，參照表1相似疵點執(zhí)行。表1疵點允許存在程度要求線狀疵點2cm及以內(nèi)條狀疵點0.5cm及以內(nèi)塊狀疵點0.5cm2及以內(nèi)破損疵點注：線狀疵點為沿經(jīng)向或緯向延伸的，寬度不超過0.2cm的疵點。條狀疵點為沿經(jīng)向或緯0.2cm的疵點。經(jīng)、緯紗共斷2根及以上的為破損疵點。條、塊狀疵點按其疵點的最長長度量4.6.1針距密度按表2規(guī)定。3表2針距密度要求明線暗線4.6.4成品各部位縫紉線跡30cm內(nèi)不得有連續(xù)跳針或一處以上單跳針，鏈?zhǔn)骄€跡不允許跳線。4.7規(guī)格尺寸允許偏差對稱部位大小、前后、高低一致，成品的規(guī)格尺寸偏差允許程度按表3規(guī)定。胸圍士2.2士1.2帽類帽口寬注：其他產(chǎn)品考核產(chǎn)品規(guī)格中標(biāo)示的部位尺寸，偏差應(yīng)不大于標(biāo)示尺寸的5%。成品理化性能要求見表4。表4成品理化性能要求優(yōu)等品一等品合格品符合GB/T29862規(guī)定甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)≥胸圍4表4(續(xù))優(yōu)等品一等品合格品≥4343≥≥≥43-43(深色2-3)工級隔熱性能“在允許出現(xiàn)破洞，填無物不危許出現(xiàn)縮團等明合新層印花部位西料本充許起泡，脫落裂開；也縫線不可脫落、縫紉線不可開線：組扣，前品等附作不允許破損、變化注：按GB/4841.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，顏色深于1/12染料染色水洗尺寸變化察、耐皂能色牢度和水洗后外觀不考核使用說明上標(biāo)注不可水洗的產(chǎn)品，水洗尺寸變化率僅考核服裝類產(chǎn)品隔熱性能僅考核隔熱手套、陶螂墊等明示具有隔熱性能的產(chǎn)品。拒水性能、拒油性能和易去污性能僅考預(yù)明示具有相應(yīng)咖配的產(chǎn)品。洗前及洗后均應(yīng)滿足要求。5表5測量方法1由前身肩縫最高點或后領(lǐng)窩中攤平垂直量至底邊2胸圍由袖窿縫與擺縫的交點向下2cm處圍量一周3由袖山最高點量至袖口線中間45手套寬6帽口窗注：未規(guī)定產(chǎn)品的規(guī)格及測量部位按標(biāo)稱部位測3圖2隔熱手套65.4.6水洗后的尺寸變化率按GB/T8630規(guī)定測試，采用GB/T8629—2001洗滌程序5A(標(biāo)注手洗產(chǎn)品采用仿手洗),干燥方式采用懸掛晾干。在批量中隨機抽取3件成品測試，結(jié)果取3件的平均值。溫度分為150℃、180℃和210℃3檔。測試部位：隔熱手套測試手掌部位；單層隔熱墊則將試樣折疊76.1.2出廠檢驗項目按第4章規(guī)定，4.9除外。成品出廠檢驗規(guī)則按FZ/T800046.1.3型式檢驗項目按第4章規(guī)定。6.2外觀質(zhì)量等級和缺陷劃分規(guī)則6.2.1外觀質(zhì)量等級劃分成品外觀質(zhì)量等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)。抽樣樣本中的單件產(chǎn)品以缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級，批等級以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)量劃分。單件產(chǎn)品不符合本標(biāo)難所規(guī)定的要求即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求和對產(chǎn)品性能、外觀的影響程度，缺陷分成一類：a)嚴重缺陷嚴重降低產(chǎn)品的使用性能，嚴重影響產(chǎn)品外觀的缺陷，稱為嚴重典陷。b)重缺陷：不嚴重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴重影響產(chǎn)品外觀，但較嚴重不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的缺c)輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但對產(chǎn)品的使用性能和外觀有較小影響的缺陷，稀為輕缺陷。6.2.3外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)見表6重缺陷使用說明1內(nèi)容不規(guī)范2準(zhǔn)規(guī)定的半級以內(nèi)疵點3線狀疵點超過本標(biāo)準(zhǔn)堿損等嚴重影響外觀的疵點456內(nèi)有兩個以上單跳針；缺縫有跳針7準(zhǔn)規(guī)定2針以內(nèi)(含2針)允許偏差8本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以內(nèi)9燙黃、變質(zhì)等嚴重影響使用和注1:本規(guī)則未涉及的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參照規(guī)則相似缺陷酌情判定。注2:凡屬丟工、少序、錯序，均為重缺陷，缺件為嚴重缺8外觀質(zhì)量檢驗抽樣數(shù)量按產(chǎn)品批量：500件(套)及以下抽驗10件(套)。500件(套)以上至1000件(套)[含1000件(套)]抽驗20件(套)。1000件(套)以上抽驗30件(套)。a)服裝類產(chǎn)品：優(yōu)等品：嚴重缺陷數(shù)=0一等品：嚴重缺陷數(shù)=0合格品：嚴重缺陷數(shù)=0b)非服裝類產(chǎn)品：優(yōu)等品：嚴重缺陷數(shù)=0一等品：嚴重缺陷數(shù)=0合格品：嚴重缺陷數(shù)=0重缺陷輕缺陷數(shù)≤4輕缺陷數(shù)≤6或輕缺陷數(shù)≤3輕缺陷數(shù)≤8或輕缺陷數(shù)≤6輕缺陷數(shù)≤2輕缺陷數(shù)≤3或輕缺陷數(shù)≤1輕缺陷數(shù)≤4或輕缺陷數(shù)≤2理化性能有一項或一項以上不合格，即判定該抽檢批不合格。優(yōu)等品批：外觀樣本中的優(yōu)等品數(shù)≥90%,一等品和合格品數(shù)≤10%(不含不合格品)。各項理化性能測試達到優(yōu)等品指標(biāo)要求。一等品批：外觀樣本中一等品及以上的產(chǎn)品數(shù)≥90%,合格品數(shù)≤10%(不含不合格品)。各項理化性能測試達到一等品指標(biāo)要求。合格品批：外觀樣本中合格品及以上產(chǎn)品數(shù)≥90%,不合格品數(shù)≤10%(不含有嚴重缺陷的不合格品)。各項理化性能測試達到合格品指標(biāo)要求。當(dāng)外觀質(zhì)量判定與理化性能判定不一致時，按低等級判定。抽驗中各批量判定數(shù)符合6.4.2相應(yīng)等級規(guī)定，判定為合格批。否則判定該批產(chǎn)品不合格。嚴重影響外觀及服用(使用)性能的產(chǎn)品不允許。抽驗中各批量判定數(shù)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或交收雙方對檢驗結(jié)果有異議時，可進行第2次抽驗，抽驗數(shù)量應(yīng)增加一倍。以復(fù)驗結(jié)果為最終判定結(jié)果。9A.2.1可控制溫度的加熱裝置，最高溫度可達210℃,溫度允差±2℃。A.2.3金屬重塊，質(zhì)量1kg,直徑5cm±2cm。試驗應(yīng)在室溫、相對濕度35%～65%條件下進行。A.4試驗步驟A.4.1裁取鋁箔紙(A.2.4),使其面積大于加熱裝置表面(A.2.1),覆蓋在加熱裝置上。每次試驗應(yīng)更A.4.2將加熱裝置(A.2.1)溫度設(shè)定為測試溫度(產(chǎn)品標(biāo)識中明示的最高耐熱溫